KR20130046657A - Wall structure for slag line of ladle - Google Patents
Wall structure for slag line of ladle Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130046657A KR20130046657A KR1020110111177A KR20110111177A KR20130046657A KR 20130046657 A KR20130046657 A KR 20130046657A KR 1020110111177 A KR1020110111177 A KR 1020110111177A KR 20110111177 A KR20110111177 A KR 20110111177A KR 20130046657 A KR20130046657 A KR 20130046657A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- slag
- sidewall
- wall
- molten steel
- side wall
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 40
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 15
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 15
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/46—Refractory plugging masses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/03—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite
- C04B35/04—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite based on magnesium oxide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
본 발명은 슬래그라인의 벽체 수명을 높이기 위한 래들의 슬래그라인용 벽체 구조에 관한 것으로, 바닥에 연이은 측벽이 상방으로 연장되어 상부가 개방된 형태의 용기 형상을 갖는 철피와, 상기 철피의 바닥 내측에 축조되는 바닥부, 및 상기 철피의 측벽 내측면에 축조되고 상기 바닥부의 상부에서부터 상측으로 연장되면서 용강이 접하는 용강라인 벽부와, 상기 용강라인 벽부의 상부에서부터 상측으로 연장되면서 슬래그가 접하는 슬래그라인 벽부,를 가지는 측벽부,를 제공한다.The present invention relates to a wall structure for slag ladles to increase the wall life of the slain, the side wall successive to the bottom extending to the upper side of the iron shell having a shape of the container open shape, and the inside of the bottom of the iron shell A bottom part to be constructed, a molten steel line wall part which is constructed on an inner surface of the side wall of the steel shell and extends upward from an upper part of the bottom part, and a molten steel contact with the slag wall part which is extended from an upper part to an upper side from the upper part of the molten steel line part, It provides a side wall portion having.
Description
본 발명은 래들의 슬래그라인용 벽체 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 래들에서 슬래그가 접하는 부분(이하 "슬래그라인"이라 함)의 측벽내층의 수명을 높이기 위한 래들의 슬래그라인용 벽체 구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a wall structure for slag of the ladle, and more particularly to a wall structure for slag of the ladle to increase the life of the inner layer of the side wall of the portion where the slag abuts (hereinafter referred to as "slag grain") in the ladle. will be.
일반적으로, 제강공정에서는 고철이나 혹은 선철을 제강로에 용해한 후 필요한 합금원소를 첨가하는 취련작업을 거쳐 용강을 제조하게 된다.In general, in the steelmaking process, molten steel or pig iron is dissolved in a steelmaking furnace and then molten steel is manufactured by adding a necessary alloying element.
그리고 뒤이어 제강로에서 취련이 완료된 용강은 2차 정련작업 또는 주조작업을 위하여 제강 래들(ladle)에 옮겨지게 된다. 이와 같이 제강 래들은 제강공정에 있어 후속작업을 하기 위한 필수 장비이다.Subsequently, the molten steel which has been blown in the steelmaking furnace is transferred to a steel ladle for secondary refining or casting. As such, steelmaking ladles are essential equipment for subsequent work in the steelmaking process.
이러한 래들은 통상적으로 철피로 둘러써여 있는 본체 내측에 수강하는 고열의 용강을 견딜 수 있도록 내화물을 축조하여 구성된다.These ladles are typically constructed by refractories to withstand the high temperatures of molten steel received inside the body enclosed by steel shells.
관련 선행기술로 한국특허등록공보 제 10-0140288 호(등록일자 : 1998년 03월 11일)가 있다.
Related Korean Patent Publication No. 10-0140288 (Registration Date: March 11, 1998) is a related prior art.
본 발명은 래들에서 슬래그가 접하는 슬래그라인의 측벽내층 수명을 높이기 위한 래들의 슬래그라인용 벽체 구조를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a wall structure for the slag of the ladle to increase the life of the inner layer of the sidewall of the slag that the slag is in contact with the slag.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above.
상기 과제를 실현하기 위한 본 발명의 래들의 슬래그라인용 벽체구조는, 바닥에 연이은 측벽이 상방으로 연장되어 상부가 개방된 형태의 용기 형상을 갖는 철피; 상기 철피의 바닥 내측에 축조되는 바닥부; 및 상기 철피의 측벽 내측면에 축조되고 상기 바닥부의 상부에서부터 상측으로 연장되면서 용강이 접하는 용강라인 벽부와, 상기 용강라인 벽부의 상부에서부터 상측으로 연장되면서 슬래그가 접하는 슬래그라인 벽부,를 가지는 측벽부;를 포함할 수 있다.The slag wall structure of the ladle of the present invention for realizing the above object, the iron shell having a container shape of the upper side is opened by extending the side wall successive to the bottom upward; A bottom portion constructed inside the bottom of the iron shell; And a side wall portion having a molten steel wall portion which is constructed on an inner surface of the side wall of the steel shell and extends upwardly from an upper portion of the bottom portion to be in contact with molten steel, and a slag wall portion which is extended from an upper portion from the upper portion of the molten steel line portion to a slag. It may include.
