KR20130080140A

KR20130080140A - Vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system

Info

Publication number: KR20130080140A
Application number: KR1020120000903A
Authority: KR
Inventors: 이선옥; 도영기
Original assignee: 이선옥
Priority date: 2012-01-04
Filing date: 2012-01-04
Publication date: 2013-07-12

Abstract

본 발명은 공업용, 농업용 등 각종 용도로 사용되는 비닐 시트를 보빈에 설정 길이로 권취하고, 자동으로 절단할 수 있도록 한 비닐 시트 자동 권취 및 자동 절단 시스템을 개시한다.
본 발명의 목적은 비닐시트의 끝이 보빈의 둘레면에 점착되어 권취 시작되도록 하기 위한 공정과, 권취 완료된 후 비닐시트를 절단하고, 비닐시트의 끝이 재차 다른 보빈의 둘레면에 점착되어 권취 시작되도록 하기 위한 공정 및 만권된 보빈을 쉽게 탈거할 수 있도록 하기 위한 일련의 공정이 극히 간단한 구조에 의하여 구현될 수 있도록 한 비닐 시트 자동 권취 및 자동 절단 시스템을 제공함에 있다.
이와 같이 하여 본 발명은 매우 간단한 구조에 의하여 신속하고 능률적으로 비닐 시트 권취 및 비닐시트 절단 공정이 이루어 지는 것이어서 생산성을 향상시키고, 안전한 조업이 가능하게 됨은 물론 고장율이 매우 낮으며 제작 비용이 저렴하게 되는 유용한 효과가 있다.The present invention discloses a vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system in which a vinyl sheet used for various purposes such as industrial and agricultural uses is wound on a bobbin to a set length and automatically cut.
An object of the present invention is a process for the end of the vinyl sheet is adhered to the peripheral surface of the bobbin to start winding, cutting the vinyl sheet after the completion of winding, and the end of the vinyl sheet is adhered to the peripheral surface of another bobbin to start winding It is to provide a vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system that can be implemented by a very simple structure to a process for making it easy and a series of processes for making it easy to remove the full volume bobbin.
In this way, the present invention is a very simple structure that the process of winding and cutting the vinyl sheet is made quickly and efficiently to improve productivity, enable safe operation as well as very low failure rate and low production cost It has a useful effect.

Description

Vinyl Sheet Automatic Winding and Automatic Cutting System

본 발명은 공업용, 농업용 등 각종 용도로 사용되는 비닐 시트를 보빈에 설정 길이로 권취하고, 자동으로 절단할 수 있도록 한 비닐 시트 자동 권취 및 자동 절단 시스템에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system in which a vinyl sheet used for various uses, such as industrial and agricultural, is wound on a bobbin to a set length and automatically cut.

주지하는 바와 같이, 비닐 시트는 블로워(Blower) 금형에서 시트를 성형하고 이를 설정된 길이만큼 보빈에 권취하고 설정 길이만큼 권취되면 작업자가 절단칼을 사용하여 절단하며, 이어서 잘라진 시트의 시작되는 부분을 보빈에 신속하게 감아 회동이 개시되도록 함으로써 연속적으로 시트를 보빈에 권취하는 작업을 진행하였다.As is well known, the vinyl sheet is molded in a blower mold and wound on a bobbin by a set length, and when wound by a set length, the worker cuts using a cutting knife, and then bobbins the starting portion of the cut sheet. The work was wound around the bobbin continuously by winding it rapidly to start the rotation.

종래에는 이와 같이, 수작업에 의존함에 따라 작업성이 저조하게 됨은 물론이려니와 절단 작업과정에서 실수하여 절단칼에 손가락을 베이는 부상이 빈번히 발생하였다.In the related art, as a result of the manual operation, the workability is deteriorated, as well as the incidence of injuring a finger on the cutting knife by mistake during the cutting operation.

뿐만 아니라, 작업자가 일정 길이가 감긴 보빈에 더 이상 시트가 권취되지 않도록 절단하고, 신속히 다른 보빈에 권취가 시작되도록 하지 않으면 규격보다 길이가 길게 권취되므로 시트의 길이가 불균일하게 되어 품질이 불균일하게 되므로 생산자는 경제적 손실을 입게 되고, 수요자는 정확한 규격의 제품을 공급받지 못하게 되어 품질 관리에 불편을 겪게 되는 문제점이 있었다.In addition, if the operator cuts the sheet so that it is no longer wound on the bobbin wound to a certain length, and the winding is not started promptly to another bobbin, the length of the sheet is wound longer than the specification, resulting in uneven length of the sheet. Producers suffer economic losses, and consumers have problems in quality control because they do not receive products of the correct specifications.

그러므로 근래에는 권취 보빈의 로딩과 권취 과정, 그리고 권취 완료된 보빈의 취출 및 권취 재개에 관련된 일련의 공정을 자동화한 로딩장치 및 지관 자동 공급장치가 대한민국 특허 등록 제997649호(발명의 명칭: 로딩 장치 및 지관 자동 공급장치; 이하 '인용발명'이라 함)이 제안된 바 있다.Therefore, recently, a loading device and automatic branch feeder that automate a series of processes related to the loading and winding process of the winding bobbin, and the take-out and rewinding of the wound bobbin, have been registered in Korean Patent Registration No. 997649 (Invention: Loading device and Automatic branch feeder (hereinafter referred to as 'quotation invention') has been proposed.

이는 도1 내지 도2로 보인 바와 같이 원호 형의 가이드 레일(410);It is an arc-shaped guide rail 410 as shown in Figure 1 to 2;

상기 가이드 레일(410)을 따라 이동할 수 있도록 힌지(421)를 중심으로 회동 가능하게 설치되는 로딩장치 프레임(420);A loading device frame 420 rotatably installed around the hinge 421 to move along the guide rail 410;

상기 로딩장치 프레임(420)의 측면에 이동 가능하게 설치되며, 승강하면서 제1 보빈 샤프트(351)와 제2 보빈 샤프트(357)를 척킹/언 척킹 위치로 이동시키고, 상기 제1 보빈 샤프트(351)와 상기 제2 보빈 샤프트(357)의 길이 방향을 따라 이동하면서 제품(3)을 취출하는 취출유닛(430); 및 상기 로딩장치 프레임(420)에 승강 가능하게 설치되며, 상기 제1 보빈 샤프트(351)와 상기 제2 보빈 샤프트(357)를 지지하는 복수 개의 보빈 샤프트 지지유닛(440);을 포함하되,It is installed to be movable on the side of the loading device frame 420, while moving the first bobbin shaft 351 and the second bobbin shaft 357 to the chucking / unchucking position while lifting, the first bobbin shaft 351 Take-out unit 430 for taking out the product 3 while moving along the longitudinal direction of the second bobbin shaft 357; And a plurality of bobbin shaft support units 440 installed on the loading device frame 420 so as to be elevated and supporting the first bobbin shaft 351 and the second bobbin shaft 357.

상기 제1 보빈 샤프트(351)와 상기 제2 보빈 샤프트(357)의 척킹 위치는 상기 제1 보빈 샤프트(351)와 상기 제2 보빈 샤프트(357)의 끝단(자유단)이 각각 제1 척킹 부(352)와 제2 척킹 부(358)에 결합되는 위치를 말하며, 상기 제1 보빈 샤프트(351)와 상기 제2 보빈 샤프트(357)를 언 척킹 위치는 상기 제1 보빈 샤프트(351)와 상기 제2 보빈 샤프트(357)의 끝단(자유단)이 각각 상기 제1 척킹 부(352)와 상기 제2 척킹 부(358)로부터 분리되도록 하는 로딩 장치와,The chucking positions of the first bobbin shaft 351 and the second bobbin shaft 357 are the first chucking portions of end portions (free ends) of the first bobbin shaft 351 and the second bobbin shaft 357, respectively. And a position where the first bobbin shaft 351 and the second bobbin shaft 357 are chucked, respectively, and the first bobbin shaft 351 and the second chucking unit 358 are coupled to each other. A loading device for separating an end (free end) of the second bobbin shaft 357 from the first chucking portion 352 and the second chucking portion 358, respectively;

원단(1)을 복수 개의 지관(2) 외주 면에 권취하는 와인딩 장치(300)의 전방에 설치되어 와인딩 장치(300)에 지관(2)을 공급하고, 상기 지관(2)에 원단이 감긴 제품(3)을 자동 취출하는 장치에 있어서,The product is installed in front of the winding device 300 winding the fabric 1 on the outer circumferential surface of the plurality of branch pipes 2 to supply the branch pipes 2 to the winding device 300, and the fabric wound around the branch pipes 2. In the apparatus for automatically taking out (3),

상기 와인딩 장치(300) 전방에 위치하는 원호 형의 가이드 레일(410);An arc-shaped guide rail 410 positioned in front of the winding device 300;

상기 로딩장치 프레임(420)의 측면에 이동 가능하게 설치되며, 승강하면서 상기 와인딩 장치(300)의 제1 보빈 샤프트(351)와 제2 보빈 샤프트(357)를 척킹/언 척킹 위치로 이동시키고, 상기 제1 보빈 샤프트(351)와 상기 제2 보빈 샤프트(357)의 길이방향을 따라 이동하면서 상기 제품(3)을 취출하는 취출유닛(430); 및 상기 로딩장치 프레임(420)에 승강 가능하게 설치되며, 상기 제1 보빈 샤프트(351)와 상기 제2 보빈 샤프트(357)를 지지하는 복수 개의 보빈 샤프트 지지유닛(440);을 포함하는 로딩장치로 구성된 것이다. It is installed to be movable on the side of the loading device frame 420, while moving the first bobbin shaft 351 and the second bobbin shaft 357 of the winding device 300 to the chucking / unchucking position, A take-out unit (430) for taking out the product (3) while moving along the longitudinal direction of the first bobbin shaft (351) and the second bobbin shaft (357); And a plurality of bobbin shaft support units 440 installed on the loading device frame 420 so as to be elevated, and supporting the first bobbin shaft 351 and the second bobbin shaft 357. It consists of.

이러한 인용발명의 주요한 작동을 요약하여 살펴보면, 상기 제1 보빈 샤프트(351)에 삽입된 상기 지관(2)에 원단(1)이 어느 정도 감기면, 상기 완충 부(376a) 및 그와 연결된 센서들(미도시)에 의해서 이러한 상태를 자동으로 감지한다.Summarizing the main operations of the cited invention, if the fabric 1 is wound around the branch pipe 2 inserted into the first bobbin shaft 351 to some extent, the buffer part 376a and the sensors connected thereto. This state is automatically detected by (not shown).

이어서, 브레이크 모터(341)는 메인 샤프트(320)를 중심으로 상기 구동 회전원판(330) 및 피동 회전원판(340)을 동시에 180ㅀ시계방향(도면상)으로 회전시켜서, 상기 제1 보빈 샤프트(351)를 제품 취출 위치에 놓이게 하고, 상기 제2 보빈 샤프트(357)를 원단 권취 위치에 놓이도록 한다.Subsequently, the brake motor 341 rotates the driving rotation disc 330 and the driven rotation disc 340 simultaneously 180 degrees clockwise (in the drawing) about the main shaft 320, thereby allowing the first bobbin shaft ( 351 is placed in the product take-out position and the second bobbin shaft 357 is placed in the far-end winding position.

이와 동시에 제1 실린더(371)에 의해서 제1 아암(372)이 제1 힌지(373)를 중심으로 1차 회동되고, 제2 실린더(374)에 의해서 제2 아암(375)이 제2 힌지(376)를 중심으로 2차 회동되어 상기 커터(360)를 상기 원단(1)에 접촉시키며, 상기 커터(360)는 원단의 폭 방향으로 이동하면서 원단(1)을 커팅한다.At the same time, the first arm 372 is firstly rotated about the first hinge 373 by the first cylinder 371, and the second arm 375 is the second hinge (2) by the second cylinder 374. 276 is rotated about 276 to contact the cutter 360 with the fabric 1, and the cutter 360 cuts the fabric 1 while moving in the width direction of the fabric.

상기 제2 보빈 샤프트(357)가 원단 권취 위치에 놓이면, 제2 보빈 샤프트 구동부(358)가 상기 제2 보빈 샤프트(357)를 회전시켜서 원단(1)을 그 지관(2)에 권취한다. When the second bobbin shaft 357 is in the far-end winding position, the second bobbin shaft drive unit 358 rotates the second bobbin shaft 357 to wind the far end 1 onto the branch pipe 2.

상기 제1 보빈 샤프트(351)에 있는 제품(3)의 끝단은 상기 제1 보빈 샤프트(351)의 회전 원심력에 의해서 제품(3)의 외주 면에 감기게 되고, 상기 원단(1)의 끝단도 상기 제2 보빈 샤프트(357)에 삽입된 지관(2)의 외주 면에 감기도록 해야 한다. The end of the product 3 in the first bobbin shaft 351 is wound on the outer circumferential surface of the product 3 by the rotation centrifugal force of the first bobbin shaft 351, the end of the fabric (1) The outer peripheral surface of the branch pipe (2) inserted into the second bobbin shaft 357 should be wound.

이를 위해서, 제1 에어 블러워(377)가 에어를 송풍하여 상기 원단(1)의 끝단을 상기 지관(2)의 외면 쪽으로 유도하고, 이와 동시에 상기 제2 에어 블러워(390)의 아암(391)이 힌지(392)를 중심으로 실린더(393)에 의해 회동되고, 이때 상기 반호 형상의 가이드(394)가 상기 지관(2)을 감싸게 위치한 상태에서 에어 노즐(395)에서 에어를 송풍함으로써 상기 제2 보빈 샤프트(357)에 삽입된 지관(2)의 외주 면에 원단(1)의 끝단이 부착되어 지관(2)의 외주 면에 원단(1)이 원활하게 권취될 수 있는 것이다. To this end, the first air blower 377 blows air to guide the end of the fabric 1 toward the outer surface of the branch pipe 2, and at the same time the arm 391 of the second air blower 390. ) Is rotated by the cylinder 393 around the hinge (392), and the air is blown from the air nozzle (395) in a state where the semi-circular arc-shaped guide (394) surrounds the branch pipe (2) 2 The end of the fabric 1 is attached to the outer circumferential surface of the branch pipe 2 inserted into the bobbin shaft 357 so that the fabric 1 can be smoothly wound on the outer circumferential surface of the branch pipe 2.

이러한 인용발명은 지관에 원단을 자동으로 권취(와인딩)하여 제품을 완성하고, 그 제품을 자동으로 취출함으로써, 제품 제조공정을 대폭 단순화시키고 불량율을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.This invention has the effect of automatically winding (winding) the fabric to the paper tube to complete the product, and automatically take out the product, greatly simplifying the product manufacturing process and reducing the defective rate.

또한 본 발명은 지관을 자동 공급함에 있어서 제1 보빈 샤프트와 제2 보빈 샤프트가 연속적으로 원단 취출 위치와 제품 취출 위치로 이동함으로써 와인딩 공정이 연속적으로 수행되어 생산성을 높일 수 있는 효과가 있으며, 커팅 작업의 자동화에 의하여 작업자가 손을 베이는 사고를 당하지 않게 하여 안전조업이 가능하게 되는 효과가 기대된다.In addition, the present invention has an effect that the winding process is continuously performed by moving the first bobbin shaft and the second bobbin shaft to the dispensing position and the product takeout position in the automatic supply of the branch pipe, thereby improving productivity, cutting operation It is expected that the safety operation is possible by preventing the worker from getting cut by the automation of the machine.

반면에 이러한 인용발명은 지관에 원단을 자동으로 권취 개시할 수 있도록 하기 위하여 제1 에어 블러워(377)가 에어를 송풍하여 상기 원단(1)의 끝단을 상기 지관(2)의 외면 쪽으로 유도하고, 이와 동시에 상기 제2 에어 블러워(390)의 아암(391)이 힌지(392)를 중심으로 실린더(393)에 의해 회동되고, 이때 상기 반호 형상의 가이드(394)가 상기 지관(2)을 감싸게 위치한 상태에서 에어 노즐(395)에서 에어를 송풍함으로써 상기 제2 보빈 샤프트(357)에 삽입된 지관(2)의 외주 면에 원단(1)의 끝단이 부착되도록 하는 일련의 과정과 구조가 매우 복잡하여 고장이 발생할 가능성이 높고 제작비가 많이 들게 되는 문제점이 있는 것이다. 즉, 이러한 인용발명에 의하면 원단(1)의 끝단이 지관(2)의 외주면에 부착되도록 하기 위하여 제1,2 에어 블러워(377,390) 2개와 실린더(393), 가이드(394) 등 많은 요소가 추가되어야 하므로 설계, 제작이 복잡하게 되는 문제점을 안고 있다.On the other hand, the present invention is a first air blower (377) blows the air in order to automatically start the winding of the fabric to the branch pipe to guide the end of the fabric (1) toward the outer surface of the branch pipe (2) At the same time, the arm 391 of the second air blower 390 is rotated by the cylinder 393 around the hinge 392, and the half arc-shaped guide 394 opens the branch pipe 2. A series of processes and structures for attaching the ends of the fabric 1 to the outer circumferential surface of the branch pipe 2 inserted into the second bobbin shaft 357 by blowing air from the air nozzle 395 in a wrapped position are very excellent. There is a problem that the complexity is likely to occur and the production cost is high. That is, according to the cited invention, in order for the end of the fabric 1 to be attached to the outer circumferential surface of the branch pipe 2, many elements such as two first and second air blowers 377 and 390, a cylinder 393, a guide 394, etc. There is a problem that the design and fabrication is complicated because it must be added.

또한, 인용발명은 원호 형의 가이드 레일(410); 상기 가이드 레일(410)을 따라 이동할 수 있도록 힌지(421)를 중심으로 회동 가능하게 설치되는 로딩장치 프레임(420); 브레이크 모터(341)는 메인 샤프트(320)를 중심으로 상기 구동 회전원판(330) 및 피동 회전원판(340)을 동시에 180도 시계방향(도면상)으로 회전시켜서, 상기 제1 보빈 샤프트(351)를 제품 취출 위치에 놓이게 하고, 상기 제2 보빈 샤프트(357)를 원단 권취 위치에 놓이도록 하며, 상기 로딩장치 프레임(420)에 승강 가능하게 설치되며, 상기 제1 보빈 샤프트(351)와 상기 제2 보빈 샤프트(357)를 지지하는 복수 개의 보빈 샤프트 지지유닛(440);을 포함하여서 된 매우 복잡한 구조에 의하여 제1 보빈 샤프트(351)를 제품 취출 위치에 놓이게 하는 것이어서 이 역시 힌지(421), 로딩장치 프레임(420), 구동 회전원판(330) 및 피동 회전원판(340), 샤프트 지지유닛(440) 등 많은 요소를 추가 사용하여야 하므로 구조가 매우 복잡하여 고장율이 높게 되고 제작 비용이 과다하게 되는 문제점이 있으며,In addition, the cited invention is an arc-shaped guide rail 410; A loading device frame 420 rotatably installed around the hinge 421 to move along the guide rail 410; The brake motor 341 rotates the driving rotation disc 330 and the driven rotation disc 340 simultaneously 180 degrees clockwise (in the drawing) about the main shaft 320, so that the first bobbin shaft 351 is rotated. To be placed in the product take-out position, the second bobbin shaft 357 to be placed in the distal winding position, and is mounted to the loading device frame 420 to be liftable, the first bobbin shaft 351 and the first A plurality of bobbin shaft support units 440 for supporting the bobbin shaft 357; the first bobbin shaft 351 to be placed in the product extraction position by a very complicated structure including a hinge 421, Loading device frame 420, the drive rotation disk 330 and the driven rotation disk 340, the shaft support unit 440, such as many additional elements must be used, so the structure is very complicated, high failure rate and excessive manufacturing cost Problem This may,

제1 실린더(371)에 의해서 제1 아암(372)이 제1 힌지(373)를 중심으로 1차 회동되고, 제2 실린더(374)에 의해서 제2 아암(375)이 제2 힌지(376)를 중심으로 2차 회동되어 상기 커터(360)를 상기 원단(1)에 접촉시키며, 상기 커터(360)는 원단의 폭 방향으로 이동하면서 원단(1)을 커팅하도록 된 것이어서 이 역시 그 구조가 매우 복잡하여 고장율이 높게 되고, 제작 비용이 과다하게 될 수 밖에 없는 문제점이 있는 것이다.
The first arm 372 is firstly rotated about the first hinge 373 by the first cylinder 371, and the second arm 375 is the second hinge 376 by the second cylinder 374. It is rotated around the secondary to contact the cutter 360 to the fabric 1, the cutter 360 is to cut the fabric 1 while moving in the width direction of the fabric is also very structure There is a problem that the failure rate becomes high due to complexity and the manufacturing cost becomes excessive.

대한민국 특허 등록 제997649호(발명의 명칭: 로딩 장치 및 지관 자동 공급장치)Republic of Korea Patent Registration No. 997649 (Invention name: Loading device and branch pipe automatic supply device)

본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 비닐시트의 끝이 보빈의 둘레면에 점착되어 권취 시작되도록 하기 위한 공정과, 권취 완료된 후 비닐시트를 절단하고, 비닐시트의 끝이 재차 다른 보빈의 둘레면에 점착되어 권취 시작되도록 하기 위한 공정 및 만권된 보빈을 쉽게 탈거할 수 있도록 하기 위한 일련의 공정이 극히 간단한 구조에 의하여 구현될 수 있도록 한 비닐 시트 자동 권취 및 자동 절단 시스템을 제공함에 있다.
An object of the present invention is to solve the problem, the end of the vinyl sheet is adhered to the peripheral surface of the bobbin to start the winding, and after the winding is completed, the vinyl sheet is cut, the end of the vinyl sheet again the other bobbin circumference The present invention provides a vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system that can be implemented by an extremely simple structure.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 비닐시트가 상방에서 공급되며, 비닐시트 공급롤러를 거쳐서 동력유니트에 내장된 회전모우터의 동력으로 회전하는 권취샤프트에 끼워진 상부보빈이나 하부보빈에 설정길이로 비닐시트를 권취할 수 있도록 하되,The present invention is a vinyl sheet is supplied from above to achieve this object, the vinyl sheet is supplied to the upper bobbin or lower bobbin fitted to the winding shaft rotated by the power of the rotary motor built in the power unit via a roller feed roller Allow the sheet to be rolled up,

상측보조롤러와 하측보조롤러가 구비되고, 안내홈에 의하여 승강하면서 상단 또는 하단에 도달하여 비닐시트가 권취되는 상부보빈 및 하부보빈에 접근하거나 안내홈의 중간 위치에서 대기 위치를 유지하도록 하며, 상승시 상부 보빈의 점착테이프에 절단된 비닐시트의 단부를 점착시키고 하강시 하부보빈의 점착테이프에 절단된 비닐시트의 단부를 점착시키도록 함과 아울러 그리고 프레임의 상승시나 하강시 프레임에 설치된 상측로드리스실린더와 하측로드리스실린더의 절단도가 비닐시트를 절단할 수 있도록 하여서 된 비닐 시트 자동 권취 및 자동 절단 시스템을 제안하여서 된 것이다.
It is provided with an upper auxiliary roller and a lower auxiliary roller, and ascends by the guide groove to reach the top or bottom to reach the upper bobbin and the lower bobbin on which the vinyl sheet is wound or to maintain the standby position at the intermediate position of the guide groove. The end of the cut vinyl sheet is adhered to the adhesive tape of the upper bobbin and the end of the cut vinyl sheet is adhered to the adhesive tape of the lower bobbin when lowering, and the upper rodless mounted to the frame when the frame is raised or lowered. It is made by suggesting a vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system in which the cutting degree of the cylinder and the lower rodless cylinder can cut the vinyl sheet.

이와 같이 하여 본 발명은 인용발명에 비하여 매우 간단한 구조에 의하여 신속하고 능률적으로 비닐 시트 권취 및 비닐시트 절단 공정이 이루어 지는 것이어서 생산성을 향상시키고, 안전한 조업이 가능하게 됨은 물론 고장율이 매우 낮으며 제작비용이 저렴하게 되는 유용한 효과가 있다.
In this way, the present invention is that the process of winding and cutting the vinyl sheet and the cutting of the vinyl sheet is carried out quickly and efficiently by a very simple structure compared to the cited invention, thereby improving productivity, enabling safe operation as well as a very low failure rate and manufacturing cost. This has a useful effect of being inexpensive.

도1은 종래의 비닐시트 권취 및 절단 장치를 보인 평면도.
도2는 종래의 비닐시트 권취 및 절단 장치를 보인 정면도.
도3은 본 발명을 적용한 비닐 시트 자동 권취 및 자동 절단 시스템의 전체적인 구성을 보인 사시도.
도4는 본 발명의 본체를 중심으로 한 비닐시트공급롤과 보빈이 끼워지는 권취샤프트의 배열을 보인 사시도.
도5는 본 발명의 본체 내부에 비닐시트 권취 및 절단 장치가 조립된 상태를 보이는 사시도.
도6은 본 발명의 작동을 보인 것으로 상부보빈에 비닐시트가 권취되는 상태를 보인 종단면 설명도.
도7은 본 발명의 작동을 보인 것으로, 상부보빈이 만권되고, 비닐시트를 절단한 후 하부보빈에 비닐시트가 점착되는 상태를 보인 종단면 설명도.
도8은 본 발명의 작동을 보인 것으로 하부보빈에 비닐시트가 권취되는 상태를 보인 종단면 설명도.
도9는 본 발명의 작동을 보인 것으로 하부보빈에 비닐시트가 만권되고, 비닐시트를 절단한 후 상부보빈에 비닐시트가 점착되는 상태를 보인 종단면 설명도.
도10은 본 발명에 의한 절단장치의 구조를 보인 일 요부 사시도.
도11은 본 발명에 의한 하측로드리스실린더에 의한 절단 동작을 보인 사시도.
도12은 본 발명에 의한 상측로드리스실린더에 의한 절단 동작을 보인 사시도.
도13은 본 발명에서 점착테이프가 형성된 보빈을 권취샤프트에 끼운 상태를 예시한 사시도.
도14은 본 발명에서 만권된 상,하부보빈을 끼운 권취샤프트를 회동시켜 취출이 용이하게 하기 위한 구동장치를 보인 설명도.1 is a plan view showing a conventional vinyl sheet winding and cutting device.
Figure 2 is a front view showing a conventional vinyl sheet winding and cutting device.
Figure 3 is a perspective view showing the overall configuration of a vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system to which the present invention is applied.
Figure 4 is a perspective view showing the arrangement of the winding shaft fitted with a vinyl sheet supply roll and bobbin around the main body of the present invention.
5 is a perspective view showing a state in which the vinyl sheet winding and cutting device is assembled inside the main body of the present invention;
Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which the vinyl sheet is wound on the upper bobbin to show the operation of the present invention.
Figure 7 shows the operation of the present invention, a longitudinal cross-sectional view showing a state that the upper bobbin is wound up, the vinyl sheet is adhered to the lower bobbin after cutting the vinyl sheet.
Figure 8 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which the vinyl sheet is wound on the lower bobbin to show the operation of the present invention.
Figure 9 is a longitudinal cross-sectional view showing a state that the vinyl sheet is completely wound on the lower bobbin, the vinyl sheet is adhered to the upper bobbin after showing the operation of the present invention.
Figure 10 is a perspective view of the main portion showing the structure of a cutting device according to the present invention.
Figure 11 is a perspective view showing a cutting operation by the lower rodless cylinder according to the present invention.
12 is a perspective view showing a cutting operation by the upper rodless cylinder according to the present invention.
Figure 13 is a perspective view illustrating a state in which the bobbin with the adhesive tape formed on the winding shaft in the present invention.
Figure 14 is an explanatory view showing a drive device for easy take-out by rotating the winding shaft fitted with a full-volume upper and lower bobbin in the present invention.

이러한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명을 적용한 비닐 시트 자동 권취 및 자동 절단 시스템의 전체적인 구성을 도3 내지 도5로 도시하였다.3 to 5 show the overall configuration of the vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system to which the present invention is applied.

이에서 볼 수 있는 바와 같이, 본 발명은 비닐시트가 상방에서 공급되며, 비닐시트 공급롤러(104)를 거쳐서 상측보조롤러(300)와 하측보조롤러(301) 그리고 상측로드리스실린더(200)와 하측로드리스실린더(201)가 구비된 프레임(101)을 거쳐서 동력유니트(500)에 내장된 회전모우터(701)의 동력으로 회전하는 권취샤프트(501)에 끼워진 상부보빈(400)이나 하부보빈(401)에 비닐시트를 설정길이로 권취할 수 있도록 하는 것이다.As can be seen from the present invention, the vinyl sheet is supplied from above, and through the vinyl sheet supply roller 104, the upper auxiliary roller 300 and the lower auxiliary roller 301 and the upper rodless cylinder 200 and Upper bobbin 400 or lower bobbin fitted to a winding shaft 501 that rotates with the power of a rotary motor 701 built into the power unit 500 via a frame 101 with a lower rodless cylinder 201. At 401, the vinyl sheet can be wound to a set length.

아울러, 본 발명에서는 권취 완료 후에는 권취샤프트(501)가 회동하면서 작업자가 보빈의 만권롤을 탈거할 수 있게 되는 것이며, 권취샤프트(501)의 회동을 위하여 모우터가 설치된 동력유니트(500)에 장공(503)을 형성하여서 된 것이다. In addition, in the present invention, after the winding is completed, the winding shaft 501 is rotated so that the operator can remove the full roll of the bobbin, and the motor is installed in the power unit 500 for the rotation of the winding shaft 501. It is made by forming the long hole (503).

이와 같이 된 본 발명에서 비닐시트 권취 및 절단 장치가 구비된 요부와 상,하부 권취샤프트(501) 만을 표시하여 본 발명의 이해를 돕도록 하기 위하여 도4를 제시하였다. In order to help the understanding of the present invention by showing only the main part and the upper and lower winding shaft 501 provided with a vinyl sheet winding and cutting device in the present invention as described above is shown in FIG.

이를 각 구성요소별로 더욱 상세하게 설명하면, 비닐시트가 성형된 후 상방에서 하방으로 내려오고, 이는 비닐시트공급롤러(104)를 거쳐서 적절한 텐션으로 상측보조롤러(300) 또는 하측보조롤러(301)를 거쳐서 상부보빈(400) 또는 하부보빈(401)에 선택적으로 감겨 설정된 길이로 만권되는 것이며, 만권된 후 절단도(203)로 절단되고, 다시 상부보빈(400) 또는 하부보빈(401)에 감겨져 권선되는 과정을 반복하게 되는 것이다. To explain this in more detail for each component, after the vinyl sheet is molded down from the top to the bottom, which is through the vinyl sheet supply roller 104, the upper auxiliary roller 300 or the lower auxiliary roller 301 with an appropriate tension. It is wound around the upper bobbin 400 or the lower bobbin 401 selectively set through the set length, and after being unrolled, it is cut by the cutting degree 203, and wound around the upper bobbin 400 or the lower bobbin 401 again. The process of winding is repeated.

또한 도5에서는 상측로드리스실린더(200)와 하측로드리스실린더(201)가 대기 상태에서 일측에 세워져 비닐시트의 공급 및 보빈에의 점착과 권취에 하등의 장애를 주지 않도록 세워진 상태를 보였다. In addition, in FIG. 5, the upper rodless cylinder 200 and the lower rodless cylinder 201 are erected on one side in the standby state, so as to prevent the supply of vinyl sheets, adhesion and winding to the bobbins, and so on.

또한, 본 발명은 이러한 비닐시트의 권취 및 만권 시 비닐시트의 절단 그리고 새로운 보빈에 비닐시트를 점착시켜 반복적인 권취가 가능하도록 하는 것이며, 이러한 과정을 도6,7,8,9에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다. In addition, the present invention is to allow the winding of the vinyl sheet and cutting of the vinyl sheet at full winding and sticking the vinyl sheet to a new bobbin to be repeatedly wound, this process is described in more detail with reference to Figures 6, 7, 8, 9 The explanation is as follows.

도6에서 볼 수 있는 바와 같이 본 발명은 승강모우터(600) 및 체인(601)의 양단에 고정되어 승강하는 프레임(101)의 양측에 형성된 승강롤러(102)가 안내홈(103)의 전체 길이 중간에 정지되어 있으며, 이러한 상태는 프레임(101)이 도3,4,5에서는 도면상 좌측, 도6,7,8,9에서는 도면상 우측으로 약간 물러난 상태로 되는 것이다.As can be seen in Figure 6 of the present invention, the lifting roller 600, which is fixed to both ends of the lifting motor 600 and the chain 601 is formed on both sides of the lifting frame 101, the entire guide groove 103 In the middle of the length, the frame 101 is slightly left to the left in the drawings in FIGS. 3, 4 and 5 and to the right in the drawings in FIGS. 6, 7, 8 and 9.

이러한 상태에서 상방에서 성형되어 하강하는 비닐시트가 비닐시트 공급롤러(104)를 통과하여 상측보조롤러(300)를 거쳐서 상부보빈(400)에 권취되는 것이며, 이러한 상태가 지속됨에 따라 상부보빈(400)에는 비닐시트가 권취 완료된 만권롤이 되는 것이다. 이러한 권취상태는 미도시된 감지롤러 및 센서, 카운팅 회로 등에 의하여 감지되는 것이며, 이에 따라 미도시된 제어회로가 작동하여 권취샤프트(501)의 회동을 정지시킨다. 이와 동시에 본 발명은 승강모우터(600)를 구동하여 체인(601)에 양단이 연결된 프레임(101)이 하강하도록 하는 것이며, 이에 따라 프레임(101)에 고정된 승강롤러(102)가 본체(100)의 양측 내면에 형성된 안내홈(103)에 끼워진 상태로 안내되어 도7의 좌측으로 향하여 이동하면서 하강하는 것이다.In this state, the vinyl sheet molded and lowered from the upper side is wound around the upper bobbin 400 through the vinyl sheet supply roller 104 and through the upper auxiliary roller 300, and the upper bobbin 400 as this state continues. ) Is a roll of rolled up vinyl sheet. This winding state is detected by a sensing roller, a sensor, a counting circuit, and the like, which are not illustrated, and thus, a control circuit, not shown, operates to stop the rotation of the winding shaft 501. At the same time, the present invention drives the lifting motor 600 so that the frame 101 connected to both ends of the chain 601 is lowered. Accordingly, the lifting roller 102 fixed to the frame 101 is the main body 100. It is guided in a state of being fitted in the guide groove 103 formed on both inner surfaces of the lower side to move toward the left side of FIG.

이와 같이 하여 승강롤러(102)가 안내홈(103) 하단에 도달한 직후 상측로드리스실린더(200)가 작동하여 절단도(203)를 도10의 좌측으로 이동시키게 된다. 이러한 절단도(203)는 기립된 상태에서 내장된 스프링 등과 같은 탄성체에 탄력을 받고 있으나, 캠(204)의 직면 위치(27)에서 전개되려는 탄력이 억제되고 절단도(203)가 좌측으로 이동하면서 캠(204)의 경사면(208)을 타고 수평으로 전개되며 이어서 수평 전개 상태에서 계속 좌측으로 이동하여 절단도(203)의 예리한 부분으로 비닐시트를 절단하게 되는 것이고 이러한 절단도(203)의 이동 상태를 도11로 보였다. In this way, immediately after the lifting roller 102 reaches the lower end of the guide groove 103, the upper rodless cylinder 200 is operated to move the cutting diagram 203 to the left side of FIG. This cut 203 is elasticity such as a spring or the like embedded in the standing state, but the elasticity to be developed in the facing position 27 of the cam 204 is suppressed and the cut 203 moves to the left. The inclined surface 208 of the cam 204 is developed horizontally, and then the horizontal sheet is continuously moved to the left to cut the vinyl sheet into the sharp part of the cutting diagram 203, and the cutting state of the cutting diagram 203 is moved. Is shown in FIG.

이와 같이 하여 절단이 완료된 후에는 상측로드리스실린더(200)가 작동하여 절단도(203)를 원위치시키게 되는 것이며, 그러므로 도11의 우측으로 이동하여 캠(204)의 경사면(208)에 의하여 안내되면서 내장된 탄성체의 탄력이 억제되어 세워지면서 직면 부위(207)에 의하여 내부의 탄성체가 압축되면서 최초의 상태와 같이 탄력이 억제된 채로 세워지는 상태로 되는 것이다.In this way, after the cutting is completed, the upper rodless cylinder 200 is operated to return the cutting degree 203 to the original position. Therefore, it is moved to the right side of FIG. 11 and guided by the inclined surface 208 of the cam 204. While the elasticity of the built-in elastic body is suppressed and built up, the elastic body inside is compressed by the facing portion 207, so that the elasticity of the built-in elastic body is suppressed as in the initial state.

그러므로, 비닐시트가 절단되어 상부보빈(400)의 만권롤과 분리되고, 이와 동시에 상측보조롤러(300)와 하측보조롤러(301)가 도13으로 보인 바와 같은 권취샤프트(501)에 끼워진 점착테이프(402)가 발라진 하부보빈(401)에 밀착되므로 절단된 다른 끝의 비닐시트가 접촉하게 되어 결국 점착테이프(402)를 통하여 보빈에 점착되는 상태로 된다. Therefore, the vinyl sheet is cut and separated from the roll winding of the upper bobbin 400, and at the same time, the upper auxiliary roller 300 and the lower auxiliary roller 301 are fitted to the winding shaft 501 as shown in FIG. Since the 402 is in close contact with the coated lower bobbin 401, the other end of the cut vinyl sheet is in contact with the bobbin through the adhesive tape 402.

이와 같이 한 후 승강모우터(600) 및 체인(601)에 의하여 프레임(101)이 정 위치까지 상승하게 되는 것이며, 프레임(101)은 도8로 보인 바와 같이 승강롤러(102)가 안내홈(103)의 중간 위치에서 정지하는 것이고, 권취샤프트(501)에 끼워진 하부보빈(401)이 회전하게 됨에 따라 비닐시트가 권취되는 것이다. 이러한 권취가 진행되는 시간은 비닐시트의 권취 길이 및 용도 등에 따른 설정시간에 따라 다르기는 하나 예를 들면 수분 정도인 것이 보통이다. After doing so, the frame 101 is lifted to the correct position by the elevating motor 600 and the chain 601, and the frame 101 is the lifting roller 102 as shown in FIG. It stops at the intermediate position of 103, and the vinyl sheet is wound as the lower bobbin 401 fitted to the winding shaft 501 is rotated. The time for which this winding proceeds depends on the setting time depending on the winding length and the use of the vinyl sheet, but is, for example, about a few minutes.

이러한 시간 동안 작업자는 상기 과정에서 권취샤프트(501)에 끼워진 만권롤을 뽑아내기 위하여 권취샤프트(501)를 도3으로 보인 바와 같은 재치구(502)에서 빼내어 점선으로 보인 바와 같이 회동시킨 다음 만권롤을 빼내어 보관 장소로 이동시키고 이에 점착테이프(402)가 접착된 보빈을 다시 끼우고 회동시켜 상기 재치구(502)에 끼워 원위치시키게 되는 것이다.During this time, the operator removes the take-up shaft 501 from the mounting bracket 502 as shown in Fig. 3 and rotates it as shown by the dotted line in order to pull out the roll-up roll inserted into the take-up shaft 501 in the above process. To remove and move to the storage place, the adhesive tape 402 is attached to the bobbin to be bonded again and rotated to be inserted into the mounting fixture 502.

아울러, 이러한 상태로 시간이 경과하면 하부보빈(401)에 비닐시트가 만권되고, 이때 제어회로에 의하여 권취샤프트(501)의 회전이 정지되는 것이다.In addition, when time elapses in this state, the vinyl sheet is completely wound on the lower bobbin 401, and the rotation of the winding shaft 501 is stopped by the control circuit.

이어서 본 발명은 승강모우터(600)를 작동시켜 프레임(101)의 승강롤러(102)가 안내홈(103)의 상단으로 이동하도록 한 후, 하측로드리스실린더(201)를 작동시켜 도12로 보는 바와 같이 도면상 좌측으로 이동시키게 된다. 이러한 절단도(203)는 기립된 상태에서 스프링 등으로 된 탄성체에 의하여 바깥방향인 캠(204)측으로 전개되려는 탄력을 받고 있던 절단도(203)가 좌측으로 이동하면서 캠(204)을 타고 수평으로 전개되며 이어서 수평 전개 상태에서 계속 좌측으로 이동하여 절단도(203)의 예리한 부분으로 비닐시트를 절단하게 되는 것이고 이러한 절단도(203)의 이동 상태를 도12로 보였다. Subsequently, the present invention operates the lifting motor 600 to move the lifting roller 102 of the frame 101 to the upper end of the guide groove 103, and then operates the lower rodless cylinder 201 to FIG. 12. As shown, it is moved to the left in the drawing. The cutting degree 203 is horizontally riding the cam 204 while the cutting degree 203, which is being elastically expanded to the cam 204 in the outward direction by an elastic body made of spring or the like, moves to the left in an upright state. It was developed and then moved to the left continuously in the horizontally developed state to cut the vinyl sheet into the sharp part of the cutaway view 203, which is shown in FIG.

이와 같이 하여 절단이 완료된 후에는 상측로드리스실린더(200)가 작동하여 절단도(203)를 원위치시키게 되는 것이며, 그러므로 도12의 우측으로 이동하여 캠(204)에 의하여 안내되면서 내부의 탄성체가 압축되면서 최초의 상태와 같이 세워지는 상태로 되는 것이다.In this way, after the cutting is completed, the upper rodless cylinder 200 is operated to return the cutting degree 203 to the original position. Therefore, the inner elastic body is compressed while being moved to the right side of FIG. 12 and guided by the cam 204. It will be in a state of being built as the original state.

그러므로, 비닐시트가 절단되어 하부보빈(401)의 만권롤과 분리되고, 이와 동시에 상측보조롤러(300)와 하측보조롤러(301)가 상기한 과정에서 권취샤프트 (501)에 끼워진 점착테이프(402)가 발라진 하부보빈(401)에 밀착되므로 절단된 다른 끝의 비닐시트가 접촉하게 되어 결국 점착테이프(402)를 통하여 보빈에 점착되는 상태로 된다. 이와 같이 한 후 승강모우터(600) 및 체인(601)에 의하여 프레임(101)이 정위치까지 하강하게 되는 것이며, 프레임(101)은 도6으로 보인 바와 같이 승강롤러(102)가 안내홈(103)의 중간 위치에서 정지하는 것이고, 권취샤프트(501)에 끼워진 상부보빈(400)이 회전하게 됨에 따라 비닐시트가 권취되는 것이다.Therefore, the vinyl sheet is cut and separated from the roll winding of the lower bobbin 401, and at the same time, the upper auxiliary roller 300 and the lower auxiliary roller 301 are fitted to the winding shaft 501 in the above-described process. ) Is adhered to the lower bobbin 401 is applied, the vinyl sheet of the other end cut is in contact with each other, and the adhesive is attached to the bobbin through the adhesive tape 402. After this, the frame 101 is lowered to the correct position by the elevating motor 600 and the chain 601, and the frame 101 is the lifting roller 102 as shown in FIG. It stops at the intermediate position of 103, and the vinyl sheet is wound as the upper bobbin 400 fitted to the winding shaft 501 is rotated.

