KR20180031897A - Window member, display apparatus including the same and manufacturing method of the window member - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 배치되는 윈도우 부재를 포함한다. 상기 윈도우 부재는 플라스틱 기판, 상기 플라스틱 기판의 적어도 일면 상에 배치되는 하드 코팅층 및 상기 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되고, 산소 및 질소와 결합하는 규소를 포함하는 경도 향상층을 포함한다.A display device according to an embodiment of the present invention includes a display panel and a window member disposed on the display panel. The window member comprises a plastic substrate, a hard coating layer disposed on at least one side of the plastic substrate, and a hardness enhancing layer disposed in contact with the hard coating layer and comprising silicon that is bonded to oxygen and nitrogen.
Description
본 발명은 윈도우 부재, 이를 포함하는 표시 장치 및 윈도우 부재의 제조 방법에 대한 것이다. 보다 상세하게는, 경도 및 내스크래치성이 향상된 윈도우 부재, 이를 포함하는 표시 장치 및 윈도우 부재의 제조 방법에 대한 것이다.The present invention relates to a window member, a display device including the same, and a method of manufacturing the window member. More particularly, the present invention relates to a window member having improved hardness and scratch resistance, a display including the member, and a method of manufacturing the window member.
일반적으로, 표시 장치에는 표시 패널을 보호하는 윈도우 부재로 유리가 사용되고 있다. 또한 스마트폰이나 태블릿 PC(Personal Computer) 등 이동 단말기의 표시 장치의 표면을 보호하기 위한 윈도우 부재로 강화 유리가 사용되고 있다. 다만, 유리, 강화 유리는 외부 충격에 의해 깨질 수 있으며 플렉서블 디스플레이에는 적용이 어려운 단점이 있다. 이에 따라, 윈도우 부재를 플라스틱 재질로 구현하는 연구가 꾸준히 진행되고 있다.Generally, a glass is used as a window member for protecting a display panel in a display device. Tempered glass is also used as a window member for protecting the surface of a display device of a mobile terminal such as a smart phone or a tablet PC (Personal Computer). However, glass and tempered glass can be broken by an external impact, and it is difficult to apply to a flexible display. Accordingly, studies for realizing a window member made of a plastic material are progressing steadily.
플라스틱은 경량성, 충격에 강한 특성, 투명한 특성 등으로 유리 대체 재료로 다양하게 적용되고 있다. 내후성, 외부자극의 긁힘에 대해 견딜 수 있는 내스크래치성, 외부충격에 대한 내충격성 및 가공성 등의 특성이 우수한 플라스틱 재료를 사용하여, 윈도우 부재를 구성하는 추세가 점차 증가하고 있다. 플라스틱으로 구성된 윈도우 부재는 표시 장치를 슬림화할 수 있고, 표시 장치의 표면 경도와 내충격성, 가공성 등을 향상시킬 수 있다.Plastics are widely used as alternative materials for glass due to their light weight, impact resistance and transparent characteristics. There is an increasing tendency to construct a window member by using a plastic material having excellent properties such as weather resistance, scratch resistance against scratching of external stimuli, impact resistance against external impact, workability and the like. The window member made of plastic can make the display device slimmer and improve the surface hardness, impact resistance, workability, and the like of the display device.
본 발명의 목적은 경도 및 내스크래치성이 개선된 고강도의 윈도우 부재 및 이를 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a high-strength window member having improved hardness and scratch resistance and a display device including the same.
본 발명의 또 다른 목적은 내구성이 향상된 윈도우 부재의 제조 방법을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a method of manufacturing a window member having improved durability.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재는 플라스틱 기판, 상기 플라스틱 기판의 적어도 일면 상에 배치되는 하드 코팅층 및 상기 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되고, 산소 및 질소와 결합하는 규소를 포함하는 경도 향상층을 포함한다.A window member according to an embodiment of the present invention includes a plastic substrate, a hard coating layer disposed on at least one side of the plastic substrate, and a hardness improving layer disposed in contact with the hard coating layer, .
상기 질소 및 상기 규소의 결합비는 상기 산소 및 상기 규소의 결합비 대비 0% 초과 10% 이하일 수 있다.The bonding ratio of the nitrogen and the silicon may be more than 0% and not more than 10% of the bonding ratio of the oxygen and the silicon.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재는 상기 경도 향상층 상에 상기 하드 코팅층보다 큰 친수성을 가지는 기능성층을 더 포함하고, 상기 경도 향상층은 상기 하드 코팅층보다 큰 친수성을 가질 수 있다.The window member according to an embodiment of the present invention may further include a functional layer having hydrophilicity greater than that of the hard coating layer on the hardness improving layer, and the hardness improving layer may have greater hydrophilicity than the hard coating layer.
상기 기능성층은 상기 경도 향상층 상에 배치되고, 실리콘 옥사이드(SiO2)를 포함하는 제1 서브 기능성층 및 상기 제1 서브 기능성층에 배치되고, 플루오린(Fluorine)계 화합물을 포함하는 제2 서브 기능성층을 포함할 수 있다.Wherein the functional layer is disposed on the hardness enhancing layer and comprises a first sub-functional layer comprising silicon oxide (SiO2) and a second sub-functional layer disposed on the first sub-functional layer and comprising a fluorine- Functional layer.
상기 플라스틱 기판은 제1 면 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면을 포함하고, 상기 하드 코팅층은 상기 제1 면 상에 배치되는 제1 하드 코팅층 및 상기 제2 면 상에 배치되는 제2 하드 코팅층을 포함하고, 상기 경도 향상층은 상기 제1 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되는 제1 경도 향상층 및 상기 제2 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되는 제2 경도 향상층을 포함할 수 있다.Wherein the hard substrate comprises a first hard coating layer disposed on the first surface and a second hard coating layer disposed on the second surface, wherein the hard coating layer comprises a first hard coating layer disposed on the first surface and a second hard coating layer disposed on the second surface, The hardness improving layer may include a first hardness improving layer disposed in contact with the first hard coating layer and a second hardness improving layer disposed in contact with the second hard coating layer.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 배치되는 윈도우 부재를 포함한다. 상기 윈도우 부재는 플라스틱 기판, 상기 플라스틱 기판의 적어도 일면 상에 배치되는 하드 코팅층 및 상기 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되고, 산소 및 질소와 결합하는 규소를 포함하는 경도 향상층을 포함한다.A display device according to an embodiment of the present invention includes a display panel and a window member disposed on the display panel. The window member comprises a plastic substrate, a hard coating layer disposed on at least one side of the plastic substrate, and a hardness enhancing layer disposed in contact with the hard coating layer and comprising silicon that is bonded to oxygen and nitrogen.
상기 질소 및 상기 규소의 결합비는 상기 산소 및 상기 규소의 결합비 대비 0% 초과 10% 이하일 수 있다.The bonding ratio of the nitrogen and the silicon may be more than 0% and not more than 10% of the bonding ratio of the oxygen and the silicon.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 상기 경도 향상층 상에 상기 하드 코팅층보다 큰 친수성을 가지는 기능성층을 더 포함하고, 상기 경도 향상층은 상기 하드 코팅층보다 큰 친수성을 가질 수 있다.The display device according to an embodiment of the present invention may further include a functional layer having hydrophilicity greater than that of the hard coating layer on the hardness improving layer, and the hardness improving layer may have greater hydrophilicity than the hard coating layer.
상기 기능성층은 상기 경도 향상층 상에 배치되고, 실리콘 옥사이드(SiO2)를 포함하는 제1 서브 기능성층 및 상기 제1 서브 기능성층에 배치되고, 플루오린(Fluorine)계 화합물을 포함하는 제2 서브 기능성층을 포함할 수 있다.Wherein the functional layer is disposed on the hardness enhancing layer and comprises a first sub-functional layer comprising silicon oxide (SiO2) and a second sub-functional layer disposed on the first sub-functional layer and comprising a fluorine- Functional layer.
상기 플라스틱 기판은 제1 면 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면을 포함하고, 상기 하드 코팅층은 상기 제1 면 상에 배치되는 제1 하드 코팅층 및 상기 제2 면 상에 배치되는 제2 하드 코팅층을 포함하고, 상기 경도 향상층은 상기 제1 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되는 제1 경도 향상층 및 상기 제2 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되는 제2 경도 향상층을 포함할 수 있다.Wherein the hard substrate comprises a first hard coating layer disposed on the first surface and a second hard coating layer disposed on the second surface, wherein the hard coating layer comprises a first hard coating layer disposed on the first surface and a second hard coating layer disposed on the second surface, The hardness improving layer may include a first hardness improving layer disposed in contact with the first hard coating layer and a second hardness improving layer disposed in contact with the second hard coating layer.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 상기 제2 경도 향상층 상에 배치되는 접착층을 더 포함할 수 있다.The display device according to an embodiment of the present invention may further include an adhesive layer disposed on the second hardness enhancing layer.
상기 윈도우 부재는 평탄부 및 상기 평탄부의 엣지로부터 벤딩된 적어도 하나의 곡면부를 포함할 수 있다.The window member may include a flat portion and at least one curved portion bent from the edge of the flat portion.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법은 플라스틱 기판을 준비하는 단계, 상기 플라스틱 기판의 적어도 일면 상에 하드 코팅층을 형성하는 단계 및 상기 하드 코팅층 상에 경도 향상층을 형성하는 단계를 포함한다. 상기 경도 향상층을 형성하는 단계는 상기 하드 코팅층의 상면에 폴리실라잔 화합물을 코팅하는 단계 및 상기 폴리실라잔 화합물을 경화하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention includes the steps of preparing a plastic substrate, forming a hard coating layer on at least one side of the plastic substrate, and forming a hardness improving layer on the hard coating layer do. The step of forming the hardness improving layer includes coating a polysilazane compound on the upper surface of the hard coat layer and curing the polysilazane compound.
상기 폴리실라잔 화합물은 퍼하이드로폴리실라잔(PHPS: Perhydropolysilazane)을 포함할 수 있다.The polysilazane compound may include perhydropolysilazane (PHPS).
상기 폴리실라잔 화합물을 경화하는 단계는 자외선 경화하는 단계를 포함할 수 있다.The step of curing the polysilazane compound may include an ultraviolet curing step.
상기 자외선 경화하는 단계는 수은 자외선 경화 램프(Hg UV curing lamp)를 이용하는 것일 수 있다.The ultraviolet curing may be performed using a mercury UV curing lamp.
상기 자외선 경화하는 단계는 엑시머 램프(Excimer lamp)를 이용하는 것일 수 있다.The ultraviolet curing may be performed using an excimer lamp.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법은 상기 경도 향상층 상에 실리콘 옥사이드(SiO2) 화합물을 증착하여 제1 서브 기능성층을 형성하는 단계 및 상기 제1 서브 기능성층 상에 플루오린(Fluorine)계 화합물을 증착하여 제2 서브 기능성층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.A method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention includes depositing a silicon oxide (SiO2) compound on the hardness enhancing layer to form a first subfunctional layer and forming a fluorine Fluorine based compound to form a second sub-functional layer.
상기 플라스틱 기판은 제1 면 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면을 포함하고, 상기 하드 코팅층은 상기 제1 면 상에 형성되는 제1 하드 코팅층 및 상기 제2 면 상에 형성되는 제2 하드 코팅층을 포함하고, 상기 제1 하드 코팅층 및 상기 제2 하드 코팅층은 동일한 공정으로 형성될 수 있다.Wherein the plastic substrate comprises a first surface and a second surface opposite the first surface, the hard coating layer comprising a first hard coat layer formed on the first surface and a second hard coat layer formed on the second surface, Coating layer, and the first hard coating layer and the second hard coating layer may be formed by the same process.
상기 경도 향상층은 상기 제1 하드 코팅층 상에 형성되는 제1 경도 향상층 및 상기 제2 하드 코팅층 상에 형성되는 제2 경도 향상층을 포함할 수 있다.The hardness improving layer may include a first hardness improving layer formed on the first hard coating layer and a second hardness improving layer formed on the second hard coating layer.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법은 상기 제2 경도 향상층 상에 접착 물질을 코팅하여 접착층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention may further include forming an adhesive layer by coating an adhesive material on the second hardness improving layer.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 단면도이다.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 6b는 도 6a의 I-I'에 대응하는 표시 장치의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
도 9a 및 도 9b는 도 7에 도시된 윈도우 부재의 제조 방법 중 일부 단계를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법 중 일부 단계를 도시한 단면도들이다.
도 11a 및 도 11b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 경화 단계에 대한 전환률을 나타낸 그래프이다.1 is a perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention.
3 is a sectional view of a window member according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view of a window member according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of a window member according to an embodiment of the present invention.
6A is a perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention.
6B is a cross-sectional view of the display device corresponding to I-I 'of FIG. 6A.
7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention.
8A to 8F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention.
9A and 9B are cross-sectional views schematically showing some steps of the manufacturing method of the window member shown in FIG.
10A and 10B are cross-sectional views illustrating steps of a method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention.
11A and 11B are graphs showing the conversion rates for the curing step of the window member according to an embodiment of the present invention.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다. 본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결 된다", 또는 "결합 된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present specification, when it is mentioned that any element (or region, layer, portion, etc.) is "on", "connected", or "coupled" to another element, Or a third component may be disposed therebetween.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. "및/또는"은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.Like reference numerals refer to like elements. Also, in the drawings, thickness, ratio, and dimensions of components are exaggerated for an effective description of the technical content. "And / or" include all combinations of one or more of which the associated configurations can define.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.Also, terms such as "below "," below ", "above "," above ", and the like are used to describe the relationship of the configurations shown in the drawings. The terms are described relative to the direction shown in the figure in a relative concept.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It will be understood that terms such as "comprise" or "comprise ", when used in this specification, specify the presence of stated features, integers, , &Quot; an ", " an ", " an "
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에 대해서 설명한다.Hereinafter, a display device according to an embodiment of the present invention will be described.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(DS)를 설명한다.1 is a perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention. 2 is an exploded perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a display device DS according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.
표시 장치(DS)는 제1 방향(DR1)을 향해 영상을 표시할 수 있다. 표시 장치(DS)는 제1 방향(DR1), 제1 방향(DR1)에 각각 교차하는 제2 방향(DR2) 및 제3 방향(DR3)에 의해 정의되는 육면체 형상을 가질 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(DS)는 다양한 형상을 가질 수 있으며, 어느 하나의 실시예로 한정되지 않는다.The display device DS can display an image toward the first direction DR1. The display device DS may have a hexahedron shape defined by a first direction DR1, a second direction DR2 and a third direction DR3 intersecting with the first direction DR1. However, this is illustratively shown, and the display device DS according to the embodiment of the present invention may have various shapes and is not limited to any one embodiment.
표시 장치(DS)는 제2 방향(DR2)과 제3 방향(DR3)에 의해 정의되는 표시 영역(AR)에 영상(IM)을 표시한다. 주변 영역(BR)은 표시 영역(AR)에 인접하고 표시 영역(AR)을 에워쌀 수 있다. The display device DS displays the image IM in the display area AR defined by the second direction DR2 and the third direction DR3. The peripheral region BR may be adjacent to the display region AR and surround the display region AR.
표시 장치(DS)는 수납 부재(BC), 표시 패널(DP), 회로 기판(FC) 및 윈도우 부재(WM)를 포함할 수 있다. 수납 부재(BC)는 표시 장치(DS)의 외측을 정의한다. 수납 부재(BC)는 바닥부(BC-F) 및 측벽부(BC-W)를 포함한다.The display device DS may include a housing member BC, a display panel DP, a circuit board FC, and a window member WM. The housing member BC defines the outside of the display device DS. The housing member BC includes a bottom portion BC-F and a side wall portion BC-W.
바닥부(BC-F)는 제2 방향(DR2) 및 제3 방향(DR3)에 의해 정의되는 평면과 평행한 플레이트 형상을 가질 수 있다. 측벽부(BC-W)는 바닥부(BC-F)의 측면들에 연결되어 바닥부(BC-F)로부터 제1 방향(DR1)을 향해 연장된다. 바닥부(BC-F) 및 측벽부(BC-W)는 서로 연결되어 상측(DR1)이 오픈된 소정의 내부 공간(SP)을 정의한다. 내부 공간(SP)에는 표시 패널(DP) 및 회로 기판(FC)이 수납된다.The bottom portion BC-F may have a plate shape parallel to the plane defined by the second direction DR2 and the third direction DR3. The side wall portion BC-W is connected to the side surfaces of the bottom portion BC-F and extends from the bottom portion BC-F toward the first direction DR1. The bottom portion BC-F and the side wall portion BC-W are connected to each other to define a predetermined inner space SP where the upper side DR1 is opened. The display panel DP and the circuit board FC are housed in the internal space SP.
표시 패널(DP)은 전기적 신호를 인가받아 영상을 표시하는 것일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 액정 표시 패널, 유기발광 표시 패널, 전기 영동 표시 패널, 전기 습윤 표시 패널, 또는 그 외 영상을 표시할 수 있는 다양한 표시 패널일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 다양한 표시 패널을 포함할 수 있으며, 어느 하나의 실시예에 한정되지 않는다.The display panel DP may receive an electrical signal and display an image. For example, the display panel DP may be a liquid crystal display panel, an organic light emitting display panel, an electrophoretic display panel, an electrowetting display panel, or various display panels capable of displaying other images. The display panel DP according to an embodiment of the present invention may include various display panels and is not limited to any one embodiment.
표시 패널(DP)은 베이스 기판(BS) 및 표시층(DL)을 포함한다. 베이스 기판(BS)은 절연 기판 또는 절연 필름일 수 있다. 베이스 기판(BS)은 복수의 구동 배선들을 포함할 수 있다. 구동 배선들은 표시층(DL)과 전기적으로 연결될 수 있다.The display panel DP includes a base substrate BS and a display layer DL. The base substrate BS may be an insulating substrate or an insulating film. The base substrate (BS) may include a plurality of driving wirings. The driving wirings can be electrically connected to the display layer DL.
표시층(DL)은 베이스 기판(BS) 상에 배치된다. 표시층(DL)은 적어도 표시 영역(AR)에 중첩한다. 표시층(DL)은 미 도시된 복수의 화소들을 포함할 수 있다. 화소들 각각은 적어도 하나의 박막 트랜지스터 및 적어도 하나의 표시 소자를 포함할 수 있다. 표시 소자는 표시 패널(DP)을 구성하는 표시 패널 종류에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 표시 소자는 액정 커패시터, 유기 발광 다이오드, 전기 영동 소자, 또는 전기 습윤 소자일 수 있다.The display layer DL is disposed on the base substrate BS. The display layer DL overlaps at least the display area AR. The display layer DL may include a plurality of pixels not shown. Each of the pixels may include at least one thin film transistor and at least one display element. The display elements may be different depending on the type of display panel constituting the display panel DP. For example, the display element may be a liquid crystal capacitor, an organic light emitting diode, an electrophoretic element, or an electrowetting element.
회로 기판(FC)은 표시 패널(DP)의 일 측에 연결된다. 표시 패널(DP)에 전기적 신호를 제공하거나, 표시 패널(DP)로부터 전기적 신호를 수신하는 구동 회로를 포함할 수 있다. 회로 기판(FC)은 베이스 기판(BS)을 통해 표시층(DL)에 전기적으로 연결될 수 있다. 이때, 구동 회로는 베이스 기판(BS)의 구동배선과 연결되어 표시층(DL)과 전기적 신호를 송/수신할 수 있다.The circuit board FC is connected to one side of the display panel DP. A driving circuit for providing an electric signal to the display panel DP or an electric signal for receiving an electric signal from the display panel DP. The circuit board FC may be electrically connected to the display layer DL through the base substrate BS. At this time, the driving circuit may be connected to the driving wiring of the base substrate (BS) to transmit / receive an electrical signal to / from the display layer (DL).
윈도우 부재(WM)는 표시 패널(DP) 상에 배치된다. 윈도우 부재(WM)는 내부 공간(SP)의 상측을 커버한다. 윈도우 부재(WM)는 수납 부재(BC)와 결합될 수 있다. 윈도우 부재(WM)는 표시 장치(DS)의 외측을 정의한다.The window member WM is disposed on the display panel DP. The window member WM covers the upper side of the inner space SP. The window member WM can be engaged with the receiving member BC. The window member WM defines the outside of the display device DS.
윈도우 부재(WM)는 제2 방향(DR2) 및 제3 방향(DR3)이 정의하는 평면상에서, 투과 영역(WM-AR)과 차광 영역(WM-BR)으로 구분될 수 있다. 투과 영역(WM-AR)은 광을 투과시킨다. 투과 영역(WM-AR)은 표시 패널(DP)이 표시하는 영상(IM)이 용이하게 외부에 시인되도록 한다. 투과 영역(WM-AR)은 표시 패널(DP)의 적어도 일부와 중첩하여 상술한 표시 영역(AR)을 정의할 수 있다.The window member WM may be divided into a transmissive region WM-AR and a light-shielding region WM-BR on a plane defined by the second direction DR2 and the third direction DR3. The transmissive region WM-AR transmits light. The transmissive area WM-AR allows the image IM displayed by the display panel DP to be easily viewed outside. The transmissive area WM-AR overlaps with at least a part of the display panel DP to define the above-described display area AR.
차광 영역(WM-BR)은 투과 영역(WM-AR)에 인접한다. 차광 영역(WM-BR)은 차광 영역(WM-BR)에 입사되는 광을 반사하거나 흡수할 수 있다. 차광 영역(WM-BR)은 주변 영역(BR)을 정의한다. 윈도우 부재(WM)에 대한 구체적인 내용은 후술한다.The shielding area WM-BR is adjacent to the transmission area WM-AR. The light blocking region WM-BR can reflect or absorb light incident on the light blocking region WM-BR. The shading area WM-BR defines a peripheral area BR. The details of the window member WM will be described later.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 단면도이다. 이하, 도 3을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재(WM)를 설명한다.3 is a sectional view of a window member according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a window member WM according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
윈도우 부재(WM)는 플라스틱 기판(SUB), 플라스틱 기판(SUB)의 적어도 일면 상에 배치되는 하드 코팅층(HC), 하드 코팅층 상에 배치되는 경도 향상층(PL)을 포함한다.The window member WM includes a plastic substrate SUB, a hard coating layer HC disposed on at least one side of the plastic substrate SUB, and a hardness improving layer PL disposed on the hard coating layer.
플라스틱 기판(SUB)은 고분자 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 플라스틱 기판(SUB)은 폴리이미드(polyimide), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA, polymethylmethacrylate), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN, polyethylenenaphthalate), 폴리염화비닐리덴(polyvinylidene chloride), 폴리불화비닐리덴(PVDF, polyvinylidene difluoride), 폴리스티렌(polystyrene), 에틸렌-비닐알코올 공중합체(ethylene vinylalcohol copolymer) 또는 이들의 조합으로 만들어질 수 있다. 하지만, 일 실시예에 사용되는 플라스틱 기판(SUB)의 재질은 제시된 고분자 물질에 한정되지 않으며 표시 장치의 표시모듈에서 제공되는 이미지를 사용자에게 제공할 수 있는 광학적 투명성을 갖는 재질이면 제한 없이 사용될 수 있다. 예를 들어, 일 실시예의 윈도우 부재(WM)는 플라스틱 기판(SUB)으로 폴리카보네이트(PC)를 사용할 수 있다. 폴리카보네이트 플라스틱 기판은 우수한 투명성을 가지며 높은 강도와 표면 경도를 가질 수 있다.The plastic substrate (SUB) may be formed of a polymer material. For example, the plastic substrate (SUB) may be formed of a material selected from the group consisting of polyimide, polyacrylate, polymethylmethacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyethylenenaphthalate (PEN) Polyvinylidene chloride, polyvinylidene difluoride (PVDF), polystyrene, an ethylene-vinyl alcohol copolymer, or a combination thereof. However, the material of the plastic substrate (SUB) used in one embodiment is not limited to the proposed polymer material and can be used without restriction as long as it is a material having optical transparency capable of providing the image provided by the display module of the display device . For example, the window member WM of one embodiment may use polycarbonate (PC) as the plastic substrate SUB. Polycarbonate plastic substrates have excellent transparency and can have high strength and surface hardness.
플라스틱 기판(SUB)의 적어도 일면 상에 하드 코팅층(HC)이 배치된다. 도 3과 같이, 하드 코팅층(HC)은 플라스틱 기판(SUB)의 일면 상에 배치될 수 있다. 다만 이에 한정되지 않고, 하드 코팅층(HC)은 플라스틱 기판(SUB)의 제1 면 및 제1 면에 대향하는 제2 면에 배치될 수도 있다(도 5 참조).A hard coating layer (HC) is disposed on at least one surface of the plastic substrate (SUB). 3, the hard coat layer HC may be disposed on one side of the plastic substrate SUB. The hard coat layer HC may be disposed on the first surface of the plastic substrate SUB and on the second surface opposite to the first surface (see FIG. 5).
하드 코팅층(HC)은 유기층 또는 유무기 복합층일 수 있다. 하드 코팅층(HC)이 유기층일 경우, 하드 코팅층(HC)은 아크릴레이트(Acrylate)계 화합물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하드 코팅층(HC)은 우레탄아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 포함할 수 있다.The hard coating layer (HC) may be an organic layer or an organic-inorganic hybrid layer. When the hard coat layer (HC) is an organic layer, the hard coat layer (HC) may include an acrylate-based compound. For example, the hard coat layer (HC) may comprise Urethane Acrylate.
하드 코팅층(HC)이 유무기 복합층일 경우, 하드 코팅층(HC)은 유기물 및 무기 입자가 블렌딩 된 것일 수 있다. 이때, 유기물은 아크릴레이트계 화합물을 포함하고, 무기 입자는 무기 산화물을 포함하는 것일 수 있다. 무기 입자에 포함되는 무기 산화물은 실리콘 옥사이드(SiO2), 지르코늄 옥사이드(ZrO2), 알루미늄 옥사이드(Al2O3), 탄탈륨 옥사이드(Ta2O5), 나이오븀 옥사이드(Nb2O5, NbO2) 및 글래스비드로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나일 수 있다.When the hard coating layer (HC) is an organic-inorganic hybrid layer, the hard coating layer (HC) may be a blend of organic and inorganic particles. In this case, the organic matter may include an acrylate-based compound, and the inorganic particles may include an inorganic oxide. The inorganic oxide contained in the inorganic particles is at least one selected from the group consisting of silicon oxide (SiO2), zirconium oxide (ZrO2), aluminum oxide (Al2O3), tantalum oxide (Ta2O5), niobium oxide (Nb2O5, NbO2) It can be either.
하드 코팅층(HC)은 단층 또는 복수개의 층들로 배치될 수 있다. 구체적으로, 하드 코팅층(HC)은 제1 서브 하드 코팅층(SHC1) 및 제2 서브 하드 코팅층(SHC2)을 포함할 수 있다. 하드 코팅층(HC)이 제1 서브 하드 코팅층(SHC1) 및 제2 서브 하드 코팅층(SHC2)의 2층 구조를 포함할 경우, 제1 서브 하드 코팅층(SHC1)은 유기층에 해당하고 제2 서브 하드 코팅층(SHC2)은 유무기 복합층에 해당하는 것일 수 있다. 도 3에는 하드 코팅층이 2층의 서브 하드 코팅층(SHC1, SHC2)으로 구성된 것을 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 하드 코팅층은 단층으로 구성되거나 3층의 서브 하드 코팅층을 포함할 수 있다.The hard coat layer (HC) may be a single layer or a plurality of layers. Specifically, the hard coat layer HC may include a first sub hard coat layer (SHC1) and a second sub hard coat layer (SHC2). When the hard coat layer HC includes a two-layer structure of the first sub hard coat layer SHC1 and the second sub hard coat layer SHC2, the first sub hard coat layer SHC1 corresponds to the organic layer, (SHC2) may correspond to the organic-inorganic hybrid layer. 3 illustrates that the hard coating layer is composed of two sub hard coating layers SHC1 and SHC2. However, the present invention is not limited thereto. The hard coating layer may be a single layer or a three-layer sub hard coating layer.
제1 서브 하드 코팅층(SHC1) 및 제2 서브 하드 코팅층(SHC2)은 각각 10㎛ 이상 20㎛의 두께를 가질 수 있다. 제1 서브 하드 코팅층(SHC1) 및 제2 서브 하드 코팅층(SHC2)의 두께가 10㎛ 미만일 경우 표면 경도를 개선하는 효과가 충분하지 못하다. 또한, 20㎛ 보다 큰 두께로 형성될 경우 탄성이 저하되어 쉽게 깨어지는 문제가 발생할 수 있다. 다만, 모든 서브 하드 코팅층을 포함한 하드 코팅층(HC) 전체는 50㎛ 이하의 두께를 가질 수 있다.The first sub hard coat layer SHC1 and the second sub hard coat layer SHC2 may each have a thickness of 10 mu m or more and 20 mu m or less. If the thickness of the first sub hard coat layer SHC1 and the second sub hard coat layer SHC2 is less than 10 mu m, the effect of improving the surface hardness is not sufficient. In addition, when formed to a thickness larger than 20 탆, the elasticity may be deteriorated and breakage may easily occur. However, the entire hard coating layer (HC) including all sub hard coating layers may have a thickness of 50 탆 or less.
하드 코팅층(HC) 상에는 경도 향상층(PL)이 배치된다. 경도 향상층(PL)은 하드 코팅층(HC)에 접촉하여 배치된다. 구체적으로, 경도 향상층(PL)은 하드 코팅층(HC)에 전면적으로 중첩하여 접촉할 수 있다.A hardness improving layer PL is disposed on the hard coat layer HC. The hardness improving layer PL is disposed in contact with the hard coat layer HC. Specifically, the hardness improving layer PL can be in contact with the hard coat layer HC over the entire surface.
경도 향상층(PL)은 산소, 질소 및 규소를 포함한다. 경도 향상층(PL)에서, 규소는 산소 및 질소와 결합한다. 경도 향상층(PL)에 포함된 규소 원자 중 적어도 일부는 산소 원자와 결합하고, 경도 향상층(PL)에 포함된 규소 원자 중 적어도 일부는 질소 원자와 결합한다. 경도 향상층(PL)에 포함된 규소 원자 중 적어도 일부는 산소 원자 및 질소 원자에 각각 결합한다.The hardness improving layer PL includes oxygen, nitrogen and silicon. In the hardness improving layer (PL), silicon bonds with oxygen and nitrogen. At least some of the silicon atoms contained in the hardness improving layer PL are bonded to oxygen atoms, and at least a part of the silicon atoms contained in the hardness improving layer PL are bonded to nitrogen atoms. At least some of the silicon atoms contained in the hardness improving layer PL are bonded to oxygen atoms and nitrogen atoms, respectively.
경도 향상층(PL)의 질소 및 규소의 결합비는 산소 및 규소의 결합비 대비 0% 초과 10% 이하일 수 있다. 경도 향상층(PL)에서 질소 원자 및 규소 원자의 결합은 산소 원자 및 규소 원자의 결합에 대비하여 0% 초과 10% 이하의 결합수를 가질 수 있다. 산소 및 규소의 결합비 대비 질소 및 규소의 결합비가 10%를 초과할 경우, 윈도우 부재(WM)의 경도가 저하될 수 있다.The bonding ratio of nitrogen and silicon of the hardness improving layer PL may be more than 0% and not more than 10% of the bonding ratio of oxygen and silicon. In the hardness improving layer (PL), the bond of the nitrogen atom and the silicon atom may have a bonding number of more than 0% and not more than 10% in comparison with the bonding of the oxygen atom and the silicon atom. When the bonding ratio of nitrogen and silicon with respect to the bonding ratio of oxygen and silicon exceeds 10%, the hardness of the window member WM may be lowered.
경도 향상층(PL)은 폴리실라잔계 화합물을 통해 형성된 것일 수 있다. 경도 향상층(PL)은 퍼하이드로폴리실라잔(PHPS: Perhydropolysilazane)을 포함하는 화합물이 경화되어 형성된 것일 수 있다.The hardness improving layer (PL) may be formed through a polysilazane based compound. The hardness improving layer PL may be formed by curing a compound containing perhydropolysilazane (PHPS).
경도 향상층(PL)은 윈도우 부재(WM)의 경도를 향상시키는 기능을 할 수 있다. 경도 향상층(PL)이 하드 코팅층(PC) 상에 접촉하여 배치된 윈도우 부재(WM)의 경우, 플라스틱 기판(SUB)에 하드 코팅층(PC)만이 배치된 윈도우 부재에 비해 연필 경도가 2H 상승될 수 있다.The hardness improving layer PL can function to improve the hardness of the window member WM. In the case of the window member WM in which the hardness improving layer PL is disposed in contact with the hard coat layer PC, the pencil hardness is increased by 2H compared to the window member in which only the hard coat layer PC is disposed on the plastic substrate SUB .
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 단면도이다. 이하, 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재(WM-1)를 설명한다. 한편, 도 3에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.4 is a cross-sectional view of a window member according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a window member WM-1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the meantime, the same reference numerals are assigned to the same components as those described in FIG. 3, and redundant explanations are omitted.
윈도우 부재(WM)는 플라스틱 기판(SUB), 플라스틱 기판(SUB)의 적어도 일면 상에 배치되는 하드 코팅층(HC), 하드 코팅층 상에 배치되는 경도 향상층(PL) 및 경도 향상층(PL) 상에 배치되는 기능성층(FL)을 포함한다.The window member WM includes a plastic substrate SUB, a hard coating layer HC disposed on at least one side of the plastic substrate SUB, a hardness improving layer PL disposed on the hard coating layer, And a functional layer FL disposed on the substrate.
기능성층(FL)은 지문방지 코팅층(Anti-Finger Coating Layer), 반사방지 코팅층(Anti-Reflection Coating Layer), 오염방지 코팅층(Anti-Fouling Coating Layer) 및 눈부심 방지 코팅층(Anti-Glare Coating Layer) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.The functional layer FL may be formed of an anti-finger coating layer, an anti-reflection coating layer, an anti-foaming coating layer, and an anti-glare coating layer. And may include at least any one or more of them.
기능성층(FL)은 제1 서브 기능성층(SFL1) 및 제2 서브 기능성층(SFL2)을 포함할 수 있다. 제1 서브 기능성층(SFL1) 및 제2 서브 기능성층(SFL2)은 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.The functional layer FL may include a first sub-functional layer SFL1 and a second sub-functional layer SFL2. The first and second sub-functional layers SFL1 and SFL2 may include different materials.
