KR20140005289U - A device for block dimension check in a ship - Google Patents
A device for block dimension check in a ship Download PDFInfo
- Publication number
- KR20140005289U KR20140005289U KR2020130002313U KR20130002313U KR20140005289U KR 20140005289 U KR20140005289 U KR 20140005289U KR 2020130002313 U KR2020130002313 U KR 2020130002313U KR 20130002313 U KR20130002313 U KR 20130002313U KR 20140005289 U KR20140005289 U KR 20140005289U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- check
- horizontal
- measurement target
- vertical
- fixing part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/004—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B79/00—Monitoring properties or operating parameters of vessels in operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
본 고안은 선박의 블록 치수 체크용 장치에 관한 것으로서, 상면에 제1 체크 포인트, 제1 y축 기준 포인트, 제2 y축 기준 포인트, 제2 체크 포인트가 정해지고, 후면이 수평부재의 일측면에 접촉되는 수직 고정부; 전면이 상기 수직 고정부의 상기 상면 중앙 부분인 상기 제1 y축 기준 포인트와 상기 제2 y축 기준 포인트 사이에 직각 절곡되어 연결되며, 하면이 상기 수평부재의 상면에 접촉되는 수평 고정부; 좌측면이 상기 수평 고정부의 우측면에 연결되고, 우측면이 상기 수평부재로 부터 수직되게 조립되는 수직부재의 일측면에 접촉되는 제1 체크 가이드부; 및 우측면이 상기 수평 고정부의 좌측면에 연결되고, 좌측면이 상기 수직부재의 타측면에 접촉되는 제2 체크 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 한다.
본 고안에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치는, 수직 고정부와, 수직 고정부의 중앙 부분에서 직각 절곡된 수평 고정부와, 수평 고정부의 양측에서 외측 방향으로 연장되어 형성된 제1 및 제2 체크 가이드부로 구성되되, 수직 고정부, 수평 고정부, 제1 및 제2 체크 가이드부를 계측 타겟의 반경에 대응되는 맞춤형으로 형성함으로써, 수평/수직부재의 x축 및 y축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있고, 계측 타겟을 용이하게 설치할 수 있어, 정도작업 효율, 품질 향상, 생산성 향상 및 공수 수요를 절감할 수 있는 효과가 있다.The first check point, the first y-axis reference point, the second y-axis reference point, and the second check point are defined on the upper surface, and the rear surface is defined on one side of the horizontal member A vertical fixing part for contacting the vertical fixing part; A horizontal fixing unit having a front surface folded at right angles between the first y-axis reference point and the second y-axis reference point, the top surface being a center portion of the vertical fixing unit, and a bottom surface contacting the top surface of the horizontal member; A first check guide portion having a left side surface connected to the right side surface of the horizontal fixing portion and a right side surface contacting a side surface of a vertical member vertically assembled from the horizontal member; And a second check guide portion having a right side surface connected to the left side surface of the horizontal fixing portion and a left side surface contacting the other side surface of the vertical member.
The apparatus for checking the block dimensions of a ship according to the present invention comprises a vertical fixing part, a horizontal fixing part bent at right angles in a central part of the vertical fixing part, and a first fixing part and a second fixing part formed outwardly from both sides of the horizontal fixing part. And the check guide unit. By forming the vertical fixing unit, the horizontal fixing unit, and the first and second check guide units in a customized shape corresponding to the radius of the measurement target, it is possible to check the mold line in the x- and y- Point can be accurately taken out, and a measurement target can be easily installed, and there is an effect that accuracy work efficiency, quality improvement, productivity improvement, and air demand can be reduced.
Description
본 고안은 선박의 블록 치수 체크용 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for checking the dimensions of a ship.
일반적으로, 선박은 가공공장에서 시작되는 강재전처리작업, 강재절단, 성형작업으로 철판을 잘라서 선체 일부의 모양에 맞도록 접고 굽혀 설계 도면과 같이 만들고, 조립공장에서 소조립, 중조립, 대조립 과정을 거쳐 블록 단위로 만들고, 블럭단위들을 선대나 도크에서 탑재 및 조립하여 완성된다.In general, ship is cut steel plate by steel pretreatment work, steel cutting, molding work starting from processing factory, folds and bends according to the shape of part of hull and makes it like design drawing, and in subassembly, , And block units are mounted and assembled in a ship or a dock.
