KR20170100860A - Submerged arc welding carriage available curved and straight running - Google Patents
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Abstract
본 발명은 곡선 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지에 관한 것으로, 와이어 리일(100)과 와이어 송급로울러(200), 와이어(300), 와이어 송급모우터(400), 용제호퍼(500), 표시판넬(600) 및, 캐리지(700)를 구비하는 서브머지드 아크용접 캐리지에 있어서; 상기 캐리지(700)가 스퍼어 기어(701a)로 이루어진 차동장치(701)를 구비하여 모재의 곡선부 안쪽과 바깥쪽의 회전 수를 보정하는 차동구동바퀴(702, 702')와, 상기 구동바퀴(702, 702')를 구동하는 차동 구동모터(703)와, 최초의 위치를 결정하는 파일롯트 핀(704)과, 좌우 회전이 용이한 피동축 프리 캐스터(705, 705') 및, 용접형태에 따라 용접선 추적을 전자적 및 메커니즘으로 조정하는 전자적 용접선 및 메커니즘 추적 조정기(706)로 구성되어 기존에 알려진 용접기 사양에 원호(곡면) 용접 주행도 가능하게 하여 준비 및 감시 작업을 최소화하고, 불합리한 염려를 줄여 주는 원호(곡면) 및 직선 주행이 가능하며, 용접선 이탈을 방지하는 전자적 제어장치 및 메커니즘을 이용하여 용접선을 추적함으로써 직선 용접뿐만 아니라 곡선(곡면) 용접을 용이하게 하면서도 3색등을 사용하여 감시작업을 줄여주고, 조선해양 및 육용 구조물과 압력용기 제작의 공정관리 기술의 획기적인 전환을 달성하고, 용접의 품질관리를 확실하게 하여 용접품질의 신뢰도를 향상하는 각별한 장점이 있는 유용한 발명이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a submerged arc welding carriage capable of traveling in a curved line and a straight line and includes a wire reel 100, a wire feeding roller 200, a wire 300, a wire feeding hopper 400, , A display panel (600), and a carriage (700), the submerged arc welding carriage comprising: The carriage 700 includes differential actuators 702 and 702 'that include a differential gear 701 made up of a spur gear 701a to correct the rotational speed of the inside and outside of the curved portion of the base material, A pilot drive pin 704 for determining a first position, a driven shaft pre-caser 705, 705 'for facilitating turning to the left and right, And an electronic welding line and a mechanism tracking regulator 706 that adjusts welding line tracing to electronic and mechanism according to the welding condition of the welder. Thus, it is possible to carry out arc welding (curved surface) welding to the known welding machine specification to minimize preparation and monitoring work, (Curved surface) and straight line running. It can track the weld line by using the electronic control device and mechanism that prevent the deviation of the weld line, thereby facilitating the straight (curved) welding as well as the straight welding To reduce the surveillance work, to achieve the breakthrough of the process management technology of the shipbuilding, marine and structure of the vessel and pressure vessels, and to improve the reliability of the welding quality by ensuring the quality control of the welding. Invention.
Description
본 발명은 서브머지드 아크용접 캐리지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존에 알려진 용접기 사양에 곡선(곡면) 용접 주행도 가능하게 하여 조선해양 및 육용 구조물의 공정관리 기법과 기술을 획기적으로 개선하게 하고 글로벌 경쟁력을 확보할 수 있는 곡선 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지에 관한 것이다.The present invention relates to a submerged arc welding carriage, and more particularly, to a welding apparatus capable of performing curved welding in a welder specification known in the prior art, thereby dramatically improving process management techniques and techniques for shipbuilding marine and poultry structures To a submerged arc weld carriage capable of curving and straight traveling capable of securing global competitiveness.
용접 캐리지는 용접토치를 몸체프레임에 장착시켜 이송시키게 되는 것으로, 주로 선박건조작업과 육용 플랜트 구조작업과 같이 용접작업이 수시로 수행되는 조선업과 육용 플랜트 분야에서 많이 활용되어 용접작업에 걸리는 시간을 단축시키고 있다. 이와 같은 용접 캐리지는 별도로 구비되는 레일을 타고 이동하게 되거나, 모터와 연동되어 회전하게 되는 구동바퀴에 의해 이동하게 되는데, 이와 같이 구동바퀴에 의해 이동하게 되는 용접 캐리지와 관련한 기술로는 대한민국 등록특허 공보 등록번호 제10-0894434호 "서브머지드 용접용 자동캐리지"(특허문헌 1 참조), 공개특허공보 공개번호 제10-2008-0098697호 "4면용접캐리지"(특허문헌 2 참조), 등록실용신안공보 등록번호 제20-0410838호 "자동 용접 캐리지"(특허문헌 3 참조) 등이 안출되어 있다.Welding carriage is used to transport welding torch to body frame and it is widely used in shipbuilding industry and carving plant field where welding work is frequently performed, such as shipbuilding work and carving plant construction work, have. Such a welding carriage is moved by a rail provided separately or by a driving wheel which rotates in conjunction with a motor. The welding carriage moved by the driving wheel is disclosed in Korean Patent Publication No. 10-0894434 entitled " Automatic Carriage for Submerged Welding "(refer to Patent Document 1), Published Unexamined Patent Application No. 10-2008-0098697 entitled" Four Side Welded Carriage "(see Patent Document 2) Shinan Publ. No. 20-0410838 entitled " Automatic welding carriage "(see Patent Document 3).
상기와 같은 종래의 용접 캐리지(100')는 구동모터가 몸체프레임 상에 수직으로 장착됨에 따라 수평하게 설치되는 구동바퀴(1)가 고정되는 휠샤프트(2)와 구동모터의 모터축 사이에는 베벨기어(3)가 설치되어 서로 직각을 이루는 구동모터와 구동바퀴(1) 사이에 회전력이 전달될 수 있도록 한다.In the conventional welding carriage 100 ', as the driving motor is vertically mounted on the body frame, a bevel is formed between the motor shaft of the driving motor and the
또한, 종래의 용접 캐리지(100')는 도 1에서와 같이 몸체프레임(4)의 전후방향 양단부에 각각 설치되는 휠샤프트(2)(2')가 체인(5)이나 벨트로 연결되도록 하는데, 구동축에 해당되는 휠샤프트(2)는 상기와 같이 구동모터와 베벨기어(3)로 연결되도록 하고, 종동축에 해당되는 휠샤프트(2')는 상기와 같이 체인(5)이나 벨트로 연결되어 구동축에 해당되는 휠샤프트(2)로부터 회전력을 전달받게 된다.In the conventional welding carriage 100 ', as shown in FIG. 1, the
이와 같이 종래의 용접 캐리지는 체인이나 벨트로 회전력이 전달되는 구성이어서 이를 위한 공간확보를 위하여 몸체프레임의 크기가 커짐에 따라 협소한 공간에서는 용접 캐리지를 운용할 수 없게 되는 문제점이 있었다.As such, the conventional welding carriage has a structure in which the rotational force is transmitted to the chain or the belt. Thus, the size of the body frame is increased to secure a space for the welding carriage, and the welding carriage can not be operated in a narrow space.
또한, 종래의 용접 캐리지가 수동식 용접토치에 적용되어 작업자의 판단과 필요에 따라 수동식 용접토치를 장착시켜 이송시킬 경우 작업자가 용접 캐리지를 용접이 요구되는 위치로 반복적으로 이동시키게 되는데, 용접 캐리지의 크기가 커짐에 따라 용접 캐리지가 고중량이 되어 용접 캐리지 이동시 작업자의 작업 피로감이 증대되고, 작업자의 근골격계 상해 발생률이 증가하는 문제점이 있었다.In addition, when a conventional welding carriage is applied to a manual welding torch and the manual welding torch is mounted and transported according to the judgment of the operator and the need, the operator repeatedly moves the welding carriage to a position where welding is required. The weight of the welding carriage is increased as the size of the welding carriage is increased, thereby increasing the worker's fatigue feeling when moving the welding carriage and increasing the incidence of musculoskeletal injury of the operator.
상기한 문제점 들을 해소하기 위해 종래에 개발된 기술로서, 실용신안등록 제0456390호호의 "기어구동식 용접 캐리지"가 개발되어 공개특허공보에 개시되어 있다.As a conventionally developed technique for solving the above-mentioned problems, a "gear-driven welding carriage" of Utility Model Registration No. 0456390 has been developed and disclosed in the published patent publication.
상기 실용신안등록 제0456390호호의 "기어구동식 용접 캐리지"는 도 2에 도시한 바와 같이 용접토치를 장착시켜 이송시키게 되는 용접 캐리지(100)에 있어서, 상기 용접토치가 장착되는 토치장착부(50)가 형성된 몸체프레임(10)과; 상기 몸체프레임(10)에 전후방향 양측으로 회전가능하게 휠샤프트(22)에 고정된 구동바퀴(20)와; 상기 몸체프레임(10)에 고정되어 상기 구동바퀴(20)를 회전시키게 되는 모터축(32)을 구비한 구동모터(30) 및; 상기 구동모터(30)의 구동을 제어하게 되는 컨트롤러(60)를 포함하되, 상기 구동모터(30)와 구동바퀴(20) 사이에 기어박스(40)가 설치되어 상기 구동모터(30)의 회전력이 상기 기어박스(40)에 의해 상기 구동바퀴(20)로 전달되는 것을 특징으로 하는 것이다.As shown in FIG. 2, in the
그러나 상기한 실용신안등록 제0456390호호의 "기어구동식 용접 캐리지"는 직선 주행만 가능하여 곡선(곡면) 용접 주행을 할 수 없다고 하는 문제점이 있었다.However, the above-mentioned " gear-driven welding carriage " in the utility model registration No. 0456390 has a problem that it is possible to carry out a curve (curved surface) welding operation because it is possible to perform straight running.
즉, 박용 및 육용 후판 서브머지드 아크용접에서 알려진 뿌리기술은 직선 주행만 가능 하다는 고정 관념으로 기술 한계점(불규칙하거나 원호(곡면) 용접은 불가능)을 극복하지 못한체 조선해양과 육용 플랜트 분야의 대형 구조물 및 압력용기 공정기술은 그 범주 안에서 속도와 패턴(Pattern)이 조금씩 발전해 오고 있었다. 기존 알려진 용접기 사양에 원호(곡면) 용접 주행도 가능하게 하여 조선해양 및 육용 구조물의 공정관리 기법과 기술을 획기적으로 개선하게 하고 글로벌(Global) 경쟁력을 확보하게 한다.In other words, it is a stereotypical idea that the root technology known as submerged arc welding in park and heavy plate submerged arc welding is only possible to run straight. It can not overcome technical limitations (irregular or arc welding is not possible). Large structures in shipbuilding and marine plant And pressure vessel process technology have gradually developed in speed and pattern within the category. It enables arc welding (curved surface) welding to existing welding machine specification, which will dramatically improve the process management techniques and technology of shipbuilding marine and wooden structures and secure global competitiveness.
본 발명은 상기한 실정을 감안하여 종래의 서브머지드 아크용접 캐리지에서 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점들을 해결하고자 발명한 것으로서, 그 목적은 기존에 알려진 용접기 사양에 원호(곡면) 용접 주행도 가능하게 하여 준비 작업을 획기적으로 개선하고, 감시 작업을 최소화하며, 불합리한 염려를 줄여 주는 곡선 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the various drawbacks and problems caused by the conventional submerged arc welding carriage in view of the above-mentioned circumstances, and it is an object of the present invention to provide a welding apparatus capable of arc welding To provide a submerged arc welding carriage capable of drastically improving preparation work, minimizing surveillance work, and reducing curtailment and unreasonable worries.
본 발명의 다른 목적은 용접선 이탈을 방지하는 메커니즘과 전자 제어장치를 이용하여 용접선을 추적함으로써 직선 용접뿐만 아니라 원호(곡면) 용접을 용이하게 하면서도 3색등을 사용하여 감시작업을 줄여주고, 프리 롤러로 홈 용접선에 따라 능동적으로 변화할 수 있는 곡선 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to trace the weld line using a mechanism and an electronic control device for preventing the deviation of the weld line, thereby facilitating arc welding (curved surface welding) as well as straight welding, The present invention provides a submerged arc welding carriage capable of being curved and straight traveling which can actively change according to a groove weld line.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명 곡선 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지는 와이어 리일(100)과 와이어 송급로울러(200), 와이어(300), 와이어 송급모우터(400), 용제호퍼(500), 표시판넬(600) 및, 캐리지(700)를 구비하는 서브머지드 아크용접 캐리지에 있어서; 상기 캐리지(700)가 스퍼어 기어(701a)로 이루어진 차동장치(701)를 구비하여 모재의 곡선부 안쪽과 바깥쪽의 회전 수를 보정하는 구동바퀴(702, 702')와, 상기 구동바퀴(702, 702')를 구동하는 구동모터(703)와, 최초의 위치를 결정하는 파일롯트 핀(704)과, 좌우 회전이 용이한 피동축 프리 캐스터(705, 705') 및, 용접형태에 따라 용접선 추적을 조정하는 전자적 용접선 및 메커니즘 추적 조정기(706)로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, a submerged arc welding carriage according to the present invention and capable of straight running includes a
본 발명은 기존에 알려진 용접기 사양에 원호(곡면) 용접 주행도 가능하게 하여 준비 및 감시 작업을 최소화하고, 불합리한 염려를 줄여 주는 곡선 및 직선 주행이 가능하며, 용접선 이탈을 방지하는 메커니즘과 전자 제어장치를 이용하여 용접선을 추적함으로써 직선 용접뿐만 아니라 원호(곡면) 용접을 용이하게 하면서도 3색등을 사용하여 감시작업을 줄여주고, 프리 롤러로 홈 용접선에 따라 능동적으로 변화할 수 있으므로 조선해양 및 육용 구조물과 압력용기 제작의 공정관리 기술의 획기적인 전환을 달성하고, 용접의 품질관리를 확실하게 하여 용접품질의 신뢰도를 향상하는 각별한 장점이 있다.The present invention is capable of curving and straightening the welding and welding process by minimizing the preparatory and monitoring work by making arc welding (curve welding) possible to the existing welding machine specifications, (Curved surface) welding as well as straight welding, it can reduce surveillance work by using 3 colors and can actively change according to groove welding line with free rollers. Therefore, There is a special advantage that the breakthrough of the process control technology of the pressure vessel production is achieved and the quality control of the welding is ensured and the reliability of the welding quality is improved.
도 1은 종래 체인 구동식 용접 캐리지를 보여주기 위한 도면,
도 2는 종래 기어구동식 용접 캐리지의 구성을 보여주기 위한 도면,
도 3은 본 발명 원호(곡면) 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지의 사시도,
도 4는 본 발명 원호(곡면) 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지의 일부 분해 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 전자적 용접선 추적 및 관련 메커니즘을 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 피동축 프리 캐스터를 나타낸 도면,
도 7은 용접선을 따라 주행하는 캐리지의 구동축 차동기어를 나타낸 도면,
도 8은 이동방향(좌회전, 직진, 우회전)에 따른 캐리지 앞부분의 형태를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a conventional chain-driven welding carriage,
2 is a view showing a configuration of a conventional gear-driven welding carriage,
FIG. 3 is a perspective view of a submerged arc welding carriage capable of circular arc (curved surface)
Fig. 4 is a partially exploded perspective view of the arc (curved surface) of the invention and the submerged arc welding carriage capable of straight running, Fig.
5 is a view for explaining an electronic weld line tracking and related mechanism according to the present invention,
6 is a view showing a driven shaft pre-caster according to the present invention,
7 is a view showing a drive shaft differential gear of a carriage running along a weld line,
8 is a view showing the shape of the front portion of the carriage according to the movement directions (left rotation, straight rotation, right rotation).
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명 원호(곡면) 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지를 바람직한 실시예로서 상세하게 설명한다.BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, an arc (curved surface) and a straight running submerged arc welding carriage according to the present invention will be described in detail as a preferred embodiment with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명 원호(곡면) 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지의 사시도, 도 4는 본 발명 원호(곡면) 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지의 일부 분해 사시도, 도 5는 본 발명에 따른 전자적 용접선 추적 및 관련 메커니즘을 설명하기 위한 도면, 도 6은 본 발명에 따른 피동축 프리 캐스터를 나타낸 도면, 도 7은 용접선을 따라 주행하는 주행모터 및 구동축 차동기어를 나타낸 도면으로서, 본 발명 곡선 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지는 와이어 리일(100)과 와이어 송급로울러(200), 와이어(300), 와이어 송급모우터(400), 용제호퍼(500), 표시판넬(600) 및, 캐리지(700)를 구비하는 서브머지드 아크용접 캐리지에 있어서; 상기 캐리지(700)가 스퍼어 기어(701a)로 이루어진 차동장치(701)를 구비하여 모재의 곡선부 안쪽과 바깥쪽의 회전 수를 보정하는 구동바퀴(702, 702')와, 상기 구동바퀴(702, 702')를 구동하는 구동모터(703)와, 최초의 위치를 결정하는 파일롯트 핀(704)과, 좌우 회전이 용이한 피동측 프리 캐스터(705, 705') 및, 용접형태에 따라 용접선 추적을 조정하는 전자적 용접선 및 메커니즘 추적 조정기(706)로 구성되어 있다.Fig. 3 is a perspective view of the arc (curved surface) and a straight running submerged arc welding carriage according to the present invention, Fig. 4 is a partially exploded perspective view of a submerged arc welding carriage capable of straight running, Fig. 6 is a view showing a driven shaft pre-caster according to the present invention, Fig. 7 is a view showing a traveling motor and a driving shaft differential gear traveling along a weld line, Fig. , The present invention curve and a straight runable submerged arc welding carriage includes a
상기 와이어 리일(100) 측면 표시판넬(600)에는 아크용접 캐리지의 동작 상태를 다수의 색상으로 나타내는 다수의 램프(R, Y, G)가 설치되어 있다.A plurality of lamps (R, Y, G) for displaying the operation state of the arc welding carriage in a plurality of colors are installed in the
상기 다수의 램프(R, Y, G) 중 적색의 램프(R)는 정지 상태를 나타내고, 황색의 램프(Y)는 대기 상태를 나타내며, 초록의 램프(G)는 진행 상태를 각각 나타낸다.The red lamp R among the plurality of lamps R, Y, and G indicates a stop state, the yellow lamp Y indicates a standby state, and the green lamp G indicates a progress state.
또한, 상기 구동바퀴(702, 702')는 우레탄 재질로 이루어져 내열 내마모성을 갖는 차동 구동바퀴인 것이 바람직하다.The
피동측 바퀴로는 능동적으로 방향 선회가 가능하도록 피동측 프리 캐스터(705, 705')를 채용하는 것이 바람직하고, 최초 위치의 결정이 원터치로 가능하도록 최초의 위치를 결정하는 파일롯트 핀(704)은 원터치로 최초의 위치 결정을 할 수 있게 된다.It is preferable to employ the driven-side pre-casters 705 and 705 'so that the driven wheels can be actively rotated in directions, and the
그리고, 상기 전자적 용접선 및 메커니즘 추적 조정기(706)는 스프링(706a)을 구비하여 장력 조절이 용이하고, 일반시중에 개발되어진 용접선 추적(seam tracking) 기능을 활용하여 용접형태에 따라 용접선 추적기(706b)를 교체하여 사용할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.The electronic welding line and
다음에는 상기한 바와 같이 구성된 본 발명 원호(곡면) 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the arc (curved surface) and the submerged arc welding carriage capable of straight running according to the present invention constructed as described above will be described in detail.
도 5에 나타낸 바와 같이(a: V홈 맞대기 용접; b: I홈 맞대기 용접) 용접 모재(800)의 용접선(800a)을 따라 추적하는 관련 시스템 및 메커니즘(가접된 장애물이 나타나면, 1차로 추적 조정기(전자적 제어장치; 706)의 센서가 감지하고, 2차로 스프링(706a)이 가접된 부분을 유연하게 타고 넘도록 작동하여 용접선(800a)을 이탈하지 않는다.).The associated system and mechanism for tracking along the
따라서 먼저 위치의 결정은 용접 위치를 간단히 찾아가고 결정을 하는 위치 결정 시스템[용접 캐리지(700)를 들어서 결하는 파일롯트 핀(704)을 용접선(800a) 중앙에 맞추고 본 발명 서브머지드 아크용접 캐리지를 작동시킨다.Therefore, the determination of the position is performed by positioning the
그러면, 추적 조정기(706)의 전자적 제어 및 메커니즘 센서가 용접선(800a)을 감지하여 용접선(800a)을 따라 스프링(706a)이 가접된 부분을 유연하게 타고 넘어 가면서 용접을 하게 된다.Then, the electronic control and mechanism sensor of the tracking adjuster 706 senses the
이러한 캐리지(700)의 이동은 구동모터(703)의 구동에 의해 구동바퀴(702, 702')가 회전함으로써 가능하고, 도 7에 나타낸 바와 같이 차동장치(900)의 채용으로 원호(국면) 용접이 가능하다.The movement of the
뿐만 아니라 구동바퀴(702, 702')를 내열, 내 마모, 고 접지력을 갖도록 구동력을 올려주는 마찰소재(폴리 우레탄 소재 계열)로 구성하게 된다.In addition, the
그리고, 용접선(800a)의 홈 형상에 따라 캐리지(700)의 이동을 능동적으로 할 수 있도록 캐리지(700)의 앞바퀴는 프리 캐스터(705, 705')를 채용하면서, 그 소재는 구동바퀴(702, 702')와 마찬가지로 내열, 내 마모, 고 접지력을 갖도록 구동력을 올려주는 마찰소재(폴리 우레탄 소재 계열)로 구성하게 된다.In order to actively move the
또한, 용접이 이루어 지는 상태를 나타내는 표시판넬(600)에는 캐리지(700)의 동작 상태를 램프(R, Y, G)로 나타내는바 적색의 램프(R)는 정지 상태를 나타내고, 황색의 램프(Y)는 대기 상태를 나타내며, 초록의 램프(G)는 진행 상태를 각각 나타냄과 더불어 블랙박스를 추가로 설치하여 작업중에 일어나는 여러 가지 이벤트를 기록함으로써 용접의 품질돤리 뿐만 아니라 용접 제품의 보증을 할 수 있게 된다.The operation state of the
지금까지 본 발명을 바람직한 실시예로서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.While the present invention has been described with reference to the preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited thereto and that various changes and modifications may be made therein without departing from the scope of the invention.
100 : 와이어 리일 200 : 와이어 송급로울러
300 : 와이어 400 : 와이어 송급모우터
500 : 용제호퍼 600 : 표시판넬
700 : 캐리지 701 : 차동장치
701a : 스퍼어 기어 702, 702' : 구동바퀴
703 : 구동모터 704 : 파일롯트 핀
705, 705' : 피동측 프리 캐스터 706 : 용접선 추적 조정기
706a : 스프링 800 : 용접 모재
800a : 용접선 900 : 차동장치
R, Y, G : 램프100: Wire reel 200: Wire feed rollers
300: wire 400: wire transfer arm
500: Solvent hopper 600: Display panel
700: carriage 701: differential
701a:
703: Driving motor 704: Pilot pin
705, 705 ': Free side caster 706: Seam line tracking regulator
706a: spring 800: welding base material
800a: weld line 900: differential
R, Y, G: Lamp
Claims (7)
상기 캐리지(700)가 스퍼어 기어(701a)로 이루어진 차동장치(701)를 구비하여 모재의 곡선부 안쪽과 바깥쪽의 회전 수를 보정하는 구동바퀴(702, 702')와, 상기 구동바퀴(702, 702')를 구동하는 구동모터(703)와, 최초의 위치를 결정하는 파일롯트 핀(704)과, 좌우 회전이 용이한 피동측 프리 캐스터(705, 705') 및, 용접형태에 따라 용접선 추적을 조정하는 전자적 용접선 및 메커니즘 추적 조정기(706)로 구성된 곡선 및 직선 주행이 가능한 서브머지드 아크용접 캐리지.Which includes a wire reel 100 and a wire feeding roller 200, a wire 300, a wire feeding hopper 400, a solvent hopper 500, a display panel 600, and a carriage 700, In a welding carriage;
The carriage 700 includes drive wheels 702 and 702 'that include a differential gear 701 made up of a spur gear 701a to correct the number of rotations inside and outside the curved portion of the base material, A pilot pin 704 for determining the first position, a driven-side pre-casters 705 and 705 'for easy turning in the left-right direction, and a driving motor 703 for driving the driving wheels 702 and 702' A curved and straight running submerged arc weld carriage consisting of an electronic weld line and a mechanism tracing adjuster (706) that adjusts weld line tracing.
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