상기 슬래그라인 벽부는, 상기 철피의 측벽 내측에 형성되는 슬래그라인 단열보드; 상기 슬래그라인 단열보드의 내측에 축조되는 슬래그라인 측벽 영구장; 상기 슬래그라인 측벽 영구장의 내측에 형성되는 슬래그라인 측벽 코팅층; 및 상기 슬래그라인 측벽 코팅층의 내측에 축조되는 측벽연와;를 포함할 수 있다.The slag wall portion, the slag insulation board is formed inside the side wall of the iron shell; A slag sidewall permanent field constructed inside the slag insulation board; A slag sidewall coating layer formed inside the slag sidewall permanent field; And sidewall edges constructed inside the slag sidewall coating layer.
상기 슬래그라인 측벽 코팅층은, 상기 슬래그라인 측벽 영구장과 상기 슬래그라인 측벽연와 사이의 공간에 채워지는 마그네시아계 코팅재를 예열시켜 고형화 시킬 수 있다.The slag sidewall coating layer may be solidified by preheating a magnesia-based coating material filled in the space between the slag sidewall permanent field and the slag sidewall edge.
상기 마그네시아계 코팅재는 1.0mm의 입도, 1.9g/cm3의 비중을 가지고, 금속분말 형태로 제공될 수 있다.
The magnesia-based coating material has a particle size of 1.0mm, specific gravity of 1.9g / cm 3 , may be provided in the form of a metal powder.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 래들의 슬래그라인에 슬래그라인 측벽 내층에 코팅층을 형성하여 틈을 제거함으로써 래들의 구조적 안정화를 이룰 수 있다.As described above, the present invention can achieve structural stabilization of the ladle by forming a coating layer on the inner layer of the slag sidewall in the ladle of the ladle to remove the gap.
또한, 슬래그라인 측벽내층에 코팅층을 형성하여 슬래그라인 측벽내층의 수명 향상 및 유지보수관리 용이성을 확보할 수 있다.
In addition, by forming a coating layer on the inner layer of the slag side wall can be improved lifespan and easy maintenance of the slag side wall inner layer.
도 1은 본 발명에 따른 래들의 슬래그라인용 벽체 구조를 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 "A"를 확대하여 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the wall structure for the slag ladle according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of "A" shown in FIG. 1.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like elements in the figures are denoted by the same reference numerals wherever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.
도 1은 본 발명에 따른 래들의 슬래그라인용 벽체 구조를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the wall structure for the slag ladle according to the present invention.
본 발명에 따른 래들의 슬래그라인용 벽체 구조(100)는 철피(110)와, 철피(110)의 바닥 내측에 축조되는 바닥부(120) 및 철피(110)의 측벽 내측에 축조되는 측벽부(130)를 포함하여 이루어진다.The slag
먼저, 철피(110)는 외곽틀을 형성하는 바닥과, 바닥에 연이은 측벽이 상방으로 연장되어 상부가 개방된 원통용기 형상을 가진다.First, the
도 1에 도시된 바와 같이, 바닥부(120)는 철피(110)의 바닥 내측에 형성되는 바닥 단열보드(122), 바닥 단열보드(122)의 상부에 순차적으로 축조되는 바닥 영구장(124), 바닥 영구장(124)의 상부에 축조되는 바닥 준영구장(126) 및 바닥 준영구장(126)의 상부에 축조되는 바닥연와(128)를 구비한다.As shown in FIG. 1, the
도 1에서 바닥부(120)는 바닥 단열보드(122), 바닥 영구장(124), 바닥 준영구장(126) 및 바닥연와(128)로 된 바닥부(120)가 도시되어 있지만, 바닥부(120)는 바닥연와(128)로만 구성될 수 있다.In FIG. 1, the
측벽부(130)는 용강과 접촉하는 용강라인 벽부(140)와 슬래그와 접촉하는 슬래그라인 벽부(150)로 구분할 수 있다. 용강라인 벽부(140)는 바닥부(120)의 상부에서부터 소정의 높이를 가지며 형성되고, 슬래그라인 벽부(150)는 용강라인 벽부(140)의 상부에서부터 소정의 높이를 가지며 형성된다.The