선각 조립 공정에서는 품질검사(QM) 전에 정도검사를 실시하고 있는데, 조립 생산 과정은, 1) 소조품 조립작업시에 품질이 일정치 않은 형강제의 모서리 부위에서 상대편 모서리 부위까지 길이를 체크하고, 2) 중조품 조립작업시에 주판과 내부재간의 단차 및 길이를 체크하고, 3) 대조립 작업시에 중조블럭의 조립 단차와 블록 전체의 모서리에서 상대편 모서리 부위까지의 길이를 체크하고, 4) 선행 탑재(P.E)시에 블록의 버트라인(butt line)에서 상대편 버트라인까지의 정확한 치수를 체크하고 있으며, 이러한 체크를 위해 블록 4곳의 꼭짓점과 설계 그라운드 마크 포인트(ground mark point)를 일치시키는 작업을 하고, 이후 조립을 시작하고 있다.In the assembly process, the quality is checked before the quality inspection (QM). The assembly process is as follows: 1) The length is checked from the edge of the mold to the edge of the opposite edge, 2) Check the step and length between the main plate and the inner material at the time of assembling the middle plate, 3) Check the assembly step of the middle block and the length from the corner of the whole block to the corner of the opposite corner at the time of large- The precise dimensions from the butt line of the block to the opposing butt line are checked at the time of preloading (PE), and the corner point of the
선각블록의 정도체크를 위해 여러 가지 도구가 이용되고 있는데, 여러 가지 도구 중에서 타겟을 이용하는 정도 작업은, 정도 작업자가 2인 1조가 되어 한 사람은 계측기를 그리고 다른 한 사람은 타겟과 함께 직각자, 줄자 등을 들고 다니면서 실시하고 있다.There are several tools used to check the accuracy of the angle block. Among the various tools, the accuracy of the target is as follows: one worker is a pair of two workers, one is an instrument, the other is a perpendicular, Tape measure, and so on.
그런데, 몰드 라인의 체크 포인트를 인출하기 위해서, 기존에는 정도 작업자가 직각자, 줄자 등의 도구를 이용하여 체크 포인트를 육안으로 확인한 후 타겟을 설치하고 있어, 체크 포인트를 정확하게 인출하기 어렵고, 측정 오차가 발생될 뿐만 아니라, 신속하고 정확하게 작업할 수 없어, 정도작업 효율 및 품질 저하를 초래하고, 공수 수요가 많이 발생되는 문제가 있었다.However, in order to retrieve the check line of the mold line, the accuracy operator has previously installed the target after confirming the check point with the naked eye by using a tool such as a rectangle or tape measure, and it is difficult to accurately draw the check point, And it is difficult to work quickly and accurately, resulting in a reduction in work efficiency and quality, and a problem that a lot of air demand is generated.
본 고안은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 고안의 목적은 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있도록 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치를 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide an apparatus for checking the dimensions of a ship which can accurately draw checkpoints of a mold line.
본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치는, , 상면에 제1 체크 포인트, 제1 y축 기준 포인트, 제2 y축 기준 포인트, 제2 체크 포인트가 정해지고, 후면이 수평부재의 일측면에 접촉되는 수직 고정부; 전면이 상기 수직 고정부의 상기 상면 중앙 부분인 상기 제1 y축 기준 포인트와 상기 제2 y축 기준 포인트 사이에 직각 절곡되어 연결되며, 하면이 상기 수평부재의 상면에 접촉되는 수평 고정부; 좌측면이 상기 수평 고정부의 우측면에 연결되고, 우측면이 상기 수평부재로 부터 수직되게 조립되는 수직부재의 일측면에 접촉되는 제1 체크 가이드부; 및 우측면이 상기 수평 고정부의 좌측면에 연결되고, 좌측면이 상기 수직부재의 타측면에 접촉되는 제2 체크 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 한다.In the apparatus for checking the ship block size according to an embodiment of the present invention, a first check point, a first y-axis reference point, a second y-axis reference point and a second check point are defined on an upper surface, A vertical fixture contacting one side of the member; A horizontal fixing unit having a front surface folded at right angles between the first y-axis reference point and the second y-axis reference point, the top surface being a center portion of the vertical fixing unit, and a bottom surface contacting the top surface of the horizontal member; A first check guide portion having a left side surface connected to the right side surface of the horizontal fixing portion and a right side surface contacting a side surface of a vertical member vertically assembled from the horizontal member; And a second check guide portion having a right side surface connected to the left side surface of the horizontal fixing portion and a left side surface contacting the other side surface of the vertical member.
본 고안에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치는, 수직 고정부와, 수직 고정부의 중앙 부분에서 직각 절곡된 수평 고정부와, 수평 고정부의 양측에서 외측 방향으로 연장되어 형성된 제1 및 제2 체크 가이드부로 구성되되, 수직 고정부, 수평 고정부, 제1 및 제2 체크 가이드부를 계측 타겟의 반경에 대응되는 맞춤형으로 형성함으로써, 수평/수직부재의 x축 및 y축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있고, 계측 타겟을 용이하게 설치할 수 있어, 정도작업 효율, 품질 향상, 생산성 향상 및 공수 수요를 절감할 수 있는 효과가 있다.The apparatus for checking the block dimensions of a ship according to the present invention comprises a vertical fixing part, a horizontal fixing part bent at right angles in a central part of the vertical fixing part, and a first fixing part and a second fixing part formed outwardly from both sides of the horizontal fixing part. And the check guide unit. By forming the vertical fixing unit, the horizontal fixing unit, and the first and second check guide units in a customized shape corresponding to the radius of the measurement target, it is possible to check the mold line in the x- and y- Point can be accurately taken out, and a measurement target can be easily installed, and there is an effect that accuracy work efficiency, quality improvement, productivity improvement, and air demand can be reduced.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치의 정면도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치의 측면도이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치를 수평/수직부재에 설치한 상태도이다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치를 이용하여 계측 타겟을 설치한 제1 상태도이다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치를 이용하여 계측 타겟을 설치한 제2 상태도이다.1 is a perspective view of an apparatus for checking the dimensions of a ship according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of an apparatus for checking the dimensions of a ship according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of an apparatus for checking the dimensions of a ship according to an embodiment of the present invention.
4 is a state in which a device for checking a block dimension of a ship according to an embodiment of the present invention is installed on a horizontal / vertical member.
5 is a first state diagram in which a measurement target is installed using an apparatus for checking the dimensions of a ship according to an embodiment of the present invention.
6 is a second state diagram in which a measurement target is installed using an apparatus for checking a block dimension of a ship according to an embodiment of the present invention.
본 고안의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objectives, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments, which are to be taken in conjunction with the accompanying drawings. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of related arts will be omitted if it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치의 정면도이고, 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치의 측면도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치를 수평/수직부재에 설치한 상태도이고, 도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치를 이용하여 계측 타겟을 설치한 제1 상태도이고, 도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치를 이용하여 계측 타겟을 설치한 제2 상태도이다.FIG. 1 is a perspective view of an apparatus for checking the dimensions of a ship according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of an apparatus for checking the dimensions of a ship according to an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a view showing a state in which a device for checking a block dimension of a ship according to an embodiment of the present invention is installed on a horizontal / vertical member, FIG. 5 is a view FIG. 6 is a first state view in which a measurement target is installed using an apparatus for checking a block dimension of a ship according to an embodiment of the present invention. FIG. And FIG.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 선박의 블록 치수 체크용 장치(1)는, 수직 고정부(10), 수평 고정부(20), 제1 체크 가이드부(30), 제2 체크 가이드부(40), 영구자석(50), 고리홈(60)을 포함한다.
