KR20190002718U

KR20190002718U - Bobbin holding device

Info

Publication number: KR20190002718U
Application number: KR2020190001647U
Authority: KR
Inventors: 최상만
Original assignee: 최상만
Priority date: 2018-04-20
Filing date: 2019-04-19
Publication date: 2019-10-30
Anticipated expiration: 2029-04-19
Also published as: KR200492574Y1

Abstract

본 고안은 필라멘트(P)가 감긴 보빈(B)의 장착 및 분리가 극히 용이하게 이루어지도록 한 보빈 고정장치(1)를 제공코자 하는 것으로서, 상기 본 고안은 보빈(B)이 결합되는 회전축(2)의 외주면에 전후로 소정 간격을 두고 회전축(2) 둘레로 감싸도록 탄력 지지되게 결합되면서 회전축(2)에 보빈(B)의 결합 시 회전축(2)과 보빈(B) 사이에 가압되도록 신축성을 갖는 복수의 오링(3)과, 회전축(2)의 외주면 전방에 오링(3)이 결합되어 오링(3)이 전후 소정 거리를 구름 이송되도록 형성된 전방이송홈(4)과, 회전축(2)의 외주면 후방에 오링(3)이 결합되어 오링(3)이 전후 소정 거리를 구름 이송되도록 형성된 후방이송홈(5)과, 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5) 사이에서 구획되도록 돌출 형성된 간격유지구(6)가 포함된 것을 특징으로 하며, 이러한 본 고안에 의하면 회전축(2)에 보빈(B)의 장착 및 분리가 극히 용이하여 사용상의 편의성을 제고하고, 회전축(2)의 회전 시 보빈(B)이 슬립되지 않아서 작동 신뢰도를 극대화시키며, 단순한 구조와 간단한 생산에 의해서 잦은 고장을 예방하면서 제품의 수명을 장구히 하며, 제조원가를 절감하면서 생산량을 증대시킬 수 있는 등 다수의 효과를 기대할 수 있는 것이다.The present invention is to provide a bobbin fixing device (1) is made so that the mounting and detachment of the bobbin (B) wound filament (P) is extremely easy, the present invention is a rotary shaft (2) to which the bobbin (B) is coupled It has elasticity to be pressed between the rotary shaft 2 and the bobbin B when the bobbin B is coupled to the rotary shaft 2 while being elastically supported to be wrapped around the rotary shaft 2 at a predetermined interval back and forth on an outer circumferential surface thereof. A plurality of O-rings 3 and the O-rings 3 are coupled to the front of the outer circumferential surface of the rotary shaft 2 so that the O-rings 3 are formed so that the front and rear predetermined distances are clouded and the outer circumferential surface of the rotary shaft 2. O-ring (3) is coupled to the rear rear ring groove 5 is formed so that the O-ring (3) is rolled forward and forward a predetermined distance, and the gap formed so as to be partitioned between the front conveying groove 4 and the rear conveying groove (5) It characterized in that the holder (6) is included, according to the present invention the rotating shaft (2) It is very easy to install and remove the bobbin (B) to improve the convenience of use, and the bobbin (B) does not slip when the rotating shaft (2) rotates to maximize the operating reliability, and frequent failures by simple structure and simple production It can be expected to have many effects such as longevity of the product while preventing it, increase production while reducing manufacturing cost.

Description

Bobbin holding device

본 고안은 보빈 고정장치에 대한 것으로서, 이를 보다 상세히 설명하면 필라멘트가 감긴 보빈의 장착 및 분리가 극히 용이하게 이루어지면서도 보빈이 임의로 분리되어 낙하에 의해서 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 보빈이 마음대로 회전되지 않도록 해서 보빈에 감긴 필라멘트가 임의로 풀리는 것을 방지토록 한 보빈 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bobbin fixing device, and when described in more detail, the bobbin in which the filament is wound is very easily mounted and detached, but the bobbin is arbitrarily separated to prevent breakage by falling, and the bobbin rotates at will. It relates to a bobbin fixing device which prevents the filament wound on the bobbin from being arbitrarily loosened.

일반적으로 필라멘트 등의 각종 가는 실 등(이후 필라멘트로 통칭함)은 보빈에 감겨서 보관 및 이송되며, 보빈에 감긴 상태에서 필라멘트를 풀어서 사용처로 공급하고 있는바, 이때 필라멘트가 감긴 보빈을 회전(回轉)축이나 지지(支持)축에 장착시켜서 보빈에서 필라멘트를 풀어내거나 되감는 등의 작용을 하고 있는 실정이었다.Generally, various thin threads such as filament (hereinafter referred to as filament) are stored and transported by bobbin, and the filament is unwound while being wound on the bobbin and supplied to the place of use. It was installed in the shaft or support shaft to release or rewind the filament from the bobbin.

종래 보빈의 고정장치로는 대한민국 공개실용신안 2010년 제1109호(2010년 2월 2일자 공개)나 공개특허 2013년 제26884호(2013년 3월 14일자 공개)에 게재된 바와 같이 거치대축의 외연부에 튜브가 결합되며 내측의 거치대축의 내부로 공기를 주입하여 거치대축 외연부로 공급되어 튜브가 팽창토록 해서 팽창된 튜브에 의해서 지관(=보빈)을 고정시키는 홀당장치가 개발되어 있었으며, 본 고안자도 공개특허 2018년 제46059호(2018년 5월 8일자 공개)에서와 같이 본체하우징의 외측으로 탄성하우징이 결합된 튜브타입의 보빈 고정장치를 선출원한 바 있으며, 이러한 튜브타입의 보빈 고정장치는 공기를 주입하여 튜브를 부풀려서 외측의 보빈을 고정되게 하였던 것으로 보빈을 결합할 때나 보빈에 감긴 필라멘트가 다 풀려서 교체를 위해 분리할 때 등 공기를 주입하고 빼는데 각각 시간이 소요되어 보빈의 탈착이 신속하게 이루어지지 않으며, 내부의 개폐수단 및 공기주입장치 등을 구비해야 하므로 고정장치 자체가 복잡해지거나 공기 공급을 위한 부대장치 등이 필요하여 제조원가나 설비비가 상승하게 되는 등 다수의 문제점을 가지고 있었던 것이다.As a fixing device of a conventional bobbin, as shown in the Republic of Korea Utility Model No. 1109 2010 (published February 2, 2010) or Patent Publication No. 26884 2013 (published March 14, 2013) The hole-per-unit device has been developed to fix the branch pipe (= bobbin) by the tube which is coupled to the part and injects air into the inside of the holder shaft, and is supplied to the outer edge of the holder shaft to expand the tube. As disclosed in Korean Patent No. 46059 (published May 8, 2018), a tubular bobbin fixing device has been filed with an elastic housing coupled to an outer side of the main body housing. Inflate the tube by inflating the tube to inflate the bobbin on the outside, and inject air, such as when combining the bobbin or when the filament wound around the bobbin is loosened and separated for replacement. It takes time to pull out each time, so it is not possible to remove the bobbin quickly, and because the internal opening and closing means and air injection device must be provided, the fixing device itself becomes complicated or an auxiliary device for air supply is required, which increases the manufacturing cost and equipment cost. There were a number of problems.