기능성층(FL)이 지문방지 코팅층(Anti-Finger Coating Layer)에 해당할 경우, 제1 서브 기능성층(SFL1)은 실리콘 옥사이드(SiO2)로 구성된 층이고, 제2 서브 기능성층(SFL2)은 플루오린(Fluorine)계 화합물을 포함하는 내지문층일 수 있다. 제2 서브 기능성층(SFL2)은 퍼플루오로폴리에테르(Perfluoropolyether)를 포함할 수 있다.When the functional layer FL corresponds to an anti-finger coating layer, the first sub-functional layer SFL1 is a layer composed of silicon oxide (SiO2), and the second sub-functional layer SFL2 is a layer composed of fluorine And may be an inner fingerprint layer containing a fluorine-based compound. The second sub-functional layer SFL2 may include perfluoropolyether.
기능성층(FL)이 반사방지 코팅층(Anti-Reflection Coating Layer)에 해당할 경우, 제1 서브 기능성층(SFL1) 및 제2 서브 기능성층(SFL2)은 서로 다른 굴절률을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 제1 서브 기능성층(SFL1)은 낮은 굴절률을 가지는 물질을 포함하고, 제2 서브 기능성층(SFL2)은 높은 굴절률을 가지는 물질을 포함할 수 있다. 기능성층(FL)은 제1 서브 기능성층(SFL1) 및 제2 서브 기능성층(SFL2)이 교대로 적층된 구조일 수 있다.When the functional layer FL corresponds to an anti-reflection coating layer, the first sub-functional layer SFL1 and the second sub-functional layer SFL2 may include materials having different refractive indices . The first sub-functional layer SFL1 may include a material having a low refractive index, and the second sub-functional layer SFL2 may include a material having a high refractive index. The functional layer FL may be a structure in which the first sub-functional layer SFL1 and the second sub-functional layer SFL2 are alternately laminated.
기능성층(FL)은 친수성을 가질 수 있다. 하드 코팅층(HC)은 소수성을 가질 수 있다. 기능성층(FL)은 하드 코팅층(HC)보다 큰 친수성을 가지는 것일 수 있다. 기능성층(FL)이 제1 서브 기능성층(SFL1) 및 제2 서브 기능성층(SFL2)을 포함할 경우, 제1 서브 기능성층(SFL1)은 하드 코팅층(HC)보다 큰 친수성을 가지는 것일 수 있다. 경도 향상층(PL)은 하드 코팅층(HC)보다 큰 친수성을 가지는 것일 수 있다. 경도 향상층(PL)은 기능성층(FL)과 친화성이 있는 친수성 물질로 이루어 질 수 있다.The functional layer FL may have hydrophilicity. The hard coat layer (HC) may have hydrophobicity. The functional layer FL may be one having greater hydrophilicity than the hard coat layer HC. When the functional layer FL includes the first sub-functional layer SFL1 and the second sub-functional layer SFL2, the first sub-functional layer SFL1 may have a greater hydrophilicity than the hard coat layer HC . The hardness improving layer PL may have hydrophilicity higher than that of the hard coat layer HC. The hardness improving layer PL may be made of a hydrophilic material having affinity with the functional layer FL.
하드 코팅층(HC)이 소수성을 가지므로, 하드 코팅층(HC) 상에 친수성을 가지는 기능성층(FL)이 접촉하여 배치될 경우 안정적으로 안착되지 않는다. 경도 향상층(PL)이 기능성층(FL)과 친화성이 있는 친수성 물질로 이루어지므로, 하드 코팅층(HC) 상에 배치된 경도 향상층(PL)에 의해 기능성층(FL)이 안정적으로 안착될 수 있다.Since the hard coat layer HC has hydrophobicity, when the functional layer FL having hydrophilicity is placed on the hard coat layer HC, the hard coat layer HC is not stably stuck. The hardness improving layer PL is made of a hydrophilic material having affinity with the functional layer FL so that the hardness improving layer PL disposed on the hard coat layer HC stably deposits the functional layer FL .
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 단면도이다. 이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재(WM-2)를 설명한다. 한편, 도 3 및 도 4에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.5 is a cross-sectional view of a window member according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a window member WM-2 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 3 and 4, the same reference numerals are assigned to the same components as those described in Figs. 3 and 4, and redundant description is omitted.
윈도우 부재(WM)는 플라스틱 기판(SUB), 플라스틱 기판(SUB)의 제 1면 상에 배치되는 제1 하드 코팅층(HC1), 제1 하드 코팅층(HC1) 상에 배치되는 제1 경도 향상층(PL1), 제1 경도 향상층(PL1) 상에 배치되는 기능성층(FL), 플라스틱 기판(SUB)의 제2 면 상에 배치되는 제2 하드 코팅층(HC2), 제2 하드 코팅층(HC2) 상에 배치되는 제2 경도 향상층(PL2) 및 제2 경도 향상층(PL2) 상에 배치되는 접착층(AL)을 포함한다.The window member WM includes a plastic substrate SUB, a first hard coat layer HC1 disposed on the first surface of the plastic substrate SUB, a first hardness enhancing layer (not shown) disposed on the first hard coat layer HC1 A hard coat layer HC2 disposed on the second surface of the plastic substrate SUB and a second hard coat layer HC2 disposed on the first hardness improving layer PL1, And an adhesive layer (AL) disposed on the second hardness improving layer (PL2).
플라스틱 기판(SUB)은 제1 면 및 제1 면에 대향하는 제2 면을 포함할 수 있다. 제1 면 상에는 제1 하드 코팅층(HC1)이 배치되고, 제2 면 상에는 제2 하드 코팅층(HC2)이 배치될 수 있다. 제1 하드 코팅층(HC1) 및 제2 하드 코팅층(HC2)은 동일한 물질을 포함할 수 있다. 구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이 제1 하드 코팅층(HC1)이 제1 서브 하드 코팅층(SHC1-1) 및 제2 서브 하드 코팅층(SHC1-2)를 포함하고, 제2 하드 코팅층(HC2)이 제3 서브 하드 코팅층(SHC2-1) 및 제4 서브 하드 코팅층(SHC2-2)를 포함할 경우, 제1 서브 하드 코팅층(SHC1-1) 및 제3 서브 하드 코팅층(SHC2-1)은 동일한 물질을 포함하고, 제2 서브 하드 코팅층(SHC1-2) 및 제4 서브 하드 코팅층(SHC2-2)은 동일한 물질을 포함할 수 있다.The plastic substrate SUB may include a first surface and a second surface opposite the first surface. A first hard coat layer (HC1) may be disposed on the first side, and a second hard coat layer (HC2) may be disposed on the second side. The first hard coat layer (HCl) and the second hard coat layer (HC2) may comprise the same material. 5, the first hard coating layer HC1 includes a first sub hard coat layer SHC1-1 and a second sub hard coat layer SHC1-2 and a second hard coat layer HC2, When the third sub hard coat layer SHC2-1 and the fourth sub hard coat layer SHC2-2 are included, the first sub hard coat layer SHC1-1 and the third sub hard coat layer SHC2-1 are the same Material, and the second sub hard coat layer (SHC1-2) and the fourth sub hard coat layer (SHC2-2) may comprise the same material.
본 발명의 일 실시예에서와 같이 윈도우 부재에서 플라스틱 기판을 기준으로 양면에 대칭되는 하드 코팅층을 배치함으로써, 고온이나 고온고습 등의 가혹 조건에서 윈도우 부재의 뒤틀림이나 하드 코팅층의 들뜸 현상들을 줄일 수 있어, 신뢰성 문제를 개선할 수 있다.As in the embodiment of the present invention, by arranging the hard coating layer symmetrical on both sides with respect to the plastic substrate in the window member, warping of the window member and lifting of the hard coating layer can be reduced under severe conditions such as high temperature, high temperature and high humidity , The reliability problem can be improved.
제1 하드 코팅층(HC1) 상에는 제1 경도 향상층(PL1)이 배치되고, 제2 하드 코팅층(HC2) 상에는 제2 경도 향상층(PL2)이 배치될 수 있다. 제1 경도 향상층(PL1) 상에는 기능층(FL)이 배치되고, 제2 경도 향상층(PL2) 상에는 접착층(AL)이 배치될 수 있다.The first hardness improving layer PL1 may be disposed on the first hard coat layer HC1 and the second hardness improving layer PL2 may be disposed on the second hard coat layer HC2. The functional layer FL may be disposed on the first hardness improving layer PL1 and the adhesive layer AL may be disposed on the second hardness improving layer PL2.
접착층(AL)은 표시 패널(DP: 도 1b 참조)과 윈도우 부재(WM)를 결합시킬 수 있다. 접착층(AL)은 OCA(Optically Clear Adhesive) 또는 OCR(Optically Clear Resin)일 수 있다.The adhesive layer AL can couple the display panel DP (see FIG. 1B) and the window member WM. The adhesive layer (AL) may be OCA (Optically Clear Adhesive) or OCR (Optically Clear Resin).
하드 코팅층(HC) 상에 접착층(AL)이 접촉하여 배치될 경우, 하드 코팅층(HC)은 낮은 표면 에너지를 가져 접착층(AL)이 안정적으로 안착되지 않는 문제가 있을 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서와 같이 하드 코팅층(HC) 상에 하드 코팅층(HC)보다 표면 에너지가 높은 경도 향상층(PL)이 배치되고 경도 향상층(PL) 상에 접착층(AL)이 배치됨으로써, 접착층(AL)은 상대적으로 표면 에너지가 높은 층 상에 배치되어 안정적으로 안착될 수 있다.When the adhesive layer (AL) is disposed in contact with the hard coat layer (HC), there is a problem that the hard coat layer (HC) has low surface energy and the adhesive layer (AL) is not stably fixed. The hardness improving layer PL having a higher surface energy than the hard coating layer HC is disposed on the hard coating layer HC and the adhesive layer AL is disposed on the hardness improving layer PL as in the embodiment of the present invention , The adhesive layer (AL) can be placed on the layer having a relatively high surface energy and stably settled.
도 6a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 도 6b는 도 6a의 I-I'에 대응하는 표시 장치의 단면도이다. 이하, 도 6a 및 도 6b를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(DS-1)를 설명한다. 한편, 도 1a 및 도 1b에서 설명한 구성과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 중복된 설명은 생략한다.6A is a perspective view of a display device according to an embodiment of the present invention. 6B is a cross-sectional view of the display device corresponding to I-I 'of FIG. 6A. Hereinafter, a display apparatus DS-1 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 6A and 6B. In the meantime, the same components as those described in Figs. 1A and 1B are denoted by the same reference numerals, and redundant explanations are omitted.
도 6a에 도시된 것과 같이, 표시 장치(DS-1)는 평면의 표시영역을 갖는 평면영역(FA)과 평면영역의 엣지로부터 벤딩된 적어도 하나의 곡면영역(SA1 및 SA2)을 포함한다. 본 실시예에서는 평면영역의 엣지부 양 측에서 벤딩된 2개의 곡면영역을 포함하는 표시 장치를 예시적으로 도시하였다. 다만, 표시 장치의 일 실시예는 이에 한정하지 않으며, 표시 장치는 평면영역만을 포함하거나 또는 평면영역과 평면영역의 일측에서 벤딩된 하나의 곡면영역을 포함하는 것일 수 있다.As shown in Fig. 6A, the display device DS-1 includes a planar area FA having a planar display area and at least one curved area SA1 and SA2 bent from the edge of the planar area. In this embodiment, a display device including two curved surface regions bent at both sides of the edge portion of the planar region is exemplarily shown. However, one embodiment of the display device is not limited to this, and the display device may include only a planar area or one planar area and one curved area bent at one side of the planar area.