1 to 6, an
수직 고정부(10)는, 상면(11)에 제1 체크 포인트(11a), 제2 체크 포인트(11b), 제1 y축 기준 포인트(11c), 제2 y축 기준 포인트(11d)가 정해지고, 상면(11), 하면(12), 전면(13), 후면(14), 좌측면(15), 우측면(16)으로 이루어진 사각 평판 형태로 구성될 수 있으며, 몰드 라인의 체크 포인트를 인출하기 위한 정도 작업시, 도 4에 도시된 바와 같이, 후면(14)이 수평부재(2)의 측면과 면접촉 되어 선박의 블록 치수 체크용 장치(1)를 고정되게 한다. 여기서 수평부재(2)의 측면은 가상선(2a)과 같이 수평부재(2)의 상면으로부터 수직되어야 하지만, 용접을 용이하게 하기 위하여 개선면을 이루고 있고, 이에 따라 수직 고정부(10)의 후면(14)은 수평부재(2)의 하면과만 선접촉이 이루어질 수 있다. The
수직 고정부(10)의 상면(11)은, 도 5 및 도 6에서와 같이 계측 타겟(4)이 블록 치수 체크용 장치(1) 위에 있을 때 시야의 가림 방지를 위해, 외측 방향인 전면(13) 쪽으로 경사진 경사면(11e)이 형성될 수 있다.5 and 6, the upper surface 11 of the
제1 체크 포인트(11a)는, 수직 고정부(10)의 상면(11), 후면(14) 및 우측면(16)이 만나서 이루어지는 꼭짓점으로, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 계측 타겟(4)의 중심부가 일치되는 부분이다. 제1 체크 포인트(11a)는, 후술할 제1 y축 기준 포인트(11c)를 기준으로 도 6에 도시된 바와 같이, 수평/수직부재(2, 3)의 y축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있게 하고, 후술할 제1 체크 가이드부(30)의 후술할 제1 x축 기준 포인트(33a)를 기준으로 도 5에 도시된 바와 같이, 수평/수직부재(2, 3)의 x축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있게하여, 계측 타겟(4)을 용이하게 설치할 수 있게 한다.5 and 6, the
제2 체크 포인트(11b)는, 수직 고정부(10)의 상면(11), 후면(14) 및 좌측면(15)이 만나서 이루어지는 꼭짓점이며, 상술한 제1 체크 포인트(11a)와 같은 기능을 수행하되, 도 5 및 도 6과는 달리 수직부재(3)의 뒷면에서 몰드 라인의 체크 포인트를 인출할 때 사용된다.The
제1 y축 기준 포인트(11c)는, 수직 고정부(10)의 상면(11)과 후면(14)이 만나 이루어지는 모서리와 후술할 수평 고정부(20)의 하면(22)과 우측면(26)이 만나 이루어지는 모서리가 만나는 부분으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 계측 타겟(4)의 일측부가 일치되는 부분이다. 제1 y축 기준 포인트(11c)는, 제1 체크 포인트(11a)의 기준으로 도 6에 도시된 바와 같이, 수평/수직부재(2, 3)의 y축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있게하여, 계측 타겟(4)을 용이하게 설치할 수 있게 한다. The first y-
제2 y축 기준 포인트(11d)는, 수직 고정부(10)의 상면(11)과 후면(14)이 만나 이루어지는 모서리와 후술할 수평 고정부(20)의 하면(22)과 좌측면(25)이 만나 이루어지는 모서리가 만나는 부분으로, 상술한 제1 y축 기준 포인트(11c)와 같은 기능을 수행하되, 도 6과는 달리 수직부재(3)의 뒷면에서 몰드 라인의 체크 포인트를 인출할 때 사용된다.The second y-
상면(11)의 제1 체크 포인트(11a)와 제1 y축 기준 포인트(11c) 사이의 간격은 계측 타겟(4)의 반경과 일치된다. 이는 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 y축 기준 포인트(11c)에 계측 타겟(4)의 일측부를 일치시켰을 때 제1 체크 포인트(11a)가 계측 타겟(4)의 중심부에 위치되도록 함으로써, 계측 타겟(4)을 용이하게 설치할 수 있게 하기 위함이다. 상면(11)의 제2 y축 기준 포인트(11d)와 제2 체크 포인트(11b) 사이의 간격 또한 상기한 이유에 의해 계측 타겟(4)의 반경과 일치된다.The distance between the
제1 y축 기준 포인트(11c)와 제2 y축 기준 포인트(11d) 사이에는 후술할 수평 고정부(20)가 설치될 수 있는데, 그 간격은, 계측 타겟(4)의 반경과 동일 또는 크거나 작을 수 있다.
A
수평 고정부(20)는, 수직 고정부(10)의 중앙 부분인 수직 고정부(10)의 상면(11)의 제1 y축 기준 포인트(11c)와 제2 y축 기준 포인트(11d) 사이에서 내측으로 직각 절곡되되, 전면(23)이 수직 고정부(10)의 전면(13)과 동일 선상에 위치되며, 상면(21), 하면(22), 전면(23), 후면(24), 좌측면(25), 우측면(26)으로 이루어진 사각 평판 형태로 구성될 수 있으며, 몰드 라인의 체크 포인트를 인출하기 위한 정도 작업시, 도 4에 도시된 바와 같이, 하면(22)이 수평부재(2)의 상면과 면접촉 되어 선박의 블록 치수 체크용 장치(1)를 고정되게 한다.The
수평 고정부(20)의 우측면(26)에는, 후술할 제1 체크 가이드부(30)가 외측 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 수평 고정부(20)의 우측면(26)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 y축 기준 포인트(11c) 부분에서 계측 타겟(4)의 일측부를 고정시켜, 수평/수직부재(2, 3)의 y축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있게 한다.On the
수평 고정부(20)의 좌측면(25)에는, 후술할 제2 체크 가이드부(40)가 외측 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 수평 고정부(20)의 좌측면(25)은, 제2 y축 기준 포인트(11d) 부분에서 계측 타겟(4)의 타측부를 고정시켜, 수평/수직부재(2, 3)의 y축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있게 한다.
On the
제1 체크 가이드부(30)는, 수평 고정부(20)의 우측면(26)으로부터 외측으로 연장되어 형성되되, 상면(31), 하면(32), 전면(33), 후면(34), 좌측면(35), 우측면(36)으로 이루어진 사각 평판 형태로 구성될 수 있으며, 몰드 라인의 체크 포인트를 인출하기 위한 정도 작업시, 도 4에 도시된 바와 같이, 우측면(36)이 수직부재(3)의 측면과 면접촉 되어 선박의 블록 치수 체크용 장치(1)를 정확한 위치에 셋팅되게 한다. 제1 체크 가이드부(30)는, 수평 고정부(20)로부터 수평되게 연장되어 수평부재(2)의 상면에 접촉되게 구성할 수 있고, 수평부재(2)와 수직부재(3)를 용접 조립할 때 생기는 용접비드의 간섭을 개선하기 위하여, 수평부재(2)의 상면과 접촉되지 않게 일정 각도(Q) 예를 들어, 1 내지 45°의 기울기를 갖도록 구성될 수 있다.The first
제1 체크 가이드부(30)는, 전면(33)이 수직 고정부(10)의 후면(14)으로부터 계측 타겟(4)의 반경과 동일한 치수만큼 이격되어 위치되도록 하고, 우측면(36)이 수평 고정부(20)의 우측면(26)으로부터 계측 타겟(4)의 반경과 동일한 치수만큼 이격되어 위치되도록 구성함으로써, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 계측 타겟(4)의 중심부가 수직 고정부(10)의 제1 체크 포인트(11a)에 일치되게 하여, 수평/수직부재(2, 3)의 x축 또는 y축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있도록 계측 타겟(4)을 용이하게 설치할 수 있게 한다.The first
제1 체크 가이드부(30)의 제1 x축 기준 포인트(33a)는, 상면(31), 전면(33) 및 우측면(36)이 만나서 이루어지는 꼭짓점으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 수평/수직부재(2, 3)의 x축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트 인출시 수직 고정부(10)의 제1 체크 포인트(11a)가 계측 타겟(4)의 중심부에 일치하게 하는 기준 역할을 한다.
The first
제2 체크 가이드부(40)는, 수평 고정부(20)의 좌측면(25)으로부터 외측으로 연장되어 형성되되, 상면(41), 하면(42), 전면(43), 후면(44), 좌측면(45), 우측면(46)으로 이루어진 사각 평판 형태로 구성될 수 있으며, 상술할 제1 체크 가이드(30)와 구성 및 기능이 동일하되, 도 5 및 도 6과는 달리 수직부재(3)의 뒷면에서 몰드 라인의 체크 포인트를 인출할 때 사용되며, 단지 제1 체크 가이드(30)와 구별하기 위하여 도면 부호를 다르게 표시하였다. 이에 제2 체크 가이드부(40)에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 미설명 부호 "43a"는 제1 x축 기준 포인트(33a)와 동일 기능을 하는 제2 x축 기준 포인트이다.
