KR20170039690A

KR20170039690A - 미립자 토탄의 사용 방법

Info

Publication number: KR20170039690A
Application number: KR1020177004871A
Authority: KR
Inventors: 크리스티안 테르플로트; 크리스티안 슈미트
Original assignee: 요바트 에스이
Priority date: 2014-07-28
Filing date: 2014-10-01
Publication date: 2017-04-11
Anticipated expiration: 2034-10-01
Also published as: CA2955388A1; EA033105B1; WO2016015741A1; SI3154334T1; CA2955388C; US20170208751A1; LT3154334T; ES2693074T3; TR201815217T4; HUE041430T2; PL3154334T3; EA201790284A1; EP3154334B1; US10577538B2; KR101969150B1; EP3154334A1; DK3154334T3

Abstract

본 발명은 미립자 토탄의 사용 방법, 보다 구체적으로 식재 기질의 안정성을 개량하는 방법에 관한 것이다.

Description

미립자 토탄의 사용 방법{METHOD FOR UTILISING FINE-PARTICLE PEAT}

본 발명은 식재 기질 (planting substrates)의 강화 (consolidation) 및/또는 식재 기질의 입자 확대의 기술분야에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 미립자 토탄 (fine-particle peat)을 사용할 목적에 관한 것이다.

보다 구체적으로, 본 발명은 미립자 토탄의 사용 방법, 보다 구체적으로 식재 기질의 견고성을 개량하는 방법에 관한 것이다.

본 발명은 추가로 결합제 조성물, 보다 구체적으로는 식재 기질의 강화를 위한 결합제 조성물에 관한 것이다.

본 발명은 나아가 식재 기질의 강화를 위한 결합제 조성물의 사용 및 이런 방식으로 얻을 수 있는 식재 기질에 관한 것이다. 본 발명은 마지막으로, 토탄으로 구성된 기질 혼합물 및 또한 결합제를 포함하는 식재 기질에 관한 것이다.

토탄은 죽은 식물 물질의 불완전 분해를 통해 공기 부재시의 습원 (moors)에서 형성된 유기 침전물이다. 습원 중에서도, 저층 습원과 고층 습원 사이에는 기본적인 차이가 있을 수 있는데, 고층 습원으로부터 수득된 토탄만이 산업 및 가정 목적에 대해 사용되고 있다.

토탄은 여가 및 상업적 이득 둘 다를 위해 원예학에서 사용되는 대부분의 식재 또는 성장 기질 및 화분용 영양토의 기초가 된다. 식재 또는 성장 기질은 선택된 출발 재료 또는 기본 재료, 예컨대 예를 들면 토탄, 목질 섬유, 퇴비 또는 그밖의 코이어 피쓰 (coir pith)의 혼합물이다. 이들 혼합물은 비료와 혼합되고, 또한 임의로 보조제로 최적화된다. 이런 방식으로 기질 또는 화분용 영양토가 특별한 식물의 특수한 요구조건에 대해 채택되는 것이 가능해진다. 기질 혼합물 또는 화분용 영양토는 원예학적 식목에 대한 뿌리 공간으로서 작용한다.

다양한 등급의 토탄이 성장 기질용으로 사용되는데, 이들 등급의 조성물이 상이한 유형의 식물의 성장의 특수한 요구조건에 맞춰진다. 상이한 종류의 토탄, 예컨대 백토탄 및 흑토탄뿐만 아니라, 코코넛 또는 목질 섬유와 같은 애주번트 (adjuvant), 비료, 미네랄 및 또한 점토, 모래, 석회 또는 펄라이트가 기질 또는 화분용 영양토의 제조에 사용된다.

다양한 토탄 기질이 식물-특수 애주번트와 혼합될 수 있는 방법은 다양하다. 콘베이어 벨트 시스템 및 드럼 혼합기가 균일한 혼합물의 제조에 흔히 사용된다.

백토탄 및 흑토탄 및 또한 토탄의 다양한 하위-변종들은 분해 정도가 상이하고 따라서 여전히 인지가능한 식물 구조의 비율도 상이하다. 토탄 또는 토탄 구성성분들을 포함하는 기질 혼합물의 추가의 세분화는 약 100 kg/m³ 내지 약 800 kg/m³ 범위일 수 있는 밀도에 따라, 및 또한 일관성 및 입자 크기에 따라 이루어진다. 구별될 수 있는 등급은 매우 미세한, 미세한, 중간, 거친, 더 거친 것이고, 아마도 예를 들면 섬유 모양으로 한층 더 분류될 수 있다. 예를 들어 흑토탄은 일반적으로 미세하거나 매우 미세한 것으로 분류된다. 백토탄에 대해서는, 정반대로 10 mm 까지의 입자 크기가 미세하거나 매우 미세한 것으로 분류되고, 25 mm 까지는 중간으로, 25 mm보다 큰 것은 거친 것으로 분류된다.

토탄이 어떠한 종류의 성장 기질에 대해서든 분명한 기초가 되는 한편, 절단 토탄의 최대 40%는 그것의 일관성 때문에, 보다 구체적으로는 토탄의 현저한 미세-입자 성질 때문에 성장 기질의 제조, 특히 상업적 원예학에 사용될 수 없다. 토탄의 상대적으로 큰 집합체 및 응집체는 기계식 공정에서 부서지며, 및/또는 다른 출발 재료 및/또는 애주번트와 함께 균일한 성장 기질로 처리될 수 없다.

상업적 원예학에서, 식물은 일반적으로 다음의 원리에 따라 성장한다: 식물 성장을 위한 기질 혼합물이 식물 트레이 또는 식재 화분에 교대로 도입되거나 토양 원반으로 불리는 형태로 형상이 압착된다. 사용된 식물 트레이 - 간단히 트레이로도 언급됨 -는 알려진 것처럼 구성에 따라 대략 40 내지 250 기질 플러그 (substrate plug)를 수용할 수 있다. 기질 플러그는 성장 기질 또는 식재 기질의 형상화된 바디로, 식물 트레이 안에 충전되거나 식물 트레이 안에 기질 혼합물을 충전함으로써 형성된다. 트레이의 충전은 관례상 손으로 또는 트레이 충전기를 사용하여 이루어지고, 구성에 따라 상이한 처리량이 가능해진다.

식물의 성질에 의해 결정된 발아 및 성장 주기 후에, 식물은 그것의 뿌리체계 및 주변의 기질 플러그와 함께 다음 단계의 규모가 커진 식재 용기로 전달된다. 여기서 개별적인 토탄 또는 기질 사이에 실질적인 차이가 나타난다. 어떤 기질은 높은 견고성을 나타내는데, 그것은 식물이 이식될 때 플러그의 형상이 보유되는 것을 의미한다. 다른 혼합물을 사용하면, 이것은 나타나지 않는다. 이식하는 동안, 상업적 최종 사용자가 의해 일반적으로 원치 않는 특질인 기질은 뿌리 체계로부터 떨어진다 - 다른 말로 하면, 단지 식물만이 이식될 수 있다.

모든 고형 또는 치수적으로 안정한 토탄 혼합물이 모든 식물에 대한 기질로서 동등한 유용성을 갖지 않기 때문에, 느슨한 토탄 혼합물의 경우에 기술적인 해결책이 필요하다. 한 가지 해결책이 종이 플러그 기계로 불리는 것에 의해 제공된다. 이들 기계는 규정된 양의 식재 기질을, 플러그의 형상을 기계적으로 유지하기 위하여 종이 또는 부직 재료로 둘러싸고 있다. 종이 플러그들은 둘러싸인 다음에, 트레이 안으로 수동으로 또는 로봇에 의해 삽입된다. 이 방법과 관련된 단점들은 중간 단계의 성능, 기계 형태 및 종이 재료의 자본 투자가 필요한 것이고, 또한 추가의 시간이 소요된다.

그러므로 상업적 원예학에서, 종이 플러그와 같은 성장 보조제의 사용을 불필요하게 만들고 화분, 트레이 또는 토양-블록 적용을 가능하게 하는 형태로 어떠한 토탄 또는 기질 혼합물을 얻는 것이 바람직하다.

그러므로, 선행 기술에서는, 토탄을 기반으로 한 성장 기질을 강화하려는 시도가 충분히 있었다. EP 0 971 015 A1에는 식재 기질을 강화하기 위한 물-아이소시아네이트 프리폴리머 에멀션의 사용이 기술되어 있다. 그 에멀션은 아이소시아네이트 프리폴리머를 물과 혼합함으로써 제조되고, 그런 다음 추가로 수 분 이내에, 원하는 형상화 바디를 제조하기 위하여 식재 기질과 혼합함으로써 추가-처리되어야 한다.

더욱이, US 2006/0248795 A1에는 기질 혼합물이 열가소성, 생분해성 결합제와 함께 혼합되고, 결합제는 그 후에 열 공급에 의해 용융되는 강화된 성장 기질의 제조 방법이 기술되어 있다. 그 결과로서 성장 기질을 기반으로 한 형상화 바디를 제조하는 것이 가능하다. 그러나, 생분해성 고온용융 접착제의 사용이 장치 및 에너지의 관점에서 복잡해지고 비용이 들며, 그 방법이 경제적으로나 환경적으로 실행되는 것을 합리적이지 않게 만든다.

EP 1 330 949 A1에는 식재 기질과 상기 기질과 조합된 강화제로 구성되는 형상화 바디의 제조를 위한 방법 및 장치가 기술되어 있다. 이 경우, 아이소시아네이트 프리폴리머가 물과 혼합되어 에멀션이 형성된 후 식재 기질에 첨가된다. 그 혼합물은 그 후에 매트릭스 안에 도입되고 압축되어 형상화 바디가 제조된다.

WO　00/60922A1 역시, 계속해서, 아이소시아네이트 프리폴리머 및 식재 기질을 기반으로 한 형상화 바디의 제조 방법이 기술되어 있다.

상기 언급된 방법들이 식재 또는 성장 기질을 강화하는 것을 가능하게 만드는 한편, 단독 생성물은 형상화 바디이다 - 다르게 표현하면, 토탄의 입자 크기를 주문에 따라 제작하는 것이 가능하지 않다는 것이다. 더욱이, 많은 시스템의 경우, 생분해성이 없고, 그것은 방법들의 유용성을 제한한다.

나아가, 선행-기술 방법들의 경우에, 때로 방법들이 상승된 온도에서 수행되어야 하거나 결합제 고착 (setting) 전에 매우 짧은 작업 시간만이 포함된다는 단점들이 증명되었다.

그러므로, 본 발명의 목적은 강화된 식재 기질 및 또한 선행 기술과 관련하여 발생하는 상기 개관된 문제점들 및 단점들이 적어도 대부분 회피되거나 또는 그 밖에 적어도 감소된 식재 또는 성장 기질을 제공하는 것이다.

특히 본 발명의 목적은 식재 기질의 입자 크기가 조정되고, 강화된 식재 기질이 제조되는 것을 가능하게 할 뿐 아니라, 또한 환경적으로 및 경제적으로 모두 선호되는 방식으로 수행될 수 있는 미립자 토탄의 사용 방법, 보다 구체적으로 식재 기질의 견고성을 개량하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 나아가, 묘목 또는 식물의 기계식 이식에 적합하고 기존의 선행-기술 시스템보다 제조 및 취급이 상당히 더 쉬운 강화된 식재 기질을 제공하는 것이다.

상기에서 개관된 목적들은 청구범위 1항에서 청구되는 방법에 의해 발명에 따라 이루어진다; 발명의 방법의 추가의 유익한 발달 및 구체예들은 관련된 종속항들의 대상이다.

본 발명의 추가의 대상은 청구범위 23항에서 청구된 결합제 조성물이다; 발명의 결합제 조성물의 추가의 유익한 발달 및 구체예들은 관련된 종속항들의 대상이다.

본 발명의 또 다른 대상은 청구범위 41항에서 청구되는 식재 기질의 강화를 위해 사용되는 발명의 결합제 조성물의 용도이다.

계속해서 본 발명의 추가의 대상은 청구범위 42항 또는 청구범위 43항에 청구되는 식재 기질이다; 발명의 식재 기질의 추가의 유익한 발달 및 구체예들은 관련된 종속항들의 대상이다.

마지막으로, 본 발명의 추가의 대상은 청구범위 47항에서 청구되는 식재 기질의 제조를 위해 사용되는 결합제 조성물의 용도이다.

이하에서 인용되는 어떠한 값, 숫자 및 범위든지 각각의 값, 숫자 및 범위 재인용을 제한하는 것으로서 해석되어서는 안된다는 것이 쉽게 인지될 것이다; 숙련자들은 오히려, 특별한 경우에 또는 특별한 용도에 대해 인용된 범위 및 명세로부터의 벗어남이 본 발명의 영역을 벗어나지 않으면서 가능하다는 것을 인지할 것이다.

나아가, 이하에서 인용되는 어떠한 값/변수 명세 등은 원칙적으로 표준/표준화된 또는 분명하게 인용된 측정 방법을 사용하여 또는 그밖에 본 분야에서 숙련자들에게 자체적으로 친숙한 측정 방법들을 사용하여 측정/정량될 수 있다.

발명의 한 측면과 관련해서만 기술된 특정 구체예, 버전 등은 또한 발명의 다른 측면들과 관련하여 아래에서 타당하게 준용될 것이며, 본 사실을 언급하는 표현에 대한 어떠한 필요성도 없을 것임이 인지될 것이다.

더욱이, 이하에서 진술되는 모든 양의 상대적 또는 백분율, 보다 구체적으로 중량-기준의 재인용은 본 발명의 맥락 내에서 숙련자에 의해 선택될 수 있는 것으로 인지됨으로써 각각의 성분들, 애주번트 또는 보조제 등의 총계가 각각의 경우에 100% 또는 100 wt%까지 첨가되어야 한다. 그러나 이것은 숙련자에게는 자명하다.

이것이 분명해진다면, 본 발명은 아래에서 보다 상세하게 기술된다.

그러므로 본 발명의 대상 사안 - 제1 측면에 따르는 - 은 미립자 토탄의 사용 방법, 보다 구체적으로 식재 기질의 견고성을 개량하는 방법이며, 이때 토탄을 포함하는 기질 혼합물이 적어도 하나의 결합제를 포함하는 적어도 하나의 결합제 조성물과 혼합되고, 결합제는 그 후에 고착되도록 허용된다.

그러므로, 본 발명의 맥락에서, 식재 및 성장 기질의 미립자 토탄 입자 및 다른 구성성분들로부터 기질의 더 큰 응집체가 얻어진다. 특히, 본 발명의 맥락에서, 사용된 결합제를 기반으로 한 네트워크가 기질의 개별적인 구성성분들 사이에 생성될 수 있어서, 한편으로 기질 입자 크기의 조절된 조정이 가능해지며 다른 한편으로 고도로 다공성인, 물-흡수성 형상화 바디의 형성이 가능해진다.

본 발명의 목적에 대한 기질은 식물의 성장에 적합한 영양 매질을 나타낸다. 본 발명의 목적에 대한 기질은 또한 성장 또는 식재 기질과 동의어인 것으로 나타난다.

본 발명의 목적에 대해 결합제는 식재 기질의 개별적인 구성성분들 사이의 네트워크를 발달시키는 데 적합한 물질 또는 물질 혼합물을 의미한다. 특히 결합제의 효과는 성장 기질의 개별적인 구성성분들이 서로에 결합하거나 부착하는 것을 허용하는 것이다.

미립자 토탄은 본 발명의 목적에 대해 10 mm 미만, 보다 구체적으로 5 mm 미만, 바람직하게는 4 mm 미만의 입자 크기를 가지는 토탄을 나타내기 위한 것으로 의도된다. 이들 입자 크기를 가지는 토탄들은 일반적으로 상업적 원예학에서 성장 또는 식재 기질로서의 특수 용도에만 적합하고, 예를 들어 출발 재료 및 애주번트와 같은 다른 구성성분들을 사용하여 균일한 식재 또는 성장 기질로 처리되는 것은 불가능하지는 않더라도 어렵다. 그러므로 지금까지 원예학에서 토탄의 이들 크기 부분에 대해서는 광범위한 적용이 불가능하였다.

본 발명의 맥락에서, 미세한 토탄 및 토탄 부분들은 묘목의 수동 또는 기계식 이식에 필요한 견고성이 부여된다. 결합제는 기질 혼합물의 물 흡수에 불리하게 작용하지 못하고 식물 성장에 영향을 미치지 않는다; 예를 들면 발근 (rooting)은 영향을 받지 않는다. 사용된 결합제는 바람직하게는 산업적으로 퇴비 가능하거나 일반적으로 생분해성이다. 보통 플라스틱으로 만들어지는 식재 화분 또는 트레이의 벽에 대한 들러붙음은 발생하지 않는데, 그것은 기질 플러그가 이식될 수 있거나 잔여물 없이 제거될 수 있는 것을 의미한다.

결합제 또는 결합제 조성물은 기질 혼합물 제조자의 구내 (premises)에서, 기존의 식물 및 기계 기술을 사용하여, 큰 자본 지출 없이 통합될 수 있다. 예를 들어, 결합제 또는 결합제 조성물은 혼합 드럼에 의해 또는 노즐을 사용한 결합제의 분무된 적용에 의해 콘베이어 벨트 상의 기질 혼합물의 수송 중에 통합될 수 있다.

따라서, 본 발명의 맥락에서, 기질 혼합물의 입자 크기가 방법의 실행 중에 증가되는 것이 가능하다. 이것은 더 큰 응집체를 형성하기 위해 결합제에 의해 연결되는 기질 혼합물의 입자들에 의해 이루어진다.

일반적으로 기질 혼합물의 입자들은 고착 결합제와 함께 네트워크를 형성한다. 그런 네트워크의 형성은 한편으로, 식재 또는 성장 기질의 개별적인 응집체들의 입자 크기의 조절된 조정을 가능하게 하고, 또한 다른 한편으로, 고도로 다공성인 형상화 바디의 제공을 가능하게 한다. 네트워크 형성은 기질 플러그를 사용하여 묘목이 기계식으로 또는 수동으로 더 큰 식물 트레이 또는 식물 용기로 이식되는 것을 가능하게 한다.

본 발명의 목적에 대해 식물 트레이는 식물, 보다 구체적으로는 묘목의 성장을 위한, 서로에 연결된 다수의 식재 용기로 구성된 식재 팔레트를 나타낸다.

일반적으로 기질 혼합물과 또한 고착 결합제의 입자들로부터 형성되는 다공성, 선행 네트워크는 - 이미 상기에서 관찰된 것과 같이 - 묘목의 뿌리 성장을 방해하지 않는다. 네트워크는 예를 들면 묘목이 더 큰 식물 트레이로 이식될 때 발생하는 종류의 기계식 로드를 완화시키지는 못하지만, 개별적 응집체들은 그럼에도 불구하고 서로로부터 떨어질 수 있고 문제 없이 단일화될 수 있다.

특히 본 발명의 맥락에서 양호한 결과는 식재 기질과 결합제 조성물의 혼합물이 매트릭스에, 보다 구체적으로는 식물 트레이 안으로 전달될 때 얻어지고, 결합제는 그 후에 고착되도록 허용된다.

본 발명의 목적에 대해, 여기서 매트릭스는 그 안으로 식재 기질 및 결합제 조성물의 혼합물이 도입되는 주형이다. 예를 들어 결합제로서 분산액-기반 또는 용매-기반 접착제를 사용할 때 분산 매질 또는 용매를 제거함에 의해서와 같이, 간단하게 결합제가 고착되는 것을 허용함으로써, 본 발명의 맥락에서 명백하게 식물 또는 묘목의 성장에 적합한 형상화 바디의 형태로 고-기공도, 물-흡수성, 3-차원 네트워크를 얻는 것이 가능하다.

본 발명의 특히 바람직한 한 구체예에 따르면, 미립자 토탄의 사용 방법, 보다 구체적으로 식재 기질의 견고성을 개량하는 방법은 제1 방법 단계 (a)에서 토탄을 포함하는 기질 혼합물이 적어도 하나의 결합제 조성물과 혼합되고, 임의로 후속적인 방법 단계 (b)에서 식재 기질 및 결합제 조성물의 혼합물이 매트릭스에, 보다 구체적으로는 식물 트레이 안으로 전달되며, 추가의 후속 방법 단계 (c)에서 결합제가 그 후에 고착되도록 허용되도록 수행된다.

만약 식재 기질과 결합제 조성물의 혼합물이 본 발명의 맥락에서 매트릭스에 전달된다면, 보다 구체적으로 방법 단계 (b)에서 결합제 조성물과 식재 기질의 혼합물의 전달이 압력의 적용으로 또는 압력 없이, 바람직하게는 압력 없이 수행된다면 특히 양호한 결과가 얻어진다.

따라서 본 발명의 맥락에서, 형상화 바디 형태의 고-기공도, 3-차원 네트워크가 기질이 압축될 어떠한 필요성 없이 얻어질 수 있으며, 그것은 상당히 더 낮은 기공도를 유발할 수 있다.

일반적으로, 본 발명의 맥락에서, 식재 기질은 결합제 조성물과 압출기에서, 혼합 드럼에서 및/또는 식재 기질의 결합제 조성물과의 분무에 의해 혼합된다. 이 맥락에서 특히 양호한 결과는 식재 기질이 먼저 결합제 조성물과 함께 분무되고 계속해서 그 혼합물이, 보다 구체적으로는 혼합 드럼에서 추가로 섞일 때 얻어진다. 발명의 방법은 그런 혼합 드럼 및/또는 분무 장비가 종종 이미 식재 또는 성장 기질의 제조자의 구내에 존재한다는 장점을 가진다. 그러므로 발명의 방법은 기질 제조자의 기존의 장치 상에서 쉽게 수행될 수 있어서, 기질 제조자는 어떠한 추가의 또는 부가적인 자본 투자 또는 비용을 포함하지 않아도 되거나 기존의 설비 및 기계를 약간만 변형시키는 것이 적절한 경우에만 자본 투자 또는 비용이 요구된다. 상기 기술된 방식으로, 식물 트레이에서 3-차원의 형상화 바디, 및 또한 거친-입자의 식재 또는 성장 기질, 예컨대 예를 들면 화분용 영양토를 제조하는 것이 가능하다.

발명의 방법은 일반적으로 실온 또는 주변 온도에서 수행된다. 따라서, 본 발명의 맥락에서, 기질과 결합제의 영구적인 결합을 얻기 위하여 결합제 조성물, 결합제 또는 기질 혼합물을 가열하는 것이 불필요하다.

본 발명의 맥락에서 만약 결합제 조성물이 분산액 또는 용액을 기반으로 한다면 특히 양호한 결과가 얻어진다. 본 발명의 목적에 대해, 하나의 결합제뿐 아니라 결합제 혼합물을 사용하는 것이 또한 가능하다.

만약 결합제 조성물이 분산액 또는 용액을 기반으로 한다면, 결합제 조성물은 관례적으로 적어도 하나의 분산 매질 또는 용매를 포함한다. 이 경우 분산 매질 또는 용매는 유기물-기반 및/또는 물-기반, 바람직하게는 물-기반일 수 있다. 특히 참조하면, 분산 매질 또는 용매는 물이다. 물을 사용하면 환경 및 특히 배양될 식물에 해로운 것을 방지하고 법으로 정한 시행령에 따르기 위하여, 분산 매질 또는 용매가 제거되어야 할 필요성이 없다는 장점을 가진다. 나아가, 분산 매질 또는 용매로서의 물은 기질 혼합물의 토탄 부분에 의해 신속하게 흡수되어, 결합제와 식재 기질의 입자 사이의 신속하고 영구적인 결합을 초래한다.

공정, 보다 구체적으로 기계식 공정의 성질에 따라 결합제 조성물은 농축된 형태 또는 희석물로 첨가될 수 있다. 최대 가능한 희석은 원하는 혼합 시스템 및 식재 기질의 성질에 매우 크게 좌우된다. 실험에서, 2 부피% 내지 1 m³의 토탄의 첨가가 유익한 것으로 증명되었다.

본 발명의 목적에 대해 결합제 조성물이 분산 매질 또는 용매를 결합제 조성물을 기준으로 60 내지 99.9　wt%, 보다 구체적으로는 75 내지 99.8　wt%, 바람직하게는 85 내지 99.5　wt%, 보다 바람직하게는 90 내지 99.2　wt%, 매우 바람직하게는 95 내지 99　wt%의 양으로 포함하는 것이 유익한 것으로 증명되었다. 따라서 본 발명의 맥락에서, 결합제의 고도로 희석된 분산액 또는 용액을 사용하는 것이 바람직한데, 그것은 결합제 조성물의 고체 함량이 매우 낮고, 그로써 식재 기질의 측면에서 고기공도를 보장하는 것을 의미한다.

나아가, 본 발명의 맥락에서 결합제 조성물이 결합제 조성물을 기준으로 0.01 내지 40　wt%, 보다 구체적으로 0.2 내지 25　wt%, 바람직하게는 0.5 내지 15　wt%, 보다 바람직하게는 0.8 내지 10　wt%, 매우 바람직하게는 1 내지 5　wt%의 고체 함량을 가진다면 유익한 것으로 나타났다. 용어 "고체 함량"은 본 발명의 목적에 대해 모든 분산 매질 및/또는 용매의 제거 후에 유지되는 결합제 조성물의 중량 부분을 나타내기 위한 것으로 의도된다.

만약 결합제 조성물이 분산액 또는 용액을 기반으로 형성된다면, 결합제 조성물은 관례적으로 접착성 중합체, 보다 구체적으로는 유기 접착성 중합체를 기반으로 한 적어도 하나의 접착제를 결합제로서 포함한다. 이 경우 접착제가 분산액-기반 접착제라면 특히 양호한 결과가 얻어진다. 분산액-기반 접착제는 관례적으로 순수하게 물리적 경로에 의해, 분산 매질 및/또는 용매의 제거를 통해 고착되고 들러붙게 되는 비반응성 접착제이다.

관례적으로, 본 발명의 목적에 대해, 접착제 또는 접착성 중합체는 폴리우레탄 (PU), 폴리락타이드 (PLA), 아크릴레이트, 클로로프렌, 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 (VAE), 폴리비닐 알코올 (PVOH) 및 폴리비닐 아세테이트 (PVAc), 보다 구체적으로는 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 (VAE), 폴리락타이드 (PLA) 및/또는 폴리우레탄 (PU), 바람직하게는 폴리락타이드 (PLA) 및/또는 폴리우레탄 (PU), 보다 바람직하게는 폴리우레탄 (PU)의 군으로부터 선택된다.

발명에 따라 사용된 결합제 조성물 중의 접착제의 양에 관한 한, 그것은 물론 광범위 내에서 달라질 수 있다. 그러나, 본 발명의 맥락에서, 결합제 조성물이 결합제 조성물을 기준으로 0.05 내지 40　wt%, 보다 구체적으로 0.15 내지 25　wt%, 바람직하게는 0.3 내지 15　wt%, 보다 바람직하게는 0.5 내지 10　wt%, 매우 바람직하게는 0.5 내지 5　wt%의 양으로 접착제를 포함한다면 특히 양호한 결과가 얻어진다.

더욱이, 본 발명의 목적에 대해, 결합제 조성물에 대해 유동학 변형제, 점도 조절제, 증점제 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제를 가지는 것이 제공될 수 있다. 놀랍게도, 상기 언급된 성분들의 제어된 선택을 통해, 또한 저점도에서, 보다 구체적으로는 분무 가능하게 유지되는 결합제 조성물, 보다 구체적으로는 결합제 분산액 또는 결합제 용액으로, 견고성의 발달 및 또한 강화된 식재 기질의 궁극적인 견고성을 결정적으로 개량하는 것이 가능하다. 나아가, 천연 및/또는 변형된 천연 생성물을 기반으로 한 상기 언급된 성분들의 사용으로 결합제의 생분해성이 한층 더 개량된다.

만약 결합제 조성물이 유동학 변형제, 점도 조절제, 증점제 및 또한 조합된, 그것들의 혼합물의 군으로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제를 가진다면, 그 첨가제는 금속 비누, 변형된 지방 유도체, 전분, 보다 구체적으로는 변형된 전분, 셀룰로오스, 보다 구체적으로는 변형된 셀룰로오스, 바람직하게는 하이드록시에틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필셀룰로오스, 에틸하이드록시에틸셀룰로오스, 폴리비닐 알코올, 폴리(메트)아크릴레이트, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐-피롤리돈, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리아미드 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택되는 것이 적절한 것으로 밝혀졌다.

특히 양호한 결과는 첨가제가 전분 및/또는 셀룰로오스, 바람직하게는 변형된 전분 및/또는 변형된 셀룰로오스, 보다 구체적으로는 저온수용성 (cold-water-soluble) 전분으로부터 선택되는 경우 얻어진다. 저온수용성 전분은 저온수에서도 부풀어오르거나 용해된다. 저온수용성 전분의 분산액 또는 용액을 얻기 위해 온도를 올리거나 에너지를 공급하는 것은 불필요하다. 변형된 전분은 전분의 특성, 예컨대 예를 들면 저온 용액 또는 분산 매질에서의 팽창성을 의도적으로 변형시키고, 또한 열, 저온 또는 pH의 변화에 대한 저항성의 개선을 위한 물리적, 효소적 또는 화학적 반응에 의해 천연 전분으로부터 얻어진다. 물리적으로 변형된 전분은, 예를 들면 천연 전분의 가열에 의해 얻을 수 있는 한편, 화학적으로 변형된 전분은 예를 들면 천연 전분의 산 또는 알칼리와의 반응에 의해 또는 예를 들면 무수물 또는 포스페이트를 사용한 에스테르화에 의해 얻어진다.

발명자들의 연구조사 과정에서, 놀랍게도, 상기 언급된 첨가제들의 발명에 따라 사용된 결합제 조성물에의 첨가는 광범위 내에 있는 결합제 조성물의 점도에 불리한 영향을 미치지 않았음이, 다르게 표현하면 유동학 변형제, 점도 조절제 및/또는 증점제가 큰 분율로 있었음에도 불구하고 혼합물은 저점도를 유지한 것이 드러났다. 이것은 특히 변형된 전분, 특히 저온수용성 전분을 첨가할 때 그렇다. 보다 구체적으로 폴리우레탄 분산액과 저온수용성 전분과의 조합물은 평균을 초과하는 견고성의 증가를 유발하고, 저점도를 나타내며, 보다 구체적으로는 분무 가능하고, 실제로 어떠한 비율로든지 물로 희석될 수 있는 것으로 밝혀졌다.

사용된 결합제 조성물은 초기 견고성을 증가시켰고, 견고성을 신속하게 발달시켰으며 식재 기질의 측면에서는 월등한 궁극적 견고성을 증가시켰다.

예를 들어 전분, 예컨대 변형된 전분의 추가의 장점은 그것이 생분해성이고 산업적으로 퇴비화될 수 있다는 것인데, 달리 표현하면, 발명에 따라 사용된 결합제 조성물에의 전분의 사용은 결합제 조성물의 생분해성을 상당히 증가시킨다. 폴리우레탄 분산액의 경우 - 다른 첨가제 없이 - 90일 후에 최대 74% 또는 그 이상의 분해를 증명하는 것이 가능하다 - 다르게 표현하면, 폴리우레탄 분산액과 생분해성 첨가제의 조합이 생분해성 및 산업적으로 퇴비화될 수 있는 결합제를 유발한다. 폴리락타이드 및 전분을 기반으로 한 결합제 조성물은 산업적 조건하에서, 폴리락타이드의 통상적인 생분해성 때문에 신속하게 퇴비화된다.

만약 결합제 조성물이 유동학 변형제, 점도 조절제, 증점제 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터의 첨가제를 가진다면, 그 첨가제의 양은 광범위 내에서 달라질 수 있다. 그러나, 본 발명의 목적에 대해, 결합제 조성물이 결합제 조성물을 기준으로 0.05 내지 30　wt%, 보다 구체적으로는 0.02 내지 20　wt%, 바람직하게는 0.1 내지 10　wt%, 보다 바람직하게는 0.3 내지 5　wt%, 매우 바람직하게는 0.5 내지 3　wt%의 양의 첨가제를 포함한다면 특히 양호한 결과가 얻어진다.

유동학 변형제, 점도 조절제, 증점제 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택된 첨가제에 대한 접착제의 비율 또한 발명의 맥락에서 광범위 내에서 달라질 수 있다. 그러나, 결합제 조성물이 결합제 조성물의 고체 함량을 기준으로 5:1 내지 1:5, 보다 구체적으로는 4:1 내지 1:3, 바람직하게는 3.5:1 내지 1:2, 보다 바람직하게는 3:1 내지 1:1.5, 매우 바람직하게는 2.5:1 내지 1:1의 중량-기준 비율로 접착제와 첨가제를 포함하는 것이 특히 유익한 것으로 나타났다. 접착제의 첨가제에 대한 상기 언급된 비율일때, 특히 양호한 식재 기질의 초기 견고성 및 궁극적 견고성이 얻어진다.

또한 본 발명의 맥락에서 결합제 조성물에 대해 추가로 적어도 하나의 추가의 첨가제 및/또는 적어도 하나의 추가의 보조제를 포함하는 것이 제공될 수 있다.

결합제 조성물이 추가의 첨가제 및/또는 보조제를 포함한다면, 추가의 첨가제 및/또는 추가의 보조제가 분산 보조제, 유화제, 습윤제, 충전제, 소포제, 염료, 착색제, 황변 억제제, 항산화제, 안정화제, 보존제, UV 흡수제, UV 안정화제, 흐름 조절제, pH 변형제, 보호용 콜로이드 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택되는 것이 적절한 것으로 나타났다. 이것들은 관례적인 보조성 첨가제 또는 보조제로, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 0.01 내지 25　wt%, 보다 구체적으로는 0.01 내지 15　wt%, 바람직하게는 0.1 내지 10　wt%, 보다 바람직하게는 0.5 내지 10　wt%의 양으로 포함할 수 있다.

본 발명의 한 특정 구체예에 따르면, 결합제 조성물은 4.0 내지 10.5, 보다 구체적으로는 5.0 내지 10.0, 바람직하게는 6.0 내지 9.5, 보다 바람직하게는 7.0 내지 9.3, 매우 바람직하게는 7.5 내지 9.0의 범위의 pH를 가진다.

결합제 조성물은 관례적으로 10 내지 2500　mPas, 보다 구체적으로는 20 내지 1500　mPas, 바람직하게는 50 내지 1000　mPas, 보다 바람직하게는 70 내지 800　mPas, 매우 바람직하게는 90 내지 600　mPas, 특히 바람직하게는 100 내지 400　mPas 범위의 20℃에서의 브룩필드 점도를 가진다. 마찬가지로 본 발명의 목적에 대해 결합제 조성물은 분무 가능한 것으로 제공될 수 있다.

상기 언급된 범위의 점도로, 발명에 따라 사용된 결합제 조성물에 대해 폭넓은 적용성이 보장되는데, 발명에 따라 사용된 결합제 조성물은 또한 관례적으로, 특히 식재 기질의 균일한 습윤을 의미하는, 분무 적용에 적합하다. 상기 언급된 범위의 점도를 가지는 결합제 조성물은 관례적인 기계 및 장치, 나아가 일반적으로 이미 문제의 설비에 통합되어 있는, 즉 이미 제조자들에 의해 사용되고 있는 것들을 사용하여 성장 또는 식재 기질의 제조자들에 의해 조작될 수 있다. 따라서, 기질 혼합물의 제조자의 구내에서 결합제 또는 결합제 조성물의 통합은, 큰 비용 및 복잡함 없이, 기존의 설비 및 기계 기술로, 그리고 주된 자본 투자 없이 일어난다.

본 발명의 추가의 대상 - 본 발명의 제2 측면에 따르는 - 은 식재 기질을 강화하기 위한 결합제 조성물, 보다 구체적으로는 용액 또는 분산액의 형태의 결합제 조성물이고, 결합제 조성물은

(a) 적어도 하나의 용매 또는 분산 매질,

(b) 적어도 하나의 접착제 및

(c) 유동학 변형제, 점도 조절제, 증점제 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제를 포함한다.

본 발명의 맥락에서, 발명의 결합제 조성물을 사용하여, 특히 견고한 접착제 결합, 보다 구체적으로는 식재 기질의 측면에서 특히 높은 견고성이 양호한 초기 견고성 및 궁극적 견고성과 함께 이루어진다.

결합제 조성물의 점도에 관한 한, 그것은 물론 광범위 내에서 달라질 수 있다. 그러나, 본 발명의 맥락에서 특히 양호한 결과는 결합제 조성물이 20℃에서 10 내지 2500　mPas, 보다 구체적으로는 20 내지 1500　mPas, 바람직하게는 50 내지 1000　mPas, 보다 바람직하게는 70 내지 800　mPas, 매우 바람직하게는 90 내지 600　mPas, 특히 바람직하게는 100 내지 400　mPas의 범위의 브룩필드 점도를 가질 때 얻어진다. 상기에서 이미 언급된 것과 같이, 상기 언급된 범위 내에서의 결합제 조성물의 점도는 발명의 결합제 조성물의 보편적 유용성을 보장한다.

일반적으로, 본 발명의 맥락에서, 결합제 조성물은 분무 가능하다.

한 바람직한 구체예에 따르면, 결합제 조성물은 결합제 조성물의 고체 함량을 기준으로, 5:1 내지 1:5, 보다 구체적으로는 4:1 내지 1:3, 바람직하게는 3.5:1 내지 1:2, 보다 바람직하게는 3:1 내지 1:1.5, 매우 바람직하게는 2.5:1 내지 1:1의 범위의 접착제 (b) 대 첨가제 (c) 중량-기준 비율을 가진다. 특히 상기 언급된 정량 비율 내에서, 상조적 효과는 소량의 접착제 및 첨가제를 사용할 때, 식물 성장 및 발근에는 해로운 영향을 미치지 않으면서 식재 기질의 높은 견고성, 보다 구체적으로는 높은 초기 및 궁극적 견고성 및 또한 견고성의 높은 발달을 유발하는 접착제와 첨가제 사이에서 관찰된다.

발명의 결합제 조성물에 대해 사용된 용매 또는 분산 매질 (a)은 유기-기반 및/또는 물-기반의 것일 수 있다. 그러나, 본 발명의 목적에 대해, 물-기반 분산 매질 또는 용매 (a)가 사용되는 것이 바람직하고, 용매 또는 분산 매질 (a)이 물인 것이 특히 바람직하다. 용매로서의 물의 사용은 유기 용매의 경우에 관례적인 값비싸고 불편한 재활용, 보다 구체적으로는 용매의 회수, 수집 및 값비싼 폐기를 피할 수 있게 해준다. 나아가, 물은 보통 고도로 물-흡수성 토탄 구성성분에 의해 쉽게 흡수되고, 그로써 결합제가 그것의 교차결합 효과를 신속하게 전개할 수 있게 된다.

본 발명의 맥락에서, 결합제 조성물이 결합제 조성물을 기준으로 60 내지 99.9　wt%, 보다 구체적으로는 75 내지 99.8　wt%, 바람직하게는 85 내지 99.5　wt%, 보다 바람직하게는 90 내지 99.2　wt%, 매우 바람직하게는 95 내지 99　wt%의 양으로 분산 매질 또는 용매 (a)를 포함하는 것이 유익한 것으로 추가로 증명되었다. 그러므로, 본 발명의 목적에 대해, 단지 매우 낮은 고체 함량을 가지는 결합제 조성물이 사용된다.

결합제 조성물의 고체 함량에 관한 한, 그것은 광범위 내에서 달라질 수 있다. 그러나, 본 발명의 맥락에서 특히 양호한 결과는, 결합제 조성물이 결합제 조성물을 기준으로 0.01 내지 40　wt%, 보다 구체적으로는 0.2 내지 25　wt%, 바람직하게는 0.5 내지 15　wt%, 보다 바람직하게는 0.8 내지 10　wt%, 매우 바람직하게는 1 내지 5　wt%의 고체 함량을 가질 때 얻어진다.

본 발명의 목적에 대해, 특히 양호한 결과는 접착제 (b)가 폴리우레탄 (PU), 폴리락타이드 (PLA), 아크릴레이트, 클로로프렌, 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 (VAE), 폴리비닐 알코올 (PVOH) 및 폴리비닐 아세테이트 (PVAc), 보다 구체적으로는 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 (VAE), 폴리락타이드 (PLA) 및/또는 폴리우레탄 (PU), 바람직하게는 폴리락타이드 (PLA) 및/또는 폴리우레탄 (PU), 바람직하게는 폴리우레탄 (PU)의 군으로부터 선택되는 경우에 얻어진다.

결합제 조성물 중의 접착제 (b)의 양에 관한 한, 그것은 광범위 내에서 달라질 수 있다. 그러나, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 0.05 내지 30　wt%, 보다 구체적으로는 0.02 내지 20　wt%, 바람직하게는 0.1 내지 15　wt%, 보다 바람직하게는 0.3 내지 10　wt%, 매우 바람직하게는 0.5 내지 5　wt%의 양으로 접착제를 포함하는 것이 적절한 것으로 밝혀졌다.

본 발명의 한 바람직한 구체예에 따르면, 첨가제 (c)는 금속 비누, 변형된 지방 유도체, 전분, 보다 구체적으로는 변형된 전분, 셀룰로오스, 보다 구체적으로는 변형된 셀룰로오스, 바람직하게는 하이드록시에틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필셀룰로오스, 에틸하이드록시에틸셀룰로오스, 폴리비닐 알코올, 폴리(메트)아크릴레이트, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐-피롤리돈, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리아미드 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택된다. 첨가제 (c)가 전분 및/또는 셀룰로오스, 바람직하게는 변형된 전분 및/또는 변형된 셀룰로오스, 보다 바람직하게는 저온수용성 전분으로부터 선택되는 것이 특히 바람직하다.

나아가, 본 발명의 맥락에서, 특히 양호한 결과는 결합제 조성물이 특정량의 첨가제 (c)를 포함할 때 얻어진다. 본원에서 결합제 조성물이 결합제 조성물을 기준으로 0.05 내지 30　wt%, 보다 구체적으로는 0.02 내지 20　wt%, 바람직하게는 0.1 내지 10　wt%, 보다 바람직하게는 0.3 내지 5　wt%, 매우 바람직하게는 0.5 내지 3　wt%의 양으로 첨가제 (c)를 포함할 때 유익한 것으로 증명되었다.

더욱이, 일반적으로, 결합제 조성물은 적어도 하나의 추가의 첨가제 및/또는 적어도 하나의 추가의 보조제 (d)를 포함한다.

결합제 조성물이 추가의 첨가제 및/또는 추가의 보조제 (d)를 포함하는 경우, 추가의 첨가제 및/또는 추가의 보조제 (d)는 분산 보조제, 유화제, 습윤제, 충전제, 소포제, 염료, 착색제, 황변 억제제, 항산화제, 안정화제, 보존제, UV 흡수제, UV 안정화제, 흐름 조절제, pH 변형제, 보호용 콜로이드 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택되는 것이 유익한 것으로 증명되었다.

본 발명의 한 특정 구체예에 따르면, 결합제 조성물은 결합제 농축물의 형태로 존재하고, 사용자에게 그 형태로 공급되며, 적용되기 직전까지 사용 농도를 얻기 위하여, 추가의 분산 매질 및/또는 용매와 혼합되지 않는다. 이런 방식으로, 상당히 적은 물질이 전달되고 저장될 수 있기 때문에 저장 및 수송 비용이 최소화된다.

결합제 조성물이 결합제 농축물의 형태로 존재하는 경우, 결합제 조성물은 관례적으로 결합제 조성물을 기준으로 10 내지 90　wt%, 보다 구체적으로는 30 내지 90　wt%, 바람직하게는 40 내지 85　wt%, 보다 바람직하게는 50 내지 80　wt%, 매우 바람직하게는 60 내지 75　wt%의 양으로 분산 매질 또는 용매를 포함한다.

발명의 결합제 조성물이 결합제 농축물의 형태로 존재하는 경우, 결합제 조성물은 관례적으로 결합제 조성물을 기준으로 10 내지 90　wt%, 보다 구체적으로는 10 내지 70　wt%, 바람직하게는 15 내지 60　wt%, 보다 바람직하게는 20 내지 50　wt%, 매우 바람직하게는 25 내지 40　wt%의 고체 함량을 가진다.

용매 및/또는 분산 매질 및 또한 고체의 상기 언급된 수준으로, 거의 적용하기 직전에 희석될 수 있고, 농축물로서도 여전히 분무 가능한 저장-안정성 결합제 농축물이 제공된다.

나아가, 발명의 결합제 조성물이 결합제 농축물의 형태로 존재하는 경우에, 결합제는 결합제 조성물을 기준으로 10 내지 90　wt%, 보다 구체적으로는 12 내지 70　wt%, 바람직하게는 12 내지 50　wt%, 보다 바람직하게는 14 내지 35　wt%, 매우 바람직하게는 15 내지 25　wt%의 양으로 접착제 (b)를 포함한다.

계속해서, 발명의 결합제 조성물 중의 첨가제 (c)의 분율에 관한 한, 결합제 조성물이 결합제 농축물의 형태를 취하는 경우에, 이 분율은 물론 광범위 내에서 달라질 수 있다. 그러나, 결합제 농축물이 결합제 조성물을 기준으로 6 내지 70　wt%, 보다 구체적으로는 8 내지 45　wt%, 바람직하게는 8 내지 35　wt%, 보다 바람직하게는 10 내지 25　wt%, 매우 바람직하게는 10 내지 15　wt%의 양으로 첨가제 (c)를 포함할 때 유익한 것으로 증명되었다.

결합제 조성물이 농축물로서 존재한다면, 농축물의 점도는 보통 적용할 준비가 되어 있는 결합제의 점도와 상이하다. 일반적으로 결합제 조성물 - 결합제 조성물이 결합제 농축물의 형태를 취하는 경우 - 은 20℃에서 50 내지 20　000　mPas, 보다 구체적으로는 100 내지 10　000　mPas, 바람직하게는 200 내지 5000　mPas의 브룩필드 점도를 가진다. 표시된 점도 범위에서, 발명의 결합제 조성물은, 적어도 저점도 범위에서 분무 가능하고, 전체 점도 범위에 걸쳐 표적화된 방식으로 분명하게 처리되고 희석될 수 있다.

관례적으로, 결합제 조성물 - 희석된 형태로 존재하거나 농축물로서 존재하거나 관계없이 - 은 4.0 내지 10.5, 보다 구체적으로는 5.0 내지 10.0, 바람직하게는 6.0 내지 9.5, 보다 바람직하게는 7.0 내지 9.3, 매우 바람직하게는 7.5 내지 9.0 범위의 pH를 가진다.

발명의 결합제 조성물에 관한 추가의 상세한 설명에 대해서는, 발명의 결합제 조성물과 관련하여 상응하게 적용되는 발명의 방법과 관련한 상기 관찰을 참조할 수 있다.

계속해서 본 발명의 추가의 대상 - 본 발명의 제3 측면에 따르는 - 은 미립자 토탄을, 보다 구체적으로는 식재 기질을 강화하기 위해 사용하기 위한 상기-기술된 결합제 조성물의 용도이다.

발명의 이 측면에 관한 추가의 상세한 설명에 대해서는, 발명에 따르는 용도와 관련하여 상응하게 적용되는 발명의 다른 측면들과 관련한 상기 관찰을 참조할 수 있다.

계속해서 본 발명의 추가의 대상 - 본 발명의 제4 측면에 따르는 - 은 발명의 방법으로 얻을 수 있는 식재 기질이다.

토탄 기질은 관례적으로 대략 50% 내지 60%의 잔류 수분 함량을 가진다. 결합제 조성물을 첨가하면, 습기 분율은 관례적으로 한층 더 증가된다. 토탄은 그 후에 다시 다소 건조될 수 있긴 하지만, 보통 이것은 기질 제조자의 구내에서는 일어나지 않으며 대신 상업적 원예학 내에서만 일어난다. 원칙적으로 성장용으로 사용된 플러그 중의 수분 분율은 50%보다 아래가 아니어야 한다.

발명의 이 측면에 관한 추가의 측면에 대해서는, 발명의 식재 기질과 관련하여 상응하게 적용되는 발명의 다른 측면들과 관련한 상기 관찰을 참조할 수 있다.

계속해서 본 발명의 추가의 대상 - 본 발명의 제5 측면에 따르는 - 은 토탄-포함 기질 혼합물과 적어도 하나의 고착 결합제를 포함하는 식재 기질이다.

식재 기질은 관례적으로 식재 기질을 기준으로 0.5 내지 10　wt%, 보다 구체적으로는 0.8 내지 7　wt%, 바람직하게는 1 내지 5　wt%의 양으로 고착 결합제를 포함한다.

본 발명의 한 특정 구체예에 따르면, 식재 기질은 1 내지 40　mm, 보다 구체적으로는 2 내지 35　mm, 바람직하게는 3 내지 30　mm의 범위의 입자 크기를 가진다. 식재 기질의 상기 언급된 입자 크기는 결합제 또는 결합제 조성물로 처리된 후의 입자 크기와 관련된다; 다르게 표현하면, 상기 언급된 입자 크기는 식재 기질의 결과적인 응집체와 관련된다. 기질 입자들의 크기는 관례적인 방법, 예를 들면 체 분석에 의해, 또는 광학적 방법, 예컨대 동적 이미지 분석에 의해 측정될 수 있다.

발명의 식재 기질을 제조하기 위해 사용된 기질 혼합물은 관례적으로 적어도 하나의 미립자 토탄을 가진다. 이 경우에 미립자 토탄은 0.01 내지 5 mm, 보다 구체적으로는 0.05 내지 4 mm, 바람직하게는 0.1 내지 4 mm의 범위의 입자 크기를 가질 수 있다. 상기 언급된 입자 크기를 가지는 토탄은 통상적으로, 기질의 다른 구성성분들과의 균일한 혼합이 가능하지 않고 그런 기질 혼합물은 또한 묘목의 식물 트레이 안으로의 기계식 이식을 보장하기 위해 필요한 견고성을 갖고 있지 않기 때문에, 균일한 식재 또는 성장 기질의 제조에 사용될 수 없다.

발명의 식재 기질에 관한 추가의 상세한 설명에 대해서는, 발명의 식재 기질과 관련하여 상응하게 적용되는 발명의 다른 측면들과 관련한 관찰을 참조할 수 있다.

계속해서, 마지막으로, 본 발명의 제6 측면에 따르는 본 발명의 추가의 대상은 결합제 조성물, 보다 구체적으로는 상기에서 기술된 것과 같이, 상기 기술된 식재 기질을 제조하기 위한 결합제 조성물의 용도이다.

발명에 따르는 용도와 관련된 추가의 상세한 설명에 대해서는, 발명에 따르는 용도와 관련하여 상응하게 적용되는 발명의 다른 측면들과 관련한 관찰을 참조할 수 있다.

실시예

실험실 규모로, 토탄 기질에 대한 다양한 결합제의 강화 품질을 다음과 같이 시험하였다:

1. 결합제 농축물의 제조

다음의 결합제 농축물들을, 결합제 농축물을 기준으로 20 내지 50 wt%의 고체 함량을 가지는, 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 (VAE) 및 폴리우레탄 중합체 (PU)의 수성 분산액을 기반으로 제조하였다:

VAE 분산액

95 wt%의 VAE 분산액 (Celanese Emulsions으로부터의 Mowilith DM 105)

4.8 wt%의 가소제 (트라이아세틴)

0.2 wt%의 보존제 (Thor Chemie로부터의 Acticide LA 0614)

PU 분산액

50 wt%의 PU 분산액 (Bayer Material Science로부터의 Dispercoll U53)

49.8 wt%의 저온수용성 전분 (Roquette로부터의 Tackidex 036S, 28.5% 강도용액)

0.2 wt%의 보존제 (Thor Chemie로부터의 Acticide LA 0614)

2. 강화된 식재 기질의 제조 및 조사

1) 하에 제조한 결합제 농축물들을 물을 사용하여 상이한 비율로 희석하여 1:5, 1:10 및 1:15의 결합제 농축물 대 물의 비율을 가지는 혼합물들을 얻었다.

그 결과의 결합제 조성물의 각각을 18 g씩 상업적 분무 병에 전달하고 총 10 g의 양의 토탄 기질 혼합물로 분무함으로써 적용하였다. 이 방법으로 얻어진 물/토탄 혼합물을 식재 용기 (트레이)에 전달하고 48시간 동안 놓아두었다. 48시간 후, 토탄의 견고성을 트레이의 추출물에 대해 및 또한 실험실 벤치 상부 위로 약 25 cm의 높이로부터의 낙하 실험으로 평가하였다. 만약 플러그가 추출물 상에서 떨어져서 깨지거나 벤치 상부에서 충격으로 개별적인 파편으로 깨진다면, 견고성은 부적당하였다.

비교를 위해, 18 g의 물과 10 g의 토탄의 혼합물로 실험을 계속하였다.

VAE 분산액

1:5 희석: 분무 가능함

낙하 시험 실패함

식물 트레이로부터 잔여물 없이 떨어지지 않음

1:10 희석: 분무 가능함

낙하 시험 통과함

식물 트레이로부터 실제로 잔여물 없이 떨어짐

1:15 희석: 분무 가능함

낙하 시험 실패함

식물 트레이로부터 잔여물 없이 떨어짐

PU 분산액

1:5 희석: 분무 가능함

낙하 시험 통과함

식물 트레이로부터 잔여물 없이 떨어짐

1:10 희석: 분무 가능함

낙하 시험 통과함

식물 트레이로부터 잔여물 없이 떨어짐

1:15 희석: 분무 가능함

낙하 시험 통과함

식물 트레이로부터 잔여물 없이 떨어짐

예를 들어 전분과 같은 유동학 변형제가 임의로 첨가된, 폴리락타이드 (PLA), 아크릴레이트, 클로로프렌, 폴리비닐 알코올 (PVOH) 및 폴리비닐 아세테이트 (PVAc)를 기반으로 한 결합제 조성물을 사용하여 비교할만한 결과를 얻을 수 있었다.

토탄/물 혼합물 (비교용)

기질 플러그가 식물 트레이로부터 제거된 후 초기에 깨졌기 때문에 낙하 시험을 수행할 수 없었다.

Claims

미립자 토탄의 사용 방법, 보다 구체적으로 식재 기질의 견고성을 개량하는 방법으로서,
토탄을 포함하는 기질 혼합물이 적어도 하나의 결합제를 포함하는 적어도 하나의 결합제 조성물과 혼합되고
결합제는 그 후에 고착되도록 허용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항에 있어서, 기질 혼합물의 입자 크기가 증가되는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 또는 제2 항에 있어서, 기질 혼합물의 입자들이 고착 결합제와 네트워크를 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서, 식재 기질 및 결합제 조성물의 혼합물이 매트릭스에, 보다 구체적으로는 식물 트레이 안으로 전달되고, 결합제는 그 후에 고착되도록 허용되는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
제1 방법 단계 (a)에서 토탄을 포함하는 기질 혼합물이 적어도 하나의 결합제를 포함하는 적어도 하나의 결합제 조성물과 혼합되고,
임의로 후속 방법 단계 (b)에서 식재 기질과 결합제 조성물의 혼합물이 매트릭스에, 보다 구체적으로는 식물 트레이 안으로 전달되며,
추가의 후속 방법 단계 (c)에서 결합제가 그 후에 고착되도록 허용되는
것을 특징으로 하는 미립자 토탄의 사용 방법, 보다 구체적으로 식재 기질의 견고성을 개량하는 방법.
제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서, 보다 구체적으로 방법 단계 (b)에서 결합제 조성물과 식재 기질의 혼합물의 매트릭스로의 전달이 압력의 적용하에 또는 압력 없이, 바람직하게는 압력 없이 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서, 식재 기질의 결합제 조성물과의 혼합이 압출기에서, 혼합 드럼에서 및/또는 식재 기질의 결합제 조성물과의 분무에 의해 일어나고, 보다 구체적으로 식재 기질이 먼저 결합제 조성물과 함께 분무되고 계속해서 그 혼합물이 추가로, 보다 구체적으로는 혼합 드럼에서 섞이는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 분산액 또는 용액을 기반으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제8 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 적어도 하나의 분산 매질 또는 용매를 포함하고, 보다 구체적으로 분산 매질 또는 용매는 유기-기반 및/또는 물-기반, 바람직하게는 물-기반의 것이며, 보다 구체적으로 분산 매질 또는 용매는 물인 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 60 내지 99.9　wt%, 보다 구체적으로는 75 내지 99.8　wt%, 바람직하게는 85 내지 99.5　wt%, 보다 바람직하게는 90 내지 99.2　wt%, 매우 바람직하게는 95 내지 99　wt%의 양으로 분산 매질 또는 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 0.01 내지 40　wt%, 보다 구체적으로는 0.2 내지 25　wt%, 바람직하게는 0.5 내지 15　wt%, 보다 바람직하게는 0.8 내지 10　wt%, 매우 바람직하게는 1 내지 5　wt%의 고체 함량을 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 접착성 중합체, 보다 구체적으로는 유기 접착성 중합체를 기반으로 한 적어도 하나의 접착제를 포함하고, 보다 구체적으로 접착제는 분산액-기반 접착제인 것을 특징으로 하는 방법.
제12 항에 있어서, 접착제 및/또는 접착성 중합체는 폴리우레탄 (PU), 폴리락타이드 (PLA), 아크릴레이트, 클로로프렌, 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 (VAE), 폴리비닐 알코올 (PVOH) 및 폴리비닐 아세테이트 (PVAc), 보다 구체적으로는 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 (VAE), 폴리락타이드 (PLA) 및/또는 폴리우레탄 (PU), 바람직하게는 폴리락타이드 (PLA) 및/또는 폴리우레탄 (PU), 보다 바람직하게는 폴리우레탄 (PU)의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제12 항 또는 제13 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 0.05 내지 40　wt%, 보다 구체적으로는 0.15 내지 25　wt%, 바람직하게는 0.3 내지 15　wt%, 보다 바람직하게는 0.5 내지 10　wt%, 매우 바람직하게는 0.5 내지 5　wt%의 양으로 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 유동학 변형제, 점도 조절제, 증점제 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
제15 항에 있어서, 첨가제는 금속 비누, 변형된 지방 유도체, 전분, 보다 구체적으로는 변형된 전분, 셀룰로오스, 보다 구체적으로는 변형된 셀룰로오스, 바람직하게는 하이드록시에틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필셀룰로오스, 에틸하이드록시에틸셀룰로오스, 폴리비닐 알코올, 폴리(메트)아크릴레이트, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐-피롤리돈, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리아미드 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물, 보다 구체적으로는 전분 및/또는 셀룰로오스, 바람직하게는 변형된 전분 및/또는 변형된 셀룰로오스, 보다 바람직하게는 저온수용성 전분의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제15 항 또는 제16 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 0.05 내지 30　wt%, 보다 구체적으로는 0.02 내지 20　wt%, 바람직하게는 0.1 내지 10　wt%, 보다 바람직하게는 0.3 내지 5　wt%, 매우 바람직하게는 0.5 내지 3　wt%의 양으로 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제17 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물의 고체 함량을 기준으로, 5:1 내지 1:5, 보다 구체적으로는 4:1 내지 1:3, 바람직하게는 3.5:1 내지 1:2, 보다 바람직하게는 3:1 내지 1:1.5, 매우 바람직하게는 2.5:1 내지 1:1의 범위의 중량-기준 비율의 접착제 및 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제18 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 추가로 적어도 하나의 추가의 첨가제 및/또는 적어도 하나의 추가의 보조제를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제19 항 중 어느 한 항에 있어서, 추가의 첨가제 및/또는 추가의 보조제는 분산 보조제, 유화제, 습윤제, 충전제, 소포제, 염료, 착색제, 황변 억제제, 항산화제, 안정화제, 보존제, UV 흡수제, UV 안정화제, 흐름 조절제, pH 변형제, 보호용 콜로이드 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제20 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 4.0 내지 10.5, 보다 구체적으로는 5.0 내지 10.0, 바람직하게는 6.0 내지 9.5, 보다 바람직하게는 7.0 내지 9.3, 매우 바람직하게는 7.5 내지 9.0 범위의 pH를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
제1 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 10 내지 2500　mPas, 보다 구체적으로는 20 내지 1500　mPas, 바람직하게는 50 내지 1000　mPas, 보다 바람직하게는 70 내지 800　mPas, 매우 바람직하게는 90 내지 600　mPas, 특히 바람직하게는 100 내지 400　mPas의 범위의 20℃에서의 브룩필드 점도를 가지고, 및/또는 결합제 조성물은 분무 가능한 것을 특징으로 하는 방법.
결합제 조성물, 보다 구체적으로 식재 기질을 강화하기 위한 분산액 또는 용액의 형태의 결합제 조성물로서,
(a) 적어도 하나의 분산 매질 또는 용매,
(b) 적어도 하나의 접착제 및
(c) 유동학 변형제, 점도 조절제, 증점제 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제
를 포함하는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항에 있어서, 결합제 조성물은 10 내지 2500　mPas, 보다 구체적으로는 20 내지 1500　mPas, 바람직하게는 50 내지 1000　mPas, 보다 바람직하게는 70 내지 800　mPas, 매우 바람직하게는 90 내지 600　mPas, 특히 바람직하게는 100 내지 400　mPas의 범위의 20℃에서의 브룩필드 점도를 가지고, 및/또는 결합제 조성물은 분무 가능한 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 또는 제24 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물의 고체 함량을 기준으로, 5:1 내지 1:5, 보다 구체적으로는 4:1 내지 1:3, 바람직하게는 3.5:1 내지 1:2, 보다 바람직하게는 3:1 내지 1:1.5, 매우 바람직하게는 2.5:1 내지 1:1의 범위의 접착제 (b) 대 첨가제 (c) 중량-기준 비율을 가지는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제25 항 중 어느 한 항에 있어서, 분산 매질 또는 용매 (a)는 유기-기반 및/또는 물-기반, 보다 구체적으로는 물-기반의 것이며, 바람직하게는 물인 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제26 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 60 내지 99.9　wt%, 보다 구체적으로는 75 내지 99.8　wt%, 바람직하게는 85 내지 99.5　wt%, 보다 바람직하게는 90 내지 99.2　wt%, 매우 바람직하게는 95 내지 99　wt%의 양으로 분산 매질 또는 용매 (a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제27 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 0.01 내지 40　wt%, 보다 구체적으로는 0.2 내지 25　wt%, 바람직하게는 0.5 내지 15　wt%, 보다 바람직하게는 0.8 내지 10　wt%, 매우 바람직하게는 1 내지 5　wt%의 고체 함량을 가지는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제28 항 중 어느 한 항에 있어서, 접착제 (b)는 폴리우레탄 (PU), 폴리락타이드 (PLA), 아크릴레이트, 클로로프렌, 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 (VAE), 폴리비닐 알코올 (PVOH) 및 폴리비닐 아세테이트 (PVAc), 보다 구체적으로는 비닐 아세테이트-에틸렌 공중합체 (VAE), 폴리락타이드 (PLA) 및/또는 폴리우레탄 (PU), 바람직하게는 폴리락타이드 (PLA) 및/또는 폴리우레탄 (PU), 보다 바람직하게는 폴리우레탄 (PU)의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제29 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 0.05 내지 30　wt%, 보다 구체적으로는 0.02 내지 20　wt%, 바람직하게는 0.1 내지 15　wt%, 보다 바람직하게는 0.3 내지 10　wt%, 매우 바람직하게는 0.5 내지 5　wt%의 양으로 접착제 (b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제30 항 중 어느 한 항에 있어서, 첨가제 (c)는 금속 비누, 변형된 지방 유도체, 전분, 보다 구체적으로는 변형된 전분, 셀룰로오스, 보다 구체적으로는 변형된 셀룰로오스, 바람직하게는 하이드록시에틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필셀룰로오스, 에틸하이드록시에틸셀룰로오스, 폴리비닐 알코올, 폴리(메트)아크릴레이트, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐피롤리돈, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리아미드 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물, 보다 구체적으로는 전분 및/또는 셀룰로오스, 바람직하게는 변형된 전분 및/또는 변형된 셀룰로오스, 보다 바람직하게는 저온수용성 전분의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제31 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 0.05 내지 30　wt%, 보다 구체적으로는 0.02 내지 20　wt%, 바람직하게는 0.1 내지 10　wt%, 보다 바람직하게는 0.3 내지 5　wt%, 매우 바람직하게는 0.5 내지 3　wt%의 양으로 첨가제 (c)를 포함하는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제32 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 추가로 적어도 하나의 추가의 첨가제 및/또는 적어도 하나의 추가의 보조제 (d)를 포함하는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제33 항 중 어느 한 항에 있어서, 추가의 첨가제 및/또는 추가의 보조제 (d)는 분산 보조제, 유화제, 습윤제, 충전제, 소포제, 염료, 착색제, 황변 억제제, 항산화제, 안정화제, 보존제, UV 흡수제, UV 안정화제, 흐름 조절제, pH 변형제, 보호용 콜로이드 및 또한 그것들의 혼합물 및 조합물의 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제23 항 내지 제34 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 농축물의 형태로 존재하는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
제35 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 10 내지 90　wt%, 보다 구체적으로는 30 내지 90　wt%, 바람직하게는 40 내지 85　wt%, 보다 바람직하게는 50 내지 80　wt%, 매우 바람직하게는 60 내지 75　wt%의 양으로 분산 매질 또는 용매를 포함하고, 및/또는 결합제 조성물은 50 내지 20 000　mPas, 보다 구체적으로는 100 내지 10 000　mPas, 바람직하게는 200 내지 5000　mPas의 범위의 20℃에서의 브룩필드 점도를 가지는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물, 보다 구체적으로 결합제 농축물.
제35 항 또는 제36 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 10 내지 90　wt%, 보다 구체적으로는 10 내지 70　wt%, 바람직하게는 15 내지 60　wt%, 보다 바람직하게는 20 내지 50　wt%, 매우 바람직하게는 25 내지 40　wt%의 고체 함량을 가지는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물, 보다 구체적으로 결합제 농축물.
제35 항 내지 제37 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 10 내지 90　wt%, 보다 구체적으로는 12 내지 70　wt%, 바람직하게는 12 내지 50　wt%, 보다 바람직하게는 14 내지 35　wt%, 매우 바람직하게는 15 내지 25　wt%의 양으로 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물, 보다 구체적으로 결합제 농축물.
제35 항 내지 제38 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 결합제 조성물을 기준으로 6 내지 70　wt%, 보다 구체적으로는 8 내지 45　wt%, 바람직하게는 8 내지 35　wt%, 보다 바람직하게는 10 내지 25　wt%, 매우 바람직하게는 10 내지 15　wt%의 양으로 첨가제 (c)를 포함하는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물, 보다 구체적으로 결합제 농축물.
제23 항 내지 제39 항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 조성물은 4.0 내지 10.5, 보다 구체적으로는 5.0 내지 10.0, 바람직하게는 6.0 내지 9.5, 보다 바람직하게는 7.0 내지 9.3, 매우 바람직하게는 7.5 내지 9.0 범위의 pH를 가지는 것을 특징으로 하는 결합제 조성물.
식재 기질의 강화를 위한, 보다 구체적으로 미립자 토탄을 사용하기 위한 제23 항 내지 제40 항 중 어느 한 항에 따르는 결합제 조성물의 용도.
제1 항 내지 제41 항 중 어느 한 항에서와 같이 얻을 수 있는 식재 기질.
토탄을 포함하는 기질 혼합물 및 적어도 하나의 고착 결합제를 포함하는 식재 기질.
제42 항 또는 제43 항에 있어서, 식재 기질은 식재 기질을 기준으로 0.5 내지 10　wt%, 보다 구체적으로는 0.8 내지 7　wt%, 바람직하게는 1 내지 5　wt%의 양으로 고착 결합제를 포함하는 것을 특징으로 하는 식재 기질.
제42 항 내지 제44 항 중 어느 한 항에 있어서, 식재 기질은 1 내지 40　mm, 보다 구체적으로는 2 내지 35　mm, 바람직하게는 3 내지 30　mm의 범위의 입자 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 식재 기질.
제42 항 내지 제45 항 중 어느 한 항에 있어서, 기질 혼합물은 적어도 하나의 미립자 토탄을 가지고, 보다 구체적으로 미립자 토탄은 0.01 내지 10 mm, 보다 구체적으로 0.05 내지 8 mm, 바람직하게는 0.1 내지 5 mm의 범위의 입자 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 식재 기질.
제42 항 내지 제46 항 중 어느 한 항에 따르는 식재 기질을 제조하기 위해 사용되는, 제23 항 내지 제40 항 중 어느 한 항에 따르는 결합제 조성물의 용도.