KR20160086657A

KR20160086657A - pipe joint device

Info

Publication number: KR20160086657A
Application number: KR1020150004293A
Authority: KR
Inventors: 허원권
Original assignee: 주식회사 퍼팩트
Priority date: 2015-01-12
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2016-07-20

Abstract

본 발명은 관연결장치에 관한 것으로, 각 단의 테두리를 따라 플랜지가 돌출된 소켓관과, 플랜지에 밀착되는 패킹링과, 링 형태에서 적어도 두 개로 분리된 원호 구조의 클램프를 포함하되, 이 클램프는 정면상 원호의 각 단마다 수직 돌출된 결합부가 형성되되, 볼트구멍이 천공되며, 링 형태로 클램프가 결합시 서로 접하는 적어도 두 쌍의 결합부 중, 한 쌍의 결합부를 제외한 다른 쌍의 결합부마다 암체결고리와 수체결고리가 각각 형성되는데, 이 암체결고리는 결합부 두께의 양측에서 접하는 결합부를 향해 정면상 엘('L')자로 돌출되고, 수체결고리는 결합부 두께의 중심에서 측면상 티('T')자로 돌출되어, 결합부 두께의 양측에서 돌출된 암체결고리 사이로 수체결고리가 걸 수 있도록 형성됨으로써, 클램프의 암체결고리에 타 클램프의 수체결고리를 건 힌지 상태에서 연결할 관이 삽입된 플랜지와 패킹링을 감싼 후, 서로 접한 결합부의 볼트구멍으로 볼트 결합할 수 있어, 클램프 결합이 용이하도록 하는 것이다.The present invention relates to a pipe connecting apparatus comprising a socket tube with a flange protruding along the rim of each end, a packing ring in close contact with the flange, and a clamp of a circular arc structure separated into at least two rings in the form of a ring, A pair of engaging portions which are vertically protruded from the respective ends of the arc on the front surface and in which at least two pairs of engaging portions which are in contact with each other when the clamps are engaged with each other in a ring- Each arm tightening ring is protruded in a front direction from the both sides of the thickness of the fastening part to the fastening part contacting the both sides of the thickness of the fastening part, ('T') protruding in the lateral direction and formed to be able to engage with male locking loops between the male locking loops protruding from both sides of the engaging portion thickness, so that the female locking loops of the clamp After the gun tube connected at the hinge flange and the state wrapped around the inserted seal ring, it can be bolted to the bolt holes facing portion bonded to each other, to clamp to facilitate coupling.

Description

Pipe joint device}

본 발명은 관연결장치에 관한 것으로, 각 단의 테두리를 따라 플랜지가 돌출된 소켓관과, 플랜지에 밀착되는 패킹링과, 링 형태에서 적어도 두 개로 분리된 원호 구조의 클램프를 포함하되, 이 클램프는 정면상 원호의 각 단마다 수직 돌출된 결합부가 형성되되, 볼트구멍이 천공되며, 링 형태로 클램프가 결합시 서로 접하는 적어도 두 쌍의 결합부 중, 한 쌍의 결합부를 제외한 다른 쌍의 결합부마다 암체결고리와 수체결고리가 각각 형성되는데, 이 암체결고리는 결합부 두께의 양측에서 접하는 결합부를 향해 정면상 엘('L')자로 돌출되고, 수체결고리는 결합부 두께의 중심에서 측면상 티('T')자로 돌출되어, 결합부 두께의 양측에서 돌출된 암체결고리 사이로 수체결고리가 걸 수 있도록 형성됨으로써, 클램프의 암체결고리에 타 클램프의 수체결고리를 건 힌지 상태에서 연결할 관이 삽입된 플랜지와 패킹링을 감싼 후, 서로 접한 결합부의 볼트구멍으로 볼트 결합할 수 있어, 클램프 결합이 용이하도록 하는 것이다.
The present invention relates to a pipe connecting apparatus comprising a socket tube with a flange protruding along the rim of each end, a packing ring in close contact with the flange, and a clamp of a circular arc structure separated into at least two rings in the form of a ring, A pair of engaging portions which are vertically protruded from the respective ends of the arc on the front surface and in which at least two pairs of engaging portions which are in contact with each other when the clamps are engaged with each other in a ring- Each arm tightening ring is protruded in a front direction from the both sides of the thickness of the fastening part to the fastening part contacting the both sides of the thickness of the fastening part, ('T') protruding in the lateral direction and formed to be able to engage with male locking loops between the male locking loops protruding from both sides of the engaging portion thickness, so that the female locking loops of the clamp After the gun tube connected at the hinge flange and the state wrapped around the inserted seal ring, it can be bolted to the bolt holes facing portion bonded to each other, to clamp to facilitate coupling.

일반적으로, 지중에 매설되는 합성수지 관은 주로 상·하수 등과 같은 비 압력 유체의 이송용이나 전선 및 각종 케이블 등의 배선 시 그 외측을 감싸는 보호용으로 쓰이는데, 이는 합성수지 재질로 제조되어 가볍고 내식성이 양호할 뿐만 아니라 성형성이 우수하고, 가격이 저렴하여 다양한 용도로 사용되는바, 상·하수도관 등 일상적인 것에서부터 각종 공업용 시설에 이르기까지 광범위한 용도로 도시 지중을 따라 길게 쓰이고 있다.In general, synthetic resin pipes embedded in the ground are mainly used for transporting non-pressurized fluids such as water and sewage, and for protecting the outside of wiring for wires and various cables. This is made of a synthetic resin material and is light and corrosion- In addition, it has excellent moldability and low price, and is used for various purposes. It is widely used for a wide range of applications ranging from everyday objects such as water supply and sewage pipes to various industrial facilities.

이러한 합성수지 관은 보통 일정한 길이단위로 제조하여 그 제조 및 보관이나 운반 등을 용이하게 하고, 이러한 합성수지 관의 현장시공 시에는, 길이단위의 합성수지 관을 현장에서 직접 연속적으로 연결하면서 시공장소를 따라 길게 형성되도록 하는데, 이러한 합성수지 관의 연결방법에는 크게 이웃하여 접하는 합성수지 관을 열 접합하는 방법이나 볼트·너트를 이용해 결합하는 방법이 있다.Such synthetic resin pipes are usually manufactured in a predetermined length unit to facilitate their manufacture, storage, and transportation. In the field construction of such synthetic resin pipes, the synthetic resin pipes of length units are continuously connected directly in the field, The method of joining such a synthetic resin pipe may include a method of thermally bonding a synthetic resin pipe tangentially adjacent to the synthetic resin pipe, or a method of joining by using a bolt and a nut.

예를 들어 본 발명인이 출원한 국내특허등록 제966786호에는 내부로 합성수지 관을 밀착·삽입하면서 일측으로는 플랜지를 형성한 소켓 관 및 이 소켓 관의 플랜지 측을 압박하는 클램프를 형성하여, 소켓 관의 플랜지 타측 내부로 밀착·삽입되는 합성수지 관 일측과 소켓 관 일단을 열융착해 연결하고, 소켓 관의 플랜지 측 내부로 밀착·삽입되는 합성수지 관은 외측으로 고무재질의 체결 고무링을 끼움해 소켓 관의 플랜지와 체결 고무링이 접한 상태에서 이들을 클램프로 밀착·조임하여 고정한 소켓 관과 클램프를 이용한 합성수지 관의 연결구조를 구성함으로써, 소켓 관에 의해 연결된 연결부위가 긴밀하게 연결되어 합성수지 관 내부의 압력이나 외부에서 전해지는 외력이 합성수지 관에 전해지더라도 파손되거나 유동 및 이탈하지 않으며, 합성수지 관이 반복적으로 수축 및 팽창하더라도 클램프를 통해 연결된 체결 고무링의 탄성력에 의해 연결부위가 긴밀성을 유지해 합성수지 관의 수밀성 및 결합력 저하를 방지하는 '소켓 관과 클램프를 이용한 합성수지 관의 연결구조'가 게시되어 있다.
For example, in Korean Patent Registration No. 966786 filed by the present invention, a socket tube having a flange formed at one side thereof and a clamp for pressing a flange side of the socket tube are formed at one side while a synthetic resin tube is closely inserted into the tube, The synthetic resin pipe which is in close contact with the inside of the flange of the socket tube and the one end of the socket tube is thermally fused and connected to the inside of the flange of the socket tube, The connection between the flange and the tightening rubber ring of the synthetic resin pipe is tightly connected to each other by the socket pipe and the clamp, Or external force transmitted from the outside to the synthetic resin pipe does not break, The connection structure of a synthetic pipe using a socket tube and a clamp ', which prevents watertightness and deterioration of a synthetic resin pipe by maintaining the tightness of the connection part due to the elastic force of the tightening rubber ring connected through the clamp even if the pipe repeatedly shrinks and expands .

1. 등록번호/일자 1009667860000 (2010.06.22)1. Registration number / date 1009667860000 (June 22, 2010)

그러나 '소켓 관과 클램프를 이용한 합성수지 관의 연결구조' 및 소켓관을 이용한 관연결장치는 소켓관이 직선의 원통 관 구조일 경우, 내주연을 따라 걸림턱이 형성되어 처음 매설될 관의 연결 편의성을 도우나, 이미 매설되어 고정된 직선의 관 사이에 관을 연결할 경우, 고정된 관은 걸림턱 까지만 소켓관에 삽입되어 고정된 두 관 사이의 길이에 딱 맞는 관을 연결이 어려운 문제점이 있었다.However, the 'connection structure of the synthetic pipe using the socket pipe and the clamp' and the pipe connection device using the socket pipe have a problem in that when the socket pipe has a straight cylindrical pipe structure, a connection jaw is formed along the inner periphery, It is difficult to connect a tube that is fixed to the pipe between the two tubes fixedly inserted and fixed to the socket tube only up to the latching jaw.

그 외, 종래에 관을 연결하는 방법은 각 구성을 열 융착 및 스냅결합, 또는 피이스의 결합수단으로 고정하여 소켓관을 구성 후, 그 내부로 연결할 관을 내부로 강제 끼움하여 연결하는데, 이 경우, 강제끼움이 용이하지 못한 문제점이 있으며, 열 융착으로 각 구성을 결합하는 방법과 연결할 관을 열 융착하여 연결하는 통상의 방법에서는 외력에 약해 접합부분이 쉽게 분리되고, 작업 시 열 접합기가 별도로 필요하고, 많은 작업 시간이 소요되며, 융착자의 숙련 여하에 따라 열 융착 부위에 틈이 발생하여 수밀성 및 연결 안전성이 저하되는 등의 문제점이 있었다.In addition, conventionally, in the method of connecting pipes, a pipe to be connected to the inside of the socket tube is forcedly inserted into the pipe after fixing the socket tube by fixing each constitution by heat fusion, snap fitting or coupling means of the piece. There is a problem that forced fitting is not easy. In the conventional method of joining the components by heat fusion and connecting the pipes to be connected by heat welding, the joint parts are weakly separated by external force, and a thermal adapter is required separately And it takes a lot of time for the work, and there is a problem that the water-tightness and the connection safety are deteriorated due to the occurrence of cracks in the heat-welded portions depending on the skill of the welder.

그리고 볼트·너트 결합을 이용하여 연결할 관을 결합하는 통상의 방법은 서로 이웃하는 연결할 관의 플랜지들을 볼트결합으로 연결하는데, 이는 관의 제조 시 그 양단으로 플랜지를 일체로 형성하여야 하며, 플랜지의 일측면만 고정하기 때문에 결합 시 전체 면에서 균일한 힘으로 결합시킬 수 없으며, 그로 인해 플랜지의 결합부분이 쉽게 깨지고, 플랜지의 후 가공 부위가 약화하여 누수의 원인이 되며, 계절 및 주야의 온도변화에 따른 온도 차로 인해 합성수지 관은 반복적으로 수축 및 팽창하게 되는데, 이러한 반복적인 수축 및 팽창으로 인해 강도가 높은 플랜지의 일측이 이를 견디지 못하고 벌어지거나 파손되어 누수 및 파손의 원인이 되는 등의 많은 문제점이 있었다.A conventional method of joining pipes to be connected using a bolt-nut coupling is to connect the flanges of neighboring pipes to each other by bolting. This requires that the flange is integrally formed at both ends of the pipe when manufacturing the pipe, Since the flange can not be joined uniformly on the entire surface due to its fixed side, it can easily break the joint part of the flange, weaken the post-machining area of the flange, The synthetic pipe is repeatedly shrunk and expanded due to the temperature difference due to the repeated expansion and contraction of the flange. As a result, one side of the flange having high strength is not able to withstand such a contraction and expansion, resulting in leakage and breakage .

그외, 관의 일측이 확관되는 확관부를 형성하여 삽입·고정하는 방법 등이 일반적으로 사용되고 있는데, 이는 확관부가 정확한 치수로 확관되지 않음으로써, 이웃하는 관의 단부를 확관부에 삽입시킬 때 그 내부에 설치된 고무패킹이 합성수지 관의 단부에 의해 찢기는 일이 빈번하고, 한번 연결된 관은 풀어 다시 연결할 수 없으며, 확관부를 형성하거나, 용이한 결합을 위한 나사선을 형성하는 등과 같이 합성수지 관을 따로 성형하기 위해서는 역시 제조시간 및 제조원가가 증가하는 등의 문제점이 있었다.
In addition, a method of inserting and fixing an expanded portion of a tube to enlarge one side of the tube is generally used because the tube portion is not expanded to an exact size, so that when inserting the end portion of a neighboring tube into the tube portion, The rubber packing installed inside is frequently torn by the end portion of the synthetic resin pipe, and once the connected pipe can not be loosened and connected again, the synthetic resin pipe is formed separately, such as forming a bending portion or forming a thread for easy coupling. There is also a problem that manufacturing time and manufacturing cost are increased.

따라서 본 발명은 전술된 문제점을 해결하고자, 내주연을 따라 돌출된 걸림턱이 없는 직선의 원통 관 구조로, 내부로 연결할 관이 관통되며, 양단의 테두리를 따라 플랜지가 돌출된 소켓관과; 내부로 연결할 관이 끼워지면서 플랜지에 밀착되는 패킹링과; 정면상 반원 구조로, 링 형태로 결합시, 플랜지와 패킹링을 감싸 고정하되, 반원의 양단에 원의 외측으로 수직 돌출되면서 볼트구멍이 천공된 결합부가 형성되면서, 서로 접한 결합부를 결합하는 볼트와 너트를 포함하며, 한단의 결합부에 수체결고리 또는 암체결고리가 형성되는 클램프;를 포함하는데, 암체결고리는 결합부 두께의 양측에서, 링 형태로 결합 시 접하는 결합부를 향해 정면상 엘('L')자로 돌출되고, 수체결고리는 결합부 두께의 중심에서 측면상 티('T')자로 돌출되어, 결합부 두께의 양측에서 돌출된 암체결고리 사이로 수체결고리가 걸 수 있도록 형성됨으로써, 클램프의 암체결고리에 타 클램프의 수체결고리를 건 힌지 상태에서 연결할 관이 삽입된 플랜지와 패킹링을 감싼 후, 서로 접한 결합부의 볼트구멍으로 볼트 결합할수 있으며, 고정된 연결할 관에서 소켓관을 전후 이동할 수 있어 고정된 두 관 사이에 새로운 관 연결이 용이하도록 한다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a socket having a straight cylindrical pipe structure with no protrusion protruding along the inner periphery, A packing ring closely fitted to the flange with a tube to be connected to the inside thereof being inserted; A flange and a packing ring are enclosed and fixed at both ends of a semicircle, and a bolt hole is formed in a vertically protruding outer side of the circle while a bolt hole is drilled, And a clamp having a male coupling ring or a male coupling ring formed at a coupling portion of the one end, wherein the arm coupling ring is formed in a ring shape at both sides of the coupling portion, 'L'), and the male locking ring is protruded from the center of the thickness of the coupling part to the side of the 'T', so that the male locking ring can be formed between the female locking rings protruding from both sides of the thickness of the locking part. The flange and the packing ring in which the pipe to be connected is inserted can be bolted to the bolt hole of the engaging portion which is in contact with each other after the flange and the packing ring are inserted in the clamping ring of the clamp, The socket tube can be moved back and forth in the fixed connection pipe, so that a new pipe connection between the two fixed pipes is made easy.

그리고 플랜지는 소켓관의 테두리를 따라 경사지게 돌출되며, 패킹링은 플랜지 측으로 경사면을 형성하면서 플랜지 타측으로 완만하게 돌출된 피압부분이 형성되며, 클램프는 플랜지와 패킹링이 끼움되는 홈부가 형성되되, 홈부의 플랜지 측은 플랜지에 대응되는 경사진 내면을 형성하고, 홈부의 플랜지 타측은 홈부로 끼워질 플랜지 끝에서 패킹링 내면 끝으로 이어지는 경사면의 가압부분이 형성되어, 링 형태로 결합되어 원 중심으로 조이는 클램프에서 가압부분이 패킹링의 피압부분을 플랜지 측으로 밀어줌으로써, 패킹링은 플랜지 측 경사면을 타고 플랜지와 연결되는 관에 더욱 밀착되어 기밀성이 향상되도록 한다.The flange is protruded obliquely along the rim of the socket tube. The packing ring forms a sloped surface on the flange side, and a pressure-sensitive portion gently protruding toward the flange rim side is formed. The flange is formed with a groove portion into which the flange and the packing ring are inserted. And the flange side of the groove portion is formed with a pressing portion of an inclined surface extending from the flange end to be fitted into the groove portion to the inner surface of the packing ring, The packing ring pushes the pressured portion of the packing ring toward the flange side so that the packing ring is more tightly adhered to the pipe connected to the flange on the flange side inclined surface to improve the airtightness.

아울러, 링 형태로 결합되는 클램프에서 서로 접하는 한 쌍의 결합부 중, 하나의 결합부에 다각헤드볼트 형태에 대응되는 볼트헤드고정부가 볼트구멍 테두리에서 돌출 형성됨으로써, 볼트헤드고정부에 삽입된 다각헤드볼트는 회전되지 않아 너트 결합이 용이하도록 한다.
In addition, a bolt head fixing portion corresponding to the polygonal head bolt type protruding from the bolt hole rim is formed in one coupling portion of the pair of coupling portions contacting with each other in the ring-shaped clamp, The head bolt is not rotated, so that nut coupling is easy.

이와 같이, 내주연을 따라 돌출된 걸림턱이 없는 직선의 원통 관 구조의 소켓관을 포함하는 관연결장치는 매설되어 고정된 직선의 관 중에서 특정부위가 파손되어 파손된 부위를 잘라내고, 그 잘라내진 부위에 새로운 관 연결시, 걸림턱 없는 소켓관이 고정된 관에서 전후 이동이 가능하여, 소켓관이 고정된 관에서 돌출되지 않도록 밀어 넣은 다음, 잘라내진 부위에 딱 맞는 새로운 연결할 관을 댄 후, 소켓관을 고정된 관과 연결할 관 중간으로 옮긴 다음 클램프를 체결할 수 있어, 관 보수와 같은 관 연결이 용이한 효과가 있다. As described above, in the pipe connecting apparatus including the socket pipe of the straight cylindrical pipe structure which does not have the hooking protrusion protruding along the inner periphery, a specific portion of the straight pipe which is buried and fixed is cut and the broken portion is cut out, When a new tube is connected to the genital area, the socket tube can be moved back and forth in a fixed tube, so that the socket tube is not pushed out of the fixed tube, and then a new tube is connected to the cut- , It is possible to move the socket pipe to the middle of the pipe to be connected to the fixed pipe, and then to fasten the clamp.

그리고, 이 관연결장치는 각 단마다 체결부가 돌출된 원호의 클램프에서, 클램프가 링 형태로 결합시, 서로 접하는 적어도 두 쌍의 결합부 중, 한 쌍의 결합부를 제외한 다른 쌍의 결합부마다 두께의 양측에서 정면상 엘('L')자로 돌출된 암체결고리와 두께의 중심에서 측면상 티('T')자로 돌출된 수체결고리가 각각 형성됨으로써, 클램프의 암체결고리에 타 클램프의 수체결고리를 걸면 힌지 상태가 되어 플랜지와 패킹링을 깜싸 링 형태로 결합하기가 용이한 효과가 있다.In the clamp of the circular arc with the fastening portion protruded at each end of the pipe connecting device, when the clamp is engaged in the ring form, of the at least two pairs of the fastening portions, And a male fastening ring protruding from the center of the thickness and a male fastening ring protruding from the center of the male thread to the side of the female fastening ring are formed on both sides of the female fastening piece, When the male fastening ring is hung, it becomes a hinge state, and it is easy to combine the flange and the packing ring in the form of a smear ring.

다시 말해 이 암체결고리와 수체결고리의 걺은, 두께의 양측에서 원호의 각 단의 접선방향으로 돌출되었다가 원 외측으로 수직으로 꺾여 돌출된 정면상 엘자형의 암체결고리에 두께의 중심에서 원 외측으로 수직 돌출되었다가 두께방향 양측으로 돌출된 측면상 티자의 수체결고리를 걸되, 두께 양측의 암체결고리 사이로 수체결고리의 두께 중심에서 수직 돌출된 부분이 삽입되고, 수체결고리의 두께방향 양측으로 돌출된 부분이 암체결고리의 원 외측으로 수직 꺾여 돌출된 부분에 걸림으로써, 암체결고리에 수체결고리를 걸어 힌지 상태로 형성하는 것이 용이하며, 이 힌지 상태는 클램프를 링 구조로 모으기 쉬우면서, 원 밖으로 벌릴 시, 쉽게 분리되어 클램프의 결합 및 분리가 용이한 효과가 있다.In other words, the arms of the female and male coupling rings protrude in the tangential direction of the respective ends of the arc from both sides of the thickness, and are bent in a vertical direction to the outside of the circular arc, A portion protruding vertically from the outside of the circle is inserted, and a portion of the lateral protrusion protruding from both sides in the thickness direction is inserted, a portion protruding vertically from the center of the thickness of the male fastening ring is inserted between the female fastening rings on both sides of the thickness, It is easy to form a hinged state by engaging a male fastening ring on the female fastening ring by hanging the portion protruded to both sides of the female fastening ring outwardly and outwardly of the arm, It is easy to collect, and when it is spread out from the circle, it is easily separated and the clamp can be easily joined and separated.

그리고 링 형상으로 클램프가 플랜지와 패킹링을 감싸 체결 시, 경사지게 돌출된 플랜지 외면을 타고 죄여오는 클램프는 패킹링에서 플랜지 타측으로 돌출된 피압부분을 클램프의 가압부분으로 가압해줌으로써, 플랜지 측으로 밀려지는 패킹링은 경사지게 돌출된 플랜지 내면을 타고 플랜지와 연결할 관에 더욱 밀착되어 기밀성이 향상되는 효과가 있다.When the clamp clamps the flange and the packing ring in a ring shape and clamps the flange and the packing ring, the clamp which is pulled on the flange outer surface protruding obliquely pushes the portion of the packing ring protruding from the packing ring toward the flange portion side to the pressing portion of the clamp, The packing ring is more tightly attached to the tube to be connected to the flange on the inner surface of the flange protruding obliquely, thereby improving the airtightness.

아울러, 볼트구명 테두리에 다각헤드볼트의 헤드에 대응되는 볼트헤드고정부가 돌출됨으로써, 볼트헤드고정부에 삽입된 다각헤드볼트는 회전되지 않아 너트 결합이 용이한 효과가 있다.
In addition, since the bolt head fastening portion corresponding to the head of the polygonal head bolt is protruded to the bolt lifting edge, the polygonal head bolt inserted into the bolt head fixing portion is not rotated, and the nut coupling is facilitated.

도 1은 본 발명의 예시에 따라 관이 연결된 관연결장치의 사시도.
도 2는 본 발명의 예시에 따른 관연결장치의 분해사시도.
도 3은 본 발명의 예시에 따른 관연결장치의 측단면도.
도 4는 본 발명의 예시에 따른 클램프 체결 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 예시에 따른 관연결장치의 사용 측면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view of a pipe connecting apparatus to which pipes are connected in accordance with an exemplary embodiment of the present invention; Fig.
2 is an exploded perspective view of a pipe connecting device according to an example of the present invention;
3 is a side cross-sectional view of a tube connecting device according to an example of the present invention;
Figure 4 is a clamped perspective view of an example of the present invention.
5 is a side view of the use of a pipe connecting device according to another example of the present invention.

본 발명에 따른 관연결장치는 소켓관 내부로 패킹링이 끼워진 연결할 관을 삽입한 후, 소켓관의 플랜지와 패킹링을 클램프 결합으로 기밀하게 연결하는 것으로, 크게, 소켓관, 패킹링, 클램프로 구성되며, 이를 순차로 설명하면 다음과 같다.
The pipe connecting apparatus according to the present invention comprises a socket pipe, a packing ring, a clamping pipe, and a pipe connecting the flange of the socket pipe and the packing ring by a clamp connection after inserting a connecting pipe into which the packing ring is inserted into the socket pipe. The following will be sequentially described.

먼저 소켓관(110)은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 내부로 연결할 관(200)이 삽입되면서 각 단의 테두리를 따라 플랜지(111)가 돌출된 통상의 소켓관 구조에서, 플랜지(111)가 소켓관(110)의 테두리를 따라 경사지게 돌출되는데, 이로 인해 플랜지(111)의 외면과 내면은 경사면을 이루게 된다.2, the socket tube 110 includes a flange 111 in a conventional socket tube structure in which a tube 200 connected to the inside is inserted and a flange 111 protrudes along the rim of each end, Protrudes obliquely along the rim of the socket tube 110, so that the outer surface and the inner surface of the flange 111 form an inclined surface.

그리고 소켓관(110)은 내주연을 따라 돌출된 걸림턱이 없는 직선의 관 구조가 바람직하며, 엘('L')자, 와이('Y')자, 티('T')자, 십('十')자 등 다양한 소켓관 구조로 형성될 수 있으며, 중심부근에 연결할 관(200)이 일정 깊이 이상 삽입되지 않도록 소켓관(110)의 내주연을 따라 연결할 관(200)의 두께만큼 돌출된 걸림턱(112)이 형성될 수 있다.In addition, the socket tube 110 is preferably a straight pipe structure having no protrusion protruding along the inner periphery, and may be formed in a straight line structure such as an elongated L, a Y, a tee, (200) to be connected to the center of the socket tube (110) so that the tube (200) to be connected to the vicinity of the center of the socket tube (200) The protruding hook 112 may be formed.

여기서 소켓관(110)은 내주연을 따라 걸림턱(112)이 돌출될 경우, 자유롭게 움직일 수 있는 연결할 관(200)을 소켓관(110)의 각 단마다 걸림턱(112)까지 바짝 삽입할 수 있어, 연결할 관(200) 중 적어도 하나가 쉽게 빠지는 것을 방지하여, 처음 매설될 관의 일반적 연결이 용이한 특징이 있으나, 파손된 관의 보수를 위해 관 연결 시, 걸림턱(112)이 형성된 소켓관(110)은 매설되어 고정된 관(200) 또는 연결할 관(200)에서 돌출되기에, 파손되어 잘려나간 부위에 딱 맞는 관(200) 연결이 어려운점이 있어, 걸림턱(112)이 없는 직선의 소켓관(110) 형태가 바람직하다.Here, the socket tube 110 can be freely moved and connected to the stopper 112 at each end of the socket tube 110 when the stopper 112 protrudes along the inner periphery of the socket tube 110 And at least one of the pipes 200 to be connected is prevented from being easily released so that the pipe to be buried for the first time is generally easily connected. However, in order to repair the broken pipe, Since the tube 110 protrudes from the tube 200 or the tube 200 to be connected and fixed, it is difficult to connect the tube 200 that is perfect to the portion where the tube 110 is broken and cut. Of the socket tube 110 is preferable.

또한, 소켓관(110)에서 플랜지(111)가 돌출되는 지점에 내주연을 따라 홈을 형성하여, 클램프(120)에 의해 소켓관(110) 중심을 향해 밀려오는 패킹링(130)의 일부분이 수용되도록 할 수 있다.
A part of the packing ring 130 which is pushed toward the center of the socket tube 110 by the clamp 120 forms a groove along the inner circumference at the point where the flange 111 protrudes from the socket tube 110 To be accommodated.

다음, 패킹링(130)은 도 2에서 도시한 바와 같이, 내부로 연결할 관(200)이 끼워지면서 플랜지(111)에 밀착되는 통상의 패킹링 구조이되, 도 3에서 도시한 바와 같이, 패킹링(130)은 플랜지(111) 측으로 경사면을 형성하고, 플랜지(111) 타측으로 완만하게 돌출된 피압부분(132)이 형성된다.2, the packing ring 130 has a normal packing ring structure in which the tube 200 to be connected to the inside is closely fitted to the flange 111 while being inserted therein. As shown in FIG. 3, (130) forms a slant surface toward the flange (111) side, and a pressured portion (132) gently protruding toward the other side of the flange (111) is formed.

이 패킹링(130)은 도 3 (가)의 확대도에서 도시한 바와 같이, 연결할 관(200)과 접하는 내면은 플랜지(111) 측 내경을 연결할 관(200)의 외경보다 조금 작게 형성하고, 플랜지(111) 타측의 내경을 연결할 관(200)의 외경과 동일하게 하거나 근접하게 하여, 패킹링(130) 단면의 내면은 기울기를 형성하며, 이 패킹링(130) 내주연을 따라 수밀돌기(131a)(131b)가 다수개 형성된다.3 (A), the inner surface of the packing ring 130 which is in contact with the pipe 200 to be connected is formed to be slightly smaller than the outer diameter of the pipe 200 to be connected to the flange 111, The inner surface of the end face of the packing ring 130 is inclined so that the inner diameter of the other side of the flange 111 is equal to or close to the outer diameter of the pipe 200 to be connected, 131a) 131b are formed.

여기서 수밀돌기(131a)(131b)는 플랜지(111) 측에 길게 형성된 제1수밀돌기(131a), 제1수밀돌기(131a)에서 플랜지(111) 타측으로 다수개 짧게 형성된 제2수밀돌기(131b)가 형성되는 것이 바람직하다.The watertight protrusions 131a and 131b have a first watertight protrusion 131a formed on the side of the flange 111 and a second watertight protrusion 131b formed on the flange 111 side of the first watertight protrusion 131a, ) Is preferably formed.

또, 이 패킹링(130)은 플랜지(111) 측으로 경사면을 형성하는데, 이 패킹링(130)의 플랜지(111) 측 경사면은 도 3의 (나) 확대도 중, 점선으로 표현된 패킹링(130) 단면에서 도시한 바와 같이, 플랜지(111)의 내측 경사면보다 큰 각도로 형성된다.The packing ring 130 has an inclined surface on the side of the flange 111. The inclined surface of the packing ring 130 on the side of the flange 111 is a packing ring 130 of the flange 111, as shown in the cross section.

또, 패킹링(130)의 플랜지(111) 타측은 패킹링(130) 내면에서 수직면을 일정길이 형성하다, 패킹링(130)의 외면까지 경사면을 이루는데, 도 3 (나) 확대도 중, 점선의 패킹링(130) 단면에서 도시한 바와 같이, 패킹링(130) 내면의 플랜지(111) 타측 끝에서 패킹링(130) 외면의 플랜지(111) 타측 끝까지 직선으로 이어지는 가상선(클램프의 가압부분)에서 돌출된 부분이 패킹링(130)의 피압부분(132)이다.The other side of the packing ring 130 on the flange 111 forms a constant length on the inner surface of the packing ring 130 and forms an inclined surface to the outer surface of the packing ring 130. In the enlarged view of FIG. An imaginary line extending straight from the other end of the flange 111 on the inner surface of the packing ring 130 to the other end of the flange 111 on the outer surface of the packing ring 130 Portion of the packing ring 130 is the pressure-receiving portion 132 of the packing ring 130. [

여기서 피압부분(132)은 패킹링(130) 외면의 플랜지(111) 타측 끝에서 경사면으로 돌출될 수도 있고, 완만한 원호 단면으로 돌출될 수도 있으며, 패킹링(130)의 내면과 플랜지(111) 측 경사면을 연결할 관(200)과 플랜지(111) 내측 경사면에 대응되도록 형성하여도 무방하다.
The pressure receiving portion 132 may protrude from the other end of the flange 111 on the outer surface of the packing ring 130 to an inclined surface or may protrude with a gentle circular arc cross section and may protrude from the inner surface of the packing ring 130 and the flange 111, It may be formed so as to correspond to the inner inclined surface of the pipe 200 and the flange 111 to connect the side inclined surfaces.

다음, 클램프(120)는 링 형태에서 적어도 두 개로 분리된 원호 구조로 결합시 플랜지(111)와 패킹링(130)을 감싸 고정하는 통상의 클램프 구조이되, 도 4에서 도시한 바와 같이, 클램프(120) 양단에 수직 돌출된 결합부(122)에 암체결고리(122a)와 수체결고리(122b)가 형성되어, 이 암체결고리(122a)에 수체결고리(122b)를 걸어 힌지 상태로 용이하게 사용할 수 있는 것이다.Next, the clamp 120 is a conventional clamp structure that surrounds and fixes the flange 111 and the packing ring 130 when engaged with an arc structure separated into at least two rings in a ring shape. As shown in FIG. 4, An arm fastening ring 122a and a male fastening fastening ring 122b are formed in a fastening part 122 vertically protruding from both ends of the male fastening part 120. The male fastening fastening part 122b is engaged with the male fastening fastening part 122a, Can be used.

이때, 클램프(120)는 도 1 내지 4에서 도시한 바와 같이, 정면상 반원구조로 두개의 클램프(120)가 한 세트를 이루는 것이 바람직하나, 제조자 및 사용자의 요구에 따라 120° 원호 구조로 세개의 클램프(120)가 한 세트를 이룰 수도 있으며, 180°원호 클램프(120) 하나와 90°원호 클램프(120) 두개가 한 세트, 등으로 이룰 수 있다.As shown in FIGS. 1 to 4, the clamp 120 may be formed as a set of two clamps 120 with a semicircular structure in a frontal view. However, according to the requirements of the manufacturer and the user, A set of two 180 ° arc clamps 120 and two 90 ° arc clamps 120, or the like.

그리고 클램프(120)는 내측으로 플랜지(111)와 패킹링(130)이 끼워지는 홈부(121a)가 형성되는데, 홈부(121a)의 플랜지(111) 측은 플랜지(111)의 외측 경사면과 동일하 경사면으로 형성되고, 홈부(121a)의 플랜지(111) 타측은 도 3 (나)에서 도시한 바와 같이, 패킹링(130) 내면의 플랜지(111) 타측 끝에서 패킹링(130) 외면의 플랜지(111) 타측 끝으로 이어지는 직선의 경사면으로 형성되어 패킹링(130)의 피압부분(132)을 가압하는 가압부분(121b)을 형성한다.The flange 111 side of the groove 121a is the same as the outer inclined surface of the flange 111 and the inclined surface 121a of the flange 111, And the other side of the flange 111 of the groove 121a is connected to the flange 111 on the outer surface of the packing ring 130 at the other end of the flange 111 on the inner surface of the packing ring 130 as shown in FIG. ) Of the packing ring 130 to form a pressing portion 121b which presses the pressure-receiving portion 132 of the packing ring 130. The pressure-

또한, 클램프(120)는 금속제로 제조될 수 있으나, 피이(PE, polyethylene)와 같은 합성수지로 제조되는 것이 바람직하며, 피이로 제조될 시, 도 3에서 도시한 바와 같이, 엔('N')자 단면으로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the clamp 120 may be made of metal, but it is preferably made of a synthetic resin such as PE or polyethylene. When it is made of paper, as shown in FIG. 3, Shaped cross-section.

그리고 클램프(120)의 결합부(122)는 도 2와 4에서 도시한 바와 같이, 정면상 원호의 각 단마다 원의 외측으로 수직 돌출되는데, 원에서 수직으로 나누어진 정면상 반원의 클램프(120)는 상단과 하단으로 결합부(122)가 수직 돌출되고, 돌출된 결합부(122) 중심마다 수평으로 볼트구멍(122c)이 천공된다.As shown in FIGS. 2 and 4, the engaging portion 122 of the clamp 120 is vertically protruded outward from the circle at each end of the arc on the front face. The clamp 120, which is vertically divided from the circle, A bolt hole 122c is formed horizontally at the center of the protruded engaging portion 122. The bolt hole 122c is horizontally inserted into the bolt hole 122c.

또한, 도 2에서 도시한 바와 같이, 정면상 반원의 클램프(120)는 상단의 결합부(122) 또는 하단의 결합부(122) 중, 어느 한 단의 결합부(122)에 암체결고리(122a)와 수체결고리(122b)가 형성되는데, 이 암체결고리(122a)는 결합부(122) 두께의 양측에서 정면상 수평돌출 되었다가 원 외측으로 수직 돌출된 정면상 엘('L')자를 이루고, 수체결고리(122b)는 결합부(122) 두께의 중심에서 수직 돌출되었다가 두께의 양측으로 수평 돌출된 측면상 티('T')자를 이룬다.2, the front-side semicircular clamp 120 has an engagement portion 122 at an upper end of the engagement portion 122 at the upper end or an engagement portion 122 at the lower end, 122a and a male fastening ring 122b are formed on both sides of the thickness of the engaging part 122. The male fastening ring 122a is formed by horizontally protruding from both sides of the thickness of the engaging part 122, And the male fastening rings 122b protrude vertically from the center of the thickness of the engaging portion 122 and form a horizontal protruding portion 'T' on both sides of the thickness.

이 암체결고리(122a)와 수체결고리(122b)의 걺은 도 4에서 도시한 바와 같이, 결합부(122) 두께의 양측에서 정면상 엘('L')자로 돌출된 암체결고리(122a) 사이에, 결합부(122) 두께의 중심에서 측면상 티('T')자로 돌출된 수체결고리(122b)를 삽입하되, 정면상 엘자형의 암체결고리(122a) 중, 원 외측으로 수직 돌출된 부분에 측면상 티자형의 수체결고리(122b) 중, 결합부(122) 두께의 양측으로 수평 돌출된 부분을 걸어 힌지 상태를 이루게 된다.As shown in FIG. 4, the arms of the arm fastening ring 122a and the male fastening ring 122b are integrally formed with arm fastening rings 122a (122a) projecting from the both sides of the thickness of the fastening part 122 ) Of the male coupling ring 122a is inserted between the center of the thickness of the coupling portion 122 and the female coupling ring 122b protruding laterally from the center of the thickness of the coupling portion 122 to the outer side The horizontal protruding portion is hung in a horizontal protruding portion on both sides of the thickness of the engaging portion 122 out of the male fastening loops 122b on the side of the tee.

아울러 클램프(120)가 링 형태에서 세부분 또는, 다수개로 나누어질 경우, 링 형태로 클램프(120)가 결합시 서로 접하는 적어도 두 쌍의 결합부(122) 중, 한 쌍의 결합부(122)를 제외한 다른 쌍의 결합부(122)마다 암체결고리(122a)와 수체결고리(122b)가 각각 형성는데, 링 행태에서 세부분으로 나누어진 원호의 클램프(120)의 경우, 중심 클램프(120) 양단의 결합부(122)에 암체결고리(122a)를 각각 형성하거나, 수체결고리(122a)를 각각 형성, 또는 암체결고리(122a)와 수체결고리(122b)를 각각 형성하고, 타 클램프(120)에서 중심 클램프(120)의 결합부(122)와 접하는 결합부(122)는 중심 클램프(120)의 결합부(122)에 형성된 암체결고리(122a) 또는 수체결고리(122b)에 대응되는(짝이되는) 암체결고리(122a)나 수체결고리(122b)가 형성된다.When the clamp 120 is divided into three or more parts in the form of a ring, a pair of engaging parts 122 of at least two engaging parts 122, which are in contact with each other at the time of engaging the clamp 120 in the form of a ring, An arm tightening ring 122a and a male fastening ring 122b are formed for each of the other pair of engaging portions 122. In the case of the circular arc clamp 120 divided into three parts in the ring behavior, An arm fastening ring 122a is formed in the fastening part 122 at both ends or a male fastening ring 122a is formed respectively or an arm fastening ring 122a and a male fastening ring 122b are formed respectively, The engaging portion 122 of the clamp 120 in contact with the engaging portion 122 of the center clamp 120 is engaged with the arm fastening ring 122a or the male fastening ring 122b formed in the engaging portion 122 of the center clamp 120, An arm fastening ring 122a and a male fastening ring 122b (corresponding to each other) are formed.

그리고, 결합부(122)의 볼트구멍(122c)에 다각헤드볼트(124a)의 헤드에 대응되는 형태로 다각헤드볼트(124a)의 회전을 막는 볼트헤드고정부(123)가 형성되는데, 이 볼트헤드고정부(123)는 링 형태로 결합되는 클램프(120)에서 서로 접하는 한 쌍의 결합부(122) 중, 하나의 결합부(122)에 볼트구멍(122c) 테두리에서 돌출 형성된다.
A bolt head fixing portion 123 is formed in the bolt hole 122c of the coupling portion 122 to prevent rotation of the polygonal head bolt 124a in a shape corresponding to the head of the polygonal head bolt 124a. The head fixing part 123 is protruded from one end of the bolt hole 122c in one coupling part 122 out of a pair of coupling parts 122 which come into contact with each other in a clamp 120 coupled in a ring shape.

이러한 관연결장치 중, 소켓관(110)에 걸림턱(112)이 형성되지 않은 관연결장치는, 도 5에서 도시한 바와 같이, 매설된 직선의 관(200) 중에서 특정 부분이 파손되어 잘라내진 부위에 관(200) 연결 시, 용이하게 이용된다.As shown in FIG. 5, among the pipe connecting apparatuses, the pipe connecting apparatuses in which the latching protrusions 112 are not formed on the socket pipe 110 are formed in such a manner that a specific portion of the embedded pipe 200 is broken and cut When the tube 200 is connected to the site.

이는 도 5의 (바)에서 도시한 바와 같이, 매설되어 고정된 두 관(200) 마다 패킹링(130)을 소켓관(110)의 길이 만큼 떨어진 지점에 끼운 후, 소켓관(110) 끝이 고정된 관(200)에서 돌출되지 않도록 밀어 넣은 다음, 도 5의 (사)에서 도시한 바와 같이, 고정된 두 관(200) 사이의 잘라내진 길이에 대응되는 연결할 관(200) 양단에서 소켓관(110) 길이의 절반 위치에 패킹링(130)을 각각 끼운 후, 양측에 패킹링(130)이 끼워진 연결할 관(200) 양단을 고정된 두 관(200) 끝에 대면, 고정된 관(200)에 밀어 넣어진 소켓관(110)과 고정된 관(200)에 끼워진 패킹링(130)을 연결할 관(200) 측으로 이동하여, 소켓관(110)이 고정된 관(200)과 새로 연결된 관(200) 사이에 위치하도록 하며, 이 소켓관(110)의 플랜지(111) 마다 패킹링(130)이 접하도록, 다시 모든 패킹링(130)을 플랜지(111) 측으로 바짝 이동한다.5, the packing ring 130 is inserted at a distance corresponding to the length of the socket tube 110 for each of the buried and fixed two tubes 200, and then the end of the socket tube 110 is inserted 5 (a) and 5 (b), the two ends of the pipe 200 to be connected corresponding to the cut lengths between the two fixed pipes 200 are inserted into the socket tube 200, The packing ring 130 is inserted into a half of the length of the pipe 110 and then both ends of the pipe 200 to which the packing rings 130 are inserted are inserted into the pipe 200, The socket tube 110 is moved to the tube 200 side connecting the packing ring 130 fitted in the fixed tube 200 and the tube 200 connected to the pipe 200 to which the socket tube 110 is fixed, 200 so that the packing ring 130 is in contact with each flange 111 of the socket tube 110 and all the packing rings 130 are moved toward the flange 111 side All.

그 후, 도 4에서 도시한 바와 같이, 암체결고리(122a)에 수체결고리(122b)를 걸은 힌지 상태의 클램프(120)를 플랜지(111)와 패킹링(130)을 감싸도록 원 내측으로 오무리고, 서로 마주보는 결합부(122)의 볼트구멍(122c)마다 볼트(124a)와 너트(124b)로 볼트결합하면, 도 3의 (나)에서 도시한 바와 같이, 클램프(120)는 플랜지(111)의 경사면을 타고 플랜지(111) 측으로 이동하여, 클램프(120)의 가압부분(121b)이 패킹링(130)의 피압부분(132) 가압하여 패킹링(130)이 고정된 관(200) 및 연결할 관(200)을 탄성력 있게 죄여 기밀성을 향상하게 된다.
4, the clamp 120 in the hinged state, in which the male fastening ring 122b is engaged with the female fastening ring 122a, is inserted in the circular inner side so as to surround the flange 111 and the packing ring 130 When the bolts 124a and 124b are bolted to each other through the bolt holes 122c of the engaging portions 122 facing each other, The pressing portion 121b of the clamp 120 is pressed against the pressured portion 132 of the packing ring 130 and the packing ring 130 is fixed to the pipe 200 And the tube 200 to be connected are elastically tightened to improve airtightness.

이와 같이, 내주연을 따라 돌출된 걸림턱(112)이 없는 직선의 원통 관 구조의 소켓관(110)을 포함하는 관연결장치는 걸림턱(112) 없는 소켓관(110)이 고정된 관(200)에서 전후 이동이 가능하여, 소켓관(110)이 고정된 관(200)에서 돌출되지 않도록 밀어 넣은 다음, 잘라내진 부위에 딱 맞는 새로운 연결할 관(200)을 댄 후, 소켓관(110)을 고정된 관(200)과 연결할 관(200) 중간으로 옮긴 다음 클램프(120)를 체결할 수 있어, 관 보수와 같은 관 연결이 용이한 특징이 있다. As described above, the pipe connecting apparatus including the socket pipe 110 having the straight cylindrical pipe structure without the protruding stopper 112 along the inner periphery has the socket pipe 110 without the stopper 112 fixed to the pipe 200 so that the socket tube 110 is pushed so as not to protrude from the fixed tube 200 and then a new connecting tube 200 is fitted to the cut tube 200, The clamp 120 can be fastened to the center of the pipe 200 to be connected to the fixed pipe 200, so that it is easy to connect pipes such as pipe maintenance.

또, 관연결장치는 각 단마다 결합부(122)가 돌출된 원호의 클램프(120)에서, 클램프(120)가 링 형태로 결합시, 서로 접하는 적어도 두 쌍의 결합부(122) 중, 한 쌍의 결합부(122)를 제외한 다른 쌍의 결합부(122)마다 두께의 양측에서 정면상 엘('L')자로 돌출된 암체결고리(122a)와 두께의 중심에서 측면상 티('T')자로 돌출된 수체결고리(122b)가 각각 형성됨으로써, 클램프(120)의 암체결고리(122a)에 타 클램프(120)의 수체결고리(122b)를 걸면 힌지 상태가 되어 플랜지(111)와 패킹링(130)을 깜싸 링 형태로 결합하기가 용이한 특징이 있다.The pipe connecting device includes at least two pairs of engaging portions 122 that are in contact with each other when the clamp 120 is engaged in the form of a ring in a circular arc clamp 120 in which the engaging portion 122 is projected at each end, (L) 'protruding from both sides of the thickness for each of the other pair of engaging portions 122 except for the engaging portion 122 of the pair, The flange 111 is formed in the hinge state when the male fastening ring 122b of the clamp 120 is engaged with the female fastening ring 122a of the clamp 120, And the packing ring 130 can be easily combined in the form of a smear ring.

다시 말해, 암체결고리(122a)와 수체결고리(122b)의 걺은, 두께의 양측에서 원호의 각 단의 접선방향으로 돌출되었다가 원 외측으로 수직으로 꺾여 돌출된 정면상 엘자형의 암체결고리(122a)에 두께의 중심에서 원 외측으로 수직 돌출되었다가 두께방향 양측으로 돌출된 측면상 티자의 수체결고리(122b)를 걸되, 두께 양측의 암체결고리(122a) 사이로 수체결고리(122b)의 두께 중심에서 수직 돌출된 부분이 삽입되고, 수체결고리(122b)의 두께방향 양측으로 돌출된 부분이 암체결고리(122a)의 원 외측으로 수직 꺾여 돌출된 부분에 걸림으로써, 암체결고리(122a)에 수체결고리(122b)를 걸어 힌지 상태로 형성하는 것이 용이하며, 이 힌지 상태는 클램프(120)를 링 구조로 모으기 쉬우면서, 원 밖으로 벌릴 시, 쉽게 분리되어 클램프(120)의 결합 및 분리가 용이한 특징이 있다.In other words, the hooks of the arm fastening ring 122a and the male fastening ring 122b protrude from both sides of the thickness in the tangential direction of the respective ends of the arc, and then are bent vertically toward the outside of the circle, The ring 122a is vertically protruded outward from the center of the thickness of the ring 122a and is inserted through the male fastening rings 122b of the side fasteners protruded to both sides in the thickness direction and the male fastening rings 122b And a portion protruding to both sides in the thickness direction of the male fastening ring 122b is engaged with a portion of the female fastening ring 122a which is vertically bent outward from the outer side of the female fastening ring 122a, It is easy to form the hinge 120a in the hinge state by engaging the male fastening ring 122b with the male fastening ring 122b. This hinge state is easy to collect the clamp 120 in the ring structure, It is easy to combine and separate .

그리고 링 형상으로 클램프(120)가 플랜지(111)와 패킹링(130)을 감싸 체결 시, 경사지게 돌출된 플랜지(111) 외면을 타고 죄여오는 클램프(120)는 패킹링(130)에서 플랜지(111) 타측으로 돌출된 피압부분(132)을 클램프(120)의 가압부분(121b)으로 가압해줌으로써, 플랜지(111) 측으로 밀려지는 패킹링(130)은 경사지게 돌출된 플랜지(111) 내면을 타고 플랜지(111)와 연결할 관(200)에 더욱 밀착되어 기밀성이 향상되는 특징이 있다.When the clamp 120 is wrapped around the flange 111 and the packing ring 130 in a ring shape and clamped on the outer surface of the flange 111 protruding obliquely from the packing ring 130, The packing ring 130 pushed toward the flange 111 side is pressed against the inner surface of the flange 111 protruding obliquely and the flange 111 is pressed against the pressing portion 121b of the clamp 120, And is more tightly attached to the tube 200 to be connected to the tube 111, thereby improving airtightness.

아울러, 볼트구명(122c) 테두리에 다각헤드볼트(124a)의 헤드에 대응되는 볼트헤드고정부(123)가 돌출됨으로써, 볼트헤드고정부(123)에 삽입된 다각헤드볼트(124a)는 회전되지 않아 너트(124b) 결합이 용이한 특징이 있다.
The bolt head fixing portion 123 corresponding to the head of the polygonal head bolt 124a is protruded at the rim of the bolt lifetime 122c so that the polygonal head bolt 124a inserted into the bolt head fixing portion 123 is not rotated And the nut 124b is easily coupled.

110: 소켓관 111: 플랜지 112: 걸림턱
120: 클램프 121a: 홈부 121b: 가압부분
122: 결합부 122a: 암체결고리 122b: 수체결고리
122c: 볼트구멍 123: 볼트헤드고정부 124a: 다각헤드볼트
124b: 너트 130: 패킹링 131a: 제1수밀돌기
131b: 제2수밀돌기 132: 피압부분 200: 관110: socket tube 111: flange 112:
120: clamp 121a: groove portion 121b:
122: engaging portion 122a: arm fastening ring 122b: male fastening ring
122c: bolt hole 123: bolt head fixing portion 124a: polygonal head bolt
124b: nut 130: packing ring 131a: first watertight projection
131b: second watertight projection 132: pressure-applying portion 200: tube

Claims

A socket tube having a straight cylindrical tube structure protruding along an inner periphery and having a flange protruding along the rim at both ends thereof;
A packing ring which is in close contact with the flange while a tube to be connected to the inside is fitted;
A flange and a packing ring are enclosed and fixed at both ends of a semicircle, and a bolt hole is formed in a vertically protruding outer side of the circle while a bolt hole is drilled, And a clamp including a nut and a male coupling ring or a male coupling ring formed at a coupling portion of one end,
The arm fastening ring projects from the both sides of the thickness of the fastening part in a ring shape to the fastening part contacting the fastening part in the form of a ring, So that the male fastening rings can be inserted between the female fastening rings protruding from both sides of the thickness of the fastening portion,
After clamping the flange and the packing ring with the tube to be connected in the state that the clamping ring of the clamp is tightened to the arm tightening ring of the clamp, the bolt can be connected to the bolt hole of the coupling part which is in contact with each other. Characterized in that a new pipe connection between the two fixed pipes which can move back and forth is facilitated.

A socket ring having a flange protruded along the rim of each end thereof with a pipe to be connected to the inside thereof, a packing ring closely fitted to the flange with a pipe to be connected to the inside thereof being inserted, and a ring structure, And a clamp for wrapping and fixing the packing ring,
The clamp includes a bolt and a nut, which are vertically protruded outward from the circle at each end of the arc on the front surface, the bolt hole is drilled in the tangential direction of the arc end,
An arm fastening ring and a male fastening ring are formed in at least two pairs of engaging portions that are in contact with each other when the clamps are engaged in a ring shape except for a pair of engaging portions,
The arm fastening ring projects from the both sides of the thickness of the fastening part in a ring shape to the fastening part contacting the fastening part in the form of a ring, So that the male fastening rings can be inserted between the female fastening rings protruding from both sides of the thickness of the fastening portion,
Wherein a flange and a packing ring, into which a pipe to be connected is inserted, are fastened to the female fastening ring of the clamp with the male fastening ring being hinged, and then bolted to the bolt holes of the fastening portions abutting each other.

3. The method according to claim 1 or 2,
The flange protrudes obliquely along the edge of the socket tube,
The packing ring has an inclined surface on the flange side and a pressure-sensitive portion gently protruding toward the flange surface side is formed,
Wherein the flange side of the groove portion is formed with an inclined surface extending from the end of the flange to be fitted into the groove portion to the end of the inner surface of the packing ring Portions are formed,
The pressing portion of the clamp, which is coupled to the ring and tightened to the center of the circle, pushes the portion to be pressed of the packing ring toward the flange side,
Wherein the packing ring is more closely attached to the pipe connected to the flange by riding on the flange-side inclined surface to improve airtightness.

The method of claim 3,
A bolt head fixing portion corresponding to a polygonal head bolt shape is protruded from one end of a bolt lifting edge of one of a pair of engaging portions contacting each other in a ring-shaped clamp,
Characterized in that the polygonal head bolt inserted into the bolt head fixing portion is not rotated so that the nut coupling is easy.