The second
영구자석(50)은, 수평/수직부재(2, 3)가 철판으로 이루어지므로, 선박의 블록 치수 체크용 장치(1)를 용이하게 부착할 수 있도록, 수직 고정부(10) 및 수평 고정부(20)에 복수 개로 설치할 수 있다.
The
고리홈(60)은, 선박의 블록 치수 체크용 장치(1)를 작업자가 용이하게 휴대할 수 있도록, 수직 고정부(10)에 형성할 수 있다.
The
이와 같이 본 실시예는, 수직 고정부(10)와, 수직 고정부(10)의 중앙 부분에서 직각 절곡된 수평 고정부(20)와, 수평 고정부(20)의 양측에서 외측 방향으로 연장되어 형성된 제1 및 제2 체크 가이드부(30, 40)로 구성되되, 수직 고정부(10), 수평 고정부(20), 제1 및 제2 체크 가이드부(30, 40)를 계측 타겟(4)의 반경에 대응되는 맞춤형으로 형성함으로써, 수평/수직부재(2, 3)의 x축 및 y축 방향으로 몰드 라인의 체크 포인트를 정확하게 인출할 수 있고, 계측 타겟(4)을 용이하게 설치할 수 있어, 정도작업 효율, 품질 향상, 생산성 향상 및 공수 수요를 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present embodiment has the
따라서 본 실시예는, 몰드 라인의 체크 포인트를 인출하기 위해서, 기존에는 정도 작업자가 직각자, 줄자 등의 도구를 이용하여 체크 포인트를 육안으로 확인한 후 타겟을 설치하고 있어, 체크 포인트를 정확하게 인출하기 어렵고, 측정 오차가 발생될 뿐만 아니라, 신속하고 정확하게 작업할 수 없어, 정도작업 효율 및 품질 저하를 초래하고, 공수 수요가 많이 발생되는 종래 문제를 모두 해결할 수 있다.
Therefore, in the present embodiment, in order to fetch the checkpoint of the mold line, in the past, the precision operator checks the checkpoint with the naked eye using a tool such as a right angle, tape measure, etc., and then installs the target. Not only can a measurement error occur, but also it is impossible to work quickly and accurately, resulting in a reduction in work efficiency and quality, and it is possible to solve all the conventional problems in which a lot of air demand is generated.
이상 본 고안을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 고안을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안은 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.Although the present invention has been described in detail with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that the present invention is not limited thereto. It is obvious that the modification and the modification are possible.
본 고안의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 고안의 영역에 속하는 것으로 본 고안의 구체적인 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위에 의하여 명확해질 것이다.The scope of the present invention is defined by the appended claims, and all changes and modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are therefore intended to be embraced by the appended claims.
1: 선박의 블록 치수 체크용 장치 2: 수평부재
3: 수직부재 4: 계측 타겟
10: 수직 고정부 20: 수평 고정부
30: 제1 체크 가이드부 40: 제2 체크 가이드부
50: 영구자석 60: 고리홈
11a: 제1 체크 포인트 11b: 제2 체크 포인트
11c: 제1 y축 기준 포인트 11d: 제2 y축 기준 포인트
11e: 경사면 33a: 제1 x축 기준 포인트
43a: 제2 x축 기준 포인트 11, 21, 31, 41: 상면
12, 22, 32, 42: 하면 13, 23, 33, 43: 전면
14, 24, 34, 44: 후면 15, 25, 35, 45: 좌측면
16, 26, 36, 46: 우측면1: Device for checking the dimensions of ships 2: Horizontal member
3: vertical member 4: measurement target
10: vertical fixing part 20: horizontal fixing part
30: first check guide part 40: second check guide part
50: permanent magnet 60: ring groove
11a:
11c: first y-
11e:
43a: second
12, 22, 32, 42:
14, 24, 34, 44:
16, 26, 36, 46: right side
Claims (12)
전면이 상기 수직 고정부의 상기 상면 중앙 부분인 상기 제1 y축 기준 포인트와 상기 제2 y축 기준 포인트 사이에 직각 절곡되어 연결되며, 하면이 상기 수평부재의 상면에 접촉되는 수평 고정부;
좌측면이 상기 수평 고정부의 우측면에 연결되고, 우측면이 상기 수평부재로 부터 수직되게 조립되는 수직부재의 일측면에 접촉되는 제1 체크 가이드부; 및
우측면이 상기 수평 고정부의 좌측면에 연결되고, 좌측면이 상기 수직부재의 타측면에 접촉되는 제2 체크 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.A vertical fixing unit in which a first check point, a first y-axis reference point, a second y-axis reference point, and a second check point are defined on an upper surface thereof and a rear surface thereof contacts one side surface of the horizontal member;
A horizontal fixing unit having a front surface folded at right angles between the first y-axis reference point and the second y-axis reference point, the top surface being a center portion of the vertical fixing unit, and a bottom surface contacting the top surface of the horizontal member;
A first check guide portion having a left side surface connected to the right side surface of the horizontal fixing portion and a right side surface contacting a side surface of a vertical member vertically assembled from the horizontal member; And
And a second check guide part having a right side connected to the left side of the horizontal fixing part and a left side contacting the other side of the vertical member.
