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KR20150137609A - Structure for reducing friction force and machine tool with the same - Google Patents

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KR20150137609A
KR20150137609A KR1020140065750A KR20140065750A KR20150137609A KR 20150137609 A KR20150137609 A KR 20150137609A KR 1020140065750 A KR1020140065750 A KR 1020140065750A KR 20140065750 A KR20140065750 A KR 20140065750A KR 20150137609 A KR20150137609 A KR 20150137609A
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lubricant
table base
groove
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박동수
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주식회사 대영테크
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Abstract

공작기계의 회전 테이블이 회전 운동하거나 테이블 베이스가 직선 운동할 때 마찰력을 줄여 구동에 필요한 힘을 절감하고 반응에 걸리는 시간을 감축하는 마찰력 저감 구조 및 이를 구비한 공작기계가 개시된다. 개시된 마찰력 저감 구조는, 서로 접촉된 상태를 유지하며 하나가 다른 하나에 대해 상대적으로 미끄럼 운동하는 한 쌍의 부재에 있어서, 한 쌍의 부재 중 일 부재가 다른 일 부재와 접촉되는 접촉면에 다른 일 부재를 향해 압축 공기를 토출하는 적어도 하나의 공기 토출공과, 공기 토출공을 에워싸도록 폐곡선 패턴(pattern)으로 음각 형성되고, 음각된 폐곡선 패턴을 따라 윤활제가 채워지는 적어도 하나의 폐곡선 윤활 홈을 구비하고, 적어도 하나의 공기 토출공을 통해 토출된 압축 공기가 적어도 하나의 폐곡선 패턴의 내부 영역에 억류되어 접촉면에 수직 방향으로 가해지는 수직력이 감소되도록 구성된다. Disclosed is a frictional force reducing structure and a machine tool having the frictional force reducing structure that reduce a friction force when a rotary table of a machine tool is rotated or a table base linearly moves to reduce a force required for driving and reduce a time required for a reaction. The frictional force reducing structure is characterized in that a pair of members, one of which is in sliding contact with the other while maintaining contact with each other, And at least one closed curve lubrication groove formed in a closed curve pattern so as to surround the air discharge hole and filled with a lubricant along an engraved closed curve pattern, , The compressed air discharged through the at least one air discharge hole is retained in the inner region of the at least one closed curve pattern so that the normal force applied to the contact surface in the vertical direction is reduced.

Figure P1020140065750
Figure P1020140065750

Description

마찰력 저감 구조 및 이를 구비한 공작기계{Structure for reducing friction force and machine tool with the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a friction force reduction mechanism,

본 발명은 공작기계에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공작기계의 회전 테이블이 회전 운동하거나 테이블 베이스가 직선 운동할 때 마찰력을 줄여 구동에 필요한 힘을 절감하고 반응에 걸리는 시간을 감축하는 마찰력 저감 구조 및 이를 구비한 공작기계에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a machine tool, and more particularly, to a frictional force reducing structure that reduces a friction force when a rotary table of a machine tool is rotated or a table base linearly moves, And a machine tool having the same.

예컨대, 보링 머신(boring machine)과 같은 공작기계에는, 공작물이 고정 지지되며 수직 축을 중심으로 회전하는 회전 테이블이 구비된다. 구체적으로, 회전 테이블은 테이블 베이스에 회전 가능하게 결합 지지되고, 테이블 베이스는 베드(bed)에 수평 직선 왕복 가능하게 결합 지지되며, 베드는 바닥에 고정된다. 상기 회전 테이블에 공작 대상물을 고정 지지하고, 베드에 대해 설정된 거리만큼 테이블 베이스를 수평 이동시키고, 테이블 베이스에 대해 설정된 각도만큼 회전 테이블을 회전시키고, 위치 고정한 후, 공구를 사용하여 공작 대상물을 가공하는 작업이 수행된다.For example, a machine tool, such as a boring machine, is provided with a rotary table on which a workpiece is fixedly supported and which rotates about a vertical axis. Specifically, the rotary table is rotatably coupled to the table base, and the table base is horizontally linearly coupled to and supported by the bed, and the bed is fixed to the floor. The table base is horizontally moved by a predetermined distance relative to the bed, the rotary table is rotated by an angle set with respect to the table base, the position is fixed, and then the workpiece is processed using a tool The operation is performed.

테이블 베이스의 직선 운동과 회전 테이블의 회전 운동에는 모터의 구동력이 요구된다. 베드와 테이블 베이스 사이의 접촉면, 및 테이블 베이스와 회전 테이블 사이의 접촉면에서 마찰력이 작용하므로 상기 요구되는 구동력의 크기가 커지고, 구동될 때까지 반응에 걸리는 시간도 지연된다. The driving force of the motor is required for the linear movement of the table base and the rotation movement of the rotary table. The frictional force acts on the contact surface between the bed and the table base and the contact surface between the table base and the rotary table, so that the required driving force becomes large and the time required for the reaction until the driving is delayed.

일본 등록특허공보 제4,335,697호Japanese Patent Publication No. 4,335,697

본 발명은, 접촉된 두 부재 사이의 접촉면에 공기를 불어넣고 이 공기를 상기 접촉면 사이에 오래 잡아둠으로써 두 부재 사이의 마찰력을 줄여주는 마찰력 저감 구조 및 이를 구비한 공작기계를 제공한다. The present invention provides a frictional force reducing structure for blowing air to a contact surface between two contacted members and holding the air between the contact surfaces for a long time to reduce frictional force between the two members, and a machine tool having the same.

본 발명은, 서로 접촉된 상태를 유지하며 하나가 다른 하나에 대해 상대적으로 미끄럼 운동하는 한 쌍의 부재에 있어서, 상기 한 쌍의 부재 중 일 부재가 다른 일 부재와 접촉되는 접촉면에 상기 다른 일 부재를 향해 압축 공기를 토출하는 적어도 하나의 공기 토출공과, 상기 공기 토출공을 에워싸도록 폐곡선 패턴(pattern)으로 음각 형성되고, 상기 음각된 폐곡선 패턴을 따라 윤활제가 채워지는 적어도 하나의 폐곡선 윤활 홈을 구비하고, 상기 적어도 하나의 공기 토출공을 통해 토출된 압축 공기가 상기 적어도 하나의 폐곡선 패턴의 내부 영역에 억류되어 상기 접촉면에 수직 방향으로 가해지는 수직력이 감소되도록 구성된 마찰력 저감 구조를 제공한다. The present invention relates to a pair of members which are kept in contact with each other while one of them is slidingly moved relative to the other, wherein one of the pair of members is in contact with the other member, And at least one closed curve lubrication groove formed in a closed curve pattern so as to surround the air discharge hole and filled with a lubricant along the engraved closed curve pattern, Wherein the compressed air discharged through the at least one air discharge hole is trapped in an inner region of the at least one closed curve pattern so that a normal force applied to the contact surface in a vertical direction is reduced.

