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KR20150036417A - 외부 코팅을 포함하는, 매립 관로를 위한 철-베이스 배관 요소 - Google Patents

외부 코팅을 포함하는, 매립 관로를 위한 철-베이스 배관 요소 Download PDF

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KR20150036417A
KR20150036417A KR1020157003172A KR20157003172A KR20150036417A KR 20150036417 A KR20150036417 A KR 20150036417A KR 1020157003172 A KR1020157003172 A KR 1020157003172A KR 20157003172 A KR20157003172 A KR 20157003172A KR 20150036417 A KR20150036417 A KR 20150036417A
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KR
South Korea
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layer
zinc
aluminum alloy
piping
piping element
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Application number
KR1020157003172A
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English (en)
Inventor
파스칼 알렉산드르
제라드 노우알
Original Assignee
생-고뱅 빵
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Filing date
Publication date
Application filed by 생-고뱅 빵 filed Critical 생-고뱅 빵
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Abstract

본 발명은 외부 코팅(9)을 포함하는, 매립 관로(buried pipeline)를 위한, 특히 주철로부터 만들어진, 철-베이스 배관 요소에 관한 것으로, 상기 외부 코팅은:
- 알루미늄 5 내지 60 중량%를 함유하는 아연/알루미늄 합금의 적어도 하나의 다공성 층을 포함하는, 제1 층(11);
- 상기 제1 층(11) 상에 위치된 점착성의 제2 층(13); 및
- 상기 제2 층(13) 상에 위치되고 합성 유기 물질을 포함하는 제3 층(15); 을 포함한다.
본 발명은 또한 상기 배관 요소를 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

외부 코팅을 포함하는, 매립 관로를 위한 철로 만들어진 관 구성{PIPE MEMBER MADE FROM IRON FOR A BURIED PIPELINE, COMPRISING AN OUTER COATING}
본 발명은, 외부 코팅을 포함하는, 매립 관로(buried pipeline)를 위한, 특히 주철로부터 만들어진, 철-베이스 배관 요소에 관한 것이다. 이러한 배관 요소들은 특히 음용수 공급 또는 폐수로로 사용된다.
"배관 요소(Piping elements)"는, 엘보(elbows), 커넥터, 등등과 같은 다양한 악세서리 뿐만 아니라 배관들도 지칭한다.
철 금속의 토양-관련된 부식은, 대기의 부식과 다른 성질의 현상이며, 특정 거리에 위치될 수 있는 환원 지역에 전기적으로 연관된 산화 지역의 형성이 필수적으로 이루어진다. 결과적으로, 국지적이고 그에 따른 철 금속의 중대한 악화가 발생한다.
매립 배관 요소를 위한 항-부식 보호는 특히 어려운 주제이며, 지형은 이질적이고 상당히 다양한 성질들이라는 점과, 배관들은 용도에 따라 부식 온도를 변화시키는, 다른 온도에서 유체를 운반한다는 점이 특별히 주어진다. 특히 부식성 토양, 낮은 저항을 갖는 지형 (바닷가, 염습지 등등), 매우 산성이거나 매우 알칼리성 성질의 토양, 및 오염에 대한 환경 주제 (화학적, 농업적, 전기적, 등등 인지에 대한)에서 배관 요소를 위한 외부 항 부식 보호는, 화학적으로 불활성의 합성 물질로부터 만들어진 코팅을 사용하여 이루어지며, 이는 실링 베리어로서 역할을 하고 주철 (cast iron)에 접촉하는 토양의 전해질의 접근을 막는다.
항-부식 보호 시스템의 개선은 관로 상의 부식이 발생하는 경우를 줄이는 것을 이끈다.
Pipeline risk management manual -third edition - W. Kent Muhlbauer - Gulf Professional Publishing - Elsevier, pages 3/43 to 3/45연구에 따르면, 제3의 손상은 매립된 관로 내 고장의 주요 원인이다. US 운송부(The US Department of Transportation)는 제3의 사고들은, 사례들의 20 내지 40%에 원인이 있는, 손상의 주요 원인이라는 것을 확인하였다. 유럽의 가스 산업으로부터의 데이터 또한, 제3요인(third parties)에 의해 유발된 파열이 고장의 50%를 나타낸다는 점을 가리킨다.
