KR20170081679A

KR20170081679A - 담배 산업 제품들을 위한 래퍼

Info

Publication number: KR20170081679A
Application number: KR1020177015361A
Authority: KR
Inventors: 앤드류 조나단 브레이; 정환 박
Original assignee: 브리티시 아메리칸 토바코 (인베스트먼츠) 리미티드
Priority date: 2014-12-05
Filing date: 2015-11-27
Publication date: 2017-07-12
Also published as: GB201421703D0; TW201632431A; BR112017011930A2; WO2016087828A1; AR102931A1

Abstract

담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼가 개시된다. 래퍼는 배리어 재료 및 탭을 가지며, 배리어 재료 및 탭은, 탭이 배리어 재료로부터 멀어지게 당겨질 때, 찢어짐 라인이 추출 개구를 형성하기 위해 배리어 재료에서 전파되도록 배열된다. 래퍼는 찢어짐 라인의 경로를 안내하도록 배열되는 강화된 섹션을 또한 가진다.

Description

담배 산업 제품들을 위한 래퍼 {WRAPPER FOR TOBACCO INDUSTRY PRODUCTS}

본 발명은 담배(tobacco) 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼(wrapper), 특히 하지만 배타적이지 않게, 시가렛들(cigarettes)을 포장하기 위한 래퍼에 관한 것이다.

시가렛 팩들(packs)은 시가렛들의 래핑된 번들(bundle) 상에 제공되는 재폐쇄가능한 라벨(re-closable label)을 가지는 것으로 공지되어 있다. 라벨을 당기는 것은 시가렛들을 인출하기(retrieving) 위한 추출 개구(extraction opening)를 노출시킨다. 라벨은, 라벨이 추출 개구 위로 리-포지셔닝되고 제자리에 유지되는 것을 허용하는 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)의 구역을 포함한다.

본 발명의 실시예들에 따라, 담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼(wrapper)가 제공되며, 담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼는 배리어 재료(barrier material) 및 탭(tab)을 포함하며, 배리어 재료 및 탭은, 탭이 당겨질 때 추출 개구를 형성하기 위해 찢어짐 라인(tear line)이 배리어 재료에서 전파되도록 배열되며, 래퍼는 찢어짐 라인의 경로를 안내하도록 배열되는 강화된 섹션을 포함한다.

래퍼는 배리어 재료에 부착되는 라벨(label)을 더 포함할 수 있으며, 라벨은 탭을 포함한다.

라벨은 배리어 재료에 부착될 수 있어, 라벨이 당겨질 때, 라벨에 접착되는 배리어 재료의 섹션은 추출 개구를 형성하기 위해 배리어 재료의 잔여부로부터 분리된다.

라벨은 배리어 재료의 잔여부로부터 분리되는 배리어 재료의 섹션보다 더 클 수 있어, 라벨은 추출 개구를 리-커버할(re-cover) 수 있으며, 그리고 라벨의 일부분은 적어도 부분적으로 추출 개구 주위에서 배리어 재료의 잔여부에 중첩한다.

적어도 부분적으로 추출 개구 주위에서 배리어 재료의 잔여부에 중첩하는 라벨의 부분은 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)를 포함할 수 있어, 라벨은 적어도 부분적으로 추출 개구 주위에서 배리어 재료에 다시 부착될 수 있다.

강화된 구역은 배리어 재료에 부착되는 라벨을 포함할 수 있다.

강화된 구역은 프린팅된 재료를 포함할 수 있다.

강화된 구역은 탭에 대해 배리어 재료의 반대편 측에 제공될 수 있다.

라벨은, 배리어 재료로부터 멀어지게 라벨의 초기 당김 시 라벨로부터 박리되는 구역을 포함할 수 있으며, 구역은 강화된 구역을 제공하기 위해 배리어 재료에 부착된 상태로 유지된다.

강화된 구역은, 찢어짐 라인이 강화된 구역의 에지를 따르도록 배열될 수 있다.

래퍼는 2 개 또는 그 초과의 강화된 구역들을 포함할 수 있으며, 2 개 또는 그 초과의 강화된 구역들은 찢어짐 라인이 강화된 구역들 사이의 경로를 따르도록 배열된다.

2 개 또는 그 초과의 강화된 구역들은, 찢어짐 라인이 이들의 강화된 구역들 사이의 공간을 따라 전파하도록 이격될(spaced) 수 있다.

강화된 구역은 찢어짐 라인이 전파되는 취약 라인(line of weakness)을 포함할 수 있다.

배리어 재료는 절단부(cut)를 포함할 수 있으며, 절단부는, 배리어 재료로부터 멀어지게 탭의 초기 당김 시, 분리 라인(line of separation)이 절단부(cut)로부터 배리어 재료를 통해 전파되도록 배열된다.

본 발명의 추가적인 양태에 따라, 담배 산업 제품들의 그룹 주위에서 래핑되는, 전술된 래퍼를 포함하는 번들이 제공된다.

배리어 재료의 에지들은 서로에 대해 밀봉가능하게 부착될 수 있다.

배리어 재료의 에지들은 서로에 대해 핀 밀봉될(fin sealed) 수 있다.

일 예에서, 번들은 그 내부에 적어도 부분 진공을 가질 수 있다. 대안적으로, 번들은 그 내부에 증가된 압력을 가질 수 있다.

번들은 그 내부에 수정된 대기(modified atmosphere)를 가질 수 있다.

본 발명의 추가적인 양태에 따라, 베이스(base), 힌지식으로(hingedly) 부착된 리드(lid) 및 상기 베이스(base)에 수용되는 전술된 바와 같은 담배 산업 제품들의 번들을 포함하는 팩(pack)이 또한 제공된다.

배리어 재료의 일부분은 리드에 부착될 수 있어, 리드를 개방하고 폐쇄하는 것은 동시에 추출 개구를 개방하고 폐쇄한다.

본 발명의 실시예들은, 단지 예로써, 첨부 도면들을 참조로 하여 이제 설명될 것이다.
도 1은 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 도시한다;
도 2는 담배 산업 제품들의 개방된 래핑된 번들을 도시한다;
도 3은 담배 산업 제품들의 래핑된 번들의 내부 프레임을 도시한다;
도 4는 도 3의 내부 프레임의 애퍼처의 프로파일의 제 1 예를 도시한다;
도 5는 도 3의 내부 프레임의 애퍼처의 프로파일의 제 2 예를 도시한다;
도 6은 강화 라벨들이 제공되는 배리어 재료의 예를 도시한다;
도 7은 도 6의 접착 라벨을 위한 접착 패턴의 예를 도시한다;
도 8a 및 도 8b는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 형성하기 위한 배리어 재료의 추가적인 예를 도시한다;
도 9a 및 도 9b는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 형성하기 위한 배리어 재료의 다른 예를 도시한다;
도 10은 도 8a 내지 도 9b의 접착 라벨들을 위한 접착 패턴의 예를 도시한다;
도 11은 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 형성하기 위한 배리어 재료의 다른 예를 도시한다;
도 12는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 만들기 위한 프로세스의 계략도를 도시한다;
도 13은 핀 밀봉부들(fin seals)을 가지는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 도시한다;
도 14는 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 만들기 위한 프로세스의 대안적인 계략도를 도시한다;
도 15는 임의의 이전 도면의 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 포함하는 팩을 도시한다;
도 16은 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 포함하는 팩의 제 1 예를 도시하며, 여기서 배리어 재료의 일부분은 리드(lid)에 부착되며; 그리고,
도 17은 담배 산업 제품들의 래핑된 번들을 포함하는 팩의 제 2 예를 도시하며, 여기서 배리어 재료의 일부분은 리드에 부착된다.

도 1은 담배 산업 제품들(1), 예를 들어 끽연류들의 래핑된 번들을 도시한다. 이러한 예에서, 담배 산업 제품들은 시가렛들이다.

래핑된 번들(1)은 시가렛들의 그룹, 예를 들어 20 개의 시가렛들 주위에서 래핑되어 있는 가요성 배리어 재료(21)를 포함한다. 그러나, 래핑된 번들(1)이 임의의 수의 시가렛들, 예를 들어 10 개 또는 14 개의 시가렛들을 포함할 수 있는 것이 이해될 것이다. 시가렛들은 기다란 원통형 아티클들이고, 열들로(in rows) 배열되어, 래핑된 번들(1)의 전체적인 형상은 실질적으로 직육면체(cuboid)이거나, 평행육면체(parallelepiped)이다.

래핑된 번들(1)은 전방 면(2), 후방 면(3), 대향 측 면들(4, 5) 및 대향 단부 면들(6, 7)을 포함한다. 첨부 도면들에서 도시되는 래핑된 번들(1)은 정사각형 에지들(square edges)을 가지지만, 에지들이 라운딩될 수 있거나 이와는 달리 래핑된 번들(1)의 내용물들의 형상에 따라 성형될 수 있는 것이 이해될 것이다.

도 1에서 도시되는 바와 같이, 래핑된 번들(1)에는 배리어 재료(21)에서의 시작 절단부(starting cut)(8)가 제공된다. 배리어 재료(21)는 래핑된 번들(1)의 전방 면(2) 상의 U 형상부에서 적어도 부분적으로 잘라낸다(cut through). 시작 절단부(8)는 대향 측 면들(4, 5) 사이의 방향으로 래핑된 번들(1)을 횡단하여 연장하는 제 1 절단 라인(9), 그리고 래핑된 번들(1)의 단부 면(6)을 향하여 제 1 절단 라인(9)의 단부들로부터 연장하는 제 2 및 제 3 절단 라인들(10, 11)을 포함한다. 따라서, 시작 절단부(8)는 제 1, 제 2 및 제 3 절단부들(9, 10, 11)에 의해 봉입되는 재료(12)의 탭을 규정한다.

시작 절단부(8)가 다른 형상들을 포함할 수 있는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 시작 절단부(8)는 성형된 단일 커브형 절단부일 수 있어, 이러한 절단부의 단부들은 래핑된 번들(1)의 단부 면(6)을 향하여 지향된다.

접착 라벨(13)은 래핑된 번들(1)의 외측에 접착되어, 접착 라벨은 시작 절단부(8)를 커버하고 밀봉한다.

도 1에서 도시되는 접착 라벨(13)은 래핑된 번들(1)의 전방 면(2)으로부터, 래핑된 번들(1)의 전방 단부 에지(14) 걸쳐 그리고 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 상으로 연장한다. 접착 라벨(13)은, 도 1에서 도시되는 바와 같이, 래핑된 번들(1)의 후방 면(3) 상에서 래핑된 번들(1)의 후방 단부 에지(15)에 걸쳐 또한 연장할 수 있다.

도 1에서 또한 도시되는 바와 같이, 접착 라벨(13)은 풀 탭(pull tab)(16)을 포함한다. 사용자는 접착 라벨(13)의 풀 탭(16)을 래핑된 번들(1)의 전방 면(2)으로부터 멀어지는 방향으로 당길 때, 접착 라벨(13)은 래핑된 번들(1)의 전방 면(2)을 벗겨내고(peel off), 시작 절단부(8)에 의해 형성되는 재료(12)의 탭을 잡아 당긴다(pull on).

재료(12)의 탭이 당겨질 때, 찢어짐(tear)은 제 2 및 제 3 절단부들(10, 11)의 단부들로부터 시작하여 래핑된 번들(1)의 단부면 (6)을 향하여 제 2 및 제 3 절단부들(10, 11)의 방향인 라인들(33)을 따라 전파되는 배리어 재료(21)를 통해 전파된다. 풀 탭(16)이 당겨질 때, 찢어짐들은 배리어 재료(21)의 전방 면(2)에서, 래핑된 번들(1)의 전방 단부 에지(14)에 걸쳐 그리고 래핑된 번들(1)의 단부 면(6)을 횡단하여 전파된다.

접착 라벨(13)의 배열 및 범위, 그리고 사용자가 풀 탭(16)을 얼마나 멀리 당기는지에 따라, 찢어짐들은 라인들(33)을 따라 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 상의 지점으로 또는 래핑된 번들(1)의 후방 단부 에지(15)로 또는 후방 단부 에지(15)에 걸쳐 그리고 래핑된 번들(1)의 후방 면(3) 상으로 전파될 수 있다.

접촉 라벨(13)의 전술된 당김 및 라인들(33)을 따른 배리어 재료(21)의 찢어짐은 도 2에서 도시되는 바와 같이 추출 개구(17)를 생성한다. 수축 개구(17)는 전방 면(2)으로부터, 전방 단부 에지(14)에 걸쳐 그리고 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 내로 연장한다. 시가렛들(18)은, 접착 라벨(16)이 상승된 포지션에 있을 때, 추출 개구(17)를 통해 래핑된 번들(1)로부터 제거될 수 있다.

대안적인 실시예에서, 시작 절단부(8)는 취약 라인(line of weakness)을 포함하고, 전술된 바와 같은 관통 절단부(through cut)를 포함하지 않는다. 이러한 방식으로, 풀 탭(16)을 당기는 것은 취약 라인이 찢어지고 시작 절단부를 생성하는 것을 유발시키며, 그로부터, 배리어 재료(21)는 찢어질 것이며, 그리고 추출 개구(17)는 형성된다.

다른 대안적인 실시예에서, 배리어 재료(21)에는 전술된 바와 같은 시작 절단부를 형성하기 위해 어떠한 절단(cut) 또는 약화(weakening)도 제공되지 않는다. 이러한 예에서, 접착 라벨(13)은 배리어 재료(21)의 선택된 구역들에 영구적으로 접착될 수 있어서, 접착 라벨(13)을 당길 때, 배리어 재료(21)는 배리어 재료(21)가 미리정해진 형상으로 찢어지는 것을 유발시키는 일부 위치들에서 전단력을 받는다.

접착 라벨(13)은 적어도 부분적으로 감압성 접착제에 의해 래핑된 번들(1)에 접착될 수 있다. 특히, 도 1 및 도 2에서 도시되는 바와 같이, 접착 라벨(13)의 에지들은 시작 절단부(8)의 절단 라인들(9, 10, 11)로부터 오프셋되고, 따라서 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 후에 배리어 재료(21) 내의 추출 개구(17)의 에지들로부터 오프셋된다.

따라서, 라벨(13)은 추출 개구(17)를 둘러싸는 중첩 구역(19)을 포함한다. 접착 라벨(13)의 이러한 중첩 구역(19)에는 감압성 접착제가 제공될 수 있어서, 접착 라벨(13)은 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 수 있으며, 그리고 감압성 접착제는 배리어 재료(21)에 다시 접착될 것이고 추출 개구(17)에 걸쳐 제자리에 접착 라벨(13)을 유지할 것이다.

접착 라벨(13)에는 감압성 접착제가 전체적으로 제공될 수 있거나, 중첩 구역(19)에서의 감압성 접착제뿐만 아니라 영구적 접착제의 구역들 또는 접착제를 가지지 않는 구역들을 포함할 수 있다.

추출 개구(17)를 형성하기 위해 래핑된 번들(1)로부터 분리되어 있는 배리어 재료(21)의 찢어진 섹션(torn section)(20)은 도 2에서 도시되는 바와 같이 접착 라벨(13)에 접착된 상태로 유지된다.

찢어진 섹션(20)은 감압성 접착제에 의해, 또는 찢어진 섹션(20)과 접착 라벨 사이에 제공되는 영구적 접착제의 구역에 의해 접착 라벨(13)에 부착될 수 있다. 찢어진 섹션(20)이 감압성 접착제에 의해 접착 라벨(13)에 부착된다면, 감압성 접착제는, 찢어진 섹션(20)이 사용 중에 접착 라벨(13)로부터의 분리되는 것을 방지하기 위해 찢어진 섹션(20)의 구역에서 증가된 코팅 중량을 가질 수 있다.

따라서, 접착 라벨(13) 및 배리어 재료(21)의 찢어진 섹션(20)은 첫번째 개방 후에 추출 개구(17)를 폐쇄하기 위한 재사용가능한 커버 플랩(re-usable cover flap)(22)을 형성한다. 접착 라벨(13)의 중첩 구역(19) 상의 감압성 접착제는 커버 플랩(22) 및 배리어 재료(21)를 다시 부착시키는데 사용된다.

다른 실시예에서, 접착 라벨(13)에는 중첩 구역(19)에서의 일회용(one-use) 접착제가 제공되어서, 커버 플랩(22)은 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 수 있지만, 접착 라벨(13)은 배리어 재료(21)에 다시 접착되지 않을 것이다.

접착 라벨(13)의 일부분은 배리어 재료(21)에 영구적으로 접착될 수 있어서, 커버 플랩(22)은 래핑된 번들(1) 상에 리테이닝되고(retained), 완전히 제거될 수 없다. 다른 실시예들에서, 커버 플랩(22)은, 개방 시, 접착 라벨(13)의 전체에 걸쳐 일회용 접착제를 사용함으로써, 또는 접착 라벨(13)을 통해 찢어내는(tear-off) 라인을 제공함으로써 래핑된 번들(1)로부터 완전히 제거될 수 있다.

첫번째 개방 전에, 래핑된 번들(1)의 전방 단부 에지(14)의 구역에서의 배리어 재료(21)는 파괴되지 않아서, 배리어 재료(21)의 이러한 구역은 강성이고 내구성이 있는 밀봉부를 제공한다.

접착 라벨(13)과의 조합에서, 래핑된 번들(1)의 시작 절단부(8), 전방 면(2), 단부 면(6) 및 후방 면(3)을 커버하는 것은, 따라서, 풀 탭(16)을 잡아 당김으로써 첫번째 개방 전에 밀봉가능하게 폐쇄된다.

시작 절단부(8)는 전방 단부 에지(14)로부터 이격되어서, 전방 단부 에지(14)로부터 단부 면(6) 상으로 그리고 래핑된 번들(1)의 전방 면(2) 상으로 연장하는 에지 구역(23)이 규정된다. 이러한 에지 구역(23)에서, 배리어 재료(21)는 파괴되지 않는다. 에지 구역(23)은 전방 단부 에지(14)의 구역에서 대향 측 면들(4, 5) 사이에서 래핑된 번들(1)의 폭을 횡단하여 연장한다. 에지 구역(23)은 전방 단부 에지(14)의 인접한 면들, 즉 래핑된 번들(1)의 단부 면(6) 및 전방 면(2)의 각각 상에서 적어도 5 밀리미터로 연장할 수 있다.

래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)에서의 파괴되지 않는 배리어 재료(21)를 유지시킴으로써 제공되는 개선된 밀봉부는 공기가 제조 후에 래핑된 번들(1)에 진입하는 것을 방지할 것이며, 따라서, 전방 에지 구역(23)에서의 절단부 또는 천공을 갖는 래핑된 번들(1)과 비교한다면, 더 오랫동안 시가렛들(18)의 신선도(freshness)를 유지할 것이다.

다른 예에서, 감소된 압력(즉, 부분 진공)이 래핑된 번들(1) 내에 제공된다면, 배리어 재료(21) 및 접착 라벨(13)은 래핑된 번들(1)의 외측에 있는 대기압에 의해 시가렛들(18)을 향하여 안쪽으로 푸시될(pushed) 것이다. 이러한 경우에, 배리어 재료(21)는 래핑된 번들(1)의 내용물들의 형상으로 변형할 수 있으며, 그리고 이는 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)에 걸쳐 접착 라벨(13)에 의해 제공되는 밀봉의 효율성을 감소시킬 수 있다. 전방 에지 구역(23)에서의 배리어 재료(21)의 무결성을 유지시키는 것은, 배리어 재료(21)의 임의의 변형이 제공되는 밀봉부에 영향을 주는 것을 방지하며, 이는 시간의 보다 긴 기간 동안 압력 차를 유지시키는데 도움을 준다.

이러한 예들의 각각에서, 보다 강성이고 보다 내구성이 있는 밀봉부에도 불구하고, 래핑된 번들(1)에는 래핑된 번들(1)을 개방시키기 위한 편리한 수단(접착 라벨(13)이 제공되며, 이 접착 라벨(13)은 배리어 재료(21)가 추출 개구(17)를 생성하기 위해 첫번째 개방 시 라인들(33)을 따라 찢어지는 것을 유발시킨다.

래핑된 번들의 전술된 밀봉된 전방 에지는 유리한데, 왜냐하면 이 밀봉된 전방 에지는, 신선도를 유지하기 위해 또는 포지티브 또는 네거티브 압력이 래핑된 번들 내에 제공되는 경우 중요한 밀봉의 오래 지속됨(longevity)을 제공하기 때문이다. 대부분의 경우들에서, 이러한 밀봉의 오래 지속됨은 시가렛들이 포장되는 것과 소비자에 의한 첫번째 개방 사이에서 수 주들(many weeks), 가능하게는 수 달들(months)일 것이다. 이러한 시간 중에, 시가렛들의 팩들은 포장 장소로부터 보관 장소로 이동될 것이고 판매 진열대들(또는 이와 유사부)에서 유지될 것이고, 그 후, 첫번째 개방 전에 얼마의 시간 동안 소비자에 의해 보관될 수 있다.

따라서, 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에 공기의 진입을 방지하는 강성인 내구성이 있는 밀봉부를 제공하는 것은 중요하다.

도 3은 시가렛들(18)을 유지하고(도 2 참조) 도 1 및 도 2에서 도시되는 래핑된 번들(1)을 형성하기 위해 배리어 재료(21)에 의해 래핑되는 내부 프레임(24)을 도시한다. 다시 말해, 도시된 내부 프레임(24)은 시가렛들(18)과 배리어 재료(21) 사이에 포지셔닝될 수 있다.

내부 프레임(24)은, 일단 내부 프레임(24)이 배리어 재료(21) 내에서 래핑된다면, 래핑된 번들(1)의 전방 면(2), 후방 면(3), 대향 측 면들(4, 5) 및 단부 면들(6, 7)에 상응하는 전방 벽(25), 후방 벽(26), 대향 측 벽들(27, 28), 저부 벽(29) 및 최상부 벽(30)을 포함한다. 내부 프레임(24)은, 도 2에서 도시되는 바와 같이, 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 후에 전술된 추출 개구(17)와 정렬되는, 단부 벽(30) 및 전방 벽(25)에서 형성되는 애퍼처(31)를 또한 포함한다.

이러한 예에서, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는 내부 프레임(24)의 전방 벽(25) 및 최상부 벽(30)을 횡단하여, 즉 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)을 횡단하여 부분적으로 연장한다. 따라서, 추출 개구(17)가 형성될 때, 이 추출 개구(17)는 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)와 정렬된다.

내부 프레임(24)은 추가적인 강도를 제공하고 시가렛들(18)을 지지한다. 더욱이, 래핑된 번들(1)에는 감소된 내부 압력(예를 들어, 부분 진공)이 제공되는 경우, 내부 프레임(24)은 래핑된 번들(1)의 외측 상에서 작용하는 대기압의 파쇄력(crushing force)에 대해 시가렛들(18)을 보호하는 것을 돕는다.

일부 예들에서, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는, 접착 라벨(13)을 당김으로써 배리어 재료(21)에서 추출 개구(17)를 생성한 후, 애퍼처(31)의 적어도 일부 에지들이 추출 개구(17) 내에 놓이도록 크기형성되고 포지셔닝된다.

도 4는 전방 벽(25)으로부터 본, 내부 프레임(24)의 예를 도시한다. 이러한 예에서, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는 도시되는 바와 같이, 배리어 재료(21)에서 형성된 시작 절단부(8)를 지지하도록 배열된다. 특히, 애퍼처(31)는, 배리어 재료(21)가 내부 프레임(24) 주위에 래핑될 때, 내부 프레임(24)의 지지 부분들(32)이 시작 절단부(8) 바로 뒤에 놓이도록 형성된다.

이러한 방식으로, 배리어 재료(21)가 예를 들어 래핑된 번들(1)의 내부에 감소된 압력을 적용함으로써 변형될 때, 대기압에 의해 내부 프레임(24)을 향하여 푸시되는 시작 절단부(8)가 내부 프레임(24)의 지지 부분들(32)에 의해 지지되고, 굽어지거나 변형되지 않을 것이며, 이는 접착 라벨(13)이 시작 절단부(8)를 효율적으로 밀봉할 수 있고 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에서의 공기의 진입을 방지할 수 있는 것을 의미한다. 내부 프레임(24)의 지지 부분들(32)에 의해 제공되는 평탄한 지지 표면은 배리어 재료(21)가 시작 절단부(8)의 구역에서 변형되는 것을 방지하고, 이에 의해 도 1 내지 도 3을 참조로 하여 설명되는 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 전에 제공되는 밀봉부를 개선시킨다.

도 5에서 도시되는 다른 예에서, 내부 프레임(24)의 애퍼처(31)는, 애퍼처(31)의 에지들이 그 주변부 전체 또는 대부분 주위에서의 추출 개구(17)의 경계부 내에 놓이도록 배열된다. 따라서, 도 5에서 도시되는 바와 같이, 내부 프레임(24)의 지지 부분들(32)은 배리어 재료 내의 돌출된 찢어짐 라인들 바로 뒤에 놓이며, 이 지지 부분들(32)은 시작 절단부(8)의 단부들과 정렬된다. 이는 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 전에 시작 절단부(8)의 구역에서 배리어 재료(21)에 대한 증가된 지지를 제공한다.

도 6 내지 도 11을 참조로 하여 설명된 예들에서, 배리어 재료(21)는 배리어 재료(21)를 통해 찢어짐 라인들(33)을 안내하도록 작용하는 강화된 구역들을 포함한다. 따라서, 찢어짐들은 강화된 구역들 사이의 최소 저항 경로(path-of-least-resistance)를 따라 안내될 것이다.

강화된 구역들은 하나 또는 그 초과의 강화 라벨들(40)을 배리어 재료(21)에 부착함으로써, 예를 들어 접착 라벨(13)에 대해 배리어 재료의 반대 측면 상에 형성될 수 있다.

대안적인 실시예들에서, 배리어 재료(21)의 구역들은 배리어 재료(21)의 표면 상에서 재료를 프린팅함으로써 강화될 수 있다. 예를 들어, 래커(lacquer), 바니시(varnish), 또는 접착제가 이러한 구역들에서의 강도를 증가시키기 위해 배리어 재료(21)의 표면 상에 프린팅될 수 있다.

도 6은 강화 라벨들(40)의 제 1 예를 도시한다. 도시되는 바와 같이, 강화 라벨들(40)은 배리어 재료(21)의 내측 면에 이격된 관계로 적용되어, 공간들(41)이 강화 라벨들(40) 사이에 형성된다. 라벨들(40) 사이의 공간들(41)은 시작 절단부(8)의 단부들과 정렬되어서, 배리어 재료(21)는 첫번째 개방 시 찢어지는 것이 시작되며, 찢어짐들은 시작 절단부(8)의 단부들로부터 배리어 재료(21)를 통해 최약 경로를 따라(강화 라벨들(40) 사이의 공간들(41)을 따라) 안내된다.

이러한 예에서, 배리어 재료(21)의 전방 에지 구역(23)은, 배리어 재료(21)가 약화됨 없이, 첫번째 개방 전에 온전하게(intact) 유지되며, 그래서 래핑된 번들(1)의 전방 에지 구역(23)에서의 밀봉의 무결성은 손상되지(compromised) 않는다.

더욱이, 강화된 구역들(40)은, 사용자가 래퍼(wrapper)(1) 내로부터 시가렛들을 빼내는 것을 허용하는 적합하게 성형되고 크기형성된 개구를 생성하도록 배리어 재료(21)가 찢어지는 것을 보장한다.

전술된 바와 같이, 배리어 재료(21)에 강화 라벨들(40)을 적용하는 대신에, 배리어 재료(21)는 도 6에서 도시된 강화 라벨들(40)에 상응하는 위치들에 프린팅될 수 있다. 프린팅된 물질은 그 위치들에서 배리어 재료(21)를 강화시킬 것이며, 전술된 강화 라벨들(40)과 동일한 효과를 초래한다. 프린팅된 물질은, 프린팅될 수 있고 물질이 프린팅된 위치에서 배리어 재료(21)의 강도를 증가시킬 것인 다른 물질 또는 래커(lacquer), 바니시(varnish), 접착제일 수 있다.

대안적인 실시예들에서, 단일의 강화 라벨(40)에는 요망되는 찢어짐 라인을 따라 절단부들 또는 천공들(perforations)이 제공된다. 따라서, 도 6을 참조로 하여 설명되는 실시예와 동일한 방식으로, 찢어짐들이 시작 절단부(8)로부터 전파될 때, 이들은 배리어 재료(21) 및 강화 라벨(40)을 통과하는 가장 약한 라인들을 따라 지날 것이며, 이는 강화 라벨(40)의 절단부들/천공들 따른다.

도 6을 참조로 하여 설명되는 실시예들에서, 시작 절단부(8)가 배리어 재료(21)의 관통 절단부일 수 있거나, 시작 절단부(8)가 시작 절단부(8)를 따라 배리어 재료에 금을 긋거나(scoring) 부분적으로 절단함으로써 형성된 취약 라인일 수 있는 것이 이해될 것이다. 대안적으로, 배리어 재료(21)에는 시작 절단부(8)를 형성하기 위해 임의의 절단 또는 약화가 제공되지 않을 수 있다. 이러한 예에서, 접착 라벨(13)은 배리어 재료(21)의 선택된 구역들에 영구적으로 접착될 수 있어서, 접착 라벨(13)을 당길 시, 배리어 재료(21)는, 배리어 재료(21)가 미리정해진 형상으로 찢어지고 이에 의해 시작 절단부(8)를 형성하는 것을 유발시키는 일부 위치들에서 전단력을 받는다.

도 7은 도 6을 참조로 하여 설명된 실시예를 위해 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에 적용된 접착의 배열의 예를 도시한다. 도 7은 점착 라벨(13)의 하부측을 도시한다.

도 7에 도시된 바와 같이, 풀 탭(16)에는 어떠한 접착제도 제공되지 않아서, 사용자는 래핑된 번들(1)을 개방시키기 위해 풀 탭(16)을 용이하게 상승시키고 붙잡을 수 있다.

제 1 영역(37)에는 추출 개구(17, 도 2 참조)를 형성하기 위해 래핑된 번들(1)로부터 멀어지게 찢어진 배리어 재료(21)의 찢어진 섹션(20, 도 2 참조)에 대략적으로 상응하는 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에 영구적 접착제가 제공된다. 영구적 접착제는 찢어진 섹션(22)이 커버 플랩(22, 도 2 참조)을 형성하기 위해 접착 라벨(13)에 부착된 상태로 유지되는 것을 의미한다.

선택적으로, 제 2 영역(38)에는 시작 절단부(8)를 둘러싸는 영역에 대략적으로 상응하는 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이에 일회용 접착제가 제공된다. 일회용 접착제의 제 2 영역(38)은 시작 절단부(8)에 중첩하고, 밀봉의 강도를 증가시키기 위해 래핑된 번들(1)의 첫번째 개방 전에 시작 절단부(8)에 걸쳐 개스킷(gasket) 또는 밀봉부를 제공한다. 일회용 접착제의 제 2 영역(38)은 래핑된 번들(16)의 첫번째 개방 시, 사용자에 의해 용이하게 파괴되고, 접착 라벨(13)이 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 때, 다시 접착되지 않을 것이다.

접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이의 나머지 영역(39)에는 감압성 접착제가 제공된다. 이러한 방식으로, 접착 라벨(13)은 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 수 있고, 이전에 설명된 바와 같이 추출 개구(17)의 에지들 주위에서 배리어 재료(21)에 다시 접착될 수 있다. 나머지 영역의 부분들이 배리어 재료의 찢어진 섹션(22)의 부분들에 의해 커버될 수 있는 것이 이해될 것이다.

영구적 접착제 대신에, 제 1 영역(37)에는 대신에 증가된 코팅 중량을 가지는 감압성 접착제가 제공될 수 있어서, 이러한 영역에서 접착 라벨(13)과 배리어 재료 사이에 보다 강한 접합(bond)을 제공한다.

도 8a 내지 도 9b는 배리어 재료(21)의 예들을 도시하며, 여기서 접착 라벨(13)은 도 6을 참조로 하여 설명된 강화 라벨들(40)과 유사한 상대적 취약 라인들을 제공하도록 적응된다.

이러한 실시예들에서, 접착 라벨(13)은 재료의 적어도 2 개의 층들을 가지는 적층물 재료(laminate material)를 포함할 수 있다.

도 8a에 도시된 바와 같이, 접착 라벨(13)은 접착 라벨의 적어도 최내부 층을 절단함으로써 형성된 측면 구역들(42)을 가진다. 이러한 측면 구역들(42)은 배리어 재료(21)에 영구적으로 접착되어, 측면 구역들(42)의 최내부 층이 접착 라벨(13)이 처음으로 배리어 재료(21)로부터 멀어지게 당겨지는 경우 박리되도록(delaminate) 배열된다. 이러한 방식으로, 첫번째 개방 후, 각각의 측면 영역(42)의 일부분은, 도 8b에 도시된 바와 같이, 배리어 재료(21)에 부착된 상태로 유지된다.

명확성을 이유로, 도 8b는 접착 라벨(13)을 도시하지 않는다.

감압성 접착제가 점착 라벨(13)의 측면 구역들(42)에서 점착 라벨(13)의 층들 사이에 제공된다. 이러한 방식으로, 첫 번째 개방 후에, 접착 라벨 (13)은 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 수 있고 접착 라벨(13)의 박리된 부분들로뿐만 아니라 시작 절단부(8) 주위에서 재부착될 것이다.

접착 라벨(13)의 박리 측 구역들(42)은 요망되는 찢어짐 라인과 정렬되는, 즉 시작 절단부(8)의 단부들과 정렬되는 에지를 각각 제공한다.

따라서, 접착 라벨(13)이 풀 탭(16)을 잡아 당김으로써 처음으로 개방될 때, 찢어짐은 시작 절단부(8)로부터 전파될 것이고, 접착 라벨(13)의 측면 구역들(42)의 박리된 부분들의 에지에 대해 찢어질 것이다. 접착 라벨(13)의 측면 영역들(42)의 박리된 부분들은, 접착 라벨(13)이 잡아 당겨질 때 배리어 재료(21)가 전단되는 에지(43)를 각각 제공한다.

대안적인 실시예에서, 측면 영역들(42)은 접착 라벨(13)의 전체 두께를 관통하여 절단함으로써 형성될 수 있어서, 측면 구역들은 배리어 재료(21)의 외부 표면에 적용되는 효과적으로 강화된 라벨들이다. 이러한 경우에, 측면 구역들(42)은 영구적 접착제에 의해 배리어 재료(21)에 부착될 수 있다. 이러한 예에서, 접착 라벨(13)은 단일 층 또는 적층물 또는 2 개 이상의 층들로 형성될 수 있다.

도 8a 및 도 8b를 참조로 하여 설명된 예들에서, 시작 절단부(8)는 배리어 재료(21)의 관통 절단부일 수 있거나, 시작 절단부(8)는 시작 절단부(8)를 따른 배리어 재료에 금을 긋거나 부분적으로 절단함으로써 형성된 취약 라인일 수 있다. 대안적으로, 배리어 재료(21)에는 시작 절단부(8)를 형성하기 위해 임의의 절단 또는 약화가 제공되지 않을 수 있다. 이러한 예에서, 접착 라벨(13)은 배리어 재료(21)의 선택된 구역들에 영구적으로 접착될 수 있어서, 접착 라벨(13)을 당길 시, 배리어 재료(21)는, 배리어 재료(21)가 미리정해진 형상으로 찢어지고 이에 의해 시작 절단부(8)를 형성하는 것을 유발시키는 일부 위치들에서 전단력을 받는다.

도 9a 및 도 9b는 다른 예를 도시하며, 여기서 배리어 재료(21)에는 첫번째 개방 후에 추출 개구(17) 위로 접착 라벨(13)을 배리어 재료(21)에 재부착하기 위한 감압성 접착제의 추가 영역을 제공하는 중첩 구역(35)이 또한 제공된다.

이러한 예에서, 배리어 재료(21)는 적어도 2 개의 층들을 포함하는 적층물이다. 더욱이, 이후 설명되는 바와 같이, 감압성 접착제가 배리어 재료(21)의 적어도 하나의 구역(35)의 이러한 2 개의 층들 사이에서 제공된다.

이러한 예에서, 시작 절단부(8)는 최내부 층이 아니라 배리어 재료(21)의 적어도 최외부 층을 절단함으로써 형성된다. 접착 라벨(13)의 박리 측 구역들(42)은, 풀 탭(16)이 당겨질 때, 시작 절단부(8)의 단부들로부터 찢어짐 라인들 안내하도록 배열된다.

이러한 예에서, 절단부(36)는 배리어 재료(21)의 최내부 층에서 또한 제공되고, 최외부 층의 시작 절단부(8)로부터 오프셋되어, 시작 절단부(8)와 절단부(36) 사이의 중첩 구역(35)의 범위를 정한다. 도시된 바와 같이, 이러한 중첩 영역(35)은 시작 절단부(8)의 범위보다 더 연장되지 않는다.

감압성 접착제는 이러한 중첩 구역(35)에서 배리어 재료(21)의 최내부 층과 최외부 층 사이에 제공될 수 있다.

도 9b에 도시된 바와 같이, 접착 라벨(13) 상의 풀 탭(16)이 당겨지고 배리어 재료(21)가 추출 개구(17)를 형성하기 위해 강화 측 구역들(42)에 의해 한정된 라인들을 따라 찢어질 때, 배리어 재료(21)가 중첩 영역(35)에서 박리되도록, 배리어 재료는 절단부들(8, 36)을 따라 분리될 것이다. 최외부 층은 접착 라벨(13)에 접착되고, 최내부 층이 제자리를 유지하면서, 커버 플랩(22, 도 2 참조)의 일부분을 형성한다.

따라서, 커버 플랩(22)은 첫번째 개방 후에 추출 개구(17) 위로 리포지셔닝될 수 있어, 추출 개구(17)를 다시 폐쇄한다. 이러한 예에서, 중첩 구역(35) 내의 감압성 접착제 및 접착 라벨(13) 상의 감압 접착제 양자 모두는 추출 개구(17)를 재폐쇄하는데 사용될 수 있다.

추가적인 예에서, 측면 구역(42)은 이러한 구역에서 접착 라벨(13)의 전체를 관통하여 절단하거나 접착 라벨(13)이 개구 상에서 찢어지는 취약 라인을 제공함으로써 형성될 수 있다. 따라서, 측면 구역들(42)은 박리되지 않고 오히려, 첫번째 개방 시, 접착 라벨(13)로부터 완전히 분리된다. 따라서, 접착 라벨(13)이 개방될 때, 측면 구역들은 배리어 재료(21)에 전체적으로 부착된 상태로 유지되고, 찢어짐들이 안내되는 에지들을 제공한다.

도 10은 도 8a 내지 도 9b를 참조로 하여 설명된 예들을 위해 접착 라벨(13)과 배리어 재료(21) 사이의 접착제의 구역들의 예를 도시한다. 도시된 바와 같이, 영구적 접착제의 영역들(43)은 접착 라벨(13)의 측면 구역들(42)과 배리어 재료(21) 사이에서 제공되는 반면, 풀 탭(16)을 제외한 접착제 라벨(13)의 잔여부에는 감압성 접착제가 제공된다.

추출 개구(17, 도 2 참조)를 형성하는 배리어 재료 (21)의 분리된 부분이 커버 플랩(22, 도 2 참조)을 형성하기 위해 접착 라벨 (13)에 부착된 상태로 유지되는 것을 보장하도록, 영구적 접착제의 구역(37)이 선택적으로 제공될 수 있다.

영구 접착제의 구역(37)은 또한 강화된 구역들(40) 또는 측면 구역들(42)의 에지를 따라 배리어 재료(21)에 적용되는 전단력을 증가시킬 수 있다. 즉, 배리어 재료(21)는 영구적 접착 구역(37)으로 인해 커버 플랩(22)에 의해 보다 힘을 주어(forcefully) 당겨질 수 있고, 따라서 배리어 재료(21)와 강화된 구역들(40) 또는 측면 구역들(42)의 에지 사이의 찢어짐 힘을 증가시킬 수 있다.

대안적으로, 구역(37)에는, 접착제 라벨(13)의 이러한 구역(37)과 배리어 재료(21) 사이에 강성 접합부를 제공하기 위해 접착제 라벨(13)의 잔여부와 비교하여 증가된 코팅 중량을 갖는 감압성 접착제가 제공될 수 있다.

도 11에서 예시되는 대안적인 예에서, 배리어 재료(21)는 도 6 내지 도 10을 참조하여 설명된 바와 같이, 강화 측 구역들(42) 및/또는 약화된 라인들(41)을 포함하는 배킹 라벨(backing label)(54)을 포함할 수 있다. 이러한 예에서, 배킹 라벨(54)은, 래핑된 번들이 개방될 때, 개구를 한정하는 절단 라인들을 가진다.

배킹 라벨(54)은 배리어 재료(21)의 내부 표면에 접착될 수 있다. 배킹 라벨(54)은, 접착 라벨(13)이외에도, 배리어 재료(21)의 외부 표면 상에 또한 제공될 수 있다. 도 11에서, 접착 라벨(13)은 도시된 것에 대해 배리어 재료(21)의 반대편 측 상에 제공된다.

배킹 라벨(54)은 시작 절단부(8)에 걸쳐 연장될 수 있다. 시작 절단부(8)의 구역에서, 배킹 라벨(54)은 접착제-없는 영역(55)을 가질 수 있어, 풀 탭(16)이 래핑된 번들(1, 도 2 참조)을 개방하도록 당겨질 때, 시작 절단부(8)에 의해 규정되는 영역이 상승될 수 있다.

배킹 라벨(54)은 배리어 재료(21)에 의해 형성된 밀봉된 인클로저(enclosure)의 강도 및 무결성을 증가시킨다.

모든 전술된 실시예들에서, 접착 라벨(13)의 강화된 구역들(40) 및/또는 강화 측 구역들(42)은, 시가렛들(18)에 접근하도록 추출 개구(17)를 형성하기 위해 배리어 재료(21)를 찢는 편리하고 사용하기 용이한 방식을 제공한다.

배리어 재료(21)의 파괴되지 않은 부분은 바람직하게는 폴리프로필렌과 같은 중합체를 포함한다.

이러한 경우에, 중합체 재료의 섬유들은 배향될 수 있으며, 그리고 배리어 재료(21)는 섬유들이 요망되는 찢어짐 라인들의 방향으로 배향되도록 배열된다. 따라서, 접착제 라벨(13)이 추출 개구(17)를 형성하도록 당겨질 때, 중합체 재료는 보다 용이하게 그리고 더 깔끔하게 찢어질 것이다. 그렇지 않으면, 중합체는, 중합체가 찢어지는 경우 신장되고 변형될 수 있어, 불균일한 에지들을 갖는 추출 개구(17)를 남기며, 그리고 접착 라벨(13)이 이러한 에지들 위로 용이하게 밀봉되지 않을 수 있다.

배리어 재료, 또는 보다 구체적으로 배리어 재료의 층(들)은 기계적 수단, 예를 들어 고정된 블레이드 깊이를 가지는 회전식 절단기(rotary cutter)에 의해 절단되거나 약화될 수 있다. 대안적으로, 배리어 재료(21)는 미리 선택된 파워 및/또는 파장을 갖는 레이저들을 사용하여 절단될 수 있어서, 레이저는 오직 배리어 재료의 층들의 요망되는 부분들을 관통하여 절단한다.

배리어 재료(21)는 중합체(예를 들어, 폴리프로필렌), 금속 포일(foil), 금속화된 필름(예를 들어, 금속화된 중합체) 또는 포장에 적합한 임의의 다른 가요성 재료를 포함할 수 있다.

바람직한 예에서, 배리어 재료(21)는 배향된 폴리프로필렌의 외부 층들 및 금속 포일, 예를 들어 알루미늄 포일의 중간 층을 가지는 3 개-층의 적층물을 포함한다.

이후 설명하는 바와 같이, 래핑된 번들(1)을 형성하기 위해, 배리어 재료(21)는 시가렛들(18)의 그룹 주위에서 래핑되고 밀봉가능하게 폐쇄된다. 시가렛들(18)은 시가렛들(18)을 지지하고 보호하기 위해 내부 프레임(24) 내에 우선적으로 배치될 수 있으며, 그리고 그 후 배리어 재료(21)는 내부 프레임(24) 및 시가렛들(18)의 그룹 주위에서 래핑될 수 있다.

일 예에서, 배리어 재료(21)의 에지들은 래핑된 번들(1)의 내용물들(예를 들어, 내부 프레임 (24))의 측면들에 대해 접혀질 수 있어, 예를 들어 접착제, 열 밀봉(heat seal) 또는 초음파 용접을 사용함으로써, 서로에 대해 밀봉된 중첩 플랩들을 형성한다.

도 12에 도시된 다른 예에서, 배리어 재료(21)는 내부 프레임(24) 주위에서 접힐 수 있으며, 그리고 배리어 재료(21)의 단부들은 핀 밀봉될(fin sealed) 수 있다.

특히, 시가렛들(18)은 예를 들어 내부 프레임(24)을 시가렛들(18)의 그룹 주위에서 접음으로써 내부 프레임(24) 내로 배치될 수 있으며, 그리고 그 후 배리어 재료(21)는 도시된 바와 같은 내측 프레임(24) 주위에서 래핑될 수 있다.

우선적으로, 배리어 재료(21)의 에지들은 서로에 대해 핀 밀봉될 수 있어, 배리어 재료(21)가 내부 프레임(24) 주위에서 튜브형인 것을 의미하는 제 1 핀 밀봉부(45)를 형성한다. 그 후, 관형 배리어 재료(21)의 단부들은 또한 함께 핀 밀봉될 수 있어, 도 12에 도시된 바와 같이, 제 2 및 제 3 핀 밀봉부들(46, 47)을 형성한다. 이러한 예에서, 도 13에 도시된 핀 밀봉된 번들(1)은 래핑된 번들(1)의 후방 면(3)을 횡단하여 연장하는 제 1 핀 밀봉부(45) 및 래핑된 번들(1)의 대향 측 면들(4, 5)을 따라 연장하는 제 2 및 제 3 핀 밀봉부들(46, 47)을 가진다.

도 14에 개략적으로 도시된 다른 예에서, 제 1 핀 밀봉부(45)는 접착 라벨(13)을 가지는 단부 면(6)에 반대편에 있는 래핑된 번들(1)의 단부 면(7)을 횡단하여 형성될 수 있다. 그 후, 제 2 및 제 3 핀 밀봉부들(46, 47)은 래핑된 번들(1)의 대향 측 면들(4, 5)을 따라 형성될 수 있다.

대안적인 예에서, 제 1 핀 밀봉부(45)는 접착 라벨(13) 아래에서 래핑된 번들(1)의 전방 면(2)을 횡단하여 형성될 수 있다.

도 13에 도시된 바와 같이, 핀 밀봉부들(45, 46, 47)은 래핑된 번들(1)의 면들에 대해 평탄하게 접힐 수 있다.

배리어 재료(21)의 부분들을 함께 가압하고, 배리어 재료(21)의 그 부분들을 함께 결합하기 위해 열 및/또는 접착제를 적용함으로써, 핀 밀봉부가 형성될 수 있다. 열은 배리어 재료(21)의 컴포넌트들을 함께 용융시키며 그리고/또는 융합시킬 수 있다.

전술된 바와 같이, 핀 밀봉된 래핑된 번들(1)은 압력 차를 유지할 수 있는 강성 밀폐(hermetic) 밀봉을 제공할 것이다. 예를 들어, 래핑된 번들의 내부에는 대기압 초과 또는 그 미만인 압력이 제공될 수 있다.

래핑된 번들(1) 내의 증가된 압력은, 최종 밀봉부를 형성하기 전에 래핑된 번들(1)의 내부에 공기 또는 일부 다른 가스 또는 액체를 추가함으로써 제공될 수 있다. 최종 밀봉부를 형성하기 전에 공기를 추출함으로써, 예를 들어 도 12 또는 도 14를 참조하여 설명된 래핑 및 밀봉 프로세스를 저압 환경에서 실행함으로써, 감소된 압력, 예를 들어, 부분 진공이 래핑된 번들(1)의 내부에 제공될 수 있다.

대안적으로, 래핑된 번들(1)에는 한 방향으로의 공기의 유동을 허용하고 다른 방향으로의 공기의 유동을 허용하지 않도록 적응된 일방향 밸브(one-way valve)가 제공될 수 있다. 래핑된 번들(1) 상의 밸브는, 그 후, 고압 소스 또는 저압 소스 중 어느 하나가 제공될 수 있어, 래핑된 번들(1) 안으로 또는 밖으로 공기를 이동시킨다.

대안적으로, 래핑된 번들(1)의 내부에는 공기 이외의 가스, 예를 들어 불활성 가스가 제공될 수 있다. 또한, 다른 물질들이 액체로서 팩의 내부에 추가될 수 있고, 예를 들어 래핑된 번들(1) 내의 압력을 증가시키기 위해 래핑된 번들(1) 내에서 증발되도록 허용될 수 있다.

도 15에서 도시되는 바와 같이, 도 1 내지 도 14를 참조로 하여 설명된 래핑된 번들들(1)의 다양한 예들은 시가렛들의 팩을 제공하기 위해 힌지식-리드 팩(hinged-lid pack)(48) 내에 수용될 수 있다.

대안적으로, 래핑된 번들(1)은 임의의 추가적인 팩 외부 또는 리드 없이 포장 그 자체로서 제공될 수 있다.

도 15에서 도시되는 바와 같이, 힌지식 리드 팩(48)은 평행육면체 형태를 가지는 베이스 부분(49)을 가지며, 그리고 이 베이스 부분(49)은 래핑된 번들(1)을 수용하도록 적응되어, 래핑된 번들(1)이 베이스 부분(49)으로부터 돌출한다. 이러한 포지션에서, 접착 라벨(13), 특히 풀 탭(16)은 래핑된 번들(1) 개방하고 그 내부의 시가렛들에 대한 접근을 제공하기 위해 접근가능하다.

리드(50)는 힌지(51)를 중심으로 베이스 부분(49)에 힌지식으로 연결된다. 리드(50)는 폐쇄 포지션(여기서, 리드(50)는 래핑된 번들(1)을 커버함)과 개방 포지션(여기서, 래핑된 번들(1)이 노출됨) 사이에서 피봇가능하다(pivotable). 도 15는 개방 위치의 리드(50)를 도시하여, 사용자는 배리어 재료(21)를 찢고 추출 개구(17)를 형성하기 위해 접착 라벨(13) 상의 풀 탭(16)을 붙잡고 당길 수 있다.

추가적인 실시예들에서, 접착 라벨(13)의 일부분은 리드(50)의 내측 면에 부착될 수 있어, 리드(50)의 작동은 래핑된 번들(1) 상의 커버 플랩(22)을 동시에 작동시킨다.

특히, 접착 라벨(13)의 탭(16)은 리드(50)의 내측 면에 접착될 수 있어서, 리드(50)가 힌지(51)를 중심으로 그 개방 포지션으로 피봇팅될 때, 탭(16)은 당겨지며, 이에 의해 커버 플랩(22)을 상승시키고 추출 개구를 형성한다.

탭(16)의 외측 표면은, 도 16에서 도시된 바와 같이, 리드 전방 벽(53)의 내측 면(52)에 직접적으로 부착될 수 있다. 대안적으로, 탭(16)은, 도 17에 도시된 바와 같이, 뒤로 접힐 수 있고, 그 후, 리드 전방 벽(53)의 내측 면(52)에 부착될 수 있다.

도 16 및 도 17의 실시예들에서, 리드(50)에 풀 탭(16)을 부착시키는 것은, 리드(50)가 처음으로 개방될 때, 접착 라벨(13)이 균일하게 그리고 부드럽게 당겨지는 장점을 가지며, 이는 배리어 재료(21) 내의 찢어짐들을 제어하는 것을 도울 수 있다.

본원에서 사용된 바와 같이, '감압성 접착제'라는 용어는 여러 번 재사용 할 수 있는 접착제들을 의미한다. 즉, 접착제는 영구적으로 점착성이 있어서(tacky), 2 개의 컴포넌트들이 반복적으로 분리되고 다시 부착될 수 있다.

본원에 사용된 바와 같이, '영구적 접착제'라는 용어는, 2 개의 컴포넌트들이 일반적인 사용 시 분리되지 않을 것이도록, 2 개의 컴포넌트들을 강하게 접합시키도록 의도되는 접착제들을 의미한다.

래핑된 번들 및 포장의 전술된 예들이 시가렛들 이외의 담배 산업 제품들을 포장하는데 사용될 수 있는 것이 이해될 것이다.

담배 산업 제품은 담배 산업에서 만들어지거나, 이에 의해 판매되는 임의의 물품을 나타내며, 통상적으로 a) (담배, 담배 파생물들, 팽창된 담배, 재구성된 담배 또는 담배 대체물들을 기본으로 하는) 파이프용 또는 손으로 만(roll-your-own) 시가렛들을 위한 시가렛들, 시가릴로들, 시가들, 담배; b) 담배, 담배 파생물들, 팽창된 담배, 재구성된 담배 또는 스너프(snuff), 스누스(snus), 하드 담배 및 불연 제품들과 같은 담배 대체물들을 포함하는 비흡연 제품들; 및 c) 인핼러들(inhalers), 전자-시가렛들(e-cigarettes)을 포함하는 에어로졸 발생 디바이스들(aerosol generation device), 로젠즈(lozenge)들 및 검(gum)과 같은 다른 니코틴 전달 시스템들을 포함한다. 이러한 항목은 배타적인 것이 아니며, 단지 담배 산업에서 만들어지고 판매되는 제품들의 범위를 예시한다.

본원에 사용되는 것과 같은, 용어 "끽연류(smoking article)"는 담배, 담배 파생물들, 팽창된 담배, 재구성된 담배 또는 담배 대체물들 및 또한 불연(heat-not-burn) 제품들을 기본으로 하는 시가렛들, 시가들 또는 시가릴로들과 같은 끽연 가능한 제품들 및 전자-시가렛들(e-cigarettes)을 포함하는 에어로졸 발생 디바이스들과 같은 다른 니코틴 운반 제품(nicotine delivery product)을 포함한다. 끽연류에는 끽연자에 의해 빨아들여지는 가스 유동을 위한 필터가 제공될 수 있다.

다양한 이슈들을 다루고 본 분야를 발전시키기 위해, 이 개시의 전체는 청구된 발명(들)을 실시할 수 있고 담배 산업 제품들의 우수한 래핑된 번들을 제공하는 다양한 실시예들을 예시로서 도시한다. 본 개시의 이점들 및 피처들은 단지 실시예들의 대표적인 샘플이며, 총망라하는 것 및/또는 배타적인 것은 아니다. 이들은 단지 이해하는데 보조하도록 나타나고, 그리고 청구된 특징들을 교시한다. 개시의 장점들, 실시예들, 예시들, 기능들, 특성들, 구조들 및/또는 다른 양태들이 청구항들에 의해 규정되는 바와 같이 개시에 대한 제한들로 또는 청구항들에 대한 동등물들에 대한 제한들로 고려되지 않으며, 그리고 다른 실시예들이 활용될 수 있으며, 그리고 수정들이 본 개시의 범주 및/또는 사상으로부터 벗어남 없이 이루어질 수 있는 것이 이해되어야 한다. 다양한 실시예들은 개시된 요소들, 컴포넌트들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단 등의 다양한 조합들을 적합하게 포함하고, 이들로 구성되며, 또는 본질적으로 구성될 수 있다. 또한, 개시는 지금 청구되지 않지만, 미래에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함한다.

Claims

담배(tobacco) 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼(wrapper)로서,
상기 담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼는 배리어 재료(barrier material) 및 탭(tab)을 포함하며, 상기 배리어 재료 및 상기 탭은, 상기 탭이 당겨질 때 추출 개구를 형성하기 위해 찢어짐 라인(tear line)이 상기 배리어 재료에서 전파되도록 배열되며, 상기 래퍼는 상기 찢어짐 라인의 경로를 안내하도록 배열되는 강화된 섹션을 포함하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항에 있어서,
상기 배리어 재료에 부착되는 라벨(label)을 더 포함하며, 상기 라벨은 상기 탭을 포함하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 2 항에 있어서,
상기 라벨은 상기 배리어 재료에 부착되어, 상기 라벨이 당겨질 때, 상기 라벨에 접착되는 상기 배리어 재료의 섹션은 상기 추출 개구를 형성하기 위해 상기 배리어 재료의 잔여부로부터 분리되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 3 항에 있어서,
상기 라벨은 상기 배리어 재료의 잔여부로부터 분리되는 상기 배리어 재료의 섹션보다 더 커서, 상기 라벨은 상기 추출 개구를 리-커버할(re-cover) 수 있으며, 그리고 상기 라벨의 일부분은 적어도 부분적으로 상기 추출 개구 주위에서 상기 배리어 재료의 잔여부에 중첩하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 4 항에 있어서,
적어도 부분적으로 상기 추출 개구 주위에서 상기 배리어 재료의 잔여부에 중첩하는 상기 라벨의 부분은 감압성 접착제(pressure sensitive adhesive)를 포함하여, 상기 라벨은 적어도 부분적으로 상기 추출 개구 주위에서 상기 배리어 재료에 다시 부착될 수 있는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 강화된 구역은 상기 배리어 재료에 부착되는 라벨을 포함하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 강화된 구역은 프린팅된(printed) 재료를 포함하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 강화된 구역은 상기 탭에 대해 상기 배리어 재료의 반대편 측에 제공되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 라벨은, 상기 라벨의 초기 당김 시, 상기 라벨로부터 박리되는 구역을 포함하며, 상기 구역은 상기 강화된 구역을 제공하기 위해 상기 배리어 재료에 부착된 상태로 유지되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 강화된 구역은, 상기 찢어짐 라인이 상기 강화된 구역의 에지를 따르도록 배열되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 래퍼는 2 개 또는 그 초과의 강화된 구역들을 포함하며, 상기 2 개 또는 그 초과의 강화된 구역들은 상기 찢어짐 라인이 강화된 구역들 사이의 경로를 따르도록 배열되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 11 항에 있어서,
상기 2 개 또는 그 초과의 강화된 구역들은, 상기 찢어짐 라인이 이들의 강화된 구역들 사이의 공간을 따라 전파하도록 이격되는(spaced),
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 강화된 구역은 상기 찢어짐 라인이 전파되는 취약 라인(line of weakness)을 포함하는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 배리어 재료는 절단부(cut)를 포함하며, 상기 절단부는, 상기 배리어 재료로부터 멀어지게 탭의 초기 당김 시, 분리 라인(line of separation)이 절단부(cut)로부터 상기 배리어 재료를 통해 전파되도록 배열되는,
담배 산업 제품들의 그룹을 위한 래퍼.
번들(bundle)로서,
상기 번들은 담배 산업 제품들의 그룹 주위에서 래핑되는 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항의 래퍼를 포함하는,
번들.
제 15 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 에지들은 서로에 대해 밀봉가능하게 부착되는,
번들.
제 16 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 에지들은 서로에 대해 핀 밀봉되는(fin sealed),
번들.
제 15 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 번들은 그 내부에 적어도 부분 진공을 가지는,
번들.
제 15 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 번들은 그 내부에 증가된 압력을 가지는,
번들.
제 15 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 번들은 그 내부에 수정된 대기(modified atmosphere)를 가지는,
번들.
팩(pack)으로서,
베이스(base), 힌지식으로(hingedly) 부착된 리드(lid) 및 상기 베이스(base)에 수용되는 제 15 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항의 담배 산업 제품들의 번들을 포함하는,
팩.
제 21 항에 있어서,
상기 배리어 재료의 일부분은 상기 리드에 부착되어, 상기 리드를 개방하고 폐쇄하는 것은 동시에 상기 추출 개구를 개방하고 폐쇄하는,
팩.
실질적으로 첨부된 도면들을 참고로 하여 이전에 설명된 바와 같은 래퍼.
실질적으로 첨부된 도면들을 참고로 하여 이전에 설명된 바와 같은 번들.
실질적으로 첨부된 도면들을 참조하여 이전에 설명된 바와 같은 담배 산업 제품들의 팩.