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KR20150010119A - 제작 공정을 간소화한 세미 커스텀 치과용 임플란트 보철물 제조방법 - Google Patents

제작 공정을 간소화한 세미 커스텀 치과용 임플란트 보철물 제조방법 Download PDF

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KR20150010119A
KR20150010119A KR20130084650A KR20130084650A KR20150010119A KR 20150010119 A KR20150010119 A KR 20150010119A KR 20130084650 A KR20130084650 A KR 20130084650A KR 20130084650 A KR20130084650 A KR 20130084650A KR 20150010119 A KR20150010119 A KR 20150010119A
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KR
South Korea
Prior art keywords
abutment
shape
prosthesis
semi
model
Prior art date
Application number
KR20130084650A
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English (en)
Inventor
김정한
Original Assignee
라파바이오 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 라파바이오 주식회사 filed Critical 라파바이오 주식회사
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Priority to PCT/KR2013/008094 priority patent/WO2015008893A1/ko
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Abstract

치과용 임플란트 보철물 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기성 지대주의 라이브러리를 활용하여 디자인함으로써 제작 공정을 간소화한 세미 커스텀 치과용 임플란트 보철물 제조방법에 관하여 개시한다.
본 발명은 환자의 구강 환경으로부터 정보를 취득하여 석고 모델과, 최종 보철물 형태의 왁스업 모델을 마련하는 모델 마련 단계; 상기 왁스업 모델을 3차원 스캔하여, 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 취득하는 왁스업 모델 스캔 단계; 상기 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 이용하여 세미 맞춤형 지대주 형상 디자인 데이터와, 상부 보철물 디자인 데이터를 설정하는 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계; 및 상기 설정된 세미 맞춤형 지대주 형상 데이터로부터 캠 가공을 수행하여 세미 맞춤형 지대주를 가공하는 세미 맞춤형 지대주 가공단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법을 제공한다.

Description

제작 공정을 간소화한 세미 커스텀 치과용 임플란트 보철물 제조방법 {MANUFACTURING METHOD OF SEMI-CUSTOMIZED DENTAL IMPLANT USING COMPUTER AIDED DESIGN AND COMPUTER AIDED MANUFACTURING}
본 발명은 치과용 임플란트 보철물 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기성 지대주의 라이브러리를 활용하여 디자인함으로써 제작 공정을 간소화한 세미 커스텀 치과용 임플란트 보철물 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 임플란트 (implant)는 원래 인체조직이 상실되었을 때, 회복시켜 주는 대치물을 의미하지만, 치과에서는 인공으로 만든 치아 대체물을 식립하는 것을 말하는데, 보다 구체적으로는 상실된 치근(뿌리)을 대신할 수 있도록 인체에 거부 반응이 없는 티타늄(titanium)등으로 만든 치근을 이가 빠져나간 치조골에 심은 뒤, 인공치아를 고정시켜 치아의 기능을 회복하도록 하는 시술이다.
일반 보철물이나 틀니의 경우, 시간이 지나면 주위 치아와 뼈가 상하지만 치과용 임플란트 보철물은 주변 치아조직을 상하지 않게 하며, 자연 치아와 기능이나 모양이 같으면서도 충치가 생기지 않으므로 반영구적으로 사용할 수 있는 장점이 있다.
이와 같이 치과에서 행하는 치과용 임플란트 보철물 시술은 잇몸뼈, 즉 치조골에 픽스처를 매식하는 수술과정과, 심겨진 픽스처에 지대주를 연결하여 치아 대체물을 장착하는 보철과정으로 구분된다.
이러한 치과용 임플란트 보철물의 시술법은 다양하게 있을 수 있는데 그 중 일 예에 대하여 설명하면 다음과 같다. 이하에서 설명되는 치과용 임플란트 보철물 시술법은, 보철과정에서 인상을 채득할 때 구강 내에서 인상 코핑(Impression Coping)을 연결하여 구강 내의 모델을 완성하는 픽스처 레벨 임프레션(Fixture Level Impression) 방법이다.
우선, 치조골에 드릴링(drilling) 및 탭핑(tapping) 과정을 거쳐 픽스처(Fixture) 치수에 부합하는 홈을 형성하고, 픽스처 상부에 마운트(Mount)를 체결한다. 그리고 나서 수술용 핸드 피스를 이용하여 픽스처와 마운트를 치조골에 매식한 다음 마운트를 픽스처에서 제거함으로써, 치조골에 픽스처를 매식하게 된다.
그리고 픽스처의 상부에 덮개 나사를 체결하여 픽스처를 봉합함으로써 1차 수술이 완료된다.
덮개 나사는 픽스처의 골융합을 기다리는 동안 구강 내에 존재하는 세균 및 이물질이 픽스처의 내부로 침입하는 것을 차단한다. 골융합 기간은 환자의 골질과 매식 위치에 따라 다소 상이하지만, 일반적으로 3개월 내지 6개월이 소요된다.
이어서, 2차 수술을 통해 잇몸을 열어 덮개 나사를 노출시킨 후 픽스처의 골융합 정도를 확인하고 덮개 나사를 제거한다. 그리고 심미적인 잇몸 형성을 위해 치유 지대주(Healing Abutment)를 픽스처의 상부에 체결하고, 2주 내지 3주 동안 기다린다. 근래에는 이러한 2차 시술법의 복잡성을 개선하기 위해, 덮개 나사를 체결 및 제거하는 과정을 생략하고, 바로 치유 지대주를 체결하는 1차 시술법이 사용되기도 한다.
다음으로, 심미적인 잇몸 형성을 확인한 후 치유 지대주를 제거하고, 보철물 제작을 위해 인상 코핑을 픽스처 상부에 체결한다. 이어서 인상재를 사용하여 구강 내에서 예비 인상을 채득하고 인상 코핑을 제거한다.
이후, 치아 모형을 제작하고 인공치아 즉 인공치관을 가공한 후 픽스처 상부에 지대주(Abutment)를 체결하고, 지대주 위에 상부 보철물(즉 크라운)을 고정하여 임플란트 보철물을 완성한다.
본 발명의 목적은 지대주를 디자인함에 있어서 마진을 기준으로 마진 위쪽으로는 커스텀 디자인을 하고, 마진 아래쪽인 커프는 테이퍼 형상으로 자동 생성되도록 함으로써, 디자인에 소요되는 노력을 절감하고 지대주와 상부 보철물의 제작 시간을 단축할 수 있는 치과용 보철물 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 치과용 임플란트 보철물의 상부 보철물과 지대주를 일괄적으로 설계하고 제작할 수 있도록 함으로써 환자의 내원 횟수와 치료 기간을 단축할 수 있는 치과용 보철물 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명은 환자의 구강 환경으로부터 정보를 취득하여 석고 모델과, 최종 보철물 형태의 왁스업 모델을 마련하는 모델 마련 단계; 상기 왁스업 모델을 3차원 스캔하여, 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 취득하는 왁스업 모델 스캔 단계; 상기 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 이용하여 세미 맞춤형 지대주 형상 디자인 데이터와, 상부 보철물 디자인 데이터를 설정하는 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계; 및 상기 설정된 세미 맞춤형 지대주 형상 데이터로부터 캠 가공을 수행하여 세미 맞춤형 지대주를 가공하는 세미 맞춤형 지대주 가공단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법을 제공한다.
상기 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에 있어서, 상기 지대주의 커프 형상은 테이퍼 모양으로 자동 생성 되도록 하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에 있어서, 상기 지대주의 디자인은 가공에 사용할 환봉의 규격을 선택하고, 그 범위 내에서 형상을 마진 위쪽의 형상을 디자인 하는 것이 바람직하다.
다른 방법으로는, 상기 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에 있어서, 미리 설정된 기성 지대주 형상 라이브러리에서 선택된 형상을 미리 설정된 변경 가능 범위에서 선택함으로써 설정되도록 할 수도 있다.
이 때, 상기 변경 가능 범위로는 포스트의 높이와 포스트의 각도인 것이 비람직하다.