용강라인 벽부(140)는 철피(110)의 측벽 내측면을 따라 형성되는 용강라인 단열보드(142)와, 용강라인 단열보드(142)의 내측면을 따라 축조되는 용강라인 측벽 영구장(144)과, 용강라인 측벽 영구장(144)의 내측면을 따라 축조되는 용강라인 측벽 준영구장(146) 및 용강라인 측벽 준영구장(146)의 내측면을 따라 축조되는 용강라인 측벽연와(148)를 구비한다. 이와 같이 형성되는 용강라인 벽부(140)와는 달리 고온의 침식성 슬래그와 접촉되는 슬래그라인 벽부(150)는 용강라인 벽부(140)보다 손상이 크다.The molten steel
도 2에 도시된 바와 같이, 슬래그 라인 벽부(150)는 철피(110)의 측벽 내측면을 따라 형성되는 슬래그라인 단열보드(152)와, 슬래그라인 단열보드(152)의 내측면을 따라 축조되는 슬래그라인 측벽 영구장(154)과, 슬래그라인 측벽 영구장(154)의 내측면을 따라 형성되는 슬래그라인 측벽 코팅층(156) 및 슬래그라인 측벽 코팅층(156)의 내측면을 따라 축조되는 슬래그라인 측벽연와(158)를 구비한다.As shown in FIG. 2, the slag
슬래그라인 측벽 코팅층(156)은 슬래그라인 측벽 영구장(154)과 슬래그라인 측벽연와(158) 사이 공간에 형성되는 것으로, 슬래그라인 측벽 코팅층(156)은 슬래그라인 측벽 영구장(154)과 슬래그라인 측벽연와(158) 사이의 공간에 채워지는 마그네시아계 코팅재에 의해 형성된다.The slag
즉, 마그네시아계 코팅재를 슬래그라인 측벽 영구장(154)과 슬래그라인 측벽연와(158) 사이의 공간에 단단히 채운 후에 600℃ 이상으로 예열하여 고형화 함으로써 형성된다.That is, the magnesia-based coating material is formed by solidly filling the space between the slag sidewall
이러한 마그네시아계 코팅재는 1.0mm의 입도 및 1.9g/cm3의 비중을 가진다.This magnesia-based coating material has a particle size of 1.0 mm and a specific gravity of 1.9 g / cm 3 .
상술한 바와 같이, 본 발명은 래들의 슬래그라인 벽부(150)를 슬래그라인 단열보드(152), 슬래그라인 측벽 영구장(154), 슬래그라인 측벽 코팅층(156) 및 슬래그라인 측벽연와(158)를 형성함으로써, 래들의 구조적 안정화를 이룰 수 있다.As described above, according to the present invention, the
상기와 같은 래들의 슬래그라인용 벽체 구조(100)는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The
100: 래들의 슬래그라인용 벽체 구조 110: 철피
120: 바닥부 122: 바닥 단열보드
124: 바닥 영구장 126: 바닥 준영구장
128:바닥연 130: 측벽부
140: 용강라인 벽부 142: 용강라인 단열보드
144: 용강라인 측벽 영구장 146: 용강라인 측벽 준영구장
148: 용강라인 측벽연와 150: 슬래그라인 벽부
152: 슬래그라인 단열보드 154: 슬래그라인 측벽 영구장
156: 슬래그라인 측벽 코팅층 158: 슬래그라인 측벽연와100: ladle slag grain wall structure 110: steel bar
120: bottom 122: floor insulation board
124: floor permanent 126: floor semi-permanent
128: bottom edge 130: side wall portion
140: molten steel line wall portion 142: molten steel line insulation board
144: permanent molten steel sidewall permanent field 146: molten steel sidewall semi-permanent
148: side wall edge of the molten steel line and 150: slag wall
152: Slag grain insulation board 154: Slag grain sidewall permanent field
156: slag sidewall coating layer 158: slag sidewall edge
Claims (4)
상기 철피의 바닥 내측에 축조되는 바닥부; 및
상기 철피의 측벽 내측면에 축조되고 상기 바닥부의 상부에서부터 상측으로 연장되면서 용강이 접하는 용강라인 벽부와, 상기 용강라인 벽부의 상부에서부터 상측으로 연장되면서 슬래그가 접하는 슬래그라인 벽부,를 가지는 측벽부;를 포함하는 래들의 슬래그라인용 벽체 구조.
An iron shell having a container shape in which a sidewall connected to the bottom extends upwardly and an upper portion thereof is opened;
A bottom portion constructed inside the bottom of the iron shell; And
A side wall portion having a molten steel line wall portion which is constructed on an inner surface of the side wall of the steel shell and extends upwardly from an upper portion of the bottom portion and in contact with molten steel, and a slag wall portion extending from an upper portion from the upper portion of the molten steel line portion and contacting slag; Wall structure for slag ladle containing.
