KR20150034456A - Film for protecting LCD surface and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액정 보호필름에 관한 것으로, 부착용 제1필름과 커버용 제2필름을 포함하여 이루어진다. 상기 제1필름은 제1베이스 필름, 상기 제1베이스 필름의 배면에 도포된 접착제를 포함하여 구성되고; 상기 제2필름은 제2베이스 필름, 상기 제2베이스 필름의 배면에 도포되며 가장자리 부분에 패턴이 형성된 UV 코팅층, 상기 패턴의 표면에 형성된 메탈 증착층을 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 제1필름과 제2필름이 접착제에 의하여 일체로 되어 액정 보호필름을 구성한다. 본 발명에 따르면, 증착의 안정성 및 견고성, 패턴 또는 모양의 입체적 처리, 인쇄층이나 증착층의 안전성을 동시에 만족할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a liquid crystal protective film, which comprises a first film for attachment and a second film for cover. Wherein the first film comprises a first base film and an adhesive applied to a back surface of the first base film; The second film includes a second base film, a UV coating layer applied to the rear surface of the second base film and having a pattern formed at an edge portion thereof, and a metal deposition layer formed on the surface of the pattern. The first film and the second film are integrally formed with an adhesive to constitute a liquid crystal protective film. According to the present invention, it is possible to simultaneously satisfy the stability and rigidity of the deposition, the three-dimensional treatment of the pattern or the shape, and the safety of the printing layer or the vapor deposition layer.
Description
본 발명은 액정 보호필름에 관한 것으로, 특히 휴대폰이나 태블릿 등 소형 정보처리 기기의 액정을 보호하기 위하여 그 표면에 부착 사용되는 보호필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
액정 표시장치의 외곽에 위치하는 디스플레이 액정 화면은 일반적으로 유리 또는 합성수지로 되어 있으며, 사용상 외부 환경에 그대로 노출되어 충격이나 긁힘 등으로 인한 손상을 받기가 쉽다. 이에, 액정 화면을 보호하기 위하여 그 표면에 보호필름 또는 보호시트를 부착하여 사용하고 있다.
The display liquid crystal screen located at the outer periphery of the liquid crystal display device is generally made of glass or synthetic resin and is exposed to the outside environment in use for easy use due to impact or scratches. In order to protect the liquid crystal screen, a protective film or a protective sheet is attached to the surface.
공개특허공보 제2001-77362호, 제2013-74668호 외에 다수의 특허에서 이러한 액정 보호필름 및 그 도포에 관련한 제안들이 있어 왔다. 대체로 낱개의 보호필름은 베이스 필름의 배면에 접착제와 이형필름이 도포 및 부착된 상태로 제공되며, 상기 이형필름이 제거된 후 투명 화면의 표면상에 부착된다. 여기에서 상기 베이스 필름은 그 재료로서 PET, PC, PMMA, PU 등이 선택적으로 사용된다.
In addition to Laid-Open Patent Publications 2001-77362 and 2013-74668, many patents have proposed such a liquid crystal protective film and its application. In general, a single protective film is provided on the back side of the base film with the adhesive and the release film applied and attached thereto, and is attached on the surface of the transparent screen after the release film is removed. Here, PET, PC, PMMA, PU and the like are optionally used as the base film.
한편, 액정 표시장치에 있어서 액정 화면의 대략 직사각형 가장자리 부분은 중심 부분에 비하여 균일도, 휘도, 굴절률 등의 광 출력 특성이 취약하므로, 일반적으로는 그 부분으로는 출력되지 못하도록 처리된다. 상기 처리는 일반적으로 액정 화면 또는 투명창의 배면에 단순히 인쇄를 하거나, 등록특허공보 제0730081호에 개시된 것처럼 금속 증착 및 인쇄를 수행하여 이루어진다.
On the other hand, in a liquid crystal display device, an approximately rectangular edge portion of a liquid crystal screen is processed so as not to be outputted as a general part because its optical output characteristics such as uniformity, luminance and refractive index are weaker than a center portion thereof. This process is generally performed by simply printing on the back surface of a liquid crystal screen or a transparent window, or by performing metal deposition and printing as disclosed in Japanese Patent Application No. 0730081. [
그러나 여기에는 다음의 중요한 문제가 수반되어 있다.
