KR20160062247A - 무죠인트 폴리싱 바닥슬래브 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바닥 슬래브 공법에 관한 것이다. 본 발명은 지반을 다짐한 후에 압축파괴의 정착력을 가지면서 초고강도를 가진 강섬유를 고강도 콘크리트에 넣어서 타설하고 기계미장을 한 후에 폴리싱을 하여 바닥 표면의 평활도를 극대화시키고 수축줄눈이나 팽창줄눈없는 바닥슬라브를 만드는 공법으로서 일체화 콘크리트라는 장점이 있으며 고강도의 콘크리트를 타설함으로써 높은 표면강도를 얻을 수 있으며 기계미장 후 바로 폴리싱을 함으로써 레이턴스 등을 쉽게 제거하여 먼지발생을 원천적으로 제거하고 평활도를 극대화하여 높은 내구성과 높은 평활도를 가진 바닥슬래브를 만들어 단기간에 시공이 가능하고 또한 수축줄눈 및 팽창줄눈이 없어 죠인트로 인한 문제가 근원적으로 없고 일반 강섬유콘크리트 보다 내하력을 2~3배 높일 수 있는 장점이 있으며 평활도가 높아 이동하중에 의한 충격이 적어 내구성을 극대화시킬수 있는 장점이 있다.

Description

무죠인트 폴리싱 바닥슬래브 방법 { Jointless Polished Slab method}

본 발명은 바닥슬래브를 수축줄눈이나 팽창 죠인트없이 타설하고 평탄성을 보장하며 바닥슬래브의 표면강도를 보장하며 바닥슬래브의 마감표면에서 레이탄스 등을 제거하여 마감함으로써 기존의 물류창고나 공장바닥 보다 월등히 경제적이며 내구성이 큰 바닥슬래브에 대한 시공방법에 관한 것이다.

일반적인 바닥슬래브는 다짐된 지반의 상면에 비닐을 깔고 무근이나 강섬유를 섞은 콘크리트를 타설하고 표면강도를 높이기 위하여 드라이쉐이크라는 하드너를 뿌리고 마감한 후에 수축줄눈을 커팅하여 코킹등으로 메우고 콘크리트가 경화된 후에 액상하드너를 뿌려 마감한다. 이러한 종래의 공법은 공정이 복잡하고 또한 비용이 과다하게 소요되며 콘크리트층위에 하드너라는 몰탈층을 만들어 2층의 구조를 만들고 또한 그위에 바닥강화재라는 것을 뿌려서 매끄럽게 만드는 구조로 되어 있다.

이러한 공법은 서로 다른 신축으로 인하여 층분리의 우려가 많고 또한 상부의 몰탈층은 시멘트함량이 많아서 충격에 의하여 먼지발생의 우려가 높고 또한 죠인트가 많아 죠인트 부위의 파손이 많아 내구성이 떨어질 수 밖에 없다.

또한 폴리싱은 일반적으로 콘크리트가 양생된 후에 메탈이나 레진패드로 폴리싱을 하는 데 폴리싱은 일반적으로 거친 표면을 가진 패드로 시작하여 부드러운 패드로 하게 된다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로,바닥 시공시 고강도의 콘크리트를 타설하여 높은 표면강도와 내하력을 가질수 있도록 하되 시멘트함량이 높아서 발생할 수 있는 양생균열의 발생을 예방하고 양생과정 중 및 경화후 건조수축균열을 제어할 수 있는 콘크리트를 타설하여 죠인트없는 바닥슬래브를 만들고 또한 바닥표면을 기계미장후 습윤상태에서 표면의 레이탄스를 제거하여 향후 이동하중과의 접촉으로 인한 먼지발생의 원인을 제거하고 높은 평활도를 확보하여 향후 이동하중과의 마찰을 최소화하도록 바닥슬래브를 만드는 공법을 제공하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 다짐된 지반의 상부에 극세사 마이크로 섬유를 고강도콘크리트에 넣어 양생수축균열을 예방하고 또한 단부에서 압축파괴가 일어날만큼 정착력이 높은 초고강도 강섬유를 섞은 고강도의 콘크리트를 타설하여 무죠인트 바닥슬래브를 만들고 또한 표면에 노출되는 강섬유를 프레싱롤러 혹은 탬핑롤러를 사용하여 눌러주어 표면으로 부터 약간 가라앉히고 콘크리트면을 무근콘크리트처럼 미장마감 및 기계미장이 매우 쉽게된다.

하지만 기계미장을 하더라도 콘크리트 표면에 레이턴스 등이 남게 되는 데 이러한 불필요한 층은 폴리싱으로 제거하고 표면을 매끄럽게 함으로써 바닥의 평활도를 높여서 향후 바닥이 파손되는 위험을 현저히 줄일수 있게 된다.

일반적으로 폴리싱은 바닥을 갈아내는 공법으로서 콘크리트가 양생이 제대로 되지 않은 상태에서는 거친 패드로 폴리싱을 하면 바닥파손의 우려가 있다. 이를 감안하여 폴리싱을 부드러운 레진패드 200번 이상 부터 작업을 하여 파손의 위험성을 줄이고자 하였다.

본 발명에서는 고강도 콘크리트를 타설하여 원하는 높은 바닥 표면강도를 얻을수 있고 고강도콘크리트에서 발생할 수 있는 양생수축균열을 1~5억개/kg의 수량을 가진 극세사마이크로 섬유를 투입함으로써 양생수축균열의 발생을 예방하고 또한 철근과 같은 정착성을 가지면서 초고강도를 가진 강섬유를 콘크리트에 넣어 타설함으로써 콘크리트의 건조수축응력을 완전 제어할 수 있도록 하여 죠인트가 없는 바닥을 형성할 수 있다.콘크리트 바닥에서 발생하는 많은 파손이 죠인트로 인하여 발생하고 죠인트를 만드는 경우 죠인트나 코너부위의 내하력이 1/2~1/3로 떨어져서 단면을 두껍게 가져가야 하는 문제가 있으나 본 발명에서는 죠인트가 없어 내하력이 죠인트 바닥보다 2~3배 높게 된다. 또한 콘크리트만으로 마감을 하여 단일층의 고품질 바닥을 형성시켜 박리나 파손등의 염려가 없고 또한 상부 표면의 레이턴스 등을 폴리싱으로 습윤상태에서 제거하고 평탄성을 완전하게 확보함으로써 평활도를 극대화시켜 향후 이동하중의 주행으로 인한 하중과의 마찰을 최소로 줄여서 파손을 방지하고 먼지 발생을 원천적으로 제거하고 내구성이 높고 월등히 경제적인 슬래브바닥을 만들게 된다.

도 1은 본 발명에 의한 바닥슬래브공법의 바람직한 실시예에 의한 바닥슬래브 작업공정이다.

이하에서는 본 발명에 의한 무죠인트 바닥슬래브 공법의 바람직한 실시예에 의하여 바닥슬래브를 만드는 과정을 설명한다.

바닥슬래브 타설시 시공부지의 지반을 다짐하는 단계는 일반 바닥슬래브에서와 같다. 바닥슬래브 타설시 극세사0.05mm 이하의 직경을 가진 극세사와 정착력이 매우 크고 초고강도를 가진 특수강섬유를 콘크리트에 혼합하여 타설한다. 극세사 마이크로 섬유는 양생균열의 발생을 막아주고 특수강섬유의 높은 정착력은 콘크리트와의 부착을 크게 하고 초고강도의 인장강도는 정착력의 제고와 콘크리트 파괴시의 파괴강도 및 균열후 파괴강도를 대폭 높여주어 콘크리트의 상하부 온도차나 수분의 감소 등으로 발생하는 와핑이나 컬링의 응력보다 큰 강도를 형성시켜 안전한 무죠인트 바닥슬래브를 만들수 있다. 또한 타설시 바닥표면을 프레싱롤러나 탬핑롤러 (메쉬 망 같은 형태를 롤러 형태로 만든 것)으로 눌러주면 바닥에서 강섬유가 약간 내려가서 강섬유의 돌출을 막을 수 있어 깨끗한 바닥을 만들수 있다. 이렇게 만들어지 바닥을 미장을 하고 기계미장을 하게 된다. 기계미장이 끝난 표면은 블리딩수에 의하여 레이탄스 등이 표면에 남아있게 되는 데 이러한 표면을 바닥에 대미지를 주지않고 제거하기 위하여 폴리싱 장비를 사용하여 좀 부드러운 패드인 레진 200번 이상으로 레이탄스를 제거하고 매끄럽게 폴리싱을 함으로써 아주 평활한 바닥을 만들수 있게 된다.

이와 같이 구성되는 본 발명은 바닥 콘크리트 슬래브를 타설함에 있어서 표면강도가 높고 평활성이 극대화된 콘크리트 단일체로서 구성되어 내구성과 경제성이 큰 바닥을 구현하고자 하는 것이다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

Claims (4)

1. 바닥 콘크리트를 타설함에 있어서 높은 정착력을 가진 초고강도의 강섬유를 섞은 27MPa 이상의 바닥 콘크리트를 타설하고 미장 마감하여 높은 표면강도를 갖고 수축줄눈이나 팽창줄눈을 갖지 않는 바닥슬래브공법
2. 제 1 항에 있어서,
   고강도 콘크리트에서 발생하기 쉬운 양생수축균열을 직경 0.05mm 이하의 극세사 마이크로 섬유를 투입하여 콘크리트가 경화전 플라스틱 상태에서 양생수축 및 건조수축을 제어하는 것을 특징으로 하는 바닥슬래브 공법
3. 제 1 항에 있어서,
   콘크리트 타설후 노출되는 강섬유를 프레싱롤라나 탬핑로라로 눌러주어 바닥으로 부터 1~10mm 아래로 눌러주어 콘크리트나 몰탈 표면만을 노출하는 바닥슬래브 공법
4. 제 1 항에 있어서,
   기계미장후 습윤양생상태에서 부드러운 표면을 가진 레진패드 200번 이상으로 폴리싱 작업을 하여 콘크리트 표면에 데미지를 주지 않고 불필요한 레이턴스를 제거하여 향후 먼지발생층을 제거하고 평활성을 극대화 하는 바닥슬래브 공법

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