[go: up one dir, main page]

KR20190044108A - 액화 가스를 저장 및 액화하기 위한 설비, 방법 및 관련된 수송 차량 - Google Patents

액화 가스를 저장 및 액화하기 위한 설비, 방법 및 관련된 수송 차량 Download PDF

Info

Publication number
KR20190044108A
KR20190044108A KR1020197009337A KR20197009337A KR20190044108A KR 20190044108 A KR20190044108 A KR 20190044108A KR 1020197009337 A KR1020197009337 A KR 1020197009337A KR 20197009337 A KR20197009337 A KR 20197009337A KR 20190044108 A KR20190044108 A KR 20190044108A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
liquefied gas
gas
facility
cooling circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020197009337A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102370344B1 (ko
Inventor
장-마르크 베르나르
파비앙 두란드
세실 곤드란트
베로니크 그레이비
Original Assignee
레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레？드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드
레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레？드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레？드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드, 레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레？드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드 filed Critical 레르 리키드 쏘시에떼 아노님 뿌르 레？드 에렉스뿔라따시옹 데 프로세데 조르즈 클로드
Publication of KR20190044108A publication Critical patent/KR20190044108A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102370344B1 publication Critical patent/KR102370344B1/ko
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
    • F17C5/02—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases
    • F17C5/04—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with liquefied gases requiring the use of refrigeration, e.g. filling with helium or hydrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F25J1/0025—Boil-off gases "BOG" from storages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/005—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by expansion of a gaseous refrigerant stream with extraction of work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/0062—Light or noble gases, mixtures thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/0062—Light or noble gases, mixtures thereof
    • F25J1/0065—Helium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/007—Primary atmospheric gases, mixtures thereof
    • F25J1/0072—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/007—Primary atmospheric gases, mixtures thereof
    • F25J1/0077—Argon
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0212—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
    • F25J1/0264—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams
    • F25J1/0265—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams comprising cores associated exclusively with the cooling of a refrigerant stream, e.g. for auto-refrigeration or economizer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0275—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the liquefaction unit, e.g. portable or transportable devices
    • F25J1/0277—Offshore use, e.g. during shipping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0285—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings
    • F25J1/0288—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings using work extraction by mechanical coupling of compression and expansion of the refrigerant, so-called companders
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/054—Size medium (>1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/011—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/016—Noble gases (Ar, Kr, Xe)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0169—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL subcooled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
    • F17C2227/0339—Heat exchange with the fluid by cooling using the same fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
    • F17C2227/0341—Heat exchange with the fluid by cooling using another fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
    • F17C2227/0341—Heat exchange with the fluid by cooling using another fluid
    • F17C2227/0348—Water cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
    • F17C2227/0341—Heat exchange with the fluid by cooling using another fluid
    • F17C2227/0348—Water cooling
    • F17C2227/0351—Water cooling using seawater
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
    • F17C2227/0341—Heat exchange with the fluid by cooling using another fluid
    • F17C2227/0355—Heat exchange with the fluid by cooling using another fluid in a closed loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
    • F17C2227/0369—Localisation of heat exchange in or on a vessel
    • F17C2227/0376—Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact
    • F17C2227/0383—Localisation of heat exchange in or on a vessel in wall contact outside the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03—Treating the boil-off
    • F17C2265/031—Treating the boil-off by discharge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03—Treating the boil-off
    • F17C2265/032—Treating the boil-off by recovery
    • F17C2265/033—Treating the boil-off by recovery with cooling
    • F17C2265/034—Treating the boil-off by recovery with cooling with condensing the gas phase
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/03—Treating the boil-off
    • F17C2265/032—Treating the boil-off by recovery
    • F17C2265/033—Treating the boil-off by recovery with cooling
    • F17C2265/035—Treating the boil-off by recovery with cooling with subcooling the liquid phase
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/06—Fluid distribution
    • F17C2265/066—Fluid distribution for feeding engines for propulsion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/34—Details about subcooling of liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62—Details of storing a fluid in a tank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

본 발명은 주로 예를 들어 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 저장 및 냉각하기 위한 설비(1)에 관한 것으로서, 설비는, 액화 가스(2)를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 탱크(4), 탱크(4)로부터 토출되는 액체 상태의 액화 가스(2)가 공급되도록 구성된 폐쇄형 냉각 회로(10), 냉각된 액화 가스(2)를 탱크 내로 재분사하도록 구성된 적어도 하나의 분사 부재(20)를 포함하며, 설비(1)는, 설비와 분리되어 독립적인 적어도 하나의 원격 컨테이너(100)로부터 냉각된 가스(2)를 회수하도록 구성된 적어도 하나의 연결 라인(31)을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

액화 가스를 저장 및 액화하기 위한 설비, 방법 및 관련된 수송 차량
본 발명은 예를 들어 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 저장 및 냉각하기 위한 설비에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 액화 가스를 저장하기 위한 저장 방법에 관한 것이다.
액화 천연 가스를 저장하기 위한 설비는 US 3302416 A 문헌에서 공지되어 있으며, 설비는 액화 천연 가스가 다른 건물로 수송되는 동안 저장될 수 있게 한다. US 3302416 A 문헌에 개시된 냉각 장치는 복수의 압축기, 복수의 엔진, 탱크로부터 토출되는 액화 가스를 냉각하도록 구성된 복수의 열 교환기, 및 가스 저장 설비 외부의 적어도 하나의 냉동 소스를 포함한다. 냉동 소스는 저장 설비를 형성하는 압축기, 교환기 등에 대하여 독립적인 장비 품목에 해당하며, 제한된 양의 저장된 액화 가스가 상기 설비에서의 열 이득을 회피할 수 있도록 과냉각(sub-cooled)될 수 있게 하고, 과냉각된 액체가 저장 공간의 다양한 구역 내로 재분사될 수 있게 함으로써, 액체 표면 상에서 층을 이루는 증기로부터의 최소한의 분열된 상태로 비교적 균일한 온도 조건을 저장된 액체 가스에 제공할 수 있게 한다. 이러한 냉동 소스는 예를 들어, 사이클 가스라고 불리는 가스의 실린더 형태의 컨테이너일 수 있다.
그러나, 이 문헌에 개시된 저장 설비는 수많은 상호 연결 인터페이스들을 필요로 하는 수많은 독립적인 구성 요소들을 포함한다. 또한, 이러한 수많은 구성 요소들은 각 사이클의 각각의 시동 시에 채워질 필요가 있는 큰 완충 장치 용적을 형성한다. 내부 시스템의 사용은 설비를 작동시키는데 사용되는 사이클 가스가 저장될 수 있게 하며, 상기 사이클 가스는 고온인 경우 다른 품목의 외부 장비에 저장되고, 냉각되면 설비의 회로 내로 재유입된다.
또한, 이 문헌에서는, 수송 기능만이 강조되어 있고, 액화 가스의 적재(loading) 및 하역(unloading)에 대한 언급은 없다. 사실상, 이 문헌은 액화 가스가 수송될 때, 압력이 증가하지 않도록 하고 이에 따라 증발되는 모든 것이 재액화되도록 보장하는 것을 단순히 개시하고 있다. 그러나, 이의 목적지에 도착한 경우 상기 가스의 하역에 대한 언급은 없다.
천연 가스의 액화는 이의 해양 수송을 도출 가능하게 하고 실행 가능하게 한다. 선적 동안에, 저장 장치에서의 열 유입 및 버피팅(buffeting) 현상의 영향으로, 증발에 의해 대량의 가스가 발생된다. 결과적인 압력 변동을 제어하기 위해, 이러한 증발 가스는 추진을 위해 사용될 수 있거나 또는 플레어에 의해 연소될 수 있거나 또는 재액화될 수 있다. 압력 및 온도 조건이 원래의 저장 장치의 압력 및 온도 조건과 상이한 저장 장치로의 액체의 임의의 이송은 온도(고온 탱크) 및/또는 압력(액체의 플래싱)상의 원인으로 인해, 액화 천연 가스의 증발을 유발한다. 이러한 시나리오는 다음의 상황에서 발생한다: 공급 선박으로부터 고객으로의 이송, 터미널에서 메탄 운반선의 충진, 메탄 운반선의 공차 귀항의 종료 시에 저장 장치의 냉동.
특히, 본 발명의 목적은 전술한 문제점들을 완전히 또는 부분적으로 극복하는 것이다.
본 발명은 특히 WO 2009/066044 문헌에 개시되어 있고 모든 특징이 본 출원에 참조로 포함되는 설비를 사용하는 것을 포함할 수 있다. 설비는, 작용 회로를 통하여 또는 폐쇄형 사이클 회로를 통하여 순환하는 사이클 가스 또는 작용 유체를 통해 저온 소스로부터 고온 소스로 열을 전달하도록 의도된 하나의 극저온 장치를 적어도 포함할 수 있으며, 작용 회로는, 유체의 등온 또는 실질적으로 등온의 압축을 위한 부분, 유체의 등압 또는 실질적으로 등압의 냉각을 위한 부분, 유체의 등온 또는 실질적으로 등온의 팽창을 위한 부분, 및 유체의 등압 또는 실질적으로 등압의 재가열을 위한 부분을 직렬로 포함한다. 압축 부분은 직렬로 배치된 적어도 2개의 압축기, 각각의 압축기의 출력에 배치된 압축 유체를 냉각하기 위한 적어도 하나의 교환기를 포함한다. 팽창 부분은 적어도 하나의 팽창 터빈, 및 팽창 유체를 재가열하기 위한 적어도 하나의 교환기를 포함하며, 압축기 및 하나 이상의 팽창 터빈(들)은 고속 엔진이라 불리는 적어도 하나의 엔진에 의해 구동된다. 엔진은 출력 샤프트를 포함하며, 출력 샤프트의 단부 중 하나는 직접 결합에 의해 제1 압축기를 지지하고 회전시키며, 다른 단부는 직접 결합에 의해 제2 압축기 또는 팽창 터빈을 지지하고 회전시킨다.
본 발명에서, "고속 엔진"은 전형적으로 분당 10,000 회전 또는 분당 수만 회전의 회전 속도로 가동되는 엔진인 것으로 이해된다. 대신에, 저속 엔진은 분당 수천 회전의 속도로 가동된다.
본 발명의 목적은 예를 들어 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 저장 및 냉각하기 위한 설비로서, 설비는,
- 액화 가스를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 탱크로서, 상기 탱크는 액체 상태의 액화 가스를 수용하도록 의도된 적어도 하나의 하부 영역, 및 액화 가스의 증기를 수용하도록 의도된 적어도 하나의 상부 영역을 포함하는, 적어도 하나의 탱크;
- 탱크로부터 토출되는 액체 상태의 액화 가스가 공급되도록 구성된 적어도 하나의 폐쇄형 냉각 회로로서, 냉각 회로는, 사이클 가스를 압축하도록 구성된 적어도 하나의 압축기, 적어도 하나의 엔진, 적어도 하나의 터빈, 및 설비가 작동 중인 경우 탱크로부터 토출되는 액화 가스를 냉각하기 위해, 탱크로부터 토출되는 액체 상태의 액화 가스와 예를 들어 질소와 같은 사이클 가스 간에 열 교환을 발생시키도록 구성된 적어도 하나의 제1 열 교환기를 포함하는, 적어도 하나의 폐쇄형 냉각 회로; 및
- 냉각 회로와 분사 구성 요소를 유체 연결시키는 분사 파이프를 통해 냉각 회로에 유체 연결되고, 냉각된 액화 가스를 탱크 내로 재분사하도록 구성되는 적어도 하나의 분사 구성 요소를 포함하며,
엔진은 한편으로는 압축기를 구동시키기 위해 압축기에 기계식으로 연결되고, 다른 한편으로는 터빈이 엔진을 구동시키도록 터빈에 기계식으로 연결되며,
설비는, 설비와 분리되어 독립적인 적어도 하나의 원격 컨테이너로부터 냉각될 액화 가스를 회수하도록 구성된 적어도 하나의 연결 라인을 포함하고, 상기 연결 라인은 설비의 탱크에 유체 연결되는 것을 특징으로 한다.
설비의 이러한 구성에 의해, 특히 폐쇄형이고 자율적인 냉각 회로로 인해, 사이클 가스를 저장하기 위한 완충 장치 용적이 필요하지 않으므로, 회로의 총 유체 용량을 감소시킨다. 사실상, 이러한 구성에서, 냉각은 초기에 수행된다: 사이클 가스는 이미 냉각 회로의 모든 장비 품목에서, 결정된 과설계(over-designed) 압력으로 있다.
또한, 이러한 구성은 냉각 회로의 장비 품목들 사이의 거리가 중요하지 않기 때문에, 소형이고 공간 절약적이다. 이러한 감소된 거리는 감소된 양의 사이클 가스가 사용될 수 있게 하므로, 작동 압력에 도달하도록 냉각시키기 위해 압력을 과도하게 증가시킬 필요가 없다. 또한, 터빈이 엔진에 의해 압축기에 기계식으로 연결되기 때문에, 설비가 단일 압축기로 작동될 수 있어서, 설비의 크기 및 냉각 회로의 다양한 장비 품목들 간의 유체 연결을 감소시킨다.
또한, 연결 라인은 설비와 분리되어 독립적인 컨테이너로부터 토출되는 냉각될 액화 가스의 냉각을 가능하게 한다.
본 출원에서 그리고 본 발명에 따라, "설비와 분리되어 독립적인 컨테이너"라는 용어는 설비 또는 냉각 회로의 일부를 형성하지 않는 컨테이너를 의미하는 것으로 이해될 것이며, 예를 들어, 컨테이너는 동일한 선박에 있거나, 다른 선박에 있거나, 또는 육지에 있다.
더욱이, 제1 열 교환기를 통해 순환하는 냉각제의 유동을 조절하기 위해 엔진의 속도가 간단히 제어되고 명령될 필요가 있기 때문에, 냉각 장치는 압축기와 터빈 사이의 밸브를 필요로 하지 않는다. 따라서, 설비가 특히 신속하게 설치되어 작동하며, 이는 액화 가스 수송 차량 상에, 예를 들어 메탄 운반선과 같은 선박 상에 설비가 설치되어야 하는 경우에 특히 유리하다.
설비가 작동 중인 경우, 제1 열 교환기는 탱크로부터 토출되는 액화 가스가 탱크에 수용된 액화 가스의 온도보다 더 낮은 온도로 사이클 가스를 통해 냉각될 수 있게 한다. 이러한 냉각은 일반적으로 "과냉각"을 의미한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 설비는 분사 파이프에 연결된 적어도 하나의 바이패스 파이프를 포함하며, 상기 바이패스 파이프는 냉각된 액화 가스의 일부를 설비와 분리되어 독립적인 원격 컨테이너로 이송하도록 구성된다.
이는 분리되어 독립적인 적어도 하나의 컨테이너가 냉각된 액화 가스의 사용을 위해 공급될 수 있게 한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 공급 라인은 바이패스 파이프와 적어도 부분적으로 일치한다. 대안적으로, 공급 라인은 바이패스 파이프와 분리된다.
본 발명의 다른 특징에 따라, 엔진은 압축기에 직접 연결된다.
본 발명의 다른 특징에 따라, 엔진은 터빈에 직접 연결된다.
본 발명의 일 특징에 따라, 설비는 탱크로부터 토출되는 액체 상태의 액화 가스를 냉각 장치에 공급하도록 구성된 펌프를 더 포함한다. 즉, 냉각 회로는 펌프에 유체 연결된다.
본 발명의 일 특징에 따라, 펌프는 탱크의 하부 영역에 배치된다.
본 발명의 일 특징에 따라, 터빈의 출력은 제1 열 교환기에 직접적으로 유체 연결된다.
본 발명의 일 특징에 따라, 압축기의 출력은 제1 열 교환기에 간접적으로 유체 연결된다.
본 발명의 일 특징에 따라, 냉각 회로는 압축기로부터 토출되는 압축 사이클 가스와 터빈으로부터 토출되는 팽창 사이클 가스 간에 열 교환을 발생시키도록 구성된 제2 열 교환기를 더 포함한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 압축기의 입력은 제1 열 교환기 및 제2 열 교환기 이외의 중간 구성 요소 없이 터빈의 출력에 유체 연결된다.
본 발명의 다른 특징에 따라, 터빈은 중간 구성 요소 없이, 제1 연결 파이프에 의해 제1 열 교환기에 유체 연결된다.
본 발명의 다른 특징에 따라, 압축기는 제2 연결 파이프에 의해 제1 열 교환기에 유체 연결된다.
본 발명의 일 특징에 따라, 냉각 회로는 엔진을 압축기에 기계식으로 연결시키는 적어도 하나의 제1 연결 구성 요소, 및 엔진을 터빈에 기계식으로 연결시키는 적어도 하나의 제2 연결 구성 요소를 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따라, 제1 연결 구성 요소는 제1 회전식 샤프트를 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따라, 제2 연결 구성 요소는 제2 회전식 샤프트를 포함한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 냉각 회로는 브레이턴(Brayton) 사이클에 기초하여 작동하도록 구성된다. 본 출원에서, "브레이턴 사이클"은 본 발명에서 사이클 가스라 지칭되는 가스를 발생시키는, 조지 브레이턴에 의해 개발된 열역학 사이클을 의미하는 것으로 이해될 것이다.
본 발명의 일 특징에 따라, 냉각 회로는 예를 들어, 물 또는 냉각제와 같은 주위 온도의 유체와 사이클 가스 간에 열 교환을 발생시키도록 구성된 제3 열 교환기를 포함하며, 이는 사이클 가스로부터의 열이 외부로 배출될 수 있게 한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 분사 구성 요소는 탱크의 상부 영역에 배치된다. 즉, 분사 구성 요소는 기상으로, 즉 액체 상태의 액화 가스의 레벨을 초과하여, 냉각된 액화 가스를 분사한다.
변형예로서, 분사 구성 요소는 탱크의 하부 영역에 배치된다. 즉, 분사 구성 요소는 액체상으로, 즉 액체 상태의 액화 가스의 레벨 미만으로, 냉각된 액화 가스를 분사한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 분사 구성 요소는 직렬 및/또는 병렬로 배치된 복수의 분사 노즐을 포함한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 냉각 회로는 탱크로부터 토출되는 액화 가스를 35 K 내지 150 K의 온도로, 예를 들어 110 K 또는 80 K와 동일한 온도로 냉각하도록 구성된다.
본 발명의 다른 특징에 따라, 냉각 회로는 탱크로부터 토출되는 액화 가스를 5 m3/h 내지 50 m3/h의 유량으로 냉각하도록 구성된다.
본 발명의 일 특징에 따라, 탱크는 액화 천연 가스, 또는 바이오메탄, 질소, 산소, 아르곤 및 이들의 혼합물과 같은 메탄이 풍부한 다른 가스에 의해 형성된 그룹으로부터 선택된 액화 가스를 수용한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 냉각 회로는 질소, 아르곤, 네온, 헬륨 및 이들의 혼합물을 포함하는 그룹으로부터 선택된 냉각제를 수용한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 바이패스 파이프는 원격 컨테이너에 연결되도록 의도된 커넥터를 포함하는 터미널 단부를 포함한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 바이패스 파이프는 바람직하게는 밸브, 특히 격리 밸브를 포함한다.
본 발명의 추가적인 목적은 예를 들어 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 위한 본 발명에 따른 설비를 사용하기 위한 방법으로서, 방법은,
- 적어도 하나의 탱크를 설비와 분리되어 독립적인 원격 컨테이너에 유체 연결시키는 연결 라인을 통해, 본 발명에 따른 설비와 분리되어 독립적인 컨테이너로부터 토출되는 액화 가스를 적어도 부분적으로 수신하는 단계;
- 탱크로부터 토출되는 액화 가스를 냉각 회로에 공급하는 단계;
- 탱크로부터 토출되는 액화 가스를 냉각 회로에 의해 냉각시키는 단계; 및
- 냉각된 액화 가스를 분사 구성 요소에 의해 탱크 내로 분사하는 단계를 적어도 포함한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 방법은 냉각된 액화 가스의 분사 후에 수행되는 이송 단계를 포함하며, 이송 단계는 설비의 바이패스 파이프 및 분사 파이프에 의해, 냉각된 액화 가스의 적어도 일부를 상기 설비와 분리되어 독립적인 적어도 하나의 원격 컨테이너로 이송하는 단계를 포함한다.
유리하게는, 액화 가스의 이송은 설비의 탱크의 수에 따라 그리고 냉각된 액화 가스의 요청량에 따라 부분적 또는 전체적일 수 있다.
본 발명의 일 특징에 따라, 사용되는 설비는 액화 가스를 수용하도록 구성된 적어도 2개의 탱크를 포함하며, 본 발명에 따른 상기 방법은 여정(journey) 중에 구현되고, 그 동안에 탱크가 가득 채워진다.
인도 후에, 적어도 하나의 탱크는 비워질 수 있다(액체가 없거나 또는 액체가 거의 없음).
본 발명의 일 특징에 따라, 방법은 설비의 적어도 하나의 비어 있는 탱크, 또는 적어도 하나의 다른 설비의 하나 이상의 다른 비어 있는 컨테이너(들)를 냉동하는 추가적인 단계를 포함하며, 냉동 단계는,
- 설비의 적어도 하나의 탱크에 남아있는 냉각된 액화 가스를 적어도 하나의 다른 설비의 하나 이상의 비어 있는 컨테이너(들)로 이송하는 단계; 또는
- 적어도 하나의 다른 설비의 적어도 하나의 컨테이너에 남아있는 냉각된 액화 가스를 설비의 적어도 하나의 비어 있는 탱크로 이송하는 단계; 또는
- 설비가 적어도 2개의 탱크를 포함하고, 그 중 하나는 비어 있고 다른 하나는 비어 있지 않은 경우, 비어 있지 않은 탱크에 남아있는 냉각된 액화 가스를 비어 있는 탱크로 이송하는 단계를 포함한다.
이는 특히 (선박 상에서) 설비의 여정의 목적을 위해, 하나 이상의 탱크(들)를 비어 있는 상태로 유지하는 대신에, 비어 있지 않은 탱크로부터 하나 이상의 다른 비어 있는 탱크(들)로 액화 가스가 이송됨으로써, 특히 이들을 냉각 상태로 유지시킨다는 것을 의미한다.
유리하게는, 이러한 냉동 단계는 액화 가스를 하역한 후에 그리고 설비의 하나 이상의 탱크(들) 또는 적어도 하나의 다른 설비의 하나 이상의 컨테이너(들)의 후속적인 충진 전에 수행된다.
유리하게는, 이러한 냉동 단계는 탱크를 비어 있는 상태로 그리고 고온으로 방치하는 것을 방지하고, 액화 가스의 최종 증발 피크와 연관된 임의의 손실을 제한하기 위해 열 부하가 균등해질 수 있게 하도록, 연속적으로 수행된다.
따라서, 장점은 선박의 탱크에 액체를 단지 유지시킴으로써 도착 시의 냉각 손실을 고려하지 않으면서 귀항을 가능하게 한다는 점이다.
결국, 이는 동일한 선박에서 목적지로 수송되는 액체의 양이 증가될 수 있게 한다.
본 발명의 일 특징에 따라, 냉동 단계는 여정 중에 수행되며, 그 동안에 탱크 중 적어도 하나는 비어 있다.
또한, 본 발명의 추가적인 목적은 예를 들어 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 수송하기 위한 예를 들어 수송 선박과 같은 수송 차량으로서, 수송 차량은 본 발명에 따른 설비를 포함하는 것을 특징으로 한다.
위에서 언급된 실시형태 및 변형예는 개별적으로 또는 임의의 가능한 기술적 조합에 따라 취해질 수 있다.
본 발명은 비-제한적인 실시예로서 제공되고 첨부된 개략적인 도면을 참조하여 설명되는 본 발명에 따른 실시형태에 관한 이하의 설명으로부터 더 잘 이해될 것이며, 도면으로서:
도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 설비의 개략도이다;
도 2는 도 1의 설비의 일부를 형성하는 냉각 장치의 개략도이다;
도 3은 본 발명의 제1 실시형태의 변형예에 따른 설비의 개략도이다; 그리고
도 4a는 종래기술에 따라, 엔진을 향하여, 플레어를 향하여, 그리고 재액화 시스템을 향하여, 시간에 따라 선박에서 증발되는 천연 가스의 소모량의 분포를 도시하는 단순화된 그래픽 표현이다;
도 4b는 본 발명의 실시형태에 따라, 엔진을 향하여, 플레어를 향하여, 그리고 재액화 시스템을 향하여, 시간에 따라 선박에서 증발되는 천연 가스의 소모량의 분포를 도시하는 도 4a와 유사한 단순화된 그래픽 표현이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제1 실시형태에 따른 설비(1)는 액체 상태의 액화 가스(2)를 수용하도록 의도된 하부 영역(4.1), 및 액화 가스(2)의 증기를 수용하도록 의도된 상부 영역(4.2)을 포함하는 탱크(4)를 포함한다. 또한, 설비(1)는 특히, 도 2에 도시된 냉각 회로(10)를 포함한다. 바람직하게는, 냉각 회로(10)는 탱크의 외부에 위치되며, 즉 액화 가스는 탱크의 외부에서(만) 냉각된다. 즉, 액화 가스는 탱크로부터 토출되어, 탱크의 외부에서 냉각된 다음, 냉각된 상태로 탱크 내로 재분사된다. 냉각 장치(10)는 탱크를 관통하는 샘플링 파이프를 통해 탱크(4) 내부의 유체에 연결된다. 액체 상태의 액화 가스가 냉각되기 위해 냉각 회로로 보내질 수 있게 하는 펌프(22), 및 냉각된 액화 가스가 탱크(4) 내로 재분사될 수 있게 하는 적어도 하나의 분사 구성 요소(20)가 탱크(4)에 구비된다. 분사 구성 요소는 (탱크 외부의) 냉각 장치를 탱크(4)의 내부에 연결시키는 복귀 파이프를 포함하며, 분사 구성 요소(20)를 포함한다. 유리하게는, 분사 구성 요소(20)는 복수의 노즐을 포함할 수 있다.
또한, 설비의 제1 실시형태에 따라 도 1에 도시된 바와 같이, 설비(1)는, 설비(1)와 분리되어 독립적인 적어도 하나의 원격 컨테이너(100)로부터 설비의 탱크로 액화될 가스를 보내도록 구성된 연결 라인(31)을 포함한다.
도 3에 도시된 제1 실시형태의 변형예에 따라, 설비(1)는, 냉각 회로와 분사 구성 요소(20)를 유체 연결시키는 분사 파이프(30), 및 분사 파이프(30)에 연결되며 냉각된 액화 가스(2)의 일부를 설비(1)와 분리되어 독립적인 원격 컨테이너(도시되지 않음)로 이송하도록 의도된 적어도 하나의 바이패스 파이프(32)를 포함한다.
예를 들어, 다른 탱크(4)는 도 3에서 점선으로 도시된다. 적용 가능한 경우, 바이패스 파이프(32) 및 각각의 분사 구성 요소(20)를 통해, 동일한 설비 또는 다른 설비의 이러한 탱크(4)에 액화 가스가 공급될 수 있다.
물론, 다른 변형예(도시되지 않음)에서, 바이패스 파이프(32) 및 연결 라인(31)은 동일한 설비에 설치될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 설비(1)의 구성과 관계없이, 냉각 회로(10)는 폐쇄형이고 자율적이며, 탱크(4)로부터 토출되는 액체 상태의 액화 가스(2)가 공급되도록 구성된다. 냉각 회로(10)는, 사이클 가스(3)를 압축하도록 구성된 적어도 하나의 압축기(12), 적어도 하나의 엔진(14), 적어도 하나의 터빈(18), 및 액화 가스(2)와 사이클 가스 간에 열 교환을 발생시키도록 구성된 적어도 하나의 제1 열 교환기(16)를 포함한다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 엔진(14)은 한편으로는 압축기(12)를 구동시키기 위해 압축기(12)에 기계식으로 연결되고, 다른 한편으로는 터빈(18)이 엔진(14)을 구동시키도록 터빈(18)에 기계식으로 연결된다.
냉각 회로(10)는 도 2에 도시된 바와 같이, 압축 사이클 가스(3)와 팽창 사이클 가스(3) 간에 열 교환을 발생시키도록 구성된 제2 열 교환기(24)를 더 포함한다.
냉각 회로(10)는 압축 사이클 가스(3)와 물 또는 공기 또는 외부 소스로부터 토출되는 임의의 다른 냉각제 간에 열 교환을 발생시키도록 구성된 제3 열 교환기(26)를 더 포함한다.
하나 이상의 탱크(들)(4)가 차량, 특히 선박에서 액화 천연 가스를 수용하는 경우, 증발하는 천연 가스는 차량의 엔진을 위한 연료로서 사용될 수 있으며, 예를 들어 임의의 과잉 가스는 플레어에서 연소된다.
도 4a는 공지된 설비에 대해, 엔진(C: 수평 음영이 있는 구획)을 향하여, 플레어(A: 경사진 음영이 있는 구획)를 향하여, 그리고 재액화 시스템(B: 음영이 없는 구획)을 향하여 시간에 따라(x축 가로 좌표) 선박에서 증발되는 천연 가스의 소모량(하루당 톤수의 y축 좌표)의 분포를 도시한다.
도 4b는 본 발명에 따른 설비에 대해, 엔진(C)을 향하여, 플레어(A)를 향하여, 그리고 재액화 시스템(B)을 향하여 시간에 따라(x축) 선박에서 증발되는 천연 가스의 하루당 톤수의 소모량(y축)의 분포를 도시한다.
공지된 설비(도 4a)에 따르면, 엔진 및 설비가 이러한 가스를 회수하도록 설계되어 있지 않기 때문에, 증발된 가스의 손실이 여정의 종료 시에 남아 있음을 알 수 있다. 그러나, 도 4b에서, 본 발명에 따른 설비에 의해, 여정의 종료 시에 더 이상 피크가 존재하지 않으며, 특히 탱크를 냉동하기 위한 시스템으로 인해 손실이 최소화된다.
물론, 본 발명은 설명되고 첨부된 도면에 도시되는 실시형태로 제한되지 않는다. 특히, 본 발명의 보호 범위를 여전히 벗어나지 않으면서, 다양한 요소의 구성을 고려하여 또는 동등한 기술의 대체에 의하여, 변형이 여전히 가능하다.

Claims (16)

  1. 예를 들어 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 저장 및 냉각하기 위한 설비(1)로서,
    - 액화 가스(2)를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 탱크(4)로서, 상기 탱크(4)는 액체 상태의 상기 액화 가스(2)를 수용하도록 의도된 적어도 하나의 하부 영역(4.1), 및 상기 액화 가스(2)의 증기를 수용하도록 의도된 적어도 하나의 상부 영역(4.2)을 포함하는, 적어도 하나의 탱크(4);
    - 상기 탱크(4)로부터 토출되는 상기 액체 상태의 액화 가스(2)가 공급되도록 구성된 적어도 하나의 폐쇄형 냉각 회로(10)로서, 상기 냉각 회로(10)는, 사이클 가스(3)를 압축하도록 구성된 적어도 하나의 압축기(12), 적어도 하나의 엔진(14), 적어도 하나의 터빈(18), 및 상기 설비가 작동 중인 경우 상기 탱크(4)로부터 토출되는 상기 액화 가스(2)를 냉각시키기 위해, 상기 탱크(4)로부터 토출되는 상기 액체 상태의 상기 액화 가스(2)와 예를 들어 질소와 같은 상기 사이클 가스(3) 간에 열 교환을 발생시키도록 구성된 적어도 하나의 제1 열 교환기(16)를 포함하는, 적어도 하나의 폐쇄형 냉각 회로(10); 및
    - 분사 파이프(30)를 통해 상기 냉각 회로(10)에 유체 연결되고, 상기 냉각된 액화 가스(2)를 상기 탱크 내로 재분사하도록 구성되는 적어도 하나의 분사 구성 요소(20)를 포함하며,
    - 상기 엔진(14)은 한편으로는 상기 압축기(12)를 구동시키기 위해 상기 압축기(12)에 기계식으로 연결되고, 다른 한편으로는 상기 터빈(18)이 상기 엔진(14)을 구동시키도록 상기 터빈(18)에 기계식으로 연결되며,
    상기 설비(1)는, 상기 설비와 분리되어 독립적인 적어도 하나의 원격 컨테이너(100)로부터 냉각될 가스(2)를 회수하도록 구성된 적어도 하나의 연결 라인(31)을 포함하고, 상기 연결 라인(31)은 상기 설비의 상기 탱크(4)에 유체 연결되는 것을 특징으로 하는,
    예를 들어 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 저장 및 냉각하기 위한 설비(1).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분사 파이프(30)에 연결된 적어도 하나의 바이패스 파이프(32)를 포함하며, 상기 바이패스 파이프는 상기 냉각된 액화 가스(2)의 일부를 상기 설비와 분리되어 독립적인 원격 컨테이너로 이송하도록 구성되는, 설비.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 터빈(18)의 출력은 상기 제1 열 교환기(16)의 입력에 직접적으로 유체 연결되는, 설비.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압축기(12)의 출력은 상기 제1 열 교환기(16)에 간접적으로 유체 연결되는, 설비.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각 회로(10)는 상기 압축기(12)로부터 토출되는 상기 압축 사이클 가스(3)와 상기 터빈(18)으로부터 토출되는 상기 팽창 사이클 가스(3) 간에 열 교환을 발생시키도록 구성된 제2 열 교환기(24)를 더 포함하는, 설비.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 압축기(12)의 입력은 상기 제1 열 교환기(16) 및 상기 제2 열 교환기(24) 이외의 중간 구성 요소 없이 상기 터빈(18)의 출력에 유체 연결되는, 설비.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각 회로(10)는 상기 엔진(14)을 상기 압축기(12)에 기계식으로 연결시키는 적어도 하나의 제1 연결 구성 요소, 및 상기 엔진(14)을 상기 터빈(18)에 기계식으로 연결시키는 적어도 하나의 제2 연결 구성 요소를 포함하는, 설비.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각 회로(10)는 상기 사이클 가스(3)와 예를 들어 물 또는 냉각제와 같은 주위 온도의 유체 간에 열 교환을 발생시키도록 구성된 제3 열 교환기(26)를 포함하는, 설비.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분사 구성 요소(20)는 상기 탱크(4)의 상기 상부 영역(4.2)에 배치되는, 설비.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각 회로는 상기 탱크로부터 토출되는 액화 가스를 35 K 내지 150 K의 온도로, 예를 들어 110 K 또는 80 K와 동일한 온도로 냉각시키도록 구성되는, 설비.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탱크(4)는 액화 천연 가스, 또는 바이오메탄, 질소, 산소, 아르곤 및 이들의 혼합물과 같은 메탄이 풍부한 다른 가스에 의해 형성된 그룹으로부터 선택된 액화 가스를 수용하는, 설비.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각 회로(10)는 질소, 아르곤, 네온, 헬륨 및 이들의 혼합물을 포함하는 그룹으로부터 선택된 냉각제를 수용하는, 설비.
  13. 액화 가스를 위한 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 설비를 사용하기 위한 방법으로서,
    - 상기 적어도 하나의 탱크(4)를 상기 설비와 분리되어 독립적인 상기 원격 컨테이너(100)에 유체 연결시키는 상기 연결 라인(31)을 통해, 상기 설비(1)와 분리되어 독립적인 컨테이너로부터 토출되는 액화 가스를 적어도 부분적으로 수신하는 단계;
    - 상기 탱크(4)로부터 토출되는 액화 가스(2)를 상기 냉각 회로(10)에 공급하는 단계;
    - 상기 탱크(4)로부터 토출되는 상기 액화 가스(2)를 상기 냉각 회로(10)에 의해 냉각시키는 단계; 및
    - 상기 냉각된 액화 가스(2)를 상기 분사 구성 요소(20)에 의해 상기 탱크(4) 내로 분사하는 단계를 적어도 포함하는,
    액화 가스를 위한 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 설비를 사용하기 위한 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 냉각된 액화 가스의 상기 분사 후에 수행되는 이송 단계를 포함하며,
    상기 이송 단계는 상기 설비의 상기 분사 파이프 및 상기 바이패스 파이프에 의해, 상기 냉각된 액화 가스의 적어도 일부를 상기 설비와 분리되어 독립적인 적어도 상기 원격 컨테이너로 이송하거나, 또는 상기 설비와 분리되어 독립적인 다른 원격 컨테이너로 이송하는 단계를 포함하는, 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 설비의 상기 적어도 하나의 탱크, 또는 적어도 하나의 다른 설비의 하나 이상의 다른 비어 있는 컨테이너(들)를 냉동하는 추가적인 단계를 포함하며, 상기 냉동 단계는,
    - 상기 설비의 상기 적어도 하나의 탱크에 남아있는 상기 냉각된 액화 가스를 적어도 하나의 다른 설비의 하나 이상의 비어 있는 컨테이너(들)로 이송하는 단계; 또는
    - 적어도 하나의 다른 설비의 적어도 하나의 컨테이너에 남아있는 상기 냉각된 액화 가스를 상기 설비의 상기 적어도 하나의 비어 있는 탱크로 이송하는 단계; 또는
    - 상기 설비가 적어도 2개의 탱크를 포함하고, 그 중 하나는 비어 있고 다른 하나는 비어 있지 않은 경우, 상기 비어 있지 않은 탱크에 남아있는 상기 냉각된 액화 가스를 상기 비어 있는 탱크로 이송하는 단계를 포함하는, 방법.
  16. 예를 들어 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 수송하기 위한 예를 들어 수송 선박과 같은 수송 차량으로서,
    상기 수송 차량은 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 설비를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    수송 차량.
KR1020197009337A 2016-09-06 2017-07-19 액화 가스를 저장 및 액화하기 위한 설비, 방법 및 관련된 수송 차량 Active KR102370344B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1658258 2016-09-06
FR1658258A FR3055692B1 (fr) 2016-09-06 2016-09-06 Installation, procede pour stocker et reliquefier un gaz liquefie et vehicule de transport associe
PCT/FR2017/051964 WO2018046809A1 (fr) 2016-09-06 2017-07-19 Installation, procédé pour stocker et reliquéfier un gaz liquéfié et véhicule de transport associé

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190044108A true KR20190044108A (ko) 2019-04-29
KR102370344B1 KR102370344B1 (ko) 2022-03-03

Family

ID=57583217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197009337A Active KR102370344B1 (ko) 2016-09-06 2017-07-19 액화 가스를 저장 및 액화하기 위한 설비, 방법 및 관련된 수송 차량

Country Status (11)

Country Link
US (1) US11549646B2 (ko)
EP (1) EP3510317B1 (ko)
JP (1) JP7110179B2 (ko)
KR (1) KR102370344B1 (ko)
CN (1) CN109906337B (ko)
AU (1) AU2017324488B2 (ko)
CA (1) CA3035849C (ko)
DK (1) DK3510317T3 (ko)
ES (1) ES2935644T3 (ko)
FR (1) FR3055692B1 (ko)
WO (1) WO2018046809A1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3106874B1 (fr) * 2020-02-05 2022-07-01 Air Liquide Procédé de livraison de gaz liquéfié
US20210396353A1 (en) * 2020-06-17 2021-12-23 China Energy Investment Corporation Limited System for managing pressure in underground cryogenic liquid storage tank and method for the same
FR3132343B1 (fr) 2022-01-28 2024-07-05 Air Liquide Installation et procédé de stockage de gaz liquéfié.
EP4417861A1 (en) * 2023-02-15 2024-08-21 Horisont Energi AS System and method for refrigeration of contents of an lco2 intermediate storage tank at a co2 receiving terminal

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3302416A (en) * 1965-04-16 1967-02-07 Conch Int Methane Ltd Means for maintaining the substitutability of lng
KR100875064B1 (ko) * 2007-03-20 2008-12-18 대우조선해양 주식회사 재액화 장치가 탑재된 ｌｎｇ 운반선에서의 증발가스처리방법 및 처리장치, 그리고 상기 처리장치를 구비한ｌｎｇ 운반선
US20100000253A1 (en) * 2006-05-23 2010-01-07 Cryostar Sas Method and apparatus for the reliquefaction of a vapour
KR20140051459A (ko) * 2011-10-20 2014-04-30 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 저장조의 압력 상승 억제 장치, 이것을 구비한 압력 상승 억제 시스템, 이 억제 방법, 이것을 구비한 액화 가스 운반선 및 이것을 구비한 액화 가스 저장 설비
KR101537277B1 (ko) * 2014-01-03 2015-07-20 대우조선해양 주식회사 연료가스 공급 시스템

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6557593B2 (en) * 1993-04-28 2003-05-06 Advanced Technology Materials, Inc. Refillable ampule and method re same
NO322620B1 (no) * 2003-10-28 2006-11-06 Moss Maritime As Anordning til lagring og transport av flytendegjort naturgass
CA2539298C (en) * 2003-11-06 2010-04-13 Exxonmobil Upstream Research Company Method for efficient, nonsynchronous lng production
US20080190352A1 (en) 2007-02-12 2008-08-14 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. Lng tank ship and operation thereof
FR2924205B1 (fr) 2007-11-23 2013-08-16 Air Liquide Dispositif et procede de refrigeration cryogenique
JP5148319B2 (ja) 2008-02-27 2013-02-20 三菱重工業株式会社 液化ガス再液化装置、これを備えた液化ガス貯蔵設備および液化ガス運搬船、並びに液化ガス再液化方法
FR3004513B1 (fr) 2013-04-11 2015-04-03 Gaztransp Et Technigaz Procede et systeme de traitement et d'acheminement de gaz naturel vers un equipement de production d'energie pour la propulsion d'un navire
GB201316227D0 (en) * 2013-09-12 2013-10-30 Cryostar Sas High pressure gas supply system
DE102013018333A1 (de) * 2013-10-31 2015-04-30 Linde Aktiengesellschaft Boil-off-Gas-Management
EP2899116A3 (de) * 2014-01-22 2015-11-25 Meyer Werft GmbH & Co. KG Verfahren und Tankvorrichtung zur Rückverflüssigung und Kühlung von Flüssigerdgas in Tanksystemen
FR3028305A1 (fr) * 2014-11-10 2016-05-13 Gaztransport Et Technigaz Dispositif et procede de refroidissement d'un gaz liquefie

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3302416A (en) * 1965-04-16 1967-02-07 Conch Int Methane Ltd Means for maintaining the substitutability of lng
US20100000253A1 (en) * 2006-05-23 2010-01-07 Cryostar Sas Method and apparatus for the reliquefaction of a vapour
KR100875064B1 (ko) * 2007-03-20 2008-12-18 대우조선해양 주식회사 재액화 장치가 탑재된 ｌｎｇ 운반선에서의 증발가스처리방법 및 처리장치, 그리고 상기 처리장치를 구비한ｌｎｇ 운반선
KR20140051459A (ko) * 2011-10-20 2014-04-30 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 저장조의 압력 상승 억제 장치, 이것을 구비한 압력 상승 억제 시스템, 이 억제 방법, 이것을 구비한 액화 가스 운반선 및 이것을 구비한 액화 가스 저장 설비
KR101537277B1 (ko) * 2014-01-03 2015-07-20 대우조선해양 주식회사 연료가스 공급 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR102370344B1 (ko) 2022-03-03
CN109906337A (zh) 2019-06-18
WO2018046809A1 (fr) 2018-03-15
AU2017324488B2 (en) 2023-01-12
CA3035849A1 (en) 2018-03-15
ES2935644T3 (es) 2023-03-08
DK3510317T3 (da) 2023-02-06
CA3035849C (en) 2022-08-09
AU2017324488A1 (en) 2019-04-18
EP3510317B1 (fr) 2022-11-16
CN109906337B (zh) 2021-08-17
JP2019526763A (ja) 2019-09-19
FR3055692B1 (fr) 2018-08-24
US20190257475A1 (en) 2019-08-22
JP7110179B2 (ja) 2022-08-01
FR3055692A1 (fr) 2018-03-09
US11549646B2 (en) 2023-01-10
EP3510317A1 (fr) 2019-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112437738B (zh) 气体处理系统以及包括气体处理系统的船舶
JP6366642B2 (ja) 船舶の液化ガス処理システム
KR100875064B1 (ko) 재액화 장치가 탑재된 ｌｎｇ 운반선에서의 증발가스처리방법 및 처리장치, 그리고 상기 처리장치를 구비한ｌｎｇ 운반선
JP7242554B2 (ja) 液化ガス及び／又は液化ガスから生じる自然ボイルオフガスを冷却するための装置及び方法
KR102077927B1 (ko) 휘발성 유기화합물 처리 시스템 및 선박
JP2016173184A5 (ko)
US20210164728A1 (en) Method and system for processing gas in a gas storage facility for a gas tanker
KR100747372B1 (ko) 증발가스의 재액화 장치 및 재액화 방법
KR102370344B1 (ko) 액화 가스를 저장 및 액화하기 위한 설비, 방법 및 관련된 수송 차량
KR102608932B1 (ko) 컨테이너 내에 액화 가스를 저장하고 컨테이너로부터 증발 가스를 취출하기 위한 방법 및 장치
KR101637450B1 (ko) 선박의 증발가스 처리 시스템 및 방법
CN108367800A (zh) 包括发动机的轮船
KR20180124775A (ko) 액화 가스 및/또는 액화 가스의 자연 증발 가스를 냉각시키는 장치 및 방법
KR100885796B1 (ko) 증발가스 재액화 장치
KR100747371B1 (ko) 증발가스 재액화 장치 및 그 장착 방법
WO2022058543A1 (en) A system for conditioning of lng
CN113316696B (zh) 用于从液化气体产生气态气体的装置
KR101751850B1 (ko) Ｌｎｇ 운반선의 화물 하역 방법과 액화가스 운반선의 연료 공급 운영 시스템 및 방법
KR20150030938A (ko) 증발가스 재액화장치
KR20180078584A (ko) 선박의 액화가스 저장탱크의 압력 제어 시스템 및 방법
KR101602209B1 (ko) 부유식 액화천연가스 설비의 보그 압축용 냉각시스템
KR20240144244A (ko) 액화 가스를 저장하기 위한 설비 및 방법
JP2024095091A (ja) 液化水素設備
KR20200043337A (ko) 액화연료 발전 및 물류 시스템, 및 그 시스템을 이용한 입하역 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PA0105 International application

Patent event date: 20190401

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20200610

Comment text: Request for Examination of Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20210803

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20220214

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20220228

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20220228

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration