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KR20190007120A - Seal washer - Google Patents

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Publication number
KR20190007120A
KR20190007120A KR1020170087626A KR20170087626A KR20190007120A KR 20190007120 A KR20190007120 A KR 20190007120A KR 1020170087626 A KR1020170087626 A KR 1020170087626A KR 20170087626 A KR20170087626 A KR 20170087626A KR 20190007120 A KR20190007120 A KR 20190007120A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rubber portion
protrusions
joints
rubber
seal washer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020170087626A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
윤정훈
김주훈
남수병
Original Assignee
한온시스템 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한온시스템 주식회사 filed Critical 한온시스템 주식회사
Priority to KR1020170087626A priority Critical patent/KR20190007120A/en
Publication of KR20190007120A publication Critical patent/KR20190007120A/en
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
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  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

본 발명은 파이프 접속 조인트들 사이를 밀봉하는 씰 와셔에 관한 것으로서, 러버부의 구조를 개선함으로써, 러버부의 압축율은 높이되, 러버부에 가해지는 압착응력은 분산시킬 수 있게 하며, 이를 통해, 파이프 접속 조인트들 사이의 기밀성능과 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 파이프 접속 조인트들의 사이를 기밀적으로 밀봉하는 것으로, 외측의 스틸부와 내측의 러버부를 포함하며, 내측의 러버부는, 양쪽의 파이프 접속 조인트에 의해 압착 변형되면서 파이프 접속 조인트들 사이의 빈공간부와 틈새에 충전되어 파이프 접속 조인트들의 사이를 밀봉하는 씰 와셔(Seal Washer)에 있어서, 양쪽의 파이프 접속 조인트들에 각각 대응되는 러버부의 일측면과 타측면에 각각 형성되는 돌기부를 더 포함하며; 돌기부는, 러버부의 일측면과 타측면 각각에 복수개 형성되어, 양쪽의 파이프 접속 조인트에 대한 러버부의 압축율과 압착면적을 높임과 동시에, 양쪽의 파이프 접속 조인트들로부터 상기 러버부의 일측면과 타측면에 가해지는 압착응력을 복수의 곳으로 분산시킨다.The present invention relates to a seal washer for sealing between pipe joints. By improving the structure of the rubber part, the compression ratio of the rubber part is increased, and the compressive stress applied to the rubber part is dispersed, And to improve airtight performance and durability between joints.
In order to achieve the above object, the present invention provides an airtight seal between pipe connection joints, comprising an outer steel portion and an inner rubber portion, wherein the inner rubber portion is compressed and deformed by both pipe connecting joints A sealing washer (Seal Washer) which is filled in voids and gaps between pipe joints to seal between pipe joints, is formed on one side surface and the other side of a rubber part corresponding to both pipe joints, respectively Further comprising: A plurality of protrusions are formed on each of one side surface and the other side surface of the rubber portion so as to increase the compressibility and the compression area of the rubber portion with respect to the pipe connecting joints on both sides, And the applied compressive stress is dispersed to a plurality of places.

Description

씰 와셔{SEAL WASHER} SEAL WASHER

본 발명은 파이프 접속 조인트들 사이를 밀봉하는 씰 와셔에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 러버부의 구조를 개선함으로써, 러버부의 압축율은 높이되, 러버부에 가해지는 압착응력은 분산시킬 수 있게 하며, 이를 통해, 파이프 접속 조인트들 사이의 기밀성능과 내구성을 향상시킬 수 있는 씰 와셔에 관한 것이다.The present invention relates to a seal washer for sealing between pipe joints, and more particularly, by improving the structure of the rubber portion, the compressibility of the rubber portion is increased, the compressive stress applied to the rubber portion is dispersed, Thereby improving sealing performance and durability between the pipe joints.

차량용 공조장치는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 파이프(P1, P2)들을 접속하기 위한 파이프 접속 조인트(Joint)(10)와, 파이프 접속 조인트(10)들 사이에서, 상기 파이프 접속 조인트(10)들 사이를 기밀적으로 밀봉하는 씰 와셔(Seal Washer)(20)를 구비한다.1 to 3, a vehicular air conditioning system includes a pipe connection joint 10 for connecting pipes P1 and P2, and a pipe connection joint 10 between the pipe connection joints 10, And a seal washer 20 that hermetically seals between the joints 10.

특히, 씰 와셔(20)는, 환형으로서, 외측의 스틸부(22)와, 내측의 러버부(24)로 구성된다.In particular, the seal washer 20 is annular and comprises an outer steel portion 22 and an inner rubber portion 24.

외측의 스틸부(22)는, 씰 와셔(20)의 형태를 유지시킴과 동시에, 일정한 강성을 제공한다.The steel part 22 on the outer side maintains the shape of the seal washer 20 and provides a constant rigidity.

내측의 러버부(24)는, 밀봉기능을 수행하는 것으로, 상,하 양쪽면(24a, 24b)에 돌출되어 있는 한 쌍의 돌기부(26)를 갖추고 있는데, 상기 돌기부(26)들은, 양쪽의 파이프 접속 조인트(10)들을 나사(12)로 체결하는 과정에서, 상기 양쪽의 파이프 접속 조인트(10)에 의해 내측방향으로 압착되면서 상기 파이프 접속 조인트(10)들을 기밀적으로 밀봉한다.The inner rubber part 24 has a pair of protrusions 26 protruding from both upper and lower surfaces 24a and 24b to perform a sealing function. The protrusions 26 protrude from both sides In the process of fastening the pipe connecting joints 10 with the screws 12, the pipe connecting joints 10 are hermetically sealed while being squeezed inward by the pipe connecting joints 10 on both sides.

특히, 도 3에 도시된 바와 같이, 파이프 접속 조인트(10)들의 압착력에 의해 탄성변형되면서 파이프 접속 조인트(10)들의 사이에 형성되는 빈공간부와 틈새를 메꾸어 충전하며, 이러한 빈공간부와 틈새의 충전에 따라 파이프 접속 조인트(10)들의 사이를 기밀적으로 밀봉한다.Particularly, as shown in FIG. 3, the pipe joints 10 are elastically deformed by the compression force of the pipe joints 10 to fill the voids and the gap formed between the pipe joints 10, and fill the voids and gaps And hermetically seals the pipe connecting joints 10 therebetween.

그런데, 이러한 종래의 씰 와셔(20)는, 파이프 접속 조인트(10)들의 조립 상태에 따라 밀봉성능이 떨어진다는 단점이 있다.However, such a conventional seal washer 20 has a disadvantage in that the sealing performance deteriorates depending on the assembled state of the pipe connecting joints 10.

특히, 파이프 접속 조인트(10)들은, 대부분이 한쪽부분만 나사(12) 체결되는 바, 나사 체결을 하지 않는 다른쪽부분의 체결력은 상대적으로 떨어지게 되는데, 이렇게 체결력이 떨어지는 부분의 씰 와셔(20)측 압축율도 상대적으로 떨어진다는 단점이 있다.Particularly, in most of the pipe connecting joints 10, only one part is fastened with the screw 12, so that the fastening force of the other part of the pipe connecting joints 10 that is not threaded is relatively reduced. Side compression ratio is also relatively low.

그리고 이러한 단점 때문에 압축율이 떨어지는 씰 와셔(20)부분이, 파이프 접속 조인트(10)들 사이의 빈공간부와 틈새를 충분히 메꾸지 못하는 "충전율 저하현상"이 발생되고, 그 결과, 파이프 접속 조인트(10)들의 밀봉성능이 저하된다는 문제점이 지적되고 있다.This disadvantage leads to a phenomenon of "filling rate lowering phenomenon" in which the portion of the seal washer 20 whose compressibility is lowered does not sufficiently fill the voids and gaps between the pipe connecting joints 10, ) Is lowered.

한편, 이를 감안하여, 러버부(24)에 형성된 돌기부(26)들의 돌출높이를 높여, 러버부(24)의 압축율을 증가시키고, 이를 통해, 파이프 접속 조인트(10)의 체결력 편차에 대응하여 씰 와셔(20)의 밀봉성능을 개선시키기도 한다.In consideration of this, the protrusion height of the protrusions 26 formed on the rubber portion 24 is increased to increase the compression ratio of the rubber portion 24, Thereby improving the sealing performance of the washer 20.

그러나, 상,하 돌기부(26)를 높이는 구조는, 러버부(24)의 압축율을 높여 씰 와셔(20)의 밀봉성능을 개선시키기는 하지만, 상대적으로 돌기부(26)측 러버부(24)부분이 과도하게 압착된다는 문제점이 있다. 특히, 돌기부(26)가 형성된 러버부(24)부분 한곳만 과도하게 압착되어, 돌기부(26)부분 한곳에만 과도한 압착응력이 집중적으로 발생된다는 단점이 있다.However, the structure in which the upper and lower protrusions 26 are raised improves the sealing performance of the seal washer 20 by increasing the compressibility of the rubber portion 24, Is excessively compressed. Particularly, only one portion of the rubber portion 24 in which the protruding portion 26 is formed is excessively compressed, and an excessive compression stress is intensively generated only in one portion of the protruding portion 26.

그리고 이러한 단점 때문에 씰 와셔(20)의 내구성이 저하된다는 문제점이 있으며, 그 결과, 씰 와셔(20)의 수명이 현저하게 단축된다는 결점이 있다. The disadvantage is that the durability of the seal washer 20 is deteriorated. As a result, there is a drawback that the life of the seal washer 20 is remarkably shortened.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은, 러버부의 구조를 개선함으로써, 돌기부의 높이를 높이지 않고서도 러버부의 압축율을 높일 수 있는 씰 와셔를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a seal washer capable of increasing a compression ratio of a rubber portion without increasing a height of a projection portion by improving the structure of the rubber portion .

본 발명의 다른 목적은, 돌기부의 높이를 높이지 않고서도 러버부의 압축율을 높일 수 있도록 구성함으로써, 돌기부측에서의 과도한 압착은 방지하면서 파이프 접속 조인트들 사이에 대한 러버부의 충전율은 높일 수 있는 씰 와셔를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a seal washer capable of increasing the filling rate of the rubber portion between the pipe connecting joints while preventing excessive compression on the side of the protruding portion by constituting the rubber portion so that the compression ratio of the rubber portion can be increased without increasing the height of the protruding portion I have to.

본 발명의 또 다른 목적은, 돌기부측에서의 과도한 압착은 방지하면서 파이프 접속 조인트들 사이에 대한 러버부의 충전율은 높일 수 있도록 구성함으로써, 파이프 접속 조인트들 사이의 기밀성능을 개선시킬 수 있음과 동시에 수명을 연장시킬 수 있는 씰 와셔를 제공하는 데 있다.It is a further object of the present invention to provide a pipe connecting structure which can improve the airtight performance between pipe connecting joints and improve the life of the pipe connecting joints, And a seal washer.

본 발명의 또 다른 목적은, 러버부의 돌기부 구조를 개선함으로써, 러버부에 가해지는 압착응력을 여러 곳으로 분산시킬 수 있는 씰 와셔를 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a seal washer capable of dispersing the compression stress applied to the rubber portion in various places by improving the projecting portion structure of the rubber portion.

본 발명의 또 다른 목적은, 러버부에 가해지는 압착응력을 여러 곳으로 분산시킬 수 있도록 구성함으로써, 특정부분 한곳에만 압착응력이 집중되는 종래의 러버부 구조에 비해 내구성이 개선될 수 있고, 이를 통해, 수명이 연장될 수 있는 씰 와셔를 제공하는 데 있다.It is a further object of the present invention to provide a rubber part structure in which compression stress applied to a rubber part can be dispersed to a plurality of places so that durability can be improved as compared with a conventional rubber part structure in which compression stress is concentrated only in one specific part, To provide a seal washer that can extend its life span.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 씰 와셔는, 파이프 접속 조인트들의 사이를 기밀적으로 밀봉하는 것으로, 외측의 스틸부와 내측의 러버부를 포함하며, 상기 내측의 러버부는, 양쪽의 파이프 접속 조인트에 의해 압착 변형되면서 상기 파이프 접속 조인트들 사이의 빈공간부와 틈새에 충전되어 상기 파이프 접속 조인트들의 사이를 밀봉하는 씰 와셔(Seal Washer)에 있어서, 상기 양쪽의 파이프 접속 조인트들에 각각 대응되는 상기 러버부의 일측면과 타측면에 각각 형성되는 돌기부를 더 포함하며; 상기 돌기부는, 러버부의 일측면과 타측면 각각에 복수개 형성되어, 상기 양쪽의 파이프 접속 조인트에 대한 상기 러버부의 압축율과 압착면적을 높임과 동시에, 상기 양쪽의 파이프 접속 조인트들로부터 상기 러버부의 일측면과 타측면에 가해지는 압착응력을 복수의 곳으로 분산시키는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a seal washer according to the present invention hermetically seals between pipe connecting joints, and includes an outer steel portion and an inner rubber portion, and the inner rubber portion has a pipe connection A seal washer, which is press-deformed by a joint and is filled in a hollow space and a gap between the pipe joints to seal between the pipe joints, characterized in that the seal washer Further comprising protrusions formed on one side surface and the other side surface of the rubber portion, respectively; Wherein a plurality of protrusions are formed on each of one side surface and the other side surface of the rubber portion so as to increase a compression ratio and a compression area of the rubber portion with respect to the pipe connection joints on both sides, And the pressing stress applied to the other side surface is dispersed in a plurality of places.

바람직하게는, 상기 돌기부들은, 상기 러버부의 일측면과 타측면 각각에 복수개 형성되어 있되, 각 해당 면의 반경방향 내측부분과 외측부분에 간격을 두고 환형의 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the plurality of protrusions are formed on each of the one side surface and the other side surface of the rubber portion, and the protrusions are formed in an annular shape with an interval between the radially inner portion and the outer portion of the corresponding surface.

그리고 상기 돌기부들은, 상기 러버부의 일측면과 타측면 각 해당 면에 간격을 두고 서로 연속되는 구조로 형성되는 것을 특징으로 한다.And the protrusions are formed so as to be continuous from one surface of the rubber portion to another surface of the other surface of the rubber portion with an interval therebetween.

그리고 상기 러버부의 일측면에 형성되는 복수개의 돌기부들과, 타측면에 형성되는 복수개의 돌기부들은 서로 대칭되는 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.The plurality of protrusions formed on one side of the rubber portion and the plurality of protrusions formed on the other side are symmetrical to each other.

그리고 상기 러버부의 일측면과 타측면 각각에 형성되는 복수개 돌기부들은, 해당 면으로부터 모두 동일한 높이로 형성되는 것을 특징으로 한다.The plurality of protrusions formed on one side surface and the other side surface of the rubber portion are all formed at the same height from the surface.

경우에 따라, 상기 러버부의 일측면과 타측면 각각에 형성되는 복수개 돌기부들은, 해당 면으로부터 각기 다른 높이로 형성되는 것을 특징으로 한다.In some cases, the plurality of protrusions formed on one side surface and the other side surface of the rubber portion are formed at different heights from the surface.

본 발명에 따른 씰 와셔에 의하면, 러버부의 일측면과 타측면에 형성되는 돌기부들이 복수개로 구성되므로, 돌기부의 높이를 높이지 않고서도 러버부의 전체 압축율과 압축면적을 높일 수 있는 효과가 있다.According to the seal washer of the present invention, since the protrusions formed on one side surface and the other side surface of the rubber portion are constituted by a plurality of protrusions, the overall compressibility and compression area of the rubber portion can be increased without increasing the height of the protrusions.

또한, 돌기부의 높이를 높이지 않고서도 러버부의 전체 압축율과 압축면적을 높일 수 있으므로, 돌기부측에서의 과도한 압착은 방지하면서 아울러 파이프 접속 조인트들 사이에 대한 러버부의 충전율은 높일 수 있는 효과가 있다.Further, since the overall compression ratio and the compression area of the rubber portion can be increased without increasing the height of the protruding portion, excessive packing at the protruding portion side can be prevented, and the filling ratio of the rubber portion between the pipe connecting joints can be increased.

또한, 돌기부측에서의 과도한 압착은 방지하면서 파이프 접속 조인트들 사이에 대한 러버부의 충전율은 높일 수 있으므로, 파이프 접속 조인트들 사이의 기밀성능을 개선시킬 수 있음과 동시에 수명이 대폭적으로 연장될 수 있는 효과가 있다.In addition, since the packing ratio of the rubber portion between the pipe connecting joints can be increased while preventing excessive compression on the side of the protruding portion, the airtightness performance between the pipe connecting joints can be improved and the life span can be greatly extended .

또한, 러버부의 일측면과 타측면에 형성되는 돌기부들이 복수개로 구성되므로, 러버부에 가해지는 압착응력을 여러 곳으로 분산시킬 수 있는 효과가 있다.Further, since the protrusions formed on the one side surface and the other side surface of the rubber portion are constituted by a plurality, the compression stress applied to the rubber portion can be dispersed to various places.

또한, 러버부에 가해지는 압착응력을 여러 곳으로 분산시킬 수 있으므로, 특정부분 한곳에만 압착응력이 집중되는 종래의 씰 와셔의 러버부 구조에 비해 내구성이 현저하게 개선될 수 있고, 이를 통해, 수명이 대폭적으로 연장될 수 있는 효과가 있다.In addition, since the compression stress applied to the rubber portion can be dispersed to a plurality of places, the durability can be remarkably improved as compared with the rubber portion structure of the conventional seal washer in which the compression stress is concentrated only at one specific portion, There is an effect that this can be greatly extended.

도 1은 종래의 씰 와셔를 나타내는 사시도,
도 2는 종래의 씰 와셔를 나타내는 단면도,
도 3은 종래의 씰 와셔가 파이프 접속 조인트 사이에 설치된 모습을 나타내는 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 씰 와셔의 구성을 나타내는 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 씰 와셔의 구성을 나타내는 단면도,
도 6과 도 7은 본 발명에 따른 씰 와셔가 파이프 접속 조인트 사이에 설치되는 모습을 나타내는 사용 예시도들이다.1 is a perspective view showing a conventional seal washer,
2 is a sectional view showing a conventional seal washer,
3 is a cross-sectional view showing a state in which a conventional seal washer is installed between pipe connection joints,
4 is a perspective view showing a configuration of a seal washer according to the present invention,
5 is a cross-sectional view showing a configuration of a seal washer according to the present invention,
FIGS. 6 and 7 are illustrations showing the use of the seal washer according to the present invention installed between pipe joints. FIG.

이하, 본 발명에 따른 씰 와셔의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다(종래와 동일한 구성요소는 동일한 부호를 사용하여 설명한다).DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a seal washer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings (the same components as those in the prior art are denoted by the same reference numerals).

먼저, 본 발명에 따른 씰 와셔의 특징부를 살펴보기에 앞서, 도 4 내지 도 7을 참조하여 씰 와셔에 대해 간략하게 설명한다.First, before examining the features of the seal washer according to the present invention, the seal washer will be briefly described with reference to FIGS.

씰 와셔(20)는, 외측의 스틸부(22)와, 내측의 러버부(24)로 구성된다. The seal washer 20 is composed of an outer steel portion 22 and an inner rubber portion 24.

스틸부(22)는, 씰 와셔(20)의 형태를 유지시킴과 동시에, 일정한 강성을 제공한다.The steel portion 22 maintains the shape of the seal washer 20 and provides a certain rigidity.

러버부(24)는, 밀봉기능을 수행하는 것으로, 상,하 양쪽면(24a, 24b)으로부터 돌출되는 돌기부(26)를 갖추고 있다. The rubber portion 24 has a protruding portion 26 that protrudes from both upper and lower surfaces 24a and 24b by performing a sealing function.

돌기부(26)는, 러버부(24)의 원주방향을 따라 환형의 형태로 형성되며, 스틸부(22)의 양쪽면(24a, 24b)보다 더 돌출되도록 구성된다.The protruding portion 26 is formed in an annular shape along the circumferential direction of the rubber portion 24 and is configured to protrude more than both surfaces 24a and 24b of the steel portion 22. [

이러한 돌기부(26)는 양쪽의 파이프 접속 조인트(10)들을 나사 체결하는 과정에서 양쪽의 파이프 접속 조인트(10)의 일부분(10a)에 의해 내측으로 압착되면서 상기 파이프 접속 조인트(10)들을 기밀적으로 밀봉한다.The protruding portions 26 are pressed inwardly by the portions 10a of the pipe connecting joints 10 in the process of screwing the pipe connecting joints 10 to seal the pipe connecting joints 10 in a hermetic manner Seal it.

특히, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 파이프 접속 조인트(10)들의 압착력에 의해 탄성변형되면서 파이프 접속 조인트(10)들의 사이에 형성되는 빈공간부와 틈새를 메꾸어 충전한다. 따라서, 파이프 접속 조인트(10)들의 사이를 기밀적으로 밀봉한다.Particularly, as shown in FIGS. 6 and 7, the pipe joints 10 are resiliently deformed by the pressing force of the pipe joints 10, filling the voids and the gap formed between the pipe joints 10 and filling them. Therefore, the pipe connecting joints 10 are hermetically sealed.

다음으로, 본 발명에 따른 씰 와셔의 특징부를 도 4 내지 도 7을 참조하여 상세하게 살펴본다.Next, the features of the seal washer according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. 4 to FIG.

먼저, 도 4와 도 5를 참조하면, 본 발명의 씰 와셔는, 러버부(24)의 상,하 양쪽면(24a, 24b)에 형성되는 돌기부(26)들을 구비하되, 상기 돌기부(26)들이, 러버부(24)의 양쪽면(24a, 24b)에 각각 복수개 돌출되는 구조를 갖는다.4 and 5, the seal washer according to the present invention includes protrusions 26 formed on upper and lower surfaces 24a and 24b of a rubber portion 24, A plurality of projections are projected from both sides 24a and 24b of the rubber portion 24, respectively.

이를 상세하게 설명하면, 러버부(24)의 상,하 양쪽면(24a, 24b)(이하, 양쪽면(24a, 24b) 중, 상면을 "일측면(24a)"이라 칭하고, 하면을 "타측면(24b)"이라 칭함)에는, 돌기부(26)가 돌출 형성되어 있다.The upper and lower surfaces 24a and 24b of the rubber portion 24 (hereinafter referred to as the upper surface 24a and the lower surface 24b) are referred to as "one side surface 24a" Quot; side surface 24b "), a protruding portion 26 is protruded.

이러한 돌기부(26)는, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 복수개 형성된다. 특히, 러버부(24)의 반경방향 내,외측을 따라 간격을 두고 복수개 형성된다.The plurality of protrusions 26 are formed on each of the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24. In particular, a plurality of rubber portions 24 are formed at intervals along the radial direction and the outside of the rubber portion 24.

바람직하게는, 러버부(24)의 일측면(24a)에 형성되는 복수개의 돌기부(26)들과, 타측면(24b)에 형성되는 복수개의 돌기부(26)들이, 서로 대칭되는 구조를 갖는다.Preferably, the plurality of protrusions 26 formed on one side 24a of the rubber portion 24 and the plurality of protrusions 26 formed on the other side 24b are symmetrical to each other.

이렇게 구성한 이유는, 도 6과 도 7에 도시된 바와 같이, 양쪽의 파이프 접속 조인트(10)들을 체결하는 과정에서, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b)에 형성되는 돌기부(26)들이, 동일한 위치에서 동시에 압착될 수 있게 하기 위함이며, 이를 통해, 러버부(24)의 압축율을 높일 수 있게 된다.The reason for this construction is that as shown in Figs. 6 and 7, in the process of fastening the pipe connecting joints 10 on both the sides, the rubber part 24 is formed on one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber part 24 So that the protrusions 26 can be pressed at the same position at the same time, whereby the compression ratio of the rubber portion 24 can be increased.

또한, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들은, 해당 면에 간격을 두고 형성되어 있되, 서로 연속되는 구조로 형성되는 것이 바람직하다.The plurality of protrusions 26 formed on each of the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24 are formed to be spaced apart from each other on the surface of the rubber portion 24, .

또한, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들은, 해당 면에 각각 2개씩 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 씰 와셔(20)의 크기가 커서, 러버부(24)의 단면적이 넓을 경우, 돌기부(26)들이 해당 면에 각각 3개 또는 4개씩 형성되는 것도 가능하다.It is preferable that a plurality of protrusions 26 formed on each of the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24 are formed on each of the two surfaces. Of course, when the size of the seal washer 20 is large, and the cross-sectional area of the rubber portion 24 is wide, it is also possible that three or four protrusions 26 are formed on each surface.

또한, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들은, 해당 면으로부터 모두 동일한 높이(ℓ)로 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the plurality of protrusions 26 formed on each of the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24 are formed to have the same height (ℓ) from the respective surfaces.

경우에 따라, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들을, 해당 면으로부터 각기 다른 높이(ℓ)로 형성하는 것도 가능하다.It is also possible to form the plurality of protrusions 26 formed on each of the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24 at different heights from the surface.

예를 들면, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들 중, 러버부(24)의 반경방향 내측의 돌기부(26)들에 비해 반경방향 외측의 돌기부(26)들의 높이를 더 높게 구성할 수도 있다.For example, among the plurality of protrusions 26 formed on each of the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24, as compared with the protruding portions 26 on the radially inner side of the rubber portion 24 The height of the protruding portions 26 on the radially outer side may be made higher.

이 밖에도, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들은, 단부로 갈수록 점차 좁아지는 단면적을 갖도록 구성된다.In addition, the plurality of protrusions 26 formed on each of the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24 are configured to have a cross sectional area gradually becoming narrower toward the end portion.

특히, 기저부(26a)의 단면적은 넓고, 단부(26b)로 갈수록 점차 좁아지는 단면적을 갖도록 구성되어, 전체적으로 삼각형 모양의 단면을 갖도록 구성된다.In particular, the base portion 26a is configured to have a large cross-sectional area and to have a cross-sectional area that becomes gradually narrower toward the end portion 26b, thereby having a triangular cross-section as a whole.

이렇게 구성한 이유는, 돌기부(26)의 안정성을 높이고, 또한, 파이프 접속 조인트(10)에 의해 압착될 시에, 파이프 접속 조인트(10)와의 접촉면적을 높여 압착효율을 높이기 위함이다.The reason for this construction is to increase the stability of the projection 26 and to increase the contact area with the pipe connection joint 10 when the pipe connection joint 10 is pressed to increase the compression efficiency.

이러한 구조의 씰 와셔(20)는, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b)에 형성되는 돌기부(26)들이 복수개로 구성되므로, 돌기부(26)의 높이를 높이지 않고서도 러버부(24)의 전체 압축율과 압축면적을 높일 수 있다.Since the seal washer 20 having such a structure has a plurality of protrusions 26 formed on one side face 24a and the other side face 24b of the rubber portion 24, the height of the protrusions 26 is not increased The overall compressibility and compression area of the rubber portion 24 can be increased.

또한, 돌기부(26)의 높이를 높이지 않고서도 러버부(24)의 전체 압축율과 압축면적을 높일 수 있으므로, 돌기부(26)측에서의 과도한 압착은 방지하면서 아울러 파이프 접속 조인트(10)들 사이에 대한 러버부(24)의 충전율은 높일 수 있다.Since the overall compression ratio and the compression area of the rubber portion 24 can be increased without increasing the height of the protruding portion 26, excessive compression on the side of the protruding portion 26 can be prevented, The filling rate of the rubber portion 24 can be increased.

또한, 돌기부(26)측에서의 과도한 압착은 방지하면서 파이프 접속 조인트(10)들 사이에 대한 러버부(24)의 충전율은 높일 수 있으므로, 파이프 접속 조인트(10)들 사이의 기밀성능을 개선시킬 수 있음과 동시에 수명이 대폭적으로 연장될 수 있다.Further, the packing ratio of the rubber portion 24 between the pipe connecting joints 10 can be increased while preventing the excessive pressing on the side of the protruding portion 26, so that the airtight performance between the pipe connecting joints 10 can be improved The life span can be greatly extended.

또한, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b)에 형성되는 돌기부(26)들이 복수개로 구성되므로, 러버부(24)에 가해지는 압착응력을 여러 곳으로 분산시킬 수 있다.Since the plurality of protrusions 26 formed on the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24 are constituted by a plurality of compressive stresses applied to the rubber portion 24, .

또한, 러버부(24)에 가해지는 압착응력을 여러 곳으로 분산시킬 수 있으므로, 특정부분 한곳에만 압착응력이 집중되는 종래의 씰 와셔의 러버부 구조에 비해 내구성이 현저하게 개선될 수 있고, 이를 통해, 수명이 대폭적으로 연장될 수 있다.In addition, since the compression stress applied to the rubber portion 24 can be dispersed to a plurality of places, the durability can be remarkably improved as compared with the rubber portion structure of the conventional seal washer, in which the compression stress is concentrated only at one specific portion. The life span can be significantly extended.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

10: 파이프 접속 조인트(Joint) 12: 나사
20: 씰 와셔(Seal Washer) 22: 스틸부
24: 러버부 24a: 일측면
24b: 타측면 26: 돌기부
26a: 기저부 26b: 단부
P1, P2: 파이프(Pipe)10: Pipe connection joint (Joint) 12: Screw
20: Seal Washer 22: Steel part
24: Rubber part 24a: One side
24b: the other side 26:
26a: base portion 26b: end portion
P1, P2: Pipe

Claims (9)

파이프 접속 조인트(10)들의 사이를 기밀적으로 밀봉하는 것으로, 외측의 스틸부(22)와 내측의 러버부(24)를 포함하며, 상기 내측의 러버부(24)는, 양쪽의 파이프 접속 조인트(10)에 의해 압착 변형되면서 상기 파이프 접속 조인트(10)들 사이의 빈공간부와 틈새에 충전되어 상기 파이프 접속 조인트(10)들의 사이를 밀봉하는 씰 와셔(Seal Washer)에 있어서,
상기 양쪽의 파이프 접속 조인트(10)들에 각각 대응되는 상기 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b)에 각각 형성되는 돌기부(26)를 더 포함하며;
상기 돌기부(26)는, 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 복수개 형성되어, 상기 양쪽의 파이프 접속 조인트(10)에 대한 상기 러버부(24)의 압축율과 압착면적을 높임과 동시에, 상기 양쪽의 파이프 접속 조인트(10)들로부터 상기 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b)에 가해지는 압착응력을 복수의 곳으로 분산시키는 것을 특징으로 하는 씰 와셔.Wherein the outer rubber portion and the inner rubber portion 24 are airtightly sealed between the pipe connecting joints 10 and the inner rubber portion 24 is sealed between the pipe connecting joints (10), and sealing the space between the pipe connecting joints (10) by being filled in void spaces and gaps between the pipe connecting joints (10). The seal washer
Further comprising protrusions (26) formed on one side (24a) and the other side (24b) of the rubber part (24) respectively corresponding to the pipe connection joints (10)
A plurality of protrusions 26 are formed on each of the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24 so that the compression ratio of the rubber portion 24 to the pipe connecting joints 10 on both sides And the compression stress applied to one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24 from the pipe connecting joints 10 on both sides is dispersed to a plurality of places The seal washer. 제 1항에 있어서,
상기 돌기부(26)들은,
상기 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 복수개 형성되어 있되, 각 해당 면의 반경방향 내측부분과 외측부분에 간격을 두고 환형의 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 씰 와셔.The method according to claim 1,
The protrusions 26,
Is formed in each of a first side surface (24a) and a second side surface (24b) of the rubber portion (24), and is formed in an annular shape with an interval between the radially inner side portion and the outer side portion of the respective surfaces Seal washer. 제 2항에 있어서,
상기 돌기부(26)들은,
상기 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각 해당 면에 간격을 두고 서로 연속되는 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 씰 와셔.3. The method of claim 2,
The protrusions 26,
Wherein the seal washer is formed so as to be continuous with a gap between each of the one side surface (24a) and the other side surface (24b) of the rubber portion (24). 제 3항에 있어서,
상기 러버부(24)의 일측면(24a)에 형성되는 복수개의 돌기부(26)들과, 타측면(24b)에 형성되는 복수개의 돌기부(26)들은 서로 대칭되는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 씰 와셔.The method of claim 3,
A plurality of protrusions 26 formed on one side 24a of the rubber portion 24 and a plurality of protrusions 26 formed on the other side 24b are symmetrical to each other. washer. 제 4항에 있어서,
상기 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들은, 해당 면으로부터 모두 동일한 높이(ℓ)로 형성되는 것을 특징으로 하는 씰 와셔.5. The method of claim 4,
Wherein a plurality of protrusions (26) formed on each of the one side surface (24a) and the other side surface (24b) of the rubber portion (24) are formed to have the same height (l) from the corresponding surface. 제 4항에 있어서,
상기 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들은, 해당 면으로부터 각기 다른 높이(ℓ)로 형성되는 것을 특징으로 하는 씰 와셔.5. The method of claim 4,
Wherein the plurality of protrusions (26) formed on each of the one side surface (24a) and the other side surface (24b) of the rubber portion (24) are formed at different heights (?) From the corresponding surfaces. 제 6항에 있어서,
상기 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들 중, 상기 러버부(24)의 반경방향 내측부분에 형성된 돌기부(26)들에 비해, 반경방향 외측부분에 형성된 돌기부(26)들의 높이가 더 높은 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 씰 와셔.The method according to claim 6,
Of the plurality of protrusions 26 formed on each of the one side surface 24a and the other side surface 24b of the rubber portion 24 is smaller than the protrusions 26 formed on the radially inner portion of the rubber portion 24 , And the height of the protrusions (26) formed on the radially outer portion has a higher structure. 제 1항에 있어서,
상기 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들은, 단부(26b)로 갈수록 점차 좁아지는 단면적을 갖도록 구성되는 것을 특징으로 하는 씰 와셔.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of protrusions formed on each of the one side surface and the other side surface of the rubber portion have a sectional area gradually narrower toward the end portion. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 러버부(24)의 일측면(24a)과 타측면(24b) 각각에 형성되는 복수개 돌기부(26)들은, 각 해당 면에 2개씩 형성되는 것을 특징으로 하는 씰 와셔.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
Wherein a plurality of protrusions (26) formed on each of a first side surface (24a) and a second side surface (24b) of the rubber portion (24) are formed on each of the two surfaces.
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