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KR20140104925A - 가구용 합성목재패널 및 그 제조방법 - Google Patents

가구용 합성목재패널 및 그 제조방법 Download PDF

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Publication number
KR20140104925A
KR20140104925A KR1020140020402A KR20140020402A KR20140104925A KR 20140104925 A KR20140104925 A KR 20140104925A KR 1020140020402 A KR1020140020402 A KR 1020140020402A KR 20140020402 A KR20140020402 A KR 20140020402A KR 20140104925 A KR20140104925 A KR 20140104925A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pattern
wood panel
design
furniture
synthetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
KR1020140020402A
Other languages
English (en)
Inventor
한상용
Original Assignee
한상용
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한상용 filed Critical 한상용
Publication of KR20140104925A publication Critical patent/KR20140104925A/ko
Abandoned legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은, 가구용 합성목재패널 및 그 제조방법으로서, 본 발명에 따른 가구용 합성목재패널 제조방법은, 합성목재패널을 준비하는 단계와; 상기 합성목재패널의 표면에 적용할 원목무늬를 선택하는 단계와; 상기 합성목재패널의 표면에 적용할 디자인무늬를 선택하는 단계와; 선택된 상기 원목무늬와 디자인무늬를 합성하는 단계와; 합성된 상기 원목무늬 및 디자인 무늬를 상기 합성목재패널의 상부에 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 단계;를 포함한다.
이에 의해, 합성목재패널의 표면에 각각 선택된 원목무늬와 디자인무늬를 합성하여 인쇄함으로써 디자인의 자유도 및 외관을 향상시킬 수 있으며, 인쇄층의 들뜸을 방지할 수 있음은 물론 동일한 가구에 대한 디자인의 일관성을 구현할 수 있다.

Description

가구용 합성목재패널 및 그 제조방법{COMPOSITE WOOD PANEL FOR FURNITURE AND THE METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}
본 발명은 가구용 합성목재패널 및 그 제조방법에 대한 것으로서, 합성목재패널의 표면에 각각 선택된 원목무늬와 디자인무늬를 합성하여 인쇄함으로써 디자인의 자유도 및 외관을 향상시킬 수 있으며, 인쇄층의 들뜸을 방지할 수 있음은 물론 동일한 가구에 대한 디자인의 일관성을 구현할 수 있는 가구용 합성목재패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 건축용 내장재 또는 가구를 사용하는 사용자들이 자연친화적인 분위기를 느끼도록 하고자 원목 무늬결과 같은 무늬 모양이 형성된 무늬목을 선호하는 추세이다.
이러한 무늬목으로는 통나무를 직접 가공하여 만드는 천연무늬목과 비닐랩핑을 사용하는 인조무늬목이 있다.
천연 무늬목의 경우, 목재 표면에 일정 깊이를 절삭하여 문양 홈을 형성한 후 마감재로 마감해야 하는 등 제조방법이 복잡한 문제점이 있다. 또한, 문양이 복잡할수록 문양 홈을 절삭하는데 가공 시간이 오래 소요되는 등, 제조 단가가 상승하고, 문양을 복잡하게 형성할 수 없다는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 합성패널목재의 상부에 천연무늬목 모양 또는 다양한 디자인을 인쇄한 시트지를 부착하는 방법이 사용되고 있다.
그러나, 상기의 경우, 시트지가 정확하게 접착되지 않은 상태에서 압착되기 때문에 불량률이 높고, 다양한 디자인을 요구하는 소비자의 욕구를 충족할 수 없는 문제점이 있다.
또한, 합성목재패널에 시트지를 부착하는 공정 등이 추가로 진행되어야 하므로 가구용 널합성목재패의 제조공정이 복잡해지는 문제점이 있었다.
또한, 시트지를 연속적으로 사용해야 하기 때문에, 동일한 가구라 하더라도 동일한 부분(예를 들어, 상판이나 다리 등)에 동일한 무늬가 배치되지 않아, 디자인의 일관성이 유지되지 않는 문제점이 있었다.
대한민국 특허공개 제2008-0005305호
따라서, 본 발명의 목적은, 합성목재패널에 직접 디자인 및 원목무늬를 인쇄하므로, 가구용 목재 패널 공정을 단축시킬 수 있으며, 종래 시트지의 분리 등의 문제점을 미연에 방지할 수 있는 가구용 합성목재패널 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 원목무늬와 디자인무늬가 함께 적용되므로 디자인 외관을 더욱 향상시킬 수 있으며, 각 원목무늬와 디자인무늬를 원하는 대로 조합하여 적용할 수 있으므로 디자인 자유도를 향상시킬 수 있는 가구용 합성목재패널 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 동일한 부분에서는 항상 동일한 인쇄가 가능하여 디자인의 일관성이 가능한 가구용 합성목재패널 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적은, 본 발명의 일실시예에 따라, 합성목재패널을 준비하는 단계와; 상기 합성목재패널의 표면에 적용할 원목무늬를 선택하는 단계와; 상기 합성목재패널의 표면에 적용할 디자인무늬를 선택하는 단계와; 선택된 상기 원목무늬와 디자인무늬를 합성하는 단계와; 합성된 상기 원목무늬 및 디자인 무늬를 상기 합성목재패널의 상부에 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 단계;를 포함하는 가구용 합성목재패널 제조방법에 의해 달성된다.
상기 인쇄층의 상부에 상기 인쇄층을 보호하기 위한 제1도장층을 형성하는 단계와, 상기 제1도장층의 상부에 광택을 부여하기 위한 제2도장층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 인쇄층은 자외선 경화 잉크를 사용하여 자외선 경화 프린팅기를 이용하여 형성할 수 있다.
한편, 상기 목적은, 본 발명의 다른 실시예에 따라, 상기 각 실시예에 따라 제조된 제조된 가구용 합성목재패널에 의해서도 달성된다.
따라서, 본 발명에 따르면, 합성목재패널에 직접 디자인 및 원목무늬를 인쇄하므로, 가구용 목재 패널 공정을 단축시킬 수 있으며, 종래 시트지의 분리 등의 문제점을 미연에 방지할 수 있다.
또한, 원목무늬와 디자인무늬가 함께 적용되므로 디자인 외관을 더욱 향상시킬 수 있으며, 각 원목무늬와 디자인무늬를 원하는 대로 조합하여 적용할 수 있으므로 디자인 자유도가 향상된다.
또한, 동일한 부분에서는 항상 동일한 인쇄가 가능하여 디자인의 일관성이 가능해진다.
도 1은, 본 발명의 일실시예에 따른 합성목재패널의 제조공정도이다.
도 2는, 본 발명의 일실시예에 따른 원목무늬와 디자인무늬의 합성예를 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 가구용 합성목재패널의 제조방법은, 합성목재패널을 준비하는 단계(S11)와, 상기 합성목재패널의 표면에 적용할 원목무늬를 선택하는 단계(S12)와, 상기 합성목재패널의 표면에 적용할 디자인무늬를 선택하는 단계(S13)와, 선택된 상기 원목무늬와 디자인무늬를 합성하는 단계(S14)와, 합성된 상기 원목무늬 및 디자인무늬를 상기 합성목재패널의 상부에 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 단계(S15)를 포함한다.
상기 합성목재패널은 다양한 종류로 마련될 수 있으며, 예를 들어, MDF, RF 등으로 마련될 수 있다.
본 발명에 따른 가구용 합성목재패널의 경우에는 도 2에 도시된 바와 같이, 원목 무늬(a)와 디자인무늬(b)를 각각 선택하여 합성한다.
상기 각 원목무늬와 디자인무늬는 다수의 무늬가 준비된 라이브러리에서 선택할 수 있으므로, 다양한 무늬의 합성이 가능하다.
또한, 원목무늬와 디자인무늬가 자연스럽게 합성된 상태로 인쇄층을 형성하므로, 자연목과 무늬목의 장점을 함께 가질 수 있다.
이에, 인쇄될 합성목재패널의 크기에 대응하여 상기 합성된 원목무늬와 디자인무늬를 변경 입력하여 형성한다.
상기 인쇄층은 다양한 종류로 마련될 수 있으며, 예를 들어, 자외선 경화 잉크를 사용하여 자외선 경화 프린팅기를 이용하여 형성할 수 있다.
자외선 경화 프린팅기는 도 3에 도시된 바와 같이, 프린팅과 동시에 상부에서 자외선을 조사하여 인쇄액을 경화시킨다.
여기서, 상기 인쇄층의 상부에 상기 인쇄층을 보호하기 위한 제1도장층을 형성하는 단계(S16)를 더 포함할 수 있다.
상기 제1도장층은 인쇄층을 보호하기 위한 것으로, 예를 들어, 호마이카 재질을 이용한 도장층을 형성할 수 있다.
또한, 상기 제1도장층의 상부에 광택을 부여하기 위한 제2도장층을 형성하는 단계(S17)를 더 포함할 수 있다.
a : 원목무늬 b : 디자인무늬

Claims (4)

  1. 합성목재패널을 준비하는 단계와;
    상기 합성목재패널의 표면에 적용할 원목무늬를 선택하는 단계와;
    상기 합성목재패널의 표면에 적용할 디자인무늬를 선택하는 단계와;
    선택된 상기 원목무늬와 디자인무늬를 합성하는 단계와;
    합성된 상기 원목무늬 및 디자인 무늬를 상기 합성목재패널의 상부에 인쇄하여 인쇄층을 형성하는 단계;를 포함하는 가구용 합성목재패널 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄층의 상부에 상기 인쇄층을 보호하기 위한 제1도장층을 형성하는 단계와, 상기 제1도장층의 상부에 광택을 부여하기 위한 제2도장층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가구용 합성목재패널 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 인쇄층은 자외선 경화 잉크를 사용하여 자외선 경화 프린팅기를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 가구용 합성목재패널 제조방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 의해 제조된 가구용 합성목재패널.
KR1020140020402A 2013-02-21 2014-02-21 가구용 합성목재패널 및 그 제조방법 Abandoned KR20140104925A (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101630694B1 (ko) * 2015-12-16 2016-06-15 주식회사 더글라스 입체적인 요철무늬 및 문양을 갖는 장식 패널의 제조방법 및 이 방법을 통해 제조된 장식패널
KR20210129406A (ko) * 2020-04-20 2021-10-28 박성희 직물의 명암패턴을 이용한 프린팅 시스템

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Patent event code: PA01091R01D

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Patent event date: 20140221

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Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20141215

Patent event code: PE09021S01D

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PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20150824

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