이에 더하여 대한민국 공개특허 2012년 제95194호(2012년 8월 28일자 공개)에 게재된 바와 같이 공기 주입 대신 회전축부에 보빈부를 결합 후 회전축부의 축고정부재가 보빈부의 노출홈에 인입되어 고정되게 구성된 기술이 개발되어 있었으며, 이와 같이 축고정부재와 노출홈으로 된 고정부로 보빈을 회전축에 고정시키는 기술은 상기 튜브 방식의 고정장치에 비하여 공기 공급을 위한 에어컴프레서(air compressor)와 이에 연결되어 공기를 공급하는 에어호스가 별도로 필요치 않아서 설비비를 다소 줄이는 효과는 있었으나, 이러한 고정부에 의해 보빈을 회전축에 고정시키는 기술은 보빈을 기존에 사용하고 있던 보빈을 사용할 수 없고 고정부의 노출홈이 형성된 새로운 보빈을 구비하면서 고정부의 축고정부재가 선단에 설치된 회전축도 구비해야 하므로 이 역시 제조원가가 높은 단점과 함께 다양한 크기나 형태의 보빈에 두루 적용하기가 곤란하다는 문제점을 가지고 있었던 것이다.In addition, as disclosed in Korean Patent Publication No. 95194 (published on Aug. 28, 2012), the shaft fixing member of the rotating shaft portion is fixed to the exposed groove of the bobbin portion after joining the bobbin portion to the rotating shaft instead of air injection. The technology for developing the bobbin to the rotary shaft by the fixing portion of the shaft fixing member and the exposure groove is connected to the air compressor (air compressor) for supplying air as compared to the tube-type fixing device Since the air hose for supplying the gas was not required separately, the equipment cost was slightly reduced, but the technique of fixing the bobbin to the rotating shaft by this fixing part was not able to use the bobbin previously used, and the new groove formed with the exposed groove of the fixing part. Since the shaft fixing member of the fixing part must be provided with the bobbin while the bobbin is provided, When production costs would have been a variety of sizes and shapes throughout the difficult issues that apply to the bobbin with high shortcomings.

KR 20-2010-0001109 U 2010. 2. 2.KR 20-2010-0001109 U 2010. 2. 2. KR 10-2013-0026884 A 2013. 3. 14.KR 10-2013-0026884 A 2013. 3. 14. KR 10-2018-0046059 A 2018. 5. 8.KR 10-2018-0046059 A 2018. 5. 8. KR 10-2012-0095194 A 2012. 8. 28.KR 10-2012-0095194 A 2012. 8. 28.

본 고안에서는 상기한 종래 기술의 제반 문제점들을 해결코자 새로운 기술을 창안한 것으로서, 본 고안은 회전축에 필라멘트가 감긴 보빈의 장착 및 분리가 극히 용이하게 이루어지도록 하면서 회전 시 회전축과 보빈의 사이의 슬립(slip)을 최소화시킬 수 있도록 한 보빈 고정장치를 제공코자 함에 고안에서 해결하고자 하는 과제를 두고 완성한 것이다.The present invention has been devised a new technology to solve the above-mentioned problems of the prior art, the present invention is very easy to install and detach the bobbin wound filament on the rotating shaft while the slip between the rotating shaft and the bobbin ( In order to provide a bobbin fixing device that can minimize the slip), it was completed with the problem to be solved in the design.

이에 더불어서 전체 구성을 현저히 단순화시키도록 하며, 이로 인하여 신속하게 제작이 가능하여 생산량을 월등히 향상시킬 수 있도록 하면서, 단순한 구조로 인하여 잔고장이 없으며, 장기간 사용 시 일 부품만 간단히 교체할 수 있도록 함을 해결과제로 할 수 있는 것이다.In addition to this, the overall configuration is significantly simplified, which enables the production to be made quickly and greatly improves the production amount, and there is no trouble due to the simple structure, and it is possible to simply replace only one part in the long term use. It can be done as a task.

또한 별도로 기술하지는 않았으나, 본 고안의 보빈 고정장치를 상세하게 기술한 하기의 고안을 실시하기 위한 구체적인 내용과 청구범위 및 도면 등을 감안하여 유추할 수 있는 범위 내의 또 다른 목적들도 본 고안의 전체 해결과제에 포함되는 것이다.In addition, although not separately described, other objects within the range that can be inferred in consideration of specific contents, claims, and drawings for carrying out the following design which describe the bobbin fixing device of the present invention in detail, the whole of the present invention is also provided. It is included in the problem.

상기한 고안의 과제를 해결하기 위한 구체적인 수단으로 본 고안에서는 보빈 고정장치를 구성하되, 상기 본 고안의 보빈 고정장치는 필라멘트가 감기는 보빈의 가운데에 관통 형성된 중공에 관통 결합되는 회전축이 구비되며, 상기 회전축의 외주면에 전후로 소정 간격을 두고 회전축 둘레로 감싸도록 탄력 지지되게 결합되며, 회전축에 보빈의 결합 시 회전축과 보빈 사이에 가압되도록 신축성을 갖는 복수의 오링이 구비되며, 상기 회전축의 외주면 전방에 오링이 결합되어 보빈의 탈착 시 가압된 오링이 전후 소정 거리를 구름 이송되도록 회전축의 외주면보다 내측으로 내입되면서 일정 구간 연속되게 형성된 전방이송홈이 구비되며, 상기 회전축의 외주면 후방에 오링이 결합되어 보빈의 탈착 시 가압된 오링이 전후 소정 거리를 구름 이송되도록 회전축의 외주면보다 내측으로 내입되면서 일정 구간 연속되게 형성된 후방이송홈이 구비되며, 상기 전방이송홈과 후방이송홈 사이에서 외측으로 돌출되어 전방이송홈과 후방이송홈을 구획토록 형성되며, 전방이송홈에 결합된 오링과 후방이송홈에 결합된 오링이 소정 간격을 유지하도록 구성된 간격유지구가 구비된 것을 특징으로 한다.As a specific means for solving the above problems of the subject innovation in the present invention constitutes a bobbin fixing device, the bobbin fixing device of the present invention is provided with a rotary shaft penetrated through the hollow formed in the middle of the bobbin wound filament, It is elastically supported to be wrapped around the rotation axis at a predetermined interval back and forth on the outer peripheral surface of the rotary shaft, a plurality of O-rings having elasticity to be pressed between the rotary shaft and the bobbin when the bobbin is coupled to the rotary shaft, and in front of the outer peripheral surface of the rotary shaft When the O-ring is coupled and the bobbin is detached, the pressurized O-Ring is inserted inward from the outer circumferential surface of the rotating shaft so as to convey a predetermined distance back and forth, and is provided with a front transfer groove that is formed continuously for a predetermined period. Presses the O-ring during the removal of the It is provided with a rear conveying groove that is formed in a predetermined section continuously while being inward from the outer circumferential surface of the front shaft, protrudes outwardly between the front conveying groove and the rear conveying groove to form a partition between the front conveying groove and the rear conveying groove, and the forward conveying groove. The O-ring coupled to the O-ring coupled to the rear conveying groove is characterized in that the gap holding is configured to maintain a predetermined interval.

