KR20150123061A

KR20150123061A - Apparatus for sealant-tooling

Info

Publication number: KR20150123061A
Application number: KR1020140049471A
Authority: KR
Inventors: 이정선
Original assignee: 이정선
Priority date: 2014-04-24
Filing date: 2014-04-24
Publication date: 2015-11-03

Abstract

본 발명은 건축물의 내,외부에 사용된 마감재 간의 틈새에 충진된 실란트가 상기 틈새 내에서 빈 공간 없이 긴밀하고 매끄럽게 충진되도록 하는 툴링작업에 사용되는 실란트 툴링구에 관한 것이다.
본 발명은 실란트의 표면에 직접 접촉되면서 툴링작업을 수행할 수 있도록 편평한 바닥면(110)을 가지며 전단부(A)를 포함한 일부 둘레부분에 상부에서 하부로 가면서 두께가 점점 더 얇아지는 경사면부(150)와 상기 바닥면과 경사면부 사이에 일정두께를 갖는 두께유지면(140)이 형성된 탄성패드(100)와, 상기 탄성패드의 상부면(120)에 접착되어 손잡이 역할을 하는 막대형상의 툴링바(20)를 구비한 실란트 툴링구에 있어서,
상기 두께유지면과 경사면부(150) 사이에 경사면부 보다 완만한 경사의 보조경사면부(160)가 형성되어 상기 보조경사면부와 경사면부의 경계선(L)에서 툴링력(F)이 집중되도록 구성된다.The present invention relates to a sealant tooling used in a tooling operation in which a sealant filled in a gap between a finishing material used for inside and outside of a building is tightly and smoothly filled in the gap without void space.
The present invention has a flat bottom surface 110 for performing a tooling operation while being in direct contact with the surface of a sealant, and has an inclined surface portion (hereinafter referred to as a " bottom surface " The elastic pad 100 has a thickness-maintaining surface 140 having a predetermined thickness between the bottom surface and the inclined surface. The elastic pad 100 is attached to the top surface 120 of the elastic pad, In the sealant tooling tool having the bar 20,
Between the thickness holding surface and the inclined surface portion 150 is formed a gently sloping auxiliary sloped surface portion 160 so that the tooling force F is concentrated on the boundary line L between the auxiliary sloped surface portion and the sloped surface portion .

Description

Apparatus for sealant-tooling < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 건축물의 내,외부에 사용된 마감재 간의 틈새에 충진된 실란트가 상기 틈새 내에서 빈 공간 없이 긴밀하고 매끄럽게 충진되도록 하는 툴링작업에 사용되는 실란트 툴링구에 관한 것이다.The present invention relates to a sealant tooling used in a tooling operation in which a sealant filled in a gap between a finishing material used for inside and outside of a building is tightly and smoothly filled in the gap without a void space.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 일반적으로 건축물의 내부 또는 외부의 벽면에는 건축물의 외관을 미려하게 마감하기 위하여 다수의 마감재(1)가 연이어 설치되는데, 인접 설치된 각 마감재(1)의 사이에는 소정의 틈이 발생된다. 이러한 틈을 그대로 방치하면 누수, 열손실, 각종 이물질의 혼입 및 내부 자재의 부식 등이 유발될수 있으므로 상기 틈새에 실란트(3)를 충진하여 실링처리를 하게 된다.As shown in FIGS. 1 to 3, a plurality of finishing materials 1 are successively installed on the inner or outer wall of a building to finely finish the appearance of the building. Between adjacent finishing materials 1 disposed adjacent to each other, A predetermined gap is generated. If such clearance is left untouched, leakage, heat loss, introduction of various foreign substances, and corrosion of internal materials may be caused. Therefore, the sealant 3 is filled in the gap and sealed.

상기 실링작업 과정은 먼저, 실란트(3) 충진 작업 전에 마감재(1)의 틈새 사이에 소정의 백업 충진재(2)를 삽입하고, 소정의 실란트(3) 충진용 건(GUN;미도시)를 이용하여 상기 틈새를 따라 실란트(3)를 연속적으로 충진시킨다. 그리고 실란트(3) 충진작업이 끝나면 실란트(3)의 표면이 경화되기 전에 툴링작업(표면처리작업)을 실시한다.The sealing operation is performed by first inserting a predetermined backup filler 2 between the gaps of the sealant 1 before filling the sealant 3 and by using a gun (not shown) for filling the sealant 3 And the sealant 3 is continuously filled along the gap. When filling of the sealant (3) is completed, a tooling operation (surface treatment operation) is performed before the surface of the sealant (3) is hardened.

