KR20160141758A - 열성형 시트 및 이로부터 마련되는 열성형된 용기 - Google Patents
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Abstract
박리가능한 리드스톡에 대한 향상된 밀봉성을 갖는 성형 웹 및 패키지가 제공된다. 열성형된 용기(12)는 개구 및 상기 개구 둘레에 배치되는 플랜지를 갖는 마우스(14)를 가질 수도 있으며, 상기 플랜지는 성형 웹으로부터 형성되고, 약 12 mils보다 더 크고 약 80 mils 이하인 두께를 갖는다. 상기 성형 웹은 위에 스킴 코팅(24)을 갖는 베이스 층을 가질 수도 있으며, 상기 스킴 코팅의 일 부분은 약 2 mils 내지 약 8 mils의 두께를 갖는 스킴 코팅 두께를 갖는다. 박리가능한 뚜껑(18)은 상기 플랜지 상의 상기 스킴 코팅의 일부분에 시일링되는 내측 뚜껑 실란트 층(26)을 갖는 필름(28)을 포함할 수도 있으며, 상기 스킴 코팅 및 내측 뚜껑 실란트 층 각각은 공통의 폴리올레핀 주요 성분을 포함하며, 상기 공통의 폴리올레핀 성분은 상기 베이스 층의 주요 성분과 상이하다.
Description
본 출원은 성형, 충전 및 밀봉 패키징 작업에서 사용되도록 구성되는 공압출된 시트 및 이러한 시트로부터 제조되는 패키지에 관한 것이다.
성형, 충전 및 시일(FFS) 패키징은, 일회용 의료 장치, 식품 재료 및 유사한 제품을 포함하는 다양한 종류의 제품을 패키징하기 위해서 널리 사용된다. 한 타입의 FFS 패키징에 있어서, 패키지를 위한 리드스톡에 대응하는 재료 및 바닥 또는 성형 웹은 롤로 제공된다. 성형 웹 재료는 롤로부터, 성형 온도로 가열되는 가열 영역 안으로 인덱싱된다. 가열된 성형 웹 재료는 다음으로 즉시 성형되거나 또는 성형 스테이션 영역 안으로 인덱싱되어 여기서 복수의 박스 또는 컵 형상의 컴파트먼트가 다수의 열성형 기술(즉, 드레이프 성형(drape forming), 매치드모울드 성형(matched mold forming), 진공 성형 또는 압력 버블-플러그 어시스트 진공 성형(pressure bubble-plug assist vacuum forming)) 중 하나를 사용하여 상기 성형 웹으로부터 형성된다. 다른 열성형 방법이 또한 알려져 있다.
성형 후에, 바닥 웹은 전형적으로 냉각되거나 쿨링되고, 그리고 패키지될 제품이 개별 성형된 컴파트먼트 안으로 삽입된다. 리드스톡 재료가 다음으로 성형 웹에 적용되면서 컴파트먼트를 시일링한다. 리드스톡 재료는 열 시일링에 의해서 그리고/또는 접착제를 사용하여 개별 컴파트먼트의 상측 둘레에 시일링될 수도 있다. 이 성형된 직렬로 연결된 패키지는 다음으로 웹으로부터 절단되고 소정의 최종 형상으로 트림될 수 있다. 성형 전 또는 후에 프로세스 안으로 선택적으로 통합되는 부차적인 기능(즉, 인쇄 또는 장식)은 엠보싱, 노칭, 슬롯팅, 펀칭, 라벨링, 카운팅 및 스택킹을 포함할 수도 있다.
비록 이러한 패키지가 많은 장점을 제공하나, 성형된 바닥 웹 및 리드스톡의 재료 비양립가능성은 성형된 바닥 웹으로부터 리드 스톡의 박리, 스트링잉(stringing), 및/또는 층간 박리로 귀결될 수 있다. 또한, 이 패키지에서 사용되는 많은 재료는 한정된 적용에서 사용을 위해서만 적합하고, 많은 시일링 및 살균 프로세스 동안에 사용되는 넓은 범위의 온도, 시간 및 압력을 견디지 못한다. 따라서, 성형, 충전 및 시일 적용에서 리드스톡 및 성형 웹으로서 사용가능한 향상된 시트에 대한 필요성이 존재한다.
일 양태에 있어서, 개구 및 상기 개구 둘레에 배치되는 플랜지를 갖는 마우스를 갖는 열성형된 용기가 제공되며, 상기 플랜지는 성형 웹으로부터 형성되고, 약 12 mils보다 더 크고 약 80 mils 이하인 두께를 갖는다. 상기 성형 웹은 위에 스킴 코팅을 갖는 베이스 층을 가질 수도 있으며, 상기 스킴 코팅의 일 부분은 약 2 mils 내지 약 8 mils의 두께를 갖는 스킴 코팅 두께를 갖는 플랜지 상에 있다. 박리가능한 뚜껑은 상기 플랜지 상의 상기 스킴 코팅의 일부분에 시일링되는 내측 뚜껑 실란트 층을 갖는 필름을 포함하며, 상기 스킴 코팅 및 내측 뚜껑 실란트 층 각각은 공통의 폴리올레핀 주요 성분을 갖고, 상기 공통의 폴리올레핀 성분은 상기 베이스 층의 주요 성분과 상이하다.
다른 양태에 있어서, 열 시일링 시에 리드스톡과 용이하게 박리가능한 시일을 형성하도록 구성되는 성형 웹이 제공된다. 상기 성형 웹은 위에 열가소성 폴리머 및 스킴 코팅을 갖는 베이스 층을 포함할 수도 있고, 상기 성형 웹은 개구를 갖고 상기 개구 둘레에 배치되는 플랜지를 포함하는 마우스를 갖는 열성형된 용기를 형성하도록 구성되고, 상기 플랜지는 상기 성형 웹으로부터 형성되고, 약 12 mils보다 더 크고 약 80 mils 이하인 두께를 갖는다. 상기 스킴 코팅의 일 부분은 플랜지 상에 배치될 수도 있고, 약 2 mils 내지 약 8 mils의 스킴 코팅 두께를 가질 수도 있으며, 상기 스킴 코팅은 상기 리드스톡의 내측 뚜껑 실란트 층의 성분과 같은 공통의 폴리올레핀 주요 성분을 포함하고, 상기 공통의 주요 폴리올레핀 성분은 상기 베이스 층의 상기 열가소성 폴리머의 주요 성분과 상이하다.
추가적인 양태가 다음의 설명에서 부분적으로 제공될 것이고, 부분적으로 설명으로부터 명확할 것이거나, 또는 아래에 설명되는 양태의 실시로부터 알려질 수도 있다. 아래에 설명되는 장점은 첨부된 청구항에서 특히 언급되는 구성요소 및 조합에 의해서 실현되고 달성될 수 있다. 상술된 전반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 양자가 단지 예시적이고 설명적이며 제한적이지 않다는 점이 이해되어야 한다.
도 1은 일 실시형태에 따른 열성형된 용기 및 뚜껑의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 열성형된 용기 및 뚜껑의 일 부분의 확대된 단면도이다.
도 3은 실시예에서 마련된 열성형된 용기의 폭발 압력을 비교하는 그래프이다.
도 2는 도 1에 도시된 열성형된 용기 및 뚜껑의 일 부분의 확대된 단면도이다.
도 3은 실시예에서 마련된 열성형된 용기의 폭발 압력을 비교하는 그래프이다.
본 설명의 실시형태는 박리가능한 리드스톡과의 향상된 양립가능성을 갖는 열성형된 용기를 제공함으로써 위에서 설명된 필요성을 해소한다. 향상된 양립가능성은 박리가능한 리드스톡의 내측 실란트 층(즉, 열성형된 용기의 스킴 코팅과 접촉된 박리가능한 리드스톡의 바닥 층) 및 열성형된 용기의 스킴 코팅의 시일링으로부터 기인한다. 스킴 코팅 및 내측 뚜껑 실란트 층 각각은 공통의 폴리올레핀 주요 성분을 포함하여, 특히 박리가능한 리드스톡의 내측 실란트 층이 열성형된 용기와 상이한 주요 폴리머 성분을 가질 때, 박리가능한 리드스톡과 열성형된 웹의 베이스 층 사이에 비양립가능성을 제거하거나 또는, 적어도 상당히 감소시킨다.
여기서 사용될 때, "스킴 코팅" 및 "스킴 층"은 성형 웹과 상이한 주요 폴리머 성분을 갖는 성형 웹 상에 배치되는 매우 얇은 층을 가리키기 위해서 교체가능하게 사용된다. 스킴 코팅은 성형 웹의 두께의 약 0.25 내지 약 25%의 스킴 코팅 두께를 가질 수도 있다. 예를 들어, 어떤 실시형태에서, 스킴 코팅 두께는 약 2 mils 내지 약 8 mils, 약 2 mils 내지 약 6 mils, 약 2 mils 내지 약 4 mils, 또는 약 2 mils 내지 약 3.5 mils 이다.
열성형된 용기는 베이스 층 상에 배치된 스킴 코팅을 포함하는 성형 웹으로부터 형성된다. 열성형된 용기는 성형 웹을 열성형함으로써 형성된 임의의 바람직한 형상의 트레이 또는 컵일 수도 있다. 열성형된 용기는 일반적으로 개구 및 개구 둘레에 배치되는 플랜지를 갖는 마우스를 포함하며, 이 마우스에 박리가능한 리드스톡이 시일링된다. 플랜지는 일반적으로 약 12 mils 보다 더 큰, 약 17 mils 보다 더 큰, 또는 약 20 mils 보다 더 큰 두께를 갖는다. 예를 들어, 플랜지는 약 20 mils 보다 더 크고 약 80 mils 이하인, 약 25 mils 내지 약 75 mils, 약 30 mils 내지 약 70 mils, 약 30 mils 내지 약 60 mils, 약 30 mils 내지 약 50 mils, 또는 이들 사이의 임의 양의 두께를 가질 수도 있다. 플랜지 상의 스킴 코팅의 일 부분은 약 2 mils 내지 약 8 mils, 약 2 mils 내지 약 6 mils, 약 2 mils 내지 약 4 mils, 약 2 mils 내지 약 3.5 mils, 약 2 mils 내지 약 3 mils, 또는 이들 사이의 임의 양의 스킴 코팅 두께를 갖는다. 당업자는 열성형 전의 성형 웹이 일반적으로 열성형된 용기의 두께보다 더 큰 두께를 갖는다는 점(예를 들어 성형 웹은 플랜지보다 더 큰 약 5 mils 내지 약 10, 플랜지보다 더 큰 약 7 mils 내지 약 10 mils 등의 두께를 가질 것이다)을 이해할 것이다. 따라서, 어떤 실시형태에서, 약 25 mils 보다 더 큰 두께를 갖는 성형 웹은 약 20 mils보다 더 큰 두께를 갖는 플랜지를 갖는 열성형된 용기를 형성하도록 구성된다. 유사하게, 약 30 mils 내지 약 90 mils의 두께를 갖는 성형 웹은 약 20 mils 내지 약 80 mils의 두께를 갖는 플랜지를 갖는 열성형된 용기를 형성하도록 구성될 수도 있다.
성형 웹의 베이스 층은 종종 박리가능한 리드스톡의 재료와 상이한 재료를 포함하고, 모노 층 또는 멀티 층일 수도 있다. 예를 들어, 어떤 실시형태에서, 베이스 층은 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐리덴, 에틸 비닐 아세테이트(EVA) 코폴리머, 또는 이들의 조합을 포함할 수도 있다. 열성형된 용기의 성형 웹은 베이스 층과 스킴 코팅 사이에 배치되는 하나 이상의 중간 층을 더 포함할 수도 있다. 플랜지의 하나 이상의 중간 층의 일 부분은 플랜지 두께의 약 2% 내지 약 95%, 플랜지 두께의 약 5% 내지 약 50%, 플랜지 두께의 약 10% 내지 약 40%, 플랜지 두께의 약 10% 내지 약 30%, 또는 플랜지 두께의 약 10% 내지 약 20%의 두께를 가질 수도 있다. 예를 들어, 실시형태에서, 플랜지의 하나 이상의 중간 층의 일 부분은 약 0.5 mils 내지 약 76 mils, 약 5 mils 내지 약 20 mils, 약 5 mils 내지 약 10 mils, 또는 이들 사이의 양의 두께를 가질 수도 있다. 어떤 실시형태에서, 중간 층은 베이스 층의 재료와 상이한 재료를 포함하고, 베이스 층에 스킴 코팅을 연결(tie)한다(즉, "타이 층"). 어떤 실시형태에서, 타이 층은 베이스 층과 스킴 코팅 양자에 대한 친화력을 가져 베이스 층을 스킴 코팅에 연결하고, 스킴 코팅이 베이스 층으로부터 층간 박리되는 개연성을 감소시킨다. 따라서, 타이 층의 전체적인 조성은 스킴 코팅의 조성 및 베이스 층의 조성 양자와 상이할 수도 있다. 예를 들어, 중간 층은 폴리에틸렌 (LDPE, LLDPE 등)을 포함할 수도 있다. 또한, 또는 대안적으로, 중간 층은 시일 개시 온도를 낮추고 그리고/또는 향상된 습기 차단성을 제공하는 기능을 할 수도 있다.
고차단성의 열성형된 용기가 필요한 경우에, 성형 웹의 베이스 층 및/또는 하나 이상의 중간 층은 열성형된 용기에 패키지될 제품의 유통 기한을 연장하도록 차단 층을 포함할 수도 있다. 예를 들어, 패키지되는 제품이 특정 가스, 또는 휘발성분, 풍미 또는 향미의 손실에 민감한 경우에 차단 층이 사용될 수도 있다. 차단성 재료로서 사용에 적합한 재료는 기술 분야에 알려져 있으며, 에틸렌 비닐 알콜, 나이론, 폴리염화비닐리덴, 액체 결정 중합체, 또는 이들의 임의의 조합물을 포함한다. 차단 층은 또한 차단성 증진 첨가제, 예를 들어 나노-첨가제 또는 탈산소제를 포함할 수도 있다.
성형 웹의 스킴 코팅은 일반적으로 용이하게 녹고, 양호한 유동 성질을 갖고, 그리고 박리가능한 리드스톡의 내측 뚜껑 실란트 층과 용이하게 양립가능한 재료를 포함한다. 어떤 실시형태에서, 스킴 코팅 및 내측 뚜껑 실란트 층 각각은 공통의 폴리오레핀 주요 성분을 갖는 실란트조성물을 포함하며, 이 공통의 폴리올레핀주요 성분은 베이스 층의 주요 성분과 상이하다. 여기서 사용될 때, "주요 성분"은 가장 큰 양으로 존재하는 성분이다. 예시적인 실시형태에서, 내측 뚜껑 실란트 층 및 스킴 코팅의 실란트 조성물의 공통의 폴리올레핀 주요 성분은 약 40중량% 내지 약 100중량%를 포함한다. 예를 들어, 공통의 폴리올레핀 주요 성분은 폴리에틸렌 또는 2개 이상의 폴리에틸렌의 혼합물 (즉, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 및 저밀도 폴리에틸렌(LDPE))을 포함할 수도 있으며, 2개 이상의 폴리에틸렌의 혼합물을 포함하는 공통의 폴리올레핀 주요 성분의 전체 양은 실란트 성분의 약 80 중량% 내지 약 100 중량% 이하일 수도 있다. 일 실시형태에서, HDPE 및 LDPE는 80:20 내지 20:80, 60:40 내지 약 40:60, 또는 이들 사이의 비율로 존재한다. 예를 들어, HDPE는 실란트 성분의 약 40 중량% 내지 약 60 중량%의 양으로 존재할 수도 있고, LDPE는 실란트 성분의 약 20 중량% 내지 약 40 중량%의 양으로 존재할 수도 있다.
실란트 조성물의 성분은 하나 이상의 첨가제, 예를 들어 뚜껑의 박리성을 향상시킬 수 있는 박리성 첨가제를 더 포함할 수도 있고, 메인 레진 매트릭스에서 비혼화성이거나 또는 부분적으로 혼화성일 수도 있다. 스킴 코팅 및 내측 뚜껑 실란트 층의 실란트조성물에서 사용될 수도 있는 비-제한적인 첨가제의 예시는 무기 첨가제, 예를 들어, 탤크, 칼슘 카보네이트, 화이버, 클레이 또는 이들의 나노-대체제, 및 유기 첨가제, 예를 들어 폴리부타디엔, 폴레스틸렌, 및 폴리에스터를 포함한다. 하나 이상의 첨가제는 실란트 조성물의 조성에 약 0.01 중량% 내지 약 50 중량% 의 양으로 존재할 수도 있으며, 하나 이상의 첨가제의 전체 양은 조성물의 약 50 중량% 이하를 포함한다. 어떤 실시형태에서, 스킴 코팅 및 내측 뚜껑 실란트 층의 실란트조성물은실란트 조성물의 약 0.1 중량% 내지 약 45 중량%의 양으로 적어도 하나의 박리성 첨가제를 더 포함할 수도 있다. 예를 들어, 실란트조성물은 실란트 조성물의 약 1 중량% 내지 약 20 중량%의 양으로 적어도 하나의 무기 첨가제 및 실란트 조성물의 약 5% 내지 약 45%의 양으로 적어도 하나의 유기 박리성 첨가제를 포함할 수도 있다. 다른 실시형태에서, 실란트조성물은 실란트 조성물의 약 1 중량% 내지 약 10 중량%의 양으로 적어도 하나의 무기 첨가제 및 실란트 조성물의 약 10 중량% 내지 약 20 중량%의 양으로 적어도 하나의 유기 박리성 첨가제를 포함할 수도 있다.
성형 웹은 당업자에게 알려진 적합한 방법을 사용하여 마련될 수도 있다. 예를 들어, 형성 웹은 멀티매니폴드 다이 공압출(multimanifold die coextrusion), 피드블록(feedblock) 기술, 압출 코팅, 및 열 적층(thermal lamination)과 같은 방법을 사용하여 압출되거나 적층될 수도 있다. 열성형된 용기를 제조하기 위한 방법은 또한 기술분야에 알려져 있고, (i) 성형 웹을 제공하는 단계; (ii) 성형 웹을 가열하는 단계; (iii) 가열된 성형 웹을 몰드 안으로 드로잉하여 재료를 성형하는 단계를 포함할 수도 있다. 성형 웹 및 열성형된 용기를 제조하는 프로세스는 직렬로 (즉, 인-라인 열성형) 또는 독립적으로 (즉, 오프-라인 열성형) 행해질 수도 있다. 예를 들어, 베이스 층이 폴리스티렌을 포함하는 어떤 실시형태에서, 성형 웹은 롤(roll)로 되고, 열성형된 용기로의 성형 웹의 차후 프로세싱을 위해서 저장될 수도 있다. 베이스 층이 폴리프로필렌을 포함하는 다른 실시형태에서, 성형 웹의 열성형은 소정의 열성형된 용기 형상을 생성하도록 인-라인으로 행해진다.
유리하게는, 본 출원의 실시형태는 열성형된 용기에 대한 뚜껑의 시일링을 더 낮은 온도 및 압력 및 더 ?裏? 체류 시간으로 허여하고; 그러나 당업자는 열성형된 용기에 대한 뚜껑의 시일링을 위해서 사용되는 특정 성질은 사용되는 장비 및 패키지되는 제품에 따라 변한다는 점을 이해할 것이다. 예를 들어 뚜껑은 약 175℃ 내지 약 235℃의 온도, 약 20 psi 내지 약 110 psi의 압력에서, 그리고 약 0.3 초 내지 약 4 초의 체류 시간에 걸쳐서 열성형된 용기에 시일링될 수도 있다.
패키지(10)의 예시적인 실시형태가 도 1에 도시된다. 패키지(10)는 컵-형상의 열성형된 용기(12)를 포함하며, 용기의 마우스(14)는 개구 및 개구의 둘레에 배치된 플랜지(16)를 갖는다. 박리가능한 리드스톡(18)은 열성형된 용기의 플랜지(16)에 시일링된다. 열성형된 용기(12)는 베이스 층(20), 중간 "타이" 층(22), 및 스킴 코팅(24)을 포함하는 성형 웹으로부터 형성된다. 박리가능한 리드스톡은, 플랜지의스킴 코팅(24)에 시일링된 내측 뚜껑 실란트 층(26)을 갖는 가요성 필름(28)의 하나 이상의 층 (즉, 폴리올레핀, 금속화된 폴리올레핀, 종이, 호일 등)을 포함한다.
본 출원의 패키지는 유리하게는 넓은 범위의 온도 및 압력에 걸쳐서 낮은 온도에서 시일되도록 최적화된 이지 필(easy peel) 뚜껑/열성형된 용기 시스템을 제공한다. 이러한 시스템은 음식 또는 의약 패키징 적용에 대해서 다양한 장점을 제공하며, 이 장점은 넓은 범위의 시일링 온도; 짧은 시일링 시간; 박리-용이성 뚜껑; 높은 폭발 강도를 갖는 열성형된 용기/뚜껑 시스템;을 포함하며, 스팀 살균과 같은, 높은 온도 및 습도 프로세스에 적합하고; 그리고/또는 박리될 때 깨끗한 외관을 제공하며, 명백한 스트링(stringing), 퍼지(fuzziness), 찢김(tearing), 또는 층간 박리가 최소이거나 없다는 것을 포함한다. 이러한 시스템은 의료 적용을 위한 장점을 더 제공할 수도 있으며, 이 장점은 복수의 살균 방법(예를 들어, ETO, 증기 과산화수 살균, 및 방사선 살균)에서 사용에 적합하다는 점이다. 또한, 통기가능한 재료, 예를 들어 스펀본드 부직포 폴리올레핀 웹이 박리가능한 뚜껑(예를 들어, Tyvek®을 위해서 사용될 때, 미생물 차단성의 파괴에 대한 감소된 가능성, 및 사용된 종래의 코팅된 뚜껑보다는 코팅되지 않은 뚜껑의 증가된 통기성이 있다.
본 설명의 실시형태는 다음 실시예에 의해서 더욱 도해되며, 다음 실시예는 본 설명의 범위에 대해 한정을 부여하는 방식으로 해석되지 않아야 한다. 반면, 여기의 설명을 읽은 후, 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않으면서 본 기술 분야의 당업자에게 시사될 수도 있는 본 발명의 다양한 다른 실시형태, 변경물 및 균등물에 대한 지지가 있을 수도 있다는 점이 명백히 이해될 것이다. 달리 명시되지 않으면, 퍼센트(%)에 의해서 참조되는 양은 중량에 의한 것이다(중량%).
실시예
이지 필(easy peel) 뚜껑/컵 시스템이 테스트를 위해서 컵을 열성형하기 위한 리드스톡 및 시트의 다양한 혼합을 사용하여 생산되었다. 3개의 리드스톡 필름이 다층 필름으로부터 생산되었고, 각각의 필름은 구조 갖는다:
배향된 폴리에틸렌 테레프탈레이트(OPET) |
백색 폴리에틸렌 (PE) |
백색 아크릴 산 코폴리머(EAA) |
호일 |
실란트 |
3개의 상이한 실란트가 에틸렌 아크릴 산 코폴리머 (EAA), 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE), 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 폴리부틸렌 (PB), 및 탈크의혼합물로부터 마련되었으며, 다음과 같다:
실란트 96 | 실란트 97 | 실란트 98 | |
8# EAA-8# | #5 EAA-5# | 8# EAA-8# | |
HDPE | 49 | 49 | 51 |
LDPE | 29 | 29 | 29 |
PB | 16 | 16 | 10 |
탈크 | 6 | 6 | 10 |
4개의 상이한 폴리스티렌 컵은, 아래 표에서 정리된 실란트조성물을 사용하여 스킴 없는 층(제어) 또는 2 mil 스킴 층 중 하나 및 LDPE와 공압출된 폴리스티렌 필름으로부터 마련되었다.
컵 01 | 컵 42 | 컵 43 | 컵 50 |
PS | PS | PS | PS |
7 mil LDPE | 9 mil LDPE | 7 mil LDPE | 7 mil LDPE |
2 mil 스킴 층(실란트 96/97/98) | -- | 2 mil 스킴 층 (LLDPE) |
2 mil 스킴 층 (ULDPE) |
뚜껑은 350, 375, 또는 400°F의 온도; 20 또는 30 psi의 압력; 및 0.5 또는 1.0 초의 체류 시간으로 컵에 시일링되었다. 폭발 압력은 각각의 용기에 대해서 측정되었고, 400°F, 30 psi, 및 1.0 초에서 시일링된 열성형된 용기의 예시적인 데이타가 도 3에 도해된다.
스킴 층을 사용하여 생산된 컵은 높은 폭발 압력을 갖고, 스킴 층이 없는 컵보다 더 낮은 온도에서 시일링되었다. 또한, 스킴 층이 있는 컵은 매우 낮은 스트링잉 경향을 갖고 층간 박리의 경향이 없으며, 소정의 이지 필 기능과 부합하는 성질이다.
본 발명은 본 발명의 특정 실시형태에 관하여 상세히 설명되었으나, 당업자는 앞의 내용을 이해하면 이 실시형태에 대한 대안물, 변형물 및 균등물을 용이하게 착상할 수도 있다는 점이 이해될 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부된 청구항 및 본 발명의 임의의 균등물의 범위로서 평가되어야 한다.
Claims (17)
- 패키지에 있어서,
위에 스킴 코팅(skim coating)을 갖는 베이스 층을 포함하는 성형 웹으로부터 형성되는 열성형된 용기로서, 개구를 갖고 상기 개구 둘레에 배치되는 플랜지를 포함하는 마우스(mouth)를 포함하며, 상기 플랜지는 상기 성형 웹으로부터 형성되고, 약 12 mils보다 더 크고 약 80 mils 이하인 두께를 갖고, 상기 스킴 코팅의 일 부분이 상기 플랜지 상에 있고, 약 2 mils 내지 약 8 mils의 스킴 코팅 두께를 갖는, 상기 열성형된 용기; 및
상기 플랜지 상의 상기 스킴 코팅의 상기 일 부분에 시일링된 내측 뚜껑 실란트 층을 갖는 필름을 포함하는 박리가능한 뚜껑을 포함하며,
상기 스킴 코팅 및 내측 뚜껑 실란트 층 각각은 공통의 폴리올레핀 주요 성분을 포함하며, 상기 공통의 폴리올레핀 성분은 상기 베이스 층의 주요 성분과 상이한, 패키지. - 청구항 1에 있어서, 상기 플랜지의 두께는 약 20 mils 보다 더 크고 약 70 mils 이하인, 패키지.
- 청구항 1에 있어서, 상기 플랜지의 두께는 약 25 mils 내지 약 60 mils인, 패키지.
- 청구항 1에 있어서, 상기 플랜지의 두께는 약 30 mils 내지 약 50 mils인, 패키지.
- 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 성형 웹은 상기 베이스 층과 상기 스킴 코팅 사이에 배치되는 중간 층을 더 포함하며, 상기 플랜지의 상기 중간 층의 일 부분은 상기 플랜지 두께의 약 5% 내지 약 50%를 포함하는 두께를 갖는, 패키지.
- 청구항 5에 있어서, 상기 중간 층은 상기 베이스 층의 재료와 상이한 재료를 포함하고, 상기 베이스 층에 상기 스킴 층을 연결(tie)시키는, 패키지.
- 청구항 5 또는 청구항 6에 있어서, 상기 중간 층은 폴리에틸렌을 포함하고, 상기 베이스 층은 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐리덴, 에틸 비닐 아세테이트(EVA) 코폴리머, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는, 패키지.
- 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스킴 코팅은,
상기 스킴 코팅의 약 35 중량% 내지 약 80 중량%의 양인 적어도 하나의 폴리에틸렌;
상기 스킴 코팅의 약 1 내지 약 20 중량%의 양인 적어도 하나의 무기 첨가제로서, 탈크, 칼슘 카보네이트, 화이버, 클레이 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는, 상기 적어도 하나의 무기 첨가제; 및
약 5 중량% 내지 약 45 중량%의 양인 적어도 하나의 박리성 첨가제로서, 폴리부틸렌, 폴리스티렌, 폴리에스터, 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는, 상기 적어도 하나의 박리성 첨가제를 포함하는, 패키지. - 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스킴 코팅 및 내측 뚜껑 실란트 층은, 서로 독립적으로,
상기 스킴 코팅의 약 35 중량% 내지 약 80 중량%의 양인 적어도 하나의 폴리에틸렌;
상기 스킴 코팅의 약 1 중량% 내지 약 10 중량%의 양인 적어도 하나의 무기 첨가제로서, 탈크, 칼슘 카보네이트, 화이버, 클레이 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는, 상기 적어도 하나의 무기 첨가제; 및
약 10 중량% 내지 약 20 중량%의 양인 적어도 하나의 박리성 첨가제로서, 폴리부틸렌, 폴리스티렌, 폴리에스터, 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는, 상기 적어도 하나의 박리성 첨가제를 포함하는, 패키지. - 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 있어서, 상기 박리가능한 뚜껑의 필름은 폴리올레핀, 금속화된 폴리올레핀, 호일, 종이 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 하나 이상의 층을 더 포함하는, 패키지.
- 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 있어서, 상기 박리가능한 뚜껑의 필름은 스펀본드 부직포(spunbonded nonwoven) 폴리올레핀 웹을 더 포함하는, 패키지.
- 열 시일링 때 리드스톡과 용이하게 박리가능한 시일을 형성하도록 구성되는 성형 웹에 있어서, 상기 성형 웹은 위에 열가소성 폴리머 및 스킴 코팅을 포함하는 베이스 층을 포함하며, 상기 성형 웹은 개구를 갖고 상기 개구 둘레에 배치되는 플랜지를 포함하는 마우스를 포함하는 열성형된 용기를 형성하도록 구성되며, 상기 플랜지는 상기 성형 웹으로부터 형성되고, 약 12 mils 보다 더 크고, 약 80 mils 이하인 두께를 갖고, 상기 스킴 코팅의 일 부분은 상기 플랜지 상에 있고, 약 2 mils 내지 약 8 mils의 스킴 코팅 두께를 갖고, 상기 스킴 코팅은 상기 리드스톡의 내측 뚜껑 실란트 층으로서 공통의 폴리올레핀 주요 성분을 포함하고, 상기 공통의 주요 폴리올레핀 성분은 상기 베이스 층의 상기 열가소성 폴리머의 주요 성분과 상이한, 성형 웹.
- 청구항 12에 있어서, 상기 성형 웹은 상기 베이스 층과 상기 스킴 코팅 사이에 배치되는 중간 층을 더 포함하는, 성형 웹.
- 청구항 12에 있어서, 상기 중간 층은 상기 베이스 층의 재료와 상이한 재료를 포함하는, 성형 웹.
- 청구항 13 또는 청구항 14에 있어서, 상기 중간 층은 폴리에틸렌을 포함하고, 상기 베이스 층은 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐리덴, 에틸 비닐 아세테이트(EVA) 코폴리머, 및 이들의 조합으로 구성된 그룹으로부터 선택되는, 성형 웹.
- 청구항 12 내지 청구항 15 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스킴 코팅은,
상기 스킴 코팅의 약 35 중량% 내지 약 80 중량%의 양인 적어도 하나의 폴리에틸렌;
상기 스킴 코팅의 약 1 중량% 내지 약 20 중량%의 양인 적어도 하나의 무기 첨가제로서, 탈크, 칼슘 카보네이트, 화이버, 클레이 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는, 상기 적어도 하나의 무기 첨가제; 및
약 5 중량% 내지 약 45 중량%의 양인 적어도 하나의 박리성 첨가제로서, 폴리부틸렌, 폴리스티렌, 폴리에스터, 및 이들의 조합으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는, 상기 적어도 하나의 박리성 첨가제를 포함하는, 성형 웹. - 안에 제품이 배치되는 청구항 1 내지 청구항 11 중 어느 한 항에 따른 패키지를 포함하는 패키지된 제품.
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