본 고안에서는 상기 전방이송홈의 전후 길이가 후방이송홈의 전후 길이보다 길게 형성됨을 특징으로 할 수 있으며, 이에 더하여 상기 전방이송홈과 후방이송홈의 사이에서 간격유지구에 의해서 전방이송홈과 후방이송홈에 각각 이격되며, 오링이 결합되어 보빈의 탈착 시 가압된 오링이 전후 소정 거리를 구름 이송되도록 회전축의 외주면보다 내측으로 내입되면서 일정 구간 연속되게 형성된 중간이송홈이 더 구비된 것을 특징으로 할 수 있다.In the present invention, the front and rear lengths of the front transfer grooves may be formed longer than the front and rear lengths of the rear transfer grooves. In addition, the front and rear transfer grooves may be formed by the gap retainer between the front and rear transfer grooves. The intermediate grooves are spaced apart from each other, the O-rings are coupled to each other so that the O-rings are pressurized when the bobbin is attached and detached. Can be.

본 고안은 상기 전방이송홈, 후방이송홈, 중간이송홈 중 어느 하나 또는 둘 이상에 전방에서 후방으로 경사지게 후방측 지름이 전방측 지름보다 작게 형성되되, 오링이 전방측에 위치할 시 회전축의 외주면보다 많이 돌출되고, 후방측에 위치할 시 회전축의 외주면보다 전방에서보다 상대적으로 적게 돌출되어 보빈을 회전축에 결합 시 오링이 후방으로 원활하게 이송되다가 후단부에서는 돌출 정도가 적어 보빈의 내면에 의해 가압 정도가 작아져서 오링이 회전축의 외측이나 간격유지구에 걸려서 더 이상 후방으로 이송되지 못할 때 오링의 변형 및 파손을 방지토록 구성된 것을 특징으로 할 수 있다.The present invention is formed in any one or more of the front feed groove, the rear feed groove, the middle feed groove inclined from the front to the rear to be smaller than the diameter of the front side, when the O-ring is located on the front side outer peripheral surface of the rotating shaft When more protruded and located at the rear side, it is relatively less protruded from the front than the outer peripheral surface of the rotating shaft, so when the bobbin is coupled to the rotating shaft, the O-ring is smoothly transferred to the rear, and the rear end is less protruded so that it is pressed by the inner surface of the bobbin. It may be characterized in that it is configured to prevent deformation and breakage of the O-ring when the O-ring is no longer transported to the rear because the O-ring is caught by the outer side or the spacing of the rotary shaft.

이와 함께 상기 전방이송홈, 후방이송홈, 중간이송홈 중 어느 하나 또는 둘 이상의 각 후단에 회전축으로 보빈의 결합 시 가압되어 후방으로 구름 이송되는 오링이 구름 시 오링의 표면과 접하는 면적을 최소화시켜서 슬립되도록 구성되어서 회전축의 외측이나 간격유지구에 걸려서 더 이상 후방으로 이송되지 못할 때 오링의 변형 및 파손을 방지토록 구성된 슬립유도요철이 더 구비된 것을 특징으로 할 수 있다.In addition, the O-ring, which is pressurized when the bobbin is coupled to the rear end of any one or two or more of the front transfer groove, the rear transfer groove, and the intermediate transfer groove by the bobbin with the rotary shaft, minimizes the area in contact with the surface of the o-ring during rolling. It may be characterized in that the slip induction concave and convex configured to prevent the deformation and breakage of the O-ring when it is no longer transported to the rear by the outside of the rotation shaft or the interval holding hole.

상술한 과제 해결을 위한 구체적인 수단에 의하면, 본 고안의 보빈 고정장치는 회전축의 전후로 각각 회전축과 보빈 사이에 가압 개재되게 결합 구성된 오링과 상기 오링이 보빈의 탈착 시 전후로 이동되도록 외주면에서 내입되게 형성된 유동홈이 포함되도록 함으로써, 회전축 전후의 오링에 의해서 보빈을 회전축에 탄성 지지토록 결합시켜서 회전축에 보빈의 장착 및 분리가 극히 용이하여 사용상의 편의성을 제고시키는 효과와 더불어서 회전축의 회전 시 보빈이 슬립되지 않도록 고정시켜서 회전축에서 보빈이 슬립에 의해 헛도는 것을 방지할 수 있으므로 작동 신뢰도를 극대화시키는 효과를 갖는 것이다.According to the specific means for solving the above problems, the bobbin fixing device of the present invention is formed to be inserted in the outer circumferential surface so that the O-ring and the O-ring is configured to be interposed between the rotary shaft and the bobbin respectively before and after the rotary shaft to move back and forth during the removal of the bobbin. By including the groove, the bobbin is elastically supported by the O-rings before and after the rotating shaft so that the bobbin can be easily mounted and detached on the rotating shaft, thus improving the convenience of use and preventing the bobbin from slipping when the rotating shaft is rotated. By fixing it, it is possible to prevent bobbins from slipping on the rotating shaft, thereby maximizing operational reliability.

그리고 본 고안에서는 보빈을 회전축에 고정 결합하는데 회전축 외주면 전후에 각각 결합되는 복수의 오링과 상기 오링이 전후로 일정 구간 유동할 수 있도록 회전축의 외주면 전후에 각각 전후 일정 거리를 두고 내향 내입되게 형성된 유동홈 및 전후 유동홈 사이의 간격유지구에 의해서 전후 오링이 일정 간격으로 이격되게 구성된 단순한 구조만으로도 보빈을 견고하게 결합 지지할 수 있도록 함으로써, 제작이 용이하고 신속하게 제작할 수 있어서 제조원가를 현저히 절감시키는 효과와 더불어 생산량을 현저히 향상시킬 수 있는 효과를 갖는 것이다.In the present invention, the bobbin is fixedly coupled to the rotary shaft, a plurality of O-rings respectively coupled to the front and rear outer circumferential surfaces of the rotary shaft, and a flow groove formed to be inward inward at a predetermined distance before and after the outer circumferential surface of the rotary shaft so that the O-rings can flow back and forth for a predetermined period. By maintaining the gap between the front and rear flow grooves, the bobbin can be firmly supported by the simple structure of the front and rear o-rings spaced at regular intervals, making it easy and quick to manufacture, and significantly reducing the manufacturing cost. It has an effect that can significantly improve the yield.

이에 더하여 단순한 구조와 간단한 생산에 의해서 잦은 고장을 예방하면서 제품의 수명을 장구히 하는 효과를 가지면서, 회전축에서 교체가 극히 용이한 오링을 장기간 사용에 의해서 회전축과 보빈의 결합력과 지지력이 저하되면, 오링만 교체하여도 보빈과 회전축의 결합력 및 지지력을 원상태(장치의 초기상태)로 높일 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 고안인 것이다.In addition, when the coupling force and bearing capacity of the rotating shaft and bobbin are reduced by long-term use of the O-ring, which is extremely easy to replace on the rotating shaft, and has the effect of prolonging the life of the product while preventing frequent failures by the simple structure and simple production, Even if only the O-ring is replaced, the expected effect of the bobbin and the rotating shaft can be increased to its original state (the initial state of the device).

도 1은 본 고안의 바람직한 일례를 보인 입체도
도 2는 도 1의 일부 단면 구성도
도 3a 내지 도 3c는 도 2의 본 고안에 보빈이 결합되는 작용을 보인 예시도
도 4a 내지 도 4c는 도 2의 본 고안에 보빈이 분리되는 작용을 보인 예시도
도 5는 본 고안의 다른 실례를 보인 입체도
도 6은 도 5의 일부 단면 구성도
도 7a 내지 도 7c는 도 6의 고정장치에 보빈이 결합되는 작용을 보인 예시도
도 8a 내지 도 8c는 도 6의 본 고안에 보빈이 분리되는 작용을 보인 예시도
도 9는 본 고안의 또 다른 실례를 보인 입체도
도 10은 도 9의 일부 단면 구성도
도 11은 본 고안에서 주행홈이 경사지게 구성된 것을 보인 예시도
도 12는 본 고안에서 주행홈의 최후방에 오링의 이탈구간이 형성된 것을 보인 예시도1 is a three-dimensional view showing a preferred example of the present invention
2 is a partial cross-sectional view of FIG.
3a to 3c is an exemplary view showing the action of the bobbin is coupled to the subject innovation of Figure 2
4a to 4c is an exemplary view showing the action of separating the bobbin in the subject innovation of Figure 2
5 is a three-dimensional view showing another example of the present invention
6 is a partial cross-sectional view of FIG.
7a to 7c is an exemplary view showing the action that the bobbin is coupled to the fixing device of FIG.
8a to 8c is an exemplary view showing the action of separating the bobbin in the subject innovation of Figure 6
9 is a three-dimensional view showing another example of the present invention
10 is a partial cross-sectional view of FIG. 9
11 is an exemplary view showing that the driving groove is inclined in the present invention
12 is an exemplary view showing that the separation section of the O-ring is formed in the rear of the driving groove in the present invention

본 고안은 각종 필라멘트가 감긴 보빈의 장착 및 분리가 극히 용이하게 이루어지면서도 보빈이 임의로 분리되어 낙하에 의해서 파손되는 것을 방지토록 하며, 회전축에서 보빈이 마음대로 회전되지 않도록 해서 보빈에 감긴 필라멘트가 임의로 풀리는 것을 방지토록 한 보빈 고정장치를 제공코자 하는 것으로서, 이를 하기에서 도면들과 함께 보다 구체적으로 설명토록 하되, 첨부된 도면은 본 고안의 기술적 사상의 내용과 범위를 쉽게 설명하기 위한 예시일 뿐 이에 한정되는 것은 아니며, 사용되는 용어들 역시 실시 예를 구체적으로 설명하기 위한 것일 뿐 해당 용어에 국한되게 해석되어서는 아니 된다.The present invention is very easy to install and detach the bobbin wound around the filament, but to prevent the bobbin is separated arbitrarily to prevent damage by falling, and to prevent the bobbin from rotating freely on the rotating shaft to unwind the filament wound on the bobbin arbitrarily In order to prevent the bobbin fixing device to prevent the above, it will be described in more detail together with the drawings in the following, the attached drawings are only examples for easily explaining the contents and scope of the technical idea of the present invention. It is to be understood that the terminology used is for the purpose of describing particular embodiments only and is not to be construed as limited to the term.

상기 본 고안의 보빈 고정장치(1)는 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 각종 필라멘트(P)가 감겨 있는 보빈(B)이 결합되는 회전축(2)에 전후로 결합되는 복수의 오링(3)과, 오링(3)이 결합되어 보빈(B)의 탈착 시 전후로 구름 이송되게 회전축(2) 외주면 전후방에 각각 외주면보다 내측으로 내입 형성된 전방이송홈(4) 및 후방이송홈(5)과, 전방이송홈(4)과 후방히송홈 사이에서 외향 돌출되어 구획토록 형성된 간격유지구(6)가 포함된 것이다.The bobbin fixing device 1 of the present invention has a plurality of O-rings (3) coupled back and forth to the rotary shaft (2) to which the bobbin (B), which is wound around various filaments (P), as shown in FIGS. And, O-ring (3) is coupled to the front conveying groove (4) and the rear conveying groove (5) formed inwardly into the outer circumferential surface before and after the outer peripheral surface of the rotary shaft (2) so as to be transported back and forth when the bobbin (B) is detached Between the conveying groove 4 and the rear conveying groove is projected outwardly comprises a spacing retainer 6 formed to partition.

이를 보다 상세히 설명하면, 상기 회전축(2)은 보빈(B)의 가운데에 관통 형성된 중공(B1)(中空)에 관통되게 결합되게 이루어지며, 회전축(2)의 외주면 전후로는 소정 간격을 두고 회전축(2) 둘레를 감싸는 오링(3)이 탄력 지지되게 결합되는 것이며, 이러한 오링(3)은 회전축(2)에 보빈(B)의 결합 시 회전축(2)과 보빈(B) 사이에 가압되어 눌리도록 자체 신축성을 갖는 것이다.In more detail, the rotation shaft 2 is coupled to penetrate through the hollow B1 formed in the center of the bobbin B, and the rotation shaft 2 has a predetermined interval before and after the outer circumferential surface of the rotation shaft 2. 2) O-rings (3) surrounding the circumference is coupled to be elastically supported, this O-ring (3) is pressed between the rotary shaft (2) and bobbin (B) when the bobbin (B) is coupled to the rotary shaft (2). It has its own elasticity.

