[go: up one dir, main page]

KR20130133542A - 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품 - Google Patents

자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품 Download PDF

Info

Publication number
KR20130133542A
KR20130133542A KR1020120056872A KR20120056872A KR20130133542A KR 20130133542 A KR20130133542 A KR 20130133542A KR 1020120056872 A KR1020120056872 A KR 1020120056872A KR 20120056872 A KR20120056872 A KR 20120056872A KR 20130133542 A KR20130133542 A KR 20130133542A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pattern
mother
pearl
letter
picture
Prior art date
Application number
KR1020120056872A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101438396B1 (ko
Inventor
김길수
Original Assignee
김길수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김길수 filed Critical 김길수
Priority to KR1020120056872A priority Critical patent/KR101438396B1/ko
Publication of KR20130133542A publication Critical patent/KR20130133542A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101438396B1 publication Critical patent/KR101438396B1/ko
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02—Superimposing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0446—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers bearing graphical information
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/08—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

본 발명의 자개 장식품 제조방법은 대상물체(110)에 사포로 면 처리를 수행하는 제1 단계(S 110); 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성하는 제2 단계(S 120); 상기 기초 층(120)을 건조하는 제3 단계(S 130); 상기 건조된 기초 층(120) 상에 무늬, 문자나 그림을 패턴화하기 위하여 실크 스크린 인쇄하는 제4 단계(S 140); 상기 대상물체(110) 표면 전체에 자개 가루(140)를 뿌리는 제5 단계(S 150); 상기 무늬, 문자나 그림에만 자개 가루(140)가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타내는 제6 단계(S 160); 상기 무늬, 문자나 그림을 건조하는 제7 단계(S 170); 및 상기 대상물체(110) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(150)을 형성하는 제8 단계(S 180);를 구비한다.
본 발명은 대상물체(백골) 표면에 실크 스크린 인쇄 또는 시트 지를 이용하여 무늬, 문자나 그림을 패턴화하고, 그 패턴화된 부분에 자개가루를 뿌려서 자개 장식품을 제조하며, 자개를 부치는 공정을 별도로 거치지 않기 때문에 숙련도가 없는 작업자도 쉽게 자개 장식품(나전 장식물)을 제조할 수 있으며 자개 장식물을 단기에 간단한 방식에 의해 대량으로 제조할 수 있어 생산성을 높이고 제조비용을 절감할 수 있다.

