KR20170116977A - 가소화 실린더의 보호 커버 - Google Patents

Abstract

본 발명은 성형 기계의 가소화 실린더(2)의 보호 커버(1)에 관한 것으로, 보호 커버(1)는 적어도 하나의 벽(3a, 3b, 3c)으로 둘러싸이고 그 안에 가소화 실린더(2)가 배치될 수 있는 긴 내부 공간(4)을 포함하며, 가소화 실린더(2)에 배치된 가열 스트립(6)을 위한 단자 박스(5)는 내부 공간(4)으로 돌출되고, 보호 커버(1)의 벽(3a, 3b, 3c) 중 하나는 개구(8)를 가지며, 개구(8)는 개방 가능한 커버 부재(7)에 의해 폐쇄되고 개방된 상태에서 단자 박스(5) 또는 단자 박스(5)의 내부로 접근을 허용하는 것을 특징으로 하는 가소화 실린더의 보호 커버에 관한 것이다.

Description

가소화 실린더용 보호 커버{Protective cover for a plasticising cylinder}

본 발명은 청구항 제1항의 분류부의 특징을 갖는 성형 기계의 가소화 실린더용 보호 커버, 이러한 보호 커버를 갖는 가소화 유닛 그리고 이러한 가소화 유닛을 갖는 성형 기계에 관한 것이다.

DE 37 42 403 C1는 가소화 실린더의 아래의 영역에서 플러그 바(plug bar)가 보호 커버의 종단을 덮고 있는 보호 커버를 개시한다.

터미널 박스가 보호 커버에 외부적으로 장착되어 있는 보호 커버가 공지되어 있다.

본 발명의 목적은 가소화 유닛의 간단하면서도 신속한 교체가 가능한, 더욱 콤팩트한 구조의 보호 커버를 제공하면서 이러한 보호 커버를 갖는 가소화 유닛 및 이러한 가소화 유닛을 갖는 성형 기계를 제공하는 것이다.

이 목적은 청구항 제1항의 특징을 갖는 보호 커버, 이러한 보호 커버를 갖는 가소화 유닛 및 이러한 가소화 유닛을 갖는 성형 기계에 의하여 이루어진다. 본 발명의 유리한 실시예가 종속청구항에서 한정된다.

적어도 하나의 벽은 (독립적으로 또는 임의의 조합으로) 다양한 다른 구조, 예를 들어

- 적어도 약 90° 내지 약 200°의 내부 공간을 둘러싸는, 만곡진 형상의 단일 벽 형태,

- L-구조의 2개의 직선형 벽 형태,

- U-구조의 2개의 직선형 벽 형태일 수 있다.

성형 기계는 예를 들어 사출성형기일 수 있다. 본 발명은 하기의 일련의 이점을 제공한다:

- 이는 매우 콤팩트한 구조를 포함한다,

- 터미널 박스는 서비스 운영을 위하여 계속 외부로부터 용이하게 접근 가능하다,

- 전체 가소화 유닛에서 자유롭게 걸려 있는 케이블이 더 이상 요구되지 않으며, 그에 인하여 가소화 유닛을 교체할 때 취급이 현저하게 더 쉽다.

- 터미널 박스에 대한 가열 스트립의 케이블링(cabling)은 고정된 특성일 수 있다. 따라서 가소화 유닛을 교체할 때 가열 스트립과 터미널 박스 사이의 분리가 필요없다.

- 터미널 박스 내의 적은 수의 플러그는 플러그 상에서의 다수의 가열 스트립 케이블들 또는 가열 스트립들의 결합에 의하여 얻어진다.

- 터미널 박스의 통합은 가소화 유닛의 다양한 스크류 직경 및 길이/직경 비율에 관하여 하나의 인터페이스가 필요하다는 점을 제공한다. 이는 가소화 유닛의 간단하고 신속한 교체를 허용하고, 동일한 케이블이 다른 가소화 유닛과 사용할 수 있으며, 이는 케이블 길이의 표준화를 가능하게 한다.

- 가소화 유닛 상에서의 터미널 박스의 통합은 성형 기계의 주 스위치 캐비닛과 가소화 유닛 사이의 인터페이스를 표준화하는 것을 가능하게 한다.

터미널 박스는 장착된 상태에서 가소화 실린더 쪽을 향하고 내부 공간의 길이 방향으로 연장되고 그리고 오목한 구조인 측부를 갖는다는 것이 특히 바람직하게 제공된다. 그러한 방식으로 터미널 박스는 말하자면 가소화 실린더의 원통형 윤곽에 꼭 맞는다.

본 발명에 따르면, 가소화 유닛 당 적어도 하나의 터미널 박스가 있지만, 복수의 터미널 박스가 있을 수 있다. 본 배열은 바람직하게는 보호 커버의 측벽 또는 적어도 하나의 벽의 측면부 상에서 실행되지만, 가소화 유닛의 상부측 또는 하부에서의 배열 또한 가능하다.

가소화 실린더의 중심축으로부터 보호 커버의 측벽과 가소화 실린더의 외부 반경 간의 비율은 약 3 내지 약 1.1(바람직하게는 약 2.5 내지 약 1.4)의 범위 내, 그리고 바람직하게는1.6 이하이다.

가열 스트립을 위한 제어부 및/또는 전력 전자 시스템이 보호 커버의 내부 공간 내에, 바람직하게는 터미널 박스 내에 배치된다는 것 또한 제공될 수 있다. 이는 가열 스트립의 조절을 위하여 분산적인 제어부 및/또는 전원 장치를 허용한다. 이 분산은 성형 기계의 주 스위치 캐비닛 내에 더 많은 공간을 제공한다.

매우 특히 바람직하게는, 개방 가능한 커버 부재는 터미널 박스의 커버 부재의 형태인 것이 제공되며, 여기서 바람직하게는 커버 부재를 제외하고 터미널 박스가 내부 공간에 완전하게 배치되도록 터미널 박스의 커버 부재는 개구를 갖는 벽과 동일 평면적으로 인접한다. 이 실시예에서, 터미널 박스는 최적 방식으로 가소화 유닛의 보호 커버에 꼭 들어맞는다. 터미널 박스가 보호 커버로부터 돌출되지 않기 때문에 노즐 보호부와 터미널 박스 사이에 핀치 위치(pinch location)가 없다. 결과적으로 아웃 스프레이(outspraying)로부터 보호할 수 있는 수단은 밀착 끼워맞춤 구성일 수 있으며, 이는 작업자의 안전을 더욱 향상시킨다.

플러깅 방향(plugging direction)이 보호 커버의, 개구를 갖는 벽에 평행하게 연장하도록 터미널 박스의 인터페이스 플러그가 배치된 것이 제공될 수 있다.

바람직하게는, 인터페이스 플러그는 막는 것이 가능하도록 조정되어 있다.

가열된 가소화 실린더 상에 터미널 박스를 특히 꼭 맞는 끼워 맞춤 구조로 일체화하는 것은 가열 스트립으로부터의 터미널 박스의 열적 분리를 필요로 할 수 있다. 이는 하기의 다양한 방법으로 (개별적으로 또는 어떤 조합으로) 이루어질 수 있다.

- 하기로 인한 복사에 의한 열 전달 감소

● 터미널 박스와 가소화 실린더 사이에 빔 보호 플레이트 끼워맞춤,

● 터미널 박스 상에서의 빔 보호 필름 이용,

● 터미널 박스 상에서의 절연 매트 이용, 및

● 가소화 실린더의 절연.

- 가소화 실린더로의 터미널 박스의 기계적인 연결에서의 열 절연 요소의 사용으로 인한 전도에 의한 열 전달 감소.

- 가소화 실린더와 터미널 박스 사이에 한정된 공기 갭을 배치함으로써 전도에 의한 열 전달 감소.

- 냉각 장치 사용.

● 물 또는 공기 냉각에 의한 터미널 박스의 (바람직하게는 제어된) 능동적인 냉각.

● 터미널 박스 상에 배치된 리브(rib) 냉각.

● 가소화 실린더와 터미널 박스 사이의 갭을 통하여 발생하는 침니 효과(chimney effect) 이용.

가소화 유닛은, 예를 들어 하기와 같은, 작업자를 위한 디스플레이 수단 및/또는 인터페이스를 갖는다는 것이 제공될 수 있다:

- 디스플레이 상에 상태 정보 표시(예들 들어, 결함있는 가열 스트립, 현재 통상의 온도 및 온도 분포, 현재 통상의 전환 상태, 설치된 가열 스트립의 잔여 수명),

- 가소화 유닛 상에 통합된 사용자 인터페이스 (예를 들어, 가소화 유닛에서 온도 또는 온도들을 사전 설정하는 옵션),

- 외부 사용자 인터페이스에 대하여 가소화 유닛 상에서의 (예를 들어, 이동식 또는 고정 장치를 위하여 무선 또는 유선의)일체화된 인터페이스.

바람직하게는 터미널 박스를 가열 스트립에 연결하는 케이블 런이 가소화 실린더 위에 배치되는 것이 제공된다. 내열성 케이블이 사용된다면, 추가적인 케이블 보호부 없이 케이블 런이 가소화 실린더의 보호 커버 아래에 배치될 수 있다. 케이블 런을 가소화 실린더 위에 배치한다는 것은 장착시 또는 결함있는 가열 스트립을 교체할 때 접근성 면에서 이점을 제공한다. 대안적으로, 케이블 런은 또한 가소화 실린더 상에 측 방향적으로 배치될 수 있거나 가소화 실린더 위에 경사지게 배치될 수 있다.

바람직하게는 노즐 가열 스트립 및 관련 온도 센서는 플러그 연결을 통하여 터미널 박스에 연결된다는 것이 제공된다. 이는 노즐 가열 스트립이 매우 신속하게 교체될 수 있다는 점을 제공한다.

터미널 박스는 센서 또는 데이터 버스의 연결(예를 들어, 플러그 연결)을 위한 적어도 하나의 정보 인터페이스를 가질 수 있다.

가소화 실린더의 충진 개구에 인접한 플러그는 이상적으로 가소화 실린더의 동일한 외부 직경과 가소화 유닛의 주어진 구조적 치수에 비해 한정된 간격(A)을 포함한다. 그러나 간격(A)의 크기는 자유롭게 선택될 수 있다.

바람직하게는, 가소화 유닛의 조정 레그 및 가소화 실린더 지지부에 의하여 가소화 유닛을 설치할 때 플러그가 손상되지 않도록 플러그가 배치되고 보호된다.

본 발명의 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 설명된다.

도 1은 본 발명에 따른 가소화 유닛의 사시도.
도 2는 가소화 유닛의 종단에 대한 도면.
도 3은 가소화 유닛의 종단에 대한 다른 도면.
도 4는 가소화 유닛의 측면에 대한 도면.
도 5는 개방된 커버 부재를 갖는 본 발명에 따른 보호 커버를 도시한 도면.
도 6은 보호 커버의 밑에서 본 사시도.

도 1은 본 발명에 따른 성형 기계의 가소화 유닛의 일 부분을 도시하며, 이는 그렇지 않으면 종래 기술에 대응한다. U형 구조의 2개의 측벽(3a, 3b) 및 상부 벽(3c)을 갖는 보호 커버(1)를 볼 수 있다. 보호 커버(1)는 아래로 개방되어 있다. 보호 커버(1)의 내부 공간(4) 내에 배치된 가소화 실린더(2)를 볼 수 있으며, 가열 스트립(6)이 가열 실린더 상에 배치된다. 보호 커버(1)는 개구(8; 도 5 참조)를 가지며, 이 개구는 도 1에서 커버 부재(7)에 의하여 폐쇄된다. 도시된 실시예에서, 커버 부재(7)는 터미널 박스(5)의 커버 부재 형태이며 동일 평면 관계로 보호 커버(1)의 벽(3a)에 인접한다. 볼 수 있는 스크류(본 명세서에서는 6개)의 제거 후, 보호 커버(1)의 다른 부분을 더 분해하지 않고도 터미널 박스(5)의 내용물은 외부로부터 접근 가능하다. 커버 부재(7)는 어떠한 형태로 자연적으로 개방될 수 있다. 작동시, 가소화 실린더(2)는 가소화 실린더 지지부(10)에 의하여 하부 표면 상에서 지지될 수 있다. 가소화 유닛이 분리된 후, 가소화 유닛은 바람직하게는 가소화 실린더 지지부(10) 및 (예를 들어, 적어도 2개의 지지점을 갖는) 추가의 지지부(11)에 의하여 적어도 3점 지지 구조로 지지될 수 있다.

도 2는 본 실시예에서 터미널 박스(5)가, 가소화 실린더(2)를 향하고 내부 공간(4)의 길이 방향으로 연장되며 그리고 오목한 형태의 측부를 갖고 있음을 도시한다. 가소화 실린더(2)의 중심축으로부터 보호 커버(1)의 측벽(3a, 3b)의 간격(Y)과 가소화 실린더(2)의 외부 반경(R) 간의 비율은 약 3 내지 약 1.1의 범위(Y/R) -바람직하게는 약 2.5 내지 약 1.4의 범위(Y/R) 내에 있으며, 바람직하게는 1.6 이하이다 (도 3 참조).

도 4는 앞선 도면에 도시된 가소화 유닛의 상세 도면으로서, 간격(A)이 도시된다. 이는 가소화 실린더(2)의 충진 개구와 가소화 실린더(2)의 충진 개구에 인접한 플러그 사이의 간격(A)을 포함한다. 이상적으로, 가소화 실린더(2)의 동일한 외부 직경과 가소화 유닛의 주어진 구조적 치수에 비해, 이는 한정된 간격(A)을 포함한다. 그러나 간격(A)의 크기는 자유롭게 선택될 수 있다.

도 6a 내지 도 6c는 빈 보호 커버(1)에 대한 도면으로서, 즉 내부 공간 내에 배치된 가소화 실린더(2)는 없지만, 터미널 박스(5)는 도시된다.

1: 보호 커버
2: 가소화 실린더
3a, 3b, 3c: 보호 커버의 벽
4: 보호 커버의 내부 공간
5: 터미널 박스
6 : 가열 스트립
7: 보호 커버의 커버 부재
8: 보호 커버의 개구
9 : 가소화 실린더를 향하는 터미널 박스의 측부
10 : 가소화 실린더 지지부
11: 추가의 지지부

Claims (17)

1. 적어도 하나의 벽(3a, 3b, 3c)으로 둘러싸이고 내부에 가소화 실린더(2)가 배치될 수 있는 긴 내부 공간(4)을 갖는, 성형 기계용 가소화 실린더(2)의 보호 커버(1)에 있어서, 상기 가소화 실린더(2) 상에 배치된 가열 스트립(6)을 위한 터미널 박스(5)는 상기 내부 공간(4) 내로 돌출되고, 그리고 상기 보호 커버(1)의 상기 벽(3a, 3b, 3c) 중 하나는, 개방 가능한 커버 부재(7)에 의하여 폐쇄되며 개방된 조건에서 상기 터미널 박스(5) 또는 상기 터미널 박스(5)의 내부로의 접근을 허용하는 개구(8)를 갖는 것을 특징으로 하는 보호 커버.
2. 제1항에 있어서, 상기 터미널 박스(5)는 장착된 조건에서 상기 가소화 실린더(2) 쪽을 향하며 상기 내부 공간(4)의 길이 방향으로 연장되고 오목한 구조인 측부(9)를 갖는 보호 커버.
3. 제2항에 있어서, 상기 가소화 실린더(2)의 중심축으로부터 상기 보호 커버(1)의 측벽(3a, 3b) 또는 적어도 하나의 벽(3a, 3b, 3c)의 측부의 간격(Y)과 상기 가소화 실린더(2)의 외부 반경(R) 간의 비율은 약 3 내지 약 1.1의 범위(Y/R) -바람직하게는 약 2.5 내지 약 1.4의 범위(Y/R)- 내에, 바람직하게는 1.6 이하인 보호 커버.
4. 제1항 내지 제3항 중 적어도 한 항에 있어서, 상기 가열 스트립(6)을 위한 제어부 및/또는 전력 전자 수단(power electronic means)은 상기 보호 커버(1)의 내부 공간(4) 내에, 바람직하게는 상기 터미널 박스(5) 내에 배치된 보호 커버.
5. 제1항 내지 제4항 중 적어도 한 항에 있어서, 상기 개방 가능한 커버 부재(7)는 상기 터미널 박스(5)의 커버 부재 형태인 보호 커버.
6. 제5항에 있어서, 터미널 박스(5)가 상기 커버 부재를 제외하고 상기 내부 공간(4) 내에 완전하게 배치되도록 상기 터미널 박스(5)의 커버 부재는 동일 평면 관계(flush relationship)로 개구(8)를 갖는 벽(3a, 3b, 3c)에 인접하는 보호 커버.
7. 제1항 내지 제6항 중 적어도 한 항에 있어서, 플러깅 방향(plugging direction)이 상기 보호 커버(1)의 개구(8)를 갖는 벽(3a, 3b, 3c)에 평행하게 연장하도록 상기 터미널 박스(5)의 인터페이스 플러그가 배치되는 보호 커버.
8. 제1항 내지 제7항 중 적어도 한 항에 있어서, 상기 개구(8)는 상기 보호 커버(1)의 한 측벽(3a, 3b) 또는 상기 적어도 하나의 벽(3a, 3b, 3c)의 측 부분에 배치된 보호 커버.
9. 제1항 내지 제8항 중 적어도 한 항에 있어서, 상기 터미널 박스(5)를 위한 냉각 장치가 제공된 보호 커버.
10. 제1항 내지 제9항 중 적어도 한 항에 따른 보호 커버(1) 및 상기 보호 커버(1)의 내부 공간(4) 내에 가소화 실린더(2)를 갖는 성형 기계용 가소화 유닛.
11. 제10항에 있어서, 상기 터미널 박스(5)를 상기 가열 스트립(6)에 연결하는 케이블 런(cable run)은 상기 가소화 실린더(2) 위에 배치된 가소화 유닛.
12. 제10항 및 제11항 중 적어도 한 항에 있어서, 노즐 가열 스트립 및 관련 온도 센서는 플러그 연결을 통하여 상기 터미널 박스(5)에 연결된 가소화 유닛.
13. 제10항 내지 제12항 중 적어도 한 항에 있어서, 상기 터미널 박스(5)는 센서 또는 데이터 버스의 연결을 위한 적어도 하나의 정보 인터페이스를 갖는 가소화 유닛.
14. 제10항 내지 제13항 중 적어도 한 항에 있어서, 상기 터미널 박스(5)는 상기 가열 스트립(6) 및 상기 가소화 실린더(2)와 열적으로 차단되거나 분리된 가소화 유닛.
15. 제10항 내지 제14항 중 적어도 한 항에 있어서, 상기 가소화 유닛은 가소화 실린더 지지부(10) 및 추가의 지지부(11)를 갖는 가소화 유닛.
16. 제10항 내지 제15항 중 적어도 한 항에 있어서, 상기 가소화 유닛은 작업자를 위한 디스플레이 수단 및/또는 인터페이스를 갖는 가소화 유닛.
17. 제10항 내지 제16항 중 적어도 한 항에 따른 가소화 유닛을 갖는 성형 기계, 특히 사출성형기.
    

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