이러한 권취가 진행되는 시간 동안 작업자는 상기 과정에서 권취샤프트(501)에 끼워진 하측의 만권롤을 뽑아내기 위하여 권취샤프트(501)를 도1로 보인 바와 같은 재치구(502)에서 빼내어 점선으로 보인 바와 같이 회동시킨 다음 만권롤을 빼내어 보관 장소로 이동시키고 권취샤프트(501)를 재치구(502)에 원위치시키고, 상부보빈(400)에 비닐시트가 연속 권취도록 하는 과정을 반복하게 되는 것이다.During this winding time, the worker pulls the winding shaft 501 out of the mounting bracket 502 as shown in FIG. 1 in order to pull out the lower roll of the roll that is fitted to the winding shaft 501 in the above-described process. After rotating together, take out the roll of roll and move to the storage place, the winding shaft 501 is placed in the mounting bracket 502, the process of repeating the continuous winding of the plastic sheet on the upper bobbin 400.

이에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 안내홈(103)과, 안내홈(103)을 승강하는 상측보조롤러(300)와 하측보조롤러(301) 그리고 보빈에 감겨진 점착성 테이프에 의하여 절단된 비닐시트의 끝을 용이하게 점착시켜 권취개시될 수 있도록 하였으므로 그 구조가 혁신적으로 간편화되는 것이다.As described above, the present invention provides a guide groove 103, an upper auxiliary roller 300 for elevating the guide groove 103, a lower auxiliary roller 301, and a vinyl sheet cut by an adhesive tape wound on a bobbin. Since the end can be easily adhered to start the winding, the structure is innovatively simplified.

또한, 본 발명에서 도10 내지 도12로 보인 바와 같이, 상측로드리스실린더(200)와 하측로드리스실린더(201)는 내부에 설치된 피스톤(도면에는 미도시함)에 브라켓(205)이 설치되고, 상기 브라켓(205)에 절단도(203)가 설치되며,In addition, as shown in Figure 10 to 12 in the present invention, the upper rodless cylinder 200 and the lower rodless cylinder 201 has a bracket 205 is installed on the piston (not shown in the figure) installed therein , The cutting degree 203 is installed on the bracket 205,

상기 브라켓(205)과 절단도(203)가 힌지(206)로 연결되고, 절단도(203)는 내장된 스프링 등과 같은 탄성체(도면에는 미도시함)로 프레임(101)에 고정된 캠(204)을 향하여 탄력설치되며,The bracket 205 and the cutting diagram 203 are connected to the hinge 206, and the cutting diagram 203 is a cam 204 fixed to the frame 101 by an elastic body (not shown) such as a built-in spring or the like. Resilient toward)

대기시에는 절단도(203)가 캠(204)의 직면 위치(207)에서 세워 지고 절단시에는 캠(204)의 경사면(208)을 지나면서 전개되며, 복귀시에는 캠(204)의 경사면(208)을 지나면서 기립이 시작되어 캠(204)의 직면 위치(207)에서 세워지면서 복귀되도록 할 수 있다.At the time of waiting, the cutting degree 203 is erected at the facing position 207 of the cam 204, and at the time of cutting, it develops while passing the inclined surface 208 of the cam 204, and upon returning, the inclined surface of the cam 204 ( As you pass 208, the standing may begin to return, standing at the facing position 207 of the cam 204.

또한, 본 발명은 상,하측로드리스실린더(200,201)와 절단도(203) 그리고 캠(204)에 의하여 절단시 기립되어 있다가 절단동작시 전개되고 다시 기립되어 여타 요소의 작동에 전혀 간섭하지 않으며 그 구조가 대폭 간소화되는 것이다.In addition, the present invention is raised by the upper and lower rodless cylinders (200, 201) and the cutting degree 203 and the cam 204, and is raised during the cutting operation and is standing again during the cutting operation so as not to interfere with the operation of other elements at all. The structure is greatly simplified.

아울러, 본 발명은 도6 내지 도9로 보인 실시예에서는 1개의 프레임(101) 및 이에 결합된 상측보조롤러(300), 하측보조롤러(301), 상측로드리스실린더(200), 하측로드리스실린더(201)로 구성하였으나, 이러한 구성을 2조 구비하여 도3,4,5로 보인 바와 같은 본체(100)에 적용하게 되면 일시에 두 가지 비닐시트가 하강하여 동시에 2개의 만권롤을 권취할 수 있게 되므로 작업 능율을 배가할 수도 있는 것이다.In addition, the present invention in the embodiment shown in Figures 6 to 9 one frame 101 and the upper secondary roller 300, the lower secondary roller 301, the upper rodless cylinder 200, the lower rodless coupled thereto Although configured as a cylinder 201, two sets of such a configuration is applied to the main body 100 as shown in Figs. 3, 4 and 5, two vinyl sheets are lowered at a time to wind two rolls of roll at the same time. You can double your work capacity.

또한, 본 발명은 만권시 권취샤프트(501)를 재치구(502)에서 뽑아내고 만권롤을 빼낸 후 다시 권취샤프트(501)를 재치구(502)에 끼워 두는 동작을 수조작으로 할 수도 있으나, 이를 도14으로 보인 바와 같은 구성에 의하여 자동화할 수도 있다. 즉, 본 발명에서는 미도시된 제어회로에 의하여 만권롤이 되었을 시 에어실린더 또는 유압실린더, 별도의 모우터 중 어느 하나로 된 동력원(700)을 사용하여 회전판(702)을 일정 각도 범위에서 반복 회동되도록 제어하고, 상기 회전판(702)에는 권취샤프트(501)를 회전시키기 위한 회전모우터(701), 감속기어(703) 그리고 이에 의하여 연동되는 권취샤프트(501)를 설치한다.In addition, the present invention may pull out the winding shaft 501 from the mounting bracket 502, remove the winding roll, and then put the winding shaft 501 on the mounting fixture 502 again by hand. This may be automated by the configuration as shown in FIG. That is, in the present invention, when the roll roll is made by a control circuit not shown, the rotating plate 702 is repeatedly rotated in a predetermined angle range by using the power source 700 formed of any one of an air cylinder, a hydraulic cylinder, and a separate motor. The rotating plate 702 is provided with a rotation motor 701 for rotating the winding shaft 501, a reduction gear 703, and a winding shaft 501 linked thereto.

이에 따라, 본 발명은 제어회로에 의하여 만권시 동력원(700)을 작동시키고 이에 따라 회전판(702)이 설정각도로 회전하면서 회전판(702) 위에 설치된 권취샤프트(501)가 회전하게 되는 것이며, 이는 동력유니트(500)의 장공(503) 형성 폭으로 결정되는 각도 이하의 범위내에서 회동한다.Accordingly, the present invention is to operate the power source 700 at full winding by the control circuit and accordingly the winding shaft 501 installed on the rotating plate 702 while the rotating plate 702 rotates at a set angle, which is the power It rotates within the range below the angle determined by the formation length of the long hole 503 of the unit 500. As shown in FIG.

이에 따라 재치구(502)에 얹혀져 있던 권취샤프트(501)가 위치를 이탈하여 작업자가 만권롤을 쉽게 빼낼 수 있는 각도로 전개되는 것이고, 이때 작업자가 만권롤을 빼내어 보관하고, 이에 보빈을 끼운 다음 스위치를 조작하여 제어회로가 상기 동력원(700)을 구동함으로써 회전판(702)이 반대 방향으로 움직이면서 권취샤프트(501)가 재치구(502)로 얹혀져 원위치로 복귀하는 동작이 이루어지도록 한다.Accordingly, the take-up shaft 501, which was placed on the mounting fixture 502, is out of position and developed at an angle at which the worker can easily pull out the roll of roll. In this case, the worker pulls out the roll of roll and stores it, and then inserts a bobbin therein. By operating the switch, the control circuit drives the power source 700 so that the rotating plate 702 moves in the opposite direction, so that the winding shaft 501 is placed on the mounting fixture 502 to return to the original position.

이러한 본 발명에 의한 만권롤 자동 취출을 위한 구성은 인용발명의 것에 비하여 현저히 단순화된 것으로 구조의 단순화에 의한 제작 비용 절감뿐만 아니라 고장율의 감소 및 작업 속도 향상을 도모할 수 있게 된다.This configuration for automatic roll take-out by the present invention is significantly simplified compared to the cited invention, it is possible to reduce not only the production cost by the simplification of the structure but also to reduce the failure rate and improve the working speed.

또한, 본 발명에서는 승강모우터(600)에 의하여 체인(601)을 회동시켜 프레임(101)을 승강시키고 있으나, 이를 타이밍벨트로 교체하여 사용하는 등 프레임(101)의 승강을 위하여 다양한 수단을 활용할 수 있음은 물론이다.In addition, in the present invention, the frame 101 is lifted by rotating the chain 601 by the lifting motor 600, but various means are used for lifting the frame 101, such as by using it as a timing belt. Of course it can.

아울러, 본 발명에서는 체인(601)에 의하여 프레임(101)을 승강시키는 구조를 도시하였으나, 프레임(101)을 승강시키기 위하여 승강모우터(600)에 의하여 회전하는 타임벨트의 양단을 프레임(101)에 고정시켜 동일한 기능이 구현되도록 할 수 있음은 물론이다.In addition, in the present invention, the structure of lifting the frame 101 by the chain 601 is shown, but both ends of the time belt rotated by the lifting motor 600 to lift the frame 101 frame 101 Of course, it can be fixed so that the same function is implemented.

이상과 같이, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명이 의도하는 요지 및 개념 내에서 다양한 공지 요소를 결합하여 변화시켜 실시하는 것이 가능하다.
As mentioned above, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment, It can be implemented by combining various well-known elements within the summary and concept which this invention intends.

100:본체 101:프레임 102:승강롤
103:안내홈 104:비닐시트공급롤러 200:상측로드리스실린더
201:하측로드리스실린더 203:절단도 204:캠
300:상측보조롤러 301:하측보조롤러 400:상부보빈
401:하부보빈 402:점착테이프 500:동력유니트
501:권취샤프트 502:재치구 503:장공
600:승강모우터 601:체인 700:동력원
701:회전모우터 702:회전판 703:감속기어100: body 101: frame 102: lifting roll
103: guide groove 104: vinyl sheet feed roller 200: upper rodless cylinder
201: Lower rodless cylinder 203: Cutting degree 204: Cam
300: upper sub roller 301: lower sub roller 400: upper bobbin
401: lower bobbin 402: adhesive tape 500: power unit
501: winding shaft 502: mounting bracket 503: long
600: lifting motor 601: chain 700: power source
701: rotary motor 702: rotary plate 703: reduction gear

Claims

The vinyl sheet is supplied from above, and the vinyl sheet may be wound on each upper bobbin and lower bobbin fitted to each winding shaft that is rotated by the power of the rotary motor built into the power unit via the vinyl sheet feed roller.
An upper auxiliary roller and a lower auxiliary roller are provided in front of the frame, and the upper auxiliary roller and the lower auxiliary roller are approached to the upper bobbin and the lower bobbin at the upper and lower positions of the guide groove while the frame is elevated by the guide groove.
The frame maintains the standby position at the intermediate position of the guide groove, and when the frame rises to the top of the guide groove, the end of the vinyl sheet cut on the adhesive tape of the upper bobbin, and when the frame descends to the bottom of the guide groove The upper rodless cylinder and the lower rodless cylinder are mounted on the frame when the end of the cut vinyl sheet is adhered to the adhesive tape of the lower bobbin and the frame is raised to the top of the guide groove or lowered to the bottom of the guide groove. Vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system, characterized in that to enable the cutting of the vinyl sheet.

The method of claim 1,
And both ends of the chain rotated by the lifting motor to lift and lower the frame to the frame.

The method of claim 1,
Automatically winding the vinyl sheet, characterized in that the lifting roller is fixed to the frame so as to interlock according to the inclination of the guide groove at the same time as the lifting and lowering of the frame, and the structure of the lifting roller is coupled to the guide groove. Automatic cutting system.

The method of claim 1,
The cutting degree installed in the upper rodless cylinder and the lower rodless cylinder is elastically installed toward the cam installed on one side and stands at one end in a state in which elasticity is suppressed,
When the cutting operation is passed horizontally by the elasticity passing through the cam, and proceeds to perform the cutting operation,
The vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system, characterized in that the return is set up while the elasticity is suppressed while passing through the cam.

The method of claim 1,
When the upper bobbin or the lower bobbin is rotated by a power source, the rotary motor, the reduction gear, and the winding shaft are rotated by the power source when the upper bobbin or the lower bobbin is installed to facilitate the extraction, and the rotary plate is brought into the standby state by the power source after taking out. Rotating and the automatic winding and automatic cutting of the sheet, characterized in that the winding shaft is coupled to the mounting fixture to complete the return.

The method of claim 1,
The upper rodless cylinder and the lower rodless cylinder, the bracket is installed in the cylinder, the cutting sheet is installed on the bracket, characterized in that the automatic automatic sheet and vinyl sheet cutting system.

The method according to claim 6,
The bracket and the cutting degree are connected by a hinge, the cutting degree is elastically installed toward the cam fixed to the frame,
In standby, the cutting is erected at the cam facing position, and at the time of cutting, the cutting is developed over the inclined surface of the cam. Vinyl sheet automatic winding and automatic cutting system.

3. The method of claim 2,
Both ends of the chain are connected and fixed to the upper and lower sides of the frame at the intermediate position between the two guide grooves, automatic winding and automatic cutting sheet.

The method of claim 1,
Automatic winding and cutting of the vinyl sheet, characterized in that by fixing both ends of the time belt rotated by the lifting motor to the frame to lift the frame.