상기 적어도 하나의 폐곡선 윤활 홈은 복수 개가 구비되고, 상기 복수의 폐곡선 윤활 홈은 서로 가로지르지 않는 패턴으로 형성될 수 있다. The at least one closed curve lubrication grooves are provided, and the plurality of closed curve lubrication grooves may be formed in a pattern that does not cross each other.

본 발명의 마찰력 저감 구조는, 여분의 윤활제가 상기 접촉면의 바깥으로 배출되도록 상기 폐곡선 윤활 홈의 일 측에서 상기 접촉면의 외주변까지 연장된 윤활제 배출 연장 홈을 더 구비할 수 있다. The frictional force reducing structure of the present invention may further include a lubricant discharge extension groove extending from one side of the closed curve lubricating groove to the outer periphery of the contact surface so that excess lubricant is discharged out of the contact surface.

본 발명의 마찰력 저감 구조는, 윤활제가 상기 폐곡선 윤활 홈을 가로지르지 않고 상기 접촉면 상에서 유동하도록 미리 정해진 패턴으로 연장되게 음각 형성된 보조 윤활 홈을 더 구비할 수 있다. The frictional force reducing structure of the present invention may further comprise an auxiliary lubrication groove formed so as to be elongated in a predetermined pattern so that the lubricant flows on the contact surface without crossing the closed curve lubrication groove.

상기 적어도 하나의 폐곡선 윤활 홈 또는 상기 보조 윤활 홈 상에 윤활제가 누출되도록 윤활제 누출공이 형성될 수 있다. A lubricant leakage hole may be formed so that the lubricant leaks onto the at least one closed curve lubricating groove or the auxiliary lubricating groove.

상기 공기 토출공을 통해 토출되는 공기의 압력은 3 내지 9 kgf/cm2 일 수 있다. The pressure of the air discharged through the air discharge hole may be 3 to 9 kgf / cm 2 .

상기 접촉면에는 타카이트(turcite) 소재의 패드(pad)가 적층될 수 있다. A pad of turcite material may be laminated on the contact surface.

본 발명의 마찰력 저감 구조는, 베드(bed)와, 상기 베드의 상부에 수평 직선 왕복 가능하게 결합되는 테이블 베이스(table base)와, 상기 테이블 베이스의 상부에 회전 가능하게 결합되는 회전 테이블을 구비하는 공작기계에 있어서, 상기 회전 테이블과 접촉하는 상기 테이블 베이스의 상부 접촉면에 구비되거나, 상기 베드와 접촉하는 상기 테이블 베이스의 하부 접촉면에 구비될 수 있다. The frictional force reducing structure of the present invention includes a bed, a table base coupled to the upper portion of the bed such that it can reciprocate horizontally and linearly, and a rotary table rotatably coupled to the upper portion of the table base The machine tool may be provided on the upper contact surface of the table base in contact with the rotary table or on a lower contact surface of the table base in contact with the bed.

본 발명에 의하면, 공작기계의 회전 테이블과 테이블 베이스 사이의 접촉면, 또는 공작기계의 테이블 베이스와 베드 사이의 접촉면에 공기가 토출되고 이 공기가 윤활 홈에 채워진 윤활제에 의해 막혀 상기 접촉면에서 억류된다. 따라서, 접촉면에 수직 방향으로 가해지는 수직력이 감소하게 되어 마찰력이 감소되고, 이에 따라, 회전 테이블의 회전 또는 테이블 베이스의 직선 운동에 요구되는 구동력의 크기가 작아지고, 구동 반응시까지의 지연 시간도 짧아진다. According to the present invention, air is discharged to the contact surface between the rotary table of the machine tool and the table base, or the contact surface between the table base of the machine tool and the bed, and this air is blocked by the lubricant filled in the lubricant groove and detained at the contact surface. Accordingly, the vertical force applied to the contact surface in the vertical direction is reduced, so that the frictional force is reduced. As a result, the driving force required for the rotation of the rotary table or the linear movement of the table base becomes small, Is shortened.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계의 분해 사시도 및 측면도이다.
도 3은 도 1의 테이블 베이스의 사시도이다.
도 4는 도 1의 회전 테이블과 테이블 베이스를 아래에서 보고 도시한 분해 사시도이다.
도 5는 도 3의 A 부분을 확대 도시한 평면도이다.
도 6은 도 4의 B 부분을 확대 도시한 평면도이다. 1 and 2 are an exploded perspective view and a side view of a machine tool according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a perspective view of the table base of Figure 1;
FIG. 4 is an exploded perspective view of the rotary table and the table base of FIG. 1 viewed from below.
5 is an enlarged plan view of a portion A in Fig.
6 is an enlarged plan view of a portion B in Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 마찰력 저감 구조 및 이를 구비한 공작기계를 상세하게 설명한다. 본 명세서에서 사용되는 용어(terminology)들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자 또는 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a frictional force reducing structure according to an embodiment of the present invention and a machine tool having the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The terminology used herein is a term used to properly express the preferred embodiment of the present invention, which may vary depending on the intention of the user or operator or the custom in the field to which the present invention belongs. Therefore, the definitions of these terms should be based on the contents throughout this specification.