Description

자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품{SHELL ODORMENT MANUFACTURING METHOD AND SHELL ODORMENT MANUFACTURED BY THE SAME}
본 발명은 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 대상물체(백골) 표면에 무늬, 문자나 그림을 실크스크린 인쇄 또는 시트 지로 패턴화하고, 그 패턴화된 부분에 자개가루를 뿌려서 자개 장식품을 제조하기 때문에 숙련도가 없는 작업자도 쉽게 자개 장식품을 제조할 수 있는 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품에 관한 것이다.
일반적으로 자개는 전복과 같이 다양한 색상이 발하는 조가비 껍데기 따위의 조각을 일컫는 것으로, 그 빛깔이 아름다워서 장롱이나 장식장, 서랍장 등과 같은 가구의 꾸밈새로 널리 사용되고 있으며, 최근에는 손거울이나 보석함 등 크기가 작은 소품 류에도 널리 이용된다.
자개장 등과 같이 자개로 꾸며진 가구를 제조하기 위해서는 목재 패널 위에 옻칠과 건조를 수회 반복한 뒤, 옻칠 표면 위에 자개를 원하는 무늬로 부착한 다음, 다시 그 위에 자개를 보호하는 포마이카(formica)와 같은 합성수지 칠감을 도포하고 있다.
각종 나전칠기제품에 여러 가지 색상의 문양을 형성하는 방법은 여러 가지 색상의 자개가 필요하므로, 이를 세계각국에서 산지별로 채취되는 백색, 청색, 황색, 흑색, 적색등 다양한 색상의 천연전복이나 진주 모패 등을 수입하여 이를 부분 부분에 색상별로 자개를 소정의 문양으로 절삭한 후 이를 끼워 맞춤 방식에 의해 문양을 형성하게 된다.
전복류 등에서 얻어지는 자연산 진주 패는 큰 자개조각을 그대로 사용하거나 또는 이를 이어서 사용하여도 그 고유색상 및 현란한 반사광에 의해 고급스럽게 느껴져 소비자로 하여금 선호도는 좋으나, 이는 국내 생산이 거의 한정적이어서 위와 같이 국내 소요량의 거의 대부분을 외국에서 수입해서 사용하고 있고 가격 또한 매우 고가이어서 고가의 자개제품이 아닌 일반적인 자개제품에는 상기 전복류 등에서 얻어지는 자연산 진주 패를 그대로 사용하기에는 적합하지 않다.
또한, 천연 진주 패나 전복 패 또는 소라 등에서 얻어지는 색상은 극히 한정되므로 각종 나전칠기제품에서 자개문양을 형성함에 있어 색상을 조화시키는데 그 한계성이 있고, 한가지 도안에 4 - 5 가지 종류의 자개를 사용하여야 하는 불편함이 있으며, 특히 천연자개의 거의 대부분이 외국에서 수입되는 실정이므로 만약, 수급에 문제가 있는 경우 다양한 색상의 문양을 갖는 나전칠기제품의 생산 자체가 불가능해진다는 문제가 있다.
근래에는 전복류 등에서 얻어지는 자연산 진주 패에 비해 상대적으로 염가이고 구하기 쉬운 양식 진주 패 내지는 민물 패 등에서 얻어지는 자개를 이용하여 나전칠기 제품을 제조하고 있다.
양식 진주 패 내지는 민물 패 등에서 얻어지는 자개는 그 자개의 크기가 작아 자개무늬를 형성하기 위해 소정문양의 자개장식으로 정교하게 절단하는 작업이 매우 곤란하고, 실질적으로 숙련된 자가 아니라면 자개문양을 절단하는 작업과 이렇게 절단된 자개문양을 자개 판의 표면에 부착하여 소정의 문양이 표현된 고급 칠기 제품을 제조하는 것이 거의 불가능하다.
나전칠기에 있어서 자개무늬를 형성하기 위한 방법으로는 크게 자개를 톱날로 정교하게 절삭하여 자개무늬를 얻은 후 이를 자개 판의 공간에 끼워넣는 방식의 상감기법을 통하여 자개문양을 형성하는 방법과 자개의 상면에 실크스크린 인쇄 방법을 통하여 문양을 형성하는 방법으로 분류된다.
우선, 전자의 경우인 절삭방법에 의해 자개무늬를 형성하기 위한 방법을 구체적으로 보게 되면, 여러 조각의 얇은 자개를 에폭시 접착제 등으로 연결 부착하여 0.5㎜ 두께의 판자개(가로 140㎜ 세로 240㎜의 규격제품)를 만든 후, 이를 10장 또는 50 장씩 적층하여 그 사이에 묽은 아교를 칠해서 부판하여, 이것을 건조하고 최종적으로 정교한 톱날을 이용하여 색상별로 판 자개를 절삭하여 색상별로 문양을 얻어낸다.
이와 같이 절삭이 완료되어 색상별의 자개문양이 얻어지면 상감기법에 의해 다양한 색상의 자개문양을 형성하는바, 이는 예를 들어 흰색 자개 판에 청색 자개문양을 상감하여 넣기 위해서는 백색 자개 판에 도안이 들어갈 수 있는 공간을 정밀하게 절삭으로 오려서 공간을 형성한 후 역시 동일한 모양으로 청색 자개를 오려서 상기 백색 자개 판에 형성된 공간에 끼워 넣어 상감기법에 의한 자개문양을 형성하게 된다.
이와 같이 상감기법에 의한 자개무늬 형성방법은 자개절삭에 상당한 기능을 보유한 사람이라 하더라도 이는 자개무늬를 정교하게 절삭하기 위해서는 적어도 10년 이상의 고도로 숙련된 기술이 필요하게 되며 특히, 자개가 매우 얇기 때문에 한장 한 장 낱장으로 자개문양을 끼워 넣는 상감공법은 요구되는 숙련도와 제조시간이 지나치게 많이 소요되어 이러한 방식으로 제조되는 칠기 제품은 매우 고가일 뿐만 아니라, 생산성이 비 상감기법에 비해 크게 저하되어 비능률적이며 자개의 두께가 얇기 때문에 쉽게 부셔져서 불량이 쉽게 발생하게 된다는 문제가 있다.
등록번호 제10-0726125호의 색상 및 입체감이 표현되는 나전칠기 제작방법은 각종 가구의 기본틀인 백골의 표면에 자개를 붙이고 옻칠을 하여 제작하는 나전칠기 제작방법에 있어서, 나전칠기의 기본틀인 백골을 제작하고, 백골의 표면을 사포질 하여 매끄럽게 하는 백골제작 단계와; 제작된 백골에 도안을 한 다음, 도안 위에 천연 에나멜 페인트를 이용하여 채색을 함으로써 그림을 완성하는 채색 단계와; 그림이 완성된 후, 그 표면에 투명접착제를 바르고, 그림의 색상에 맞는 색상의 자개를 선택한 다음, 그림의 원근 및 입체감이 표현되도록 그림의 형상에 맞춰 자개를 끊거나 꺾어서 자개를 붙이는 자개 붙임 단계와; 자개를 붙인 후 고운 사포(#240)로 다듬질하고, 옻칠을 얇게 칠하는 공정을 10회 반복실시하는 옻칠 단계와; 상기 옻칠 단계에서 사포의 다듬질에 의해 발생한 결(금)을 평면형태의 참숯을 이용하여 없애는 결 제거 단계와; 결이 제거되면 천연 광택오일을 바르고, 문질러서 광택을 내는 초벌광택 단계와; 천연 광택오일로 광택을 낸 다음 밀가루를 뿌리고 문질러서 광택을 내는 중벌광택 단계와; 중벌광택을 낸 다음 천연 밀랍왁스를 바르고, 문질러서 광택을 내는 재벌광택 단계;를 구비한다.
그러나 종래 나전칠기 제작방법은 그림의 형상에 맞춰 자개를 끊거나 꺾어서 자개를 붙이는 자개 붙임 단계를 거쳐야 하므로 숙련된 기술을 요하여 생산성이 떨어지고 제조비용이 상승하는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 자개를 부치는 공정을 별도로 거치지 않고 자개 가루를 사용하기 때문에 숙련도가 없는 작업자도 쉽게 자개 장식품(나전 장식물)을 제조할 수 있으며 자개 장식물을 단기(短期)에 간단한 방식에 의해 대량으로 제조할 수 있어 생산성을 높이고 제조비용을 절감할 수 있는 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품을 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 자개 장식품 제조방법은 대상물체에 사포로 면 처리를 수행하는 제1 단계; 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층을 형성하는 제2 단계; 상기 기초 층을 건조하는 제3 단계; 상기 건조된 기초 층 상에 무늬, 문자나 그림을 패턴화하는 제4 단계; 상기 대상물체 표면 전체에 자개 가루를 뿌리는 제5 단계; 상기 무늬, 문자나 그림에만 자개 가루가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타내는 제6 단계; 상기 무늬, 문자나 그림을 건조하는 제7 단계; 및 상기 대상물체 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층을 형성하는 제8 단계;를 포함한다.
상기 무늬, 문자나 그림을 패턴화하는 제4 단계는 실크스크린 인쇄방법으로 상기 대상물체 표면에 무늬, 문자나 그림을 인쇄하는 단계를 포함한다.
상기 무늬, 문자나 그림을 패턴화하는 제4 단계는 상기 대상물체 표면에 무늬, 문자나 그림이 인쇄된 시트 지를 부착하는 단계; 및 상기 시트 지 표면에 무늬, 문자나 그림을 그리는 단계;를 포함한다.
상기 투명의 합성수지 칠감은 자개를 보호하는 포마이카(formica) 또는 에폭시 수지일 수 있다.
상기 제7 단계에서는 120℃ 내지 160℃에서 20분 내지 40분 동안 열풍 건조하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 자개 장식품은 대상물체에 사포로 면 처리를 수행한 후, 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층을 형성하며, 상기 기초 층을 건조한 후, 상기 건조된 기초 층 상에 무늬, 문자나 그림을 패턴화하며, 상기 대상물체 표면 전체에 자개 가루를 뿌린 후, 상기 무늬, 문자나 그림에만 자개 가루가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타내며, 상기 무늬, 문자나 그림을 건조한 후, 상기 대상물체 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층을 형성하여 제조된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 대상물체(백골) 표면에 실크 스크린 인쇄 또는 시트 지를 이용하여 무늬, 문자나 그림을 패턴화하고, 그 패턴화된 부분에 자개가루를 뿌려서 자개 장식품을 제조하며, 자개를 부치는 공정을 별도로 거치지 않기 때문에 숙련도가 없는 작업자도 쉽게 자개 장식품(나전 장식물)을 제조할 수 있으며, 자개 장식물을 단기에 간단한 방식에 의해 대량으로 제조할 수 있어 생산성을 높이고 제조비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 보인 공정도
도 2는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 보인 공정도
도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 사진
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 보인 공정도
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 제조 과정을 설명하는 도면
도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 사진
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 보인 공정도, 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 자개 장식품 제조 과정을 설명하는 도면, 그리고 도 3은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 사진이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법은 대상물체(110)에 사포로 면 처리를 수행하는 제1 단계(S 110); 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성하는 제2 단계(S 120); 상기 기초 층(120)을 건조하는 제3 단계(S 130); 상기 건조된 기초 층(120) 상에 무늬, 문자나 그림을 패턴화하기 위하여 실크 스크린 인쇄하는 제4 단계(S 140); 상기 대상물체(110) 표면 전체에 자개 가루(140)를 뿌리는 제5 단계(S 150); 상기 무늬, 문자나 그림에만 자개 가루(140)가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타내는 제6 단계(S 160); 상기 무늬, 문자나 그림을 건조하는 제7 단계(S 170); 및 상기 대상물체(110) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(150)을 형성하는 제8 단계(S 180);를 포함한다.
본 발명의 제1 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 좀더 구체적으로 살펴보면, 상기 제1 단계(S 110)에서는 먼저, 나무(목재 패널)로 장롱, 문갑, 화장대 등의 기본틀인 백골(110)을 짠다. 그리고, 대상물체(백골)(110)의 표면을 사포로 문질러서 표면을 고르게 하고, 대상물체(110)의 손상된 부위나 틈을 부분 처리하여 대상물체의 표면(110a)을 매끄럽게 한다.
상기 제2 단계(S 120)에서는 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성한다.
참고로, 옻은 동아시아 일부 지역에서만 널리 이용되어 온 진귀한 천연도료로서, 우리나라의 경우 함경북도 일부 지역을 제외한 전국에서 생육이 가능하며, 남한지역에서는 강원도 치악산을 중심으로 생산되고 있으며, 치악산 일대의 횡성, 원주지역 은 일교차가 심해 최상품의 옻 생산지로 알려져 있다.
옻칠은 주로 나무에 가장 많이 사용하며, 종이, 금속, 자기, 가죽, 베 등에도 사용하기도 한다. 표면에 옻칠을 하면 견고한 막을 형성해 광택이 나고 항상 일정한 습도를 유지시켜 오래 사용하여도 변하기 않는다.
일반 인공도료로 칠을 하면 수년이 경과 하면 칠이 들뜨는데 비하여 자연산 옻은 그 침투력이 강해 목기 속으로 파고들어가 절대로 벗겨지지 않는 특성이 있다. 그리하여 옻칠한 전통 목기들은 뛰어난 광택과 은근한 촉감으로 오랫동안 사랑받아왔다.
