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KR20150131054A - 연장가능한 전기-기능성 실이 있는 랩핑가능한 경편 슬리브 및 그 구성 방법 - Google Patents

연장가능한 전기-기능성 실이 있는 랩핑가능한 경편 슬리브 및 그 구성 방법 Download PDF

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KR20150131054A
KR20150131054A KR1020157025576A KR20157025576A KR20150131054A KR 20150131054 A KR20150131054 A KR 20150131054A KR 1020157025576 A KR1020157025576 A KR 1020157025576A KR 20157025576 A KR20157025576 A KR 20157025576A KR 20150131054 A KR20150131054 A KR 20150131054A
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KR
South Korea
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electro
functional
weft
wall
longitudinal axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
KR1020157025576A
Other languages
English (en)
Inventor
종후아 쟝
티안퀴 가오
캐시 엠 말로이
린우드 루디
Original Assignee
페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드 filed Critical 페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드
Publication of KR20150131054A publication Critical patent/KR20150131054A/ko
Abandoned legal-status Critical Current

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    • F16L53/008—
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Abstract

랩핑가능한 편직물 슬리브 및 그 구성 방법이 제공된다. 이 슬리브는 벽의 직선 길이가 양쪽 말단들 사이에 걸쳐있도록 양쪽 말단들 사이에서 슬리브의 길이방향 축을 따라 길이방향으로 뻗어있는 양쪽 에지들을 가지는 편사로 된 벽을 포함한다. 편사는 길이방향 축에 대해 대체로 평행하게 뻗어있는 경사, 및 길이방향 축에 대해 대체로 횡단방향으로 뻗어있는 위사를 포함한다. 양쪽 에지들은 튜브형 공동을 형성하기 위해서 서로 겹치도록 랩핑가능하다. 위사들 중 적어도 하나는 편사로 된 벽; 및 벽의 직선 길이보다 긴 직선 길이를 가지는 전기-기능성 실이고, 이로써 전원에 부착하기 위한 리드를 형성하기 위해서 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 양쪽 말단들이 벽의 양쪽 말단들로부터 축방향으로 바깥쪽을 향하여 당겨지는 것이 가능하다.

Description

연장가능한 전기-기능성 실이 있는 랩핑가능한 경편 슬리브 및 그 구성 방법{WARP KNIT WRAPPABLE SLEEVE WITH EXTENDABLE ELECTRO-FUNCTIONAL YARNS AND METHOD OF CONSTRUCTION THEREOF}
본 출원은 2013년 3월 13일자로 출원된 미국 가출원 61/779,189의 이익을 주장하고, 그 내용은 본 명세서에 참조사항으로 전체로 통합되어 있다.
본 발명은 대체로 케이블을 랩핑(wrapping; 그 내부에 있는 대상을 보호하거나 노출되지 않도록 둘러싸거나 감싸는 형태 및 수단 등을 의미하며, 이는 본 명세서 전체로 동일함)하거나 튜빙하거나 이와 유사한 목적에 사용되는 편직물 슬리브에 관한 것이고, 보다 상세하게는 직물 슬리브 소재에 편입된 하나 이상의 금속사(metallic yarn) 또는 와이어를 가지고 있을 뿐만 아니라 전원에 연결하기 위하여 편직물 슬리브의 말단들로부터 뻗어있는 리드 말단들이 있는 편직물 슬리브 및 이러한 편직물 슬리브를 만드는 방벙에 관한 것이다.