However, this involves the following important issues:
첫째, 유리 또는 합성수지의 표면에 직접 인쇄 또는 금속 증착하는 것은 그 정밀도가 떨어질 뿐만 아니라 작업의 안정성 측면에서 현저하게 취약하다. 이것은 재료와 대상물 표면과의 응착력 문제에서 비롯되는 것으로, 결과적으로는 인쇄 또는 증착의 작업 불량 및 박리를 야기하게 된다.
First, direct printing or metal deposition on the surface of a glass or a synthetic resin is remarkably weak in terms of the stability of the work as well as the accuracy thereof. This is caused by the problem of adhesion between the material and the surface of the object, which results in defective operation and peeling of printing or vapor deposition.
둘째, 유리 또는 합성수지의 표면에 직접 인쇄 또는 금속 증착하는 것은 단지 해당 부분을 통하여 광 출력이 이루어지지 않도록 할 뿐으로서, 액정 표시장치 및 해당 부분에 대한 미적 처리 특히 입체적 처리를 하지 못함에 따라, 사용자에게 아주 밋밋하고 단조로운 느낌을 주게 된다.
Second, direct printing or metal deposition on the surface of a glass or a synthetic resin simply prevents the light output from being performed through the corresponding portion. As a result, aesthetic processing, especially three-dimensional processing, To a very plain and monotonous feeling.
셋째, 만약 필름이나 시트의 일면(배면)에 인쇄 또는 금속 증착을 하고 그 면을 직접 접착면으로 하여 액정 화면에 부착하는 경우라면, 인쇄층이나 증착층에 대한 접착제에 의한 화학적 손상 및 화면과의 마찰에 의한 물리적 손상이 발생하여 실제로 상당한 주의가 요구되며, 그럼에도 불량률이 높아지는 것은 당연하다.
Thirdly, if printing or metal vapor deposition is performed on one side (back side) of a film or sheet and the side is directly adhered to the liquid crystal screen as a bonding surface, chemical damage to the printing layer or the vaporized layer due to the adhesive, Physical damage due to friction occurs, so that a great deal of attention is actually required, and it is natural that the defect rate increases.
본 발명은 상기한 종래 기술에 따른 액정 보호필름의 한계 및 문제점을 해결하고자 제안된 것이다. 본 발명의 목적은 통상의 베이스 필름을 이용하는 액정 보호필름을 제작함에 있어서, 부착용과 커버용의 두 개의 필름을 이용하고 그 사이에 UV 패턴층과 메탈 증착층을 함께 구성함으로써 증착의 안정성 및 견고성, 패턴 또는 모양의 입체적 처리, 인쇄층이나 증착층의 안전성을 동시에 만족할 수 있는 액정 보호필름 및 그 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
The present invention has been proposed to solve the limitations and problems of the liquid crystal protective film according to the related art. It is an object of the present invention to provide a liquid crystal protective film using a conventional base film by using two films for mounting and covering and forming a UV pattern layer and a metal vapor deposition layer therebetween, A three-dimensional treatment of a pattern or a shape, and a safety of a printing layer or a vapor deposition layer at the same time, and a manufacturing method thereof.
본 발명의 액정 보호필름은:The liquid crystal protective film of the present invention comprises:
부착용 제1필름과 커버용 제2필름을 포함하되;A first film for attachment and a second film for a cover;
상기 제1필름은 제1베이스 필름, 상기 제1베이스 필름의 배면에 도포된 접착제를 포함하여 구성되고; 상기 제2필름은 제2베이스 필름, 상기 제2베이스 필름의 배면에 도포되며 가장자리 부분에 패턴이 형성된 UV 코팅층, 상기 패턴의 표면에 형성된 메탈 증착층을 포함하여 구성되며;Wherein the first film comprises a first base film and an adhesive applied to a back surface of the first base film; The second film comprises a second base film, a UV coating layer applied to the back surface of the second base film and having a pattern formed at an edge portion thereof, and a metal deposition layer formed on a surface of the pattern;
상기 제1필름의 전면과 제2필름의 배면 사이에 제공되는 접착제에 의하여 일체로 되는 것을 특징으로 한다.
And is integrally formed by an adhesive provided between the front surface of the first film and the rear surface of the second film.
바람직하게, 상기 제2필름은 메탈 증착층의 표면에 형성되는 백-페이스 인쇄층을 더 포함하여 구성된다.
Preferably, the second film further comprises a back-face printed layer formed on the surface of the metal deposition layer.
본 발명의 액정 보호필름의 제조방법은:A process for producing a liquid crystal protective film of the present invention comprises:
제1베이스 필름의 배면에 접착제를 도포하여, 제1필름을 형성하는 단계;Applying an adhesive to the back surface of the first base film to form a first film;
제2베이스 필름의 배면에 UV 코팅층을 형성하되 가장자리 부분에 패턴을 형성하고, 바람직하게는 상기 코팅층의 표면에 메탈 증착을 수행한 후 증착 중앙부분을 제거하는 방법으로 상기 패턴의 표면에 증착층을 구성하여, 제2필름을 형성하는 단계;A method of forming a UV coating layer on the back surface of the second base film and forming a pattern at the edge portion, preferably a metal deposition process on the surface of the coating layer, and then removing the center portion of the deposition, To form a second film;
상기 제1필름의 전면과 제2필름의 배면 사이에 접착제를 제공하여 일체화시킴으로써 액정 보호필름을 완성하는 단계;Providing an adhesive between the front surface of the first film and the rear surface of the second film to integrate them to complete the liquid crystal protective film;
를 포함하여 이루어진다.
.
바람직하게, 상기 제2필름을 형성하는 단계는 메탈 증착층의 표면에 백-페이스 인쇄층을 구성하는 것을 포함한다.Preferably, the step of forming the second film comprises forming a back-face printing layer on the surface of the metal deposition layer.
본 발명에 따른 액정 보호필름은 두 개의 베이스 필름을 이용하고 그 사이에 UV 패턴층과 메탈 증착층을 함께 구성하여 이루어진다. 따라서 본 발명의 액정 보호필름 및 그 제조방법에 따르면:The liquid crystal protective film according to the present invention is formed by using two base films and forming a UV pattern layer and a metal deposition layer therebetween. Therefore, according to the liquid crystal protective film of the present invention and the manufacturing method thereof,
1) 단순히 유리나 수지 패널 또는 필름의 표면에 수행하는 것에 비하여, 인쇄 또는 증착의 안정성 및 견고성을 제공하게 되는 효과가 있으며;1) has the effect of providing stability and robustness of printing or deposition, compared to simply performing on the surface of glass or resin panel or film;
2) 직접 필름의 표면이 아니라 UV 코팅층을 이용함에 따라, 패턴 또는 모양의 입체적 처리가 다양하게 가능한 효과가 있으며;2) By using a UV coating layer instead of a direct film surface, there are various possible effects of the three-dimensional treatment of the pattern or shape;
3) 인쇄층이나 증착층이 두 필름 사이에 내재적으로 배치됨에 따라 안전성 및 내구성을 동시에 만족시킬 수 있는 효과가 있다.
3) Since the printing layer or the deposition layer is disposed between two films, safety and durability can be satisfied at the same time.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 보호필름의 단면도.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 UV 코팅층의 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액정 보호필름의 제조방법을 설명하기 위한 순서도.1 is a sectional view of a liquid crystal protective film according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view of a UV coating layer according to another embodiment of the present invention.
3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a liquid crystal protective film according to an embodiment of the present invention.
이상 기재된 또는 기재되지 않은 본 발명 "액정 보호필름 및 그 제조방법"의 특징과 효과들은, 이하에서 첨부도면을 참조하여 설명하는 실시예 기재들을 통하여 더욱 명백해질 것이다. 도면에서, 본 발명에 따른 액정 보호필름이 부호 10으로 표시되며, 여기에서는 편의상 간략하게 '보호필름' 이라고 한다.
The features and effects of the present invention "liquid crystal protective film and method of manufacturing the same" described above or not described herein will become more apparent from the following description of the embodiments with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the liquid crystal protective film according to the present invention is represented by
도 1을 참조하면, 본 발명의 보호필름(10)은 부착용 제1필름(11)과 커버용 제2필름(12)을 포함하며, 양 필름(11,12)은 그 사이에 제공되는 접착제(13)에 의하여 일체로 접합되어, 전체적으로 상기 보호필름(10)을 이루게 된다. 1, the
상기 제1필름(11)은 그 배면이 디스플레이 장치의 액정 화면 표면에 부착되는 필름으로서, 제1베이스 필름(14)과 상기 제1베이스 필름(14)의 배면에 도포된 실리콘 접착제(15)를 포함하여 구성된다. 실제로 상기 접착제(15)의 표면에는 부착시 제거되는 이형필름이 접합된 상태로 제공되는 것이 보통이겠지만, 여기에서는 그것을 반드시 구성요소로 보지는 않는다.
The
상기 제2필름(12)은 제1필름(11) 상에 배치되는 커버 필름으로서, 제2베이스 필름(16)과 상기 제2베이스 필름(16)의 배면에 도포되며 가장자리 부분에 패턴(18)이 형성된 UV 코팅층(17) 및 상기 패턴(18)의 표면에 형성된 메탈 증착층(19)을 포함하여 구성된다.
The second film 12 is a cover film disposed on the
상기 UV 코팅층(17)은 성질상 투명도가 우수하여 베이스 필름에 적용되더라도 디스플레이의 선명성에 지장을 주지 않으며, 특히 무늬나 모양 등 패턴(18)의 평면적 또는 입체적 표현이 다양하고 쉽게 가능하여 본 발명에서 최적의 요소로 판단된다. 물론 본 발명의 보호필름(10)이 액정 표시장치의 표면에 적용될 것이므로, 상기 패턴(18)은 중앙 표시창 부분을 제외한 가장자리 부분에 형성된다.
The
한편, 상기 메탈 증착증(19)은 그 재료로서 알루미늄, 구리, 티타늄 등이 사용되며 패턴(18)의 표면 즉, 제2필름(12)의 배면 측에 형성되어, 광 반사 즉 미러 효과를 제공함으로써 평면적 또는 입체적 패턴(18)의 다양한 금속성 연출을 가능하게 한다. 즉, 본 발명에서 UV 코팅층(17)과 증착증(19)은 매우 긴밀한 관계에 있다고 할 수 있다. 다만, 증착증(19) 그 표면이 균일하지 않을 우려가 있으므로 그에 대한 처치가 필요할 수 있다.
On the other hand, the metal
이 처치로써 바람직하게 인쇄층(20)이 적용된다. 즉, 상기 제2필름(12)은 증착층(19)의 표면에 형성되는 인쇄층(20)을 더 포함하여 구성된다. 상기 인쇄층(20)은 스크린 인쇄 방식으로 도포되는 검은색 잉크코트로서, 상기 메탈 증착증(19)에 대한 백-페이스를 제공한다. 그리고 이것은 접착제(13)의 도포 및 고착이 가능하게 해주는 역할을 한다.
With this treatment, the
이상의 제1필름(11)과 제2필름(12)에 적용된 제1베이스 필름(14)과 제2베이스 필름(16)은 보통의 액정 보호필름 재료인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA) 또는 폴리우레탄(PU) 필름이다. 다만 본 발명의 보호필름(10)이 이중의 베이스 필름을 이용함에 있어서, 외측의 것이 내측의 것에 비하여 적어도 연성(軟性)이지 않은 것이 좋다. 이러한 측면에서 본 실시예에서, 제1베이스 필름(14)은 PET 또는 PU 필름이고, 제2베이스 필름(16)은 위의 재료 예에서 제한 없이 적용된 것이다.
The first base film 14 and the
그리고 상기한 제1필름(11)과 제2필름(12)은 그 사이 즉, 상기 제1필름의 전면과 제2필름의 배면 사이에 제공되는 접착제에 의하여 일체로 접합되어, 전체적으로 본 발명의 보호필름(10)을 이루게 된다. 바람직하게, 상기 접착제(13)는 UV 접착제이다.
The
본 실시예에서는 양 필름(11,12) 압착시에 상기 UV 접착제(13)가 UV 코팅층(17)의 하부 공간 즉, 증착층(19) 및 인쇄층(20) 등에 의한 미세 단차 공간(S)을 채울 수 있을 것으로 상정한다. 만약 그렇지 않다면, 그 단차 부분에 기포가 발생할 수 있으므로 그에 대한 대책이 필요할 수 있다. 도 2를 참조하면, 다른 실시예에서 UV 코팅층(17a)의 중앙 부분이 돌출 성형되어, 상기 공간(S)을 채울 수 있도록 구성될 수도 있을 것이다.
In this embodiment, the
도 3을 참조하여, 본 발명 보호필름(10)의 제조방법을 설명한다. 여기에서 제1필름(11)과 제2필름(12)은 별도로 구비되어 접합되는 것이므로, 이들 각각의 형성 단계 간에는 굳이 순서를 따지지 않는다. 또한, 사용되는 각 요소 및 재료는 위에서 설명하였으므로 여기에서는 가능한 그 설명을 생략하기로 한다.
Referring to Fig. 3, a method of manufacturing the
1. 제1필름(11) 형성단계1. Formation of first film (11)
이 단계는 제1베이스 필름(14)의 배면에 접착제(15)를 도포하여, 제1필름(11)을 형성하는 단계이다. 실제로 이 단계는 통상의 보호필름을 제작하는 것과 비교하여 다르지 않으며, 상기 접착제(15) 표면에 이형필름이 부착될 수도 있다.
This step is a step of applying the adhesive 15 to the back surface of the first base film 14 to form the
2. 제2필름(12) 형성단계2. Step of forming second film (12)
이 단계는 제2베이스 필름(16)을 기반으로 UV 코팅층(17), 메탈 증착층(19), 인쇄층(20)을 형성하는 단계를 차례로 거쳐, 제2필름(12)을 형성하는 단계이다.
This step is a step of forming the second film 12 by sequentially forming the
2-1. 2-1. UVUV 코팅층 형성단계 Coating layer formation step
이 단계는 제2베이스 필름(16)의 배면에 UV 코팅층(17)을 형성하되, 가장자리 부분에 패턴(18)을 형성하는 단계이다. UV 코팅은 특성상 투명도가 우수하여 액정 보호필름에 적용할 수 있으며, 가공이 쉬워 가장자리 패턴(18)을 형성하기가 수월한 이익이 있다. 상기 패턴(18)은 요철이 가미된 입체적 패턴이며, 형식에 구애되지 않고 다양하게 설계될 수 있다.
In this step, a
2-2. 메탈 2-2. metal 증착층Deposition layer (19) 형성단계 (19) Formation step
이 단계는 상기 패턴(18)의 표면에 메탈 증착을 수행하는 단계이다. 다만, 스퍼터링 증착에서 가장자리 패턴(18) 부분에만 증착되도록 하기는 매우 어렵고 복잡하므로, UV 코팅층(17) 전체에 증착을 수행한 후 패턴(18) 부분을 제외한 증착 중앙부분을 에칭 등의 방법으로 제거함으로써 상기 패턴(18)의 표면에만 증착층(19)을 구성한다.
This step is to perform metal deposition on the surface of the
만약 본 발명의 보호필름에서 UV 코팅층(17)이 없다면, 상기한 증착의 중앙부분 제거시 제2베이스 필름(16) 자체가 손상될 수도 있을 것이다. 그러나 본 발명에서는 UV 코팅층(17)이 일종의 보호막 역할을 하며, 그런 의미에서 UV 코팅층(17) 형성과 그 후의 증착층(19) 형성은 매우 긴밀한 관계에 있다고 할 수 있다.
If there is no
2-3. 2-3. 인쇄층Printing layer (20) 형성단계(20)
이 단계는 상기 메탈 증착층(19)의 표면에 인쇄층(20)을 구성하는 단계이다. 위에서 설명한 바와 같이, 상기 인쇄층(20)은 증착층(19)에 대한 백-페이스로서 역할을 하며, 본 발명에서 선택적으로 제공되는 것이다.
This step is a step of forming the
3. 제1필름(11) 및 제2필름(12) 접합단계3. Step of bonding the
이 단계는 상기 제1필름(11)의 전면과 제2필름(12)의 배면 사이에 접착제(13)를 제공하여 일체화시킴으로써 액정 보호필름(10)을 완성하는 단계이다. 바람직하게 상기 접착제(13)는 UV 접착제이며, 제1필름(11)과 제2필름(12)의 대면 압착 및 접합시 접착제(13)의 가운데 부분이 상기 증착층(19) 및 인쇄층(20)에 의한 단턱 공간(S)을 채울 수 있도록 하는 것이 좋다.
This step completes the liquid crystal
이와 같이 완성된 액정 보호필름(10)은, 상기 제1필름(11)의 배면에 형성된 접착제(15)를 통하여 액정 화면의 표면에 부착되어 사용되는 것이다.
The liquid crystal
10. 보호필름 11. 제1필름
12. 제2필름 13. 접착제
14. 제1베이스 필름 15. 접착제
16. 제2베이스 필름 17. UV 코팅층
18. 패턴 19. 메탈 증착층
20. 인쇄층10.
12.
14. First base film 15. Adhesive
16.
18.
20. Printed layer
Claims (7)
상기 제1필름은 제1베이스 필름, 상기 제1베이스 필름의 배면에 도포된 접착제를 포함하여 구성되고; 상기 제2필름은 제2베이스 필름, 상기 제2베이스 필름의 배면에 도포되며 가장자리 부분에 패턴이 형성된 UV 코팅층, 상기 패턴의 표면에 형성된 메탈 증착층을 포함하여 구성되며;
상기 제1필름의 전면과 제2필름의 배면 사이에 제공되는 접착제에 의하여 일체로 되는 것;
을 특징으로 하는 액정 보호필름.
A first film for attachment and a second film for a cover;
Wherein the first film comprises a first base film and an adhesive applied to a back surface of the first base film; The second film comprises a second base film, a UV coating layer applied to the back surface of the second base film and having a pattern formed at an edge portion thereof, and a metal deposition layer formed on a surface of the pattern;
The first film being integrally formed with an adhesive provided between a front surface of the first film and a rear surface of the second film;
Wherein the liquid crystal protective film is a liquid crystal protective film.
상기 제2필름은 메탈 증착층의 표면에 형성되는 백-페이스 인쇄층을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 액정 보호필름.
The method according to claim 1,
Wherein the second film further comprises a back-face printing layer formed on a surface of the metal deposition layer.
제1베이스 필름은 PET 또는 PU 필름이고;
제2베이스 필름은 PET, PC, PMMA, PU 중에서 선택된 필름인 것;
을 특징으로 하는 액정 보호필름.
The method according to claim 1,
The first base film is a PET or PU film;
The second base film is a film selected from among PET, PC, PMMA and PU;
Wherein the liquid crystal protective film is a liquid crystal protective film.
제2베이스 필름의 배면에 UV 코팅층을 형성하되 가장자리 부분에 패턴을 형성하고, 상기 패턴의 표면에 증착층을 구성하여, 제2필름을 형성하는 단계;
상기 제1필름의 전면과 제2필름의 배면 사이에 접착제를 제공하여 일체화시킴으로써 액정 보호필름을 완성하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 보호필름의 제조방법.
Applying an adhesive to the back surface of the first base film to form a first film;
Forming a UV coating layer on the back surface of the second base film, forming a pattern on the edge portion, and forming a vapor deposition layer on the surface of the pattern to form a second film;
Providing an adhesive between the front surface of the first film and the rear surface of the second film to integrate them to complete the liquid crystal protective film;
Wherein the liquid crystal protective film has a thickness of 100 nm or less.
상기 제2필름을 형성하는 단계는 메탈 증착층의 표면에 백-페이스 인쇄층을 구성하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 보호필름의 제조방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the forming of the second film further comprises forming a back-face printing layer on the surface of the metal deposition layer.
Wherein the deposition layer is formed by performing a metal deposition on the entire surface of the coating layer and then removing the center portion of the deposition.
상기 중앙부분을 제거하는 방법으로서, 에칭을 이용하는 것을 특징으로 하는 액정 보호필름의 제조방법. The method according to claim 6,
The method of manufacturing the liquid crystal protective film according to claim 1, wherein etching is used as a method of removing the central portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20130114552A KR20150034456A (en) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Film for protecting LCD surface and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR20130114552A KR20150034456A (en) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Film for protecting LCD surface and method for manufacturing the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20150034456A true KR20150034456A (en) | 2015-04-03 |
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ID=53031268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20130114552A Ceased KR20150034456A (en) | 2013-09-26 | 2013-09-26 | Film for protecting LCD surface and method for manufacturing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20150034456A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102225155B1 (en) * | 2020-03-17 | 2021-03-08 | 황종수 | Structure and treating method of decoration on the composite-layered sheet |
| KR20220050366A (en) * | 2020-10-16 | 2022-04-25 | 이프텍주식회사 | Manufacturing method of flexible protective film and flexible protective film by the manufacturing method |
-
2013
- 2013-09-26 KR KR20130114552A patent/KR20150034456A/en not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20220050366A (en) * | 2020-10-16 | 2022-04-25 | 이프텍주식회사 | Manufacturing method of flexible protective film and flexible protective film by the manufacturing method |
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