옻칠에는 흑칠, 주칠, 건칠 등이 있으며, 흑칠은 검은색 안료를, 주칠은 붉은색 안료를 섞은 것이고, 건칠은 삼베나 모시를 옻칠과 함께 발라 일정 두께를 올려서 형태를 만들어 완성한 것을 말한다.
그 다음, 상기 제3 단계(S 130)에서는 상기 기초 층(120)을 건조한다. 기초 층(120)에는 무늬, 문자나 그림(130)이 패턴화되므로 잘 건조하는 것이 중요하다.
상기 제2 단계(S 120)의 옻칠과 상기 제3 단계(S 130)의 건조는 수차례 반복적으로 수행될 수도 있다. 이와 같이 수차례 반복적으로 수행될 경우 내구성이 높고 변형이 발생하지 않는 제품을 완성할 수 있다.
그 다음, 상기 제4 단계(S 140)에서는 상기 무늬, 문자나 그림을 패턴화하는데, 그 일례로 실크스크린 인쇄방법을 사용하여 상기 대상물체(110)에 무늬, 문자나 그림(130)을 인쇄한다.
상기 제5 단계(S 150)에서는 자개 가루(140)를 준비하고, 그 자개 가루(140)를 상기 대상물체(110) 전체에 뿌린다. 이때, 자개 가루(140)가 한 부분에만 너무 많이 묻지 않도록 균일하게 뿌리는 것이 바람직하다.
상기 무늬, 문자나 그림(130)에만 자개 가루(140)가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타낸다. 이와 같이 원하는 무늬, 문자나 그림(130)에만 자개 가루(140)가 묻는 이유는 실크 스크린 인쇄방법을 사용하므로 그 인쇄부분이 끈끈하게 유지되어 그 끈끈한 부분에 자개가루(140)가 묻게 되기 때문이다.
상기 제6 단계(S 160)에서는 자개가루(140)가 묻은 상기 무늬, 문자나 그림(130)을 120℃ 내지 160℃에서 20분 내지 40분 동안 열풍 건조하여 제조 이후에도 오랫동안 자개 장식물(100)의 수축 변형이 발생하지 않도록 한다.
마지막으로, 제7 단계(S 170)에서는 상기 대상물체(110) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(150)을 형성한다. 상기 투명의 합성수지 칠감은 자개를 보호하는 포마이카(formica) 또는 에폭시 수지를 사용할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 자개 장식품은 대상물체(110)에 사포로 면 처리를 수행하고, 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성하며, 상기 기초 층(120)을 건조한 후, 상기 건조된 기초 층(120) 상에 무늬, 문자나 그림을 패턴화하기 위하여 실크 스크린 인쇄하며, 상기 대상물체(110) 표면 전체에 자개 가루(140)를 뿌리고, 상기 무늬, 문자나 그림에만 자개 가루(140)가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타내며, 상기 무늬, 문자나 그림을 건조한 후, 상기 대상물체(110) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(150)을 형성하여 제조된다.
한편, 도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 보인 공정도, 도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 제조 과정을 설명하는 도면 그리고, 도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 사진이다.
우선, 도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법은 대상물체(210)에 사포로 면 처리를 수행하는 제1 단계(S 210); 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(220)을 형성하는 제2 단계(S 220); 상기 기초 층(220)을 건조하는 제3 단계(S 230); 상기 무늬, 문자나 그림을 패턴화하기 위하여 상기 대상물체(210) 표면에 무늬, 문자나 그림이 인쇄된 시트 지(230)를 부착하는 제4 단계(S 240); 및 상기 시트 지(230) 표면에 무늬, 문자나 그림을 그리는 제5 단계(S 250); 상기 대상물체(210) 표면 전체에 자개 가루(240)를 뿌리고 상기 무늬, 문자나 그림에 자개 가루가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타내는 제6 단계(S 260); 상기 무늬, 문자나 그림을 건조하는 제7 단계(S 270); 및 상기 대상물체(210) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(250)을 형성하는 제8 단계(S 280);를 포함한다.
본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품 제조방법을 좀더 구체적으로 살펴보면, 상기 제1 단계(S 210)에서는 먼저, 나무로 장롱, 문갑, 화장대 등의 기본틀인 백골을 짠다. 그리고, 대상물체(백골)(210)의 표면을 사포로 문질러 표면을 고르게 하고, 대상물체(210)의 손상된 부위나 틈을 부분 처리하여 대상물체(210)의 표면을 매끄럽게 한다.
상기 제2 단계(S 220)에서는 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(220)을 형성한다.
그 다음, 상기 제3 단계(S 230)에서는 상기 기초 층(220)을 건조한다. 기초 층(220)에는 무늬, 문자나 그림이 패턴화되므로 잘 건조하는 것이 중요하다.
상기 제2 단계의 옻칠과 상기 제3 단계의 건조는 수차례 반복적으로 수행될 수도 있다. 이와 같이 수차례 반복적으로 수행될 경우 내구성이 높고 변형이 발생하지 않는 제품을 완성할 수 있다.
그 다음, 상기 제4 단계(S 240)에서는 상기 무늬, 문자나 그림을 패턴화하는데, 다른 예로 상기 대상물체(210) 표면에 무늬, 문자나 그림이 인쇄된 시트 지(230)를 부착하고, 상기 시트 지(230) 표면에 무늬, 문자나 그림(231)을 그린다.
상기 시트 지(230)는 컴퓨터 그래픽에 의한 도안 후 필름을 제작 출력한 것으로, 그 재질은 종이 또는 합성수지일 수 있다.
상기 제6 단계(S 260)에서는 상기 대상물체(210) 표면 전체에 자개 가루(240)를 뿌리고 상기 무늬, 문자나 그림에 자개 가루(240)가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타낸다. 상기 무늬, 문자나 그림에만 자개 가루(240)가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타낸다.
상기 제7 단계(S 170)에서는 상기 무늬, 문자나 그림을 120℃ 내지 160℃에서 20분 내지 40분 동안 열풍 건조하여 자개 장식물(200)의 수축 변형이 발생하지 않도록 한다.
마지막으로, 제8 단계(S 180)는 상기 대상물체(210) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(250)을 형성한다. 상기 투명의 합성수지 칠감은 자개를 보호하는 포마이카(formica) 또는 에폭시 수지를 사용할 수 있다.
또한, 도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 자개 장식품(200)은 대상물체(210)에 사포로 면 처리를 수행한 후, 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(220)을 형성하며, 상기 기초 층(220)을 건조하고, 상기 무늬, 문자나 그림을 패턴화하도록 상기 대상물체(210) 표면에 무늬, 문자나 그림이 인쇄된 시트 지(230)를 부착하고, 상기 시트 지(230) 표면에 무늬, 문자나 그림(231)을 그린 후, 자개 가루(240)를 뿌려 건조하고, 투명도료 층(250)을 형성하여 제조된다.
본 발명의 자개 장식품은 전통 나전칠기의 공예작품과 같은 우아한 멋을 살림은 물론 현대 감각에 맞게 분위기를 연출할 수 있으며 전통나전칠기와는 달리 나전 부분이 투명 접착제에 의해 백골에 직접 접착되지 않으므로 종전과 같이 나전이 들뜨거나 훼손되지 않고 변형 및 변질이 없어 내구성이 뛰어난 자개 장식물을 위와 같은 제조공정을 통하여 일 회에 다량으로 간단히 제조할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 대상물체(백골) 표면에 실크 스크린 인쇄 또는 시트 지를 이용하여 무늬, 문자나 그림을 패턴화하고, 그 패턴화된 부분에 자개가루를 뿌려서 자개 장식품을 제조하며, 자개를 부치는 공정을 별도로 거치지 않기 때문에 숙련도가 없는 작업자도 쉽게 자개 장식품(나전 장식물)을 제조할 수 있으며, 자개 장식물을 단기에 간단한 방식에 의해 대량으로 제조할 수 있어 생산성을 높이고 제조비용을 절감할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 권리는 상기 설명된 실시 예에 한정되지 않고, 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형을 할 수 있다는 것은 자명하다.
110: 대상물체
110a: 대상물체의 표면
120: 기초 층
140: 자개 가루
150: 투명도료 층

Claims (8)

  1. 대상물체(110)에 사포로 면 처리를 수행하는 제1 단계(S 110);
    상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성하는 제2 단계(S 120);
    상기 기초 층(120)을 건조하는 제3 단계(S 130);
    상기 건조된 기초 층(120) 상에 무늬, 문자나 그림을 패턴화하기 위하여 실크 스크린 인쇄하는 제4 단계(S 140);
    상기 대상물체(110) 표면 전체에 자개 가루(140)를 뿌리는 제5 단계(S 150);
    상기 무늬, 문자나 그림에만 자개 가루(140)가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타내는 제6 단계(S 160);
    상기 무늬, 문자나 그림을 건조하는 제7 단계(S 170); 및
    상기 대상물체(110) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(150)을 형성하는 제8 단계(S 180);를 포함하는 자개 장식품 제조방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 무늬, 문자나 그림을 패턴화하는 제4 단계에서는 실크스크린 인쇄방법으로 상기 대상물체(110) 표면에 무늬, 문자나 그림을 인쇄하는 것을 특징으로 하는 자개 장식품 제조방법.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제7 단계에서는 120℃ 내지 160℃에서 20분 내지 40분 동안 열풍 건조하는 것을 특징으로 하는 자개 장식품 제조방법.
  4. 대상물체(210)에 사포로 면 처리를 수행하는 제1 단계(S 210);
    상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(220)을 형성하는 제2 단계(S 220);
    상기 기초 층(220)을 건조하는 제3 단계(S 230);
    상기 무늬, 문자나 그림을 패턴화하기 위하여 상기 대상물체(210) 표면에 무늬, 문자나 그림이 인쇄된 시트 지(230)를 부착하고, 상기 시트 지(230) 표면에 무늬, 문자나 그림을 그리는 제4 단계(S 240);
    상기 대상물체(210) 표면 전체에 자개 가루(240)를 뿌리는 제5 단계(S 250);
    상기 무늬, 문자나 그림에만 자개 가루(240)가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타내는 제6 단계(S 260);
    상기 무늬, 문자나 그림을 건조하는 제7 단계(S 270); 및
    상기 대상물체(210) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(250)을 형성하는 제8 단계(S 280);를 포함하는 자개 장식품 제조방법.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 투명의 합성수지 칠감은 자개를 보호하는 포마이카(formica) 또는 에폭시 수지 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 자개 장식품 제조방법.
  6. 제4 항에 있어서,
    상기 제3 단계는 120℃ 내지 160℃에서 20분 내지 40분 동안 열풍 건조하는 것을 특징으로 하는 자개 장식품 제조방법.
  7. 대상물체(110)에 사포로 면 처리를 수행하고, 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(120)을 형성하며, 상기 기초 층(120)을 건조한 후, 상기 건조된 기초 층(120) 상에 무늬, 문자나 그림을 패턴화하기 위하여 실크 스크린 인쇄하며, 상기 대상물체(110) 표면 전체에 자개 가루(140)를 뿌리고, 상기 무늬, 문자나 그림에만 자개 가루(140)가 묻게 하여 원하는 무늬, 문자나 그림을 나타내며, 상기 무늬, 문자나 그림을 건조한 후, 상기 대상물체(110) 표면 전체에 투명 합성수지 칠감을 도포하여 투명도료 층(150)을 형성하는 제조된 자개 장식품.
  8. 대상물체(210)에 사포로 면 처리를 수행한 후, 상기 면 처리 후 옻 기초 칠을 수행하여 기초 층(220)을 형성하며, 상기 기초 층(220)을 건조하고, 상기 무늬, 문자나 그림을 패턴화하도록 상기 대상물체(210) 표면에 무늬, 문자나 그림이 인쇄된 시트 지(230)를 부착하고, 상기 시트 지(230) 표면에 무늬, 문자나 그림을 그린 후, 자개 가루(240)를 뿌려 건조한 후, 투명도료 층(250)을 형성하여 제조된 자개 장식품.
KR1020120056872A 2012-05-29 2012-05-29 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품 Expired - Fee Related KR101438396B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120056872A KR101438396B1 (ko) 2012-05-29 2012-05-29 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120056872A KR101438396B1 (ko) 2012-05-29 2012-05-29 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130133542A true KR20130133542A (ko) 2013-12-09
KR101438396B1 KR101438396B1 (ko) 2014-09-17

Family

ID=49981500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120056872A Expired - Fee Related KR101438396B1 (ko) 2012-05-29 2012-05-29 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101438396B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101522969B1 (ko) * 2014-04-23 2015-05-28 김경자 자개 장식품 제조방법
KR20170040730A (ko) 2016-04-15 2017-04-13 장태연 용기의 자개 문양 형성 방법 및 이를 가진 용기
KR20190011308A (ko) 2019-01-25 2019-02-01 장태연 용기의 자개 문양 형성 방법 및 이를 가진 용기

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100444754B1 (ko) * 2001-09-10 2004-08-16 김규장 폐자개를 이용한 자개타일 및 그 제조 방법
KR101134026B1 (ko) * 2009-11-16 2012-04-13 최광식 옻칠을 이용한 자개 부착 방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101522969B1 (ko) * 2014-04-23 2015-05-28 김경자 자개 장식품 제조방법
KR20170040730A (ko) 2016-04-15 2017-04-13 장태연 용기의 자개 문양 형성 방법 및 이를 가진 용기
KR20190011308A (ko) 2019-01-25 2019-02-01 장태연 용기의 자개 문양 형성 방법 및 이를 가진 용기

Also Published As

Publication number Publication date
KR101438396B1 (ko) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101438396B1 (ko) 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품
KR102444042B1 (ko) 나전칠기 장식판을 포함하는 가방 및 그 제조 방법
CN100595079C (zh) 移画烤漆面板的制作方法
KR20190039369A (ko) 천연재를 이용한 장식 패널 및 그 제조방법
KR101305272B1 (ko) 전통 나전칠기방식을 이용하여 제조된 장식물 및 그 제조방법
KR20090007847A (ko) 가구의 도색방법
KR102462976B1 (ko) 옻칠 도막을 활용한 장신구 및 그 제조 방법
KR20130133543A (ko) 자개 장식품 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 자개 장식품
KR0138692B1 (ko) 가구 표면 장식재 제조 방법
CN207633696U (zh) 一种实木复合仿古地板
KR20100053754A (ko) 자개 판넬 및 그 제조방법
KR100576349B1 (ko) 자개가루 칼라판의 제작방법
KR20130055722A (ko) 공예품의 제작방법
KR20160056224A (ko) 나전칠기 기법을 이용한 구두 굽 장식방법 및 이를 이용한 구두 굽
KR101378424B1 (ko) 자개 판넬의 제조 방법
KR20110106588A (ko) 가구용 장식패널 및 그 제작방법
KR20110114739A (ko) 자개 장식물 제조방법 및 이에 의해 제조된 자개 장식물
US1646907A (en) Art of producing ornamental effects on wood, glass, etc.
KR101369912B1 (ko) 색채 장식품 및 그 제조 방법
KR101336031B1 (ko) 가구용 장식패널 및 그 제작방법
KR20080104619A (ko) 압화 및 입체 장식 문양을 이용한 목조 장식체의 제조방법및 그 방법에 의해 제조된 목조 장식체
KR100710243B1 (ko) 천연무늬목을 가지는 가구용 소재의 제조방법 및 그 물품
CN106498763A (zh) 一种植珠印花工艺
KR20130131685A (ko) 퍼얼 입자를 이용한 나전칠기 및 그 제조방법
CN107571675A (zh) 具有多种装饰效果的新型装饰材料

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20120529

PA0201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20130701

Patent event code: PE09021S01D

PG1501 Laying open of application
E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20140127

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20140901

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20140901

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20180612