표시 장치(DS-1)의 평면영역(FA)은 제2 방향(DR2)과 제3 방향(DR3)이 정의하는 면과 평행한다. 평면영역(FA)의 법선 방향은 제1 방향(DR1)이 지시한다. 평면영역(FA)의 일측으로부터 벤딩된 제1 곡면영역(SA1)은 제1 방향(DR1), 제2 방향(DR2), 및 제3 방향(DR3)과 교차하는 제4 방향(DR4)으로 이미지를 표시하는 영역에 해당할 수 있다. 또한, 평면영역(FA)의 다른 일측으로부터 벤딩된 제2 곡면영역(SA2)은 제5 방향(DR5)으로 이미지를 표시하는 영역에 해당할 수 있다. 이때, 제4 방향(DR4)과 제5 방향(DR5)은 제1 방향(DR1)을 기준으로 대칭될 수 있다. 다만, 표시영역을 설명하기 위하여 상술한 상기 제1 내지 제5 방향들(DR1 내지 DR5)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 변환될 수 있다.The planar area FA of the display device DS-1 is parallel to the plane defined by the second direction DR2 and the third direction DR3. The normal direction of the planar area FA is indicated by the first direction DR1. The first curved area SA1 bent from one side of the planar area FA is curved in the first direction DR1, the second direction DR2, and the fourth direction DR4 intersecting the third direction DR3. As shown in FIG. In addition, the second curved surface area SA2 bent from the other side of the planar area FA may correspond to an area for displaying an image in the fifth direction DR5. In this case, the fourth direction DR4 and the fifth direction DR5 may be symmetrical with respect to the first direction DR1. However, in order to explain the display area, the directions indicated by the first to fifth directions DR1 to DR5 described above may be converted into different directions as relative concepts.
윈도우 부재(WM)는 평탄부(FA-W) 및 평탄부(FA-W)의 일측으로부터 벤딩된 적어도 하나의 곡면부(SA-W1, SA-W2)를 포함할 수 있다. 윈도우 부재(WM)는 평탄부(FA-W)의 일측으로부터 벤딩된 제1 곡면부(SA-W1) 및 평탄부(FA-W)의 다른 일측으로부터 벤딩된 제2 곡면부(SA-W2)를 포함할 수 있다. 윈도우 부재(WM)의 평탄부(FA-W)는 표시 장치(DS-1)의 평면영역(FA)에 중첩한다. 윈도우 부재(WM)의 곡면부(SA-W1, SA-W2)는 표시 장치(DS-1)의 곡면영역(SA1, SA2)에 중첩한다.The window member WM may include at least one curved portion SA-W1, SA-W2 bent from one side of the flat portion FA-W and the flat portion FA-W. The window member WM has a first curved surface portion SA-W1 bent from one side of the flat portion FA-W and a second curved surface portion SA-W2 bent from the other side of the flat portion FA- . ≪ / RTI > The flat portion FA-W of the window member WM overlaps the flat area FA of the display device DS-1. The curved surface portions SA-W1 and SA-W2 of the window member WM overlap the curved surface regions SA1 and SA2 of the display device DS-1.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법에 대해서 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention will be described.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 순서도이다. 도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법을 도시한 단면도들이다. 도 9a 및 도 9b는 도 7에 도시된 윈도우 부재의 제조 방법 중 일부 단계를 개략적으로 도시한 단면도이다.7 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention. 8A to 8F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention. 9A and 9B are cross-sectional views schematically showing some steps of the manufacturing method of the window member shown in FIG.
본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법은 플라스틱 기판을 준비하는 단계(S100), 하드 코팅층을 형성하는 단계(S200) 및 경도 향상층을 형성하는 단계(S300)를 포함한다. 경도 향상층을 형성하는 단계(S300)는 폴리실라잔 화합물을 코팅하는 단계(S310) 및 폴리실라잔 화합물을 경화하는 단계(S320)를 포함한다.A method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention includes preparing a plastic substrate (S100), forming a hard coating layer (S200), and forming a hardness improving layer (S300). The step of forming the hardness improving layer S300 includes a step S310 of coating the polysilazane compound and a step S320 of hardening the polysilazane compound.
도 8a에 도시된 것과 같이, 플라스틱 기판(SUB)이 준비되고, 플라스틱 기판(SUB) 상에 하드 코팅층(HC)이 형성된다(S100, S200).8A, a plastic substrate SUB is prepared, and a hard coating layer HC is formed on the plastic substrate SUB (S100 and S200).
하드 코팅층(HC)은 습식 코팅(Wet coating) 방식을 통해 형성될 수 있다. 하드 코팅층(HC)은 유기물 코팅액 또는 유무기물 혼합 코팅액을 플라스틱 기판(SUB) 상에 코팅한 후, 코팅액을 경화시켜 형성할 수 있다.The hard coat layer (HC) may be formed through a wet coating method. The hard coating layer (HC) can be formed by coating an organic coating liquid or a mixed organic and inorganic coating liquid on a plastic substrate (SUB), and curing the coating liquid.
하드 코팅층(HC)은 제1 서브 하드 코팅층(SHC1) 및 제2 서브 하드 코팅층(SHC2)을 포함할 수 있다. 제1 서브 하드 코팅층(SHC1)은 유기물로 형성될 수 있다. 제1 서브 하드 코팅층(SHC1)은 아크릴레이트(Acrylate)계 화합물을 플라스틱 기판(SUB) 상에 코팅한 후, 코팅된 화합물을 경화시켜 형성할 수 있다. 제2 서브 하드 코팅층(SHC2)은 유무기 혼합물로 형성될 수 있다. 제2 서브 하드 코팅층(SHC2)은 아크릴레이트계 화합물에 무기 산화물이 블렌딩 된 화합물을 제1 서브 하드 코팅층(SHC1) 상에 코팅한 후, 코팅된 화합물을 경화시켜 형성할 수 있다.The hard coat layer HC may include a first sub hard coat layer SHC1 and a second sub hard coat layer SHC2. The first sub hard coat layer SHC1 may be formed of an organic material. The first sub hard coat layer SHC1 may be formed by coating an acrylate compound on a plastic substrate SUB and then curing the coated compound. The second sub hard coat layer (SHC2) may be formed of an organic compound. The second sub hard coat layer (SHC2) can be formed by coating a compound in which an inorganic oxide is blended with an acrylate compound on the first sub hard coat layer (SHC1), followed by curing the coated compound.
도 8b에 도시된 것과 같이, 하드 코팅층(HC)의 상면에 폴리실라잔 화합물(PS)을 코팅한다(S310).As shown in FIG. 8B, a polysilazane compound (PS) is coated on the upper surface of the hard coat layer (HC) (S310).
폴리실라잔 화합물(PS)은 퍼하이드로폴리실라잔(PHPS: Perhydropolysilazane)일 수 있다. 폴리실라잔 화합물(PS)은 스핀(Spin) 코팅법 또는 스프레이(Spray) 코팅법을 통해 하드 코팅층(HC)의 상면에 코팅될 수 있다.The polysilazane compound (PS) may be perhydropolysilazane (PHPS). The polysilazane compound (PS) can be coated on the upper surface of the hard coat layer (HC) by a spin coating method or a spray coating method.
도 8c 및 도 8d에 도시된 것과 같이, 하드 코팅층(HC) 상에 코팅된 폴리실라잔 화합물(PS)을 경화한다(S320). 폴리실라잔 화합물(PS)은 경화되어 하드 코팅층(PC) 상에 접촉하여 배치되는 경도 향상층(PL)을 형성한다.As shown in Figs. 8C and 8D, the polysilazane compound (PS) coated on the hard coat layer (HC) is cured (S320). The polysilazane compound (PS) is cured to form a hardness improving layer (PL) placed in contact with the hard coat layer (PC).
폴리실라잔 화합물(PS)을 경화하는 단계는 광 경화하는 단계를 포함할 수 있다. 폴리실라잔 화합물(PS)을 경화하는 단계는 자외선 경화하는 단계를 포함할 수 있다. 자외선 경화하는 단계는 광원(LM)으로 수은 자외선 경화 램프(Hg UV curing lamp) 또는 엑시머 램프(Excimer lamp)를 이용하는 것일 수 있다.The step of curing the polysilazane compound (PS) may include a step of photo-curing. The step of curing the polysilazane compound (PS) may include an ultraviolet curing step. The ultraviolet curing may be performed using a mercury UV curing lamp or an excimer lamp as a light source (LM).
폴리실라잔 화합물(PS)을 경화하는 단계는 자외선 경화하는 단계 이전에 건조 단계, 선경화 단계를 더 포함할 수 있다. 폴리실라잔 화합물(PS)을 경화하는 단계는 자외선 경화하는 단계 이후에 열경화하는 단계를 더 포함할 수 있다.The step of curing the polysilazane compound (PS) may further comprise a drying step, a pre-curing step, before the step of ultraviolet curing. The step of curing the polysilazane compound (PS) may further include a step of thermosetting after the ultraviolet curing step.
폴리실라잔 화합물(PS)을 경화하는 단계는 자외선 경화하는 단계를 포함하여, 상대적으로 저온 조건에서 경화가 가능하다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리실라잔 화합물을 경화하는 단계의 공정 온도는 20℃ 내지 100℃ 범위 내에서 진행될 수 있다. 따라서, 윈도우 부재(WM)에 열변형 온도에 제약이 있는 플라스틱 기판을 적용하더라도 기판의 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.The step of curing the polysilazane compound (PS) includes a step of ultraviolet curing, and it is possible to cure at a relatively low temperature condition. Specifically, the process temperature of the step of curing the polysilazane compound according to an embodiment of the present invention may be in the range of 20 ° C to 100 ° C. Therefore, even if a plastic substrate having a limited heat distortion temperature is applied to the window member WM, it is possible to prevent the substrate from being defective.
도 9a 및 도 9b는 도 8c 및 도 8d의 하드 코팅층(HC) 상에서 폴리실라잔 화합물(PS)이 경화되어 경도 향상층(PL)이 형성되는 단계를 개략적으로 도시하였다.Figures 9A and 9B schematically illustrate the steps in which the hardness enhancing layer (PL) is formed by curing the polysilazane compound (PS) on the hard coat layer (HC) of Figures 8C and 8D.
도 9a를 참조하면, 하드 코팅층(HC) 상에 폴리실라잔 화합물(PS)이 코팅되어 하드 코팅층(HC)과 일부 화학적 결합을 형성할 수 있다. 도 9a에서는 하드 코팅층(HC) 상에 퍼하이드로폴리실라잔(PHPS: Perhydropolysilazane)이 코팅된 것을 예시적으로 도시하였다. 퍼하이드로폴리실라잔에 포함된 규소 중 일부는 하드 코팅층(HC)의 작용기(도 9a의 -OH기)와 화학적 결합하여 규소-산소 결합을 형성할 수 있다.Referring to FIG. 9A, a polysilazane compound (PS) may be coated on the hard coat layer (HC) to form some chemical bonds with the hard coat layer (HC). FIG. 9A illustrates an example in which perhydropolysilazane (PHPS) is coated on the hard coat layer (HC). Some of the silicon contained in the hydrogen polysilazane can chemically bond with the functional group (-OH group in FIG. 9A) of the hard coat layer (HC) to form a silicon-oxygen bond.
도 9b를 참조하면, 하드 코팅층(HC) 상에 코팅된 폴리실라잔 화합물(PS)이 경화되어 경도 향상층(PL)이 형성된다. 경화 단계를 통해 폴리실라잔 화합물(PS)에 포함되어 있던 규소-질소 결합의 대부분이 끊어지고 규소-산소 결합이 형성된다. 다만, 일부 규소-질소 결합은 끊어지지 않고 경도 향상층(PL) 내에 포함된다. 경도 향상층(PL) 내에서 규소-질소 결합비는 규소-산소 결합비 대비 0%초과 10%이하일 수 있다. 규소-질소 결합비가 규소-산소 결합비의 10% 초과일 경우, 윈도우 부재(WM)의 경도가 저하될 수 있다.Referring to FIG. 9B, the polysilazane compound (PS) coated on the hard coat layer (HC) is cured to form the hardness improving layer PL. Most of the silicon-nitrogen bonds contained in the polysilazane compound (PS) are broken and silicon-oxygen bonds are formed through the curing step. However, some of the silicon-nitrogen bonds are contained in the hardness improving layer PL without breaking. The silicon-nitrogen bond ratio in the hardness enhancing layer PL may be more than 0% and not more than 10% of the silicon-oxygen bond ratio. When the silicon-nitrogen bond ratio exceeds 10% of the silicon-oxygen bond ratio, the hardness of the window member WM may be lowered.
도 10a 및 도 10b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법 중 일부 단계를 도시한 단면도들이다.10A and 10B are cross-sectional views illustrating steps of a method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention.
도 10a에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법은 경도 향상층(PL) 상에 기능성층(FL)을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.As shown in FIG. 10A, a method of manufacturing a window member according to an embodiment of the present invention may further include forming a functional layer FL on the hardness improving layer PL.
기능성층(FL)은 제1 서브 기능성층(SFL1) 및 제2 서브 기능성층(SFL2)을 포함할 수 있다. 기능성층(FL)은 지문방지 코팅층(Anti-Finger Coating Layer)일 수 있다. 기능성층(FL)을 형성하는 단계는 경도 향상층(PL) 상에 실리콘 옥사이드(SiO2) 화합물을 증착하여 제1 서브 기능성층(SFL1)을 형성하는 단계, 및 제1 서브 기능성층 상에 플루오린(Fluorine)계 화합물을 증착하여 제2 서브 기능성층(SFL2)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 기능성층(FL)은 E-Beam을 이용하여 PVD(Physical Vapor Deposition)으로 수행될 수 있다. 경도 향상층(PL) 상에 기능성층(FL)을 E-Beam등을 이용한 건식 방법으로 형성하는 경우, 기능성층(FL)을 습식 코팅 방법으로 형성하는 경우에 비해 표면에 돌출입자 등이 발생하지 않고 균일한 층으로 형성되며, 내마모성이 향상되는 효과가 있다.The functional layer FL may include a first sub-functional layer SFL1 and a second sub-functional layer SFL2. The functional layer FL may be an anti-finger coating layer. The step of forming the functional layer FL includes depositing a silicon oxide (SiO2) compound on the hardness improving layer PL to form a first sub-functional layer SFL1, and forming a first sub- (Fluorine) -based compound to form a second sub-functional layer (SFL2). The functional layer (FL) can be performed by PVD (Physical Vapor Deposition) using E-Beam. When the functional layer FL is formed on the hardness improving layer PL by a dry method using E-Beam or the like, protruding particles or the like are not generated on the surface of the functional layer FL as compared with the case where the functional layer FL is formed by a wet coating method And is formed as a uniform layer, and the wear resistance is improved.
하드 코팅층(HC) 상에 기능성층(FL)을 직접 증착할 경우, 하드 코팅층(HC)은 낮은 표면 에너지를 가져 기능성층(FL)이 안정적으로 증착되지 못하고 균일한 층이 형성되기 어려운 문제가 있다. 본 발명에서는 하드 코팅층(HC)의 상면에 경도 향상층(PL)을 형성하고 상대적으로 표면 에너지가 높은 경도 향상층(PL) 상에 기능성층(FL)을 형성하여, 기능성층(FL)이 안정적이고 균일한 층으로 증착될 수 있다.When the functional layer FL is directly deposited on the hard coat layer HC, the hard coat layer HC has a low surface energy, so that the functional layer FL can not be stably deposited and a uniform layer is difficult to form . In the present invention, the hardness improving layer PL is formed on the upper surface of the hard coat layer HC and the functional layer FL is formed on the hardness improving layer PL having a relatively high surface energy, And can be deposited as a uniform layer.
도 10b에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 제조 방법은 플라스틱 기판(SUB)의 제1 면에 제1 하드 코팅층(HC1)이 형성되는 단계 및 플라스틱 기판(SUB)의 제2 면에 제2 하드 코팅층(HC2)이 형성되는 단계를 포함할 수 있다.10B, a method of manufacturing a window member according to an exemplary embodiment of the present invention includes forming a first hard coating layer HCl on a first surface of a plastic substrate SUB, And forming a second hard coat layer (HC2) on the second surface.
제1 하드 코팅층(HC1) 및 제2 하드 코팅층(HC2)은 동일한 공정으로 형성될 수 있다. 제1 하드 코팅층(HC1) 및 제2 하드 코팅층(HC2)은 딥(Dip) 코팅법을 통해 형성될 수 있다. 딥 코팅법을 이용하여 유기물 코팅액 또는 유무기물 혼합 코팅액을 플라스틱 기판(SUB)의 제1 면 및 제2 면에 동시에 코팅할 수 있다. 이후 코팅액을 경화시켜 제1 하드 코팅층(HC1) 및 제2 하드 코팅층(HC2)이 동시에 형성될 수 있다.The first hard coat layer HC1 and the second hard coat layer HC2 may be formed by the same process. The first hard coat layer HC1 and the second hard coat layer HC2 may be formed by a dip coating method. The organic coating liquid or the organic-mixed coating liquid can be simultaneously coated on the first and second surfaces of the plastic substrate SUB by using the dip coating method. The first hard coating layer (HC1) and the second hard coating layer (HC2) can be simultaneously formed by curing the coating liquid.
제1 하드 코팅층(HC1) 상에는 제1 경도 향상층(PL1)이 형성되고, 제2 하드 코팅층(HC2) 상에는 제2 경도 향상층(PL2)이 형성될 수 있다. 제1 경도 향상층(PL1) 상에는 기능층(FL)이 형성되고, 제2 경도 향상층(PL2) 상에는 접착층(AL)이 형성될 수 있다. 접착층(AL)은 OCA(Optically Clear Adhesive) 또는 OCR(Optically Clear Resin)를 제2 경도 향상층(PL2) 상에 코팅하여 형성될 수 있다.The first hardness improving layer PL1 may be formed on the first hard coat layer HC1 and the second hardness improving layer PL2 may be formed on the second hard coat layer HC2. The functional layer FL may be formed on the first hardness improving layer PL1 and the adhesive layer AL may be formed on the second hardness improving layer PL2. The adhesive layer AL may be formed by coating OCA (Optically Clear Adhesive) or OCR (Optically Clear Resin) on the second hardness improving layer PL2.
하드 코팅층(HC) 상에 접착층(AL)을 직접 코팅할 경우, 하드 코팅층(HC)은 낮은 표면 에너지를 가져 접착층(AL)이 안정적으로 코팅되지 못하고 특히 접착층(AL)의 가장자리 부분이 하드 코팅층(HC)으로부터 분리되는 문제가 있다. 본 발명에서는 하드 코팅층(HC)의 상면에 경도 향상층(PL)을 형성하고 상대적으로 표면 에너지가 높은 경도 향상층(PL) 상에 접착층(AL)을 형성하여, 접착층(AL)이 안정적으로 형성되어 표시 패널(DP: 도 1b 참조)과의 접착을 안정적으로 수행할 수 있다.When the adhesive layer (AL) is directly coated on the hard coat layer (HC), the hard coat layer (HC) has a low surface energy and the adhesive layer (AL) can not be stably coated. HC). In the present invention, the hardness improving layer PL is formed on the upper surface of the hard coat layer HC, the adhesive layer AL is formed on the hardness improving layer PL having a relatively high surface energy, So that adhesion with the display panel DP (see FIG. 1B) can be stably performed.
이하에서는 본 발명의 일 실시예의 윈도우 부재의 제조 방법 및 일 실시예의 제조 방법에 의하여 제공된 윈도우 부재의 특성에 대하여 구체적으로 설명한다. 하지만, 실시예에서 설명되는 윈도우 부재와 윈도우 부재의 제조 방법은 하나의 예시이며, 실시형태들의 범위를 한정하는 것은 아니다.Hereinafter, the characteristics of the window member provided by the manufacturing method of the window member and the manufacturing method of one embodiment of the present invention will be described in detail. However, the manufacturing method of the window member and the window member described in the embodiment is one example, and does not limit the scope of the embodiments.
<윈도우 부재의 제조><Manufacture of window member>
[실시예 1][Example 1]
세정 공정을 거쳐 클리닝된 폴리카보네이트의 플라스틱 기판에 유기 조성물을 딥 코팅 방식으로 제공한다. 유기 조성물은 메탄올(methanol), 메틸에틸케톤(MEK, methyl ethyl ketone) 및 이소프로필알콜(Isopropyl alcohol)를 포함하는 혼합 유기 용매에 우레탄아크릴레이트와 광개시제를 혼합한 것이다. 유기 조성물이 코팅된 폴리카보네이트 기판을 60℃에서 3분간 열처리하여 유기 조성물에 포함된 용매를 휘발시킨다. 이후 365nm의 중심 파장을 갖는 자외선을 조사하여 유기 조성물의 우레탄아크릴레이트를 광경화 시켜 제1 유기층 및 제2 유기층을 형성하였다. 자외선 경화 이후의 최종 형성된 제1 유기층 및 제2 유기층의 두께는 각각 10㎛ 이다.An organic composition is provided on a plastic substrate of polycarbonate which has been cleaned through a cleaning process by a dip coating method. The organic composition is a mixture of urethane acrylate and a photoinitiator in a mixed organic solvent containing methanol, methyl ethyl ketone (MEK), and isopropyl alcohol. The polycarbonate substrate coated with the organic composition is heat-treated at 60 DEG C for 3 minutes to volatilize the solvent contained in the organic composition. Then, ultraviolet rays having a central wavelength of 365 nm were irradiated to photo-cure the urethane acrylate of the organic composition to form a first organic layer and a second organic layer. The thicknesses of the first organic layer and the second organic layer finally formed after ultraviolet curing are respectively 10 占 퐉.
다음으로 제1 유기층과 제2 유기층 상에 유무기 복합 조성물을 딥 코팅 방식으로 제공 한다. 유무기 복합 조성물은 용매로 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트(propylene glycol monomethyl ether acetate)를 포함하고, 우레탄아크릴레이트, SiO2 입자 및 폴리디메틸실록산을 포함한다. 또한, 추가적으로 광개시제를 포함한다. 유무기 복합 조성물을 코팅한 이후에 플라스틱 기판을 60℃에서 3분간 열처리하여 용매를 휘발시킨다. 이후 365nm의 중심 파장을 갖는 자외선을 조사하여 제1 유무기 복합층 및 제2 유무기 복합층을 형성하였다. 이때, 제1 유무기 복합층 및 제2 유무기 복합층의 두께는 각각 15㎛이다. 이상 플라스틱 기판의 양측에 2층 구조의 하드 코팅층을 갖는 일 실시예의 윈도우 부재를 제작하였다.Next, an organic-inorganic hybrid composition is provided on the first organic layer and the second organic layer by a dip coating method. The organic / inorganic composite composition contains propylene glycol monomethyl ether acetate as a solvent and includes urethane acrylate, SiO2 particles and polydimethylsiloxane. It further includes a photoinitiator. After coating the organic / inorganic hybrid composition, the plastic substrate is heat-treated at 60 DEG C for 3 minutes to volatilize the solvent. Then, ultraviolet rays having a central wavelength of 365 nm were irradiated to form the first organic-inorganic hybrid layer and the second organic / inorganic hybrid layer. At this time, the thicknesses of the first organic-inorganic hybrid layer and the second organic-inorganic hybrid layer are respectively 15 占 퐉. A window member of one embodiment having a two-layered hard coating layer on both sides of the ideal plastic substrate was prepared.