와이어 다발을 랩핑하거나 가이드하거나, 또는 튜브와 같은 다른 기다란 물품을 뒤덮기 위한 직물 슬리브는 종종 하나 이상의 전도성 와이어 또는 저항성 와이어를 포함하도록 제작된다. 이 와이어는 직물 구조의 슬리브(예컨대 직포)에 편입될 수 있고, 그 와이어의 말단이 전원에 연결하기 위하여 와이어의 한쪽 말단이나 양쪽 말단에 돌출되어 있는 전기 리드들이 존재하는 직물 소재의 말단들을 넘어 뻗어있도록 길이 방향으로 뻗어있을 수 있다. 전도성 와이어 및/또는 저항성 와이어를 가지는 이러한 직물 슬리브 구조를 만들기 위한 한가지 공지된 방법은 직물 슬리브를 직조하는 단계, 및 직물 슬리브의 제조 동안 하나 이상의 전도성 와이어를 직포 구조의 일부로서 통합하는 단계를 수반한다. 추후에, 직물 소재의 말단들은 하나 이상의 와이어의 말단들을 노출시키도록 다시 다듬어져서 직물 슬리브 소재의 다듬어진 말단들을 넘어서 뻗어있게 마무리되고, 전원에 연결하기 위한 리드로 이용될 수 있다. 이러한 과정은 힘들 뿐만 아니라 이러한 직물 슬리브의 제조 비용을 증가시킨다.
랩핑가능한 편직물 슬리브는, 벽의 직선 길이가 양쪽 말단들 사이에 걸쳐있도록 양쪽 말단들 사이에서 슬리브의 길이방향 축을 따라 길이방향으로 뻗어있는 양쪽 에지들을 가지는 편사로 된 벽을 포함한다. 편사는 길이방향 축에 대해 대체로 평행하게 뻗어있는 경사, 및 길이방향 축에 대해 대체로 횡단방향으로 뻗어있는 위사를 포함한다. 양쪽 에지들은 튜브형 공동을 형성하기 위해서 서로 겹치도록(overlapping) 랩핑가능하다. 적어도 하나의 위사는 벽의 직선 길이보다 긴 직선 길이를 가지는 전기-기능성 실이고, 이로써 전원에 부착하기 위한 리드를 형성하기 위해서 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 양쪽 말단들이 벽의 양쪽 말단들로부터 축방향으로 바깥쪽을 향하여 당겨지는 것이 가능하다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 적어도 하나의 전기-기능성 실은 적어도 하나의 전기-기능성 실의 양쪽 측면 상에 위치된 인접한 경사를 중심으로 루프가 형성된다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 경사는 트리코트 편성 조직(tricot knit stitch)과 편성된다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 위사는 경사와 함께 레잉-인된다(laid-in 또는 laying-in; 루프를 형성하지 않고 삽입되거나 끼워지는 것을 의미하며, 이는 본 명세서 전체로 동일함).
본 발명의 추가 양태에 따르면, 위사는 양쪽 에지들을 서로에 대하여 겹치도록 바이어스하기 위해서 열 고정(heat-set)된다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 적어도 하나의 전기-기능성 실은 전기 전도성 금속 재료, 전기 저항성 금속 재료, 데이터 전송 재료 및 광섬유 재료 중 적어도 하나이다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 경사들 중 적어도 하나는 최소한 적어도 하나의 전기-기능성 위사와 전기가 통하도록 구성된 전기-기능성 실이다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 랩핑가능한 직물 슬리브를 구성하는 방법은, 길이방향 축에 대해 대체로 횡단방향으로 뻗어있는 위사와 함께 길이방향 축에 대해 대체로 평행하게 뻗어있는 경사를 편성함으로써 길이방향 축을 따라 길이 방향으로 뻗어있는 양쪽 에지들을 가지는 벽을 형성하는 단계; 적어도 하나의 전기-기능성 위사가 길이방향 축을 따라 사행(蛇行)(meander 또는 meandering)하도록 적어도 하나의 전기-기능성 위사를 벽 속으로 레잉-인하는 단계; 슬리브의 양쪽 말단들 및 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 양쪽 말단들을 형성하기 위해서 벽 및 적어도 하나의 전기-기능성 부재를 원하는 길이로 절단하는 단계; 및 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 양쪽 말단들을 당겨서 벽의 절단된 말단들로부터 바깥쪽을 향하여 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 당겨진 말단들을 연장시키는 단계;를 포함하고, 여기서 연장된 말단들은 전력의 공급원에 부착하기 위한 리드로서 이용될 수 있다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 방법은, 적어도 하나의 전기-기능성 실의 양쪽 측면들 상의 인접한 경사를 중심으로 적어도 하나의 전기-기능성 실에 루프를 형성하는 단계, 그리고 인접한 경사들을 서로를 향하여 드로잉하는 단계, 그리고 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 양쪽 말단들을 당기면서 인접한 경사들 사이의 간격을 줄이는 단계를 추가로 포함한다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 방법은 전기-기능성 위사에 인접한 경사를 전기-기능성 실로서 제공하는 단계를 추가로 포함한다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 방법은 경사를 트리코트 편성 조직과 편성하는 단계를 추가로 포함한다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 방법은 벽의 양쪽 에지들을 서로에 대하여 겹치도록 바이어스하기 위해서 위사를 열 고정하는 단계를 추가로 포함한다.
본 발명의 추가 양태에 따르면, 방법은 최소한 적어도 하나의 전기-기능성 위사와 전기가 통하도록 구성된 전기-기능성 실로서 적어도 하나의 경사를 제공하는 단계를 추가로 포함한다.
본 발명의 여러 가지 목적, 특징 및 이점은 첨부한 도면들을 고려하면서 다음에 오는 발명의 상세한 설명 및 첨부의 청구범위를 참조하여 잘 이해할 수 있는 바와 같이 쉽게 알 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따라 구성된 전기-기능성 실이 있는 랩핑가능한 직편물 슬리브의 사시도이다.
도 2는 도 1의 슬리브의 단면도이다.
도 3은 도 1에 있는 슬리브의 벽에 대한 개략적인 평면도로서, 개수가 줄어든 전기-기능성 부재와 함께 나타나 있는 인장 전 상태이다.
도 4는 슬리브의 벽이 인장 후 상태인 점을 제외하고는 도 3과 유사한 도면이다.
도 5에는 도 1에 있는 슬리브의 편물 패턴의 일부가 개략적으로 나타나 있다.
도 6은 슬리브가 본 발명의 다른 실시예에 따라 제조된 점을 제외하고는 도 4와 유사한 도면이다.
도면에 대해 보다 상세하게 참조하면, 도 1에는 복수의 비금속 직물사(textile yarn)(12)로 형성된 경편 벽(11) 및 전기-기능성 실(14)로도 지칭되는 적어도 하나의 전기-기능성 부재(전도성 및/또는 저항성 및/또는 데이터 전송 등)를 가지는, 본 발명의 일 실시예에 따라 구성된 경편 직물 랩핑가능한 슬리브(10)가 도시되어 있다. 슬리브(10)는 전체적으로 그 구성이 튜브형이고, 양쪽 말단들(20, 22) 사이에서 길이방향 중심 축(17)에 대해 대체로 평행하게 뻗어있는 길이방향 에지(16, 18)가 존재하는 심(15)에 의해 그 길이를 따라 갈라져 있다. 길이방향 에지들(16, 18)은 적어도 하나의 기다란 부재(24)가 그 내부에 수용되어 있는 튜브형 공동(19)을 원주방향으로 둘러싸기 위해서 서로에 대하여 겹치도록 랩핑된다.
직물사(12)는 유기 고분자 재료(플라스틱), 천연 섬유, 광물 섬유, 금속사, 비금속사 및/또는 이들의 조합을 포함하되 이에 제한되지 않는 다수의 재료들 중 임의의 것으로 제작될 수 있다. 직물사(12)는 모노필라멘트일 수 있고 멀티필라멘트일 수 있으며, 또는 모노필라멘트와 멀티필라멘트의 조합일 수 있다. 직물사(12)들 중 적어도 일부는 열 고정가능한 재료 또는 열 성형가능한 재료로 만들어질 수 있으므로, 이러한 직물사(12)는 슬리브(10)의 벽(11)에 셀프-랩핑 바이어스(self-wrapping bias; 저절로 말리거나 감싸게 되는 형상 복원력 등을 포함한 광의의 개념을 의미하고, 이는 본 명세서 전체로 동일함)를 부여하기 위해서 곱슬곱슬한 형상을 취하도록 열 고정될 수 있고, 그 결과 외부에 가해진 힘에 의해 그 길이를 따라 개방될 수 있을 뿐만 아니라, 유체 운반용 튜브, 파이프 또는 호스 또는 와이어 하니스 또는 이와 유사한 것과 같이 랩핑되는 기다란 구조체(24)에 걸쳐 슬리브(10)를 설치한 후에 저절로 폐쇄되고 외부에 가해진 힘은 제거된다. 직물사(12)들은 동일하거나 상이한 직경 또는 데니어를 가질 수 있다.
적어도 하나의 전기-기능성 실(14)은 슬리브(10)의 경편 벽(11)에 통합되고, 단일 가닥의 와이어 또는 멀티필라멘트(예컨대 땋은 상태, 꼰 상태 또는 알맞은 상태임) 구조를 구비할 수 있는데, "실(絲)(yarn)"이라는 용어는 전기-기능성 실(14)의 모노필라멘트 구성 및 멀티필라멘트 구성 모두를 포함한다. 전기-기능성 실(14)은 전기 전도성 금속 재료, 전기 저항성 금속 재료, 데이터 전송 재료 및 광섬유 재료 또는 이들의 복수개 또는 조합 중 적어도 하나를 구비할 수 있다. 전기-기능성 실(14)은 절연되거나 절연되지 않을 수 있고 또는 그 조합한 형태일 수 있다.
도 3에는 슬리브(10)의 벽(11)의 경편 구조가 개략적으로 도시되어 있다. 직물사(12a)들 중 일부는 길이방향 중심 축(17)에 대하여 대체로 평행하게 슬리브(10)의 길이방향 경사 방향으로 뻗어있고, 슬리브(10)의 양호한 기계적 보호 성능(내마모성)을 제공하기 위해서 직물 편사(12b)로 촘촘히 편성된다. 경사(12a)의 편물 구성의 일 예시는 경사 트리코트 편성 조직을 형성하는 트리코트 편성(tricot knitting)이지만, 필요에 따라서는 턱(tuck), 채기(綵綺, satin), 아틀라스(atlas)와 같은 다른 구성이 이용될 수 있다. 초기에 편성될 때, 전기-기능성 실(14)(도 3에는 예로써 제한 없이 2개가 도시되어 있지만 도 1과 도 2에 나타나 있는 바와 같이 그 이상 포함될 수 있고, 여기서 전기-기능성 실은 슬리브(10)의 전체 원주를 중심으로 서로 등거리로 원주방향으로 이격되어 있음)은 전체적으로 경사 방향을 따라 양쪽 말단들(20, 22) 사이에서 길이방향 중심 축(17)을 따라 뻗어있지만, 위사(12b)와 같이 위사로서 느슨하게 편성되는데, 위사는 경사 직물사들(12c, 12d, 12e, 12f)이 인접한 상태(촘촘하게 인접한 편직물 경사 및 위사(12a, 12b)와 대조됨)에서 뱀 형상 내지 사행형(meandering fashion)으로 위사 삽입 또는 레잉-인 기법을 이용하여 편성될 수 있다. 전기-기능성 실(14)는, 초기에 편성될 때 전기-기능성 실(14) 부위에 비교적 느슨한 개방 구조를 제공하는 방식으로 경사 직물사 쌍들(12c와 12d, 12e와 12f)을 중심으로 루프를 형성하기 위해서 위사 삽입 또는 레잉-인 기법에 의해 교착(interlace)된다. 전기-기능성 실(14)이 팽팽하게 당겨져서 말단에서부터 말단까지 직선이 되는 경우라면, "편물과 같은(as-knit)" 상태인 전기-기능성 실(14)의 유효 길이(L1)가 전기-기능성 실(14)의 실제 길이(L2)보다 짧다는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서 전기-기능성 실(14)의 경편 구조는 일정량의 매립된 슬랙(slack)을 전기-기능성 실(14)에 부여한다.
슬리브(10)의 벽의 경사 편성에 이어서, 벽(11)은 슬리브(10)의 셀프-랩핑 프로파일을 형성하도록 열 고정된다. 가열 단계 동안, 벽(11)은 양쪽 에지들(16, 18)이 서로에 대하여 겹치게 되도록 랩핑되고, 그 후 벽(11)은 열 고정가능한 위사(12b)를 열 고정하도록 가열되고, 이로써 양쪽 에지들(16, 18)을 서로에 대하여 겹치도록 바이어스하는 것이 가능하다. 벽(11)은 그 후 슬리브(10)의 원하는 최종 길이(L1)로 절단된다. 절단에 이어서, 전기-기능성 실(14)의 자유 말단들(26, 28)은 전기-기능성 실(14)에 장력을 가하도록 바깥쪽을 향하여 당겨진다. 이러한 장력은 전기-기능성 실(14)이 직선이 되게 하고, 이로써 사행하는 전기-기능성 실(14)의 슬랙을 드로잉할 수 있을 뿐만 아니라 전기-기능성 실(14)의 말단 부위들(26a, 26b)을 슬리브(10)의 말단들(20, 22)을 넘어 뻗어있게 할 수 있으므로, 전기-기능성 실(14)은 벽(11)의 길이(L1)보다 긴 뻗어있는 실질적인 직선 길이(L2)를 가진다(도 4). 도 3과 도 4를 비교하면, 전기-기능성 실(14)을 직선이 되게 하는 것이 인접한 경사들(12c, 12d, 12e, 12f)을 드로잉하는데 효과가 있고 전기-기능성 실(14)에 장력을 가한 다음에 이전의 느슨한 편물 영역에서의 편성을 팽팽하게 하도록 전기-기능성 실(14)들은 인접한 경사들을 중심으로 서로를 향하여 측면방향으로 안쪽을 향하여 루프가 형성되고 이로써 전기-기능성 실(14)들을 드로잉한 다음에 벽(11)의 폭(W1)(도 3)을 최종 폭(W2)(도 4)으로 감소시킬 수 있다는 것을 추가로 알 수 있을 것이다. 이러한 방식으로, 직물사(12)의 팽팽한 편성은 전기-기능성 실을 마찰 및 이와 유사한 것으로부터 보호하는데 이용된다.
경우에 따라서, 전기-기능성 실(14)의 돌출되어 있는 말단 부위들(26a, 28a)은 전력 공급원 또는 데이터 전송 공급원에 연결하기 위한 전기 리드들로서 이용될 수 있다.
이러한 셀프-랩핑 슬리브(12)의 한가지 적용처는 도 1과 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 얼기 쉬운 유체 운반용 파이프, 튜브나 호스(24), 또는 유체의 온기를 유지하는 것이 바람직한 곳에 적합한 보호용 덮개와 같은 것이다. 이 경우, 전기-기능성 실(14)들 중 적어도 일부는 적합한 전원에 연결되는 전기 저항성 와이어일 수 있다. 슬리브(10)에 제공되는 전기-기능성 실(14)의 개수는 특정 적용처의 가열 조건에 좌우될 것이다. 이러한 2개의 전기-기능성 실(14)이 도면에 나타나 있지만, 추가적인 실(14)들이 슬리브(10)의 열용량을 향상시키기 위해서 상술된 바와 동일한 방식으로 편입될 수도 있으므로, 전기-기능성 실(14)은 원하는 경우라면 슬리브(10)의 전체 원주 둘레에 배치될 수 있다. 도 1 내지 도 4의 실시예에는 축(17)을 따라 경사 방향으로만 뻗어있는 전기-기능성 실(14)이 도시되어 있고, 이러한 실(14)은 절연될 수 있다.
도 5에는 인장 전 상태의 슬리브 서브스트레이트(sleeve substrate) 또는 벽(11)이 도시되어 있고(도 3과 유사함), 여기서 경편 직물사(12a)는 트리코트 패턴(바람직하게는 폐쇄형 트리코트 편성 조직)으로 편성되고, 그리고 여기서 위편 직물사(12b)(이 실시예에서는 모노필라멘트이지만 슬리브의 셀프-랩핑 프로파일을 획득하도록 열 고정가능할 수 있음)는 경편 직물사(12a)를 이용하여 위사 삽입 또는 레잉-인 기법으로 상기 경사(12a)와 통합되고, 또한 여기서 전기-기능성 실(14)(이 실시예에서는 저항성 와이어임)은 또한 경사(12a)들 중 하나에 인접하도록 위사 삽입 또는 레잉-인 기법으로 통합된다. 트리코트 경편 직물사(12a)의 영역이 위사 방향으로 트리코트 경편 직물사(12a)의 인접한 영역으로부터 이격되고 전기-기능성 실(14)에 의해 이 간격을 가로질러 상호접속된다는 것을 알 수 있다. 전기-기능성 실(14)이 편성에 이어서 인장되는 경우(상술된 바와 같음), 전기-기능성 실(14)의 말단 부위는 전기-기능성 실(14)의 연장된 말단 구역들(26, 28)을 제공하기 위해서 드로잉되고(도 4에 도시된 바와 같음), 그러는 동안 전기-기능성 실(14) 내의 슬랙은 들어 올려지고, 그 결과 마모 및 오염물(예컨대 유체 및 잔해)의 유입으로부터 전기-기능성 실(14)를 보호하는 팽팽한 편물 슬리브(10)를 산출하기 위해서 초기에 이격된 트리코트 편물 구역들은 서로 가깝게 접촉하도록 드로잉된다.
도 6에 나타나 있는 바와 같이 대체예로서, 여기서 동일한 참조 번호는 프라임이 붙은 것을 제외하고는 유사한 부재를 나타내는데 사용되고, 전기-기능성 위사(14')가 있는 것으로 부가되어 있는 슬리브의 벽(11')은 비전기-기능성 경사(12a')가 부가되어 있는 하나 이상의 전기-기능성 실(14a)을 편입할 수도 있다. 전기-기능성 위사(14')와 경사(14a)는 물리적으로 교차하여 특정 영역에서 서로 접촉하게 되고, 적어도 이 영역에서 위사(14')와 경사(14a)는 접속된 전기-기능성 실로 된 그리드(grid) 또는 웨브(web)를 형성하기 위해서 서로 전기가 통하도록 절연되지 않는다. 이 실시예에서, 전기-기능성 경사(14a)는 도 3과 도 4의 제 1 실시예에 있는 경사 직물사들(12c 내지 12f)를 대신하여 제공된다. 이러한 실(12c 내지 12f)은 도 5의 위치에서 전기-기능성 실(14)의 각각의 어느 한쪽 측면 상에 교착되어 있는 것과 대응한다.
슬리브는 필라(pillar), 트리코트 등을 포함하여 직물사의 여러 가지 다양한 편성 패턴을 이용할 수 있고, 위사 점프 넘버는 가변적일 수 있다.
명백하게도, 본 발명의 다양한 수정 및 변형은 상기 교시사항의 관점에서 가능하고, 궁극적으로 허용되는 청구범위의 범위 내에 있으면서 특별히 기술된 것과 달리 실시될 수도 있다.

Claims (20)

  1. 벽의 직선 길이가 양쪽 말단들 사이에 걸쳐있도록 양쪽 말단들 사이에서 슬리브의 길이방향 축을 따라 길이방향으로 뻗어있는 양쪽 에지들을 가지는 편사로 된 벽으로서, 상기 편사는 상기 길이방향 축에 대해 대체로 평행하게 뻗어있는 경사, 및 상기 길이방향 축에 대해 대체로 횡단방향으로 뻗어있는 위사를 포함하고, 상기 양쪽 에지들은 튜브형 공동을 형성하기 위해서 서로 겹치도록 랩핑가능한, 편사로 된 벽; 및
    상기 벽의 상기 직선 길이보다 긴 직선 길이를 가지는 전기-기능성 실인 적어도 하나의 상기 위사로서, 이로써 전원에 부착하기 위한 리드를 형성하기 위해서 상기 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 양쪽 말단들이 상기 벽의 상기 양쪽 말단들로부터 축방향으로 바깥쪽을 향하여 당겨지는 것이 가능한, 적어도 하나의 위사;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 전기-기능성 실은 상기 경사들 중 인접한 것을 중심으로 루프가 형성되는 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 경사는 트리코트 편성 조직과 편성되는 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 위사는 상기 경사와 함께 레잉-인되는 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 경사는 멀티필라멘트인 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 위사는 모노필라멘트인 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 위사는 상기 양쪽 에지들을 서로에 대하여 겹치도록 바이어스하기 위해서 열 고정되는 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 전기-기능성 부재는 복수의 전기-기능성 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 전기-기능성 실은 전기 전도성 금속 재료, 전기 저항성 금속 재료, 데이터 전송 재료 및 광섬유 재료 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 경사들 중 적어도 하나는 상기 최소한 적어도 하나의 전기-기능성 위사와 전기가 통하도록 구성된 전기-기능성 실인 것을 특징으로 하는 랩핑가능한 편직물 슬리브.
  11. 랩핑가능한 직물 슬리브를 구성하는 방법으로서,
    길이방향 축에 대해 대체로 횡단방향으로 뻗어있는 위사와 함께 길이방향 축에 대해 대체로 평행하게 뻗어있는 경사를 편성함으로써 길이방향 축을 따라 길이 방향으로 뻗어있는 양쪽 에지들을 가지는 벽을 형성하는 단계;
    적어도 하나의 전기-기능성 위사가 길이방향 축을 따라 사행(蛇行)하도록 적어도 하나의 전기-기능성 위사를 벽 속으로 레잉-인하는 단계;
    슬리브의 양쪽 말단들 및 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 양쪽 말단들을 형성하기 위해서 벽 및 적어도 하나의 전기-기능성 부재를 원하는 길이로 절단하는 단계; 및
    적어도 하나의 전기-기능성 부재의 양쪽 말단들을 당겨서 벽의 절단된 말단들로부터 바깥쪽을 향하여 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 당겨진 말단들을 연장시키는 단계;
    를 구비하고, 연장된 말단들은 전력의 공급원에 부착하기 위한 리드로서 이용될 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    적어도 하나의 전기-기능성 실의 양쪽 측면들 상의 인접한 경사를 중심으로 적어도 하나의 전기-기능성 실에 루프를 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    인접한 경사들을 서로를 향하여 드로잉하는 단계, 그리고 적어도 하나의 전기-기능성 부재의 양쪽 말단들을 당기면서 인접한 경사들 사이의 간격을 줄이는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 12 항에 있어서,
    인접한 경사를 전기-기능성 실로서 제공하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 11 항에 있어서,
    경사를 트리코트 편성 조직과 편성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 11 항에 있어서,
    경사를 멀티필라멘트로서 제공하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    위사를 모노필라멘트로서 제공하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    벽의 양쪽 에지들을 서로에 대하여 겹치도록 바이어스하기 위해서 위사를 열 고정하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제 11 항에 있어서,
    전기 전도성 금속 재료, 전기 저항성 금속 재료, 데이터 전송 재료 및 광섬유 재료 중 적어도 하나로서 적어도 하나의 전기-기능성 실을 제공하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 제 11 항에 있어서,
    최소한 적어도 하나의 전기-기능성 위사와 전기가 통하도록 구성된 전기-기능성 실로서 적어도 하나의 경사를 제공하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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