이때 상기 오링(3)은 회전축(2)의 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5)에 각각 결합되어 전후로 구름 이송되는 것이며, 상기 전방이송홈(4)이 후방이송홈(5)보다 회전축(2)에 선단에 위치하여 보빈(B)이 결합 시 전방이송홈(4)의 오링(3)이 보빈(B)의 중공(B1) 내면에 먼저 닿게 되는 것이다.In this case, the O-ring 3 is coupled to the front conveying groove 4 and the rear conveying groove 5 of the rotary shaft 2, respectively, to be conveyed back and forth, and the forward conveying groove 4 is more than the rear conveying groove 5. Located at the tip of the rotary shaft (2) when the bobbin (B) is coupled to the O-ring (3) of the front transfer groove (4) is to first touch the inner surface of the hollow (B1) of the bobbin (B).

이를 각각 별도로 설명하면, 상기 전방이송홈(4)은 회전축(2)의 외주면 전방에 오링(3)이 결합되어 보빈(B)의 탈착 시 보빈(B)에 의해서 가압되는 오링(3)이 전후 소정 거리를 구름 이송되도록 회전축(2)의 외주면보다 내측으로 내입되면서 일정 구간 연속되게 형성되며, 상기 후방이송홈(5)은 회전축(2)의 외주면 후방에 오링(3)이 결합되어 보빈(B)의 탈착 시 보빈(B)에 의해서 가압되는 오링(3)이 전후 소정 거리를 구름 이송되도록 회전축(2)의 외주면보다 내측으로 내입되면서 일정 구간 연속되게 형성되는 것이다.To describe each of them separately, the front transfer groove 4 is the O-ring (3) is coupled to the front of the outer peripheral surface of the rotary shaft (2) is the O-ring (3) pressed by the bobbin (B) when the bobbin (B) is detached It is formed in a predetermined section continuously while being inward from the outer circumferential surface of the rotary shaft 2 so as to convey a predetermined distance, the rear conveying groove 5 is the O-ring 3 is coupled to the rear of the outer circumferential surface of the rotary shaft 2 bobbin (B) O-ring (3) pressurized by the bobbin (B) when the desorption) is inserted into the inside of the outer circumferential surface of the rotating shaft (2) so as to convey the predetermined distance before and after the rolling is formed in a continuous section.

그리고 상기 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5)의 사이에는 외측으로 돌출되어 회전축(2)의 외주면과 동일한 지름을 갖도록 한 간격유지구(6)에 의해서 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5)이 구회되도록 형성되며, 도 1 내지 도 2에서는 간격유지구(6)를 회전축(2)의 전후 가운데 위치토록 한 일례로서, 이러한 간격유지구(6)는 상기 전방이송홈(4)에 결합된 오링(3)과 후방이송홈(5)에 결합된 오링(3)이 소정 간격을 유지토록 하여 전후의 오링(3)이 접하지 않도록 하기 위한 구성이다.And between the front transfer groove 4 and the rear transfer groove 5, the front transfer groove 4 and the rear by a spacing holding means 6 protrudes outward to have the same diameter as the outer peripheral surface of the rotary shaft (2) The conveying groove 5 is formed to be circumferential, and as shown in FIGS. 1 and 2, the spacing retainer 6 is positioned at the center of the front and rear of the rotation shaft 2, and the spacing retainer 6 is the front conveying groove ( The O-ring 3 coupled to 4) and the O-ring 3 coupled to the rear conveying groove 5 maintain a predetermined interval so that the front and rear O-rings 3 do not contact each other.

이러한 구조의 본 고안에 도 3a 내지 도 3c에 도시된 바와 같이 보빈(B)을 결합할 경우, 우선 도 3a에서처럼 오링(3)을 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5)의 각 전방으로 이송시켜서 보빈(B)을 회전축(2)의 선단에 결합하며, 이후 도 3b와 같이 보빈(B)의 중공(B1) 내면과 회전축(2)의 전방이송홈(4) 사이에서 오링(3)이 가압되어 전방이송홈(4)에서 오링(3)이 가압되어 구르면서 후방으로 이송되며, 도 3c와 같이 보빈(B)을 회전축(2)에 완전히 밀어 결합하면 회전축(2)의 후방이송홈(5)에 결합된 오링(3)도 보빈(B)에 의해서 가압되어 후방이송홈(5)에서 후방으로 구르면서 이송되어 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5) 각각의 오링(3)이 후단으로 완전이 이송되며, 이로 인하여 회전축(2)의 전후에서 각각 전방이송홈(4)의 오링(3)과 후방이송홈(5)의 오링(3)에 의해서 보빈(B)이 고정 지지되게 결합이 이루어지는 것이다.When combining the bobbin (B) as shown in Figure 3a to 3c in the present invention of such a structure, first the O-ring (3) as shown in Figure 3a each front of the front conveying groove 4 and the rear conveying groove (5) The bobbin B is coupled to the distal end of the rotary shaft 2, and then the O-ring 3 is disposed between the inner surface of the hollow B1 of the bobbin B and the front transfer groove 4 of the rotary shaft 2 as shown in FIG. 3B. ) Is pressurized and the O-ring 3 is pushed and rolled forward from the front transfer groove 4, and when the bobbin B is fully pushed and coupled to the rotary shaft 2 as shown in FIG. 3C, the rear transfer of the rotary shaft 2 is performed. The O-ring 3 coupled to the groove 5 is also pressurized by the bobbin B to be rolled backward from the rear conveying groove 5 to be fed to the O-ring of each of the front conveying groove 4 and the rear conveying groove 5. 3) This is completely transferred to the rear end, so that the bobbin B is moved by the O-ring 3 of the front feed groove 4 and the O-ring 3 of the rear feed groove 5 before and after the rotary shaft 2, respectively. Stationary It will be made of the combination.

이후 회전축(2)의 회전에 의해서 보빈(B)의 필라멘트(P)가 풀려나가서 사용처에서 사용된 후 보빈(B)에서 필라멘트(P)가 모두 풀리면, 필라멘트(P)가 감긴 새로운 보빈(B)으로 교체를 위해서 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이 회전축(2)에서 보빈(B)을 분리하되, 도 4a의 완전히 결합된 상태에서 보빈(B)을 후방으로 당기면, 먼저 도 4b에서와 같이 후방이송홈(5) 후단의 오링(3)과 전방이송홈(4) 후단의 오링(3)이 각각 가압된 상태에서 전방으로 구르면서 이송되며, 이후 도 4c에서와 같이 보빈(B)을 계속 당겨내면 후반이송홈과 전방이송홈(4)의 각 선단으로 오링(3)이 구름 이송되면서 보빈(B)이 회전축(2)에서 완전히 분리가 이루어지게 되는 것이다.After the filament (P) of the bobbin (B) is released by the rotation of the rotary shaft (2) and used in the place of use, after all the filament (P) is released from the bobbin (B), the new bobbin (B) wound the filament (P) 4A to 4C, the bobbin B is separated from the rotational shaft 2 as shown in FIGS. 4A to 4C. When the bobbin B is pulled backward in the fully coupled state of FIG. 4A, first, as shown in FIG. The O-ring 3 at the rear end of the rear conveying groove 5 and the O-ring 3 at the rear end of the front conveying groove 4 are respectively rolled forward while being pressurized, and then continue with the bobbin B as shown in FIG. 4C. When pulled out, the bobbin B is completely separated from the rotation shaft 2 while the O-ring 3 is cloud-transmitted to each end of the rear conveying groove and the front conveying groove 4.

본 고안의 다른 실례로 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 회전축(2)의 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5) 사이의 간격유지구(6)가 후방이송홈(5)쪽의 후방으로 밀려가서 위치토록 구성할 수 있는바, 이에 의하면 전방이송홈(4)의 오링(3)이 전후로 이송되는 전후 길이인 전방이송홈(4)의 이송거리(ℓ1)가 후방이송홈(5)의 오링(3)이 전후로 이송되는 전후 길이인 후방이송홈(5)의 이송거리(ℓ2)보다 길게 구성되는 것이다.As another example of the present invention, as shown in FIGS. 5 to 6, the spacing holder 6 between the front transfer groove 4 and the rear transfer groove 5 of the rotary shaft 2 is toward the rear transfer groove 5. It can be configured to be pushed to the rear of the position bar according to this, the transfer distance (l1) of the front conveying groove (4), which is the front and rear length that the O-ring (3) of the front conveying groove 4 is conveyed back and forth is the rear conveying groove ( The o-ring 3 of 5) is configured to be longer than the conveying distance l2 of the rear conveying groove 5, which is the front and rear length to be conveyed back and forth.

이는 도 7a 내지 도 7c에서 보빈(B)이 회전축(2)에 결합 시 도 7a에서처럼 전방이송홈(4)의 선단에 위치하는 오링(3)이 보빈(B)에 의해서 우선 가압되어 도 7b에서와 같이 보빈(B)이 전방이송홈(4)에서 오링(3)을 후방으로 구름 이송시키는 동안 후방이송홈(5) 선단에 위치하는 오링(3)은 보빈(B)에 의해서 이송되지 않으며, 이후 도 7c에서와 같이 보빈(B)이 완전히 결합되면서 후방이송홈(5) 선단의 오링(3)을 가압하여 후방으로 구름 이송시키며, 이때 전방이송홈(4)의 오링(3)은 보빈(B)에 의해서 지속적으로 후방으로 이송되므로 전방이송홈(4)의 오링(3)이 이송되는 거리가 많아서 상기와 같이 전방이송홈(4)의 이송거리(ℓ1)를 후방이송홈(5)의 이송거리(ℓ2)보다 길게 구성하면 보다 원활하게 보빈(B)을 회전축(2)에 결합할 수 있게 되는 것이다.This is because when the bobbin B is coupled to the rotation shaft 2 in FIGS. 7A to 7C, the O-ring 3 located at the tip of the front feed groove 4 is first pressed by the bobbin B as in FIG. 7A. As shown in the drawing, the O-ring 3 located at the tip of the rear conveying groove 5 is not conveyed by the bobbin B while the bobbin B makes a cloud conveying the o-ring 3 rearward from the front conveying groove 4. Since the bobbin (B) is fully coupled as shown in Figure 7c after pressing the O-ring (3) of the front end of the rear conveying groove (5) to convey the cloud to the rear, the O-ring (3) of the front conveying groove (4) is the bobbin ( Since the O-ring 3 of the front transfer groove 4 is transported continuously by B) because it is continuously transported to the rear, the transfer distance ℓ1 of the front transfer groove 4 is the same as that of the rear transfer groove 5. If configured to be longer than the feed distance (l2) will be able to more smoothly combine the bobbin (B) to the rotary shaft (2).

이 역시 도 8a 내지 도 8c에 도시된 바와 같이 보빈(B)을 회전축(2)에서 분리할 시 후방이송홈(5)과 전방이송홈(4)의 후단에 위치하던 각각의 오링(3)이 보빈(B)에 가압되어 전방으로 구름 이송되며, 이후 보빈(B)이 완전히 분리되면 오링(3)이 다시 후방이송홈(5)과 전방이송홈(4)의 선단으로 이송되어 위치하게 되는 것이다.As shown in FIGS. 8A to 8C, when the bobbin B is separated from the rotary shaft 2, each of the O-rings 3 located at the rear end of the rear feed groove 5 and the front feed groove 4 is Pressed on the bobbin (B) is forwarded to the cloud forward, and after the bobbin (B) is completely separated is the O-ring (3) is transferred to the front end of the rear conveying groove 5 and the front conveying groove (4) to be located. .

본 고안의 또 다른 실례로는 도 9 내지 도 10에 도시된 바와 같이 회전축(2)의 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5)의 사이에 간격유지구(6)에 의해서 전방이송홈(4) 및 후방이송홈(5)과 각각 소정 간격을 유지토록 전방이송홈(4) 및 후방이송홈(5)과의 사이가 각각 구획되는 중간이송홈(7)이 형성되며, 이러한 중간이송홈(7) 역시 상기 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5)처럼 오링(3)이 결합되어 보빈(B)의 탈착 시 가압된 오링(3)이 전후 소정 거리를 구름 이송되도록 회전축(2)의 외주면보다 내측으로 내입되면서 일정 구간 연속되게 형성되는 것이다.As another example of the present invention, as shown in FIGS. 9 to 10, the front transfer groove is disposed between the front transfer groove 4 and the rear transfer groove 5 of the rotation shaft 2 by the spacing retainer 6. An intermediate transfer groove 7 is formed between the front transfer groove 4 and the rear transfer groove 5 so as to maintain a predetermined distance from the rear transfer groove 5 and the rear transfer groove 5, respectively. The groove 7 is also coupled to the O-ring 3 like the front transfer groove 4 and the rear transfer groove 5 so that the pressurized O-ring 3 when the bobbin B is detached is rolled forward and backward a predetermined distance. It is formed in a continuous section while being inward from the outer peripheral surface of 2).

이때 바람직하기로는 도 10에서와 같이 전방이송홈(4)의 이송거리(ℓ1)가 후방이송홈(5)의 이송거리(ℓ2)보다 길며, 중간이송홈(7)의 오링(3)이 전후로 이송되는 전후 기리인 중간이송홈(7)의 이송거리(ℓ3)는 전방이송홈(4)의 이송거리(ℓ1)보다는 짧고, 후방이송홈(5)의 이송거리(ℓ2)보다는 길게 하며, 이 역시 보빈(B)이 회전축(2)에 결합될 때 보빈(B)과 접하여 가압된 상태에서 후방으로 구름 이송되는 접하는 시간이 길면 길수록 후방으로 이송되는 거리가 멀어지기 때문인 것이다.In this case, as shown in FIG. 10, the feeding distance l1 of the front feeding groove 4 is longer than the feeding distance l2 of the rear feeding groove 5, and the O-ring 3 of the intermediate feeding groove 7 is moved forward and backward. The conveying distance (l3) of the intermediate conveying groove (7), which is the forward and backward direction to be conveyed, is shorter than the conveying distance (l1) of the front conveying groove (4), longer than the conveying distance (l2) of the rear conveying groove (5), In addition, when the bobbin (B) is coupled to the rotary shaft (2), the longer the contact time to be transported to the rear in the pressurized state in contact with the bobbin (B) is because the longer the distance to be transported to the rear.

상기 도면들에서는 회전축(2)의 상기 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5)과 중간이송홈(7)에는 각각 하나씩의 오링(3)이 결합되어 있으나, 필요에 따라서 상기 전방이송홈(4), 후방이송홈(5), 중간이송홈(7) 중 어느 하나 또는 둘 이상에 복수의 오링(3)을 감싸도록 탄력 지지되게 결합할 수도 있는 것이다.In the drawings, one o-ring 3 is coupled to the front feed groove 4, the rear feed groove 5, and the intermediate feed groove 7 of the rotary shaft 2, respectively, but the front feed groove is required as necessary. (4), the rear conveying groove 5, the intermediate conveying groove 7 may be coupled to be elastically supported so as to surround a plurality of O-ring (3) in any one or two or more.

본 고안에서 상기 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5)과 중간이송홈(7)은 도 11에 도시된 바와 같이 후방으로 θ°만큼 경사지게 구성할 수 있는 것으로서, 상기 전방이송홈(4), 후방이송홈(5), 중간이송홈(7) 중 어느 하나 또는 둘 이상에 전방에서 후방으로 경사지게 후방측 지름이 전방측 지름보다 작게 형성되되, 오링(3)이 전방측에 위치할 시 회전축(2)의 외주면에서 많이 돌출(h1)되고 후방측에 위치할 시 회전축(2)의 외주면에서 적게 돌출(h2)되어 후방에서가 전방에서보다 상대적으로 덜 돌출되도록 해서, 보빈(B)을 회전축(2)에 결합 시 오링(3)이 후방으로 원활하게 이송되다가 후단부에서는 돌출 정도가 적어 보빈(B)의 내면에 의해 가압 정도가 작아져서 오링(3)이 회전축(2)의 외측이나 간격유지구(6)에 걸려서 더 이상 후방으로 이송되지 못할 때 오링(3)의 변화 및 파손을 방지토록 구성되는 것이다.In the present invention, the front conveying groove 4, the rear conveying groove 5 and the intermediate conveying groove 7 may be configured to be inclined backward by θ ° as shown in FIG. ), The rear side diameter is smaller than the front side diameter so as to be inclined from the front to the rear in any one or more of the rear transfer groove (5), the intermediate transfer groove (7), when the O-ring (3) is located on the front side When it protrudes a lot from the outer circumferential surface of the rotating shaft 2 and is located at the rear side, it protrudes less from the outer circumferential surface of the rotating shaft 2 so that the rear side protrudes relatively less than from the front, so that the bobbin B When coupled to the rotary shaft (2) O-ring (3) is smoothly transported to the rear, but less protruding at the rear end, the degree of pressurization is reduced by the inner surface of the bobbin (B), so that the O-ring (3) outside the rotary shaft (2) The edge of the o-ring (3) when it is caught by the gap holder (6) and can no longer be transported backward It is constituted ever prevent and damage.

이와 함께 도 12에 도시된 바와 같이 상기 전방이송홈(4), 후방이송홈(5), 중간이송홈(7) 중 어느 하나 또는 둘 이상의 각 후단에 회전축(2)으로 보빈(B)의 결합 시 가압되어 후방으로 구름 이송되는 오링(3)이 구름 시 오링(3)의 표면과 접하는 면적을 최소화시켜서 슬립되도록 구성되어서 회전축(2)의 외측이나 간격유지구(6)에 걸려서 더 이상 후방으로 이송되지 못할 때 오링(3)의 변형 및 파손을 방지토록 슬립유도요철(8)이 구비되도록 할 수 있다.Along with this, as shown in FIG. 12, the bobbin B is coupled to the rear shaft 2 by any one or two or more of the front feed groove 4, the rear feed groove 5, and the middle feed groove 7. The o-ring (3), which is pressurized during the rolling and is conveyed backward, is configured to slip by minimizing the area of the o-ring (3) in contact with the surface of the rolling, so that it is no longer caught by the outer side of the rotating shaft (2) or the spacer (6). The slip induction recess 8 may be provided to prevent deformation and breakage of the O-ring 3 when it is not transported.

상기 슬립유도요철(8)은 전방이송홈(4), 후방이송홈(5), 중간이송홈(7)의 후단에 외주면에 형성되거나, 이와 함께 전방이송홈(4)이나 중간이송홈(7) 후단의 간격유지구(6)의 전면 또는 후방이송홈(5) 후단의 회전축(2) 외주 전면에 각각 형성되어 오링(3)이 회전축(2)의 어느 곳과도 면접촉하지 않고 접촉면적을 최소화할 수 있는 반원형이나 삼각 등의 형태로 돌출되고 사이사이가 침강되게 이루어져 요철 형성되는 것이다.The slip guide concavities and convexities (8) are formed on the outer circumferential surface at the rear end of the front conveying groove (4), the rear conveying groove (5), and the intermediate conveying groove (7), or together with the forward conveying groove (4) or the intermediate conveying groove (7). ) Ore ring (3) is formed on the outer circumferential front surface of the rotary shaft (2) at the front end or rear conveying groove (5) at the rear end of the spacing (6) at the rear end, so that the O-ring (3) does not face contact with any of the rotary shafts (2) Protruding in the form of a semi-circular or triangular to minimize the will be formed between the settling between the settling.

상기와 같이 구성된 본 고안의 보빈 고정장치(1)는 회전축(2)의 외주면에 내측으로 내입되게 형성된 전방이송홈(4)과 후방이송홈(5), 이에 더하여 중간이송홈(7)이 더 형성되도록 하여 이에 각각 회전축(2)의 외주면보다 돌출되는 오링(3)을 결합하는 것만으로 보빈(B)을 회전축(2)에 간단하게 장착 및 분리할 수 있어서 제조원가를 현저히 줄이면서 생산율을 월등히 향상시킬 수 있으며, 사용상의 편의성과 작동 신뢰도를 현저히 제고시킬 수 있으며, 회전축(2)에서 보빈(B)이 분리되어 낙하되지 않도록 하여 파손을 방지하면서 회전축(2)의 회전 시 보빈(B)이 헛돌지 않도록 하여 보빈(B)에 감긴 필라멘트(P)를 일정하게 풀리게 할 수 있는 등 많은 효능을 제공하게 되는 것이다.The bobbin fixing device 1 of the present invention configured as described above has a front conveying groove 4 and a rear conveying groove 5 formed inwardly on the outer circumferential surface of the rotating shaft 2, and in addition, an intermediate conveying groove 7 is further provided. By simply combining the O-rings 3 protruding from the outer circumferential surface of the rotating shaft 2, the bobbin B can be easily mounted and detached on the rotating shaft 2, thereby significantly reducing the production cost and significantly improving the production rate. It is possible to remarkably improve the ease of use and operation reliability, and prevent the breakage by preventing the bobbin (B) from being separated from the rotating shaft (2) while preventing the breakage of the bobbin (B) during rotation of the rotating shaft (2) By not turning it will be able to constantly unwind the filament (P) wound on the bobbin (B) will provide a lot of efficacy.

더불어 상기와 같이 단순한 구조와 간단한 생산에 의해서 고장이 잘 일어나지 않으면서 이로 인하여 제품의 수명을 장구히 하는 효능과, 본 고안을 장기간 사용하였을 시 회전축(2)과 보빈(B)의 결합력과 지지력이 급격히 저하되는바, 이때 회전축(2)에서 교체가 극히 용이한 오링(3)만 교체하여도 보빈(B)과 회전축(2)의 결합력 및 지지력을 장치를 처음 설치하였을 당시의 원상태로까지 높일 수 있는 등 갖은 효능을 제공하는 것이다.In addition, due to the simple structure and simple production as described above, the failure does not occur well, and thus the longevity of the product and the long-term use of the present invention, the coupling force and the support force of the rotating shaft (2) and bobbin (B) If the O-ring (3) is very easy to replace on the rotating shaft (2), the coupling force and the supporting force of the bobbin (B) and the rotating shaft (2) can be increased to the original state when the device was first installed. It is to provide such various effects.

이상과 같이 본 고안의 상세한 설명에는 본 고안의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 고안의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이며, 따라서 본 고안의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정해지는 것이 아니라, 후술하는 실용신안등록청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.In the detailed description of the present invention as described above has been described with respect to the most preferred embodiments of the present invention, various modifications can be made within the scope not departing from the technical scope of the present invention, and therefore the protection scope of the present invention Not limited to the examples, the scope of protection from the description of the utility model registration claims to be described later and the equivalent technical means from these techniques should be recognized.

P:필라멘트 B:보빈 B1:중공
1:보빈 고정장치
2:회전축
3:오링
4:전방이송홈
5:후방이송홈
6:간격유지구
7:중간이송홈
8:슬립유도요철P: Filament B: Bobbin B1: Hollow
1: bobbin fixture
2: rotating shaft
3: O-ring
4: Forward transfer groove
5: Rear feed groove
6: Spacing zone
7: Intermediate feed home
8: slip induction

Claims

A rotating shaft 2 penetratingly coupled to the hollow B1 formed in the center of the bobbin B to which the filament P is wound;
It is elastically supported so as to surround the rotary shaft 2 around the outer circumferential surface of the rotary shaft 2 at a predetermined interval back and forth, and is pressed between the rotary shaft 2 and the bobbin B when the bobbin B is coupled to the rotary shaft 2. A plurality of O-rings 3 which are as elastic as possible;
The O-ring 3 is coupled to the front of the outer circumferential surface of the rotary shaft 2 so that when the bobbin B is detached, the pressurized O-ring 3 is inwardly inserted into the inner circumferential surface of the rotary shaft 2 so as to carry a predetermined distance back and forth. A front transfer groove 4 formed to be formed;
The O-ring 3 is coupled to the rear of the outer circumferential surface of the rotary shaft 2 so that when the bobbin B is detached, the pressed O-ring 3 is inserted into the inner circumferential surface of the rotary shaft 2 so as to roll the back and forth a predetermined distance. A rear conveying groove 5 formed to be formed;
O-ring (3) protruded outward between the front conveying groove (4) and the rear conveying groove (5) to partition the front conveying groove (4) and the rear conveying groove (5), coupled to the front conveying groove (4) And an o-ring (3) coupled to the rear transfer groove (5) to maintain a predetermined interval (6);
Bobbin fixing device comprising a.

The method according to claim 1;
Bobbin fixing device characterized in that the front and rear length of the front conveying groove (4) is formed longer than the front and rear length of the rear conveying groove (5).

The method according to claim 1;
Between the front conveying groove 4 and the rear conveying groove 5 is spaced apart from the front conveying groove 4 and the rear conveying groove 5 by the spacing holder 6, respectively, the O-ring 3 is coupled to the bobbin (B) the intermediate transfer groove (7) formed in a predetermined section continuously while the inner ring is pressed into the inner circumferential surface of the rotating shaft (2) so that the pressurized O-ring (3) is conveyed a predetermined distance before and after rolling;
The bobbin fixing device further comprises.

The method according to claim 3;
Bobbin fixing device characterized in that the rear side diameter is smaller than the front side inclined from the front to the rear in any one or more of the front transfer groove (4), the rear transfer groove (5), the intermediate transfer groove (7).

The method according to claim 3;
O-ring which is pressurized when the bobbin B is coupled to the rotary shaft 2 at any one or two or more rear ends of the front conveying groove 4, the rear conveying groove 5, and the intermediate conveying groove 7. 3) slip induction irregularities 8 configured to slip on clouds;
Bobbin fixture characterized in that it further comprises.