제1 유무기 복합층 상에 퍼하이드로폴리실라잔(PHPS: Perhydropolysilazane) 화합물을 코팅하였다. 퍼하이드로폴리실라잔 화합물에는 아민계 경화 촉매가 첨가되었다. 아민계 경화 촉매는 N,N-diethylethanolamine, triethanolamine, triehylamine, 3-morpholinopropylamine 및 N-heterocyclic carbens의 화합물을 이용하였다. 퍼하이드로폴리실라잔 코팅 이후에 25℃에서 10분간 건조하였다. 이후 65℃에서 5분간 선경화(Pre-Baking) 하였다.The first organic-inorganic hybrid layer was coated with a perhydropolysilazane (PHPS) compound. An amine based curing catalyst was added to the perhydro polysilazane compound. The amine curing catalysts used were N, N-diethylethanolamine, triethanolamine, triheylamine, 3-morpholinopropylamine and N-heterocyclic carbene. After the perhydro polysilazane coating, it was dried at 25 DEG C for 10 minutes. And then pre-baked at 65 ° C for 5 minutes.
선경화된 퍼하이드로폴리실라잔 코팅층을 수은 자외선 경화 램프(Hg UV curing lamp)를 이용하여 자외선 경화하였다. 경화 조건은 365nm 파장의 자외선을 통해 2000mJ/cm2 의 광량으로 진행하였다. 자외선 경화 이후에 65℃에서 24시간동안 열경화 하였다. 이후 25℃, 습도 50% 조건에서 이틀간 시효처리(aging)하였다. 경화 결과 제1 유무기 복합층 상에 경도 향상층을 형성하였다. 경도 향상층의 두께는 0.6㎛로 형성하였다.The pre-cured perhydro polysilazane coating layer was ultraviolet cured using a mercury UV curing lamp. The curing conditions were conducted at a light quantity of 2000 mJ /
경도 향상층 상에 지문방지 코팅층을 형성하였다. 경도 향상층 상에 E-Beam을 통해 실리콘 옥사이드(SiO2)를 증착하였다. 실리콘 옥사이드는 10nm 두께로 증착하였다. 실리콘 옥사이드(SiO2) 상에 퍼플루오로폴리에테르를 포함하는 플루오린계 화합물을 E-Beam을 통해 증착하여 내지문층을 형성하였다. 내지문층의 두께는 22nm 두께로 형성하였다.A fingerprint-preventing coating layer was formed on the hardness improving layer. Silicon oxide (SiO2) was deposited on the hardness enhancing layer via E-Beam. Silicon oxide was deposited to a thickness of 10 nm. A fluorine-based compound containing perfluoropolyether on silicon oxide (SiO2) was deposited via E-Beam to form an inner fingerprint layer. The thickness of the fingerprint layer was 22 nm.
[실시예 2][Example 2]
실시예 2에서는 퍼하이드로폴리실라잔 코팅층을 제논 엑시머 램프(Xe2* Excimer Lamp)를 통해 172nm 파장, 2000mJ/cm2 의 광량으로 자외선 경화하고, 열경화 단계 없이 25℃, 습도 50% 조건에서 이틀간 시효처리(aging)하였다. 이외의 단계는 실시예 1과 동일하게 수행하였다.In Example 2, the perhydropolysilazane coating layer was ultraviolet-cured at a wavelength of 172 nm and a light quantity of 2000 mJ /
[비교예 1][Comparative Example 1]
비교예 1에서는 제1 유무기 복합층 상에 경도 향상층을 형성하지 않았다. 제1 유무기 복합층 상에 지문방지 코팅층을 형성하였다. 제1 유무기 복합층 상에 퍼플루오로폴리에테르를 포함하는 플루오린계 화합물을 E-Beam을 통해 증착하여 지문방지 코팅층을 형성하였다. 지문방지 코팅층의 두께는 23nm 두께로 형성하였다. 이외의 단계는 실시예 1과 동일하게 수행하였다.In Comparative Example 1, no hardness improving layer was formed on the first organic-inorganic hybrid layer. A fingerprint-preventing coating layer was formed on the first organic-inorganic hybrid layer. A fluorine-based compound containing perfluoropolyether was deposited on the first organic-inorganic hybrid layer through E-Beam to form a fingerprint-preventing coating layer. The thickness of the anti-fingerprint coating layer was 23 nm. The other steps were carried out in the same manner as in Example 1.
[비교예 2][Comparative Example 2]
비교예 2에서는 경도 향상층 상에 지문방지 코팅층을 형성하였다. 지문방지 코팅층은 퍼플루오로폴리에테르를 포함하는 플루오린계 화합물을 스프레이 코팅법으로 제공하고 열경화하여 형성하였다. 이외의 단계는 실시예 1과 동일하게 수행하였다.In Comparative Example 2, a fingerprint-preventing coating layer was formed on the hardness-improving layer. The anti-fingerprint coating layer was formed by providing a fluorine-based compound containing perfluoropolyether by a spray coating method and thermally curing it. The other steps were carried out in the same manner as in Example 1.
<일 실시예의 윈도우 부재의 평가>≪ Evaluation of window member in one embodiment >
상술한 제조 방법에 의하여 제조된 윈도우 부재에 대하여 윈도우 부재 표면의 표면 경도 및 내스크래치성을 평가하였다. 표면 경도는 연필경도측정기를 이용하여 윈도우 부재 표면에 대한 연필 경도를 측정하였다. 내스크래치성은 내스크래치측정기를 이용하여 1.5kg 하중으로 왕복한 후 흠집이 발생하는 최소 횟수를 육안으로 확인하였다.The surface hardness and scratch resistance of the window member surface were evaluated with respect to the window member manufactured by the above-described manufacturing method. The hardness of the surface of the window member was measured by using a pencil hardness tester. The scratch resistance was visually checked by using a scratch measuring machine with a minimum number of scratches occurring after reciprocating at a load of 1.5 kg.
표 1을 참조하면, 실시예들의 경우 비교예들에 비해 표면 경도와 내스크래치성이 향상되었음을 알 수 있다.Referring to Table 1, it can be seen that the surface hardness and scratch resistance of the Examples are improved as compared with Comparative Examples.
구체적으로, 실시예 1 및 실시예 2에서는 비교예 1에 비하여 표면 경도가 2H 상승하였다. 실시예 1 및 실시예 2에서는 하드코팅층 상에 경도 향상층을 형성하였는데, 경도 향상층이 가지는 유리와 유사(Glass-like)한 성질을 통해 윈도우 부재의 경도를 향상시킬수 있다.Specifically, in Example 1 and Example 2, the surface hardness increased by 2H as compared with Comparative Example 1. In Examples 1 and 2, the hardness improving layer was formed on the hard coating layer. However, the hardness of the window member can be improved by the glass-like property of the hardness improving layer.
실시예 1 및 실시예 2에서는 비교예 1에 비하여 내스크래치성이 30배 이상 상승하였다. 실시예 1 및 실시예 2에서는 하드코팅층 상에 경도 향상층이 배치되어, 경도 향상층이 가지는 유리와 유사(Glass-like)한 성질을 통해 지문방지층이 건식 방법으로 형성될 때 보다 안정적으로 증착된다. 따라서 이를 통해 더 높은 내스크래치성을 가질 수 있다.In Example 1 and Example 2, the scratch resistance was increased 30 times or more as compared with Comparative Example 1. In Examples 1 and 2, the hardness-improving layer is disposed on the hardcoat layer, and the glass-like property of the hardness-improving layer is deposited more stably when the fingerprint-preventing layer is formed by the dry method . Therefore, it can have higher scratch resistance.
실시예 1 및 실시예 2에서는 비교예 2에 비하여 내스크래치성이 15배 이상 상승하였다. 경도 향상층 상에 지문방지층을 E-Beam등을 이용한 건식 방법으로 형성하는 경우, 습식 코팅 방법으로 형성하는 경우에 비해 표면에 돌출입자 등이 발생하지 않고 균일한 층으로 형성된다. 따라서 이를 통해 더 높은 내스크래치성을 가질 수 있다.In Example 1 and Example 2, the scratch resistance was improved by 15 times or more as compared with Comparative Example 2. When the fingerprint-preventing layer is formed on the hardness-improving layer by a dry method using E-Beam or the like, it is formed as a uniform layer without protruding particles or the like on the surface as compared with the case of forming by the wet coating method. Therefore, it can have higher scratch resistance.
도 11a 및 도 11b는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 부재의 경화 단계에 대한 전환률을 나타낸 그래프이다. 보다 구체적으로, 도 11a 및 도 11b는 실시예 1 및 실시예 2 각각에 대하여 경화 전의 퍼하이드로폴리실라잔 코팅층 및 경화 후의 경도 향상층에 대한 적외선 분광법(IR Spectroscopy) 결과이다.11A and 11B are graphs showing the conversion rates for the curing step of the window member according to an embodiment of the present invention. More specifically, Figs. 11A and 11B are IR spectroscopy results of the perhydro polysilazane coating layer before curing and the hardness-improving layer after curing for Example 1 and Example 2, respectively.
도 11a는 수은 자외선 경화 램프(Hg UV curing lamp)를 이용하여 퍼하이드로폴리실라잔 코팅층을 광경화 하였을 경우의 적외선 분광법 결과이다. 경화 전에 규소-질소 결합에 해당하는 850cm-1 인근의 피크가 중점적으로 나타나고, 경화 후에는 규소-산소 결합에 해당하는 1060 cm-1 인근의 피크가 중점적으로 나타나는 것을 확인할 수 있다. 이를 통해, 퍼하이드로폴리실라잔 코팅층에 포함된 규소-질소 결합이 경화 과정을 통해 대부분 규소-산소 결합으로 변환(Conversion)되었음을 알 수 있다. 구체적으로, 실시예 1의 경우 도 11a에서 피크간 적분비 비교를 통해 경화 후의 규소-산소 결합비는 규소-질소 결합비의 10.3배 임을 알 수 있었다.11A is a result of infrared spectroscopy when a perhydro polysilazane coating layer is photo-cured using a mercury UV curing lamp. The peak near 850 cm -1 corresponding to the silicon-nitrogen bond appeared before the curing, and the peak near 1060 cm -1 corresponding to the silicon-oxygen bond appeared after the curing. Through this, it can be seen that the silicon-nitrogen bond contained in the perhydro-polysilazane coating layer has been converted into a silicon-oxygen bond mostly through a curing process. Specifically, in Example 1, the silicon-oxygen bond ratio after the curing was 10.3 times as high as the silicon-nitrogen bond ratio in the case of FIG. 11A.
도 11b는 제논 엑시머 램프(Xe2* Excimer Lamp)를 이용하여 퍼하이드로폴리실라잔 코팅층을 광경화 하였을 경우의 적외선 분광법 결과이다. 경화 전에 규소-질소 결합에 해당하는 850cm-1 인근의 피크가 중점적으로 나타나고, 경화 후에는 규소-산소 결합에 해당하는 1060 cm-1 인근의 피크가 중점적으로 나타나는 것을 확인할 수 있다. 이를 통해, 퍼하이드로폴리실라잔 코팅층에 포함된 규소-질소 결합이 경화 과정을 통해 대부분 규소-산소 결합으로 변환(Conversion)되었음을 알 수 있다. 구체적으로, 실시예 2의 경우 도 11b에서 피크간 적분비 비교를 통해 경화 후의 규소-산소 결합비는 규소-질소 결합비의 20.5배 임을 알 수 있었다.11B is a result of infrared spectroscopy when the perhydro polysilazane coating layer is photo-cured using a Xenon excimer lamp (Xe2 * excimer lamp). The peak near 850 cm -1 corresponding to the silicon-nitrogen bond appeared before the curing, and the peak near 1060 cm -1 corresponding to the silicon-oxygen bond appeared after the curing. Through this, it can be seen that the silicon-nitrogen bond contained in the perhydro-polysilazane coating layer has been converted into a silicon-oxygen bond mostly through a curing process. Specifically, in Example 2, the silicon-oxygen bond ratio after curing was found to be 20.5 times as high as the silicon-nitrogen bond ratio in FIG. 11B.
자외선 경화를 포함한 경화 공정을 통해 형성된 경도 향상층의 규소-질소 결합비는 규소-산소 결합비 대비 0% 초과 10% 이하일 수 있다. 경도 향상층에서 질소 원자 및 규소 원자의 결합은 산소 원자 및 규소 원자의 결합에 대비하여 0% 초과 10% 이하의 결합수를 가질 수 있다. 산소 및 규소의 결합비 대비 질소 및 규소의 결합비가 10%를 초과할 경우, 윈도우 부재의 경도가 저하될 수 있다.The silicon-nitrogen bond ratio of the hardness enhancing layer formed through the curing process including ultraviolet curing may be greater than 0% and less than 10% of the silicon-oxygen bond ratio. In the hardness improving layer, the bond of the nitrogen atom and the silicon atom may have a bonding number of more than 0% and not more than 10% in comparison with the bonding of the oxygen atom and the silicon atom. When the bonding ratio of nitrogen and silicon to the bonding ratio of oxygen and silicon exceeds 10%, the hardness of the window member may be lowered.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. It will be understood that various modifications and changes may be made thereto without departing from the scope of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.
DS: 표시 장치
WM: 윈도우 부재
SUB: 플라스틱 기판
HC: 하드 코팅층
PL: 경도 향상층
FL: 기능성층
AL: 접착층DS: display apparatus WM: window member
SUB: plastic substrate HC: hard coating layer
PL: hardness improving layer FL: functional layer
AL: adhesive layer
Claims (20)
상기 플라스틱 기판의 적어도 일면 상에 배치되는 하드 코팅층; 및
상기 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되고, 질소 및 산소와 결합하는 규소를 포함하는 경도 향상층을 포함하는 윈도우 부재.A plastic substrate;
A hard coating layer disposed on at least one side of the plastic substrate; And
And a hardness enhancing layer disposed in contact with the hard coat layer and including silicon that is bonded to nitrogen and oxygen.
상기 규소 및 상기 질소의 결합비는
상기 규소 및 상기 산소의 결합비 대비 0% 초과 10% 이하인 윈도우 부재.The method according to claim 1,
The bond ratio of the silicon and the nitrogen is
Wherein the ratio of the silicon to the oxygen is greater than 0% and 10% or less.
상기 경도 향상층 상에 상기 하드 코팅층보다 큰 친수성을 가지는 기능성층을 더 포함하고,
상기 경도 향상층은 상기 하드 코팅층보다 큰 친수성을 가지는 윈도우 부재.The method according to claim 1,
Further comprising a functional layer having hydrophilicity higher than that of the hard coat layer on the hardness improving layer,
Wherein the hardness improving layer has greater hydrophilicity than the hard coating layer.
상기 기능성층은
상기 경도 향상층 상에 배치되고, 실리콘 옥사이드(SiO2)를 포함하는 제1 서브 기능성층; 및
상기 제1 서브 기능성층에 배치되고, 플루오린(Fluorine)계 화합물을 포함하는 제2 서브 기능성층을 포함하는 윈도우 부재.The method of claim 3,
The functional layer
A first sub-functional layer disposed on the hardness enhancing layer and comprising silicon oxide (SiO2); And
And a second sub-functional layer disposed on the first sub-functional layer and including a fluorine-based compound.
상기 플라스틱 기판은 제1 면 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면을 포함하고,
상기 하드 코팅층은
상기 제1 면 상에 배치되는 제1 하드 코팅층 및 상기 제2 면 상에 배치되는 제2 하드 코팅층을 포함하고,
상기 경도 향상층은
상기 제1 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되는 제1 경도 향상층 및 상기 제2 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되는 제2 경도 향상층을 포함하는 윈도우 부재.The method according to claim 1,
Wherein the plastic substrate comprises a first side and a second side opposite the first side,
The hard coat layer
A first hard coating layer disposed on the first surface and a second hard coating layer disposed on the second surface,
The hardness-
A first hardness enhancing layer disposed in contact with the first hard coating layer and a second hardness enhancing layer disposed in contact with the second hard coating layer.
상기 표시 패널 상에 배치되는 윈도우 부재를 포함하고,
상기 윈도우 부재는
플라스틱 기판;
상기 플라스틱 기판의 적어도 일면 상에 배치되는 하드 코팅층; 및
상기 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되고, 질소 및 산소와 결합하는 규소를 포함하는 경도 향상층을 포함하는 표시 장치.Display panel; And
And a window member disposed on the display panel,
The window member
A plastic substrate;
A hard coating layer disposed on at least one side of the plastic substrate; And
And a hardness enhancing layer disposed in contact with the hard coat layer, the hardness enhancing layer including silicon and nitrogen bonded to nitrogen and oxygen.
상기 규소 및 상기 질소의 결합비는
상기 규소 및 상기 산소의 결합비 대비 0% 초과 10% 이하인 표시 장치.The method according to claim 6,
The bond ratio of the silicon and the nitrogen is
Is not less than 0% and not more than 10% based on the combined ratio of silicon and oxygen.
상기 경도 향상층 상에 상기 하드 코팅층보다 큰 친수성을 가지는 기능성층을 더 포함하고,
상기 경도 향상층은 상기 하드 코팅층보다 큰 친수성을 가지는 표시 장치.The method according to claim 6,
Further comprising a functional layer having hydrophilicity higher than that of the hard coat layer on the hardness improving layer,
Wherein the hardness improving layer has a greater hydrophilicity than the hard coating layer.
상기 기능성층은
상기 경도 향상층 상에 배치되고, 상기 하드 코팅층보다 큰 친수성을 가지는 제1 서브 기능성층; 및
상기 제1 서브 기능성층에 배치되어 상기 경도 향상층과 이격되는 제2 서브 기능성층을 포함하는 표시 장치.9. The method of claim 8,
The functional layer
A first sub-functional layer disposed on the hardness enhancing layer and having a greater hydrophilicity than the hard coating layer; And
And a second sub-functional layer disposed in the first sub-functional layer and spaced apart from the hardness improving layer.
상기 플라스틱 기판은 제1 면 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면을 포함하고,
상기 하드 코팅층은
상기 제1 면 상에 배치되는 제1 하드 코팅층 및 상기 제2 면 상에 배치되는 제2 하드 코팅층을 포함하고,
상기 경도 향상층은
상기 제1 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되는 제1 경도 향상층 및 상기 제2 하드 코팅층 상에 접촉하여 배치되는 제2 경도 향상층을 포함하는 표시 장치.The method according to claim 6,
Wherein the plastic substrate comprises a first side and a second side opposite the first side,
The hard coat layer
A first hard coating layer disposed on the first surface and a second hard coating layer disposed on the second surface,
The hardness-
A first hardness enhancing layer disposed in contact with the first hard coating layer; and a second hardness enhancing layer disposed in contact with the second hard coating layer.
상기 제2 경도 향상층 상에 배치되는 접착층을 더 포함하는 표시 장치.11. The method of claim 10,
And an adhesive layer disposed on the second hardness improving layer.
상기 윈도우 부재는
평탄부 및 상기 평탄부의 엣지로부터 벤딩된 적어도 하나의 곡면부를 포함하는 표시 장치.The method according to claim 6,
The window member
And a flat portion and at least one curved portion bent from the edge of the flat portion.
상기 플라스틱 기판의 적어도 일면 상에 하드 코팅층을 형성하는 단계; 및
상기 하드 코팅층 상에 경도 향상층을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 경도 향상층을 형성하는 단계는
상기 하드 코팅층의 상면에 폴리실라잔 화합물을 코팅하는 단계 및 상기 폴리실라잔 화합물을 경화하는 단계를 포함하는 윈도우 부재 제조방법.Preparing a plastic substrate;
Forming a hard coating layer on at least one side of the plastic substrate; And
And forming a hardness enhancing layer on the hard coat layer,
The step of forming the hardness improving layer
Coating a polysilazane compound on the upper surface of the hard coat layer; and curing the polysilazane compound.
상기 폴리실라잔 화합물은
퍼하이드로폴리실라잔(PHPS: Perhydropolysilazane)을 포함하는 윈도우 부재 제조방법.14. The method of claim 13,
The polysilazane compound
A method for manufacturing a window member comprising perhydropolysilazane (PHPS).
상기 폴리실라잔 화합물을 경화하는 단계는
자외선 경화하는 단계를 포함하는 윈도우 부재 제조방법.14. The method of claim 13,
The step of curing the polysilazane compound
And curing the ultraviolet light.
상기 자외선 경화하는 단계는
수은 자외선 경화 램프(Hg UV curing lamp)를 이용하는 윈도우 부재 제조방법.16. The method of claim 15,
The ultraviolet curing step
A method for manufacturing a window member using a mercury UV curing lamp.
상기 자외선 경화하는 단계는
엑시머 램프(Excimer lamp)를 이용하는 윈도우 부재 제조방법.16. The method of claim 15,
The ultraviolet curing step
A method of manufacturing a window member using an excimer lamp.
상기 경도 향상층 상에 실리콘 옥사이드(SiO2) 화합물을 증착하여 제1 서브 기능성층을 형성하는 단계; 및
상기 제1 서브 기능성층 상에 플루오린(Fluorine)계 화합물을 증착하여 제2 서브 기능성층을 형성하는 단계를 더 포함하는 윈도우 부재 제조방법.14. The method of claim 13,
Depositing a silicon oxide (SiO2) compound on the hardness enhancing layer to form a first sub-functional layer; And
And forming a second sub-functional layer by depositing a fluorine-based compound on the first sub-functional layer.
상기 플라스틱 기판은 제1 면 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면을 포함하고,
상기 하드 코팅층은
상기 제1 면 상에 형성되는 제1 하드 코팅층 및 상기 제2 면 상에 형성되는 제2 하드 코팅층을 포함하고,
상기 제1 하드 코팅층 및 상기 제2 하드 코팅층은 동일한 공정으로 형성되는 윈도우 부재 제조방법.The method of claim 13, wherein
Wherein the plastic substrate comprises a first side and a second side opposite the first side,
The hard coat layer
A first hard coating layer formed on the first surface and a second hard coating layer formed on the second surface,
Wherein the first hard coating layer and the second hard coating layer are formed by the same process.
상기 경도 향상층은
상기 제1 하드 코팅층 상에 형성되는 제1 경도 향상층 및 상기 제2 하드 코팅층 상에 형성되는 제2 경도 향상층을 포함하고,
상기 제2 경도 향상층 상에 접착 물질을 코팅하여 접착층을 형성하는 단계를 더 포함하는 윈도우 부재 제조방법.The method of claim 19, wherein
The hardness-
A first hardness improving layer formed on the first hard coating layer and a second hardness improving layer formed on the second hard coating layer,
And forming an adhesive layer by coating an adhesive material on the second hardness enhancing layer.
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