실제, 매립되도록 디자인된 배관 요소의 취급은, 몇몇 지역 내에서 이들의 외부 표면 손상을 빈번하게 일으킨다. 이는 배관 요소의 부피, 벌크 및 질량이 높을 때 특히 그렇다.
제3의 손상은, 관로의 구조가 크게 공격받을 때 관로의 즉각적인 파열 또는 외부 항부식 코팅의 손상을 유도할 수 있다. 그런 다음에 배관 요소의 벽의 주철은 토양으로부터의 공격에 대한 보호 없이 떨어져나간다. 그러한 경우에, 금속의 부식으로 인한, 손상 이후에 파열은 몇 년 동안 일어 날 수 있다.
그러므로, 항부식 보호가 베리어 코팅으로 제공될 때, 이는 전기적으로 관로를 고립시키며, 관로의 기대 수명은 코팅의 손상에 따라 크게 감소된다
도 1은 본 발명에 따른 배관 요소(1)를 나타낸 것이다.
본 발명은, 부식에 대하여, 특히 예를 들면 설치하는 동안, 또는 이후의 배관 요소 근처 작업의 경우와 같은, 제3요인(third parties)에 의한 외부 표면에 대한 손상의 경우에 대하여, 개선된 저항성을 갖는 매립 관로를 위한 철-베이스 배관 요소를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그러기 위하여, 본 발명은, 외부 코팅을 포함하는, 매립 관로를 위한, 특히 주철로부터 만들어진, 철-베이스 배관 요소에 관한 것으로, 상기 외부 코팅은:
- 알루미늄 5 내지 60 중량%를 함유하는 아연/알루미늄 합금의 적어도 하나의 다공성 층을 포함하는, 제1 층;
- 상기 제1 층 상에 위치된 점착성의 제2 층; 및
- 상기 제2 층 상에 위치되고 합성 유기 물질을 포함하는 제3 층; 을 포함하는 것을 특징으로 한다(To that end, the invention relates to an iron-based piping element, in particular made from cast iron, for a buried pipeline, comprising an outer coating, the piping element being characterized in that the outer coating comprises:
- a first layer comprising at least one porous layer of zinc/aluminum alloy containing 5 to 60 wt% of aluminum;
- a second layer of adhesive situated on the first layer; and
- a third layer situated on the second layer and comprising a synthetic organic material).
"아연/알루미늄 합금의 적어도 하나의 다공성 층을 포함하는" 은, 상기 제1 층이 금속 합금의 다공성 층으로 오직 구성될 수 있는, 즉 단일 층으로 구성될 수 있는, 것을 배제하는 것은 아니다.
다른 구체적인 실시예에 따르면, 상기 코팅은 다음의 특징들 중 하나 이상을 포함하고, 단독으로 또는 기술적으로 가능한 모든 조합에 따르는 것으로 간주된다.
- 제1 층은 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층으로 구성된다;
- 제1 층은 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층과 상기 제2 층 사이에 위치된, 바람직하게는 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층 상에 위치된, 밀봉 페인트 (sealant paint) 층을 더 포함한다;
- 상기 제2 층은 홀트멜트 글루 (holtmelt glue)를 포함한다;
- 상기 제2 층은 항부식 안료 (anticorrosion pigment) 및/또는 살균제 (bactericidal agent)를 포함한다;
- 상기 제2 층은 대체적으로 금속 성분 없이 제공된다;
- 상기 합성 유기 물질은 폴리에틸렌, 예를 들면 바이모달 고-밀도 폴리에틸렌을 포함하거나, 또는 폴리프로필렌을 포함한다;
- 상기 합성 유기 물질은 단단한 미네랄 충진제(hard mineral fillers)에 의해 강화된 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 포함한다;
- 제3 층은 상기 배관 요소 (1)가 매립되도록 의도되는 토양의 색에 대하여 최대 대조를 상기 배관 요소(1)에 부여하는, 특히 형광성인, 착색제를 포함한다;
- 제3 층은 미네랄 충진제로 인하여 얻어진, 강한 빛 반사력을 갖는다;
- 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층은 적어도 300 g/m2, 및 바람직하게는 적어도 400 g/m2 의 표면 밀도를 갖는다;
- 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층은 알루미늄 10 중량% 내지 30 중량%를 포함한다.
- 상기 아연/알루미늄의 다공성 층은 알루미늄 15 중량% 및 아연 85 중량%를 갖는 Zn/Al 합금으로 구성된다;
- 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층은, 유리하게는 마그네슘, 주석, 구리 및 은 중에서 선택되는, 하나 이상의 추가적인 합금 요소를 포함하며, 5 중량%에 도달할 수 있는 함량 수준을 갖는다;
- 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층은 적어도 300 g/m2, 및 바람직하게는 적어도 400 g/m2 의 표면 밀도로 증착된다;
- 상기 단단한 미네랄 충진제는 석영 및/또는 규회석을 포함한다;
- 상기 단단한 미네랄 충진제는 유리하게는 상기 제3 층의 1 중량%와 20 중량% 사이를 나타낸다.
본 발명은 또한, 위에 서술된 바와 같은 배관 요소를 포함하는 매립 관로에 관한 것이다.
본 발명은 마지막으로, 위에 서술된 바와 같은 배관 요소를 제조하는 방법에 관한 것으로, 적어도 하나의 다음 단계들을 포함한다:
(a) 아크 금속화 (arc metallization)에 의한 상기 아연/ 알루미늄 합금의 다공성 층을 증착하는 단계;
(b) 상기 제2 층을 증착하는 단계; 및
(c) 상기 제3 층을 증착하는 단계.
구체적인 실시예에 따르면, 상기 방법은 다음의 특징들 중 하나 이상을 포함할 수 있으며, 단독으로 또는 기술적으로 가능한 모든 조합에 따르는 것으로 간주된다:
- 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층은 적어도 300 g/m2, 및 바람직하게는 400 g/m2 의 표면 밀도로 증착된다;
- 상기 제2 층 및 제3 층은, 바람직하게는, 압출, 스프레이, 또는 둘 모두의 공-압출에 의하여(by extrusion, spraying, or co-extrusion of both), 각각 증착된다;
- 상기 배관요소가 매립되도록 의도되는 토양과 대조되는 색을 얻기 위하여, 특히 형광성인, 착색제는, 상기 제3 층의 압출, 공-압출 또는 스프레이 동안에 상기 제3 층의 합성 유기 물질에 첨가된다.
본 발명은 또한, 외부 코팅을 포함하는, 매립 관로를 위한, 특히 주철로부터 만들어진, 철-베이스 배관 요소에 관한 것으로, 상기 외부 코팅은:
- 알루미늄 5 내지 60 중량% 함유하는 아연/알루미늄 합금의 제1 다공성 층;
- 상기 제1 층 상에 위치한 점착성의 제2 층; 및
- 상기 제2 층 상에 위치하고 합성 유기 물질을 포함하는 제3 층;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
다른 구체적인 실시예에 따르면, 상기 코팅은 다음의 특징들 중 하나 이상을 포함하고, 단독으로 또는 기술적으로 가능한 모든 조합에 따르는 것으로 간주된다:
- 상기 제1 층은 적어도 300 g/m2, 및 바람직하게는 적어도 400 g/m2 의 표면 밀도를 갖는다;
- 상기 제1 층은 알루미늄 10 중량% 내지 30 중량%를 포함한다;
- 상기 제1 층은 알루미늄 15 중량% 및 아연 85 중량%를 갖는 Zn/Al 합금으로부터 만들어진다;
- 상기 제1 층은, 유리하게는 마그네슘, 주석, 구리 및 은 중에서 선택되는, 하나 이상의 추가적인 합금 요소를 포함하며, 5 중량%에 도달할 수 있는 함량 수준을 갖는다;
- 상기 제1 층은 적어도 300 g/m2, 및 바람직하게는 적어도 400 g/m2 의 표면 밀도로 증착된다.
본 발명은 또한 위에 서술된 바와 같은 배관 요소를 포함하는 매립 관로에 관한 것이다.
본 발명은 마지막으로, 위에 서술된 바와 같은 배관 요소를 제조하는 방법에 관한 것으로, 적어도 하나의 다음 단계들을 포함한다:
(a) 아크 금속화 (arc metallization)에 의한 상기 아연/ 알루미늄 합금의 다공성 층을 증착하는 단계;
(b) 상기 제2 층을 증착하는 단계; 및
(c) 상기 제3 층을 증착하는 단계.
구체적인 실시예에 따르면, 상기 방법은 다음의 특징들 중 하나 이상을 포함할 수 있으며, 단독으로 또는 기술적으로 가능한 모든 조합에 따르는 것으로 간주된다:
- 상기 제1 층은 적어도 300 g/m2, 및 바람직하게는 400 g/m2 의 표면 밀도로 증착된다.
본 발명은 다음의 서술에 따라 더 이해되고, 실시예로서 단독 제공되고, 단일 도면에 관련하여 실행될 것이며, 도면은 본 발명에 따른 배관 요소의 횡단면의 부분 도식도이다.
상기 도면은 본 발명에 따른 배관 요소(1)를 나타낸다. 상기 배관 요소(1)는 토양(3) 내 매립되어 유체(5)를, 예를 들면 물을, 운반하는데 사용된다. 상기 배관 요소(1)는, 상기 배관 요소(1)와 유사한 수많은 배관 요소들을 포함하는 (나타나지 않은) 매립 관로의 일부분 이다.
배관 요소(1)는, 토양(3)과 상기 미가공(raw) 배관 요소(7) 사이에 위치된, 유리하게는 상기 토양(3)으로부터 이를 분리하기 위하여 상기 미가공 배관 요소(7)상에 분포된, 외부 코팅(9) 및 미가공 배관 요소(7)를 포함한다.
미가공 배관 요소(7)는, 철-베이스, 유리하게는 연성 주철이다. "연성 주철"은 원래 형태에 흑연이 필수적으로 존재하는 주철을 언급한다.
미가공 배관 요소(7)는 예를 들면 관 (pipe)이다. 도식적인 실시예에서, 이는 도면 평면에 대한 수직의 세로 방향(L)으로 늘어난다. 미가공 배관 요소(7)의 횡단면의 부분만이 도면에 나타나있으며, 나머지 구역은 도식된 부분으로부터 쉽게 추론될 수 있다.
유체(5)는 세로 방향 L 에서 미가공 배관 요소(7) 내부에서 순환한다. 나타나지 않은, 내부 코팅은, 미가공 배관 요소(7)로부터 유체(5)를 분리하기 위하여, 미가공 배관 요소(7)의 내부 벽 상에 존재할 수 있다. 이러한 내부 코팅은 유리하게는 시멘트 모르타르-베이스이거나 또는 폴리머 물질 베이스를 가질 수 있다.
외부 코팅(9)은, 미가공 배관 요소(7) 상에 위치된 제1 층(11), 제1 층(11) 상에 위치된 제2 층(13), 및 제2 층(13) 상에 위치된 제3 층(15)을 포함한다.
제1 층(11)은 다공성이다. 이는 알루미늄 5 내지 60 중량%를 함유하는 아연/알루미늄 합금으로 구성된다. 제1 층(11)은 미가공 배관 요소(7)의 외부 벽 상에, 바람직하게는 전기적 아크 금속화(electric arc metallization)에 의하여, 증착된다.
유리하게는, 제1 층(11)은 알루미늄 10 내지 30 중량%를 함유하고, 특히 알루미늄 15 중량% 및 아연 85 중량%를 갖는 Zn/Al 합금에 의해 형성된다. 합금은 또한, 마그네슘, 주석, 구리 및 은과 같은, 다른 금속들을 5 중량% 이상의 양으로 포함할 수 있다. 예를 들면 제1 층(11)은 적어도 300 g/m2, 바람직하게는 적어도 400 g/m2의 표면 밀도를 갖는다.
제2 층(13)은 점착성이다. 이는 제1 층(11)과 제3 층(15) 사이의 기계적인 연결을 제공한다.
점착성은, 유리하게는, 홀트멜트 글루(holtmelt glue)이다. 이러한 글루는, 유리하게는, 금속 성분 없이 제공된다.
접착성은, 유리하게는, 다음의 특성들의 하나 이상을 갖는다.
- 폴리머 상에(on the polymers), 특히 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 상에, 높은 점착력;
- 극도의 서비스 기후 조건, 예를 들면 햇살 가득한, 60 ℃에 이르는 높은 주위 보존 온도, -40 ℃ 에 이르는 낮은 주위 보존 온도, 및/또는 60 ℃에 도달하는 유체(5)의 온도에 적합한 유동항 및 크리프 저항력(rheology and a creep resistance);
- 적어도 하나의 활성 요소, 예를 들면 구리, 은 및 이들의 염이나 산화물과 같은, 살균제, 예를 들면 아연 인산염, 아연 산화물, 변형된 아연 산화물, 및 이들의 혼합물과 같은, 항부식 안료(anticorrosion pigment)를 포함하며, 이는 제1 층(11)이 위에 설명된 것과 같은, 부식에 노출될 때, 제1 층(11)의 보호력을 증가시킬 수 있다.
예를 들면 점착성은 비닐 에틸렌-아세테이트 코폴리머 또는 에틸렌-아크릴레이트 코폴리머의 베이스를 갖는다.
제3 층(15)은, 예를 들면 폴리에틸렌-베이스 레진, 예를 들면 바이모달 고밀도 폴리에틸렌 베이스와 같은, 합성 유기 물질로 이루어지거나, 또는 폴리프로필렌-베이스 레진으로 이루어진다. 제3 층(15)은, 유리하게는, 대략 1 mm와 5 mm 사이에 포함되는 두께를 갖는다.
제3 층(15)의 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 레진은, 유리하게는, 토양(3) 내 단단한 부분이나 제3 요인으로 인한 기계적인 공격에 대한 저항력을 강화하기 위하여, 단단한 미네랄 충진제를 포함한다.
단단한 미네랄 충진제는 예를 들면 석영 및/또는 규회석이다. 단단한 미네랄 충진제의 양은, 유리하게는 제3 층(15)의 1 중량% 와 20중량% 사이를 나타낸다.
운반되는 유체의 성질을 확인하기 위한, 유리하게는, 제3 층(15)의 외부 표면의 구별되는 표식이 행하여진다. 상기 표식은, 예를 들면, 국가 또는 국제 컬러 코드에 따른 채색된 스트립을 사용하여 행하여질 수 있다(ISO standard R 508 - 1966). 이러한 스트립들은 예를 들면, 제3 층(15) 상에 공-압출(co-extruded) 되거나, 프린팅된다.
동시에 또는 대체적으로(alternatively), 상기 제3 층(15)의 합성 유기 물질은, 토양(3)의 색에 대하여 최대 대비를 나타내는 색채를 제3 층에 부여하기 위하여, 바람직하게는 형광성인, 안료 또는 착색제를 포함할 수 있다. 이는 배관 요소(1)의 시각적 발견을 더 좋게 하며, 배관 요소(1)를 부주의하게 손상시키는 위험을 상당히 감소시킨다. 실제로, 관로 상에 놓인 경고 문살(warning grates)이 종종 그러한 손상을 피하는데 언제나 충분하지 않다는 점이 발견되어 왔다.
예를 들면, 만약 관로가 밝은 색채를 갖는 퐁텐블로 모래(Fontainebleau sand)로 이루어진 토양(3) 내 위치한다면, 제3 층(15)은, 토양(3)과 관로 사이의 대비를 최대로 하기 위하여, 유리하게는 검정색 또는 어두운 파란색인, 어두운 색채로 선택된다.
제3 층(15)는 일반적으로, 미가공 배관 요소(7)의 금속 벽과 토양(3) 사이의 밀봉 배리어를 형성한다. 그 다음, 이는 전해질 역할을 수행하는 토양(3)으로부터의 물과 연성 주철 사이의 어느 접촉을 방지한다.
제1 층(11)은, 제3 층(15)을 손상시키는 코팅(9)의 손상의 경우에만 노출된다. 그러면 제1 층(11)은 추가적인 항부식 보호를 제공하고 이로 인하여 배관 요소(1)의 실패 징후를 지연시킬 수 있게 한다. 실패 징후의 기간은 제1 층(11) 및 제2 층(13)의 특성에 따라 조절되며, 이는 주-철 벽과 제3 층(15)사이의 기계적인 연결을 제공한다.
제3 층(15)이 손상되지 않을 때, 및 손상되지 않는 한, 제3 층(15)은 부식의 확장에 대하여 배리어 층을 형성함으로써, 수동적으로 역할을 수행한다. 제3 층(15)이 손상될 때, 제1 층(11)이 적극적으로, 배관 요소(1)의 갈바니 방식(galvanic protection)를 제공한다.
실제로, 토양(3)으로부터 부식제의 활성 하에서, 제1 층(11)은, 생성된 매체 내 안정한 부식 생성물에 대하여, 보호하는 층으로 전환한다. 아연/알루미늄 합금 층은 또한, 주-철, 합금 및 토양에 의해 형성되는 전기화학적 전지의 효과 하에서, 산화에 의해 스스로 점차적으로 소비될 수 있는 점에서, 주철에 대하여 "희생적인" 것으로 언급되기도 하며, 이는, 그러한 보호층을 형성함으로써, 합금층 내 결함으로 벗겨진 주-철 또는 기초가 되는 주-철을 보호하기 위함이다.
금속 아크 증착으로 인하여, 제1 층(11)은 고형화된 입자 (solidified droplets)로 이루어지고, 따라서 다공성이며, 그리고 제1 층의 기공 크기와 두께의 적절한 선택에 따라, 보호층 형성의 상태, 특히 속도를 조절할 수 있다. 아연/알루미늄의 이상 구조(biphasic structure)가 아연을 부식하는 생성물을 포집하기에 유리하다는 점이 발견되었다.
게다가, 이의 금속 미세구조로 인하여, 제1 층(11)은 연성이다. 제3요인(third parties)에 의한 제3 층(15)의 손상 또는 충격의 경우에, 제1 층(11)은 가소적으로 변형되고 연성 주철에 부착되어 남는다. 제3 층(15)의 손상 이후에 조차도, 제1 층(11)의 연성은 보호의 지속력에 기여한다.
이제 배관 요소(1)의 제조 방법을 기술할 것이다. 방법은, a 단계) 미가공 배관 요소 (7) 상에, 위에 서술된 제1 층(11)을 증착한다; b 단계) 제1 층(11)상에, 위에 서술된 제2 층(13)을 증착한다; 및 c단계) 제2 층(13)상에, 위에 서술된 제3 층(15)을 증착한다.
위에서 정의된 외부 코팅(9)은 열처리로(heat treatment furnace) 내 통로 이후에 수용되는 미가공 배관 요소(7)의 앞쪽에 적용되므로, 산화철로 구성된 스킨을 갖는다.
a 단계에서, 아연-알루미늄 합금은 전기적 아크 금속화에 의하여 증착되며, 이러한 합금은 제1 층(11)을 형성하기 위하여, 알루미늄 5 내지 60 중량%, 바람직하게는 알루미늄 10 내지 30 중량%, 더 특히 알루미늄 15 중량%를 함유한다. 제1 층(11)은 적어도 400g/m2의 표면밀도로 증착된다.
b 단계에서, 홀트멜트 글루는 제2 층(13)을 형성하기 위하여, 핫 스프레이(hot spraying) 또는 압출에 의하여 증착된다.
c 단계에서, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌은 제3 층(15)을 형성하기 위하여, 압출 또는 스프레이에 의하여 증착된다.
일 대안으로(In one alternative), b 및 c단계는, 예를 들면 제2 층(13) 및 제3 층(15)의 공-압출에 의하여 동시에 수행될 수 있다.
전술한 안료 또는 착색제는 압출, 스프레이 또는 이들의 공-압출 동안 제3 층(15)의 물질 안으로 첨가된다.
위에 서술된 배관 요소(1)의 특성으로 인하여, 후자는, 예를 들면 설치하는 동안 또는 이후의 배관 요소 근처 작업의 경우와 같은, 특히 제3요인(third parties)에 의한 외부 표면의 손상의 경우, 부식에 대하여 개선된 저항력을 제공한다.
또 다른 대안에 따르면, 제1 층(11)은 알루미늄 5 내지 60 중량%를 함유하는 아연/알루미늄 합금의 다공성 층, 및 아연/알루미늄 합금의 다공성 층과 제2 층(13) 사이에 위치된 밀봉 페인트의 층 (나타나지 않은)을 포함한다.
밀봉 페인트 층은, 예를 들면 아연/알루미늄 합금의 다공성 층 상에 위치된다. 유리하게는, 밀봉 페인트 층은 아연/알루미늄의 다공성 층을 덮는다.
밀봉 페인트 층은, 예를 들면 비투멘 페인트 (bituminous paint), 또는 예를 들면 아크릴 레진과 같은, 액상 내이거나 예를 들면 폴리우레탄의 에폭시 레진과 같은, 용매 내 합성 레진-베이스 페인트를 포함한다.
밀봉 페인트 층은, 예를 들면 대략 0.1 mm의 두께를 갖고, 유리하게는 스프레이에 의해 아연/알루미늄 합금의 다공성 층 상에 적용된다.
밀봉 페인트 층은 아연/알루미늄 합금의 다공성 층의 기공을 밀봉하고, 금속 합금의 추가적인 보호를 제공한다.

Claims (17)

  1. 외부 코팅(9)을 포함하는, 매립 관로(buried pipeline)를 위한, 특히 주철(cast iron )로부터 만들어진, 철-베이스 배관 요소(1)로서,
    상기 외부 코팅(9)은:
    알루미늄 5 내지 60 중량%를 함유하는 아연/알루미늄 합금의 적어도 하나의 다공성 층을 포함하는, 제1 층(11);
    상기 제1 층(11) 상에 위치된 점착성의 제2 층(13); 및
    상기 제2 층(13) 상에 위치되고 합성 유기 물질을 포함하는 제3 층(15); 을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    배관 요소.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 층(11)은 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 층 (11)은, 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층과 상기 제2 층 (13) 사이에 위치된, 바람직하게는 상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층 상에 위치된, 밀봉 페인트(sealant paint) 층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  4. 제1항 내지 제3항에 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 층(13)은 홀트멜트 글루(holtmelt glue)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 층(13)은 항부식 안료 (anticorrosion pigment) 및/또는 살균제 (bactericidal agent)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 층(13)은 대체적으로 금속 성분 없이 제공되는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 합성 유기 물질은 폴리에틸렌, 예를 들면 바이모달 고-밀도 폴리에틸렌을 포함하거나, 또는 폴리프로필렌을 포함하는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 합성 유기 물질은, 단단한 미네랄 충진제(hard mineral fillers)에 의해 강화된 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 포함하는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제3 층(15)은, 상기 배관 요소 (1)가 매립되도록 의도되는 토양의 색에 대하여 최대 대조를 상기 배관 요소(1)에 부여하는, 특히 형광성인, 착색제를 포함하는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제3 층(15)은, 특히 미네랄 충진제로 인하여 얻어진, 강한 빛 반사력을 갖는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층은 적어도 300 g/m2, 및 바람직하게는 적어도 400 g/m2 의 표면 밀도를 갖는 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    미가공 배관 요소(7)를 포함하고,
    상기 제1 층 (11)은 상기 미가공 배관 요소(7) 상에 위치된 것을 특징으로 하는, 배관 요소.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 배관 요소(1)를 포함하는, 매립 관로.
  14. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 배관 요소를 제조하기 위한 방법으로서, 적어도 다음의:
    (a) 아크 금속화 (arc metallization)에 의하여 상기 아연/ 알루미늄 합금의 다공성 층을 증착하는 단계;
    (b) 상기 제2 층 (13)을 증착하는 단계; 및
    (c) 상기 제3 층 (15)을 증착하는 단계;를 포함하는, 배관 요소 제조방법
  15. 제14항에 있어서,
    상기 아연/알루미늄 합금의 다공성 층은, 적어도 300 g/m2, 및 바람직하게는 적어도 400 g/m2의 표면 밀도로 증착되는 것을 특징으로 하는, 배관 요소 제조방법.
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서,
    상기 제2 층(13) 및 제3 층 (15)은, 압출, 스프레이 또는 둘 모두의 공-압출에 의하여, 바람직하게는, 각각 증착되는 것을 특징으로 하는, 배관 요소 제조방법.
  17. 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배관 요소(1)가 매립되도록 의도되는 토양과 대조되는 색을 얻도록, 특히 형광성인, 착색제는, 상기 제3 층 (15)의 압출, 공-압출 또는 스프레이 동안에 상기 제3 층의 상기 합성 유기 물질에 첨가되는 것을 특징으로 하는, 배관 요소 제조방법.
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