상기 제1 체크 포인트와 상기 제1 y축 기준 포인트 사이의 간격, 상기 제2 y축 기준 포인트와 상기 제2 체크 포인트 사이의 간격, 상기 수직 고정부의 후면과 상기 제1 체크 가이드부의 전면 사이의 간격, 상기 수직 고정부의 후면과 상기 제2 체크 가이드부의 전면 사이의 간격, 상기 제1 체크 가이드부의 좌측면과 우측면 사이의 간격, 및 상기 제2 체크 가이드부의 우측면과 좌측면 사이의 간격은, 계측 타겟의 반경과 동일하게 구성되는 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.The method according to claim 1,
An interval between the first check point and the first y-axis reference point, an interval between the second y-axis reference point and the second check point, an interval between the rear surface of the vertical fixing unit and the front surface of the first check guide unit The distance between the rear surface of the vertical fixing portion and the front surface of the second check guide portion, the distance between the left surface and the right surface of the first check guide portion, and the distance between the right surface and the left surface of the second check guide portion, And the radius of the measurement target is the same as the radius of the measurement target.
상기 상면이 상기 수직 고정부의 전면쪽으로 경사진 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.[2] The apparatus of claim 1,
Wherein the upper surface is inclined toward the front side of the vertical fixing part.
상기 수직 고정부의 상면, 후면 및 우측면이 만나서 이루어지는 꼭짓점이며, 계측 타겟 설치시 상기 계측 타겟의 중심부가 일치되는 부분인 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.2. The method of claim 1,
And a center portion of the measurement target coincides with a center of the measurement target when the measurement target is installed.
상기 수직 고정부의 상면, 후면 및 좌측면이 만나서 이루어지는 꼭짓점이며, 계측 타겟 설치시 상기 계측 타겟의 중심부가 일치되는 부분인 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.2. The method of claim 1,
Wherein the center of the measurement target is a point where a top surface, a rear surface, and a left surface of the vertical fixing unit meet and a central portion of the measurement target coincides with the installation of the measurement target.
상기 수직 고정부의 상면과 후면이 만나 이루어지는 모서리와 상기 수평 고정부의 하면과 우측면이 만나 이루어지는 모서리가 만나는 부분으로, 계측 타겟 설치시 상기 계측 타겟의 일측부가 일치되는 부분인 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.2. The method of claim 1, wherein the first y-
Wherein a corner of the upper surface of the vertical fixing part and a rear surface of the vertical fixing part meet and a corner where the lower surface and the right side of the horizontal fixing part meet, Apparatus for checking block dimensions.
상기 수직 고정부의 상면과 후면이 만나 이루어지는 모서리와 상기 수평 고정부의 하면과 좌측면이 만나 이루어지는 모서리가 만나는 부분으로, 계측 타겟 설치시 상기 계측 타겟의 타측부가 일치되는 부분인 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.2. The method of claim 1, wherein the second y-
And the other end of the measurement target is a portion where the edge of the measurement target coincides with the corner where the upper surface and the rear surface of the vertical fixing unit meet and the edge where the lower surface and the left side of the horizontal fixing unit meet. Apparatus for checking ship block dimensions.
