[go: up one dir, main page]

KR20140137986A - Thermal transfer printer using timming buffer device - Google Patents

Thermal transfer printer using timming buffer device Download PDF

Info

Publication number
KR20140137986A
KR20140137986A KR1020130059377A KR20130059377A KR20140137986A KR 20140137986 A KR20140137986 A KR 20140137986A KR 1020130059377 A KR1020130059377 A KR 1020130059377A KR 20130059377 A KR20130059377 A KR 20130059377A KR 20140137986 A KR20140137986 A KR 20140137986A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
printing
buffer
transfer sheet
transfer
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
KR1020130059377A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101481892B1 (en
Inventor
안용석
Original Assignee
안용석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 안용석 filed Critical 안용석
Priority to KR20130059377A priority Critical patent/KR101481892B1/en
Publication of KR20140137986A publication Critical patent/KR20140137986A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101481892B1 publication Critical patent/KR101481892B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/24—Detents, brakes, or couplings for feed rollers or platens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
    • B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B41J2/04573—Timing; Delays

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Abstract

The present invention relates to a thermal printing transfer printer using a timing buffer device. More specifically, a thermal printing transfer printer can accurately print data on a predetermined position without ceasing the supply and exhaustion of a copy paper using a timing buffer while printing the copy papers tranversely without a plurality of thermal print heads; thereby enhancing the efficiency of printing, and reducing the manufacturing costs of the printers. The thermal printing transfer printer is composed of a supply roll (12) wherein the print paper (10) is rolled, a printing means (16) printing data on the print paper (10) to be supplied from the supply roll (12), and a discharging means (21) discharging the print papers on which the data is printed by the printing means (16).

Description

타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터 {THERMAL TRANSFER PRINTER USING TIMMING BUFFER DEVICE}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a thermal transfer printer using a timing buffer device,

본 발명은 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 열전사 헤드를 구비하지 않고도 가로로 여러 장인 전사용지에 인쇄를 하는 동안 타이밍 버퍼를 이용하여 전사용지의 공급과 배출을 멈추지 않고도 정위치에 정확히 데이터를 인쇄할 수 있어 인쇄의 효율을 높일 수 있으며, 인쇄장치 제작비용이 절감되는 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a thermal printer using a timing buffer device, and more particularly to a thermal printer using a timing buffer, The present invention relates to a thermal printer using a timing buffer device capable of accurately printing data in a correct position without stopping printing, thereby improving the efficiency of printing and reducing the manufacturing cost of a printing apparatus.

일반적으로 시중에 유통되는 상품에는 상표나 상호, 제조일자, 유통기한, 바코드 등과 같은 상품에 대한 정보가 표기된다.In general, commodities distributed on the market include information about the commodity such as a trade name, a trade name, a manufacturing date, an expiration date, a barcode, and the like.

상품에 표기되는 정보는 단순히 재고관리나 품질관리 등의 용도만이 아니라 다양한 용도로 활용되고 있는데, 특히 기계가 읽고 해석할 수 있도록 이진법 체계로 된 선형의 코드인 바코드는 광범위한 분야에서 각종 정보 기록과 관리를 위해 활용되고 있다.The information displayed on the product is used not only for inventory management and quality control but also for various purposes. In particular, a bar code, which is a linear code in a binary system so that the machine can read and interpret, It is utilized for management.

상기와 같은 상품정보를 인쇄하는 장치의 방식으로는 잉크젯방식, 레이저방식, 열전사방식 등 여러 가지가 있으나, 잉크젯방식은 바코드 에러율이 높아 고품질의 인쇄결과를 얻기 어렵고, 레이저방식은 인쇄된 바코드의 리딩율이 떨어지며 필름과 같은 소재에는 인쇄가 불가능하다는 단점이 있다. 최근에는 GS1 바코드 인쇄와 같이 정밀한 인쇄가 필요한 경우에는 고품질의 인쇄결과를 얻을 수 있고 다양한 소재에 이용 가능한 열전사 방식의 인쇄장치가 널리 이용되고 있다.The ink jet system has a high bar code error rate, so that it is difficult to obtain a high-quality printing result. In the laser system, the printed bar code The reading rate is lowered and there is a disadvantage in that printing can not be performed on a material such as a film. In recent years, when precise printing such as GS1 barcode printing is required, a high-quality printing result can be obtained and a thermal transfer type printing apparatus that can be used for various materials is widely used.

열전사 인쇄장치는 열전사 헤드((Thermal Transfer Printing Head)를 사용해 필름의 인쇄물질에 열을 가하여 상표나 상호, 바코드와 같은 특수 기호나 문자 등을 전사용지(예를 들면, 파우치나 비닐 필름)에 융착/압착시켜 인쇄한다.The thermal transfer printing device uses a thermal transfer printing head to apply heat to the print material of the film to transfer special symbols or characters such as a trademark, a name, a barcode, etc. to transfer paper (for example, a pouch or a vinyl film) / RTI >

이러한, 열전사 인쇄장치로는 등록특허공보 제10-0067220호와 같은 인쇄장치가 제안되어 있으나, 상기와 같은 열전사 인쇄장치를 이용할 경우 데이터가 정해진 위치에 정확하게 인쇄되기 위해서 전사용지가 일시적으로 멈춰야 하기 때문에 출력단에서 전사용지의 연속적인 배출이 어려워 생산성이 저하되는 문제가 있었다.As a thermal transfer printing apparatus, there has been proposed a printing apparatus such as the one disclosed in Japanese Patent Application No. 10-0067220. However, in the case of using the thermal transfer printing apparatus as described above, in order for the data to be accurately printed at a predetermined position, So that it is difficult to continuously discharge the transfer sheet at the output end, thereby causing a problem of deteriorating the productivity.

또한, 열전사 인쇄장치로 폭 방향으로 복수 개의 열로 이루어진 인쇄영역이 구성된 전사용지에 데이터를 인쇄하기 위해서는 해당 열 만큼 다수의 열전사 헤드를 구비하여야 하기 때문에 한 개의 헤드라도 문제가 있는 경우에 인쇄기 전체를 사용할 수 없게 되고, 많은 열전사 헤드의 동작으로 인해 더 많은 전력이 소모되는 문제가 있었다. Further, in order to print data on a transfer sheet having a plurality of rows of print areas formed by a thermal transfer printing apparatus in the width direction, a plurality of thermal transfer heads must be provided for the corresponding columns. Therefore, And there is a problem that more power is consumed due to the operation of many thermal transfer heads.

이러한 문제 해결을 위해 공개특허공보 제10-2005-0054599호 및 공개특허공보 제10-2004-0106660호와 같은 저전력 인쇄장치가 제안되기도 하였으나, 여전히 많은 열전사 헤드를 사용하여 제작비용이 증가하는 문제점이 있었다.For solving such a problem, a low-power printing apparatus such as the one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 10-2005-0054599 and 10-2004-0106660 has been proposed. However, .

등록특허공보 제10-0067220호Patent Registration No. 10-0067220 공개특허공보 제10-2005-0054599호Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2005-0054599 공개특허공보 제10-2004-0106660호Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2004-0106660

이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 인쇄하는 동안 전사용지의 공급과 출력단에서 인쇄용지의 배출을 멈추지 않고도 연속적으로 인쇄를 하여 인쇄효율을 높이면서도 정위치에 고품질의 인쇄를 할 수 있으며, 다수의 열전사 헤드를 구비하지 않고도 폭 방향으로 복수의 열로 형성된 인쇄영역에 정확히 인쇄할 수 있어 제작비용을 줄일 수 있는 열전사 프린터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
In order to solve these problems, the present invention is capable of continuously printing without stopping supply of transfer paper and discharge of printing paper at the output stage during printing, thereby achieving high-quality printing in a correct position while enhancing printing efficiency, And it is an object of the present invention to provide a thermal transfer printer capable of accurately printing on a print area formed by a plurality of rows in a width direction without a thermal transfer head, thereby reducing manufacturing costs.

상기의 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 전사용지(10)가 감겨진 공급롤(12)과 상기 공급롤(12)로부터 공급되는 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하는 인쇄수단(16)(16)과 상기 인쇄수단(16)(16)에 의해 데이터가 인쇄된 전사용지(10)를 배출하는 배출수단(21)으로 이루어진 인쇄장치에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention provides a printing apparatus comprising a supply roll (12) wound around a transfer sheet (10) and a printing means (16) for printing data on a transfer sheet (10) supplied from the supply roll And discharging means (21) for discharging the transfer sheet (10) on which data is printed by the printing means (16) (16)

상기 공급롤(12)에서 일정한 속도로 공급되는 전사용지(10)를 상기 인쇄수단(16)에서 인쇄하는 동안에는 공급을 중단시키는 제1 버퍼수단(13); 상기 인쇄수단(16)과 상기 배출수단(21) 사이에 위치하며, 상기 인쇄수단(16)에서 단속적으로 배출되는 전사용지(10)가 일정한 속도로 배출되게 하는 제2 버퍼수단(15); 을 포함하고, A first buffer means (13) for stopping the supply of the transfer paper (10) fed at a constant speed in the supply roll (12) while the printing means (16) A second buffer means (15) located between the printing means (16) and the discharging means (21) for discharging the transfer sheet (10) intermittently discharged from the printing means (16) at a constant speed; / RTI >

상기 제1 버퍼수단(13)은 상기 공급롤(12)로부터 전사용지(10)를 인출하기 위해 제1 구동모터(31)에 결합된 인출롤러(13a), 상기 인쇄수단(16)에서 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하는 동안에는 전사용지(10) 공급을 일시 중단하기 위해 상기 인출롤러(13a)에서 배출된 전사용지를 하방으로 끌어내리고, 데이터 인쇄가 끝나면 전사용지(10)를 공급하기 위해 상승하는 제1 버퍼롤러(13b)와 상기 제1 버퍼롤러(13b)의 동작을 지지하고, 상기 인쇄수단(16)으로 전사용지(10)를 이송하는 회전롤러(13c)로 구성되고, The first buffer means 13 includes a take-out roller 13a coupled to the first drive motor 31 to take out the transfer sheet 10 from the supply roll 12, While the data is printed on the transfer sheet 10, the transfer sheet discharged from the take-out roller 13a is pulled down to suspend the supply of the transfer sheet 10, and the transfer sheet 10 is fed And a rotating roller 13c for supporting the operation of the first buffer roller 13b and the first buffer roller 13b which are ascending and for transferring the transfer sheet 10 to the printing means 16,

상기 인쇄수단(16)은 열전사인쇄를 하는 열전사헤드(18)와 상기 열전사헤드(18)를 전사용지(10)의 폭 방향을 따라 전사용지(10)의 일 측에서 타 측까지 인쇄를 하면서 이동시키고, 데이터 인쇄가 완료되면 상기 열전사헤드(18)를 윈위치로 복귀시키는 열전사헤드 구동부(17)로 구성되며,The printing means 16 includes a thermal transfer head 18 for thermal transfer printing and a thermal transfer head 18 for transferring the transfer paper 10 from one side to the other side of the transfer paper 10 along the width direction of the transfer paper 10 And a thermal head drive unit 17 for returning the thermal transfer head 18 to the win position when data printing is completed,

상기 제2 버퍼수단(15)은 상기 인쇄수단(16)으로부터 인쇄된 전사용지(10)를 인출하는 제2 구동모터(32)에 결합된 출력롤러(15a)와 상기 인쇄수단(16)에서 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하는 동안에는 하방으로 내려간 전사용지를 배출수단()에 공급하고, 인쇄가 끝나면 상기 출력롤러(15a)에서 배출된 전사용지(10)를 하강시켜 배출수단()에서 일정한 속도로 인쇄된 전사용지(10)가 배출되도록 하는 제2 버퍼롤러()와 상기 제2 버퍼롤러()의 동작을 지지하며, 전사용지(10)를 상기 배출수단(21)으로 전달하는 회전롤러(15c)를 포함하여 구성되며, The second buffer means 15 includes an output roller 15a coupled to a second drive motor 32 for pulling out the transfer sheet 10 printed from the printing means 16, The transfer sheet 10 that has been discharged from the output roller 15a is lowered when the printing is finished and the transfer sheet 10 is discharged from the discharging means by a predetermined amount A second buffer roller for discharging the transferred transfer sheet 10 at a speed and a second buffer roller for supporting the operation of the second buffer roller and for transferring the transfer sheet 10 to the discharging means 21, (15c)

상기 1, 2 구동모터(31, 32)와 상기 인쇄수단(16)의 동작 및 데이터 입력을 제어하는 제어부(20)를 포함한다. And a control unit 20 for controlling operations of the first and second drive motors 31 and 32 and the printing means 16 and data input.

상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)의 양단에 기어(37, 38)가 형성되고, 프린터 몸체(1)의 양측면에 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)가 상하로 회동하는 버퍼롤러회동홈(35, 36)이 형성되며, 상기 버퍼롤러회동홈(35, 36)의 가장자리에는 상기 기어(37, 38)에 상응하는 톱니가 형성되어, 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)가 상하로 이동할 때 상기 버퍼롤러(13b, 15b)가 수평을 이룰 수 있도록 한다.Gears 37 and 38 are formed at both ends of the first and second buffer rollers 13b and 15b and the first and second buffer rollers 13b and 15b are rotated up and down on both sides of the printer body 1. [ The buffer roller rotating grooves 35 and 36 are formed at the edges of the buffer roller rotating grooves 35 and 36 so that teeth corresponding to the gears 37 and 38 are formed. 15b move up and down so that the buffer rollers 13b, 15b can be horizontal.

상기 전사용지(10)의 가장자리에 인쇄영역마크(10c)를 표시하고, 이를 검출하는 상기 인쇄수단(16)의 일측에 설치된 마크 검출기(19); 상기 제1, 2 버퍼롤러회동홈(35, 36)의 일 측에 부착된 위치센서(33, 34)를 포함하고, 상기 제어부(20)가 상기 마크 검출기(19)로부터 검출된 마크검출정보와 상기 위치센서(33, 34)의 정보에 따라 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하도록 상기 열전사 헤드구동부(17)의 동작을 제어하고, 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)의 전사용지(10) 버퍼링 동작을 제어한다.       A mark detector (19) disposed at one side of the printing means (16) for displaying a printing area mark (10c) on the edge of the transfer sheet (10) and detecting it; And position sensors (33, 34) attached to one side of the first and second buffer roller rotation grooves (35, 36), wherein the controller (20) detects mark detection information detected from the mark detector Controls the operation of the thermal transfer head driving unit 17 to print data on the transfer sheet 10 according to the information of the position sensors 33 and 34 and controls the transfer of the first and second buffer rollers 13b and 15b And controls the buffering operation of the paper 10.

상기 배출수단(21)은 전사용지권취기 또는 전사용지절단수단을 포함하며, 상기 인쇄수단(16)에는 한 개 이상의 인쇄지지롤러(16a)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The discharging means 21 includes a transfer paper winder or transfer paper cutting means, and the printing means 16 further comprises one or more printing support rollers 16a.

본 발명에 따르면, 열전사 헤드가 전사용지에 데이터를 인쇄하는 인쇄시간 동안에는 제1 버퍼수단을 이용하여 공급롤에서 계속 공급되는 전사용지를 수용하고 있다가 데이터 인쇄 완료 후 상기 열전사 헤드가 제자리로 복귀하는 시간 동안에 전사용지를 공급하여 정해진 인쇄영역에 GS1 바코드와 같은 상품정보를 정확하게 인쇄할 수 있으며, 인쇄수단에서 단속적으로 배출되는 전사용지를 제2 버퍼수단을 이용하여 일정한 속도로 출력시키기 때문에 출력단에서 전사용지의 연속적인 출력이 가능하게 되므로 생산성을 높일 수 있으며, 다수의 열전사 헤드를 구비하지 않고도 가로로 여러 장인 전사용지에 한꺼번에 정위치에 정확히 데이터를 인쇄할 수 있어 인쇄장치 제작비용이 절감될 수 있다.
According to the present invention, during the printing time for printing data on the transfer sheet, the thermal transfer head receives the transfer sheet continuously fed from the supply roll by using the first buffer means, and after the data printing is completed, It is possible to supply the transfer sheet during the returning time and to accurately print the product information such as the GS1 bar code in the predetermined printing area and to output the transfer sheet intermittently discharged by the printing means at a constant speed by using the second buffer means, It is possible to increase the productivity, and it is possible to print the data accurately at the same position on a plurality of sheets of transfer paper having a plurality of sheets horizontally without having a plurality of thermal transfer heads, thereby reducing the manufacturing cost of the printing apparatus .

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터를 나타내는 개략도.
도 2는 도 1에 도시된 타이밍 버퍼장치의 동작을 설명하기 위한 도면.
도 3은 도 1에 도시된 전사용지를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터의 평면도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터의 측면도.1 is a schematic view showing a thermal transfer printer using a timing buffer device according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the timing buffer device shown in FIG. 1; FIG.
3 is a view showing the transfer sheet shown in Fig.
4 is a plan view of a thermal transfer printer using a timing buffer device according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view of a thermal transfer printer using a timing buffer device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명들과 일 실시 예들로부터 더욱 명백해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objectives, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to best explain his or her invention It should be construed as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

또한, 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.It should be noted that, in the present specification, the same reference numerals are used to denote the same elements in the drawings, even if they are shown in different drawings.

그리고, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터는 공급롤(12); 열전사 헤드(18); 열전사 헤드 구동부(17); 배출수단(21); 제1, 2버퍼수단(13, 15); 마크 검출기(19) 및 제어부(20)로 구성된다.1 to 5, a thermal transfer printer using a timing buffer device according to an embodiment of the present invention includes a supply roll 12; A thermal transfer head 18; A thermal transfer head driving unit 17; Discharge means (21); First and second buffer means (13, 15); A mark detector 19, and a control unit 20.

상기 공급롤(12)은 전사용지(10)이 감겨진 롤로 후술하는 제1 버퍼수단에 있는 인출롤러(13a)의 구동에 의해 일정한 속도로 권취된 전사용지(10)가 풀리게 된다. The supply roll 12 is unwound from the roll of the transfer sheet 10, and the transfer sheet 10 wound at a constant speed is released by driving the take-out roller 13a in the first buffer means described later.

상기 제1 버퍼수단(13)은 상기 공급롤(12)과 상기 인쇄수단(16) 사이에 설치되어 상기 공급롤(12)로부터 전사용지(10)를 인출하기 위해 제1 구동모터(31)에 결합된 인출롤러(13a), 상기 인쇄수단(16)에서 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하는 동안에는 전사용지(10) 공급을 일시 중단하기 위해 상기 인출롤러(13a)에서 배출된 전사용지를 하방으로 끌어내리고, 데이터 인쇄가 끝나면 전사용지(10)를 공급하기 위해 상승하는 제1 버퍼롤러(13b)와 상기 제1 버퍼롤러(13b)의 동작을 지지하고, 상기 인쇄수단(16)으로 전사용지(10)를 이송하는 회전롤러(13c)로 구성되고, 상기 제1, 버퍼롤러(13b)의 양단에는 기어(37)가 형성되고, 프린터 몸체(1)의 양측면에 상기 제1 버퍼롤러(13b)가 상하로 회동하는 버퍼롤러회동홈(35)이 형성되며, 상기 버퍼롤러회동홈(35)의 가장자리에는 상기 기어(37)에 상응하는 톱니가 형성되어, 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b)가 상하로 이동할 때 상기 버퍼롤러(13b)가 한쪽으로 기울지 않고 수평을 이룰 수 있도록 구성되고, 또한, 상기 제1 버퍼롤러회동홈(35)의 일 측에 위치센서(33)를 부착하여 상기 버퍼롤러(13b)의 위치정보를 상기 제어부(20)으로 전송한다.The first buffer means 13 is provided between the supply roll 12 and the printing means 16 and is connected to the first drive motor 31 to take out the transfer paper 10 from the supply roll 12 The transfer sheet discharged from the take-out roller 13a to temporarily stop the supply of the transfer sheet 10 while the data is printed on the transfer sheet 10 by the printing means 16, And supports the operation of the first buffer roller 13b and the first buffer roller 13b which rise to supply the transfer sheet 10 when the data printing is finished, A gear 37 is formed at both ends of the first and buffer rollers 13b and the first buffer roller 13b is provided on both sides of the printer body 1. [ Is formed at the edge of the buffer roller rotating groove (35), and the buffer roller rotating groove (35) 37 are formed so that the buffer roller 13b can be horizontal without tilting to one side when the first and second buffer rollers 13b move up and down, A position sensor 33 is attached to one side of the roller rotation groove 35 to transmit the position information of the buffer roller 13b to the controller 20. [

상기 전사용지(10)에 데이터가 인쇄될 때에는 상기 공급롤(12)에서 전사용지(10)가 제1 구동모터(31)의 구동에 의해 상기 인출롤러(13a)가 회전하여 일정한 속도로 풀려나와 제1 버퍼롤러(13b)에 의해 몸체(1)의 양측에 형성된 버퍼롤러회동홈(35)의 하단쪽으로 끌려 내려가 상기 인쇄수단(13) 쪽으로 공급되지 않게 된다. 그리고 열전사 헤드(18)가 일단 가로 방향으로 인쇄를 마치고 최초의 인쇄위치로 돌아오는 도중에는 상기 버퍼롤러회동홈(35)의 하단쪽으로 끌려 내려간 상기 제1 버퍼롤러(13b)가 상승하므로 상기 인쇄수단(16)에는 전사용지(10)가 상기 공급롤(12)에서 공급되는 속도의 2배로 공급되어 다음 단의 최초 인쇄위치에 도달하게 되고, 다시 상기 제1 버퍼롤러(13b)가 버퍼롤러회동홈(35)의 하단쪽으로 끌려 내려가는 사이 상기 인쇄수단(16)에는 전사용지(10)의 공급이 중단되게 되고 그 중단된 버퍼링 시간 동안 인쇄가 진행된다. When the data is printed on the transfer sheet 10, the transfer sheet 10 in the supply roll 12 is driven by the first drive motor 31 so that the pull-out roller 13a is rotated and released at a constant speed The first buffer roller 13b is not pulled down toward the lower end of the buffer roller rotation groove 35 formed on both sides of the body 1 and is not supplied to the printing means 13 side. The first buffer roller 13b, which has been pulled down to the lower end of the buffer roller rotation groove 35, rises while the thermal transfer head 18 once prints in the lateral direction and returns to the first printing position, The transfer sheet 10 is supplied to the transfer roller 16 at a speed twice that of the supply roller 12 and reaches the first printing position of the next stage. The supply of the transfer paper 10 is stopped to the printing means 16 while the paper is pulled down to the lower end of the paper 35 and printing is continued for the interrupted buffering time.

다시 말해, 제1 버퍼수단(13)은 상기 열전사 헤드(18)가 상기 전사용지(10)에 열전사 방식으로 데이터를 인쇄하기 위해 상기 전사용지(10)의 폭 방향을 기준으로 일 측(또는 좌측)에서 타 측(또는 우측)으로 이동할 때 상기 버퍼부재(13b)가 전사용지(10)와 함께 하강하여 상기 버퍼부재(13b)와 열전사 헤드(18) 사이의 전사용지(10)는 고정상태(즉, 전사용지(10)는 움직이지 않음)를 유지하고, 상기 버퍼부재(13b)와 공급롤(12) 사이의 회전롤러(13a)에는 상기 공급롤(12)로부터 공급되는 전사용지(10)가 계속 공급되게 된다.In other words, the first buffer means 13 is provided in the first buffer means 13 so that the thermal transfer head 18 can print data on the transfer paper 10 in a thermal transfer manner on one side The buffer member 13b is lowered together with the transfer sheet 10 so that the transfer sheet 10 between the buffer member 13b and the thermal transfer head 18 (Not shown in the figure), and the rotation roller 13a between the buffer member 13b and the supply roll 12 holds the transfer paper 12 supplied from the supply roll 12, (10) is continuously supplied.

그리고, 상기 버퍼부재(13b)는 상기 열전사 헤드(18)가 전사용지(10)에 데이터를 인쇄한 후 제자리로 복귀하기 위해 전사용지(10)의 타 측(또는 우측)에서 일 측(또는 좌측)으로 이동할 때 상승(즉, 제자리로 복귀)하여 전사용지(10) 중 데이터 인쇄가 완료된 부분은 상기 열전사 헤드(18)를 지나 제2 버퍼수단(15) 쪽으로 전달되고, 새로 데이터를 인쇄할 부분이 상기 열전사 헤드(18) 앞에 배치되게 한다.The buffer member 13b is disposed on one side (or on the right side) of the transfer sheet 10 in order to return the data to the transfer sheet 10 after the thermal transfer head 18 prints the data on the transfer sheet 10 The portion of the transfer sheet 10 that has been completely printed with the data is transferred to the second buffer means 15 through the thermal transfer head 18, So that a portion to be heated is placed in front of the thermal transfer head 18. [

도 3을 참고하면서 상기 전사용지(10)의 구성을 설명하면, 상기 전사용지(10)는 양측 가장자리에 더미 영역(10a)이 형성되고, 더미 영역(10a) 사이에는 격자 구조로 인쇄영역(10b)이 형성되며, 상기 인쇄영역(10b)과 더미 영역(10a) 중 어느 한 곳에 인쇄영역마크(10c)가 형성된 전사용지(예를 들면, 파우치 필름이나 비닐 필름형태)(10)가 롤 형태로 공급롤(12)에 감겨져 있다.A dummy area 10a is formed on both sides of the transfer sheet 10 and a printing area 10b is formed in a lattice structure between the dummy areas 10a. And a transfer sheet 10 (for example, a pouch film or a vinyl film) in which a printing area mark 10c is formed on one of the printing area 10b and the dummy area 10a is formed in a roll form Is wound on the supply roll (12).

상기 전사용지(10)의 가장자리에 표시된 인쇄영역마크(10c)를 검출하는 마크 검출기(19)를 상기 인쇄수단(16)의 일측이나 몸체(1)의 일측에 설치하여 전사용지(10)의 위치정보를 제어부(20)로 전송한다.A mark detector 19 for detecting a printed area mark 10c displayed on the edge of the transfer sheet 10 is provided on one side of the printing means 16 or on one side of the body 1 to detect the position of the transfer sheet 10 And transmits the information to the control unit 20.

한편, 상기 제어부(20)는 마크 검출기(19)로부터 검출된 마크검출정보와 상기 위치센서(33)의 정보에 따라 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하도록 상기 열전사 헤드구동부(17)의 동작을 제어하고, 아울러 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)의 전사용지(10) 버퍼링 동작을 제어하게 할 수 있다. The control unit 20 controls the operation of the thermal head driver 17 to print data on the transfer sheet 10 in accordance with the mark detection information detected by the mark detector 19 and the information of the position sensor 33 And to control the buffering operation of the transfer paper 10 of the first and second buffer rollers 13b and 15b.

상기 인쇄수단(16)에는 한 개 이상의 인쇄지지롤러(16a)를 포함하고, 열전사 헤드(18)는 상기 인쇄지지롤러(16a)의 사이 또는 제1 버퍼수단(13)과 제2 버퍼수단(15) 사이에 설치되어 상기 공급롤(12)로부터 공급되는 전사용지(10)에 열전사 방식으로 데이터를 인쇄한다.The printing means 16 includes one or more printing support rollers 16a and the thermal transfer head 18 is interposed between the printing support rollers 16a or between the first buffer means 13 and the second buffer means 15 to print the data on the transfer paper 10 supplied from the supply roll 12 by a thermal transfer method.

상기 열전사 헤드 구동부(17)는 상기 열전사 헤드(18)가 상기 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하도록 상기 전사용지(10)의 폭 방향을 따라 상기 전사용지(10)의 일 측에서 타 측까지 상기 열전사 헤드(18)를 이동시키고, 데이터 인쇄가 완료되면 상기 열전사 헤드(18)가 제자리로 복귀되도록 상기 전사용지(10)의 폭 방향을 따라 상기 전사용지(10)의 타 측에서 일 측으로 상기 열전사 헤드(18)를 이동시킨다.The thermal transfer head driving unit 17 drives the thermal transfer head 10 from one side of the transfer sheet 10 along the width direction of the transfer sheet 10 so that the thermal transfer head 18 prints the data on the transfer sheet 10. [ The thermal transfer head 18 is moved to the other side of the transfer sheet 10 along the width direction of the transfer sheet 10 so that the thermal print head 18 is returned to its original position when data printing is completed, And moves the thermal transfer head 18 to one side.

이러한, 열전사 헤드(18)의 구조 및 기능은 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.Since the structure and function of the thermal transfer head 18 are well known in the art, a detailed description thereof will be omitted.

상기 제2 버퍼수단(13)은 상기 인쇄수단(16)과 상기 배출수단(21) 사이에 설치되어 상기 인쇄수단(16)으로부터 전사용지(10)를 인출하기 위해 제2 구동모터(32)에 결합된 출력롤러(15a), 상기 인쇄수단(16)에서 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하는 동안에도 전사용지(10)를 계속 공급하기 위해 하방으로 내려진 전사용지(10)를 들어올리는 제2 버퍼롤러(15b)와 상기 제2 버퍼롤러(15b)의 동작을 지지하고, 상기 배출수단(21)로 전사용지(10)를 이송하는 회전롤러(15c)로 구성되고, 상기 제2, 버퍼롤러(15b)의 양단에는 기어(38)가 형성되고, 프린터 몸체(1)의 양측면에 상기 제2 버퍼롤러(15b)가 상하로 회동하는 버퍼롤러회동홈(36)이 형성되며, 상기 버퍼롤러회동홈(36)의 가장자리에는 상기 기어(38)에 상응하는 톱니가 형성되어, 상기 제2 버퍼롤러(15b)가 상하로 이동할 때 상기 제2 버퍼롤러(15b)가 한쪽으로 기울지 않고 수평을 이룰 수 있도록 구성되고, 또한, 상기 제2 버퍼롤러회동홈(36)의 일 측에 위치센서(34)를 부착하여 상기 제2 버퍼롤러(15b)의 위치정보를 상기 제어부(20)으로 전송한다.The second buffer means 13 is provided between the printing means 16 and the discharging means 21 and is connected to the second driving motor 32 to take out the transfer sheet 10 from the printing means 16 A second output roller 15a for lifting the transfer sheet 10 downward to continuously supply the transfer sheet 10 while the data is being printed on the transfer sheet 10 by the printing means 16, And a rotating roller (15c) for supporting the operation of the buffer roller (15b) and the second buffer roller (15b) and transferring the transfer sheet (10) to the discharging means (21) A gear 38 is formed at both ends of the buffer roller 15b and buffer roller rotation grooves 36 for vertically rotating the second buffer roller 15b are formed on both sides of the printer body 1, Teeth corresponding to the gear 38 are formed at the edge of the groove 36 so that when the second buffer roller 15b moves up and down, The position of the second buffer roller 15b is determined by attaching a position sensor 34 to one side of the second buffer roller rotation groove 36. The position of the second buffer roller rotation groove 36 is determined by the position of the buffer roller 15b, To the control unit (20).

상기 제2 버퍼수단(15)은 상기 열전사 헤드(18)에 의해 데이터 인쇄가 완료된 전사용지(10)를 상기 배출수단(21)으로 일정한 속도로 전달하는 기능을 한다.The second buffer means 15 transfers the transfer sheet 10, which has been subjected to data printing by the thermal transfer head 18, to the discharging means 21 at a constant speed.

상기 출력롤러(15a)는 상기 열전사 헤드(18)가 전사용지(10)에 데이터를 인쇄할 때에는 중단상태에 있다가 인쇄가 끝나고 나서 최초의 위치로 이동될 때 제 2 구동모터(32)에 의해 동력을 전달받아 인쇄된 전사용지(10)을 끌어당겨 제2 버퍼롤러(15b)에 공급하게 된다. 이때, 출력롤러(15a)가 전사용지(10)를 끌어당기는 속도는 상기 제1 버퍼수단에 있는 인출롤러(13a)가 전사용지(10)를 끌어 당기는 속도의 2배 정도가 된다. The output roller 15a is in the stopped state when the thermal transfer head 18 prints the data on the transfer paper 10 and then when it is moved to the first position after printing is completed, The transfer sheet 10 is pulled and supplied to the second buffer roller 15b. At this time, the speed at which the output roller 15a pulls the transfer paper 10 is about two times the speed at which the drawing roller 13a in the first buffer means pulls the transfer paper 10.

한편, 출력롤러(15a)로부터 전사용지(10)를 공급받은 제2 버퍼롤러(15b)는 상기 버퍼롤러회동홈(36)을 타고 내려가면서 전사용지(10)를 끌어내리고, 상기 인쇄수단(16)에서 인쇄가 진행하면 상승하면서 뒤에 있는 회전롤러(15c)를 통해 배출수단(21)에 전사용지(10)를 일정한 속도로 공급하게 된다. On the other hand, the second buffer roller 15b supplied with the transfer sheet 10 from the output roller 15a draws down the transfer sheet 10 while descending through the buffer roller rotation groove 36, The transfer sheet 10 is fed to the discharging means 21 at a constant speed through the rear rotary roller 15c.

이로 인해, 본 발명에 따른 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 인쇄장치는 데이터가 인쇄된 전사용지(10)를 중단없이 연속적으로 배출할 수 있게 된다.Thus, the thermal transfer printing apparatus using the timing buffer apparatus according to the present invention can continuously discharge the transfer sheet 10 on which the data is printed, without interruption.

상기 배출수단(21)은 전사용지 권취기 또는 전사용지 절단수단을 포함할 수 있다. 전사용지 권취기를 채택할 경우에는 상기 공급롤(12)와 유사한 형태로 형성될 수 있으므로 자세한 설명을 생략한다.The discharging means 21 may include a transfer paper winder or transfer paper cutting means. In the case of adopting a transfer paper winder, it may be formed in a shape similar to that of the supply roll 12, and a detailed description thereof will be omitted.

전사용지 절단수단을 바로 연결할 경우에는 데이터가 인쇄된 전사용지(10)는 상기 회전롤러(15c)를 통해 배출수단(21)에 설치된 절단기에 의해 가로 및 세로 방향으로 절단된다.When the transfer sheet cutting means is directly connected, the transfer sheet 10 on which the data is printed is cut in the transverse and longitudinal directions by the cutter provided on the discharge means 21 through the rotary roller 15c.

이를 위해, 상기 배출수단(21)은 전사용지(10)에 격자 구조로 배치된 인쇄영역(10b) 중 서로 인접하게 배치되는 인쇄영역(10b)이 분리되도록 데이터가 인쇄된 전사용지(10)의 세로 방향을 절단시키기 위한 제 1 절단기와 상기 전사용지(10)의 가로 방향을 절단시키기 위한 제 2 절단기로 이루어지고, 상기 배출수단(21)에 의해 절단된 전사용지(10)는 이송 컨베이어(도시되지 않음)에 의해 이송되어 저장부(도시되지 않음)에 저장된다.For this purpose, the discharging means 21 is configured to discharge the transfer sheet 10, on which the data is printed, so that the print region 10b disposed adjacent to each other among the print regions 10b arranged in a lattice structure on the transfer sheet 10 is separated A first cutter for cutting the longitudinal direction and a second cutter for cutting the transverse direction of the transfer sheet 10, and the transfer sheet 10 cut by the discharge means 21 is conveyed by a conveying conveyor (Not shown) and stored in a storage unit (not shown).

상기 제어부(20)는 상기 마크 검출기(19)로부터 전송되는 마크검출정보에 따라 상기 열전사 헤드(18)가 상기 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하도록 상기 열전사 헤드 구동부(17)의 동작을 제어함과 아울러 상기 제1, 2 구동모터(31, 32), 상기 공급롤(12), 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)의 동작 및 데이터 입력과 프린팅을 제어하게 할 수 있다.
The controller 20 controls the operation of the thermal head driver 17 so that the thermal head 18 prints data on the transfer sheet 10 in accordance with the mark detection information transmitted from the mark detector 19. [ And control operations of the first and second driving motors 31 and 32, the supply roll 12 and the first and second buffer rollers 13b and 15b and data input and printing.

다시 말해, 상기 제어부(20)는 상기 공급롤(12)로부터 공급되는 전사용지(10)가 상기 열전사 헤드(18)로 공급되도록 상기 공급롤(12)을 동작시킴과 아울러 상기 열전사 헤드(18)가 전사용지(10)에 데이터를 인쇄할 수 있도록 상기 열전사 헤드(18)의 전면에 배치된 전사용지(10)가 정지되도록 제 1 구동모터(31)를 작동시켜 상기 제1 버퍼롤러(13b)를 하강시킨다.The control unit 20 operates the feed roll 12 so that the transfer sheet 10 supplied from the supply roll 12 is supplied to the thermal transfer head 18, The first drive motor 31 is operated so that the transfer paper 10 disposed on the front surface of the thermal transfer head 18 is stopped so that the transfer paper 10 can print data on the transfer paper 10, (13b).

또한, 상기 제어부(20)는 상기 열전사 헤드(18)의 전면에 배치된 전사용지(10)가 정지되면, 상기 열전사 헤드(18)가 상기 전사용지(10)의 폭 방향으로 이동되도록 상기 열전사 헤드 구동부(17)를 동작시킴과 아울러 상기 열전사 헤드(18)가 열전사 방식으로 상기 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하도록 상기 열전사 헤드(18)를 동작시킨다.When the transfer sheet 10 disposed on the front surface of the thermal transfer head 18 is stopped, the controller 20 controls the thermal transfer head 18 to move in the width direction of the transfer sheet 10, The thermal transfer head 17 is operated and the thermal transfer head 18 operates the thermal transfer head 18 to print data on the transfer sheet 10 in a thermal transfer manner.

또한, 상기 제어부(20)는 상기 열전사 헤드(18)와 상기 배출수단(21) 사이에 속도가 배가된 전사용지(10)가 상기 제2 버퍼수단(15)을 통해 그 속도가 완화되어 상기 공급롤(12)에서와 동일한 속도로 상기 배출수단(21)에 전달되도록 제어하게 할 수 있다.The controller 20 may also be configured to reduce the speed of the transfer sheet 10 whose speed is doubled between the thermal transfer head 18 and the discharge unit 21 through the second buffer unit 15, Can be controlled to be delivered to the discharge means (21) at the same speed as in the supply roll (12).

한편, 제어부(20)에는 다수의 위치체크센서와 연결되며, 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)의 주변에는 위치를 감지하는 여러 개의 위치인식부(33, 34)와 다수의 위치감지센서들이 있고, 제1, 2 위치인식부(33, 34)에서 신호를 받아 제1, 2 구동모터(31, 32)의 동작을 제어하게 할 수 있다. The control unit 20 is connected to a plurality of position check sensors and includes a plurality of position recognizing units 33 and 34 for sensing a position around the first and second buffer rollers 13b and 15b, And the first and second position recognizing units 33 and 34 can receive signals to control the operation of the first and second driving motors 31 and 32. [

이때, 상기 제1, 2 위치인식부(33, 34)를 구성하는 센서들은 센서 사이의 간격을 조정가능하게 설치하여, 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)가 상승하거나 하강하는 범위를 지정할 수 있도록 하여 인쇄영역의 크기 변화에도 유연하게 대응될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.At this time, the sensors constituting the first and second position recognizing units 33 and 34 are provided so that the interval between the sensors can be adjusted so that the first and second buffer rollers 13b and 15b are set So that it is possible to flexibly cope with a change in the size of the printing area.

아울러, 상기 제어부(20)는 상기 배출수단(21)이 상기 전사용지(10)를 절단하도록 제어하게 할 수 있다. 즉, 상기 제어부(20)는 상기 제2 버퍼수단(15)을 통해 데이터 인쇄가 완료된 전사용지(10)가 상기 배출수단(21)으로 전달되면, 절단수단이 상기 전사용지(10)의 가로방향과 세로방향을 적절히 절단하도록 상기 절단수단을 제어하게 할 수 있다.In addition, the control unit 20 may control the discharging unit 21 to cut the transfer sheet 10. That is, when the transfer sheet 10 on which data printing has been completed through the second buffer unit 15 is transferred to the discharging unit 21, the controller 20 controls the cutting unit to transfer the transfer sheet 10 in the transverse direction And the cutting means can be controlled so as to properly cut the longitudinal direction.

상기와 같이 본 발명의 일실시 예에 따른 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터는 좌우로 복수 개의 열로 구성된 인쇄영역에 데이터를 인쇄를 하면서도 정확하게 인쇄된 전사용지를 일정한 속도로 출력시키기 때문에 인쇄의 생산성을 높일 수 있으며, 1개의 열전사 헤드를 가지고도 전사용지(10)의 폭 방향으로 좌우 이동시켜 복수 개의 열로 구성된 인쇄영역에 데이터를 인쇄할 수 있기 때문에 복수 개의 열의 수만큼 열전사 헤드를 구비할 필요가 없어 프린터 제조비용을 줄일 수 있게 된다.As described above, the thermal printer using the timing buffer device according to the embodiment of the present invention prints the correctly printed transfer sheet at a constant speed while printing data in a print area composed of a plurality of rows on the left and right, It is possible to print the data in the print area composed of a plurality of rows by moving the transfer sheet 10 in the width direction of the transfer sheet 10 even with one thermal transfer head so that it is necessary to provide the thermal transfer heads by the number of the plurality of columns So that the printer manufacturing cost can be reduced.

이상 본 발명의 일실시 예를 첨부한 도면을 참고로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. will be.

따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.

10 : 전사용지 10a : 더미 영역
10b : 인쇄영역 10c : 인쇄영역마크
12 : 공급롤 13 : 제1 버퍼수단
13a : 인출롤러 13b : 제1 버퍼롤러
13c : 회전롤러 15 제2 버퍼수단
15a : 출력롤러 15b : 제2 버퍼롤러
15c : 회전롤러 16 : 인쇄수단
16a : 인쇄지지롤러 17 : 열전사 헤드 구동부
18 : 열전사 헤드 19 : 마크 검출기
20 : 제어부 21 : 배출수단
31 : 제1 구동모터 32 : 제2 구동모터
33, 34 : 위치센서 35, 36 : 버퍼롤러회동홈10: Transfer sheet 10a: Dummy area
10b: print area 10c: print area mark
12: supply roll 13: first buffer means
13a: draw-out roller 13b: first buffer roller
13c: rotating roller 15 second buffer means
15a: Output roller 15b: Second buffer roller
15c: rotating roller 16: printing means
16a: printing support roller 17: thermal transfer head driving part
18: thermal transfer head 19: mark detector
20: control unit 21: discharge means
31: first drive motor 32: second drive motor
33, 34: position sensor 35, 36: buffer roller rotating groove

Claims (5)

전사용지(10)가 감겨진 공급롤(12)과 상기 공급롤(12)로부터 공급되는 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하는 인쇄수단(16)과 상기 인쇄수단(16)에 의해 데이터가 인쇄된 전사용지(10)를 배출하는 배출수단(21)으로 이루어진 인쇄장치에 있어서,
상기 공급롤(12)에서 일정한 속도로 공급되는 전사용지(10)를 상기 인쇄수단(16)에서 인쇄하는 동안에는 공급을 중단시키는 제1 버퍼수단(13);
상기 인쇄수단(16)과 상기 배출수단(21) 사이에 위치하며, 상기 인쇄수단(16)에서 단속적으로 배출되는 전사용지(10)가 일정한 속도로 배출되게 하는 제2 버퍼수단(15); 을 포함하고,
상기 제1 버퍼수단(13)은 상기 공급롤(12)로부터 전사용지(10)를 인출하기 위해 제1 구동모터(31)에 결합된 인출롤러(13a), 상기 인쇄수단(16)에서 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하는 동안에는 전사용지(10) 공급을 일시 중단하기 위해 상기 인출롤러(13a)에서 배출된 전사용지(10)를 하방으로 끌어내리고, 데이터 인쇄가 끝나면 전사용지(10)를 공급하기 위해 상승하는 제1 버퍼롤러(13b)와 상기 제1 버퍼롤러(13b)의 동작을 지지하고, 상기 인쇄수단(16)으로 전사용지(10)를 이송하는 회전롤러(13c)로 구성되고,
상기 인쇄수단(16)은 열전사인쇄를 하는 열전사헤드(18)와 상기 열전사헤드(18)를 전사용지(10)의 폭 방향을 따라 전사용지(10)의 일 측에서 타 측까지 인쇄를 하면서 이동시키고, 데이터 인쇄가 완료되면 상기 열전사헤드(18)를 윈위치로 복귀시키는 열전사헤드 구동부(17)로 구성되며,
상기 제2 버퍼수단(15)은 상기 인쇄수단(16)으로부터 인쇄된 전사용지(10)를 인출하는 제2 구동모터(32)에 결합된 출력롤러(15a)와 상기 인쇄수단(16)에서 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하는 동안에는 하방으로 끌어내린 전사용지를 배출수단(21)에 공급하고, 인쇄가 끝나면 상기 출력롤러(15a)에서 배출된 전사용지(10)를 끌어내려 배출수단(21)에서 일정한 속도로 인쇄된 전사용지(10)가 배출되도록 하는 제2 버퍼롤러(15b)와 상기 제2 버퍼롤러(15b)의 동작을 지지하며, 전사용지(10)를 상기 배출수단(21)으로 전달하는 회전롤러(15c)를 포함하여 구성되며,
상기 제1, 2 구동모터(31, 32), 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)와 상기 인쇄수단(16)의 동작 및 데이터 입력과 프린팅을 제어하는 제어부(20)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터. A printing unit 16 for printing data on a transfer sheet 12 fed from the supply roll 12 and a printing unit 16 for printing data on the transfer sheet 10, And discharging means (21) for discharging the transferred transfer paper (10)
A first buffer means (13) for stopping the supply of the transfer paper (10) fed at a constant speed in the supply roll (12) while the printing means (16)
A second buffer means (15) located between the printing means (16) and the discharging means (21) for discharging the transfer sheet (10) intermittently discharged from the printing means (16) at a constant speed; / RTI >
The first buffer means 13 includes a take-out roller 13a coupled to the first drive motor 31 to take out the transfer sheet 10 from the supply roll 12, The transfer sheet 10 discharged from the take-out roller 13a is pulled down to suspend the supply of the transfer sheet 10 while the data is printed on the transfer sheet 10, And a rotating roller 13c for supporting the operation of the first buffer roller 13b and feeding the transfer sheet 10 to the printing means 16 ,
The printing means 16 includes a thermal transfer head 18 for thermal transfer printing and a thermal transfer head 18 for transferring the transfer paper 10 from one side to the other side of the transfer paper 10 along the width direction of the transfer paper 10 And a thermal head drive unit 17 for returning the thermal transfer head 18 to the win position when data printing is completed,
The second buffer means 15 includes an output roller 15a coupled to a second drive motor 32 for pulling out the transfer sheet 10 printed from the printing means 16, The transfer sheet drawn downward is fed to the discharging means 21 while the data is printed on the sheet of paper 10 and the transfer sheet 10 discharged from the output roller 15a is drawn down after the printing is finished, A second buffer roller 15b for discharging the transfer sheet 10 printed at a constant speed and a second buffer roller 15b for discharging the transfer sheet 10 from the discharging means 21, And a rotation roller (15c)
And a control unit 20 for controlling operations of the first and second drive motors 31 and 32, the first and second buffer rollers 13b and 15b and the printing unit 16 and data input and printing, Wherein the thermal printer is a thermal printer using a timing buffer device. 청구항 1에 있어서,
상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)의 양단에 기어(37, 38)가 형성되고, 프린터 몸체(1)의 양측면에 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)가 상하로 회동하는 버퍼롤러회동홈(35, 36)이 형성되며, 상기 버퍼롤러회동홈(35, 36)의 가장자리에는 상기 기어(37, 38)에 상응하는 톱니가 형성되어, 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)가 상하로 이동할 때 상기 버퍼롤러(13b, 15b)가 수평을 이룰 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터.The method according to claim 1,
Gears 37 and 38 are formed at both ends of the first and second buffer rollers 13b and 15b and the first and second buffer rollers 13b and 15b are rotated up and down on both sides of the printer body 1. [ The buffer roller rotating grooves 35 and 36 are formed at the edges of the buffer roller rotating grooves 35 and 36 so that teeth corresponding to the gears 37 and 38 are formed. And 15b are moved up and down, the buffer rollers 13b and 15b can be horizontal. 청구항 2에 있어서,
상기 전사용지(10)의 가장자리에 인쇄영역마크(10c)를 표시하고, 이를 검출하는 상기 인쇄수단(16)의 일측에 설치된 마크 검출기(19);
상기 제1, 2 버퍼롤러회동홈(35, 36)의 일 측에 부착된 위치센서(33, 34)를 포함하고,
상기 제어부(20)가 상기 마크 검출기(19)로부터 검출된 마크검출정보와 상기 위치센서(33, 34)의 정보에 따라 전사용지(10)에 데이터를 인쇄하도록 상기 열전사 헤드구동부(17)의 동작을 제어하고, 상기 제1, 2 버퍼롤러(13b, 15b)의 전사용지(10) 버퍼링 동작을 제어하는 것을 특징으로 하는 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터.The method of claim 2,
A mark detector (19) disposed at one side of the printing means (16) for displaying a printing area mark (10c) on the edge of the transfer sheet (10) and detecting it;
And position sensors (33, 34) attached to one side of the first and second buffer roller rotation grooves (35, 36)
The control unit 20 controls the thermal transfer head driving unit 17 to print data on the transfer sheet 10 in accordance with the mark detection information detected by the mark detector 19 and the information of the position sensors 33 and 34 And controls the operation of buffering the transfer paper (10) of the first and second buffer rollers (13b, 15b). 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 인쇄수단(16)에는 한 개 이상의 인쇄지지롤러(16a)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터.The method according to any one of claims 1 to 3,
Characterized in that the printing means (16) further comprises one or more printing support rollers (16a). 청구항 4에 있어서,
상기 배출수단(21)은 전사용지 권취기 또는 전사용지 절단수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 타이밍 버퍼장치를 이용한 열전사 프린터.The method of claim 4,
Wherein said discharging means (21) comprises a transfer paper winder or transfer paper cutting means.
KR20130059377A 2013-05-25 2013-05-25 Thermal transfer printer using timming buffer device Active KR101481892B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130059377A KR101481892B1 (en) 2013-05-25 2013-05-25 Thermal transfer printer using timming buffer device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130059377A KR101481892B1 (en) 2013-05-25 2013-05-25 Thermal transfer printer using timming buffer device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140137986A true KR20140137986A (en) 2014-12-03
KR101481892B1 KR101481892B1 (en) 2015-01-14

Family

ID=52457644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130059377A Active KR101481892B1 (en) 2013-05-25 2013-05-25 Thermal transfer printer using timming buffer device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101481892B1 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0615802A (en) * 1992-07-03 1994-01-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd Transfer method and anode forming method
JPH07125363A (en) * 1993-11-02 1995-05-16 Dainippon Printing Co Ltd Heat-sensitive transfer printer
JP5430019B2 (en) * 2011-11-15 2014-02-26 日特エンジニアリング株式会社 Film intermittent conveying apparatus and film intermittent conveying method

Also Published As

Publication number Publication date
KR101481892B1 (en) 2015-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8830285B2 (en) Printing apparatus and printing method
JP2003040228A (en) Printer and printing method
CN102211463B (en) Thermal printer
US8670010B2 (en) Method for controlling printing speed of thermal head
JP2002361918A (en) Printer
JP2005125517A (en) Printer
US8267496B2 (en) Printer
KR101481892B1 (en) Thermal transfer printer using timming buffer device
JP2014008724A (en) Label printer and control method for the same
US10071573B2 (en) Sheet processing apparatus
US8654160B2 (en) Printing control apparatus
JP5681064B2 (en) RFID recording medium issuing device, RFID recording medium issuing method, and RFID recording medium
JP2004058337A (en) Printer
JP2014015006A (en) Label printer
JP2007128309A (en) Medium processor
JP2005313441A (en) Printing device
JP6092050B2 (en) Label detection apparatus and label detection method for label printer
JP2013244687A (en) Sensor ignoring mode of printer
JP4473682B2 (en) Printing device
EP2993049A1 (en) Image forming device and image forming method
CN104118218A (en) Printer apparatus
JP2016153198A (en) Label printing device
JP2005262733A (en) Printer and printing method
JP2010076114A (en) Printing apparatus and printing method
JPS5842482A (en) Printer for ticket paper

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20130525

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20140313

Patent event code: PE09021S01D

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20140701

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20150102

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20150106

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20150106

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180104

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180104

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190102

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190102

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191224

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20191224

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210104

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20220106

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230104

Start annual number: 9

End annual number: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240108

Start annual number: 10

End annual number: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20250106

Start annual number: 11

End annual number: 11