[go: up one dir, main page]

KR20160121898A - Adhesive material by weaving jacquard type - Google Patents

Adhesive material by weaving jacquard type Download PDF

Info

Publication number
KR20160121898A
KR20160121898A KR1020150051712A KR20150051712A KR20160121898A KR 20160121898 A KR20160121898 A KR 20160121898A KR 1020150051712 A KR1020150051712 A KR 1020150051712A KR 20150051712 A KR20150051712 A KR 20150051712A KR 20160121898 A KR20160121898 A KR 20160121898A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
jacquard
hot
fabric
coated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
KR1020150051712A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장지상
이재정
최경석
곽봉근
Original Assignee
(주)아셈스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)아셈스 filed Critical (주)아셈스
Priority to KR1020150051712A priority Critical patent/KR20160121898A/en
Publication of KR20160121898A publication Critical patent/KR20160121898A/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 핫멜트 수지가 코팅된 원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되거나, 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사와 TPU 원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되거나, 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사와 일반 섬유원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조됨으로써, 직조와 동시에 다양한 문양의 표현이 가능한 자카드 원단의 장점 이외에도 이의 원단의 올풀림, 주름 및 컬링 등의 방지, 내마모성 및 통풍성의 향상, 입체문양 형성의 용이성 등을 향상시킬 수 있도록 하는, 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단에 관한것이다.The present invention relates to an adhesive fabric woven in a jacquard manner. More specifically, the present invention relates to an adhesive fabric woven in a jacquard manner using a yarn coated with a hot-melt resin, or a yarn coated with a hot- Wrinkles and curling of fabrics as well as the advantages of jacquard fabrics which can be woven in a jacquard manner by using a yarn coated with a hot-melt resin and a general fiber yarn, To improve the abrasion resistance and air permeability, and the easiness of forming a three-dimensional pattern, and the like.

Description

자카드 방식으로 직조된 접착성 원단{ADHESIVE MATERIAL BY WEAVING JACQUARD TYPE}[0001] ADHESIVE MATERIAL BY WEAVING JACQUARD TYPE [0002]

본 발명은 자카드(jacquard) 방식으로 직조된 접착성 원단에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 핫멜트 수지가 코팅된 원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되거나, 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사와 TPU(Thermoplastic Polyurethane)원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되거나, 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사와 일반 섬유원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되는 원단에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to an adhesive fabric woven in a jacquard manner, more specifically, a yarn coated with a hot-melt resin, a yarn coated in a jacquard manner, a yarn coated with a hot-melt resin, and a thermoplastic polyurethane The present invention relates to a fabric which is woven in a jacquard manner using a yarn, or a yarn coated with a hot-melt resin and a general fiber yarn.

일반적으로 자카드(Jacquard) 방식으로 직조된 원단이란 자카드기(機)와 그 부속 직기로 직조되는 문직(紋織)을 총칭하는 말이다. 이러한 자카드 직물은 각종 원사의 조합을 사용하여 다양한 문양을 나타낸 원단을 총칭한다.
Generally, the fabric which is woven in the Jacquard system is a collective term of a jacquard machine and a weave which is woven by the loom of the jacquard machine. Such jacquard fabrics are collectively referred to as fabrics having various patterns using a combination of various yarns.

좀 더 구체적으로 자카드 방식은 19세기 초 프랑스 리옹의 죠셉 모리 자카드(Joseph Marie Jacquard)에 의해 개발된 직조 방법으로, 직물지 표면에 생성하고자 하는 무늬에 따라 무늬 카드에 천공을 하고, 천공된 카드는 경사를 수납한 종광의 상승을 제어하여 자카드 운동에 따른 무늬 생성을 도모한다. 이와 같은 자카드 직물은 초기 니트 편기로도 직조가 가능하였으며, 환편기, 횡편기, 경편기, 양말편기등에 자카드 장치를 채용하여 사용하였고, 이러한 다양한 직기에 사용되는 자카드 장치는 잭(Jack)타입, 패턴 휠(Patten wheel)타입, 전자(Electronics)타입 등이 있다. 상기와 같은 자카드 장치를 통해 생성되는 자카드 무늬는 직조되는 직물의 전 폭에 있어 두 가지 이상의 색실이 있고 전체로서 모양을 포현하는 것이다. 이러한 자카드 무늬는 경편의 레이스 자카드식과 위편식의 더블 자카드와 싱글 자카드가 있으며, 복식기에 의한 링스자카드, 블리스터와 병용한 자카드 블리스터가 있다.
More specifically, the jacquard method is a weaving method developed by Joseph Marie Jacquard of Lyon, France in the early nineteenth century, in which the perforated card is perforated according to the pattern to be created on the surface of the fabric, So as to generate a pattern according to the jacquard motion. Such jacquard fabrics can be woven using an initial knitted knitting machine, and a jacquard device is used for a circular knitting machine, a flat knitting machine, a warp knitting machine, a sock knitting machine and the like. A Patten wheel type, and an Electronics type. The jacquard pattern generated through the above jacquard device has two or more color chambers in the entire width of the fabric to be woven and embodies the shape as a whole. These jacquard patterns include double jacquard and single jacquard with warped lace jacquard and upper jacquard, and jacquard blister with lynx jacquard and blister.

한편, 상기 자카드 방식으로 직조된 원단은 기하학 모양이나 꽃무늬, 곡선, 추상 무늬 등의 다양한 문양을 직조와 동시에 원단에 표현함으로서, 직조 후 특정 무늬의 표현을 위한 자수 가공에 비하여 생산 비용이 현격히 감소하며, 나염등의 염색을 통한 무늬 표현에 비하여 표현감과 질감이 뛰어나 품질 고급화를 이룰 수 있는 장점을 가진다.
Meanwhile, the fabric woven by the jacquard method has a variety of patterns such as a geometric shape, a floral pattern, a curved line, an abstract pattern, etc., expressed on the fabric at the same time as weaving, thereby remarkably reducing the production cost compared to embroidery processing for expressing a specific pattern after weaving And has an advantage in that it can achieve a high quality of quality because it has excellent expression and texture as compared with a pattern expression through dyeing such as printing.

따라서, 상기와 같은 장점을 바탕으로한 다양한 자카드 원단이 다양하게 개발되고 있으며, 관련 선행기술로써, 특허문헌 1에서는 폴리에스터 섬유사가 포함되는 경사 및 상기 천연섬유사가 포함되는 위사로 직조되는 자카드 원단을 공개하였다.
Accordingly, various kinds of jacquard fabrics have been developed on the basis of the above advantages. In the related art, Patent Document 1 discloses a jacquard fabric in which a warp yarn including a polyester fiber yarn and a woven fabric including the natural fiber yarn "

그리고 특허문헌 2에서는 컴퓨터에 의해 전자적으로 제어되는 자카드직기를 사용하여 직조를 시작하는 지점부터 합성섬유사인 경사와 위사로 조밀하게 직조하면서 광섬유를 위사와 함께 경사의 개구에 위입하여 같이 직조한 자카드 원단을 공개하였다.
In Patent Document 2, a jacquard loom electronically controlled by a computer is used to densely weave a warp yarn and a weft yarn from a starting point of weaving, and the optical fiber is placed above the opening of the warp yarn together with the weft yarn, .

또한 특허문헌 3에서는 인피섬유 혼합방적사를 경사 및 위사로 이용하여 직물표면에 문양이 삽입되는 자카드 원단을 공개하였다.
Patent Document 3 discloses a jacquard fabric in which a pattern is inserted on the surface of a fabric using warp yarns and weft yarns as a mixed yarn of bast fibers.

아울러, 특허문헌 4에서는 경사에는 폴리에스테르 공중합체로 이루어진 고수축성 섬유를 사용하고, 위사에는 천연섬유를 사용하여 직조한 자카드 원단을 공개하엿다.
In addition, Patent Document 4 discloses a woven jacquard fabric using natural fibers and a woolen fabric made of a polyester copolymer as the warp yarns.

하지만, 상기와 같은 종래 자카드 방식으로 직조된 원단은 직조 후 또는 재단 후에 원단의 올풀림이나 주름 및 컬링(curling, 원단이 말리는 현상)이 발생함에 따라 제품의 가치 및 생산성 등을 감소시키는 문제점이 있었다.
However, the conventional fabrics woven by the Jacquard method have a problem of decreasing the value and productivity of the products due to occurrence of wrinkles, curling and curling of the fabric after woven or cut.

또한, 내마모성 등이 취약하여 그 사용분야에 많은 제한이 따르는 문제점이 있었다.
In addition, there is a problem that the abrasion resistance and the like are weak, so that there are many limitations in the field of use thereof.

아울러, 표면 몰딩 등을 통해 원단 자체에 입체문양을 형성시키는 것이 거의 불가능하였으며, 가능하더라도 그 입체문양의 입체화 정도가 미비하여 미려한 입체문양을 형성시킬 수 없는 문제점이 있었다.
In addition, it is almost impossible to form a three-dimensional pattern on the fabric itself through surface molding or the like, and the three-dimensional pattern of the three-dimensional pattern is insufficient even if it is possible to form a beautiful three-dimensional pattern.

또한, 자카드 원단 자체로는 해당 제품에 맞는 형태를 유지하지 못함에 따라 필수적으로 베이스 원단이나 보강용 원단을 덧대어 사용해야하며, 이로 인해 생산공정 및 비용 등이 많이 소모될 뿐만 아니라, 제품의 두께가 두꺼워지고 무게가 무거워지며 통기성 등이 미비한 문제점이 있었다.
In addition, since the jacquard fabric itself can not maintain the shape suitable for the product, it is necessary to use the base fabric or the reinforcing fabric to be attached to the jacquard fabric, which causes a lot of production process and cost, Thicker, heavier, and less breathable.

특허문헌 1 : 대한민국 공개실용신안공보 제20-2012-0008457호 "자카드 직물"Patent Document 1: Korean Utility Model Publication No. 20-2012-0008457 "Jacquard Fabric" 특허문헌 2 : 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0101331호 "광섬유와 일반섬유를 교차한 자카드 직물지 및 그의 제직방법"Patent Document 2: Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0101331 "Jacquard Textile Crossing Optical Fiber and General Fiber " 특허문헌 3 : 대한민국 등록특허공보 제10-1364257호 "인피섬유 혼합방적사를 사용한 자카드 레노 직물"Patent Document 3: Korean Patent Registration No. 10-1364257 entitled "Jacquard Leno Fabric Using Infiltrated Fiber Yarn" 특허문헌 4 : 대한민국 등록특허공보 제10-1237863호 "이수축 혼섬사를 이용한 자카드 직물"Patent Document 4: Korean Patent Registration No. 10-1237863 entitled "Jacquard Fabric Using This Contraction Horn Yarn"

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 핫멜트 수지가 코팅된 원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되거나, 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사와 TPU 원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되거나, 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사와 일반 섬유원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되는 접착성 원단을 제공함을 과제로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a hot-melt resin-coated yarn which is woven in a jacquard manner using a yarn coated with a hot- The present invention provides an adhesive fabric which is woven in a jacquard manner by using a coated yarn and a general fiber yarn.

즉, 상기와 같이 핫멜트 수지가 코팅된 원사를 포함하여 자카드 방식으로 직조됨에 따라, 직조와 동시에 다양한 문양의 표현이 가능한 자카드 원단의 장점 이외에도 이의 열처리 시, 상기 핫멜트 수지가 용융되어 주변 섬유조직을 접착 및 결합함에 따라 원단의 올풀림, 주름 및 컬링이 방지될 수 있으며, 이로 인해 해당 원단을 고급화시키면서도 그 생산성을 더욱 향상시킬 수 있도록 함을 과제로 한다.
That is, in addition to the advantages of jacquard fabrics that can be woven and displayed at the same time as weaving in a jacquard manner, including a hot-melt resin coated yarn, the hot melt resin melts to adhere the surrounding fiber tissue Folding, wrinkling, and curling of the fabric can be prevented, and the productivity of the fabric can be further improved while improving the quality of the fabric.

아울러, 핫멜트 수지가 코팅된 원사가 포함됨에 따라 우수한 내마모성을 가질 뿐만 아니라 상기와 같은 직조방식에 의해 일반 섬유 원단의 통풍성을 함께 가짐으로써, 지속적인 마찰이 이루어지는 쇼파, 각종 의복이나 신발 등 내마모성과 통풍성을 동시에 요구하는 다양한 분야에 적용할 수 있도록 함을 다른 과제로 한다.
In addition, since the yarn coated with the hot-melt resin is included, it has superior abrasion resistance and also has the ventilating property of the general fiber fabric by the above-described weaving method so that the wear resistance and the ventilation property of the sofa, Another task is to make it possible to apply to various fields that demand simultaneously.

그리고, 핫멜트 수지가 코팅된 원사가 포함됨에 따라 입체문양 형성을 위한 표면 몰딩 시, 상기 원단 자체에 돌출부와 압착부가 명확하게 구분되어 입체문양의 입체화(문양 돌출정도)가 향상됨으로서 더욱 미려한 입체문양을 형성시킬 수 있도록 함을 또 다른 과제로 한다.
Since the hot-melt resin-coated yarn is included, when the surface is molded to form a three-dimensional pattern, the protruding portion and the pressed portion are clearly distinguished from each other, thereby enhancing the stereoscopic effect of the stereoscopic pattern. So that it can be formed.

또한, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사의 핫멜트 수지가 용융되어 주변 섬유조직을 접착 및 결합함으로서 각종 제품에 맞는 형태를 용이하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 이를 장식용 또는 보강용 소재로 사용할 경우 원단 자체에 접착성이 부여되어 있으므로 원단에 무재봉으로 접착할 수 있도록 함을 또 다른 과제로 한다.
In addition, since the hot-melt resin of the yarn coated with the hot-melt resin melts and bonds the surrounding fiber structure, it is possible to easily maintain a shape suitable for various products. In addition, when it is used as a decorative or reinforcing material, Another problem is to allow the fabric to be stitched with no stitching since the stitches are given.

본 발명은 접착성 원단에 있어서, 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)가 자카드 방식으로 직조되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단을 과제의 해결 수단으로 한다.
In the present invention, the adhesive material woven in a jacquard manner is characterized in that the yarn (21) coated with a hot-melt resin is woven in a jacquard manner as an adhesive raw material.

또한, 본 발명은 접착성 원단에 있어서, 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 및 TPU 원사(22)가 자카드 방식으로 직조되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단을 과제의 다른 해결 수단으로 한다.
Further, the present invention provides a method for manufacturing an adhesive fabric, wherein a yarn 21 coated with a hot-melt resin and a TPU yarn 22 are woven in a jacquard manner, As a solution.

아울러, 본 발명은 접착성 원단에 있어서, 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 및 섬유원사(23)가 자카드 방식으로 직조되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단을 과제의 또 다른 해결 수단으로 한다.
In addition, the present invention is characterized in that, in the adhesive raw material, the yarn 21 coated with the hot-melt resin and the fiber yarn 23 are woven in a jacquard manner. Another solution.

여기서, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)는, 코어(21a)와 시드(21b)로 구성되는 섬유원사(21c)의 외부면에 핫멜트 수지(21d)가 0.03 ~ 0.5g/m 양으로 코팅되되, 상기 섬유원사(21c)는, 폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하고, 상기 핫멜트 수지(21d)는, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 에틸렌비닐아세테이트 수지 또는 폴리올레핀 수지 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하는 것이 바람직하다.
The hot-melt resin coated yarn 21 has a hot melt resin layer 21d coated on the outer surface of the fiber yarn 21c composed of the core 21a and the seed 21b in an amount of 0.03 to 0.5 g / The hot-melt resin 21d may be a polyester resin, a polyurethane resin, an acrylic resin, a polyurethane resin, a polyester resin, a polyester resin, An amide resin, an ethylene vinyl acetate resin or a polyolefin resin, or a combination of two or more thereof.

본 발명은 직조와 동시에 다양한 문양의 표현이 가능한 자카드 원단의 장점 이외에도 이의 열처리 시, 상기 핫멜트 수지가 용융되어 주변 섬유조직을 접착 및 결합함에 따라 원단의 올풀림, 주름 및 컬링이 방지될 수 있으며, 이로 인해 해당 원단을 고급화시키면서도 그 생산성을 더욱 향상시킬 수 있도록 하고, 아울러, 우수한 내마모성을 가질 뿐만 아니라 상기와 같은 직조방식에 의해 일반 섬유 원단의 통풍성을 함께 가짐으로써, 지속적인 마찰이 이루어지는 쇼파, 각종 의복이나 신발 등 내마모성과 통풍성을 동시에 요구하는 다양한 분야에 적용할 수 있으며, 그리고, 입체문양 형성을 위한 표면 몰딩 시, 상기 원단 자체에 돌출부와 압착부가 명확하게 구분되어 입체문양의 입체화(문양 돌출정도)가 향상됨으로써 더욱 미려한 입체문양을 형성시킬 수 있으며, 또한, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사의 핫멜트 수지가 용융되어 주변 섬유조직을 접착 및 결합함으로서 각종 제품에 맞는 형태를 용이하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 이를 장식용 또는 보강용 소재로 사용할 경우 원단 자체에 접착성이 부여되어 있으므로 원단에 무재봉으로 접착할 수 있도록 하는 효과가 있다.
In addition to the advantages of a jacquard fabric capable of expressing various patterns simultaneously with weaving, the present invention can prevent the occurrence of wrinkles, wrinkles, and curling of the fabric as the hot melt resin melts and bonds the surrounding fiber structure during its heat treatment, So that the productivity of the fabric can be further improved while enhancing the productivity of the fabric. In addition to having excellent abrasion resistance and having the ventilation property of the plain fabric by the above-described weaving method, The present invention can be applied to a variety of fields requiring simultaneous abrasion resistance and air permeability such as shoes, and in the surface molding for forming a three-dimensional pattern, the protruding portion and the pressing portion are clearly distinguished in the fabric itself, To improve the appearance of a more beautiful solid pattern The hot melt resin of the yarn coated with the hot melt resin is melted to bond the surrounding fiber structure to each other to easily maintain the shape suitable for various products and when it is used as a decorative or reinforcing material, Since the adhesive property is given to itself, there is an effect that the adhesive can be bonded to the fabric without stitching.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단의 실물사진
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단의 실물사진
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단의 실물사진
도 4는 본 발명에 따른 핫멜트 수지가 코팅된 원사의 구조를 나타낸 도면
Figure 1 is a photograph of an adhesive fabric woven in a jacquard manner in accordance with an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a photograph of an adhesive fabric woven in a jacquard manner in accordance with another embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a photograph of an adhesive fabric woven in a Jacquard manner according to another embodiment of the present invention
4 is a view showing the structure of a yarn coated with a hot-melt resin according to the present invention

상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단에 관한 것으로, 각 도면 및 상세한 설명에서 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용과 그리고 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 간략히 하거나 생략하였다.
In order to achieve the above-mentioned effect, the present invention relates to an adhesive fabric woven in a jacquard type, and in each drawing and the detailed description thereof, the constitution and operation which can be easily understood by those skilled in the art, The detailed description and the detailed description of the technical structure and operation of the elements that are not related to each other are simplified or omitted.

이하, 본 발명에 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단을 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, the adhesive fabric woven in a jacquard manner according to the present invention will be described in detail.

본 발명은 도 1에 도시된 바와 같이, 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)가 자카드 방식으로 직조(각각 상이한 색상의 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 사용)되어 이루어지는 거나, 또는 도 2에 도시된 바와 같이 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 및 TPU 원사(22)가 자카드 방식으로 직조되어 이루어지는 거나, 또는 도 3에 도시된 바와 같이 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 및 섬유원사(23)가 자카드 방식으로 직조되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
1, the yarn 21 coated with a hot-melt resin is woven in a jacquard manner (using a yarn 21 coated with a hot-melt resin of a different color, respectively) The yarn 21 and the TPU yarn 22 coated with the hot-melt resin are woven in a jacquard manner or the yarn 21 and the fiber yarn 23 coated with the hot-melt resin as shown in Fig. Are woven in a jacquard manner.

여기서, 상기 자카드 방식은 19세기 초 프랑스 리옹의 죠셉 모리 자카드(Joseph Marie Jacquard)에 의해 개발된 직조 방법으로 각종 원사를 조합하여 다양한 문양을 직조와 동시에 원단에 표현하는 이미 공지된 직조 방식이며, 그 직조형태, 방법 및 장치 등이 이미 다양하게 공지되어 있다.
Here, the Jacquard method is a weaving method developed by Joseph Marie Jacquard of Lyon, France in the early 19th century, and is a known weaving method in which various yarns are combined to express various patterns on a fabric at the same time as weaving. Various types of woven forms, methods and apparatuses are known.

즉, 본 발명은 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21), 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 및 TPU 원사(22), 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 및 섬유원사(23)를 사용한다는 전제하에서 자카드 방식으로 직조할 수 있는 이미 공지된 다양한 형태, 방법 및 장치 등을 모두 적용할 수 있다.
That is, the present invention uses a yarn 21 coated with a hot-melt resin or a yarn 21 and a TPU yarn 22 coated with a hot-melt resin, or a yarn 21 and a fiber yarn 23 coated with a hot- It is possible to apply various well-known forms, methods, and apparatuses that can be woven in a jacquard manner under the premise that it is possible to woven in a jacquard manner.

한편, 상기와 같이 이루어지는 접착성 원단(20)에 사용되는 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)는 자카드 방식으로 직조되는 접착성 원단(20)에 필수적으로 포함되는 원사로써, 도 4에 도시된 바와 같이, 코어(21a)와 시드(21b)로 구성되는 섬유원사(21c)의 외부면에 핫멜트 수지(21d)가 0.03 ~ 0.5g/m 양으로 코팅되어 이루어지는데, 0.03g/m 미만일 경우, 접착성 및 이를 통한 각종 효과가 미비해질 우려가 있으며, 0.5g/m를 초과할 경우, 핫멜트 수지(21d)의 양이 많아서 직조 시, 불량이 발생할 우려가 있고, 핫멜트 수지가 원단의 오염을 발생시킬 우려가 있다. 한편, 상기 코팅량의 경우 적용되는 제품의 종류나 사용환경 등에 따라 상기 범위를 벗어나 가변적일 수도 있다.
On the other hand, the yarn 21 coated with the hot-melt resin used in the adhesive fabric 20 as described above is a yarn essentially included in the adhesive fabric 20 woven in a jacquard manner, Similarly, the hot melt resin 21d is coated on the outer surface of the fiber yarn 21c composed of the core 21a and the seed 21b in an amount of 0.03 to 0.5 g / m, and when it is less than 0.03 g / m, If the amount of the hot-melt resin 21d is more than 0.5 g / m 2, the amount of the hot-melt resin 21 d may be too large to cause defects during weaving. There is a concern. On the other hand, in the case of the coating amount, the coating amount may be varied out of the above range depending on the kind of the applied product, the use environment, and the like.

이때, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)에 포함되는 섬유원사(21c)는, 폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용할 수 있으며, 상기 핫멜트 수지(21d)는, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 에틸렌비닐아세테이트 수지 또는 폴리올레핀 수지 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용할 수 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니고 이미 공지된 다양한 종류의 핫멜트 수지를 적용할 수 있다.
At this time, the fiber yarn 21c included in the yarn 21 coated with the hot-melt resin may be used alone or in combination of two or more of polyester yarn, nylon yarn, or cotton yarn, and the hot- , A polyester resin, a polyurethane resin, an acrylic resin, a polyamide resin, an ethylene vinyl acetate resin, or a polyolefin resin may be used alone or in combination of two or more. However, the present invention is not limited thereto, Can be applied.

한편, 상기 TPU 원사(22)는 TPU(Thermoplastic Polyurethane) 수지를 압출하여 제조된 원사를 의미하며, 이는 이미 공지된 원사의 한 종류로써 그 상세한 설명은 생략한다.
Meanwhile, the TPU yarn 22 means a yarn produced by extruding TPU (Thermoplastic Polyurethane) resin, which is one kind of known yarn, and a detailed description thereof will be omitted.

그리고, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)와 함께 혼방되는 섬유 원사(23)는 폴리에스터사, 나일론사, 면사, 스판사 또는 모노사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용할 수 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니고 이미 공지된 다양한 섬유 원사를 적용할 수 있다.
The fiber yarn 23 mixed with the yarn 21 coated with the hot-melt resin may be used alone or in combination of two or more of polyester yarn, nylon yarn, cotton yarn, spun yarn or mono yarn, But various known fiber yarns can be applied.

한편, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)와 함께 혼방되는 섬유 원사(23)로써 스판사를 적용할 경우, 본 발명에 따른 접착성 원단에 대한 신축성을 향상시킬 수 있으며, 모노사를 적용할 경우 투명성을 구현하여 외관상 미려함을 더 할 수 있다.
On the other hand, when the spun yarn is used as the fiber yarn 23 blended with the hot-melt resin coated yarn 21, the stretchability with respect to the adhesive yarn according to the present invention can be improved, Transparency can be realized and the appearance can be added more beautifully.

아울러, 상기 각 실시예에서 사용된 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21), TPU 원사(22) 및 섬유원사(23)의 경우, 상기 사항에 한정되는 것은 아니고 다양한 실시예로 단독 또는 병용되거나 이외에 다양한 원사나 기능성 원사 등이 병용 또는 혼방될 수 있다.
In the case of the yarn 21, the TPU yarn 22 and the fiber yarn 23 coated with the hot-melt resin used in each of the above embodiments, the present invention is not limited to the above description, and various examples may be used alone or in combination, Yarn or functional yarn may be combined or blended.

따라서, 본 발명은 상기와 같이 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)를 포함하여 자카드 방식으로 직조됨에 따라, 직조와 동시에 다양한 문양의 표현이 가능한 자카드 원단의 장점 이외에도 이의 열처리 시, 상기 핫멜트 수지(21d)가 용융되어 주변 섬유조직을 접착 및 결합함에 따라 원단의 올풀림, 주름 및 컬링이 방지될 수 있으며, 또한, 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)를 사용함에 따라 별도의 코팅층이 없는 일반 섬유원사에 비해 내마모성이 우수함은 자명할 것이며 또한 자카드 원단이 가지는 통풍성을 그대로 유지할 수 있게 된다. 여기서, 상기 열처리란, 통상의 프레스 등을 이용하여 접착성 원단의 일단을 온도 60 ~ 130℃, 압력 1.0 ~ 6.0 kg/㎠에서 15 ~ 45초간 가압하여 압착부 등을 형성시키는 공정을 의미하지만, 열처리 조건은 상기 범위에 한정되는 것은 아니고, 접착성원단의 사용용도 및 환경 등에 따라 가변적일 수 있다.
Accordingly, in addition to the advantages of jacquard fabrics that can be woven and displayed at the same time as they are woven in a jacquard manner including yarn 21 coated with hot melt resin as described above, the hot melt resin 21d The hot-melt resin-coated yarn 21 can be used to prevent the occurrence of wrinkles and curling of the fabric. Further, since the hot-melt resin coated yarn 21 is used, The abrasion resistance of the jacquard fabric is excellent, and the ventilation property of the jacquard fabric can be maintained. Here, the heat treatment refers to a step of forming a bonded portion by pressing one end of the adhesive raw fabric at a temperature of 60 to 130 DEG C and a pressure of 1.0 to 6.0 kg / cm < 2 > for 15 to 45 seconds using a conventional press or the like, The heat treatment conditions are not limited to the above range, but may be variable depending on the application purpose and environment of the adhesive fabric.

또한, 본 발명은 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)가 포함됨에 따라 입체문양 형성을 위한 표면 몰딩 시, 상기 원단 자체에 돌출부와 압착부가 명확하게 구분되어 입체문양의 입체화(문양 돌출정도)가 향상됨으로서 더욱 미려한 입체문양을 형성시킬 수 있게 되는 것이다. 여기서 상기 표면 몰딩은 본 발명의 출원인에 의해 선출원되어 등록받은 대한민국 등록특허공보 제10-1396828호(접착성 원단을 이용한 입체 문양 형성방법)에 따른 표면 몰딩 방법을 적용하지만, 여기에 한정되는 것은 아니고, 입체문양을 형성시킬 수 있는 다양한 표면 몰딩을 의미한다.
Further, since the yarn 21 coated with the hot-melt resin is included in the present invention, when the surface molding is performed to form a three-dimensional pattern, the protruding portion and the crimping portion are clearly distinguished in the fabric itself to improve the three- So that a more beautiful three-dimensional pattern can be formed. Herein, the surface molding method is a surface molding method according to Korean Registered Patent Application No. 10-1396828 (method of forming a three-dimensional pattern using an adhesive fabric), which is filed and registered by the applicant of the present invention, but the present invention is not limited thereto , And various surface moldings capable of forming a three-dimensional pattern.

아울러, 본 발명은 상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)의 핫멜트 수지(21d)가 용융되어 주변 섬유조직을 접착 및 결합함으로서 별도의 베이스 원단이나 보강용 원단을 덧대지 않더라도 각종 제품에 맞는 형태를 용이하게 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 이를 장식용 또는 보강용 소재로 사용할 경우 원단 자체에 접착성이 부여되어 있으므로 원단에 무재봉으로 접착할 수 있는 것이다.
In addition, according to the present invention, the hot-melt resin 21d of the yarn 21 coated with the hot-melt resin is melted to adhere and bond the peripheral fiber structure, so that even if no separate base fabric or reinforcing fabric is attached, It can be easily stuck to the fabric, and when the fabric is used as a decorative or reinforcing material, the fabric itself is adhered to the fabric, so that the fabric can be bonded without stitching.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. It can be understood that it is possible.

21 : 핫멜트 수지가 코팅된 원사 21a : 코어
21b : 시드 21c, 23 : 섬유 원사
21d : 핫멜트 수지 22 : TPU 원사
21: yarn coated with hot melt resin 21a: core
21b: seed 21c, 23: fiber yarn
21d: hot melt resin 22: TPU yarn

Claims (4)

접착성 원단에 있어서,
핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)가 자카드 방식으로 직조되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단.
In the adhesive fabric,
Characterized in that the yarn (21) coated with hot melt resin is woven in a jacquard manner.
접착성 원단에 있어서,
핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 및 TPU 원사(22)가 자카드 방식으로 직조되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단.
In the adhesive fabric,
Characterized in that the yarn (21) coated with hot melt resin and the TPU yarn (22) are woven in a jacquard manner.
접착성 원단에 있어서,
핫멜트 수지가 코팅된 원사(21) 및 섬유원사(23)가 자카드 방식으로 직조되어 이루어지는 것을 특징으로 하는, 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단.
In the adhesive fabric,
Characterized in that the hot-melt resin coated yarn (21) and the fiber yarn (23) are woven in a jacquard manner.
제 1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 핫멜트 수지가 코팅된 원사(21)는,
코어(21a)와 시드(21b)로 구성되는 섬유원사(21c)의 외부면에 핫멜트 수지(21d)가 0.03 ~ 0.5g/m 양으로 코팅되되,
상기 섬유원사(21c)는, 폴리에스터사, 나일론사 또는 면사 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하고,
상기 핫멜트 수지(21d)는, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지, 폴리아미드 수지, 에틸렌비닐아세테이트 수지 또는 폴리올레핀 수지 중에서 단독 또는 2 종 이상을 병용하여 사용하는 것을 특징으로 하는, 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The yarn 21 coated with the hot-melt resin,
The hot melt resin 21d is coated on the outer surface of the fiber yarn 21c composed of the core 21a and the seed 21b in an amount of 0.03 to 0.5 g /
The fiber yarn 21c may be used singly or in combination of two or more of polyester yarn, nylon yarn, or cotton yarn,
The hot-melt resin (21d) is preferably a polyester resin, a polyurethane resin, an acrylic resin, a polyamide resin, an ethylene vinyl acetate resin or a polyolefin resin, which is used alone or in combination of two or more thereof. Adhesive fabrics.
KR1020150051712A 2015-04-13 2015-04-13 Adhesive material by weaving jacquard type Ceased KR20160121898A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150051712A KR20160121898A (en) 2015-04-13 2015-04-13 Adhesive material by weaving jacquard type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150051712A KR20160121898A (en) 2015-04-13 2015-04-13 Adhesive material by weaving jacquard type

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20160121898A true KR20160121898A (en) 2016-10-21

Family

ID=57257278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150051712A Ceased KR20160121898A (en) 2015-04-13 2015-04-13 Adhesive material by weaving jacquard type

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20160121898A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107723907A (en) * 2017-10-31 2018-02-23 福建铁工机智能机器人有限公司 A kind of preparation of full shaping 3D vamps and vamp embossing are integrally formed processing technology
CN112176521A (en) * 2019-07-02 2021-01-05 福建瑞虹贾卡实业有限公司 Preparation method of TPU core-spun section dyed jacquard mesh cloth

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100101331A (en) 2009-03-09 2010-09-17 김동식 Jacquard fabric weaved optical fiber with textile and weave method thereof
KR20120008457U (en) 2011-05-31 2012-12-10 삼덕상공(주) Jacquard
KR101237863B1 (en) 2009-10-23 2013-02-27 한태원 Jacquard Cloth
KR101364257B1 (en) 2013-02-15 2014-02-14 건양대학교산학협력단 Jacquard leno fabrics of bast-fiber mixed spun yarn

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100101331A (en) 2009-03-09 2010-09-17 김동식 Jacquard fabric weaved optical fiber with textile and weave method thereof
KR101237863B1 (en) 2009-10-23 2013-02-27 한태원 Jacquard Cloth
KR20120008457U (en) 2011-05-31 2012-12-10 삼덕상공(주) Jacquard
KR101364257B1 (en) 2013-02-15 2014-02-14 건양대학교산학협력단 Jacquard leno fabrics of bast-fiber mixed spun yarn

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107723907A (en) * 2017-10-31 2018-02-23 福建铁工机智能机器人有限公司 A kind of preparation of full shaping 3D vamps and vamp embossing are integrally formed processing technology
CN112176521A (en) * 2019-07-02 2021-01-05 福建瑞虹贾卡实业有限公司 Preparation method of TPU core-spun section dyed jacquard mesh cloth

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101634333B1 (en) Method for manufacturing pattern molding using the adhesive material weaved flat knitting jacquard
CN107723907B (en) Preparation of full-formed 3D vamp and vamp embossing integrated forming processing technology
KR101250409B1 (en) Adhesive material for decoration
CN110461587A (en) The fiber incorporation engineering material formed using carrier web
CN105442152B (en) Woven fabric having the appearance of a wetcloth fabric and method for producing the same
CN105747351A (en) Integrally formed 3D flyknitted vamp and making method thereof
KR101217164B1 (en) Glossy texture using low melting fiber and manufacturing method thereof
KR101604122B1 (en) The adhesive material weaved circular knitting
KR101540775B1 (en) Functional nonwoven fabric material
KR20160121898A (en) Adhesive material by weaving jacquard type
KR101737610B1 (en) Method for manufacturing pattern molding using the adhesive material having excellent stretchablity and restoration
CN104294447A (en) Functional woven upper fabric
CN107780235A (en) A kind of regenerated leather is weaved cotton cloth
KR20150110443A (en) linen fabric
CN202640902U (en) Multilayer weft knitting cloth
KR101848372B1 (en) The adhesive material weaved flat knitting jacquard and method for manufacturing pattern molding using the same
EP3225727A1 (en) High-strength fabric system
CN207105797U (en) Organic cotton dyed yarn fabric
CN207306188U (en) One kind knitting footwear
KR101604125B1 (en) The weaving tape material
KR101439181B1 (en) Adhesive material with finish
TWM552930U (en) Structure of thermoplastic breathable fabric
KR101444897B1 (en) Variable fusible interlining and clothing product using the same
CN204869853U (en) Cowherd garment materials of imitative mink fine hair of reverse side
KR101184737B1 (en) Preparation method of fabric and fabric prepared by the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20150413

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20160720

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 20170131

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 20160720

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I