상기 전면이 상기 수직 고정부의 전면과 동일 선상에 위치되는 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.The apparatus according to claim 1,
Wherein the front surface is positioned on the same line as the front surface of the vertical fixing part.
상기 수평부재의 상면과 접촉되도록 상기 수평 고정부로부터 수평되게 연장되거나, 상기 수평부재의 상면과 접촉되지 않게 일정 각도의 기울기로 연장되는 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.2. The apparatus of claim 1, wherein each of the first and second check guide portions comprises:
Wherein the horizontal member extends horizontally from the horizontal fixing unit so as to be in contact with the upper surface of the horizontal member or extends at an inclination of a predetermined angle so as not to be in contact with the upper surface of the horizontal member.
1 내지 45°인 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.10. The method of claim 9,
1 > to 45 [deg.].
복수 개의 영구자석이 구비되는 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.2. The apparatus of claim 1, wherein each of the vertical fixing unit and the horizontal fixing unit comprises:
And a plurality of permanent magnets are provided on the surface of the ship.
고리홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 선박의 블록 치수 체크용 장치.[2] The apparatus of claim 1,
And an annular groove is provided on the bottom surface of the ship.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020130002313U KR20140005289U (en) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | A device for block dimension check in a ship |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020130002313U KR20140005289U (en) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | A device for block dimension check in a ship |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140005289U true KR20140005289U (en) | 2014-10-13 |
Family
ID=52451015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020130002313U Withdrawn KR20140005289U (en) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | A device for block dimension check in a ship |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20140005289U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108020135A (en) * | 2017-12-28 | 2018-05-11 | 佛山市大拓玻璃机械有限公司 | A kind of plane quadrilateral size automatic measuring method |
-
2013
- 2013-03-28 KR KR2020130002313U patent/KR20140005289U/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108020135A (en) * | 2017-12-28 | 2018-05-11 | 佛山市大拓玻璃机械有限公司 | A kind of plane quadrilateral size automatic measuring method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2597419A1 (en) | Repair-pipe/designed-pipe measuring system | |
US10141015B2 (en) | Reference block configured for use in a method of manufacturing a head suspension having a load beam and a flexure | |
CN202622266U (en) | Welding tool | |
KR20140005289U (en) | A device for block dimension check in a ship | |
US11255652B2 (en) | Methods and apparatus for determining a height of an edge portion of a product | |
CN109623244B (en) | Welding positioning device of pulley support | |
WO2020105218A1 (en) | Measurement method | |
KR20120074413A (en) | Apparatus for measuring cross section of adjusting pipe installation for butt welding | |
KR101664163B1 (en) | Workpiece setting up tool having puching function and method of setting-up and punching work piece using the same | |
CN208557228U (en) | Benchmark block assembly and tooling mounting structure for positioning tool | |
CN113697061B (en) | Method for improving precision of ship bilge rib plate splicing plate | |
JP5492465B2 (en) | Saw blade for circular saw cutting and chamfering reference jig used therefor | |
KR200472190Y1 (en) | Jig for assembling flange | |
KR100785477B1 (en) | Calibration Method Using Laser Vision System of Automatic Pipe Aligner | |
JP5364860B1 (en) | measuring device | |
CN220772067U (en) | Gauge | |
KR100914842B1 (en) | Jig for marking and checking accuracy of retainer bar | |
US20140109421A1 (en) | Method and device of inspecting workpiece for processing machine | |
KR20140003448U (en) | A device for block dimension inspection in a ship | |
KR20150009785A (en) | Muitifunction Gauge Apparatus for Ship | |
KR101130127B1 (en) | Electrode mounting device for electric discharge machining | |
KR20140004408U (en) | A device for measuring step height | |
CN217585721U (en) | Detection tool of automobile reflector bottom cover shell | |
KR102577847B1 (en) | Measuring apparatus for using laser interferometer | |
KR101721136B1 (en) | Interference-free indicator square |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 20130328 |
|
UG1501 | Laying open of application | ||
UC1204 | Withdrawal of no request for examination | ||
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |