KR20180075277A - Printed circuit board - Google Patents
Printed circuit board Download PDFInfo
- Publication number
- KR20180075277A KR20180075277A KR1020160179428A KR20160179428A KR20180075277A KR 20180075277 A KR20180075277 A KR 20180075277A KR 1020160179428 A KR1020160179428 A KR 1020160179428A KR 20160179428 A KR20160179428 A KR 20160179428A KR 20180075277 A KR20180075277 A KR 20180075277A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- identifier
- hole
- disposed
- coupon
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 14
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0266—Marks, test patterns or identification means
- H05K1/0269—Marks, test patterns or identification means for visual or optical inspection
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/115—Via connections; Lands around holes or via connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
본 실시예에 의하면, 절연층의 상면에 형성되는 제1회로배선, 절연층의 하면에 형성되며, 제1회로배선와 대응되는 위치에 형성되는 제2회로배선, 절연층의 상면에 적어도 하나 배치되며, 제1회로배선과 제2회로배선의 위치편차를 식별할 수 있는 적어도 하나의 제1쿠폰을 포함하는 인쇄회로기판을 제공하는 것이다.
본 실시예들에 의하면, 배선의 위치편차를 용이하게 식별할 수 있는 인쇄회로기판을 제공할 수 있다.According to this embodiment, the first circuit wiring formed on the upper surface of the insulating layer, the second circuit wiring formed on the lower surface of the insulating layer and corresponding to the first circuit wiring, and the second circuit wiring formed on the upper surface of the insulating layer And at least one first coupon capable of identifying a positional deviation between the first circuit wiring and the second circuit wiring.
According to these embodiments, it is possible to provide a printed circuit board capable of easily identifying the positional deviation of the wiring.
Description
본 실시예들은 인쇄회로기판에 관한 것이다.The embodiments relate to a printed circuit board.
인쇄회로기판은 전자 통신 기기 등에 사용되는 가장 기본적인 전자 부품으로서, 전자 통신 기술의 급속한 발전에 따라 인쇄회로기판 기술 또한 급속하게 발전하고 있다.BACKGROUND ART [0002] Printed circuit boards are the most basic electronic components used in electronic communication equipment and the like.
이에 따라 인쇄회로기판에서는 회로층이 복수로 형성되고, 회로 패턴이 미세화되며, 회로 설계가 점차 복잡해지고 있는 바, 회로층의 편심에 의한 불량이 커지고 있는 실정이다. 회로층이 편심되는 경우에는 서로 연결되지 않아야 할 회로층들이 단락 또는 인접층 간 크로스토크 등의 문제가 발생하여 해당 인쇄회로기판이 사용된 전자 통신 기기가 적절하게 작동되지 않는 문제가 있다.As a result, a plurality of circuit layers are formed on the printed circuit board, the circuit pattern becomes finer, and the circuit design becomes complicated. As a result, defects due to the eccentricity of the circuit layer increase. When the circuit layer is eccentric, circuit layers which should not be connected to each other may be short-circuited or cross-talk between adjacent layers may occur, and thus the electronic communication device using the printed circuit board may not operate properly.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 더미 영역에 편심에 의한 불량을 검출하기 위한 검사부를 형성하는 기술에 제안되었다. 그러나 검사부는 하나의 절연층을 사이에 둔 두 회로층에서의 편심만을 검사할 수 있다. 또한 공정 편차 등에 의해 실제 형성되는 회로 패턴에서의 편심을 정밀하게 검사할 수 없어, 불량이 아님에도 불량으로 검출되거나 불량임에도 불량이 아닌 것으로 검출되는 문제가 발생할 수 있다.In order to solve such a problem, a technique for forming an inspection unit for detecting defects due to eccentricity in the dummy area has been proposed. However, the test section can only inspect eccentricities in the two circuit layers with one insulating layer in between. In addition, the eccentricity in a circuit pattern actually formed due to process variations or the like can not be precisely inspected, so that even if it is not a defect, it may be detected as a defect or a defect may be detected as a defect.
본 실시예들의 목적은 제조비용을 절감할 수 있는 인쇄회로기판을 제공하는 것이다.An object of these embodiments is to provide a printed circuit board which can reduce manufacturing costs.
본 실시예들의 또 다른 목적은 양산품의 검사를 단시간에 할 수 있는 인쇄회로기판을 제공하는 것이다.It is still another object of the present embodiments to provide a printed circuit board capable of performing inspection of a mass product in a short time.
일측면에서, 본 실시예들은, 절연층의 상면에 형성되는 제1회로배선, 절연층의 하면에 형성되며, 제1회로배선와 대응되는 위치에 형성되는 제2회로배선, 절연층의 상면에 적어도 하나 배치되며, 제1회로배선과 제2회로배선의 위치편차를 식별할 수 있는 적어도 하나의 제1쿠폰을 포함하는 인쇄회로기판을 제공하는 것이다.In one aspect, the present embodiments include a first circuit wiring formed on the upper surface of the insulating layer, a second circuit wiring formed on the lower surface of the insulating layer and corresponding to the first circuit wiring, And at least one first coupon capable of identifying a positional deviation between the first circuit wiring and the second circuit wiring.
본 실시예들에 의하면, 배선의 위치편차를 용이하게 식별할 수 있는 인쇄회로기판을 제공할 수 있다.According to these embodiments, it is possible to provide a printed circuit board capable of easily identifying the positional deviation of the wiring.
또한, 본 실시예들에 의하면, 화면이 큰 대형의 인쇄회로기판을 제공할 수 있다.In addition, according to the embodiments, it is possible to provide a printed circuit board with a large screen.
도 1a는 일반적인 인쇄회로기판의 단면의 제1실시예를 나타내는 단면도이다.
도 1b는 일반적인 인쇄회로기판의 단면의 제2실시예를 나타내는 단면도이다.
도 2는 패널 상에 배치되어 있는 본 발명에 따른 복수의 인쇄회로기판을 나타내는 단면도이다.
도 3a는 도 2에 도시되어 있는 제1쿠폰의 제1실시예를 나타내는 평면도이다.
도 3b는 도 3a에 도시되어 있는 제1쿠폰에 위치편차가 발생한 것을 나타내는 평면도이다.
도 4a는 도 2에 도시된 제1쿠폰의 제2실시예에서 위치편차가 발생하지 않은 것을 나타내는 평면도이다.
도 4b는 도 2에 도시된 제1쿠폰의 제2실시예에서 위치편차가 발생한 것을 나타내는 평면도이다.
도 5는 도 4a에 도시된 제1식별자와 제1식별자에 인접한 제3식별자를 확대한 평면도이다.
도 6a는 복수의 층으로 이루어진 인쇄회로기판이 형성된 패널과, 패널에 배치되는 제1쿠폰의 배치를 나타내는 평면도이다.
도 6b는 도 6a에 도시되어 있는 복수의 제1쿠폰 중 가장 오른쪽에 배치되어 있는 제1쿠폰이 형성되어 있는 부분의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 6c는 도 6a에 도시되어 있는 복수의 제1쿠폰 중 중앙에 배치되어 있는 제1쿠폰이 형성되어 있는 부분의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 6d는 도 6a에 도시되어 있는 복수의 제1쿠폰 중 가장 왼쪽에 배치되어 있는 제1쿠폰이 형성되어 있는 부분의 단면을 나타내는 단면도이다.
도 7은 도 2에 도시된 제2쿠폰의 일 실시예를 나타내는 평면도이다.1A is a cross-sectional view showing a first embodiment of a cross section of a general printed circuit board.
1B is a cross-sectional view showing a second embodiment of a cross section of a general printed circuit board.
2 is a sectional view showing a plurality of printed circuit boards according to the present invention disposed on a panel.
FIG. 3A is a plan view showing a first embodiment of the first coupon shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 3B is a plan view showing that a positional deviation has occurred in the first coupon shown in FIG. 3A. FIG.
4A is a plan view showing that no positional deviation has occurred in the second embodiment of the first coupon shown in Fig.
FIG. 4B is a plan view showing a positional deviation in the second embodiment of the first coupon shown in FIG. 2. FIG.
5 is an enlarged plan view of the first identifier shown in FIG. 4A and the third identifier adjacent to the first identifier.
Fig. 6A is a plan view showing a panel in which a printed circuit board made of a plurality of layers is formed, and an arrangement of a first coupon disposed on the panel. Fig.
FIG. 6B is a cross-sectional view showing a section of a portion where the first coupon disposed at the rightmost one of the plurality of first coupons shown in FIG. 6A is formed. FIG.
FIG. 6C is a cross-sectional view showing a section of a portion where a first coupon arranged at the center among a plurality of first coupons shown in FIG. 6A is formed. FIG.
FIG. 6D is a cross-sectional view showing a section of a portion where the first coupon disposed at the leftmost one of the plurality of first coupons shown in FIG. 6A is formed. FIG.
Fig. 7 is a plan view showing an embodiment of the second coupon shown in Fig. 2. Fig.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In the drawings, like reference numerals are used to denote like elements throughout the drawings, even if they are shown on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In describing the components of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are intended to distinguish the components from other components, and the terms do not limit the nature, order, order, or number of the components. When a component is described as being "connected", "coupled", or "connected" to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, Quot; intervening "or that each component may be" connected, "" coupled, "or " connected" through other components.
도 1a는 일반적인 인쇄회로기판의 단면의 제1실시예를 나타내는 단면도이고, 도 1b는 일반적인 인쇄회로기판의 단면의 제2실시예를 나타내는 단면도이다.FIG. 1A is a cross-sectional view showing a first embodiment of a cross section of a general printed circuit board, and FIG. 1B is a cross-sectional view showing a second embodiment of a cross section of a general printed circuit board.
도 1a을 참조하면, 인쇄회로기판(100)은 절연층(101)의 상면에 형성되는 제1회로배선(110a,110b), 절연층(101)의 하면에 형성되며, 제1회로배선(110a,110b)과 대응되는 위치에 형성되는 제2회로배선(120a,120b)이 배치될 수 있다. 제1회로배선(110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)은 특정의 패턴을 갖도록 배치될 수 있다. 또한, 절연층(101)의 하면에 신호배선(121)이 배치될 수 있다. 신호배선(121) 역시 특정의 패턴을 갖도록 배치될 수 있다. 여기서, 절연층(101)의 상면과 하면에 제1회로배선(110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)이 돌출되어 잇는 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 절연층(101)의 상면과 하면과 같은 높이에 제1회로배선(110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)이 배치될 수 있다.1A, a printed
절연층(101) 상면에 배치되는 제1회로배선(110a,110b)은 신호가 전송되는 배선일 수 있다. 그리고, 절연층(101) 하면에 배치되는 제2회로배선(120a,120b)은 전원배선, 그라운드 배선일 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 제2회로배선(120a,120b)의 폭은 적어도 제1회로배선(110a,110b)의 폭의 3배일 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. The
인쇄회로기판(100) 설계시 제1회로배선(110a,110b)의 패턴은 도 1a에 도시된 것과 같이 하부에 배치되는 제2회로배선(120a,120b)의 중앙에 배치되도록 설계할 수 있다.The patterns of the
하지만, 노광을 하여 제1회로배선(110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)을 형성할 때, 위치편차가 발생할 수 있어 도 1b에 도시되어 있는 것과 같이 제1회로배선(110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)의 위치가 도 1b와 같이 배치될 수 있다. 특히, 제2회로배선(120a,120b)과 같은 면에 배치되어 있는 신호배선(121)이 제1회로배선(110a,110b)과 중첩되거나 일정한 거리로 접근하여 배치될 수 있고, 이로 인해 인쇄회로기판이 불량이 될 수 있다.However, when exposure is performed to form the
이러한 인쇄회로기판의 불량은 일반적으로 인쇄회로기판을 절단하여 절연층(101)에 배치되어 있는 배선들의 형상을 관찰함으로써 검출할 수 있다. 하지만, 인쇄회로기판이 불량인지의 여부는 절단하여 파악할 수 밖에 없어 전수조사를 할 수 없으며 불량이 아닌 인쇄회로기판을 절단하게 되면, 제조비용이 증가하게 되는 문제가 있다.Such a failure of the printed circuit board can generally be detected by cutting the printed circuit board and observing the shape of the wirings arranged in the insulating
도 2는 패널 상에 배치되어 있는 본 발명에 따른 복수의 인쇄회로기판을 나타내는 단면도이다.2 is a sectional view showing a plurality of printed circuit boards according to the present invention disposed on a panel.
도 2를 참조하면, 패널(250) 상에는 각각 인쇄회로기판이 배치되는 복수의 어레이영역(210a,210b,210c,210d)과, 어레이영역(210a,210b,210c,210d) 외곽에 배치되는 워킹패널더미영역(220a,220b)을 포함할 수 있다. 워킹패널더미영역(220a,220b)은 기판의 각 어레이영역(210a,210b,210c,210d)에 인쇄회로기판을 형성할 때, 패널(250)이 작업대에 고정되도록 하는 장치가 체결되는 영역일 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 워킹패널더미영역(220a,220b)은 복수의 어레이영역(210a,210b,210c,210d)의 상부와 하부의 테두리 영역에 각각 배치되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며 패널의 상부 또는 하부의 테두리 영역에만 배치되는 것도 가능하다. 워킹패널더미영역(220a,220b)은 패널(250)에 인쇄회로기판을 형성한 후 제거될 수 있다. 2, a plurality of
어레이영역(210a,210b,210c,210d)은 기판영역(201a,201b,201c,201d)과 어레이더미영역(202a,202b,202c,202d)을 포함할 수 있다. 기판영역(201a,201b,201c, 201d)에는 노광에 의해 회로가 배치되어 있는 인쇄회로기판이 형성될 수 있다. 어레이더미영역(202a,202b,202c,202d)은 인쇄회로기판을 제조한 후 각 어레이 영역이 분리된 상태에서 이송하는 과정에서 기판영역에 형성된 회로들이 접촉되는 것을 방지하도록 할 수 있고 이송을 원활하게 하도록 할 수 있다. The
어레이더미영역(202a,202b,202c,202d)에는 제1쿠폰(212a,212b, 212c,212d)이 배치될 수 있다. 어레이더미영역(202a,202b,202c,202d)은 패널(250) 상의 기판영역(201a,201b,201c,201d)에 인쇄회로기판을 형성할 때 동일한 환경 조건이 될 수 있다. 따라서, 어레이더미영역(202a,202b,202c,202d)에 배치되는 제1쿠폰(212a, 212b,212c,212d)은 기판영역(201a,201b,201c,201d)에 형성되는 인쇄회로기판과 동일한 조건으로 형성될 수 있다. The
제1쿠폰(212a,212b,212c,212d)은 어레이더미영역(202a,202b, 202c,202d) 상에 적어도 하나 배치될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니며 제1쿠폰(212a,212b,212c,212d)은 기판영역(201a,201b,201c,201d)에 배치될 수 있다. 제1쿠폰(212a,212b,212c,212d)은 인쇄회로기판 제조시에 도 1a에 도시된 것과 같이 제1회로배선(110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)이 배치되도록 패턴을 설계하고 노광기를 이용하여 노광하여 제1회로배선(110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)이 기판에서 형성되도록 한 뒤, 실제 형성된 제1회로배선(110a,110b)이 배치되어 있는 영역과 제2회로배선(120a,120b)이 배치되어 있는 영역의 위치편차를 식별하도록 할 수 있다. 위치편차는 노광기의 오차 등에 의해 발생할 수 있다. The
인쇄회로기판의 상면에 배치되는 제1신호배선(121)과 하면에 배치되는 제2신호배선(121)이 지정된 위치에 배치되면 어레이더미영역 (202a,202b,202c,202d)에 배치되어 있는 제1쿠폰(212a,212b,212c,212d) 역시 지정된 위치에 배치되게 되고, 제1신호배선(121)과 제2신호배선(121)이 지정된 위치에 배치되지 않아 위치편차가 발생되면 제1쿠폰(212a,212b,212c,212d) 역시 위치편차가 발생한 상태로 배치될 수 있다. When the
따라서, 제1회로배선(110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)을 형성할 때 위치편차가 발생하면 제1쿠폰(212a,212b,212c,212d) 역시 위치편차가 발생하고 위치편차가 발생하지 않으면 제1쿠폰(212a,212b,212c,212d) 역시 위치편차가 발생하지 않게 될 수 있다. 따라서, 검사자는 어레이더미영역(202a,202b,202c, 202d)에 배치되어 있는 제1쿠폰(212a,212b,212c,212d)을 이용하여 제1회로배선 (110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)의 위치편차를 식별할 수 있다.Therefore, when positional deviation occurs in forming the
또한, 어레이더미영역(202a,202b,202c,202d)에는 제2쿠폰(213a,213b, 213c,213d)이 배치될 수 있다. 제2쿠폰(213a,213b,213c,213d)은 소정의 길이를 갖는 형상일 수 있다. 제2쿠폰(213a,213b,213c,213d)은 인쇄회로기판 내의 배선의 임피던스(교류저항)을 측정하는데 사용할 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. Also, the
도 3a는 도 2에 도시되어 있는 제1쿠폰의 제1실시예를 나타내는 평면도이고, 도 3b는 도 3a에 도시되어 있는 제1쿠폰에 위치편차가 발생한 것을 나타내는 평면도이다. Fig. 3A is a plan view showing a first embodiment of the first coupon shown in Fig. 2, and Fig. 3B is a plan view showing a position deviation occurring in the first coupon shown in Fig. 3A.
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 제1쿠폰(312)은 제1식별자(3121)와, 제2식별자 (3122)와. 제3식별자(3123)를 포함할 수 있다. 제1식별자(3121)와, 제2식별자 (3122)와. 제3식별자(3123)는 패널 상에 배치될 수 있다. 노광에 의해 패널에 배선이 형성되지 않은 부분을 절연층이라고 칭할 수 있다. 검사자는 제1식별자(3121)와, 제2식별자(3122)와. 제3식별자(3123)를 비교하여 패널 상에 형성된 인쇄회로기판의 불량여부를 판단할 수 있다. Referring to FIGS. 3A and 3B, the
제1식별자(3121)는 패널을 관통하는 제1홀(h1)과, 제1홀(h1)과 소정의 간격을 갖고 배치되되, 제1홀(h1)의 중심축(x1)에 대칭되게 배치되는 제1기준라인(L1)을 포함할 수 있다. The
제2식별자(3122)는 패널을 관통하는 제2홀(h2)과, 제2홀(h2)과 소정의 간격을 갖고 배치되되, 제2홀(h2)의 중심축(x2)과 제1방향으로 제1간격(d1)을 갖고 배치되는 제2기준라인(L2)을 포함할 수 있다. The
제3식별자(3123)는 패널을 관통하는 제3홀(h3)과, 제3홀(h3)과 소정의 간격을 갖고 배치되되, 제3홀(h3)의 중심축과 제2방향으로 제1간격(d1)을 갖고 배치되는 제3기준라인(L3)을 포함할 수 있다. The
패널 상에 제1기준라인(L1) 내지 제3기준라인(L3)의 위치를 표시한 후 노광기를 이용하여 노광하면, 제1기준라인(L1) 내지 제3기준라인(L3)이 형성될 수 있다. 이때, 제1기준라인(L1) 내지 제3기준라인(L3)이 표시된 위치와 형성된 위치의 위치편차가 발생하지 않으면 제1기준라인(L1)은 제1홀(h1)의 중심축(x1)에 대칭되게 형성될 수 있고, 제2기준라인(L2)은 제2홀(h2)의 중심축(x2)과 제1방향으로 제1간격(d1)을 갖고 배치될 수 있다. 또한, 제3기준라인(L3)은 제3홀(h3)의 중심축(x3)과 제2방향으로 제1간격(d1)을 갖고 배치될 수 있다. 제1방향과 제2방향은 서로 반대방향일 수 있다. When the positions of the first reference line L1 to the third reference line L3 are displayed on the panel and exposed using an aligner, the first to third reference lines L1 to L3 may be formed have. At this time, if there is no positional deviation between the position where the first reference line L1 to the third reference line L3 are displayed and the position where the first reference line L1 to the third reference line L3 are formed, the first reference line L1 is shifted from the center axis x1 of the first hole h1, And the second reference line L2 may be disposed to have a first distance d1 in the first direction and a central axis x2 of the second hole h2. The third reference line L3 may be disposed with a center axis x3 of the third hole h3 and a first distance d1 in the second direction. The first direction and the second direction may be opposite to each other.
하지만, 노광을 하여 위치편차가 제1방향으로 발생하게 되면, 제1기준라인(L1)은 제1홀(h1)의 중심축(x1)의 오른쪽에 배치되고 제2기준라인(L2)은 제2홀(h2)의 중심축(x2)과 제1간격(d1)보다 멀게 배치될 수 있다. 또한, 제3기준라인(L3)은 제3홀(h3)의 중심축(x3)과 제1간격(d1)보다 가깝게 배치될 수 있다. 그리고, 제1홀(h1) 내지 제3홀(h3)과 제1기준라인(L1) 내지 제3기준라인(L3)의 간격을 식별하여 제1회로배선(110a,110b)과 제2회로배선(120a,120b)이 위치편차가 발생하였는지의 여부를 판단할 수 있다. 또한, 제1간격(d1)과 실제 발생된 간격의 비교를 통해 위치편차의 정도를 판단할 수 있다. However, when the positional deviation occurs in the first direction by exposure, the first reference line L1 is disposed on the right side of the central axis x1 of the first hole h1 and the second reference line L2 is disposed on the right side of the center axis x1 of the first hole h1. May be arranged to be distant from the center axis (x2) of the second hole (h2) and the first gap (d1). The third reference line L3 may be disposed closer to the center axis x3 of the third hole h3 than the first distance d1. The distance between the first hole h1 to the third hole h3 and the distance between the first reference line L1 to the third reference line L3 is discriminated to form the
또한, 제1쿠폰(212a,212b,212c,212d)은 제1방향으로 제2식별자(3122)의 바깥에 배치되는 제4식별자(3124)와, 제3식별자(3123)의 제2방향으로 제3식별자(3123)의 바깥에 배치되는 제5식별자(3125)를 더 포함할 수 있다. The
제4식별자(3124)는 절연층을 관통하는 제4홀(h4)과, 제4홀(h4)의 중심축(x4)과 제1방향으로 제2간격(d2)을 갖고 배치되는 제4기준라인(L4)을 포함할 수 있다. The
제5식별자(3125)는 절연층을 관통하는 제5홀(h5)과, 제5홀(h5)의 중심축(x5)과 제2방향으로 제2간격(d2)을 갖고 배치되는 제5기준라인(L5)을 포함할 수 있다. The
여기서, 제2간격(d2)은 제1간격(d1)보다 더 멀 수 있다. 제1간격(d1)과 제2간격(d2)을 비교하여 보다 정확한 위치편차 정도를 판단할 수 있게 할 수 있다. Here, the second spacing d2 may be farther than the first spacing d1. The first gap d1 and the second gap d2 can be compared to determine a more accurate positional deviation.
제1식별자(3121) 내지 제5식별자(3125)에 포함되어 있는 제1홀(h1) 내지 제5홀(h5)은 패널(250) 상에 회로패턴을 설계할 때, 제1기준라인(L1) 내지 제5기준라인(L5)의 위치 역시 설계하고 위치를 지정할 수 있다. 그리고, 설계된 제1기준라인 내지 제5기준라인과 소정의 간격을 갖는 위치에 드릴을 이용하여 제1홀 내지 제5홀(h5)을 형성할 수 있다. 그리고, 노광을 하여 형성된 제1기준라인과 제5기준라인과 제1홀 내지 제5홀(h5)을 이용하여 위치편차 정도를 판단할 수 있다.The first through fifth holes h1 through h5 included in the
도 4a는 도 2에 도시된 제1쿠폰의 제2실시예에서 위치편차가 발생하지 않은 것을 나타내는 평면도이고, 도 4b는 도 2에 도시된 제1쿠폰의 제2실시예에서 위치편차가 발생한 것을 나타내는 평면도이다.FIG. 4A is a plan view showing that no positional deviation has occurred in the second embodiment of the first coupon shown in FIG. 2, and FIG. 4B is a plan view showing the positional deviation in the second embodiment of the first coupon shown in FIG. Fig.
제1쿠폰(412a)은 제1식별자(4121)와 제1식별자(4121)와 일정한 간격을 갖는 위치 배치되는 제2식별자(4122)를 포함하는 복수 개의 식별자를 포함할 수 있다. 복수 개의 식별자는 복수의 열과 복수의 행을 갖도로 배치되며, 복수 개의 식별자는 각각 상기 기판을 관통하는 홀(ch)과, 홀(ch)의 외곽에 링형상의 기준라인(CL)을 포함할 수 있다. 복수의 열과 복수의 행을 갖도록 배치된 복수의 링형상의 기준라인(CL)은 가로의 간격과 세로의 간격이 일정할 수 있다. 여기서, 기준라인(CL)은 링형상으로 도시되어 있지만, 이는 예시적인 것으로 이에 한정되는 것은 아니다. 기준라인(CL)의 외곽에는 중심과의 거리가 표시될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 기준라인(CL) 내부에는 각각 홀(ch)이 형성될 수 있다. 홀(ch)은 드릴을 이용하여 형성할 수 있다. The
그리고, 도 4a에 도시되어 있는 것과 같이 복수 개의 식별자 중 중심에 배치되어 있는 제1식별자(4121)는 홀(ch)이 기준라인(CL)의 중앙에 배치되고, 나머지 제2식별자(4122)를 포함하는 다른 식별자는 각각 홀(ch)과 기준라인(CL)의 편심이 다르게 설정될 수 있다. 따라서, 제1식별자(4121)가 아닌 제2식별자(4122)를 포함하는 다른 식별자들에 포함되는 기준라인(CL)은 중앙에 홀(ch)이 형성되지 않고 일정한 패턴으로 기준라인(CL)은 중앙아 아닌 위치로 치우쳐질 수 있다. 4A, a
일 실시예에 있어서, 제1식별자(3121) 외의 제2식별자(4122)를 포함하는 다른 식별자들은 기준라인과 홀이 제1식별자(3121)를 중심으로 대칭되게 편심이 설정되어 있을 수 있다. 또한, 제1식별자(3121)와 멀어질수록 편심이 더 커질 수 있다. In one embodiment, other identifiers, including the
위치편차가 발생하지 않으면, 중앙에 위치하는 제1식별자(3121)는 기준라인(CL)의 중앙에 홀(ch)이 형성되고 나머지 제2식별자(4122)를 포함하는 다른 식별자들은 기준라인(CL)과 홀(ch)이 제1식별자(4121)를 기준으로 상하좌우로 대칭되게 나타날 수 있다. If no positional deviation occurs, the
하지만, 위치편차가 발생한 경우 도 4b에 도시되어 있는 것과 같이 제1식별자(4121)의 기준라인(CL)과 홀(ch)은 편심이 발생한 것으로 표시될 수 있다. 그리고, 제1식별자(4121)와 일정한 간격으로 떨어져 있는 제2식별자(4122)가 기준라인(CL)의 중앙에 홀(ch)이 형성되어 편심이 발생하지 않은 것이 표시될 수 있다. 따라서, 검사자는 위치편차가 발생되어 있는 것을 알 수 있다. 또한, 제2식별자(4122)는 제1식별자(4121)와 x 축으로 -50μm 떨어져 있고 y축으로 +25μm 떨어져 있는 것을 알 수 있다. 이로써, 제1회로패턴과 제2회로패턴이 x축방향과 y축방향으로 각각 -50μm와 +25μm 위치편차가 발생한 것으로 판단할 수 있다. However, when a positional deviation occurs, the reference line CL and the hole ch of the
검시자는 위치편차가 발생된 수치를 이용하여 인쇄회로기판의 양부를 판단할 수 있다. 인쇄회로기판의 제1회로배선과 제2회로배선에 위치편차가 발생하였더라도 수치가 임계치 이하이면 양호한 것으로 판단하고 임계치 이상이면 불량인 것을 판단할 수 있다. The inspector can judge both sides of the printed circuit board by using the numerical value in which the positional deviation occurs. Even if a positional deviation occurs in the first circuit wiring and the second circuit wiring of the printed circuit board, it is determined that the value is good if the value is below the threshold value, and it is judged that the value is bad if the value is the threshold value or more.
도 5는 도 4a에 도시된 제1식별자와 제1식별자에 인접한 제3식별자를 확대한 평면도이다. 5 is an enlarged plan view of the first identifier shown in FIG. 4A and the third identifier adjacent to the first identifier.
도 5를 참조하면, 제1식별자(5121)와 제3식별자(5123)가 패널 상에 나란하게 배치되어 있다. 제1식별자(5121)의 기준라인(CL)과 제3식별자(5123)의 기준라인(CL)의 간격(Gap)은 50~200 μm 사이의 범위를 가질 수 있다. 제1식별자(5121)의 기준라인(CL)과 제3식별자(5123)의 기준라인(CL)의 간격이 50 μm 이하이면 제1식별자(5121)의 기준라인(CL)과 제3식별자(5123)의 기준라인(CL)이 쇼트가 발생할 수 있는 문제점이 있고 200 μm이상이면 제1쿠폰의 크기가 너무 커져 어레이더미에 제1쿠폰이 배치되지 못하는 문제점이 발생할 수 있다. Referring to FIG. 5, a
그리고, 제1식별자(5121)와 제3식별자(5123)의 각 홀(h)의 지름(r1)은 200~300 μm 사이의 범위를 가질 수 있다. 패널을 드릴로 뚫을 수 있는 홀의 최소값은 200 μm이고 홀(h)의 지름(r1)이 300 μm이상이면 제1쿠폰의 크기가 너무 커질 수 있어 어레이더미에 제1쿠폰을 배치하지 못하는 문제점이 발생할 수 있다. 그리고, 제1식별자(5121)와 제3식별자(5123)의 각 기준라인의 폭(W1)은 50~200 μm일 수 있다. 일반적인 인쇄회로기판에 형성되는 배선들의 최소 폭은 50 μm 정도이다. 또한, 200 μm 이상이되면 제1쿠폰의 크기가 너무 커져 어레이더미영역에 제1쿠폰을 배치하지 못하는 문제점이 발생할 수 있다. 또한, 제1식별자(5121)와 제3식별자(5123)의 각 기준라인(CL)의 내경의 지름(r2)은 400~500 μm일 수 있고 외경의 지름(R3)은 500~900 μm일 수 있다. The diameter r1 of each hole h of the
그리고, 노광기의 제작오차가 50 μm여서, 제1식별자(5121)와 같이 편심이 발생하지 않은 경우 홀(h)의 외주와 기준라인의 내경의 거리(g1)는 50~100 μm일 수 있고, 제3식별자(5123)와 같이 편심이 발생한 경우 홀(h)의 외주와 기준라인(CL)의 내경의 거리 중 먼 거리(g`1)는 100~200μm 이고 가까운쪽 거리(g``1)는 0~50 μm 일 수 있다. If the manufacturing error of the exposure device is 50 μm and the eccentricity does not occur as in the case of the
도 6a는 복수의 층으로 이루어진 인쇄회로기판이 형성된 패널과, 패널에 배치되는 제1쿠폰의 배치를 나타내는 평면도이고, 도 6b는 도 6a에 도시되어 있는 복수의 제1쿠폰 중 가장 오른쪽에 배치되어 있는 제1쿠폰이 형성되어 있는 부분의 단면을 나타내는 단면도이고, 도 6c는 도 6a에 도시되어 있는 복수의 제1쿠폰 중 중앙에 배치되어 있는 제1쿠폰이 형성되어 있는 부분의 단면을 나타내는 단면도이고, 도 6d는 도 6a에 도시되어 있는 복수의 제1쿠폰 중 가장 왼쪽에 배치되어 있는 제1쿠폰이 형성되어 있는 부분의 단면을 나타내는 단면도이다.FIG. 6A is a plan view showing a layout of a first coupon disposed on a panel and a panel on which a printed circuit board having a plurality of layers is formed, and FIG. 6B is a plan view Fig. 6C is a cross-sectional view showing a section of a portion where a first coupon arranged at the center among a plurality of first coupons shown in Fig. 6A is formed And Fig. 6D is a cross-sectional view showing a section of a portion where the first coupon disposed at the leftmost one of the plurality of first coupons shown in Fig. 6A is formed.
도 6a를 참조하면, 패널에는 3개의 제1쿠폰(612a,612b,612c)이 배치될 수 있다. 또한, 3개의 제1쿠폰(612a,612b,612c)은 패널의 어레이더미영역(620a,620b)에 배치될수 있다. 어레이더미영역(620a,620b)은 기판영역의 상하에 배치되어 있는 것으로 도시되어 있지만 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 패널(250)에는 4개의 기판영역(610)이 배치될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. Referring to FIG. 6A, three
도 6b 내지 도 6d를 참조하면, 패널에는 위에서 아래방향으로 배치되어 있는 각 도전층을 제1레이어(1L), 제2레이어(2L), 제3레이어(3L), 제4레이어(4L), 제5레이어(5L), 제6레이어(6L)로 칭할 수 있다. 6B to 6D, each of the conductive layers disposed in the top-down direction is divided into a
도 6b를 참조하면, 패널에 홀(ch)과, 홀(ch)의 주변에 제1레이어(1L)과 제6레이어(6L)이 형성되어 있는 층에 도전층으로 형성된 기준라인(1CL,1CL`)을 포함하는 제1쿠폰(612a)이 배치되어 있다. 기준라인(1CL,1CL`)은 절연층내의 제1레이어(1L)와 제6레이어(6L)와 같은 수평면에 배치될 수 있다. 그리고, 검사자는 기준라인(1CL,1CL`)과 홀(ch)을 이용하여 제1레이어(1L)와 제6레이어(6L)의 편심을 확인할 수 있다. Referring to FIG. 6B, a reference line 1CL, 1CL (1CL) formed of a conductive layer is formed on a layer where a
도 6c를 참조하면, 홀과(ch), 홀(ch) 주면에 도전층으로 형성된 기준라인(2CL,2CL`)이 배치되되, 기준라인(2CL,2CL`)은 패널의 내부에 배치될 수 있다. 또한, 기준라인(2CL,2CL`)은 각각 제2레이어(2L)와 제3레이어(3L) 사이의 수평면과 제4레이어(4L)와 제5레이어(5L) 사이의 수평면과 같은 수평면에 배치될 수 있다. 이 경우 기준라인(2CL,2CL`)이 패널의 내부에 배치되어 있지만, 검사자가 절연층 내부에 배치되어 있는 기준라인(2CL,2CL`)을 인식할 수 있고 인식된 기준라인(2CL,2CL`)을 이용하여 제2레이어(2L)와 제5레이어(5L)의 편심을 확인할 수 있다. Referring to FIG. 6C, reference lines 2CL and 2CL 'formed of conductive layers are arranged on the main surfaces of the holes and the ch and the reference lines 2CL and 2CL' have. The reference lines 2CL and 2CL` are arranged on a horizontal plane such as a horizontal plane between the
도 6d를 참조하면, 패널의 일영역에 캐버티가 형성되고 캐버터 내부에 제1쿠폰(612c)가 배치될 수 있다. 즉, 캐버티 내에 홀(ch)이 형성될 수 있다. 그리고, 캐버티 내의 홀(ch)의 바깥에 기준라인(3CL)이 배치될 수 있다. 여기서, 캐버티 내의 기준라인(3CL)은 캐버티에 의해 제3레이어(3L)와 같은 수평면 상에 배치되어 제3레이어(3L)의 편심을 확인할 수 있다. 하지만, 이는 예시적인 것으로 이에 한정되는 것은 아니다. Referring to FIG. 6D, a cavity may be formed in one area of the panel and a
따라서, 하나의 제1쿠폰(612a)은 제1레이어(1L)의 상면에 형성되고, 다른 하나의 제1쿠폰은 제1레이어(1L)의 하부의 다른 레이어 상에 형성되되, 다른 하나의 제1쿠폰(612c)은 다른 레이어가 노출된 영역에 형성될 수 있다. Accordingly, one
도 7은 도 2에 도시된 제2쿠폰의 일 실시예를 나타내는 평면도이다. Fig. 7 is a plan view showing an embodiment of the second coupon shown in Fig. 2. Fig.
도 7을 참조하면, 제2쿠폰(713)은 소정의 길이(l)를 갖는 배선(7131)을 포함할 수 있다. 제2쿠폰(713)에 포함되어 있는 배선(7131)은 기판영역에 형성되는 배선과 동일한 환경에서 형성될 수 있다. 또한, 제2쿠폰(713)의 배선(7131)의 폭은 기판영역에 형성되는 배선과 동일한 폭을 갖도록 할 수 있다. 그리고, 제2쿠폰(713)의 배선(7131)에 전기를 통하게 함으로써, 배선(7131)의 저항을 측정할 수 있고 측정된 저항은 기판영역에 형성된 배선과 동일한 저항을 갖는 것으로 판단할 수 있다. 배선(7131)은 직선으로 도시되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며 곡선일 수도 있다. Referring to Fig. 7, the
이상에서의 설명 및 첨부된 도면은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 나타낸 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 구성의 결합, 분리, 치환 및 변경 등의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. , Separation, substitution, and alteration of the invention will be apparent to those skilled in the art. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.
201a,201b,201c,201d: 기판영역
202a,202b,202c,202d: 어레이 더미영역
210a,210b,210c,210d: 어레이영역
212a,212b,212c, 212d: 제1쿠폰
220a,220b: 워킹패널더미영역201a, 201b, 201c, and 201d:
202a, 202b, 202c, 202d:
210a, 210b, 210c, 210d:
212a, 212b, 212c, and 212d: a first coupon
220a, 220b: Working panel dummy area
Claims (6)
상기 절연층의 하면에 형성되며, 상기 제1회로배선와 대응되는 위치에 형성되는 제2회로배선; 및
상기 절연층의 상면에 적어도 하나 배치되며, 상기 제1회로배선과 상기 제2회로배선의 위치편차를 식별할 수 있는 적어도 하나의 제1쿠폰을 포함하는 인쇄회로기판.A first circuit wiring formed on an upper surface of the insulating layer;
A second circuit wiring formed on a lower surface of the insulating layer and formed at a position corresponding to the first circuit wiring; And
And at least one first coupon which is disposed on at least one upper surface of the insulating layer and is capable of identifying a positional deviation between the first circuit wiring and the second circuit wiring.
상기 제1쿠폰은 각각 일정한 간격을 갖고 배치되는 제1식별자와, 제2식별자와. 제3식별자를 포함하며,
상기 제1식별자는 상기 절연층을 관통하는 제1홀과, 상기 제1홀과 소정의 간격을 갖고 배치되되, 상기 제1홀의 중심축에 대칭되게 배치되는 제1기준라인을 포함하고,
상기 제2식별자는 상기 절연층을 관통하는 제2홀과, 상기 제2홀과 소정의 간격을 갖고 배치되되, 상기 제2홀의 중심축과 제1방향으로 제1간격을 갖고 배치되는 제2기준라인을 포함하고,
상기 제3식별자는 상기 절연층을 관통하는 제3홀과, 상기 제3홀과 소정의 간격을 갖고 배치되되, 상기 제3홀의 중심축과 제2방향으로 제1간격을 갖고 배치되는 제3기준라인을 포함하는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
The first coupon has a first identifier, a second identifier, and a second identifier. A third identifier,
Wherein the first identifier includes a first hole penetrating the insulating layer and a first reference line disposed at a predetermined distance from the first hole and disposed symmetrically with respect to the center axis of the first hole,
The second identifier having a second hole passing through the insulating layer and a second electrode disposed at a predetermined distance from the second hole and having a first gap in the first direction from the center axis of the second hole, Line,
The third identifier has a third hole passing through the insulating layer and a third hole disposed at a predetermined distance from the third hole and having a first gap in the second direction from the center axis of the third hole, A printed circuit board comprising a line.
상기 제1쿠폰은 제1방향으로 상기 제2식별자의 바깥에 배치되는 제4식별자와, 상기 제3식별자의 제2방향으로 상기 제3식별자의 바깥에 배치되는 제5식별자를 더 포함하며,
상기 제4식별자는 상기 절연층을 관통하는 제4홀과, 상기 제4홀의 중심축과 제1방향으로 제2간격을 갖고 배치되는 제4기준라인을 포함하고,
상기 제5식별자는 상기 절연층을 관통하는 제5홀과, 상기 제5홀의 중심축과 제2방향으로 제2간격을 갖고 배치되는 제5기준라인을 포함하며,
상기 제2간격이 상기 제1간격보다 길이가 더 긴 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
The first coupon further comprises a fourth identifier disposed outside the second identifier in a first direction and a fifth identifier disposed outside the third identifier in a second direction of the third identifier,
The fourth identifier includes a fourth hole passing through the insulating layer and a fourth reference line arranged with a second gap in the first direction from the central axis of the fourth hole,
Wherein the fifth identifier comprises a fifth hole penetrating the insulating layer and a fifth reference line arranged with a second gap in the second direction from the center axis of the fifth hole,
Wherein the second spacing is longer than the first spacing.
상기 제1쿠폰은 복수 개의 식별자를 포함하고, 상기 복수 개의 식별자는 복수의 열과 복수의 행을 갖도로 배치되며,
상기 복수 개의 식별자는 각각 상기 절연층을 관통하는 홀과, 상기 홀의 외곽에 링형상의 기준라인을 포함하되,
상기 복수 개의 식별자 중 중심에 배치되어 있는 제1식별자는 상기 홀이 상기 기준라인의 중앙에 배치되고, 나머지 다른 식별자는 각각 상기 홀과 상기 기준라인의 편심이 다르게 설정되되, 상기 제1식별자를 중심으로 대칭되게 편심이 설정되되, 상기 제1식별자와 멀어질수록 편심이 커지는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
Wherein the first coupon includes a plurality of identifiers, the plurality of identifiers are arranged so as to have a plurality of rows and a plurality of rows,
Wherein each of the plurality of identifiers includes a hole penetrating the insulating layer and a ring-shaped reference line at an outer portion of the hole,
Wherein the first identifier located at the center of the plurality of identifiers is arranged at the center of the reference line and the other identifiers are set to have different eccentricities from the holes and the reference line, The eccentricity is set symmetrically with respect to the first identifier, and the eccentricity increases as the distance from the first identifier increases.
상기 절연층은 제1레이어과 상기 제1레이어의 하면에 배치되는 적어도 2개의 레이어을 포함하고, 상기 제1회로배선은 상기 제1레이어의 상면에 배치되고 상기 제2회로배선은 상기 제2레이어의 하면에 배치되며, 상기 제1레이어과 상기 제2레이어 사이에 제3회로배선이 배치되며,
상기 제1쿠폰의 수는 서로 다른 위치에 배치되는 2개이고, 하나의 제1쿠폰은 상기 제1레이어의 상면에 형성되고, 다른 하나의 제1쿠폰은 상기 제2레이어 상에 형성되되, 상기 다른 하나의 제1쿠폰은 상기 제2레이어이 노출된 영역에 형성되는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
Wherein the insulating layer includes a first layer and at least two layers disposed on a lower surface of the first layer, the first circuit wiring is disposed on an upper surface of the first layer, the second circuit wiring is formed on a lower surface of the second layer, And a third circuit wiring is disposed between the first layer and the second layer,
The first coupon is formed on the upper surface of the first layer and the other first coupon is formed on the second layer, and the other coupon is formed on the second layer, And one first coupon is formed in the exposed region of the second layer.
상기 절연층 상에 소정의 길이를 갖는 배선을 포함하는 제2쿠폰이 더 배치되는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
And a second coupon including a wiring having a predetermined length is further disposed on the insulating layer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160179428A KR20180075277A (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160179428A KR20180075277A (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Printed circuit board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20180075277A true KR20180075277A (en) | 2018-07-04 |
Family
ID=62913335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160179428A Withdrawn KR20180075277A (en) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Printed circuit board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20180075277A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200032403A (en) | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 에스에프비로지텔 주식회사 | Moving type rotary apparatus for rotating stand of lcd monitor |
-
2016
- 2016-12-26 KR KR1020160179428A patent/KR20180075277A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200032403A (en) | 2018-09-18 | 2020-03-26 | 에스에프비로지텔 주식회사 | Moving type rotary apparatus for rotating stand of lcd monitor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100741858B1 (en) | Monitoring pattern for defect inspection of semiconductor circuit and defect inspection method using same. | |
JP5019909B2 (en) | Inspection method for multilayer wiring boards | |
CN108650809B (en) | Method for monitoring interlayer deviation of circuit board | |
CN104582331A (en) | Inner-layer deviation detecting method for multi-layer circuit board | |
JP5064062B2 (en) | Inspection method for multilayer wiring boards | |
CN206331052U (en) | Panel structure and electrostatic damage detection system | |
CN103796417B (en) | Circuit board and preparation method thereof | |
CN108107342B (en) | Test module | |
KR101534487B1 (en) | Method of inspecting alignment of probe pins of semiconductor devices and semiconductor devices. | |
KR100897982B1 (en) | Misalignment prevention pattern between probe card needle and pad and method | |
EP1363482A1 (en) | Printed wiring board, multilayer printed wiring board, and, method of detecting foreign matter and voids in inner layer of multilayer printed wiring board | |
KR20180075277A (en) | Printed circuit board | |
KR100797690B1 (en) | Printed circuit board | |
KR101039049B1 (en) | Chip scale package board for detecting disconnection and short circuit using non-contact inspection method and inspection device | |
KR20120086942A (en) | Flexible printed circuit board and Method for detecting failure of flexible printed circuit board | |
KR100796172B1 (en) | Non-contact single side probe structure | |
JP2011061236A (en) | Semiconductor device | |
JP5404113B2 (en) | Circuit board pass / fail judgment method | |
JP3714828B2 (en) | Defective method for printed circuit board and mark used for this determination | |
KR101474770B1 (en) | A printed circuit board | |
JPH05235557A (en) | Measuring system for amount of positional deviation | |
KR101823317B1 (en) | Appartus and method of inspecting wires of panel | |
TWI620475B (en) | Printed circuit board and method for fabricating the same | |
JP2011023613A (en) | Printed wiring board, method of manufacturing the same, and method of detecting misalignment | |
TWM636331U (en) | PCB through hole electroplating characteristic test board and PCB through hole electroplating layer void inspection structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20161226 |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
PC1203 | Withdrawal of no request for examination |