여기서 툴링작업이라 함은 실란트(3)의 표면을 깨끗이 밀어내어 실란트(3)가 피착면에 잘 접착되도록 하면서 틈새 외부로 삐져나온 실란트(3)를 제거하는 작업으로서, 틈새의 크기에 맞는 유선형의 실란트 툴링구를 이용하여 실란트(3)의 표면을 충진시킨 방향으로 누르면서 밀어내는 것이다. 이렇게 하면 실란트(3)가 틈새 내에서 빈공간 없이 긴밀히 충진되므로 실링상태가 우수해지는 것은 물론 틈새 외부로 삐져나온 실란트(3)가 제거되므로 미관상으로도 우수해진다.Here, the tooling operation is a work for removing the sealant 3 pushed out of the gap while pushing the surface of the sealant 3 cleanly so that the sealant 3 adheres well to the surface of the sealant 3, And pushing the surface of the sealant 3 in a filling direction by using a sealant tooling tool. In this way, the sealant 3 is filled tightly without any voids in the gap, so that the sealant is not only excellent, but also the sealant 3 protruding to the outside of the gap is removed.

종래의 실란트 툴링구는 실란트(3)의 표면에 직접 접촉되면서 툴링작업을 수행할 수 있도록 편평한 바닥면(11)을 가지며 전단부(A)가 유선형이고 상기 전단부(A)를 포함한 일부 둘레부분이 상부에서 하부로 가면서 두께가 점점 더 얇아지도록 경사면부(15)를 가지는 통상 생고무, 우레탄, 실리콘 등과 같이 마감재(1)와의 접촉에 의해서도 쉽게 달아 없어지지 않는 재질로 제작된 탄성패드(10)와, 상기 탄성패드(10)의 상부면(12)에 접착되어 손잡이 역할을 하는 막대형상의 툴링바(20)로 구성되어 있다.A conventional sealant tooling tool has a flat bottom surface 11 so that a tooling operation can be performed while being directly in contact with the surface of the sealant 3 and has a front end portion A in a streamlined shape and a portion of a peripheral portion including the front end portion A An elastic pad 10 made of a material having a slope portion 15 so as to become thinner and thinner from the upper portion to the lower portion and made of a material which can be easily removed even by contact with the finishing material 1 such as urethane, And a rod-shaped tooling bar 20 which is adhered to the upper surface 12 of the elastic pad 10 and serves as a handle.

그리고, 툴링바(20)는 대나무편으로 제작되어 전단부(A)가 탄성패드(10)의 상부면 중앙에 접착되고, 상기 탄성패드(10)의 바닥면(11)과 경사면부(15) 사이에는 일정두께를 갖도록 두께유지면(14)이 형성되어 있다.The tooling bar 20 is made of a bamboo piece so that the front end A is adhered to the center of the upper surface of the elastic pad 10 and the bottom surface 11 of the elastic pad 10 and the inclined surface 15, A thickness-maintaining surface 14 is formed to have a predetermined thickness.

이러한 종래의 실란트 툴링구는 상기 탄성패드(10)의 바닥면(11) 가장자리 선단에 두께유지면(14)을 통해 탄성패드(10)의 바닥면(11) 가장자리 선단이 조기에 마모되는 것을 방지하여 탄성패드(10)의 수명을 연장시키는 데에는 효과는 어느 정도 기대할 수 있었으나, 툴링작업시 작용하는 툴링력(F)이 두께유지면(14)에만 집중되는 구조를 갖고 있기 때문에 양호한 툴링면을 얻기가 매우 어렵다. 왜냐하면 두께유지면(14)에 작용하는 툴링력(F)은 작업자마다 제각각 다를 수밖에 없고, 숙련된 작업자가 아니면 툴링부위 전체에 균일한 툴링력(F)을 가하는 것도 매우 어렵기 때문이다.The conventional sealant tooling sphere prevents the tip end of the bottom surface 11 of the elastic pad 10 from being worn prematurely at the edge of the bottom surface 11 of the elastic pad 10 through the thickness maintaining surface 14 It is possible to expect a certain degree of effect to prolong the life of the elastic pad 10. However, since the tooling force F applied during the tooling operation is concentrated only on the thickness maintaining surface 14, it is difficult to obtain a good tooling surface It is very difficult. This is because the tooling force F acting on the thickness maintaining face 14 is different for each worker and it is also very difficult to apply a uniform tooling force F over the entire tooling area unless it is an experienced worker.