그리고, 상기 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에 있어서, 상기 지대주의 디자인이 설정되면, 그에 따라 상기 상부 보철물의 캐비티 디자인이 결정되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 세미 맞춤형 지대주 가공단계는 예비 가공소재를 이용하여 포스트와 마진을 가공하는 것이 바람직하다.
상기 세미 맞춤형 지대주 가공 단계와 동시에 또는 그 이후에, 상기 설정된 상부 보철물 형상 데이터로부터 상부 보철물을 가공하는 상부 보철물 가공 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 모델 마련 단계에서 마련되는 석고 모델은 기성 치유 지대주 형상에서 선택된 이머전스 프로파일 형상을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 기성 지대주의 라이브러리를 변형하여 지대주를 디자인함으로써, 디자인에 소요되는 노력을 절감하고 지대주와 상부 보철물의 제작 시간을 단축할 수 있는 효과를 가져온다.
또한, 본 발명은 치과용 임플란트 보철물의 상부 보철물과 지대주를 일괄적으로 설계하고 제작할 수 있도록 함으로써 환자의 내원 횟수와 치료 기간을 단축할 수 있는 효과를 가져온다.
도 1은 치과용 임플란트 보철물의 외형과 내부구조를 모식적으로 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 제작 공정을 간소화한 세미 커스텀 치과용 임플란트 보철물 제조방법을 나타낸 순서도,
도 3은 포스트의 높이 조절 범위에 관해서 나타낸 도면,
도 4는 포스트의 각도 조절 범위에 관해서 나타낸 도면임.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 임플란트 보철물 제조방법에 사용되는 예비가공 소재를 나타낸 도면임.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 제작 공정을 간소화한 세미 커스텀 치과용 임플란트 보철물 제조방법에 관하여 상세하게 설명한다.
도 1은 치과용 임플란트 보철물의 외형과 내부구조를 모식적으로 나타낸 도면이다.
도시한 바와 같이, 치과용 임플란트 보철물은 치조골에 삽입되는 픽스처(110)와, 상기 픽스처(110)에 체결되는 지대주(120)와, 상기 지대주(120)를 감싸며 최종 치과용 임플란트 보철물의 외형을 형성하는 상부 보철물(130)을 포함한다. 상부 보철물(130)은 크라운이라고도 하는데 본 발명에서는 상부 보철물이라는 용어를 사용한다.
상부 보철물(130)은 심미적인 측면과 기능적인 측면을 고려하여, 금(Au)을 포함하는 귀금속 합금이나 금을 포함하지 않는 비귀금속 또는 준귀금속 합금으로 제작하거나, 세라믹 재질로 제작하거나, 귀금속, 비귀금속 또는 준귀금속과 세라믹을 함께 사용하는 등 다양한 치과용 재료를 이용하여 제작할 수 있다.
구체적인 재질로는 지르코니아, PFM 등을 사용할 수 있다 PFM(Pocelain Fused Metal)은 메탈관 위에 포세린을 녹여서 만든 심미 보철물을 말한다. 금을 이용한 PFG나 티타늄을 이용한 PFT보다 저렴하며, 치아와 유사한 색상을 나타낸다.
상부 보철물(130)의 외형은 환자의 발치한 치아 형상, 교합하는 대합치의 형상 등의 자료에 의하여 결정된다.
그리고 상부 보철물(130)의 내면 형상은 지대주(120)의 외형에 대응하게 된다. 이는 지대주(120)와 상부 보철물(130)의 결합력을 확보하기 위한 것이다.
본 발명은 세미 맞춤형 지대주를 디자인하고 가공하도록 함으로써, 보철물 제조 공정을 간소화 할 수 있도록 한 것이다. 이로부터 환자의 치유 기간을 단축시킬 수 있는 효과가 기대된다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 제작 공정을 간소화한 세미 커스텀 치과용 임플란트 보철물 제조방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명에 따른 임플란트 보철물 제조방법은, 환자의 구강 환경으로부터 정보를 취득하여 석고 모델과, 최종 보철물 형태의 왁스업 모델을 마련하는 모델 마련 단계(S-21)와, 상기 왁스업 모델을 3차원 스캔하여, 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 취득하는 왁스업 모델 스캔 단계(S-22)와, 상기 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 이용하여 세미 맞춤형 지대주 형상 디자인 데이터와, 상부 보철물 디자인 데이터를 설정하는 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계(S-23)와, 상기 설정된 세미 맞춤형 지대주 형상 데이터로부터 캠 가공을 수행하여 세미 맞춤형 지대주를 가공하는 세미 맞춤형 지대주 가공단계(S-24)를 포함한다.
이하 각각의 단계에서 관해서 보다 상세하게 살펴본다.
모델 마련 단계(S-21)는, 환자의 구강 환경에 대응하는 석고 모델과, 최종 보철물 형태의 왁스업 모델을 마련하는 공정이다.
석고 모델은 환자로부터 체득한 임플레션 모형이나, 3D 구강 스캔 파일 등을 이용하여 만들 수 있다.
석고 모델에는 발치공 주변의 잇몸의 형태인 이머전스 프로파일(emergence profile) 형상이 포함된다.
이머전스 프로파일 형상은 치유 지대주를 이용하여 어느 정도 조절할 수 있으므로, 사용하는 또는 사용할 치유 지대주의 형상에 대응하는 이머전스 프로파일(emergence profile)을 석고 모델에 포함시키는 것이 바람직하다.
이머전스 프로파일(emergence profile) 형상은 후술하는 지대주 커프 형상과 관련되는 것으로, 보다 상세한 내용은 후술한다.
최종 보철물 형태의 왁스 업 모델의 형상은 환자의 발치한 치아 형상, 교합하는 대합치의 형상 등의 자료에 의하여 결정된다.
모델 스캔 단계(S-22)는 왁스업 모델을 3차원 스캔하여, 최종 보철물의 3차원 입체 형상을 디지털 데이터화하여, 그 데이터를 취득하는 공정이다.
이렇게 취득된 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 이용하여 지대주와 상부 보철물의 형상을 디자인하게 된다.
지대주 및 상부 보철물 디자인 단계(S-23)는, 모델 스캔 단계(S-22)에서 취득된 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 이용하여, 지대주와 상부 보철물의 형상을 디자인 하는 공정이다.
이때, 지대주의 디자인은 미리 설정된 기성 지대주 형상 라이브러리에서 특정 형상을 선택하고, 그 형상을 변경 가능 범위에서 선택함으로써 지대주의 디자인이 완성될 수 있고,
다른 방식으로, 환자에게 식립되어 있던 힐링 어버트먼트의 형상에 관한 정보를 가져와, 형상에 관한 정보를 이용하여 지대주의 커프 디자인을 생성하고, 생성된 커프 디자인 위쪽으로 포스트 형상을 변경 가능 범위에서 선택함으로써 지대주의 디자인을 완성할 수도 있다. 이 때 커프 디자인은 기본적으로 테이퍼 형상을 가지며, 테이퍼면이 볼록하거나 오목하게 형성될 수도 있다.
상부 보철물의 형상은 최종 보철물의 외관에 대응하는 외면 형상과, 지대주와 결합되는 부분의 캐비티 형상으로 구성된다. 외면 형상의 경우 모델 스캔 단계에서 취득된 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 이용하여 결정하게 되고, 캐비티 형상의 경우 지대주 형상으로부터 일정 간격을 확보하는 형태로 결정된다.
본 발명은 지대주의 형상을 디자인 함에 있어서, 마진을 기준으로 마진 위쪽인 포스트부는 커스텀 디자인을 수행하고, 마진 아래쪽인 커프부는 자동 생성되도록 함으로써, 지대주 디자인에 소요되는 노력을 절감할 수 있다.
다른 방식으로는 본 발명은 지대주의 형상을 디자인 함에 있어서, 미리 저장되어 있는 라이브러리 선택된 형상 또는 힐링 어버트먼트의 형상 정보를 이용하여 생성된 지대주 예비 형상에서 시작하여, 거기에 변형을 주는 정도로 디자인을 하게 되므로, 맞춤형 지대주와 기성 지대주의 중간쯤인 세미 맞춤형 지대주라 할 수 있겠다.
또한, 지대주의 디자인은 가공에 사용할 예비 가공 소재의 규격을 선택하고, 그 범위 내에서 형상을 디자인 하는 것이 바람직하다.
여기서 힐링 어버트먼트의 형상 정보를 이용하여 생성된 지대주 예비 형상이란, 커프의 형상은 힐링 어버트먼트의 크기와 형상 정보를 이용하여 자동 생성된 테이퍼 형상을 가지며, 포스트는 커프의 단면적 크기에 따라 자동 생성된 형태를 의미한다.
디자인이 완료되면, 지대주의 형상 데이터와 상부 보철물의 형상 데이터를 얻을 수 있다. 이 데이터를 이용하여 지대주 가공 단계(S-24)에서 캠 가공을 수행하여 세미 맞춤형 지대주를 제조하게 된다.
부가적으로, 세미 맞춤형 지대주 가공 단계와 동시에 또는 그 이후에, 설정된 상부 보철물 형상 데이터로부터 상부 보철물을 가공하는 상부 보철물 가공 단계를 더 포함할 수도 있다.
지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에서는 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터로부터 최종 보철물의 3차원 입체 형상을 구현하여 디스플레이 한다.
최종 보철물의 3차원 입체 형상을 지대주와 상부 보철물로 분할하는 것이, 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계가 된다.
지대주는 이머전스 프로파일 형상과 관련되는 커프와, 상부 보철물과의 접합과 관련되는 포스트 및 챔퍼로 구성되는데, 본 발명은 기성 어버트먼트 라이브러리를 미리 설정하여 저장한 후, 최종 보철물의 3차원 입체 형상에 따라 그에 적합한 기성 어버트먼트 형상을 선택하는 것으로 디자인을 시작하게 된다.
지대주의 커프 형상은 미리 설정되어 있는 것이 바람직하다. 커프는 이머전스 프로파일에 대응하는 형상을 가져야 하는데, 이머전스 프로파일 형상은 치유 지대주의 형상을 따르게 된다. 결국 지대주의 커프 형상은 치유 지대주의 커프 형상과 동일한 형상을 가지게 된다.
기성 어버트먼트 라이브러리에 저장된 지대주들의 커프 형상은 치유 지대주의 형상에 대응하는 형태가 된다.
커프 형상은 디자인 과정에서 변화되지 않고, 라이브러리에서 기성 어버트먼트를 선택하는 것으로 커프의 형상이 결정된다.
기성 어버트먼트 라이브러리에서 기성 어버트먼트를 선택하게 되면, 그 형상이 최종 보철물의 입체 형상과 오버랩 되어 표시된다. 이 상태에서 포스트의 높이와 각도를 조절할 수 있으며, 챔퍼의 형상을 조절할 수 있다.
도 3은 포스트의 높이 조절 범위에 관해서 나타낸 것이고, 도 4는 포스트의 각도 조절 범위에 관해서 나타낸 것이다.
도 3을 참조하면, 포스트의 높이는 챔퍼면이 일정 폭 확보될 수 있으면서, 상부 보철물이 일정 두께 확보될 수 있는 범위 안내에서 선택될 수 있다.
도 4를 참조하면, 포스트의 각도는 일정각도 범위 내에서 제한적으로 변경될 수 있다. 포스트의 각도는 교합압력을 받는 하중과 관련된 것으로 일정 각도 범위를 벗아나게 되면 내구성에서 문제가 발생하게 되므로, 포스트의 각도를 일정 범위로 제한하는 것이 바람직하다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 기성 지대주의 형상에서 포스트의 높이와 각도 정도 만을 조절하는 것으로 지대주의 디자인을 결정하도록 함으로써, 지대주의 디자인에 소요되는 노력을 절감할 수 있으며, 이러한 지대주의 형상 단순화는 상부 보철물의 캐비티 가공성을 향상시키는 효과도 가져온다.
결과적으로, 지대주와 상부 보철물의 제작 공정을 간소화할 수 있으며, 지대주와 상부 보철물의 접합성도 확보할 수 있다.
또한, 지대주와 상부 보철물의 디자인을 일괄적으로 수행함으로써 지대주와 상부 보철물을 순차적으로 제조하였던 것에 비하여 치유 기간을 단축할 수 있는 효과도 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 임플란트 보철물 제조방법에 사용되는 예비가공 소재를 나타낸 도면이다.
상기 세미 맞춤형 지대주 가공단계는 체결부(210)와 커프(220)가 가공된 예비 가공소재(200)를 이용하여 포스트와 마진을 가공할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 절단된 환봉 소재를 이용할 수도 있다.
점섬으로 나타낸 바와 같은 환봉 소재를 일정길이로 절단 하고, 체결부(210)와 커프(220)를 남기고 나머지 부분(점섬으로 표시된 부분)을 절삭하여 예비가공소재(200)를 제조하게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 세미 맞춤형 지대주는 기성 지대주 라이브러리에서 형상을 불러와서 포스트의 높이와 각도 등을 변경하여 디자인이 결정되는 것으로, 디자인 단계에서 커프의 형상이 변경되지는 않는다.
따라서, 픽스처에 고정되는 체결부와 커프의 형상까지 가공된 예비소재를 이용하여 세미 맞춤형 지대주 가공을 수행하게 되면, 세미 맞춤형 지대주 가공에 소요되는 시간을 절감할 수 있게 된다.
110 : 픽스처
120 : 지대주
120a : 체결부
120b : 하부지대주
120c : 상부지대주
122 : 챔퍼면

Claims (10)

  1. 환자의 구강 환경으로부터 정보를 취득하여 석고 모델과, 최종 보철물 형태의 왁스업 모델을 마련하는 모델 마련 단계;
    상기 왁스업 모델을 3차원 스캔하여, 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 취득하는 왁스업 모델 스캔 단계;
    상기 최종 보철물의 3차원 입체 형상 데이터를 이용하여 세미 맞춤형 지대주 형상 디자인 데이터와, 상부 보철물 디자인 데이터를 설정하는 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계; 및
    상기 설정된 세미 맞춤형 지대주 형상 데이터로부터 캠 가공을 수행하여 세미 맞춤형 지대주를 가공하는 세미 맞춤형 지대주 가공단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에 있어서,
    상기 지대주의 커프 형상은 테이퍼 모양으로 자동 생성 되는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.

  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에 있어서,
    상기 지대주의 디자인은 가공에 사용할 예비 가공소재의 규격을 선택하고, 그 범위 내에서 형상을 디자인 하는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에 있어서,
    미리 설정된 기성 지대주 형상 라이브러리에서 선택된 형상을 미리 설정된 변경 가능 범위에서 선택함으로써 설정되는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에 있어서,
    환자에게 식립되어 있던 힐링어버트먼트의 형상정보를 이용하여 형성된 지대주 예비형상을 미리 설정된 변경 가능 범위에서 선택함으로써 설정되는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 변경 가능 범위로는
    포스트의 높이와 포스트의 각도인 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 지대주 및 상부 보철물 디자인 단계에 있어서,
    상기 지대주의 디자인이 설정되면, 그에 따라 상기 상부 보철물의 캐비티 디자인이 결정되는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 세미 맞춤형 지대주 가공단계는
    예비 가공소재를 이용하여 포스트와 마진을 가공하는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 세미 맞춤형 지대주 가공 단계와 동시에 또는 그 이후에,
    상기 설정된 상부 보철물 형상 데이터로부터 상부 보철물을 가공하는 상부 보철물 가공 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 모델 마련 단계에서 마련되는 석고 모델은
    기성 치유지대주 형상에서 선택된 이머전스 프로파일 형상을 포함하는 것을 특징으로 하는 치과용 임플란트 보철물 제조방법.
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