KR20190135111A - Geometric error measuring method and computer readable record medium having program recorded for executing same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법이 개시된다. 개시된 이송게의 기하학적 직각도 오차 측정방법은 이송계의 작업 영역 내에서 가상의 육면체를 이루는 8개 꼭지점의 좌표를 입력하는 단계; 가상의 육면체를 이루는 8개 꼭지점들에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리들을 순차적으로 측정하는 단계; 및 측정된 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리들로부터 이송계의 기하학적 직각도 오차(squareness error)를 산출하는 단계;를 포함한다. The present invention discloses a method for measuring the geometric squareness error of a feed system. The method of measuring the geometric squareness error of the disclosed crab includes: inputting coordinates of eight vertices constituting a virtual hexahedron in a working area of the transfer system; Sequentially measuring diagonal distances between two vertices positioned diagonally from eight vertices constituting a virtual hexahedron; And calculating a geometrical squareness error of the feed system from the diagonal distances between the two vertices located in the measured diagonal directions.
Description
본 발명은 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법 및 그 방법을 수행하는 프로그램이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이송계의 작업 영역 내에서 가상의 육면체를 형성하고 이송계의 주축을 형성된 육면체에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점으로 순차적으로 이동시킨 후, 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리들을 더블 볼바로 측정하여 이송계의 기하학적 직각도 오차를 산출하는 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법 및 그 방법을 수행하는 프로그램이 기록된 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체에 관한 것이다. The present invention relates to a method for measuring the geometric squareness error of a feed system and a computer-readable recording medium having recorded thereon a program for performing the method. More particularly, the present invention relates to a virtual cube in a working area of a feed system. After moving the main axis of the system from the formed hexahedron to two vertices located in the diagonal direction, the diagonal distance between two vertices located in the diagonal direction is measured with a double ball bar to calculate the geometric squareness error of the feed system. A method of measuring geometric squareness error and a computer-readable recording medium having recorded thereon a program for performing the method.
일반적으로 정밀 이송계는 2개 이상의 이송축을 포함하는 기계 장치를 의미하는 것으로, 다축 공작기계, 다축 관절 로봇, CMM 등을 예로 들 수 있다. 이러한 이송계는 일반적으로 하나 이상의 직선축과 하나 이상의 회전축을 포함한다. 대표적인 예로써, 5축 공작 기계를 들 수 있는데, 보통 5축 공작 기계는 3개의 직선축과 2개의 회전축으로 구성되어 복잡한 곡면이나 형상의 가공을 수행한다.In general, the precision feed system refers to a mechanical device including two or more feed axes, and examples thereof include a multi-axis machine tool, a multi-axis joint robot, a CMM, and the like. Such a feed system generally comprises at least one linear axis and at least one axis of rotation. A representative example is a five-axis machine tool, which is usually composed of three linear axes and two rotary axes to perform machining of complex curved surfaces or shapes.
그러나 이러한 정밀 이송계는 부품의 가공오차와 조립 오차 등에 의해 이송축에 필연적으로 기하학적 오차가 동반되게 된다. 따라서, 현장에서는 이송축의 기하학적 오차를 주기적으로 측정하여 보정함으로써(calibration) 생산제품의 정밀도를 확보하고 있다.However, such a precision feed system is inevitably accompanied by geometric errors in the feed shaft due to machining errors and assembly errors of the parts. Therefore, in the field, the geometric error of the feed shaft is periodically measured and calibrated to ensure the accuracy of the produced product.
도 1은 전형적인 3축 공작기계의 사시도이다. 3축 공작기계에는 세 방향의 이송축이 존재한다. 3축 공작기계를 예로 들어 이송축의 기하학적 오차를 설명한다. 1 is a perspective view of a typical three axis machine tool. Three-axis machine tools have three feed axes. The geometry error of the feed shaft is explained using a three-axis machine tool as an example.
도 2는 이송축 오차를 설명하는 도면이고, 도 3은 이송축 사이 오차를 설명하는 도면이다.2 is a diagram illustrating a feed shaft error, and FIG. 3 is a diagram illustrating an error between feed shafts.
도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다.It demonstrates with reference to FIG. 2 and FIG.
R은 표준좌표계를 나타내며, X는 설계상 x방향 이송축에 고정된 좌표계이고, X'는 실제 x방향 이송축에 고정된 좌표계를 나타낸다.R represents the standard coordinate system, X is a coordinate system fixed to the x direction feed axis by design, and X 'represents a coordinate system fixed to the actual x direction feed axis.
이송축에 대한 기하학적 오차는 이송축 오차와 이송축 사이의 오차(squareness error)로 구분된다. 이송축 오차는 해당 이송축의 설계상 위치와 실제 위치 사이의 오차를 의미하는 것으로서, 도 2는 x방향 이송축에 대한 이송축 오차를 나타낸다. 이송축 오차는 위치 오차 3개와 각도 오차 3개가 있다.The geometric error about the feed axis is divided into the error between the feed axis and the squareness error. The feed shaft error refers to an error between the design position and the actual position of the feed shaft, and FIG. 2 shows the feed shaft error with respect to the x-direction feed shaft. Feed axis errors include three position errors and three angle errors.
한편, 이송축 사이의 오차는 이송축 사이의 각도에 있어서의 오차를 의미한다. 3축 공작기계의 경우 이송축 사이의 오차는 3개가 있다.On the other hand, the error between the feed shaft means the error in the angle between the feed shaft. For three-axis machine tools, there are three errors between the feed axes.
따라서, 3축 공작기계의 경우 이송축에 대한 기하학적 오차는 이송축 오차 18개와 이송축 사이의 오차 3개를 합하여 총 21개가 된다.Therefore, in the case of a three-axis machine tool, the geometrical errors of the feed shaft are 21 in total, including 18 feed shaft errors and 3 errors between the feed shafts.
종래 생산 현장에서는 레이져 간섭계 등을 사용하여 이송계에 대한 21개의 기하학적 오차를 측정한 후, 이송계를 재조립하였다. 그러나 이는 매우 긴 시간이 소요되어 모든 이송계에 대한 보정작업이 현실적으로 불가능한 상황이며, 생산성을 떨어뜨리는 요인으로 지적되어 왔다.In a conventional production site, after measuring 21 geometrical errors with respect to a feed system using a laser interferometer etc., the feed system was reassembled. However, this takes a very long time and it is practically impossible to calibrate all transfer systems, and it has been pointed out as a factor that reduces productivity.
한편, 레이져 간섭계와 같은 측정장비는 매우 고가이어서 다수의 이송계를 구비한 현장에서 충분한 수량의 측정 장비를 갖추기 어려운 실정이다.On the other hand, measuring equipment such as laser interferometer is very expensive, it is difficult to have a sufficient number of measuring equipment in the field with a large number of transfer systems.
따라서, 이러한 생산현장의 현실을 반영하여 저가의 측정장치만으로 이송계에 대한 주요한 기하학적 오차를 신속하게 측정할 수 있는 보다 실용적인 측정방법의 개발이 절실히 요청되며, 이러한 실용적 측정방법이 개발된다면 이송계의 주기적 검사에 널리 활용되어 정밀 보정대상 이송계의 판정을 위한 유용한 도구가 될 것이다. Therefore, it is urgently required to develop a more practical measurement method that can quickly measure the major geometrical errors of the feed system with only a low-cost measuring device reflecting the reality of such a production site, and if such a practical measuring method is developed, Widely used for periodic inspection, it will be a useful tool for the determination of precisely calibrated feed system.
본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법은 더블 볼바(double ball bar)만으로 이송계의 주요 기하학적 직각도 오차를 측정하는 것을 목적으로 한다. The geometric squareness error measuring method of the feed system according to the present invention aims to measure the main geometric squareness error of the feed system only by a double ball bar.
또한, 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법은 가상의 육면체를 사용하여 일관성 있는 측정 결과를 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, the method of measuring the geometric squareness error of the feed system according to the present invention is to provide a consistent measurement results using a virtual cube.
또한, 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법은 가상 표준 육면체의 크기 및 더블 볼바의 길이를 변경하여 다양한 크기의 이송계에 유연하게 적용 가능하도록 하는 것을 목적으로 한다. In addition, the method for measuring the geometric squareness error of the transfer system according to the present invention is to change the size of the virtual standard hexahedron and the length of the double ball bar to be flexibly applicable to the transfer system of various sizes.
또한, 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법은 육면체에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리만을 측정함으로 측정 시간을 단축하도록 하는 것을 목적으로 한다. In addition, the method of measuring the geometric squareness error of the feed system according to the present invention aims to shorten the measurement time by measuring only the diagonal distance between two vertices positioned diagonally from the cube.
본 발명은 이송계의 작업 영역 내에서 가상의 육면체를 이루는 8개 꼭지점의 좌표를 입력하는 단계; 가상의 육면체를 이루는 8개 꼭지점들에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리들을 순차적으로 측정하는 단계; 및 측정된 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리들로부터 이송계의 기하학적 직각도 오차(squareness error)를 산출하는 단계;를 포함하는 이송계의 기하학적 직작도 오차 측정방법을 제공한다. The present invention comprises the steps of inputting the coordinates of the eight vertices forming a virtual hexahedron in the working area of the feed system; Sequentially measuring diagonal distances between two vertices positioned diagonally from eight vertices constituting a virtual hexahedron; And calculating a geometric squareness error of the feed system from the diagonal distances between the two vertices located in the measured diagonal directions.
또한, 본 발명의 두 꼭지점의 대각선거리를 측정하는 단계는, 이송계의 주축 단부에 꼭지점의 위치를 나타내는 위치 지시체를 장착하는 단계; 이송계의 주축을 입력된 꼭지점에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점의 위치로 이동시키면서 주축이 이동된 두 꼭지점 중 첫번째 꼭지점의 위치에 그 꼭지점의 위치를 표시하는 센터 마운트(center mount)를 장착하는 단계; 및 더블 볼 바(double ball bar)를 사용하여 두 꼭지점 중 첫번째 꼭지점의 위치를 나타내는 센터 마운트와 이동된 꼭지점의 위치를 나타내는 주축 단부에 장착되는 상기 위치 지시체 사이의 거리를 측정하여, 육면체에서 각 꼭지점들이 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리를 순차적으로 측정하는 단계;를 포함한다.In addition, the step of measuring the diagonal distance between the two vertices of the present invention, mounting the position indicator indicating the position of the vertex at the end of the main axis of the feed system; Mounting a center mount that displays the position of the vertex at the position of the first vertex of the two vertices moved while moving the main axis of the feed system from the input vertex to the position of two vertices diagonally. ; And using a double ball bar to measure the distance between the center mount indicating the position of the first vertex of the two vertices and the position indicator mounted at the end of the main axis indicating the position of the moved vertex, thereby measuring each vertex in the cube. And sequentially measuring a diagonal distance between two vertices of which they are located diagonally.
또한, 본 발명의 두 꼭지점의 대각선거리를 측정하는 단계는, 입력된 8개 꼭지점들에서 육면체의 체적내를 가로지르도록 대각 방향으로 위치하는 4개의 두 꼭지점 사이 대각선거리를 순차적으로 측정하는 것을 특징으로 한다. In addition, the step of measuring the diagonal distance between the two vertices of the present invention, characterized in that to sequentially measure the diagonal distance between the four vertices located in the diagonal direction to cross the inside of the cube of the eight input vertices It is done.
또한, 본 발명의 두 꼭지점의 대각선거리를 측정하는 단계는, 입력된 8개 꼭지점들에서 육면체를 이루는 3개의 페이스(face)(XY면, YZ면, ZX면)에서 각각 대각 방향으로 위치하는 2개의 두 꼭지점 사이 대각선거리를 순차적으로 측정하여 총 6개의 두 꼭지점 사이 대각선거리를 측정하는 것을 특징으로 한다. In addition, the step of measuring the diagonal distance of the two vertices of the present invention, the two faces which are located diagonally in each of the three faces (XY plane, YZ plane, ZX plane) that forms a cube at the eight input vertices The diagonal distance between two vertices is measured sequentially to measure the diagonal distance between six vertices in total.
또한, 본 발명의 기하학적 직각도 오차를 산출하는 단계는, 측정된 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리로부터 측정된 육면체의 꼭지점의 좌표를 산출하는 단계; 가상의 육면체 꼭지점 좌표 및 측정된 육면체 꼭지점 좌표 사이의 차와 기하학적 직각도 오차 사이의 관계를 정의하는 단계; 및 최소자승법을 적용하여 기하학적 직각도 오차를 산출하는 단계;를 포함한다. In addition, calculating the geometric squareness error of the present invention, calculating the coordinates of the vertex of the hexahedron measured from the diagonal distance between the two vertices located in the measured diagonal direction; Defining a relationship between the geometric squareness error and the difference between the hexahedral vertex coordinates and the measured hexahedral vertex coordinates; And calculating a geometric squareness error by applying a least squares method.
또한, 본 발명의 상기 위치 지시체는 룰 툴 또는 3점 지지소켓인 것을 특징으로 한다. In addition, the position indicator of the present invention is characterized in that the rule tool or three-point support socket.
또한, 본 발명은 상기 방법을 수행하는 프로그램이 기록된 컴튜터로 판독 가능한 기록매체를 제공한다. The present invention also provides a recording medium readable by a computer in which a program for performing the method is recorded.
본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법은 레이져 간섭계 등의 전통적인 오차측정장비에 비해 상대적으로 저가인 더블 볼바만으로 이송계의 주요 기하학적 직각도 오차를 측정할 수 있는 효과가 있다. The geometric squareness error measuring method of the feed system according to the present invention has the effect of measuring the main geometric squareness error of the feed system with only a double ball bar which is relatively inexpensive compared to conventional error measuring equipment such as a laser interferometer.
또한, 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법은 가상 표준 육면체를 사용하여 반복적인 측정에도 일관성 있는 측정결과를 제공할 수 있는 효과가 있다, In addition, the geometric squareness error measuring method of the feed system according to the present invention has the effect of providing a consistent measurement results even in repeated measurements using a virtual standard hexahedron,
또한, 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법은 다양한 크기의 이송계에 유연하게 적용할 수 있는 효과가 있다. In addition, the geometric squareness error measuring method of the feed system according to the present invention has an effect that can be flexibly applied to a feed system of various sizes.
또한, 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법은 추가적인 도구없이 3차원 좌표 측정기에 적용가능한 효과가 있다. In addition, the geometric squareness error measuring method of the feed system according to the present invention has an effect that can be applied to a three-dimensional coordinate measuring machine without additional tools.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다. In addition to the effects described above, the specific effects of the present invention will be described together with the following description of specifics for carrying out the invention.
도 1은 전형적인 3축 공작기계의 사시도이다.
도 2는 이송축 오차를 설명하는 도면이다.
도 3은 이송축 사이 오차를 설명하는 도면이다.
도 4는 주요 기하학적 오차를 설명하는 도면이다.
도 5는 육면체의 체적 내 대각 측정 예를 설명하는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정을 위해 육면체의 xy평면에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점을 측정하는 방법을 설명하는 사진이다.
도 7은 본 발명에 따른 이송계의 주축을 육면체의 체적 내 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 위치로 순차적으로 이동하면서, 더블 볼 바로 육면체의 체적 내의 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이의 대각선거리를 순차적으로 측정하는 방법을 설명하는 사진이다.
도 8은 본 발명에 따른 이송계의 주축을 육면체의 페이스(face)(XY면, YZ면, ZX면)에서 각각 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 위치로 순차적으로 이동하면서, 더블 볼 바로 육면체의 페이스에 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이의 대각선거리를 순차적으로 측정하는 방법을 설명하는 사진이다.
도 9는 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차를 측정하는 방법의 흐름도이다. 1 is a perspective view of a typical three axis machine tool.
2 is a diagram illustrating a feed shaft error.
3 is a diagram illustrating an error between feed axes.
4 is a diagram illustrating the main geometric error.
It is a figure explaining the example of diagonal measurement in volume of a hexahedron.
Figure 6 is a photograph illustrating a method for measuring two vertices located in the diagonal direction in the xy plane of the cube for measuring the geometric squareness error of the transfer system according to the present invention.
7 is a sequential movement of a diagonal distance between two vertices located in a diagonal direction within a volume of a hexahedron while moving the main axis of the feed system according to the present invention to two vertex positions located diagonally in the volume of the cube. It is a photograph explaining how to measure with.
8 is a face of a hexahedron with a double ball bar while sequentially moving the main axis of the feed system according to the present invention to two vertex positions located in diagonal directions on the faces of the cube (XY plane, YZ plane, and ZX plane), respectively. This is a picture explaining how to measure the diagonal distance between two vertices located diagonally in the order.
9 is a flow chart of a method for measuring the geometric squareness error of a feed system in accordance with the present invention.
이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.Hereinafter, various embodiments of the present disclosure will be described with reference to the accompanying drawings. However, this is not intended to limit the techniques described in this document to specific embodiments, but should be understood to cover various modifications, equivalents, and / or alternatives to the embodiments of this document. In connection with the description of the drawings, similar reference numerals may be used for similar components.
또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다. In addition, the expressions "first," "second," and the like used in this document may modify various components in any order and / or importance, and may distinguish one component from another. Used only and do not limit the components. For example, the 'first part' and the 'second part' may indicate different parts regardless of the order or importance. For example, without departing from the scope of rights described in this document, the first component may be called a second component, and similarly, the second component may be renamed to the first component.
또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다. Also, the terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and may not be intended to limit the scope of other embodiments. Singular expressions may include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. The terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. Among the terms used in this document, terms defined in the general dictionary may be interpreted as having the same or similar meaning as the meaning in the context of the related art, and ideally or excessively formal meanings are not clearly defined in this document. Not interpreted as In some cases, even if terms are defined in the specification, they may not be interpreted to exclude embodiments of the present disclosure.
도 4는 주요 기하학적 오차를 설명하는 도면이다. 도 4(a)는 스케일 오차를 설명하는 도면이고, 도 4(b)는 직각도 오차를 설명하는 도면이다.4 is a diagram illustrating the main geometric error. FIG. 4A is a diagram illustrating a scale error, and FIG. 4B is a diagram illustrating a squareness error.
스케일 오차(ci, i = X, Y, Z)는 이송축의 이송축 방향으로의 거리오차를 의미한다. 즉, Cx는 x 방향 스케일 오차를 의미하는 것이다. 이송축 사이의 오차, 즉 직각도 오차(sij, i, j = X, Y, Z)는 두 이송축 사이의 각도 오차를 의미한다. 즉 syz는 y축과 z축 사이의 각도 오차를 의미하는 것이다.The scale error (ci, i = X, Y, Z) means a distance error of the feed axis in the feed axis direction. That is, Cx means the x direction scale error. The error between the feed axes, that is, the squareness error (sij, i, j = X, Y, Z) means the angular error between the two feed axes. That is, syz means the angle error between the y-axis and the z-axis.
이러한 스케일 오차와 직각도 오차는 이송계의 성능에 중요한 영향을 미치는 기하학적 오차로 인정된다. These scale errors and squareness errors are regarded as geometric errors that have a significant effect on the performance of the feed system.
따라서, 종래에는 공작기계나 3차원 좌표 측정기에 터치 프로브(touch probe)를 장착한 후 표준 육면체의 꼭지점을 측정하여 스케일 오차와 직각도 오차를 산출하였다.Therefore, conventionally, after attaching a touch probe to a machine tool or a 3D coordinate measuring instrument, a vertex of a standard hexahedron was measured to calculate scale error and squareness error.
그러나 터치 프로브와 표준 육면체의 가격이 매우 고가이어서 모든 이송계에 적용하기 어려운 문제점이 있었다.However, the price of the touch probe and the standard hexahedron was very expensive, which made it difficult to apply to all the transfer systems.
도 5는 육면체의 체적 내 대각 측정 예를 설명하는 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정을 위해 육면체의 xy평면에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점을 측정하는 방법을 설명하는 사진이고, 도 7은 본 발명에 따른 이송계의 주축을 육면체의 체적 내 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 위치로 순차적으로 이동하면서, 더블 볼 바로 육면체의 체적 내의 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이의 대각선거리를 순차적으로 측정하는 방법을 설명하는 사진이고, 도 8은 본 발명에 따른 이송계의 주축을 육면체의 페이스(face)(XY면, YZ면, ZX면)에서 각각 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 위치로 순차적으로 이동하면서, 더블 볼 바로 육면체의 페이스에 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이의 대각선거리를 순차적으로 측정하는 방법을 설명하는 사진이다.5 is a view for explaining an example of measuring the diagonal in the volume of the cube, Figure 6 is a method for measuring the two vertices located in the diagonal direction in the xy plane of the cube for measuring the geometric squareness error of the feed system according to the present invention 7 is a photograph illustrating the transfer system according to the present invention, while sequentially moving to two vertex positions located in the diagonal direction in the volume of the cube, between the two vertices located in the diagonal direction within the cube of the double ball bar. 8 is a photograph illustrating a method of sequentially measuring a diagonal distance of FIG. 8, in which the main axes of the feed system according to the present invention are located in diagonal directions at faces of the hexahedron (XY plane, YZ plane, and ZX plane), respectively. Sequentially measure the diagonal distance between two vertices located diagonally to the face of the cube with the double ball bar, moving sequentially to the two vertex positions. A picture that explains how.
도 5 내지 도 8을 참조하여 설명한다. This will be described with reference to FIGS. 5 to 8.
본 발명에 따른 기하학적 직각도 오차 측정방법을 설명하기에 앞서 더블 볼바(double ball bar)에 대해 간단히 설명한다.Prior to describing the geometric squareness error measuring method according to the present invention, a double ball bar will be briefly described.
더블 볼바는 하나의 파이프에 다른 하나의 파이프가 중첩되게 삽입되어 가변적으로 길이 조절이 가능한 구조로 결합된다. 또한, 더블 볼바의 양단에는 볼 또는 3점 지지소켓 등이 장착 가능하여 길이의 조절이 가능하다.Double ball bar is inserted into one pipe overlapping another pipe is combined in a variable length adjustable structure. In addition, both ends of the double ball bar can be equipped with a ball or three-point support socket, etc., the length can be adjusted.
더블 볼바의 내부에는 LVDT등의 센서가 내장되어 양단의 볼 사이의 거리를 측정할 수 있다.The double ballbar has a built-in sensor such as LVDT to measure the distance between the balls at both ends.
본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정방법을 설명한다.It describes a method of measuring the geometric squareness error of the feed system according to the present invention.
본 발명은 표준 육면체를 사용하는 대신 가상의 육면체를 이용한다.The present invention uses a virtual cube instead of a standard cube.
측정대상 이송계의 가공체적을 고려하여 적절한 크기의 가상 육면체를 형성한다. 즉, 이송계의 작업 영역 내에 가상의 육면체를 형성한다. Considering the processing volume of the feed system to be measured, form a virtual cube of appropriate size. That is, a virtual hexahedron is formed in the work area of the transfer system.
종래의 표준 육면체를 사용하는 경우에는 크기가 정해져 있어 다양한 크기의 이송계에 유연하게 대응할 수 없었다. 그러나 가상의 육면체를 사용함으로써 이러한 문제는 일시에 해결되었다.In the case of using a conventional standard hexahedron, the size is determined, and it is not possible to flexibly cope with a transfer system of various sizes. But by using a virtual cube, this problem was solved at once.
이 뿐 아니라, 종래의 표준 육면체는 반복적인 사용으로 인한 마모 등으로 시간의 경과에 따른 일관성 있는 측정결과를 보장해주지 못하였으나, 가상 육면체를 이용하게 되면 반복적인 사용에도 일관성 있는 측정결과를 제공할 수 있는 것이다. In addition, the conventional standard hexahedron does not guarantee consistent measurement results over time due to wear due to repeated use, but the use of a virtual hexahedron can provide consistent measurement results for repeated use. It is.
다음으로는 형성된 가상 육면체를 이루는 8개 꼭지점의 좌표를 측정대상 이송계에 입력한다.Next, the coordinates of the eight vertices constituting the formed hexahedron are input to the measuring object feed system.
입력된 육면체의 8개 꼭지점들에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리들을 순차적으로 측정한다. The diagonal distances between two vertices located diagonally from the eight vertices of the input hexahedron are sequentially measured.
두 꼭지점 사이 대각선거리를 측정하기 위해서는, 이송계의 주축(100) 단부에 꼭지점의 위치를 나타내기 위해 위치 지시체(200)를 장착한다. 이때, 위치 지시체(200)로는 통상 툴 볼(tool ball) 또는 3점 지지소켓이 사용된다.In order to measure the diagonal distance between the two vertices, the
툴 볼과 3점 지지소켓은 자력(magnetic force)에 의해 주축(100)에 결합되거나 볼트 체결을 통해 결합된다. 도 5 및 도 6에서는 주축(100)에 툴 볼이 장착된 경우가 도시되어 있다. The tool ball and the three-point support socket are coupled to the
툴 볼이 장착된 주축(100)을 입력된 꼭지점에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점의 위치로 순차적으로 이동시킨다. 이때, 입력된 꼭지점의 위치를 표시하기 위해 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점에서 주축을 첫번째 꼭지점의 위치로 이동시킨 상태에서 그 꼭지점에 접촉하도록 센터 마운트(200)(center mount)를 장착한다. 결과적으로, 센터 마운트(200)는 입력된 꼭지점의 위치를 나타내는 것이다.The tool ball is mounted on the
이러한 센터 마운트(200)는 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점에서 주축이 첫번째 이동된 꼭지점의 위치에 장착된다. 결과적으로 센터 마운트(200) 및 주축(100) 단부에 장착된 툴 볼은 입력된 육면체에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점의 위치를 나타낸다.The
더블 볼바(ball bar)를 사용하여 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점에서 첫번째의 위치를 나타내는 센터 마운트와 이동된 위치의 꼭지점을 나타내는 주축 단부에 장착된 툴 볼 사이의 거리를 측정한다. 이때, 체적내 총 4개의 대각선 거리 혹은 3개의 페이스 대각선 2개씩 총 6개의 대각선 거리를 측정한다. A double ball bar is used to measure the distance between the center mount representing the first position at the two vertices located diagonally and the tool ball mounted at the end of the spindle axis representing the vertex of the moved position. In this case, a total of four diagonal distances in total, or four diagonal distances of three face diagonals are measured.
도 7은 육면체의 체적내 총 4개의 대각선 거리를 측정하는 예를 보인 사진으로, 육면체의 체적내를 가로지르도록 대각 방향을 위치하는 4개의 두 꼭지점의 거리를 순차적으로 측정하여 3개의 직각도 오차를 산출할 수 있다. FIG. 7 is a photograph showing an example of measuring a total of four diagonal distances in a volume of a cube. Three squareness errors are measured by sequentially measuring the distances of four vertices positioned diagonally across the volume of the cube. Can be calculated.
도 8은 육면체의 3개의 페이스(face)(XY면, YZ면, ZX면)에서 각각 대각 방향으로 위치하는 2개의 두 꼭지점의 거리를 순차적으로 측정하여 총 6개의 두 꼭지점의 사이 대각선거리를 측정하여 3개의 직각도 오차를 산출할 수 있다. 즉, 본 발명은 체적내 대각 방향의 두 꼭지점 대각선거리 4개를 측정하거나, 3개의 페이스에서 각각 2개씩 총 6개의 대각선거리를 측정하여 직각도 3개를 산출할 수 있다. FIG. 8 sequentially measures the distances of two vertices located diagonally from three faces of the cube (XY plane, YZ plane, and ZX plane) to measure diagonal distances between a total of six vertices. Three squareness errors can be calculated. That is, the present invention can calculate three orthogonal angles by measuring four diagonal distances of two vertices in a diagonal direction in a volume, or measuring six diagonal distances, each of two at three faces.
최종적으로 측정된 두 꼭지점 사이의 대각선거리들로부터 이송계의 기하학적 직각도 오차를 산출한다. 예를 들어, 직사각형은 2개의 대각선(이웃하지 않는 2꼭지점을 연결하는 선분)의 길이가 같기 때문에 측정한 2개의 대각선 길이로 직각도 오차를 산출할 수 있다. Finally, the geometric squareness error of the feed system is calculated from the measured diagonal distances between the two vertices. For example, since a rectangle has the same length of two diagonal lines (line segments connecting two non-neighboring vertices), the squareness error can be calculated from the two diagonal lengths measured.
측정된 육면체의 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이의 대각선거리들로부터 기하학적 오차를 산출하는 과정을 설명한다.The process of calculating the geometric error from the diagonal distances between the two vertices located in the diagonal direction of the measured cube is described.
우선 측정된 육면체에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이의 대각선거리로부터 측정된 육면체의 두 꼭지점의 좌표를 산출한다.First, the coordinates of the two vertices of the hexahedron are calculated from the diagonal distance between two vertices located diagonally from the measured hexahedron.
그리고 가상의 육면체 꼭지점 좌표 및 측정된 육면체의 꼭지점 좌표 사이의 차를 산출한다.The difference between the hexahedral vertex coordinates and the measured vertex coordinates of the hexahedron is calculated.
이 좌표값 차와 기하학적 오차 사이의 관계를 정의한다.Define the relationship between this coordinate value difference and the geometric error.
최종적으로 최소자승법을 적용하여 기하학적 오차를 얻을 수 있다.Finally, the geometrical error can be obtained by applying the least-squares method.
도 9는 본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차를 측정하는 방법의 흐름도이다.9 is a flow chart of a method for measuring the geometric squareness error of a feed system in accordance with the present invention.
본 발명에 따른 이송계의 기하학적 직각도 오차를 측정하는 방법은 가상 육면체의 좌표를 이송계에 입력하는 단계, 이송계의 주축(100) 단부에 위치 지시체(200)를 장착하는 단계, 이송계의 주축(100)을 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 위치로 순차적으로 이동시키면서 첫번째 꼭지점의 위치에 센터 마운트(300)를 장착하는 단계, 더블 볼바를 사용하여 두번째 꼭지점 사이의 거리를 측정하는 단계, 측정된 두 꼭지점 사이의 대각선거리들로부터 이송계의 기하학적 직각도 오차를 산출하는 단계를 포함한다.Method for measuring the geometric squareness error of the feed system according to the present invention comprises the steps of inputting the coordinates of the virtual cube into the feed system, mounting the
본 발명에 따른 이송계의 기하학적 오차 측정방법은 프로그래밍 되어 컴퓨터로 판독가능한 기록매체에 저장될 수 있다. 이러한 기록매체는 다양한 이송계의 기하학적 직각도 오차 측정에 적용될 수 있을 것이다.The geometric error measuring method of the transfer system according to the present invention can be programmed and stored in a computer-readable recording medium. Such a recording medium may be applied to the measurement of geometric squareness error of various transfer systems.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.While the above has been shown and described with respect to preferred embodiments of the present invention, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, it is usually in the technical field to which the invention belongs without departing from the spirit of the invention claimed in the claims. Various modifications can be made by those skilled in the art, and these modifications should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention.
100 - 주축
200 - 위치 지시체
300 - 센터 마운트100-spindle
200-position indicator
300-center mount
Claims (7)
가상의 육면체를 이루는 8개 꼭지점들에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리들을 순차적으로 측정하는 단계; 및
측정된 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리들로부터 이송계의 기하학적 직각도 오차(squareness error)를 산출하는 단계;를 포함하는, 이송계의 기하학적 직작도 오차 측정방법. Inputting coordinates of eight vertices forming a virtual hexahedron in the working area of the feed system;
Sequentially measuring diagonal distances between two vertices positioned diagonally from eight vertices constituting a virtual hexahedron; And
Calculating a geometric squareness error of the feed system from the diagonal distances between the two vertices located in the measured diagonal direction.
두 꼭지점의 대각선거리를 측정하는 단계는,
이송계의 주축 단부에 꼭지점의 위치를 나타내는 위치 지시체를 장착하는 단계;
이송계의 주축을 입력된 꼭지점에서 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점의 위치로 이동시키면서 주축이 이동된 두 꼭지점 중 첫번째 꼭지점의 위치에 그 꼭지점의 위치를 표시하는 센터 마운트(center mount)를 장착하는 단계; 및
더블 볼 바(double ball bar)를 사용하여 두 꼭지점 중 첫번째 꼭지점의 위치를 나타내는 센터 마운트와 이동된 꼭지점의 위치를 나타내는 주축 단부에 장착되는 상기 위치 지시체 사이의 거리를 측정하여, 육면체에서 각 꼭지점들이 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리를 순차적으로 측정하는 단계;를 포함하는, 이송계의 기하학적 직작도 오차 측정방법. The method of claim 1,
Measuring the diagonal distance between two vertices
Mounting a position indicator indicating a position of a vertex at a major shaft end of the feed system;
Mounting a center mount that displays the position of the vertex at the position of the first vertex of the two vertices moved while moving the main axis of the feed system from the input vertex to the position of two vertices diagonally. ; And
A double ball bar is used to measure the distance between the center mount indicating the position of the first of the two vertices and the position indicator mounted at the end of the main axis indicating the position of the moved vertex, so that each vertex in the cube And sequentially measuring a diagonal distance between two vertices positioned in a diagonal direction.
두 꼭지점의 대각선거리를 측정하는 단계는,
입력된 8개 꼭지점들에서 육면체의 체적내를 가로지르도록 대각 방향으로 위치하는 4개의 두 꼭지점 사이 대각선거리를 순차적으로 측정하는 것을 특징으로 하는, 이송계의 기하학적 직작도 오차 측정방법.The method of claim 2,
Measuring the diagonal distance between two vertices
And measuring diagonal distance between four vertices positioned diagonally across the volume of the hexahedron at eight input vertices.
두 꼭지점의 대각선거리를 측정하는 단계는,
입력된 8개 꼭지점들에서 육면체를 이루는 3개의 페이스(face)(XY면, YZ면, ZX면)에서 각각 대각 방향으로 위치하는 2개의 두 꼭지점 사이 대각선거리를 순차적으로 측정하여 총 6개의 두 꼭지점 사이 대각선거리를 측정하는 것을 특징으로 하는, 이송계의 기하학적 직작도 오차 측정방법.The method of claim 2,
Measuring the diagonal distance between two vertices
A total of six vertices are measured by sequentially measuring the diagonal distance between two vertices located diagonally from three faces (XY plane, YZ plane, and ZX plane) that form a hexahedron from eight input vertices. Measuring geometric straightness error of the feed system, characterized in that for measuring the diagonal distance between.
기하학적 직각도 오차를 산출하는 단계는,
측정된 대각 방향으로 위치하는 두 꼭지점 사이 대각선거리로부터 측정된 육면체의 꼭지점의 좌표를 산출하는 단계;
가상의 육면체 꼭지점 좌표 및 측정된 육면체 꼭지점 좌표 사이의 차와 기하학적 직각도 오차 사이의 관계를 정의하는 단계; 및
최소자승법을 적용하여 기하학적 직각도 오차를 산출하는 단계;를 포함하는, 이송계의 기하학적 직작도 오차 측정방법. The method of claim 1,
The step of calculating the geometric squareness error is
Calculating the coordinates of the vertex of the hexahedron measured from the diagonal distance between two vertices located in the measured diagonal direction;
Defining a relationship between the geometric squareness error and the difference between the hexahedral vertex coordinates and the measured hexahedral vertex coordinates; And
And calculating a geometric squareness error by applying a least square method.
상기 위치 지시체는 룰 툴 또는 3점 지지소켓인 것을 특징으로 하는, 이송계의 기하학적 직작도 오차 측정방법.The method of claim 1,
And the position indicator is a rule tool or a three-point support socket.
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