[go: up one dir, main page]

KR20170111574A - mixer attached to two component cartridge - Google Patents

mixer attached to two component cartridge Download PDF

Info

Publication number
KR20170111574A
KR20170111574A KR1020160037329A KR20160037329A KR20170111574A KR 20170111574 A KR20170111574 A KR 20170111574A KR 1020160037329 A KR1020160037329 A KR 1020160037329A KR 20160037329 A KR20160037329 A KR 20160037329A KR 20170111574 A KR20170111574 A KR 20170111574A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
partition
flow
wall
radially inward
clock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020160037329A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
권교명
Original Assignee
권교명
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권교명 filed Critical 권교명
Priority to KR1020160037329A priority Critical patent/KR20170111574A/en
Publication of KR20170111574A publication Critical patent/KR20170111574A/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4323Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa using elements provided with a plurality of channels or using a plurality of tubes which can either be placed between common spaces or collectors
    • B01F5/0644
    • B01F15/0215
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4314Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
    • B01F25/43141Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4316Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/40Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
    • B01F29/401Receptacles, e.g. provided with liners
    • B01F29/4011Receptacles, e.g. provided with liners characterised by the shape or cross-section of the receptacle, e.g. of Y-, Z -, S -, or X shape
    • B01F29/40112Polygonal sections, e.g. triangularor square
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/713Feed mechanisms comprising breaking packages or parts thereof, e.g. piercing or opening sealing elements between compartments or cartridges
    • B01F35/7139Removing separation walls, plugs which close off the different compartments, e.g. by rotation or axially sliding
    • B01F5/0615
    • B01F5/0618
    • B01F9/004

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)

Abstract

본 발명은 사각관형 하우징 내에 배치되어 2 성분 유체가 서로 엇갈려서 사행으로 유동하게 하는 제1패턴의 사행유로, 상기 사각관형 하우징 내의 제1패턴의 사행유로 사이에 개재되고 상기 제1패턴의 유동을 안팎으로 뒤바꾸는 제2패턴의 안팎으로 뒤바꾸는 유로, 및 상기 사각관형 하우징에 유통하게 일체로 결합된 원관형 하우징에 배치되어 2 성분 유체가 서로 엇갈려서 사행으로 유동하게 하는 제3패턴의 사행유로를 포함하는 믹서에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a rectangular tubular housing having a meandering flow path of a first pattern which is arranged in a rectangular tubular housing to cause two-component fluid to stagger from each other to flow in a meandering manner, And a third pattern of meandering flow paths arranged in a circular tubular housing integrally coupled to the rectangular tubular housing so as to allow the two-component fluid to stagger and flow in a serpentine flow Lt; / RTI >

Description

2 성분 카트리지에 장착되는 혼합기{mixer attached to two component cartridge}A mixer attached to a two-component cartridge,

본 발명은 2 성분 카트리지에 장착되는 혼합기에 관한 것으로서, 2 성분을 3가지의 패턴으로 혼합하는 혼합기에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mixer mounted on a two-component cartridge, and to a mixer for mixing two components in three patterns.

상기 혼합기는 미국특허 제5918772호에 개시되어 있다.Such a mixer is disclosed in U.S. Patent No. 5,918,772.

상기 혼합기는, 상기 공보의 도 1에 도시된 바와 같이, 믹서 하우징, 믹서요소그룹, 믹서출구, 별개로 된 2개의 입구를 가진 믹서입구를 포함하고서 카트리지에 장착된다.The mixer includes a mixer housing, a mixer element group, a mixer outlet, and a mixer inlet with two separate inlets, as shown in Figure 1 of the publication, and is mounted to the cartridge.

상기 믹서요소그룹은 상기 카트리지에서 상기 2개의 입구를 경유하여 믹서 하우징 내로 유입되는 2개의 성분을 서로 엇갈리게 사행(蛇行) 모양으로 유동하게 안내하여 2개의 성분을 혼합하는 작용을 한다. The mixer element group serves to guide the two components introduced into the mixer housing through the two inlets of the cartridge in a meandering manner staggeredly to mix the two components.

하지만, 상기 믹서요소을 구비한 상기 혼합기는 2개의 성분을 서로 엇갈리게 사행운동시켜 혼합하고 있지만, 1가지의 패턴으로 혼합하고 있어서, 상기 믹서 출구에서 나오는 2 성분 혼합물에 서로 혼합되지 않은 띠무늬 줄이 생겨 혼합률이 좋지 않다고 하는 문제점을 가진다.However, the mixer having the mixer element mixes the two components by alternately jogging, but they are mixed in a single pattern, so that the two-component mixture coming out from the mixer outlet is mixed with each other, There is a problem that the rate is not good.

본 발명은 상기 하우징 내에 상이한 패턴의 유로부들을 구비시키는 것에 과제를 가진다. The present invention has a problem in providing flow paths of different patterns in the housing.

본 발명은 사각관형 하우징 내에 배치되어 2 성분 유체가 서로 엇갈려서 사행으로 유동하게 하는 제1패턴의 사행유로, 상기 사각관형 하우징 내의 제1패턴의 사행유로 사이에 개재되고 상기 제1패턴의 유동을 안팎으로 뒤바꾸는 제2패턴의 안팎으로 뒤바꾸는 유로, 및 상기 사각관형 하우징에 유통하게 일체로 결합된 원관형 하우징에 배치되어 2 성분 유체가 서로 엇갈려서 사행으로 유동하게 하는 제3패턴의 사행유로를 포함하는 믹서를 제공함으로써 상기 과제를 해결할 수 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a rectangular tubular housing having a meandering flow path of a first pattern which is arranged in a rectangular tubular housing to cause two-component fluid to stagger from each other to flow in a meandering manner, And a third pattern of meandering flow paths arranged in a circular tubular housing integrally coupled to the rectangular tubular housing so as to allow the two-component fluid to stagger and flow in a serpentine flow The above problem can be solved.

본 발명은 상기와 같은 과제해결수단에 의해 상기 믹서 출구에서 나오는 2 성분 혼합물에 서로 혼합되지 않은 띠무늬 줄이 생기지 않아 혼합률을 종래보다 좋게 할 수 있다.The present invention solves the above-mentioned problems, so that the mixing ratio of the two-component mixture coming out of the outlet of the mixer can be improved.

도 1은 본 실시예의 혼합기에 대한 외형 사시도,
도 2는 도 1의 분해사시도,
도 3은 도 2의 2시방향으로 쏠린 칸막이와 10시방향으로 쏠린 칸막이가 서로 결합된 것을 도시한 사시도,
도 4는 도 3의 10시방향으로 쏠린 칸막이를 도시한 사시도,
도 5은 도 3의 2시방향으로 쏠린 칸막이를 도시한 사시도,
도 6은 도 2의 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이를 도시한 사시도,
도 7은 도 6의 평면도,
도 8은 도 7의 단면도, 및
도 9는 도 2의 나선 칸막이를 도시한 사시도.
1 is an external perspective view of a mixer of the present embodiment,
Fig. 2 is an exploded perspective view of Fig. 1,
FIG. 3 is a perspective view showing that a partition divided toward the 2 o'clock direction and a partition divided toward the 10 o'clock direction are coupled to each other,
FIG. 4 is a perspective view showing a partitioned portion oriented toward 10 o'clock direction in FIG. 3,
Fig. 5 is a perspective view showing a partition divided toward the 2 o'clock direction of Fig. 3,
FIG. 6 is a perspective view showing a partition which is reversed inward and outward in FIG. 2,
Fig. 7 is a plan view of Fig. 6,
Figure 8 is a cross-sectional view of Figure 7, and
FIG. 9 is a perspective view showing the spiral partition of FIG. 2; FIG.

이하, 본 발명에 따른 실시예의 혼합기가 도 1 내지 도 9를 참조하여 상세히 설명될 것이다.Hereinafter, the mixer of the embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to Figs. 1 to 9. Fig.

도 1을 참조하면, 본 실시예의 혼합기(10)는 사각관(12), 상기 사각관(12)에 유통하게 상기 사각관(12)의 하류단에 상류단이 일체로 결합된 원형관(13), 상기 사각관(12)의 상류단에 구비된 2개의 입구(14) 및 상기 원형관(13)의 하류단에 구비된 출구(16)를 구비한다. Referring to FIG. 1, the mixer 10 of the present embodiment includes a rectangular pipe 12, a circular pipe 13 having an upstream end integrally coupled to a downstream end of the rectangular pipe 12 to flow through the rectangular pipe 12, Two inlets 14 provided at the upstream end of the square tube 12 and an outlet 16 provided at the downstream end of the circular tube 13.

상기 사각관(12) 내에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 교번적으로 복수개의 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)와 복수개의 10시방향으로 쏠린 칸막이(20)가 연이어서 배치되어 있고, 그리고 중간에 배치된 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)와 10시방향으로 쏠린 칸막이(20) 사이에 하나의 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)가 개재되어 있다.As shown in Fig. 2, the rectangular pipe 12 is divided into a plurality of 2-part-oriented partitioning walls 18 and a plurality of 10-degree-oriented partitioning walls 20 in series. A partition 21, which is turned inward and outward, is interposed between the partition 20 and the partition 20, which are arranged in the middle in the 2 o'clock direction and the partition 20 in the 10 o'clock direction.

상기 원형관(13)에는 복수개의 나선 칸막이(30)가 90도의 위상차를 두고서 연이어서 배치되어 서로에 결합되어 있다.In the circular tube 13, a plurality of spiral partitioning plates 30 are arranged continuously with a phase difference of 90 degrees and coupled to each other.

삽입된 재료가 유동 방향(F)으로 유동하는 중심 종축(X)을 따라, 상기 칸막이(18, 20, 21)들은, 상기 사각관(12) 내에 배치되어 있고, 상기 나선 칸막이(30)들은 원형관(13) 내에 배치된다. Along the central longitudinal axis X, in which the inserted material flows in the flow direction F, the partitions 18, 20, 21 are arranged in the square tube 12, and the spiral partitions 30 are circular (13).

2시방향으로 쏠린 및 10시방향으로 쏠린 칸막이(18, 20)은 서로에 거울 대칭 형상으로 되어 있고, 2개의 전방경사면(22) 및 2개의 후방경사면(23)(도 3 내지 도 5)을 구비한다. 전방경사면(22) 및 후방경사면(23)은 서로 교차하는 수평벽(24)과 수직벽(27)에 의해 연결된다. The cubicles 18, 20, which are oriented in the 2 o'clock direction and tilted in the 10 o'clock direction, are mirror symmetrical to each other and have two forward sloping surfaces 22 and two rear sloping surfaces 23 (Figures 3 to 5) Respectively. The front slope 22 and the rear slope 23 are connected by a horizontal wall 24 and a vertical wall 27 which intersect each other.

2시방향으로 쏠린 칸막이(18), 10시방향으로 쏠린 칸막이(20) 및 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)는 일체형 끈처럼 함께 형성되고 한 쌍의 대향 측벽(15)과 일체 형성되어 칸막이 조립체(26)를 형성한다. The partition 20, which is oriented toward the 2 o'clock direction, the partition 20 which is oriented at 10 o'clock direction, and the partition 21 which turns back and forth are formed together as an integral cord and are integrally formed with a pair of opposite side walls 15, 26 are formed.

상기 한 쌍의 대향 측벽(15)은 사각관(12) 내로의 조립체(26)의 삽입 중에 그리고 혼합기(10)의 작동중에 칸막이 조립체(26)에 지지 강성을 제공한다.The pair of opposite side walls 15 provide support stiffness to the partition assembly 26 during insertion of the assembly 26 into the square tube 12 and during operation of the mixer 10.

도 3 내지 도 6를 참조하면, 10시방향으로 쏠린 칸막이(20)와 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)를 구비하는 칸막이 조립체(26)의 일부가 도시되어 있다. 도 4를 참조하면, 10시방향으로 쏠린 칸막이(20)는 수평벽(24)과, 수직벽(27)을 구비한다. 수평벽 및 수직벽(24, 27)은 유동 방향에 평행하게 뻗고 서로 교차한다. 3 to 6, there is shown a portion of a partition assembly 26 having a partition 20 and a partition 18 at 10 o'clock and 20 o'clock. Referring to FIG. 4, the partition 20, which is oriented at 10 o'clock, has a horizontal wall 24 and a vertical wall 27. The horizontal walls and vertical walls 24, 27 extend parallel to the flow direction and intersect with each other.

또한, 10시방향으로 쏠린 칸막이(20)는 2개의 전방경사면(22)을 구비하고, 이들 전방경사면(22)은 수평벽(24)에 수직이고 수직벽(27)에 경사진다. 또한, 2개의 후방경사면(23)은 수직벽(27)에 수직이고 수평벽(24)에 경사진다. 상기 수직벽(27)은 유동 방향으로 뻗은 후방핀(25)을 형성하도록 후방경사면(23)을 지나 더 뻗어 있다.Further, the partition 20, which is oriented at 10 o'clock, has two forward sloping surfaces 22, which are perpendicular to the horizontal wall 24 and are inclined to the vertical wall 27. Further, the two rearward sloping surfaces 23 are perpendicular to the vertical wall 27 and are inclined to the horizontal wall 24. The vertical wall 27 further extends past the rear slope 23 to form a rear fin 25 extending in the flow direction.

도 5는 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)의 상세도이다. 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)는 도 4에 도시된 10시방향으로 쏠린 칸막이(20)의 거울 대칭 형상으로 형성된다. FIG. 5 is a detailed view of a partition 18 which is fired at 2 o'clock. The partition 18, which is oriented in the 2 o'clock direction, is formed in a mirror symmetrical shape of the partition 20 fired at 10 o'clock shown in Fig.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)가 도시되어 있다. 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)는 반경바깥방향 유동부(30) 및 반경안쪽방향 유동부(32)를 구비한다. 반경바깥방향 유동부(30)는 반경안쪽방향 유동부(32)와 일체로 형성된다. 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)는, 반경바깥방향 유동부(30)를 둘러싸고 반경안쪽방향 유동 챔버(48)로의 입구(36)를 형성하는 유동 전환부(34)를 구비한다. Referring to Figures 6-8, there is shown a partition 21 which is reversed in and out of the present invention. The partition 21 inwardly and outwardly has a radially outward flow portion 30 and a radially inward flow portion 32. The radially outward flow portion (30) is formed integrally with the radially inward flow portion (32). The inwardly and outwardly facing partition 21 has a flow switching portion 34 surrounding the radially outward flow portion 30 and forming an inlet 36 into the radially inward flow chamber 48.

유동 전환부(34)는 상기 혼합기(10)의 한 쌍의 대향 측벽(15)과 일체로 형성되고, 사각관(12)의 내벽과 접촉한다. The flow switching portion 34 is formed integrally with a pair of opposite side walls 15 of the mixer 10 and contacts the inner wall of the square tube 12. [

유동 전환부(34)는 입구(36)의 중앙으로 모든 유체를 지향시키는 작용을 한다. 반경바깥방향의 유동부(30)는 입구(42) 및 출구(44)를 갖는 반경바깥방향 유동 챔버(40)를 형성하는 챔버벽(38)을 구비한다. 유동 전환부(34)는 챔버벽(38)을 둘러싸서 이와 일체로 형성된다. 반경안쪽방향 유동부(32)는 반경안쪽방향 유동 챔버(48)를 형성하는 챔버벽(46)을 구비한다.The flow switching portion 34 acts to direct all the fluid to the center of the inlet 36. The radially outward flow section 30 has a chamber wall 38 defining a radially outward flow chamber 40 having an inlet 42 and an outlet 44. The flow switching portion 34 surrounds the chamber wall 38 and is formed integrally therewith. The radially inward flow portion 32 has a chamber wall 46 defining a radially inward flow chamber 48.

반경안쪽방향 유동 챔버(48)는, 입구(36)에 부가하여 출구(52)를 갖는다. 반경안쪽방향의 유동부(32)는 안팎으로 뒤바꾸는 과정을 보조하기 위한 경사 칸막이(54)를 구비한다. The radially inward flow chamber 48 has an outlet 52 in addition to the inlet 36. The radially inwardly directed flow portion 32 has an inclined partition 54 for assisting the process of turning in and out.

상기 원형관(13)에 배치된 상기 복수개의 나선 칸막이(30) 각각은, 도 9에 도시된 바와 같이, 판재의 일단을 고정한 상태에서 판재의 타단을 180도 비틀어서 만들어진 형상과 같은 꽈배기 형상부로 되어 있다. As shown in FIG. 9, each of the plurality of spiral partitioning plates 30 disposed in the circular tube 13 is formed into a superstructure shaped like a shape formed by twisting the other end of the plate material by 180 degrees in a state where one end of the plate material is fixed .

도 2 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 대향 측벽(15)의 하류단에는 양단이 상기 한 쌍의 대향 측벽(15)에 고정되어 기립된 수직핀(40)이 구비되어 있고, 상기 수직핀(40)에는 상기 복수개의 나선 칸막이(30)의 중 상류단에 배치된 나선 칸막이(30)의 일단이 상기 수직핀(40)에 대하여 경사진 자세로 교차하여 고정되어 있고, 그리고 나머지 나선 칸막이(30)들은 상기 상류단의 나선 칸막이(30)에 연이어서 90도 위상차를 가지고서 서로 결합되어 있다.As shown in FIGS. 2 and 9, the pair of opposite side walls 15 are provided at its downstream end with vertical pins 40, both ends of which are fixed to the pair of opposite side walls 15, One end of a spiral partition 30 disposed at an intermediate upstream end of the plurality of spiral partitioning walls 30 is fixed to the vertical fin 40 in an inclined posture relative to the vertical fin 40, The helical partitions 30 are connected to the helical partitions 30 at the upstream end in series with each other with a phase difference of 90 degrees.

상기와 같이 구성된 혼합기(10)에서는 2개의 유체를 상기 입구(14, 14)를 경유하여 사각관(12) 내로 도입되고, 상기 혼합기(10)에 결합된 도시되지 않은 카트리지에서 부여하는 압력에 의해 상기 출구(16) 쪽으로 이동하게 된다.In the mixer 10 constructed as described above, two fluids are introduced into the square tube 12 via the inlets 14 and 14, and are supplied to the mixer 10 by the pressure To the outlet (16).

이때, 상기 도입된 2개의 유체는 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)의 상기 수평벽(24)에 의해 상하 절반으로 분할되어 위로 분할된 유체는 좌로 이동되어 전진하고 아래로 분할된 유체는 우로 이동되어 전진하고, 이어서 10시방향으로 쏠린 칸막이(20)의 상기 수평벽(24)에 의해 상기 좌로 이동된 유체와 상기 우로 이동된 유체는 다시 상하로 재차 분할되어 재차 위로 분할된 유체는 우로 이동되어 전진하고, 재차 아래로 분할된 유체는 한 좌로 이동하여 전진하면서 서로 섞이게 되는 방식으로 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)와 10시방향으로 쏠린 칸막이(20)를 교호로 지나서 유동하게 되고, 이어서, 상기 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)를 커지면서 상기 여러번 섞인 2개의 유체의 외측와 내측이 뒤바꾸어졌다가 다시 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)와 10시방향으로 쏠린 칸막이(20)를 교호로 지나서 다시 섞이게 된 다음, 상기 수직핀(40)과 상류단에 위치된 나선 칸막이(30)의 상류단에 의해 2개로 분할되었다가 4개로 분할되어 전진하고, 이어서 상기 나선 칸막이(30) 내에서 2개로 섞이고 나서, 다음 나선 칸막이(30)의 상류단에 의해 4개로 분할되는 방식으로 지나가게 되어 출구(16)로 나오게 된다.At this time, the introduced two fluids are divided into upper and lower halves by the horizontal wall 24 of the partition 18 which is oriented in the 2 o'clock direction, and the upper divided fluid is moved to the left and moved forward and the lower divided fluid is moved to the right And the fluid moved to the left and the fluid moved to the right by the horizontal wall 24 of the partition 20 shifted to the 10 o'clock direction are again divided up and down so that the fluid divided again is moved to the right The fluid which has advanced forward and flows downward again flows alternately between the partition 18 and the partition 20 which are aligned in the 2 o'clock direction and the 10 o'clock direction in such a manner that the fluids are moved to the left and mixed with each other, The partition wall 21 which is turned upside-down is enlarged, and the partition wall 18, which has been turned back and forth in the direction of the outer and inner sides of the two fluids mixed again and again in the 2 o'clock direction, The membrane 20 is alternately interchanged and then divided again into two by the upstream end of the spiral partition 30 located at the upstream end with the vertical pin 40 and then divided into four and advanced, Are mixed in two in the partition 30 and then passed through the outlet 16 in a manner divided into four by the upstream end of the next helical partition 30. [

따라서, 상기 혼합기(10)를 통과한 2개의 유체는 서로 혼합되지 않은 띠무늬 줄이 생기지 않아 혼합률을 종래보다 현저하게 좋게 된다. Therefore, since the two fluids passed through the mixer 10 do not have banding streaks that are not mixed with each other, the blending ratio becomes remarkably better than in the prior art.

18; 2시 방향으로 쏠린 칸막이, 20; 10시 방향으로 쏠린 칸막이, 21; 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이, 30; 나선 칸막이18; Partitioned at 2 o'clock, 20; A partition sloping at 10 o'clock, 21; A partition that turns back and forth, 30; Spiral partition

Claims (3)

사각관(12), 상기 사각관(12)에 유통하게 상기 사각관(12)의 하류단에 상류단이 일체로 결합된 원형관(13), 상기 사각관(12)의 상류단에 구비된 입구(14) 및 상기 원형관(13)의 하류단에 구비된 출구(16)를 구비한 혼합기로서,
상기 사각관(12) 내에는 교번적으로 복수개의 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)와 복수개의 10시방향으로 쏠린 칸막이(20)가 연이어서 배치되어 있고, 그리고 중간에 배치된 2시방향으로 쏠린 칸막이(18)와 10시방향으로 쏠린 칸막이(20) 사이에 하나의 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)가 개재되어 있고,
상기 원형관(13)에는 복수개의 나선 칸막이(30)가 90도의 위상차를 두고서 연이어서 배치되어 서로에 결합되어 있고,
2시방향으로 쏠린 및 10시방향으로 쏠린 칸막이(18, 20)는 서로에 거울 대칭 형상으로 되어 있고, 서로 교차하는 수평벽(24)과 수직벽(27)에 의해 연결된 2개의 전방경사면(22) 및 2개의 후방경사면(23)을 구비하고,
2시방향으로 쏠린 칸막이(18), 10시방향으로 쏠린 칸막이(20) 및 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)는 일체형 끈처럼 함께 형성되고 한 쌍의 대향 측벽(15)과 일체 형성되어 칸막이 조립체(26)를 형성하고,
상기 복수개의 나선 칸막이(30) 각각은 판재의 일단을 고정한 상태에서 판재의 타단을 180도 비틀어서 만들어진 형상의 꽈배기 형상부로 되어 있고,
상기 한 쌍의 대향 측벽(15)의 하류단에는 양단이 상기 한 쌍의 대향 측벽(15)에 고정되어 기립된 수직핀(40)이 구비되어 있고, 상기 수직핀(40)에는 상기 복수개의 나선 칸막이(30)의 중 상류단에 배치된 나선 칸막이(30)의 일단이 상기 수직핀(40)에 대하여 경사진 자세로 교차하여 고정되어 있고, 그리고 나머지 나선 칸막이(30)들은 상기 상류단의 나선 칸막이(30)에 연이어서 90도 위상차를 가지고서 서로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 2 성분 카트리지에 장착되는 혼합기.
A circular pipe 13 having an upstream end integrally coupled to a downstream end of the rectangular pipe 12 so as to flow through the rectangular pipe 12, A mixer having an inlet (14) and an outlet (16) provided at the downstream end of the circular tube (13)
In the square pipe 12, a plurality of 2-way diagonally divided partitions 18 and a plurality of 10-part diverged partitions 20 are arranged in series, and in the middle of the 2: A partition 21 which is turned back and forth in one direction is interposed between the bulged partition 18 and the partition 20 which is aligned at 10 o'clock,
In the circular tube 13, a plurality of spiral partitioning plates 30 are arranged in series with a phase difference of 90 degrees and coupled to each other,
The partitioned walls 18, 20, which are oriented in the 2 o'clock direction and tilted at 10 o'clock, are symmetrically symmetrical with respect to each other and have a horizontal wall 24 intersecting each other and two forward inclined surfaces 22 connected by a vertical wall 27 And two rear inclined surfaces 23,
The partition 20, which is oriented toward the 2 o'clock direction, the partition 20 which is oriented at 10 o'clock direction, and the partition 21 which turns back and forth are formed together as an integral cord and are integrally formed with a pair of opposite side walls 15, 26)
Each of the plurality of spiral partitioning walls 30 is formed into a twisted shape having a shape formed by twisting the other end of the plate by 180 degrees in a state where one end of the plate is fixed,
Wherein the vertical pin (40) is provided at its downstream end with a pair of opposite side walls (15) fixedly secured to the pair of opposite side walls (15) One end of the spiral partition 30 disposed at the middle upstream end of the partition 30 is fixed in an inclined posture with respect to the vertical fin 40 and the remaining spiral partitions 30 are fixed to the upstream end spiral partition 30, Characterized in that it is connected to the partition (30) in series with a phase difference of 90 degrees.
제 1항에 있어서,
상기 수평벽 및 수직벽(24, 27)은 유동 방향에 평행하게 뻗고 서로 교차하며,
상기 전방경사면(22)은 수평벽(24)에 수직이고 수직벽(27)에 경사지고,
상기 후방경사면(23)은 수직벽(27)에 수직이고 수평벽(24)에 경사지며,
상기 수직벽(27)은 유동 방향으로 뻗은 후방핀(25)을 형성하도록 후방경사면(23)을 지나 더 뻗어 있는 것을 특징으로 하는 2 성분 카트리지에 장착되는 혼합기.
The method according to claim 1,
The horizontal wall and the vertical wall (24, 27) extend parallel to the flow direction and cross each other,
The forward inclined surface 22 is perpendicular to the horizontal wall 24 and is inclined to the vertical wall 27,
The rear slope 23 is perpendicular to the vertical wall 27 and is inclined to the horizontal wall 24,
Characterized in that the vertical wall (27) further extends past the rear slope (23) to form a rear fin (25) extending in the flow direction.
제 2항에 있어서,
상기 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)는 반경바깥방향 유동부(30) 및 반경안쪽방향 유동부(32)를 구비하고,
반경바깥방향 유동부(30)는 반경안쪽방향 유동부(32)와 일체로 형성되고,
상기 안팎으로 뒤바꾸는 칸막이(21)는 반경바깥방향 유동부(30)를 둘러싸고 반경안쪽방향 유동 챔버(48)로의 입구(36)를 형성하는 유동 전환부(34)를 구비하고,
상기 유동 전환부(34)는 상기 한 쌍의 대향 측벽(15)과 일체로 형성되고, 사각관(12)의 내벽과 접촉되며,
상기 반경바깥방향의 유동부(30)는 입구(42) 및 출구(44)를 갖는 반경바깥방향 유동 챔버(40)를 형성하는 챔버벽(38)을 구비하고,
상기 유동 전환부(34)는 챔버벽(38)을 둘러싸서 이와 일체로 형성되고,
상기 반경안쪽방향 유동부(32)는 반경안쪽방향 유동 챔버(48)를 형성하는 챔버벽(46)을 구비하고,
상기 반경안쪽방향 유동 챔버(48)는, 입구(36)에 부가하여 출구(52)를 갖고,
상기 반경안쪽방향의 유동부(32)는 안팎으로 뒤바꾸는 과정을 보조하기 위한 경사 칸막이(54)를 구비하는 것을 특징으로 하는 2 성분 카트리지에 장착되는 혼합기.
3. The method of claim 2,
The inwardly outwardly facing partition 21 has a radially outward flow portion 30 and a radially inward flow portion 32,
The radially outward flow portion 30 is formed integrally with the radially inward flow portion 32,
The inwardly outwardly facing partition 21 has a flow switching portion 34 surrounding the radially outward flow portion 30 and forming an inlet 36 into the radially inward flow chamber 48,
The flow switching portion 34 is integrally formed with the pair of opposite side walls 15 and is in contact with the inner wall of the rectangular tube 12,
The radially outward flow section 30 has a chamber wall 38 defining a radially outward flow chamber 40 having an inlet 42 and an outlet 44,
The flow switching portion 34 surrounds the chamber wall 38 and is formed integrally therewith,
The radially inward fluid 32 has a chamber wall 46 defining a radially inward flow chamber 48,
The radially inward flow chamber 48 has an outlet 52 in addition to the inlet 36,
Characterized in that said radially inwardly directed flow section (32) comprises a ramp partition (54) for assisting in the process of turning in and out.
KR1020160037329A 2016-03-29 2016-03-29 mixer attached to two component cartridge Ceased KR20170111574A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160037329A KR20170111574A (en) 2016-03-29 2016-03-29 mixer attached to two component cartridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160037329A KR20170111574A (en) 2016-03-29 2016-03-29 mixer attached to two component cartridge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170111574A true KR20170111574A (en) 2017-10-12

Family

ID=60139968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160037329A Ceased KR20170111574A (en) 2016-03-29 2016-03-29 mixer attached to two component cartridge

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170111574A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110450284A (en) * 2019-08-15 2019-11-15 张源 A kind of compound joint trimming agent and its processing unit (plant) and processing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110450284A (en) * 2019-08-15 2019-11-15 张源 A kind of compound joint trimming agent and its processing unit (plant) and processing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106943909B (en) Static mixer
TWI404903B (en) Equipment for heat exchange and mixing of fluid media
JP6085428B2 (en) Static mixers and mixing elements for static mixers
US8807826B2 (en) Static mixing device for flowable substances
JP2004188415A (en) Stationary type mixing appliance
US20110075512A1 (en) Cross flow inversion baffle for static mixer
US10882014B2 (en) Mixer insert, static mixer and production method
JP7247163B2 (en) Static mixer with triangular mixing conduit
KR20140090610A (en) Reconfigurable mixing baffle for static mixer and method for making a static mixer
US20090122638A1 (en) Mixing elements of static mixer
JP2013111574A (en) Mixing element for static mixer
JP5106918B2 (en) Inline mixer structure
AU2017212688A1 (en) Cloverleaf mixer-heat exchanger
CN107847885A (en) Double-walled stream shift unit baffle plate and associated static mixer and the method for mixing
KR102057650B1 (en) Static mixer
JP3810778B2 (en) Flat plate static mixer
KR102395340B1 (en) Static mixer without mixing baffle sidewalls and associated mixing conduit
KR20170111574A (en) mixer attached to two component cartridge
RU2766935C2 (en) Mixing system
CN111315469A (en) Static mixing device and method of manufacture
JP6994112B2 (en) mixer
KR101988833B1 (en) Fluid mixing mixer
KR20190099515A (en) Static mixers, kits of parts and uses of static mixers
JP2012120962A (en) Flow channel structure
JP4298671B2 (en) Micro device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20160329

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20170629

Patent event code: PE09021S01D

E601 Decision to refuse application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20170925

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20170629

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

PG1501 Laying open of application