도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 공작기계의 분해 사시도 및 측면도이고, 도 3은 도 1의 테이블 베이스의 사시도이고, 도 4는 도 1의 회전 테이블과 테이블 베이스를 아래에서 보고 도시한 분해 사시도이다. 도 1 내지 도 4를 함께 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 공작기계(10)는 보링 머신(boring machine)을 부분적으로 도시한 것으로, 바닥에 지지되는 베드(bed)(11)와, 베드(11)의 상부에 수평 직선 왕복 가능하게 결합되는 테이블 베이스(table base)(20)와, 테이블 베이스(20)의 상부에 회전 가능하게 결합되는 회전 테이블(rotating table)(65)을 구비한다. 베드(11)는 상단부에 X축과 평행하게 연장된 한 쌍의 가이드 레일(guide rail)(12)을 구비하고, 한 쌍의 가이드 레일(12) 사이에 X축과 평행하게 연장된 볼스크류(ball screw)(미도시)가 모터(미도시) 동력에 의해 시계 방향 및 반시계 방향으로 회전 가능하게 설치된다. FIG. 3 is a perspective view of the table base of FIG. 1; FIG. 4 is a perspective view of the rotary table and the table base of FIG. 1 viewed from below; FIG. FIG. 1 to 4, a machine tool 10 according to an embodiment of the present invention partially shows a boring machine and includes a bed 11 supported on the floor, A table base 20 which is horizontally linearly reciprocally coupled to an upper portion of the table base 11 and a rotating table 65 which is rotatably coupled to the upper portion of the table base 20. The bed 11 has a pair of guide rails 12 extending at an upper end portion thereof in parallel to the X axis and a ball screw 12 extending in parallel with the X axis between the pair of guide rails 12 a ball screw (not shown) is rotatably mounted in a clockwise direction and a counterclockwise direction by a motor (not shown) power.

테이블 베이스(20)의 하단부에는 상기 볼스크류에 체결되는 볼스크류 체결 브라켓부(37)와, 한 쌍의 가이드 레일(12)이 끼워지는 한 쌍의 가이드 레일 홈(40)이 형성된다. 이에 따라 상기 볼스크류가 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하면 상기 볼스크류 체결 브라켓부(37)가 X축 양(+)의 방향 또는 음(-)의 방향과 평행하게 이동하여 테이블 베이스(20)가 그와 같은 방향으로 수평 이동한다. 테이블 베이스(20)가 X축 양(+)의 방향 또는 음(-)의 방향과 평행하게 이동할 때 한 쌍의 가이드 레일 홈(40)의 내측면(41)은 한 쌍의 가이드 레일(12)의 상측면에 접촉된 상태로 미끄러진다. 따라서, 이하에서 상기 내측면(41)을 테이블 베이스(20)의 하부 접촉면이라 호칭한다. A ball screw fastening bracket portion 37 to be fastened to the ball screw and a pair of guide rail grooves 40 in which a pair of guide rails 12 are fitted are formed at the lower end of the table base 20. Accordingly, when the ball screw rotates clockwise or counterclockwise, the ball screw fastening bracket 37 moves parallel to the positive (+) direction or negative (-) direction of the X axis, Moves horizontally in the same direction. The inner side surface 41 of the pair of guide rail grooves 40 is guided by the pair of guide rails 12 when the table base 20 is moved in parallel with the positive (+) direction or the negative As shown in Fig. Therefore, hereinafter, the inner surface 41 is referred to as a lower contact surface of the table base 20.

테이블 베이스(20)의 중심 통공(21)은 테이블 베이스(20)의 기하학적 중심을 테이블 베이스(20)의 두께 방향으로 관통하고, 상기 중심 통공(21)의 내주부에는 회전 테이블(65)을 회전시키는 동력을 공급하는 모터(미도시)가 탑재된다. 구체적으로, 상기 테이블 베이스 중심 통공(21)의 내주부에는 상기 모터의 보디(body)(미도시)가 고정 결합되고, 회전 테이블(65)의 기하학적 중심을 회전 테이블(65)의 두께 방향으로 관통하는 회전 테이블 중심 통공(66)의 내주부에는 상기 모터의 회전 샤프트(shaft)(미도시)가 고정 결합된다. 회전 테이블(65)의 상측면(68)에는 가공 대상물(미도시)이 고정된다. The central through hole 21 of the table base 20 penetrates the geometric center of the table base 20 in the thickness direction of the table base 20 and rotates the rotary table 65 at the inner peripheral portion of the central through hole 21 (Not shown) for supplying power to the motor. Specifically, a body (not shown) of the motor is fixedly coupled to an inner peripheral portion of the table base center through hole 21, and the geometric center of the rotary table 65 is passed through in the thickness direction of the rotary table 65 A shaft (not shown) of the motor is fixedly coupled to an inner peripheral portion of the rotating table center through hole 66. An object to be processed (not shown) is fixed to the upper surface 68 of the rotary table 65.

회전 테이블(65)의 하측면에는 회전 테이블 회전 중심(66)을 중심으로 하는 링(ring) 형상의 하부 접촉면(70)이 구비되고, 테이블 베이스(20)의 상측면에는 상기 회전 테이블 하부 접촉면(70)에 대응되게 테이블 베이스(20)의 회전 중심(21)을 중심으로 하는 링 형상의 상부 접촉면(23)이 구비된다. 회전 테이블 하부 접촉면(70)과 테이블 베이스 상부 접촉면(23)은 서로 대면(對面) 접촉되어 있으며, 회전 테이블(65)이 회전 중심(66)에 대해 회전하면 상기 하부 접촉면(70)이 상기 상부 접촉면(23)에 접촉된 상태로 미끄러진다. The lower surface of the rotary table 65 is provided with a lower contact surface 70 in the form of a ring centered on the rotary table rotation center 66. On the upper surface of the table base 20, Shaped upper contact surface 23 centered on the rotation center 21 of the table base 20 is provided so as to correspond to the upper surface 70 of the table base 20. When the rotary table 65 rotates about the rotation center 66, the lower contact surface 70 and the table base upper contact surface 23 are in contact with each other, (23).

도 5는 도 3의 A 부분을 확대 도시한 평면도이고, 도 6은 도 4의 B 부분을 확대 도시한 평면도이다. 도 1, 도 3 내지 도 5를 함께 참조하면, 공작기계(10)는 테이블 베이스(20)에 대해 회전 테이블(65)이 회전 운동할 때 서로 접촉되어 미끄러지는 회전 테이블 하부 접촉면(70)과 테이블 베이스 상부 접촉면(23) 사이의 마찰력을 줄이기 위한 마찰력 저감 구조를 구비한다. 상기 마찰력 저감 구조는, 테이블 베이스 상부 접촉면(23)에 서로 이격되어 형성된 복수의 공기 토출공(35)과, 각 공기 토출공(35)을 에워싸도록 폐곡선 패턴(pattern)으로 음각 형성된 복수의 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(26, 27)과, 제2 폐곡선 윤활 홈(27)에 이어져 음각 형성된 복수의 윤활제 배출 연장 홈(28)과, 복수의 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(26, 27)을 가로지르지 않게 테이블 베이스 상부 접촉면(23) 상에 음각 형성된 복수의 보조 윤활 홈(30)과, 윤활제 누출공(32)을 구비한다. FIG. 5 is an enlarged plan view of portion A of FIG. 3, and FIG. 6 is a plan view of an enlarged view of portion B of FIG. Referring to FIGS. 1 and 3 to 5 together, the machine tool 10 includes a rotary table lower contact surface 70, which slides in contact with the rotary table 65 when the rotary table 65 is rotated with respect to the table base 20, And a frictional force reducing structure for reducing the frictional force between the upper base contact surface 23. The frictional force reducing structure includes a plurality of air discharging holes 35 formed on the table base upper contact surface 23 so as to be spaced apart from each other and a plurality of air discharging holes 35 formed to engage with the air discharging holes 35, A plurality of first and second closed curve lubrication grooves 26 and 27 and a plurality of lubricant discharge extension grooves 28 formed intentionally following the second closed curve lubricating grooves 27, A plurality of auxiliary lubricating grooves 30 formed intentionally on the table base upper contact surface 23 so as not to intersect the lubricant leaking holes 32 and 27,

복수의 공기 토출공(35)은 회전 테이블(65)의 하부 접촉면(70)을 향해 압축 공기를 토출하기 위해 형성된 것으로, 공기 토출공(35)을 통해 압축 공기가 토출될 수 있도록 공작기계(10)는 테이블 베이스(20) 외부의 압축기(58)와, 압축기(58)에 의해 압축된 공기를 공기 토출공(35)까지 인도하는, 예컨대 호스(hose)로 이루어진 공기 유로(57)를 더 구비한다. 공기 토출공(35)을 통해 토출되는 공기의 압력은 3 내지 9 kgf/cm2 이며, 더욱 바람직하게는 5 kgf/cm2 이다. The plurality of air discharging holes 35 are formed for discharging compressed air toward the lower contact surface 70 of the rotary table 65 and are provided to the machine tool 10 Further includes a compressor 58 outside the table base 20 and an air flow path 57 made of a hose for guiding the air compressed by the compressor 58 to the air discharge hole 35 do. The pressure of the air discharged through the air discharge hole 35 is 3 to 9 kgf / cm 2 , more preferably 5 kgf / cm 2 .

제1 폐곡선 윤활 홈(26)은 공기 토출공(35)을 중앙에 두고 이를 에워싸는, 대체적으로 사각형 패턴으로 음각 형성된다. 제2 폐곡선 윤활 홈(27)은 공기 토출공(35)을 중앙에 두고 이를 에워싸는, 대체적으로 사각형 패턴이며, 제1 폐곡선 윤활 홈(26)보다 바깥에 형성되어 제1 폐곡선 윤활 홈(26)과 이격되고 제1 폐곡선 윤활 홈(26)을 가로지르지 않게 음각 형성된다. 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(26, 27)의 폭(W1, W2)은 1 내지 4 mm 이며, 깊이도 폭(W1, W2)과 마찬가지로 1 내지 4 mm 이다. 제1 폐곡선 윤활 홈(26)과 제2 폐곡선 윤활 홈(27) 사이의 이격 거리는 5 내지 15 mm 이다. The first closed curve lubrication groove 26 is recessed in a generally rectangular pattern surrounding and centering the air discharge hole 35. The second closed curve lubrication groove 27 is formed in a substantially rectangular pattern surrounding the air discharge hole 35 at the center and surrounding the air discharge hole 35. The first closed curve lubrication groove 26 is formed outside the first closed curve lubrication groove 26, And is formed so as not to cross the first closed curve lubrication groove 26. The widths W1 and W2 of the first and second closed curve lubrication grooves 26 and 27 are 1 to 4 mm and the depth is 1 to 4 mm similarly to the widths W1 and W2. The distance between the first closed curve lubricating groove 26 and the second closed curve lubricating groove 27 is 5 to 15 mm.

제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(26, 27)에는 오일(oil) 계통의 윤활제가 채워진다. 따라서, 윤활제에 의해 회전 테이블 하부 접촉면(70)과 테이블 베이스 상부 접촉면(23) 사이의 틈이 윤활제로 가로 막혀서 공기가 통과하기 어렵게 된다. 이에 따라, 복수의 공기 토출공(35)을 통해 회전 테이블 하부 접촉면(70)과 테이블 베이스 상부 접촉면(23) 사이로 압축 공기가 토출되면 그 압축 공기가 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(26, 27)의 폐곡선 패턴 내부 영역에 억류되고, 공기 압력과 폐곡선 패턴 내부 영역의 면적을 곱한 만큼의 힘이 상부 접촉면(23)에 수직 방향으로 발생한다. The first and second closed curve lubrication grooves 26, 27 are filled with an oil-based lubricant. Therefore, the gap between the rotating table lower contact surface 70 and the table base upper contact surface 23 is blocked by the lubricant by the lubricant, making air hard to pass through. Accordingly, when compressed air is discharged through the plurality of air discharging holes 35 between the lower contact surface 70 of the rotary table and the upper contact surface 23 of the table base, the compressed air is supplied to the first and second closed curve lubrication grooves 26, 27 And a force as much as the air pressure multiplied by the area of the area inside the closed curve pattern is generated in a direction perpendicular to the upper contact surface 23. [

그러므로, 공작 대상물(미도시)과 회전 테이블(65)의 하중에서 상기 토출된 공기의 압력에 의해 발생한 수직 방향의 힘을 뺀 힘이 상기 상부 접촉면(23)에 수직 방향으로 가해지게 되며, 회전 테이블 하부 접촉면(70)과 테이블 베이스 상부 접촉면(23) 사이의 마찰력은 상기 토출된 공기의 압력에 의해 발생한 수직 방향 힘과 마찰 계수를 곱한 크기의 힘만큼 감소한다. 따라서, 회전 테이블(65)의 회전 운동에 요구되는 구동력의 크기가 작아지고, 회전 구동 반응시까지의 지연되는 시간도 짧아진다. 제1 폐곡선 윤활 홈(26) 하나만 있은 경우보다 제2 폐곡선 윤활 홈(27)이 부가적으로 더 구비되어 압축 공기를 한 쌍의 접촉면(23, 70) 사이에 더 오래 억류할 수 있어 마찰력 저감 효과가 향상될 수 있다. Therefore, a force obtained by subtracting a vertical force generated by the pressure of the discharged air from the load of the workpiece (not shown) and the rotary table 65 is applied to the upper contact surface 23 in the vertical direction, The frictional force between the lower contact surface 70 and the upper surface 23 of the table base is reduced by the magnitude of the force multiplied by the vertical force generated by the pressure of the discharged air and the friction coefficient. Therefore, the magnitude of the driving force required for the rotational motion of the rotary table 65 is reduced, and the time delayed until the rotational drive reaction is also shortened. The second closed curve lubrication groove 27 is additionally provided as compared with the case where only the first closed curve lubrication groove 26 is provided so that the compressed air can be retained longer between the pair of contact surfaces 23 and 70, Can be improved.

윤활제 배출 연장 홈(28)은 제2 폐곡선 윤활 홈(27)의 일 측에서 테이블 베이스 상부 접촉면(23)의 외주변까지 연장된다. 중심 통공(21)에 가까운 내측 모서리(23a)까지 연장될 수도 있고, 중심 통공(21)에서 먼 외측 모서리(23b)까지 연장될 수도 있다. 제2 폐곡선 윤활 홈(27)에 채워진 윤활제가 너무 많으면 상기 윤활제 배출 연장 홈(28)을 통해 잉여 윤활제가 상부 접촉면(23)의 바깥으로 배출될 수 있다. 제1 폐곡선 윤활 홈(26)에 채워진 윤활제도 너무 많으면 공기 토출공(35)을 통해 토출되는 공기의 압력으로 인해 잉여 윤활제가 경계를 넘어 제2 폐곡선 윤활 홈(27)으로 유입되고, 상기 윤활제 배출 연장 홈(28)을 통해 상부 접촉면(23)의 바깥으로 배출될 수 있다. The lubricant discharge extension groove 28 extends from one side of the second closed curve lubrication groove 27 to the outer periphery of the table base upper contact surface 23. And may extend to the inner edge 23a near the central through hole 21 or may extend to the outer edge 23b far from the central through hole 21. [ If the amount of the lubricant filled in the second closed curve lubrication groove 27 is too large, surplus lubricant may be discharged to the outside of the upper contact surface 23 through the lubricant discharge extension groove 28. If the amount of the lubricant filled in the first closed curve lubrication groove 26 is too large, surplus lubricant flows into the second closed curve lubrication groove 27 due to the pressure of the air discharged through the air discharge hole 35, And can be discharged to the outside of the upper contact surface 23 through the extension groove 28.

보조 윤활 홈(30)은 인접 배치된 복수의 제2 폐곡선 윤활 홈(27) 사이를 지나가도록 요철(凹凸)형 패턴으로 연장되게 음각 형성된다. 오일 계통의 윤활제가 상기 보조 윤활 홈(30)의 경로를 따라 유동하도록 채워진다. 보조 윤활 홈(30)의 폭(W3)과 깊이는 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(26, 27)의 그것들보다 크고, 3 내지 12 mm 일 수 있다. 보조 윤활 홈(30)을 따라 유동하는 윤활제로 인해 대면 접촉하는 양 접촉면(23, 70) 사이의 마찰력은 더욱 저감될 수 있다. The auxiliary lubricating grooves 30 are recessed to extend in a concavo-convex pattern so as to pass between the plurality of second closed curve lubricating grooves 27 arranged adjacent to each other. Oil-based lubricant is filled to flow along the path of the auxiliary lubrication groove 30. The width W3 and the depth of the auxiliary lubrication groove 30 may be larger than those of the first and second closed curve lubrication grooves 26 and 27 and may be 3 to 12 mm. The frictional force between the two contact surfaces 23, 70 that face each other due to the lubricant flowing along the auxiliary lubricating groove 30 can be further reduced.

윤활제 누출공(32)은 보조 윤활 홈(30) 상에 형성되어 보조 윤활 홈(30)으로 윤활제를 누출한다. 윤활제 누출공(32)을 통해 윤활제가 유출될 수 있게 공작기계(10)는 테이블 베이스(20) 외부에 배치되고 윤활제가 수용된 윤활제 탱크(60)와, 윤활제를 윤활제 탱크(60)로부터 윤활제 누출공(32)까지 인도하는, 예컨대 호스(hose)로 이루어진 윤활제 유로(59)와, 상기 윤활제 유로(59) 상에 배치된 펌프(61)를 구비한다. 펌프(61)는 윤활제 유로(59)를 통해 윤활제가 윤활제 누출공(32)까지 유동하도록 가압한다. The lubricant leakage hole 32 is formed on the auxiliary lubricating groove 30 to leak the lubricant into the auxiliary lubricating groove 30. [ The machine tool 10 includes a lubricant tank 60 disposed outside the table base 20 and containing a lubricant so that the lubricant can be discharged from the lubricant tank 60 through the lubricant leakage hole 32, And a pump 61 disposed on the lubricant passage 59. The lubricant passage 59 is formed of a hose, for example, The pump 61 presses the lubricant to flow to the lubricant leakage hole 32 through the lubricant passage 59. [

한편, 도 1, 도 3 내지 도 5에 도시된 실시예에서 윤활제 누출공(32)은 보조 윤활 홈(30) 상에만 형성된 것으로 도시되어 있으나 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 예를 들어, 제1 폐곡선 윤활 홈(26)이나 제2 폐곡선 윤활 홈(27) 상에도 윤활제 누출공이 형성될 수도 있다. 그러나, 제1 폐곡선 윤활 홈(26)이나 제2 폐곡선 윤활 홈(27) 상에 윤활제 누출공이 없더라도 테이블 베이스(20)에 회전 테이블(65)을 결합하기에 앞서서 제1 폐곡선 윤활 홈(26)이나 제2 폐곡선 윤활 홈(27)에 윤활제를 채울 수 있고, 테이블 베이스(20)에 회전 테이블(65)이 결합된 이후에도 수시로 제1 폐곡선 윤활 홈(26)이나 제2 폐곡선 윤활 홈(27)에 윤활제를 보충할 수 있다. In the embodiment shown in Figs. 1, 3 to 5, the lubricant leakage hole 32 is formed only on the auxiliary lubricating groove 30, but the present invention is not limited thereto. For example, A lubricant leakage hole may also be formed on the closed curve lubricating groove 26 or the second closed curve lubricating groove 27. However, even if there is no lubricant leakage hole on the first closed curve lubrication groove 26 or the second closed curve lubrication groove 27, the first closed curve lubrication groove 26 or the first closed curve lubrication groove 26 may be formed before the rotary table 65 is coupled to the table base 20 The second closed curve lubrication groove 27 can be filled with the lubricant and the lubricant can be supplied to the first closed curve lubrication groove 26 or the second closed curve lubrication groove 27 from time to time even after the rotary table 65 is coupled to the table base 20. [ Can be supplemented.

또 한편, 상기 테이블 베이스 상부 접촉면(23)은 마찰계수가 금속 표면보다 작은 타카이트(turcite) 소재의 패드(pad)가 적층될 수 있다. 구체적으로, 타카이트 소재로 된 점착성 테이프(tape)를 상기 상부 접촉면(23)에 부착하여 타카이트 소재의 패드를 상기 상부 접촉면(23)에 적층할 수 있다. On the other hand, the table base upper contact surface 23 may be laminated with a pad made of a turcite material whose friction coefficient is smaller than the metal surface. Specifically, a tacky tape made of a tacky material may be attached to the upper contact surface 23 so that the pads of the tacky material can be laminated on the upper contact surface 23.

도 1, 도 4, 및 도 6을 함께 참조하면, 공작기계(10)는 베드(11)에 대해 테이블 베이스(20)가 X축과 평행한 방향으로 직선 운동할 때 서로 접촉하여 미끄러지는 가이드 레일(12) 상측면과 테이블 베이스 하부 접촉면(41) 사이의 마찰력을 줄이기 위한 마찰력 저감 구조를 구비한다. 상기 마찰력 저감 구조는, 상술한 회전 테이블 하부 접촉면(70)과 테이블 베이스 상부 접촉면(23) 간 마찰력 저감 구조와 유사하며, 테이블 베이스 하부 접촉면(41)에 서로 이격되어 형성된 복수의 공기 토출공(55)과, 각 공기 토출공(55)을 에워싸도록 폐곡선 패턴(pattern)으로 음각 형성된 복수의 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(46, 47)과, 복수의 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(46, 47)을 가로지르지 않게 테이블 베이스 하부 접촉면(41) 상에 음각 형성된 복수의 보조 윤활 홈(50)을 구비한다. Referring to FIGS. 1, 4, and 6, the machine tool 10 includes a guide rail (not shown) that slides in contact with the table 11 when the table base 20 linearly moves in a direction parallel to the X- And a frictional force reducing structure for reducing the frictional force between the upper surface of the table base 12 and the lower surface 41 of the table base. The frictional force reducing structure is similar to the frictional force reducing structure between the rotary table lower contact surface 70 and the table base upper contact surface 23 and includes a plurality of air discharging holes 55 , A plurality of first and second closed curve lubrication grooves (46, 47) engraved in a closed curve pattern to surround each air discharge hole (55), and a plurality of first and second closed curve lubrication grooves 46, 47) of the table base lower contact surface (41).

복수의 공기 토출공(55)은 가이드 레일(12)의 상측면을 향해 압축 공기를 토출하기 위해 형성된 것으로, 상술한 압축기(58)에 의해 압축된 공기가 상기 공기 유로(57)에서 분기(分岐)된 다른 공기 유로(미도시)를 통해 하부 접촉면(41)의 공기 토출공(55)까지 인도된다. 공기 토출공(55)을 통해 토출되는 공기의 압력은 3 내지 9 kgf/cm2 이며, 더욱 바람직하게는 5 kgf/cm2 이다. The plurality of air discharging holes 55 are formed to discharge the compressed air toward the upper side of the guide rail 12 so that the air compressed by the compressor 58 described above is branched To the air discharge hole 55 of the lower contact surface 41 through another air passage (not shown). The pressure of the air discharged through the air discharge hole 55 is 3 to 9 kgf / cm 2 , more preferably 5 kgf / cm 2 .

제1 폐곡선 윤활 홈(46)은 공기 토출공(55)을 중앙에 두고 이를 에워싸는, 대체적으로 사각형 패턴으로 음각 형성된다. 제2 폐곡선 윤활 홈(47)은 공기 토출공(55)을 중앙에 두고 이를 에워싸는, 대체적으로 사각형 패턴이며, 제1 폐곡선 윤활 홈(46)보다 바깥에 형성되어 제1 폐곡선 윤활 홈(46)과 이격되고 제1 폐곡선 윤활 홈(46)을 가로지르지 않게 음각 형성된다. 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(46, 47)의 폭, 깊이, 및 제1 폐곡선 윤활 홈(46)과 제2 폐곡선 윤활 홈(47) 사이의 이격 거리는 도 5를 참조하여 설명한 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(26, 27)의 폭(W1, W2), 깊이, 및 제1 폐곡선 윤활 홈(26)과 제2 폐곡선 윤활 홈(27) 사이의 이격 거리와 동일하므로 중복된 설명은 생략한다. The first closed curve lubrication groove 46 is formed in a generally rectangular pattern surrounding and centering the air discharge hole 55. The second closed curve lubrication groove 47 has a substantially rectangular pattern centered on the air discharge hole 55 and surrounding the air discharge hole 55. The second closed curve lubrication groove 47 is formed outside the first closed curve lubrication groove 46, And is formed so as not to cross the first closed curve lubrication groove 46. The width and depth of the first and second closed curve lubrication grooves 46 and 47 and the separation distance between the first closed curve lubrication groove 46 and the second closed curve lubrication groove 47 are the same as those of the first and second closed- The widths W1 and W2 of the two closed curve lubricating grooves 26 and 27 and the distance between the first closed curve lubricating grooves 26 and the second closed curve lubricating grooves 27 are the same as the distances W1 and W2, .

제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(46, 47)에는 오일(oil) 계통의 윤활제가 채워지므로, 윤활제에 의해 테이블 베이스 하부 접촉면(41)과 가이드 레일(12) 상측면 사이의 틈이 윤활제로 가로 막혀서 공기가 통과하기 어렵게 된다. 이에 따라, 복수의 공기 토출공(55)을 통해 테이블 베이스 하부 접촉면(41)과 가이드 레일(12) 상측면 사이로 압축 공기가 토출되면 그 압축 공기가 제1 및 제2 폐곡선 윤활 홈(46, 47)의 폐곡선 패턴 내부 영역에 억류되고, 공기 압력과 폐곡선 패턴 내부 영역의 면적을 곱한 만큼의 힘이 테이블 베이스 하부 접촉면(41)에 수직 방향으로 발생한다. Since the first and second closed curve lubrication grooves 46 and 47 are filled with the lubricant of the oil system, the gap between the table base lower contact surface 41 and the upper side of the guide rail 12 is lubricated by the lubricant, It becomes blocked and air becomes difficult to pass through. Accordingly, when compressed air is discharged through the plurality of air discharging holes 55 between the table base lower contact surface 41 and the side surface of the guide rail 12, the compressed air is supplied to the first and second closed curve lubrication grooves 46, 47 And a force as much as the air pressure multiplied by the area of the area inside the closed curve pattern is generated in a direction perpendicular to the table base lower contact surface 41. In this case,

그러므로, 공작 대상물(미도시)과, 회전 테이블(65)과, 테이블 베이스(20)의 하중에서 상기 토출된 공기의 압력에 의해 발생한 수직 방향의 힘을 뺀 힘이 상기 하부 접촉면(41)에 수직 방향으로 가해지게 되며, 테이블 베이스 하부 접촉면(41)과 가이드 레일(12) 상측면 사이의 마찰력은 상기 토출된 공기의 압력에 의해 발생한 수직 방향 힘과 마찰 계수를 곱한 크기의 힘만큼 감소한다. 따라서, 테이블 베이스(20)의 직선 운동에 요구되는 구동력의 크기가 작아지고, 직선 구동 반응시까지의 지연되는 시간도 짧아진다. 제1 폐곡선 윤활 홈(46) 하나만 있은 경우보다 제2 폐곡선 윤활 홈(47)이 부가적으로 더 구비되어 압축 공기를 테이블 베이스 하부 접촉면(41)과 가이드 레일(12) 상측면 사이에 더 오래 억류할 수 있어 마찰력 저감 효과가 향상될 수 있다. Therefore, a force obtained by subtracting a vertical force generated by the pressure of the discharged air from the load of the workpiece (not shown), the rotary table 65, and the table base 20 is perpendicular to the lower contact surface 41 And the frictional force between the table base lower contact surface 41 and the side surface of the guide rail 12 is reduced by a magnitude of a force multiplied by a vertical force generated by the pressure of the discharged air and a friction coefficient. Therefore, the magnitude of the driving force required for the linear movement of the table base 20 is reduced, and the delay time until the linear driving reaction is also shortened. The second closed curve lubrication grooves 47 are additionally provided more than when only one first closed curve lubrication groove 46 is provided so that the compressed air is retained longer between the table base lower contact surface 41 and the side surface of the guide rail 12 And the frictional force reducing effect can be improved.

보조 윤활 홈(50)은 인접하여 배치된 복수의 제2 폐곡선 윤활 홈(47) 사이를 지나가도록 요철(凹凸)형 패턴으로 연장되게 음각 형성된다. 오일 계통의 윤활제가 상기 보조 윤활 홈(50)의 경로를 따라 유동하도록 채워진다. 보조 윤활 홈(50)의 폭과 깊이는 도 5를 참조하여 설명한 보조 윤활 홈(30)의 그것들과 같으므로 중복된 설명은 생략한다. 보조 윤활 홈(50)을 따라 유동하는 윤활제로 인해 대면 접촉하는 테이블 베이스 하부 접촉면(41)과 가이드 레일(12) 상측면 사이의 마찰력은 더욱 저감될 수 있다. The auxiliary lubricating grooves 50 are engraved to extend in a concave-convex pattern so as to pass between a plurality of second closed curve lubricating grooves 47 arranged adjacent to each other. The oil-based lubricant is filled to flow along the path of the auxiliary lubricating groove 50. The width and depth of the auxiliary lubrication grooves 50 are the same as those of the auxiliary lubrication grooves 30 described with reference to Fig. 5, so duplicate descriptions are omitted. The frictional force between the table base lower contact surface 41 and the upper surface of the guide rail 12 that face to each other due to the lubricant flowing along the auxiliary lubricating groove 50 can be further reduced.

윤활제 누출공(52)은 보조 윤활 홈(50) 상에 형성되어 보조 윤활 홈(50)으로 윤활제를 누출한다. 상술한 윤활제 탱크(60)에 수용되고 펌프(61)를 통해 가압된 윤활제가 상기 윤활제 유로(59)에서 분기(分岐)된 다른 윤활제 유로(미도시)를 통해 하부 접촉면(41)의 윤활제 누출공(52)까지 인도된다. A lubricant leakage hole 52 is formed on the auxiliary lubricating groove 50 to leak the lubricant into the auxiliary lubricating groove 50. The lubricant leaked from the lower contact surface 41 through the other lubricant passage (not shown) that is accommodated in the lubricant tank 60 and pressurized through the pump 61 is branched from the lubricant passage 59 (52).

한편, 도 1, 도 4, 및 도 6에 도시된 실시예에서 윤활제 누출공(52)은 보조 윤활 홈(50) 상에만 형성된 것으로 도시되어 있으나 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 예를 들어, 제1 폐곡선 윤활 홈(46)이나 제2 폐곡선 윤활 홈(47) 상에도 윤활제 누출공이 형성될 수도 있다. 그러나, 제1 폐곡선 윤활 홈(46)이나 제2 폐곡선 윤활 홈(47) 상에 윤활제 누출공이 없더라도 베드(11)의 한 쌍의 가이드 레일(12)에 테이블 베이스(20)를 탑재하기에 앞서서 제1 폐곡선 윤활 홈(46)이나 제2 폐곡선 윤활 홈(47)에 윤활제를 채울 수 있고, 한 쌍의 가이드 레일(12)에 테이블 베이스(20)가 탑재된 이후에도 수시로 제1 폐곡선 윤활 홈(46)이나 제2 폐곡선 윤활 홈(47)에 윤활제를 보충할 수 있다. 1, 4, and 6, the lubricant leakage hole 52 is formed only on the auxiliary lubricating groove 50, but the present invention is not limited thereto. For example, in the embodiment shown in Figs. 1, 4, A lubricant leakage hole may also be formed on the one closed curve lubricating groove 46 or the second closed curve lubricating groove 47. However, before the table base 20 is mounted on the pair of guide rails 12 of the bed 11, even if there is no lubricant leakage hole on the first closed curve lubrication groove 46 or the second closed curve lubrication groove 47, The closed curve lubrication grooves 46 and the second closed curve lubrication grooves 47 can be filled with lubricant and the first closed curve lubrication grooves 46 are occasionally filled even after the table base 20 is mounted on the pair of guide rails 12. [ Or the second closed curve lubrication groove 47 can be supplemented with the lubricant.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.

10: 공작기계 11: 베드
20: 테이블 베이스 26: 제1 폐곡선 윤활 홈
27: 제2 폐곡선 윤활 홈 28: 윤활제 배출 연장 홈
30: 보조 윤활 홈 35: 공기 토출공10: Machine tool 11: Bed
20: table base 26: first closed curve lubrication groove
27: Second closed curve lubrication groove 28: Lubricant discharge extension groove
30: auxiliary lubrication groove 35: air discharge hole

Claims (9)

서로 접촉된 상태를 유지하며 하나가 다른 하나에 대해 상대적으로 미끄럼 운동하는 한 쌍의 부재에 있어서,
상기 한 쌍의 부재 중 일 부재가 다른 일 부재와 접촉되는 접촉면에 상기 다른 일 부재를 향해 압축 공기를 토출하는 적어도 하나의 공기 토출공과, 상기 공기 토출공을 에워싸도록 폐곡선 패턴(pattern)으로 음각 형성되고, 상기 음각된 폐곡선 패턴을 따라 윤활제가 채워지는 적어도 하나의 폐곡선 윤활 홈을 구비하고,
상기 적어도 하나의 공기 토출공을 통해 토출된 압축 공기가 상기 적어도 하나의 폐곡선 패턴의 내부 영역에 억류되어 상기 접촉면에 수직 방향으로 가해지는 수직력이 감소되도록 구성된 것을 특징으로 하는 마찰력 저감 구조. A pair of members which are held in contact with each other and one of which slides relative to the other,
At least one air discharging hole for discharging compressed air toward the other member on a contact surface where one member of the pair of members contacts with another member; And at least one closed curve lubrication groove filled with lubricant along the engraved closed curve pattern,
Wherein the compressed air discharged through the at least one air discharge hole is captured in the inner region of the at least one closed curve pattern to reduce a vertical force applied to the contact surface in the vertical direction. 제1 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 폐곡선 윤활 홈은 복수 개가 구비되고, 상기 복수의 폐곡선 윤활 홈은 서로 가로지르지 않는 패턴으로 형성된 것을 특징으로 하는 마찰력 저감 구조. The method according to claim 1,
Wherein the at least one closed curve lubrication grooves are provided in pluralities, and the plurality of closed curve lubrication grooves are formed in a pattern that does not cross each other. 제1 항에 있어서,
여분의 윤활제가 상기 접촉면의 바깥으로 배출되도록 상기 폐곡선 윤활 홈의 일 측에서 상기 접촉면의 외주변까지 연장된 윤활제 배출 연장 홈을 더 구비한 것을 특징으로 하는 마찰력 저감 구조. The method according to claim 1,
Further comprising a lubricant discharge extension groove extending from one side of the closed curve lubricating groove to an outer periphery of the contact surface so that an excess lubricant is discharged to the outside of the contact surface. 제1 항에 있어서,
윤활제가 상기 폐곡선 윤활 홈을 가로지르지 않고 상기 접촉면 상에서 유동하도록 미리 정해진 패턴으로 연장되게 음각 형성된 보조 윤활 홈을 더 구비한 것을 특징으로 하는 마찰력 저감 구조. The method according to claim 1,
Further comprising an auxiliary lubrication groove formed in a predetermined pattern so as to extend in a predetermined pattern so that the lubricant flows on the contact surface without crossing the closed curve lubrication groove. 제4 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 폐곡선 윤활 홈 또는 상기 보조 윤활 홈 상에 윤활제가 누출되도록 윤활제 누출공이 형성된 것을 특징으로 하는 마찰력 저감 구조. 5. The method of claim 4,
And a lubricant leakage hole is formed so that the lubricant leaks onto the at least one closed curve lubricating groove or the auxiliary lubricating groove. 제1 항에 있어서,
상기 공기 토출공을 통해 토출되는 공기의 압력은 3 내지 9 kgf/cm2 인 것을 특징으로 하는 마찰력 저감 구조. The method according to claim 1,
And a pressure of air discharged through the air discharge hole is 3 to 9 kgf / cm 2 . 제1 항에 있어서,
상기 접촉면에는 타카이트(turcite) 소재의 패드(pad)가 적층된 것을 특징으로 하는 마찰력 저감 구조. The method according to claim 1,
And a pad of a turcite material is laminated on the contact surface. 베드(bed)와, 상기 베드의 상부에 수평 직선 왕복 가능하게 결합되는 테이블 베이스(table base)와, 상기 테이블 베이스의 상부에 회전 가능하게 결합되는 회전 테이블을 구비하는 공작기계에 있어서,
상기 회전 테이블과 접촉하는 상기 테이블 베이스의 상부 접촉면에 제1 항 내지 제7 항 중 하나의 마찰력 저감 구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 공작기계. 1. A machine tool comprising a bed, a table base reciprocally coupled to the upper portion of the bed in a horizontal straight line, and a rotary table rotatably coupled to the upper portion of the table base,
And a frictional force reducing structure according to any one of claims 1 to 7 on an upper contact surface of the table base in contact with the rotary table. 베드(bed)와, 상기 베드의 상부에 수평 직선 왕복 가능하게 결합되는 테이블 베이스(table base)와, 상기 테이블 베이스의 상부에 회전 가능하게 결합되는 회전 테이블을 구비하는 공작기계에 있어서,
상기 베드와 접촉하는 상기 테이블 베이스의 하부 접촉면에 제1 항 내지 제7 항 중 하나의 마찰력 저감 구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 공작기계. 1. A machine tool comprising a bed, a table base reciprocally coupled to the upper portion of the bed in a horizontal straight line, and a rotary table rotatably coupled to the upper portion of the table base,
And a frictional force reducing structure according to any one of claims 1 to 7 on a lower contact surface of the table base in contact with the bed.
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