KRKR 20-043853820-0438538 Y1Y1

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 탄성패드의 두께유지면에 항상 균일하고 일정한 툴링력이 전달되도록 하여 작업자에 따라 큰 영향을 받지 않고 양호한 툴링면을 얻을 수 있게 되는 실란트 툴링구를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a tool holding apparatus which can uniformly and constantly transmit a uniform tooling force to a thickness retentive surface of an elastic pad to obtain a good tooling surface It is an object of the present invention to provide a sealant tooling tool.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 실란트의 표면에 직접 접촉되면서 툴링작업을 수행할 수 있도록 편평한 바닥면을 가지며 전단부를 포함한 일부 둘레부분에 상부에서 하부로 가면서 두께가 점점 더 얇아지는 경사면부와 상기 바닥면과 경사면부 사이에 일정두께를 갖는 두께유지면이 형성된 탄성패드와, 상기 탄성패드의 상부면에 접착되어 손잡이 역할을 하는 막대형상의 툴링바를 구비한 실란트 툴링구에 있어서, 상기 두께유지면과 경사면부 사이에 경사면부 보다 완만한 경사의 보조경사면부가 형성되어 상기 보조경사면부와 경사면부의 경계선에서 툴링하중이 집중되도록 한 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing a sealant, which comprises a flat bottom surface for performing a tooling operation while being in direct contact with a surface of a sealant, an inclined surface portion having a thickness gradually becoming thinner from an upper portion to a lower portion, An elastic pad having a thickness maintaining face formed between the bottom face and the slope face and having a predetermined thickness; and a rod-shaped tooling bar bonded to an upper face of the elastic pad and serving as a handle, And an auxiliary inclined surface portion having a gentle inclination than the inclined surface portion is formed between the surface and the inclined surface portion so that the tooling load is concentrated at the boundary line between the auxiliary inclined surface portion and the inclined surface portion.

상기와 같이 구성된 본 발명은 툴링작업시 보조경사면부와 경사면부의 경계선에 툴링하중이 집중되면서 두께유지면측으로 일정한 툴링력이 전달되므로 작업자가 다르거나 숙련된 작업자가 아니라 할지라도 항상 양호한 툴링면을 얻을 수 있는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, since the tooling force is concentrated on the boundary line between the auxiliary inclined surface portion and the inclined surface portion during tooling work, a constant tooling force is transmitted to the thickness maintaining surface side, so that a good tooling surface is always obtained even if the worker is not a different or skilled worker There is an effect that can be.

도 1은 종래 실란트 툴링구의 사용상태 사시도
도 2는 종래 실란트 툴링구의 사용상태 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 실란트 툴링구의 분해사시도.
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 실란트 툴링구의 사용상태 요부단면도.Figure 1 is a perspective view of a conventional sealant tooling,
2 is a sectional view of a conventional sealant tooling tool in use;
3 is an exploded perspective view of a sealant tooling tool according to the present invention.
4 is a sectional view taken along the line IV-IV in Fig. 3
5 and 6 are cross-sectional views of the sealant tooling tool according to the present invention in use;

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims are to be interpreted in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that the inventor can properly define the concept of the term in order to explain his invention in the best way. It must be interpreted in terms of meaning and concept.

이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same reference numerals are used for the same components, and only the different portions are described for the sake of clarity.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실란트 툴링구는 실란트의 표면에 직접 접촉되면서 툴링작업을 수행하는 탄성패드(100)와 상기 탄성패드(100)의 상부면(120)에 접착된 막대형상의 툴링바(20)로 구성된다.3 to 5, the sealant tooling tool of the present invention includes an elastic pad 100 that performs a tooling operation while being in direct contact with a surface of a sealant, and an elastic pad 100 that is bonded to the upper surface 120 of the elastic pad 100 And a bar-shaped tooling bar 20.

이중, 상기 툴링바(20)는 툴링작업시 탄성패드(100)에 균일한 가압력을 가할 수 있도록 전단부(A)가 탄성패드(100)의 상부면(120) 중앙에 접착되는 것으로서, 종래와 대동소이하므로 여기서의 상세한 설명은 생략하기로 한다.The tooling bar 20 has a front end portion A adhered to the center of the upper surface 120 of the elastic pad 100 so as to apply a uniform pressing force to the elastic pad 100 during tooling. Therefore, detailed description thereof will be omitted.

상기 탄성패드(100)는 작업자의 손으로부터 전달되는 떨림을 흡수할 수 있도록 천연고무나 우레탄, 실리콘 등의 연질재질로 제작된다.The elastic pad 100 is made of a soft material such as natural rubber, urethane, silicone or the like so as to absorb vibration transmitted from a hand of a worker.

또한, 상기 탄성패드(100)는 실란트(3)의 표면에 직접 접촉되는 편평한 바닥면(110)을 가지는 전단부(A)와 상기 상부면(120)의 가장자리로부터 바닥면(110)을 향해 외측으로 하향경사지게 형성된 경사면부(150)를 가진다.The elastic pad 100 further includes a front end portion A having a flat bottom surface 110 which is in direct contact with the surface of the sealant 3 and a front end portion A extending from the edge of the top surface 120 toward the bottom surface 110 And the inclined surface portion 150 is inclined downward.

상기 전단부(A)는 실란트(3) 및 마감재(1)들과 접촉되는데 유선형으로 형성되어 있어서 실란트(3)가 마감용판재(1)의 외부로 흘러나오지 않도록 하며, 상기 경사면부(150)는 바닥면(110)의 가장자리로 갈수록 패드의 두께를 얇아지게 한다.The front end A is formed in a streamlined shape in contact with the sealant 3 and the finishing material 1 so that the sealant 3 does not flow out to the outside of the finishing sheet material 1, The thickness of the pad becomes thinner toward the edge of the bottom surface 110.

이렇게 하면 실제 실란트(3)와 접촉되는 상기 전단부(A)를 포함하는 바닥면(110)의 가장자리 단부의 탄성력이 향상되므로 툴링부위가 보다 세밀하고 자연스럽게 처리될 수 있게 된다.In this way, the elasticity of the edge of the bottom surface 110 including the front end A, which is in contact with the actual sealant 3, is improved, so that the tooling portion can be processed more finely and smoothly.

한편, 상기 탄성패드(100)의 가장자리에는 상기 탄성패드(100)의 바닥면(110)이 일정 두께를 갖도록 두께유지면(140)이 형성된다. 따라서, 상기 탄성패드(100)는 두께유지면(140)에 의해 바닥면(110) 가장자리 선단의 두께가 일정두께 이상 확보됨으로써 마감재(1)와의 마찰로 인해 바닥면(110) 가장자리 선단이 쉽게 마모되는 것이 방지된다.A thickness maintaining surface 140 is formed at an edge of the elastic pad 100 such that the bottom surface 110 of the elastic pad 100 has a predetermined thickness. The thickness of the edge of the bottom surface 110 of the elastic pad 100 is greater than the thickness of the edge of the bottom surface 110 by the thickness maintaining surface 140 so that the edge of the bottom surface 110 wears easily due to friction with the finish material 1. [ .

아울러, 상기 두께유지면(140)은 탄성패드(100)의 바닥면(110) 가장자리 선단의 두께를 일정두께 이상 확보하도록 함으로써 툴링작업시 작업자에 의해 가해지는 툴링력(F)이 상기 전단부(A)까지 균일하게 전달될 수 있도록 작용한다. 이로 인해, 탄성패드(100)의 전단부(A)와 접촉되는 모든 툴링부위에 균일한 툴링력(F)이 가해지므로 툴링작업의 신뢰도가 크게 향상될 수 있다.The thickness retention surface 140 may secure a thickness of the edge of the edge of the bottom surface 110 of the elastic pad 100 to a predetermined thickness or more so that the tooling force F applied by the operator during the tooling operation A). As a result, uniform tooling force F is applied to all the tooling portions in contact with the front end portion A of the elastic pad 100, so that the reliability of the tooling operation can be greatly improved.

본 발명에 따르면, 상기 두께유지면(140)과 경사면부(150) 사이에는 경사면부(150) 보다 완만한 경사의 보조경사면부(160)가 형성된다. 상기 보조경사면부(160)는 두께유지면(140)과 경사면부(150)를 연결하면서 보조경사면부(160)와 경사면부(150)의 사이에 바닥면(110)과 평행한 경계선(L)을 형성시킨다.According to the present invention, between the thickness-maintaining surface 140 and the inclined surface portion 150, the auxiliary inclined surface portion 160 having a gentle slope is formed. The auxiliary inclined surface portion 160 connects the thickness maintaining surface 140 and the inclined surface portion 150 and forms a boundary line L parallel to the bottom surface 110 between the auxiliary inclined surface portion 160 and the inclined surface portion 150. [ .

이와 같이 구성된 본 발명의 실란트 툴링구는 작업자가 툴링작업시 툴링바(20)를 통해 탄성패드(100)에 툴링력(F)을 가하게 되면, 도 5에 도시된 바와 같이 툴링력(F)이 경사면부(150)와 보조경사면부(160)를 거쳐 두께유지면(140)으로 집중되면서 두께유지면(140)을 시작으로 두께가 가장 얇은 보조경사면부(160)가 가장자리에서부터 탄성변형되기 시작한다.5, when the tooling force F is applied to the elastic pad 100 through the tooling bar 20 during the tooling work, the tooling force F is applied to the inclined surface The auxiliary inclined surface portion 160 having the thinnest thickness starting from the thickness maintaining surface 140 starts to be elastically deformed from the edge while being concentrated on the thickness maintaining surface 140 through the portion 150 and the auxiliary inclined surface portion 160.

이 상태에서 작업자가 보조경사면부(160)의 탄성한계 이상으로 툴링력(F)을 탄성패드(100)에 가하게 되면, 툴링력(F)이 두께유지면(140) 다음으로 두께가 가장 얇은 경사면부(150)와 보조경사면부(160) 사이의 경계선(L)으로 툴링력(F)이 집중되기 시작한다.In this state, when the worker applies the tooling force F to the elastic pad 100 beyond the elastic limit of the auxiliary inclined surface portion 160, the tooling force F is applied to the slope surface The tooling force F starts to be concentrated on the boundary line L between the portion 150 and the auxiliary inclined surface portion 160. [

이 상태에서는 작업자가 더 큰 툴링력(F)을 탄성패드(100)에 가하게 되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 보조경사면부(160)와 두께유지면(140)측으로는 툴링력(F)이 더 이상 전달되지 않고 상기 경계선(L)으로만 툴링력(F)이 집중되면서 상기 경계선(L)을 기준으로 경사면부(150)가 탄성변형된다. 따라서, 이러한 상태하에서는 두께유지부에서는 항상 일정한 툴링력(F)만이 작용하게 된다.6, when the operator applies a larger tooling force F to the elastic pad 100, the tooling force F is applied to the auxiliary inclined surface portion 160 and the thickness maintaining surface 140 side, The tooling force F is concentrated only on the boundary line L and the inclined face portion 150 is elastically deformed with respect to the boundary line L. [ Therefore, under such a condition, only a constant tooling force F always acts on the thickness holding portion.

이러한 점을 감안할 때, 경사면부(150)와 보조경사면부(160) 사이의 경계선(L)으로 집중되기 시작할 때 작용하는 툴링력(F)이 가장 양호한 툴링면을 얻을 수 있는 툴링력(F)과 같도록 탄성패드(100)를 설계하는 것이 바람직하다.The tooling force F which can be obtained when the tooling force F is concentrated at the boundary line L between the inclined surface portion 150 and the auxiliary inclined surface portion 160 can be obtained, It is preferable to design the elastic pad 100 so that it is the same as the elastic pad 100. [

이렇게 하면, 작업자가 바뀌거나 작업자의 숙련도가 떨어져 툴링부위 전체에 균일한 툴링력(F)이 가해지지 못하더라도 작업자가 툴링력(F)이 경사면부(150)와 보조경사면부(160) 사이의 경계선(L)으로 집중되기 시작할 때 작용하는 툴링력(F)(또는 보조경사면부(160)의 탄성한계 이상의 툴링력) 이상만 가하게 되면 두께유지부에서 가장 양호한 툴링면을 얻을 수 있는 툴링력(F)이 항상 일정하게 작용하게 되므로 항상 양호한 툴링면을 얻을 수 있게 된다.Even if the worker is changed or the skill of the operator is lowered and the uniform tooling force F is not applied to the entire tooling area, the tooling force F is applied between the inclined surface part 150 and the auxiliary inclined surface part 160 The tooling force F (or the tooling force equal to or greater than the elastic limit of the auxiliary inclined surface portion 160) that acts when the tooling force F starts to converge to the boundary line L is applied only to the tooling force F are always constant, so that a good tooling surface can always be obtained.

이와 같이, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be takeners of ordinary skill in the art, And such variations are within the scope of the present invention.

100...탄성패드 110...바닥면
120...상부면 140...두께유지면
150...경사면부 160...보조경사면부
A...전단부 F...툴링력
L...경계선100 ... elastic pad 110 ... bottom surface
120 ... upper surface 140 ... thickness maintaining surface
150 ... inclined surface portion 160 ... auxiliary inclined surface portion
A ... Front end part F ... Tooling force
L ... Borderline

Claims

A slant surface portion having a flat bottom surface for performing a tooling operation while being directly in contact with the surface of the sealant and having a thickness gradually becoming thinner from an upper portion to a lower portion at a part of the periphery including the front end portion, And a rod-shaped tooling bar attached to an upper surface of the elastic pad and serving as a handle, the tooling bar having a thickness-
Wherein an auxiliary inclined surface portion having a gentle slope is formed between the thickness maintaining surface and the inclined surface portion so that the tooling force is concentrated at the boundary between the auxiliary inclined surface portion and the inclined surface portion.