상기 슬래그라인 벽부는,
상기 철피의 측벽 내측에 형성되는 슬래그라인 단열보드;
상기 슬래그라인 단열보드의 내측에 축조되는 슬래그라인 측벽 영구장;
상기 슬래그라인 측벽 영구장의 내측에 형성되는 슬래그라인 측벽 코팅층; 및
상기 슬래그라인 측벽 코팅층의 내측에 축조되는 측벽연와;를 포함하는 래들의 슬래그라인용 벽체 구조.
The method according to claim 1,
The slag wall portion,
A slag heat insulation board formed inside the side wall of the iron shell;
A slag sidewall permanent field constructed inside the slag insulation board;
A slag sidewall coating layer formed inside the slag sidewall permanent field; And
Ladle wall structure for ladle comprising a; and the sidewall edge is built in the interior of the slag sidewall coating layer.
상기 슬래그라인 측벽 코팅층은,
상기 슬래그라인 측벽 영구장과 상기 슬래그라인 측벽연와 사이의 공간에 채워지는 마그네시아계 코팅재를 예열시켜 고형화 시키는 래들의 슬래그라인용 벽체 구조.
The method according to claim 2,
The slag sidewall coating layer,
A slag wall structure for slag for preheating and solidifying a magnesia-based coating material filled in a space between the slag side wall permanent field and the slag side wall edge.
상기 마그네시아계 코팅재는 1.0mm의 입도, 1.9g/cm3의 비중을 가지고, 금속분말 형태로 제공되는 래들의 슬래그라인용 벽체 구조.The method according to claim 3,
The magnesia-based coating material has a particle size of 1.0mm, specific gravity of 1.9g / cm 3 , the slag grain wall structure for the ladle provided in the form of a metal powder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110111177A KR20130046657A (en) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | Wall structure for slag line of ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110111177A KR20130046657A (en) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | Wall structure for slag line of ladle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130046657A true KR20130046657A (en) | 2013-05-08 |
Family
ID=48658274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110111177A KR20130046657A (en) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | Wall structure for slag line of ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20130046657A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114850460A (en) * | 2022-04-25 | 2022-08-05 | 南京钢铁股份有限公司 | Steel ladle and preparation method thereof |
WO2024136193A1 (en) * | 2022-12-19 | 2024-06-27 | 주식회사 포스코 | Molten metal vessel |
-
2011
- 2011-10-28 KR KR1020110111177A patent/KR20130046657A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114850460A (en) * | 2022-04-25 | 2022-08-05 | 南京钢铁股份有限公司 | Steel ladle and preparation method thereof |
WO2024136193A1 (en) * | 2022-12-19 | 2024-06-27 | 주식회사 포스코 | Molten metal vessel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101330579B1 (en) | Wall structure of ladle | |
KR101571644B1 (en) | Lining structure for molten-metal container | |
KR20130046657A (en) | Wall structure for slag line of ladle | |
CN107199330A (en) | A kind of ladle complex air-permeable brick and preparation method thereof | |
EP3338913B1 (en) | Annular weir | |
CN101927499B (en) | Method for making robot base casting | |
RU2011149480A (en) | PROCESSING BUCKET | |
JP5817959B2 (en) | Lined structure of vertical furnace refractories | |
KR200453673Y1 (en) | Slag dart | |
US20110260378A1 (en) | Water-cooled cover for a treatment vessel for metal melts | |
CN203437633U (en) | Brick-cup-free steel ladle | |
KR101461573B1 (en) | Cover and covering device | |
KR101175444B1 (en) | Bottom Structure of Ladle | |
KR101340569B1 (en) | Spray head and casting-tank for shot-making using the same | |
JP2015209553A (en) | Production method of ferronickel | |
CN204159859U (en) | A kind of vacuum melting furnace is built and is used tundish | |
KR101356928B1 (en) | Method of manufacturing high purity molten steel and the refining device thereof | |
KR20130046809A (en) | Ladle | |
KR20110059458A (en) | Tundish's Floor Structure | |
KR20170079101A (en) | Tundish having buried fire brick | |
KR101586931B1 (en) | Ladle | |
JP6156271B2 (en) | Thermal insulation lid for ladle | |
CN202339110U (en) | Steel shell furnace body | |
KR20130059931A (en) | Laddle sturucture | |
KR101615020B1 (en) | Tundish for continuous casting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20111028 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20130306 Patent event code: PE09021S01D |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20130828 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20130306 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |