KR20130010020A

KR20130010020A - 열―생성 도포기 헤드

Info

Publication number: KR20130010020A
Application number: KR1020127031823A
Authority: KR
Inventors: 피터 지안카나; 스티븐 밴 비크 팔레티
Original assignee: 이엘씨 매니지먼트 엘엘씨
Priority date: 2010-05-06
Filing date: 2011-04-18
Publication date: 2013-01-24
Also published as: JP5553936B2; WO2011139537A2; CA2797819C; WO2011139537A3; US8998517B2; EP2566366A4; CN102970897A; CA2797819A1; EP2566366A2; US20130206161A1; CN102970897B; JP2013525068A; BR112012028324A2

Abstract

속눈썹 다듬는 요소의 적어도 일부 내에 및/또는 일부 상에 위치하는 복수 개의 작은, 개개의 가열 요소를 가지는 가열성 화장품 도포기. 속눈썹 다듬는 요소의 적어도 일부 내에 및/또는 일부 상에 위치하는 복수 개의 작은, 개개의 가열 요소를 가지는 가열성 화장품 도포기용 열-생성 도포기 헤드.

Description

열―생성 도포기 헤드{HEAT-GENERATING APPLICATOR HEAD}

본 출원은 2010년 5월 6일 출원된 미국 가특허 출원 제61/331,955에 대한 우선권을 주장한다.

본 발명은 가열성 화장품 도포기, 특히 도포기 헤드에 위치한 가열 요소를 포함하는 도포기에 관한 것이다.

가장 흔한 마스카라 도포기는 마스카라 브러쉬이다. 전형적인 마스카라 브러쉬는 나선형의 와어어 코어 내에 배치된 개개의 필라멘트 더미를 포함하는 강모(bristle) 헤드를 가진다. 와이어 코어는 가늘고 긴 자루(stem)의 한 쪽 끝에 의존하는 반면에 다른 쪽 끝은 손잡이에 붙어있다. 또한 공지된 것은, 슬리브(sleeve)로부터 사방으로 뻗어있는 일체형으로 성형된 강모 요소를 가진 원통형 슬리브로 만들어진 성형된 강모 헤드이다. 성형된 슬리브는 가늘고 긴 자루의 한 쪽 끝 위로 미끄러질 수 있고, 동시에 자루의 다른 쪽 끝은 손잡이에 붙어있다. 다른 경우에는, 사방으로 연장된 강모가 집단적으로 강모 헤드 또는 도포기 헤드인, 도포기의 "작업부"를 형성한다. 이 분야의 통상의 기술자에 의해 효과적인 결과가 있다고 인식되는 이들 브러쉬 파라미터의 검토를 위해, 본 명세서에서 그 전문이 참고문헌으로 인용된 US 7,465,114를 참고한다.

강모 외의 개개의 "속눈썹 다듬는 요소(lash grooming element)"를 활용하는 마스카라 도포기가 공지되어 있다. US 3,892,248은 길이 전체에 걸쳐 단단한 삼각형의 판들이 밖으로 돌출된 (다수의 이들 판은 서로 평행하다) 중심 샤프트 (또는 코어)를 포함하는 도포기를 설명한다. 전하는 바에 따르면, 일정한 간격을 둔 판이 로딩, 전달, 코팅 및 분리에 적합하다. US 4,545,393은 필요한 경우 사용자에 의해 늘리거나 줄일 수 있는 벨로스(bellows)를 설명한다. 벨로스의 적층된 "치열(teeth)"은 마스카라를 고정시키기 위한 표면을 제공하고, 치열 사이의 공간은 속눈썹이 코팅되고 분리되도록 한다. US 5,094,254는 골이 지게 짠 프로파일을 가진 중심 코어를 설명한다. 개개의 골은 마스카라를 고정시키기 위한 표면을 제공하고, 골 사이의 공간은 속눈썹이 코팅되고 분리되도록 한다. 본 명세서에서 전문이 참고문헌으로 인용된 US 5,816,728은 가늘고 긴 막대 및 손잡이로부터 종 방향으로 연장되는 중심 축에 배치된 하나 이상의 비드(bead)를 가지는 마스카라 도포기인 비드형 마스카라 도포기를 설명한다. 제1 바람직한 실시양태는 플라스틱으로 성형되고 비드의 길이를 따라 일련의, 종 방향으로 일정한 간격의 홈을 가지는 단일 원통형 비드를 포함한다. 제2 바람직한 실시양태는 금속 축에 배치되고 평평한 헤드형 핀에 의해 유지되는 많은 약 5 내지 7 비드를 포함한다. 비드는 개별적으로 또는 집합적으로 축에 대해 회전하여 최적의 마스카라 도포 및 속눈썹 분리를 생성할 수 있다. 바람직하게는 구형 비드의 직경이 0.80 내지 7.0 밀리미터의 범위이고 비-구형 비드의 길이는 0.80 내지 9.0 밀리미터의 범위일 수 있다. US 6,345,626 및 US 6,691,716은 용기로부터 빼내는 동안 압축하여 과다한 제품이 와이퍼(wiper)에 의해 도포기로부터 제거될 수 있는 독립적인 디스크 어레이를 가지는 마스카라 도포기를 설명한다. 와이퍼를 통과한 후에, 디스크는 스프링의 작용에 의해 그들의 확장된 위치로 돌아온다. 빼내는 동안 디스크의 압축이 제품의 양을 조절하여 소비자에 의한 도포용 도포기에 남게 하고 디스크가 스프링에 의해 그들의 확장된 위치로 돌아오는 것은 디스크를, 도포기가 속눈썹을 효과적으로 빗질하게 하고 분리시키는 배열을 취하게 한다.

가열성 화장품 도포기, 특히 마스카라용 가열성 도포기가 공지되어 있다. 예를 들어, US 5,775,344는 도포기 막대 벽 내에 위치한 가열 용이성 스트립(strip)을 가지는 마스카라 도포기를 설명한다. 가열 용이성 스트립은 계속해서 도포기의 막대 또는 자루를 따라 분배된다. 다양한 다른 가열성 화장품 도포기는 가열 요소가 도포기의 막대 또는 자루를 따라 계속적으로 분포된 연장된 성분인 것으로 공지되어 있다. 예를 들어, 공동 계류중인 출원 US12/732,835 (본 명세서에서, 그 전문이 참고문헌으로 인용됨)는 강모의 선형 분포에 대해 배열된 복수 개의 분리된 가열 요소를 포함하는 가열 도포기를 개시한다. 예를 들어, 개시된 것은 강모 회전 당 또는 코어 길이 당 또는 강모 당 특정한 수의 분리된 가열 요소를 가지는 가열성 도포기이고, 그 수는 코어의 길이에 대해 일정하거나 또는 다양하다. 강모의 선형 분포에 대해 배열된 복수 개의 분리된 가열 요소의 사용은 장치의 가열 효율을 향상시킨다. 그러나, 여기서 다시, 비록 분리되어 있을지라도 가열 요소가 도포기의 막대 또는 자루를 따라 분배된다. 가열되는 제품은 속눈썹 다듬는 요소, 즉 강모에 위치시킨다. 열은 막대 또는 자루 내부로부터 강모로 및 제품 내로 전도에 의해 이동해야 한다. 이 절차에서, 열은 실제로 가열될 필요가 없는 물질에서 손실된다. 제품 가열 시간 및 전력 소비에는 역효과를 준다. 이런 이유에서, 상업적인 실현 가능성이 낮게 남아있다. 여기에 가열성 화장품 도포기, 특히 향상된 가열 성능을 가지는 가열성 마스카라 도포기에 대한 필요성이 남아있다.

목적

본 발명의 다양한 실시양태는 다음의 목적 중 하나, 일부 또는 전부를 충족한다. 용어 "목적"은 그 자체로, 특정한 핵심 사항을 만들지 않는다.

본 발명의 한 목적은 도포기 헤드의 외부 표면에 위치한 제품을 보다 효율적으로 가열하는 가열성 화장품 도포기용 열-생성 도포기 헤드를 제공하는 것이다.

또 다른 목적은 속눈썹 다듬는 요소 내에 및/또는 상에 가열 요소를 가지는 도포기 헤드를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 도포기 헤드 주위의 열 분배의 향상된 조절법을 제공하는 가열성 화장품 도포기이다.

도 1은 본 발명에 따른 열-생성 도포기 헤드를 가지는 마스카라 도포기의 한 실시양태의 분해도이다.
도 2는 내부에 위치한 가열 요소를 가지는 중공(hollow) 속눈썹 다듬는 요소를 포함하는 열-생성 도포기 헤드를 묘사한다.
도 3은 외부 표면 상에 놓여진 가열 요소를 가지는 충실형(solid) 속눈썹 다듬는 요소를 포함하는 열-생성 도포기 헤드를 묘사한다.
도 4는 일부 비드의 내부에 위치하는 가열 요소를 가지는 자유롭게 회전하는 비드를 포함하는 열 생성 도포기 헤드를 보여주는 부분적인 단면도이다.

발명의 요약

이 요약은 단지 도입부로서 제공되고, 그 자체로 첨부된 청구항을 제한하지 않는다. 한 양상에 따르면, 본 발명은 속눈썹 다듬는 요소들 중 적어도 일부 내에 및/또는 일부 상에 위치한 많은 개개의 가열 요소를 가지는 가열성 화장품 도포기이다.

또 다른 양상에 따르면, 본 발명은 속눈썹 다듬는 요소 중 적어도 일부와 관계된 복수 개의 개개의 가열 요소를 가지는 가열성 화장품 도포기용 열-생성 도포기 헤드이다.

상세한 설명

본 출원은 헤어 브러쉬, 빗 등과 같은 가열성 도포기 또는 다른 휴대용 다듬는 도구용 도포기 헤드와 관련있다. 본 발명의 주요 초점은 마스카라 도포기이다. 본 명세서에서 설명하는 원리가 더욱 넓게 적용될 수 있을지라도, 그 원리는 마스카라 도포기 및 마스카라 도포에 관하여 설명될 것이다.

정의

"도포기 헤드"는 제품의 저장지로부터 도포 표면, 예컨대 피부 또는 헤어에 제품을 운반하는 도포기의 일 부분을 의미한다. 도포기 헤드는 특정 도포 표면 (즉, 속눈썹)으로의 제품의 운반 및 제품의 펼쳐짐을 용이하게 하는 다듬는 요소로 구성될 수 있다.

예를 들어, "속눈썹 다듬는 요소"는 제품을 놓고, 제품을 펼치고, 및/또는 속눈썹을 다듬는 것에 의해 (예를 들어, 속눈썹을 재배열함으로 인해) 속눈썹을 결합하는 도포기 헤드의 일 부분을 의미한다. 강모는 보통의 속눈썹 다듬는 요소의 유형이나, 다른 것들도 존재한다. 이들 중 일부가 상기에서 논의되었다.

"휴대용 도포기"는 하나 이상의 손에 잡혀 공기 중에 들어올려지는 것을 목적으로 하는 도포기를 의미하고, 이 도포기는 하나 이상의 주요 활동을 수행한다. 주요 활동은 도포기 상에 제품을 로딩하는 단계 및 도포 표면에 제품을 운반하는 단계를 포함한다. 따라서, "휴대용"은 단지 물건을 움켜잡을 수 있는 것보다 더 많은 것을 의미한다. 예를 들어, "실내 난방기"는 이 정의의 휴대용을 충족하지 않는다.

본 명세서 전반에 걸쳐, "포함하다"는 요소 또는 요소들의 군이 구체적으로 나열된 이들 요소에 자동으로 제한되지 않고 추가 요소를 포함할 수 있고 또는 포함하지 않을 수도 있음을 의미한다.

본 명세서 전반에 걸쳐, 열 생성 도포기 헤드의 "기단부(proximal end)"는 도포기의 자루에 붙어있는 끝 부분을 의미한다. 열 생성 도포기 헤드의 "말단부(distal end)"는 기단부의 반대쪽이다.

본 명세서의 전반에 걸쳐, "전기적 접촉"은 요소 사이에 직접적인 물리적 접촉이 있든 없든, 또는 하나 이상의 다른 전기적 요소가 개입하든 하지 않든, 전류가 전기적 요소 사이에 흐를 수 있음을 의미한다.

본 명세서의 전반에 걸쳐, 하나 이상의 개개의 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소 내에 및/또는 상에 위치하는 도포기 헤드를 "열-생성 도포기 헤드"로 지칭한다.

열-생성 도포기 헤드를 가지는 도포기의 한 실시양태는 도 1에서 보여준다. 또한 보여주는 것은 도포기와 함께 사용하기 위한 용기이다. 용기 (1)는 마스카라 또는 다른 제품을 갖고 있다. 와이퍼 (10)는 용기에 포함될 수 있다. 가열성 도포기 (3)는 사용자가 움켜잡기 위한 손잡이 (4)를 포함하고, 이것은 또한 전류 및 일부 관련된 회로 (즉 코일 (4a)이 전원의 한 단자에 접촉하고; 리드(lead) (4b)가 인쇄 회로 기판과 전원 사이의 경로를 제공하고; 단자 (4c)는 인쇄 회로 기판과 접촉함)의 공급원 (5)을 위한 하우징으로 제공된다. 손잡이는 또한 용기에 대한 클로져로서 제공될 수 있다. 손잡이에 부착되고 손잡이로부터 멀리 연장되는 것은 중공 자루 (6)이다. 임의로, 전기 회로의 일부는 인쇄 회로 기판 (PCB) (8)상에서 운반된다. 예를 들어, PCB는 전류 공급원으로부터 열-생성 도포기 헤드 (20)를 향하는, 자루를 통과하는 연장된 구조일 수 있다. 열-생성 도포기 헤드는 PCB로부터 또는 중공 자루로부터 의존한다. 열-생성 도포기 헤드는 다듬는 요소 (21)를 포함한다. 예를 들어, 일부 실시양태에서, 다듬는 요소는 속눈썹을 다듬는 요소이거나 또는 이를 포함한다. 열-생성 도포기 헤드가 자루 또는 PCB에 부착되는 경우, 이후에 열-생성 도포기 헤드의 전기적 리드의 하나 이상의 세트가 전류 공급원을 포함하는 회로와의 전기적 접촉을 수립한다.

동시 계류 중인 출원 12/732,835 (본 명세서에서, 그 전문이 참고문헌으로 인용됨)에서, 많은 가열 요소가 성형된 도포기 헤드의 슬리브 아래에 위치하지만, 성형된 도포기 헤드로부터 분리된다. 본 발명에서, 속눈썹 다듬는 요소 (21) 중 일부 또는 모두 (즉, 하나 이상)가 관계된 가열 요소 (22)를 가진다. 발명자들이 "가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소와 관계있다"고 말하는 경우, 발명자들은 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소 내부에 (도 2) 또는 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면 상에 (도 3), 또는 둘 다에 있음을 의미한다. 속눈썹 다듬는 요소 내에 또는 상에 가열 요소를 이렇게 위치시키는 것이 선행 기술 화장품 가열성 도포기에 대한 성능 개량이다. 속눈썹 다듬는 요소 내에 또는 상에 가열 요소를 위치시킴으로써, 속눈썹 다듬는 요소 상에 위치한 제품으로의 열의 전달이 실질적으로 향상된다. 공급된 열은 가열되는 제품과 더 가까워 열 손실이 감소한다. 많은 선행 기술 가열성 도포기는 속눈썹 다듬는 요소 상의 제품으로부터 멀리에 위치한 단일의 연속적으로 분포되는 열 공급원을 사용한다. 열 공급원은 통상적으로 자루 내에 매장되어 있다. 따라서, 이 선행 기술에서, 도포기 헤드는 열을 생성하지 않는다. 이들 도포기는 달리 가열될 필요가 없는 도포기의 부분에 걸친 열 전도에 의존한다. 이는 제품에 열을 전달하는 가열 회로의 효과를 제한한다.

게다가, 선행 기술의, 중심에 위치한 열 공급원은 도포기 헤드 상에 위치한 제품의 모든 부분에 고르게 열을 분산시킬 수 없다. 또는, 아마도, 확산의 패턴이 조절될 수 없거나 또는 유지될 수 없다. 반대로, 본 발명에 따른 열-생성 도포기 헤드 (20)는 도포기 헤드의 선택된 부분으로 열을 겨냥할 수 있다. 따라서, 제품의 가열은 특별히 각 속눈썹 다듬는 요소 (21)가 그 자체의 가열 요소 (22)를 가지는 경우에, 또는 적어도 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소 전반에 걸쳐 균일하게 분포되는 경우에 더욱 고르게 될 수 있다. 일부 속눈썹 다듬는 요소가 관련된 가열 요소를 가지지 않는 경우, 이들 속눈썹 다듬는 요소 상의 제품은 관계된 가열 요소를 가지는 인근의 속눈썹 다듬는 요소에 의해 계속해서 가열될 것이다. 이 경우에, 열의 전달은 성형된 도포기 헤드의 부분에 걸친 것보다는 주로 제품 전반에 걸쳐 발생할 수 있다. 따라서, 제품이 효과적으로 및 균일하게 가열된다. 대신에, 고르지 않은 가열 패턴이 바람직한 경우에는, 이것이 가열 요소가 다른 것들이 아니라, 특정 속눈썹 다듬는 요소와 어울림으로써 달성될 수 있다. 시행착오를 통해, 얼마나 많은 및 어떤 속눈썹 다듬는 요소가 가열 요소에 공급되어야 하는 지를 결정하여 가열된 제품의 가장 훌륭한 도포성을 제공하는 것이 가능할 수 있다. 가열 요소 대 속눈썹 다듬는 요소의 바람직한 비율은 1:30 내지 1:60 또는 그 이상이고, 더욱 바람직한 비율은 1:15 내지 1:20 또는 그 이상이고, 더욱 더 바람직한 비율은 1:5 내지 1:10 또는 그 이상이고, 가열 요소 대 속눈썹 다듬는 요소의 가장 바람직한 비율은 1:1 내지 1:2 또는 그 이상이다.

열-생성 성형된 도포기 가열

바람직한 열-생성 도포기 헤드 (20)의 한가지 유형은 성형된 도포기 헤드이다. 바람직한 실시양태에서, 성형된 도포기 헤드는 성형된 강모 브러쉬로서 시행된다. 성형된 도포기는 일반적으로 중공 (도 2) 또는 충실형 (도 3)일 수 있는 코어를 포함한다. 도 2의 실시양태에서, 열-생성 성형된 도포기 헤드는 개방된, 기단부 (26), 개방된 또는 닫혀진 말단부 (27), 내부 표면 (28) 및 중공 슬리브의 외부 표면 (29)으로부터 돌출된 많은 속눈썹 다듬는 요소 (21)를 가지는 중공 슬리브 (25)로 만들어지는 코어를 포함하는 탄성중합체 부재이다. 더욱 구체적으로, 속눈썹 다듬는 요소는 외부 표면의 일 부분으로부터 돌출된다. 속눈썹 다듬는 요소가 실질적으로 모든 외부 표면 (속눈썹 다듬는 요소 사이의 공간은 제외) 위에 배열될 수 있거나, 또는 임의의 속눈썹 다듬는 요소 없이 외부 표면의 또 다른 부분일 수 있다. 중공 슬리브의 말단부는 속눈썹 다듬는 요소를 지지할 수 있거나 또는 그렇지 않다. 중공 슬리브의 기단부는, 자루 (6)의 일 부분을 중공 슬리브 내로 받아들임으로써 또는 도포기 헤드의 기단부를 중공 자루 내로 받아들임으로써 자루의 말단부에 부착할 수 있다. 또 다른 실시양태에서, 성형된 도포기의 중공 슬리브는 인쇄 회로 기판 (PCB) (8)의 일 부분을 중공 슬리브 내로 받아들일 수 있다. 바람직하게는, 중공 슬리브가 자루 또는 PCB에 부착되고, 그 경우에 슬리브는 보통의 취급 및 사용에서 자루/PCB로부터 떨어지지 않을 수 있다. 마찰 결합(friction fit)이 충분하거나 또는 접착제 또는 다른 결속장치가 사용될 수 있다.

도 2에 의해 포함되는 실시양태에서는, 속눈썹 다듬는 요소 (21)가 외부 표면 (21b) 및 내부 표면 (21c)을 가지는 하나 이상의 벽 (21a), 내부 표면(들) (21c)에 의해 정의되는 중공 부분 (21d), 내부 및 외부 표면 사이의 거리에 의해 정의되는 벽 두께, 속눈썹 다듬는 요소가 성형된 도포기 헤드 (20)의 슬리브 (25)에 부착되는 베이스 (21e) 및 슬리브로부터 멀리 돌출되는 팁 (21f)을 가진다. 성형된 도포기 헤드의 속눈썹 다듬는 요소의 최소 하나 내지 최대 전부가 그 자체의 가열 요소 (22)를 가질 것이다. 일부 바람직한 실시양태에서, 가열 요소가 가열 요소를 가지는 각 속눈썹 다듬는 요소 내부에 있다. 예를 들어, 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소의 중공 부분에 위치한다. 중공 부분을 가지는 속눈썹 다듬는 요소가 먼저 성형될 수 있고, 그 후에, 가열 요소가 중공 부분에 위치한다. 다르게는, 가열 요소는 속눈썹 다듬는 요소와 내부-성형될 수 있다. 전자의 경우에는 가열 요소의 표면 근처의 일부 빈 공간이 있을 수 있다. 후자의 경우에는 가열 요소의 표면 근처에 빈 공간이 없을 것이다. 빈 공간이 가열 효율을 감소시킬 수 있기 때문에, 가열 요소를 속눈썹 다듬는 요소와 내부-성형하는 것이 바람직하다. 가열 요소를 속눈썹 다듬는 요소 내로 성형하는 것이 속눈썹 다듬는 요소를 성형한 후에 가열 요소를 삽입하는 것보다 더 쉽기 때문에, 가열 요소를 속눈썹 다듬는 요소와 내부-성형하는 것이 바람직하다.

도 2를 계속하면, 각 가열 요소 (22)에 대해, 전기적 리드 (23a, 23b)의 한 세트가 전원 (5)을 포함하는 전기 회로와 가열 요소 사이에 전력을 전달할 수 있도록 제공된다. 일반적으로, 전기적 리드는 각 가열 요소로부터 연장된다. 적어도 일부 이들 리드가 전원을 포함하는 전기 회로와 연결될 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 금속성 도체는 가열 요소와 연결될 수 있고, 도체가 그 안으로 성형된 속눈썹 다듬는 요소를 통해 연장되어, 성형된 도포기 헤드 (20)의 내부 표면 (28)으로부터 나올 수 있다. 그 후에, 성형된 도포기 헤드가 자루 (6) 또는 PCB (8) 내로 미끄러지는 경우, 전기적 접촉이 전원을 포함하는 전기 회로와 가열 요소 사이에서 수립된다. 대안으로, 하나의 열 생성 요소의 리드가 하나 이상의 다른 가열 요소의 리드와 전기 접촉을 수립할 수 있고, 이것이 궁극적으로 전원을 포함하는 전기 회로와의 전기적 접촉을 수립한다.

도 3의 실시양태에서, 열-생성 성형된 도포기 헤드는 충실형 코어 (250), 기단부 (260), 말단부 (270) 및 코어의 외부 표면 (290)으로부터 돌출되는 많은 속눈썹 다듬는 요소 (210)를 포함하는 탄성중합체 부재이다. 더욱 구체적으로, 속눈썹 다듬는 요소는 외부 표면의 일 부분으로부터 돌출된다. 속눈썹 다듬는 요소가 실질적으로 모든 외부 표면 위에 배열될 수 있거나 (속눈썹 다듬는 요소 사이의 공간은 제외), 또는 임의의 속눈썹 다듬는 요소 없이 외부 표면의 또 다른 부분일 수 있다. 코어의 말단부는 속눈썹 다듬는 요소를 지지할 수 있거나 또는 그렇지 않을 수 있다. 코어의 기단부는, 중공 자루 내로 받아들여짐으로써 자루 (6)의 말단부에 부착할 수 있다. 바람직하게는, 코어가 자루에 부착하고, 도포기 헤드는 보통의 취급 및 사용에서 자루로부터 떨어지지 않을 것이다. 마찰 결합이 충분하거나 또는 접착제 또는 다른 결속장치가 사용될 수 있다.

도 3에 의해 포함되는 실시양태에서, 속눈썹 다듬는 요소 (210)는 바람직하게는 외부 표면 (210b), 속눈썹 다듬는 요소가 코어 (250)에 부착하는 베이스 (210e), 및 성형된 도포기 헤드의 코어로부터 멀리 돌출되는 팁 (210f)를 가지는 충실형이다. 성형된 도포기 헤드의 속눈썹 다듬는 요소의 최소 하나 내지 최대 전부가 그들 자체의 가열 요소 (220)를 가질 것이다. 이들 실시양태에서, 가열 요소가, 가열 요소를 가지는 이들 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면상에 위치한다. 가열 요소 없는 속눈썹 다듬는 요소가 먼저 성형될 수 있고, 그 후에, 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면상에, 예를 들어 속눈썹 다듬는 요소를 위에 더 성형함으로써 위치한다.

도 3에서 계속하면, 각 가열 요소 (220)에 대해, 전기적 리드 (230a, 230b)의 한 세트가 전원 (5)을 포함하는 전기 회로와 가열 요소 사이에 전력을 전달할 수 있도록 제공된다. 일반적으로, 전기적 리드는 각 가열 요소로부터 연장된다. 적어도 일부 이들 리드가 전원을 포함하는 전기 회로와 연결될 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 금속성 도체가, 가열 요소와 연결되고 이로부터 연장될 수 있고, 이어서 충실형 코어 (250) 표면을 따라 충실형 코어의 기단부를 향해 연장된다. 그 후에, 충실형 코어의 기단부가 자루 (6) 내로 미끄러지는 경우, 전기적 접촉이 전원을 포함하는 전기 회로와 가열 요소 사이에서 수립된다. 대안으로, 하나의 열 생성 요소의 리드가 하나 이상의 다른 가열 요소의 리드와 전기 접촉을 수립할 수 있고, 이것이 궁극적으로 전원을 포함하는 전기 회로와의 전기적 접촉을 수립한다.

도 3이 충실형 코어 및 충실형 속눈썹 다듬는 요소를 가지는 도포기 헤드를 설명하는 반면에, 도 3은 또한 코어 및 속눈썹 다듬는 요소가 중공 또는 부분적으로 중공인 실시양태를 포함한다. 도 3이 자루 내로 받아들여지는 도포기 헤드를 설명하는 반면에, 도 3은 또한, 도포기 헤드가 자루 또는 PCB 위로 미끄러지는 실시양태도 포함한다. 도 3의 주요 포인트는 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면 상에 위치한다는 것이다. 본 명세서에서 설명하는 임의의 다른 특징은 도 3의 주요 특징을 포함하는 용도를 발견할 수 있다. 예를 들어, 도포기 헤드의 코어가 도 2에서처럼, 중공일 수 있고 PCB 위를 미끄러질 수 있고, 반면에 속눈썹 다듬는 요소가 도 3에서처럼 충실형일 수 있고 가열 요소가 도 3에서처럼 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면상에 위치할 수 있다.

어떻게 도포기 헤드가 만들어지는지 (즉, 성형되는지 또는 아닌지; 충실형인지 또는 중공인지)에 상관없이, 전기 회로의 다양한 배열이 가능하고, 전력 효율, 제조의 용이성, 조립의 용이성 또는 임의의 적절한 인자를 위해 선택될 수 있다. 예를 들어, 가열 요소 및 전원은 병렬로 배열될 수 있거나 (도 2 및 3에서 가열 요소의 하단 줄 참조), 또는 직렬이거나 (도 2 및 3에서 가열 요소의 상단 줄 참조), 또는 이 둘의 조합으로 배열될 수 있다. 각 가열 요소는 바로 전력 공급의 회로와 연결될 수 있고, 이 경우에 성형된 도포기 헤드가 자루 또는 PCB에 조립될 때 상대적으로 많은 연결이 만들어질 필요가 있다. 대안으로, 몇몇 가열 요소가 어레이를 형성하기 위해 서로서로 연결될 수 있고, 리드의 단일 세트가 가열 요소의 어레이와 전력 공급의 회로의 연결을 필요로 한다. 단일 성형된 도포기 헤드는 하나 이상의 어레이를 가질 수 있다. 임의로, 하나 이상의 어레이가 서로서로 연결되어 가열 요소의 더 큰 어레이를 전력 공급의 회로와 연결하기 위한 리드의 단일 세트를 가지는 더 큰 어레이를 형성할 수 있다. 다수의 어레이가 직렬 또는 병렬로 연결될 수 있다.

성형된 도포기 헤드의 다양한 파라미터가 강모 상에 배치된 제품의 승온에 요구되는 열의 양, 및/또는 그렇게 하는데 요구되는 시간의 양에 영향을 미칠 것이다. 예를 들어, 일반적으로 속눈썹 다듬는 요소가 더 많이 존재하거나 또는 더 클수록, 주어진 시간의 양에서, 속눈썹 다듬는 요소 상에서 제품의 승온에 더 많은 열이 필요할 것이다. 더 조금의 또는 더 작은 속눈썹 다듬는 요소가 존재하는 경우보다 더 많은 제품이 있기 때문에 및 가열되어야 하는 더 많은 속눈썹 다듬는 요소의 질량이 있기 때문에, 이것은 진실이다. 상이한 인자들이 가열 요소의 위치에 따라 중요하다.

가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소 내부에 위치한다면, 특정 속도의 열 생성을 위해, 속눈썹 다듬는 요소 수단이 더 두꺼울수록 속눈썹 다듬는 요소 상의 제품의 승온에 더 많은 시간이 요구될 것이다. 이것은 더 얇은 속눈썹 다듬는 요소가 사용되는 경우보다 더 많은 속눈썹 다듬는 요소 질량이 가열되기 때문이다. 이 경우에는, 속눈썹 다듬는 요소 전반에 걸친 열 수송의 속도를 증가시키고, 열 손실의 양을 감소시키기 위해, 사용되는 특정 물질에서 성형의 한계 및 더 얇고, 더 가요성인 속눈썹 다듬는 요소의 다듬는 성능을 고려하여, 가능한 한 속눈썹 다듬는 요소를 얇게 만드는 것이 바람직할 수 있다. 바람직하게는, 속눈썹 다듬는 요소의 벽 두께가 1.0 mm 미만, 더욱 바람직하게는 0.8 mm 미만, 더욱 더 바람직하게는 0.6 mm 미만 및 가장 바람직하게는 0.4 mm 미만이다.

게다가, 열이 속눈썹 다듬는 요소를 통과하기 때문에, 도포기 헤드 상에 배치된 제품의 승온에 필요한 열의 양 및/또는 시간의 길이는 또한 물질(들)의 열 전도성에 의존적이다. 따라서, 일반적으로, 제품의 승온에 요구되는 시간의 양을 감소시키기 위해, 열 생성 속도를 증가시키고, 가열되는 질량 (도포기 헤드 및/또는 제품)을 감소시키고, 및/또는 속눈썹 다듬는 요소의 열 전도성을 증가시킬 수 있다. 속눈썹 다듬는 요소의 크기 및 질량을 감소시키는 것을 고려할 수 있지만, 그 판단은 속눈썹을 다듬는 도포기 성능에 관하여 이루어져야 한다.

가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면 상에 위치하는 경우, 어느 정도는, 열이 여전히 속눈썹 다듬는 요소를 가열하기 위해 손실되더라도, 속눈썹 다듬는 요소의 질량 및 열 전도성이 덜 중요할 수 있다.

열-생성 성형된 도포기 헤드용으로 유용한 물질의 예는 플라스틱, 탄성중합체, 또는 열가소성 탄성중합체와 같이 수소 결합 가교결합 또는 쌍극자 결합 가교결합에 의해 특징화되는 물질을 포함한다. 열가소성 탄성중합체 또는 하나 초과의 열가소성 탄성중합체의 조합물이 바람직하다. 일반적으로, 열가소성 탄성중합체의 성질은, 압출 성형, 사출 성형, 중공(blow) 성형, 열 성형, 열 융착, 캘린더링, 회전 성형, 및 용융 주조(meltcasting)에 의해 물품이 배치(batch)에 따라 비교적 거의 변동 없이 일정하게 제조될 수 있는 것이다. 열가소성 탄성중합체의 하나의 정의는 다음의 필수적인 특징을 포함한다: 적당한 신장율로 늘어날 수 있는 능력 및, 응력의 제거 시, 그것의 원래의 모양에 가까운 어떤 것으로 되돌아오는 능력; 승온에서 용융물로 가공될 수 있음; 및 큰 크립(creep)의 부재. 적합한 열가소성 탄성중합체의 예는 다음을 포함한다: 스티렌성 블록 공중합체, 폴리올레핀 블렌드, 탄성중합체성 합금 (TPE-v 또는 TPV), 열가소성 폴리우레탄, 열가소성 코폴리에스테르, 및 열가소성 폴리아미드. 블록 공중합체 TPE의 예는 다음을 포함한다: 스티로플렉스(Styroflex) (바스프; BASF), 크라톤(Kraton) (쉘 케미컬스; Shell chemicals), 펠레탄(Pellethane) (다우 케미컬; Dow chemical), 페박스(Pebax), 아르니텔(Arnitel) (DSM), 및 히트렐(Hytrel) (듀폰; Du Pont). 탄성중합체성 합금은 다음을 포함한다: 드리플렉스(Dryflex) (VTC TPE 그룹; VTC TPE Group), 산토프렌(Santoprene) (몬산토 컴패니; Monsanto Company), 제올라스트(Geolast) (몬산토), 사르린크(Sarlink) (DSM), 포르프렌(Forprene) (So.F.Ter. S.p.a.), 알크린(Alcryn) (듀폰), 및 에보프렌(Evoprene) (알파게리; AlphaGary). 일부 열가소성 탄성중합체는 블록의 한 종류가 하나 이상의 인접한 사슬에 또 다른 블록과 함께 공-결정화하는 결정질 영역을 가진다. 얻어진 결정 구조의 비교적 높은 용융 온도는 그들이 달리 되는 것보다 더욱 안정적인 영역을 만드는 경향이 있다. 특이적 결정 용융 온도는 물질의 모양을 만드는데 필요한 처리 온도뿐만 아니라 제품의 궁극적인 서비스 사용 온도를 결정한다. 이런 물질의 예는 히트렐? (폴리에스테르-폴리에테르 공중합체) 및 페박스? (나일론 또는 폴리아미드-폴리에테르 블록 공중합체)를 포함한다. 성형된 도포기 헤드용으로, 히트렐? 및 페박스?는 특별한 실시양태에서 유용하다.

도포기 헤드용 물질, 예컨대 열가소성 탄성중합체는 일정 범위의 경도에서 유용할 수 있다. 예를 들어, 약 25 내지 약 82의 쇼어 D 경도(Shore D hardness)가 많은 적용분야에 대해 바람직하다. 더욱 바람직한 것은 30 내지 72의 쇼어 D 경도를 가지는 물질이다. 더욱더 바람직한 것은 47 내지 55의 쇼어 D 경도를 가지는 물질이다.

가열 요소

한 유용한 실시양태에서, 가열 요소는 전기 저항 또는 임피던스를 포함한다. 이의 일부 실시예가 와이어 코일, 탄소 조성물 저항기, 탄소 필름 저항기, 후박막(thick and thin film) 저항기, 칩 저항기, 금속 필름 및 포일 저항기를 포함한다. 사용된 가열 요소의 유형은 속눈썹 다듬는 요소 내에 또는 요소 상에 배치의 용이성, 예를 들어, 가열 요소를 성형된 도포기 헤드와 내부 성형할 수 있는 능력을 기초로 선택될 수 있다. 그들은 또한 성분의 성형된 도포기 헤드 제조의 요구사항을 견딜 수 있는 능력을 기초로 선택될 수 있다.

이들 실시양태에서 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소 내부에 위치하는 경우, 가열 요소의 크기가 속눈썹 다듬는 요소 내부에 맞도록 해야 한다. 가열 요소는 5.0 mm 이하, 바람직하게는 2.0 mm 이하, 더욱 바람직하게는 1.0 mm 이하, 가장 바람직하게는 0.5 mm 이하일 수 있다. 예를 들어, KOA 스피어 일렉트로닉스, 인크(KOA Speer Electronics, Inc) (펜실베니아주 브래드퍼드 소재)사에서 입수 가능한 금속 산화물의 후막 저항기는 약 0.4 mm의 최대 치수를 가진다. 1 Ω 이하부터 수천 옴까지 넓은 범위의 공칭 저항이 이용 가능하다. 0.4 mm보다 작은 저항기가 상업적으로 실현 가능할 수 있다. 예를 들어, 0.4 mm보다 더 작은 와이어 코일 또는 저항성 와이어가 상상된다. 바람직하게는, 저항기 또는 임피던스 성분은 리드를 함유하지 않는다.

가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면 상에 위치하는 이들 실시양태에서, 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면 상에 놓여진 저항성 물질로서 쓰일 수 있다. 전기적 리드는 상대적으로 전도성 물질을 포함할 수 있고, 또는 표면 침착으로 도포되고, 가열 요소들을 서로서로에 및/또는 전원을 포함하는 회로에 연결하는데 사용될 수 있다.

이 용도에서, 본 발명에 따른 열-생성 도포기 헤드는 전류의 공급원, 바람직하게는 DC 전력 공급 장치와 연결된다. 전류 공급원은 예를 들어, 손잡이의 내부 안에 하우징될 수 있다. 전류 공급원은 하나 이상의 양극 단자 및 하나 이상의 음극 단자, 구심성 (전류 공급원으로부터 멀어짐) 경로의 및 원심성 (전류 공급원을 향함) 경로의 단자 형성 부분 각각을 가진다. 보통, DC 전력 공급 장치는 하나 이상의 배터리를 포함한다. 전원의 회로는 추가로 하나 이상의 전원 스위치를 포함한다. 일반적으로, 전원 스위치는 전원과 가열 요소 사이에 전기의 흐름을 교대로 중단시키고 재개할 수 있다. 유용한 스위치의 예는 동시 계류 중인 출원 US12/732,835에서 설명한다.

통상적으로, 전원의 회로는 전원과 열-생성 도포기 헤드를 지지하는 자루 또는 PCB의 부분 사이의 경로를 포함한다. 열-생성 도포기 헤드를 지지하는 자루 또는 PCB의 부분은 전기 리드 (8a, 8b)의 하나 이상의 세트를 포함한다. 예를 들어, 각 가열 요소에 대한 리드의 한 세트가 있을 수 있거나 또는 가열 요소의 각 어레이에 대한 리드의 한 세트가 있을 수 있거나, 또는 필요할 만큼 많을 수 있다. 성형된 도포기 헤드의 경우에, 성형된 도포기 헤드가 자루 또는 PCB 상에 미끄러지질 때, 자루/PCB의 전기 리드가 가열 요소 또는 가열 요소의 어레이의 전기 리드와의 전기 접촉을 수립한다. 예를 들어, PCB의 전기 리드의 여러 세트가 가열 요소의 전기 리드의 여러 세트와 직접 또는 간접적으로 물리적 접촉을 하게 할 수 있다. 대안으로, 모든 가열 요소의 전기 리드가 전기 단자의 한 세트와 접촉할 수 있고, 단자의 세트가 자루/PCB의 전기 리드와 전기적 접촉을 수립한다. 바람직하게는, 성형된 도포기 헤드의 슬리브 및 자루 또는 PCB가 위치등록되어, 두 부분의 특별한 배열이 필요한 전기적 접촉을 만들어 내는 것을 보장한다. 예를 들어, 슬리브 및 자루/PCB는 단지 한가지 방법으로 조립될 수 있는 보완적인 모양을 가질 수 있다.

지적한 바와 같이, 일부 실시양태에서, 가열 요소 (22)는 속눈썹 다듬는 요소 (21)의 중공 부분 (21d)에 위치한다. 이들 경우에는, 열-생성 도포기 헤드 (20)가 처음에 중공 부분에 접근하게 하는 가열 요소 없이 만들어 질 수 있어 가열 요소가 거기에 위치할 수 있다. 예를 들면, 가열 요소의 가요성의 어레이가 만들어 질 수 있다. 어레이는 전체 어레이를 제공하는 단자의 한 세트를 가질 수 있다. 가요성 어레이는 도포기 헤드의 슬리브의 개방 단부들 중 한 쪽 끝을 통해 미리 성형된 도포기 헤드 내로 삽입될 수 있다. 가요성 어레이가 삽입됨으로서, 가요성 어레이는 일시적으로 슬리브 내에 맞도록 구부러진다. 가요성 어레이가 추가로 삽입됨으로서, 어레이는 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소의 중공 부분 내로 움직이도록 확장된다.

대안으로, 열-생성 도포기 헤드 (20)가 그 자리에서, 가열 요소 (22)로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 가열 요소의 가요성 어레이가 만들어 질 수 있다. 어레이는 전체 어레이를 제공하는 단자의 한 세트를 가진다. 가요성 어레이는 도포기 헤드에 대한 주형 내에 삽입되어 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소를 규정하는 주형 부분에 남겨지게 된다. 어레이의 단자는 단자가 성형 후, 성형된 도포기 헤드의 표면 가까이에서 이용할 수 있도록 위치한다. 탄성중합체 물질이 주형 내로 도입되고, 이어서 성형된 유닛이 거기에 삽입된 가열 요소와 함께 주형으로부터 이형된다. 성형된 조각은 PCB의 자루로 조립할 준비가 된다.

지적한 바와 같이, 일부 실시양태에서, 열 생성 요소 (220)는 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면 (210b) 상에 위치한다. 제품이 바로 (즉, 제품에 도달하기 전에 열이 다른 매질을 통해 이동해야 할 필요없이) 가열되기 때문에, 가열이 매우 효율적이다. 이들 경우에, 추가의 제조 방법 또는 적층 방법(layering process)이 열-생성 도포기 헤드를 만드는데 사용될 수 있다. 예를 들어, 컴퓨터로 조절되는 추가의 시스템, 예컨대 빠른 시제품화/빠른 제조에서 현재 발견되는 것들을 통해, 많은 물질이 함께 소결될 수 있다. 이 실시양태에서, 다음의 둘 이상의 물질이 사용될 것이다: 슬리브 및 속눈썹 다듬는 요소의 전체 구조를 설명하는 유전체 물질, 및 가열 요소를 형성하는 전기적으로 저항성 물질. 열-생성 도포기 헤드는, 조심스럽게 조절될 수 있는 작은, 가능한 마이크로 크기 또는 나노 크기의 층으로 내장될 수 있다. 각 가열 요소는 속눈썹 다듬는 요소의 표면 상의 열-생성 전기의 경로로서 만들어 질 수 있다. 경로는 전원의 회로와 가열 요소를 연결하기 위한 전기 리드의 한 세트를 가지도록 설계될 수 있다. 전기 경로에서 내재하는 전기 저항이 열을 생성할 것이고, 속눈썹 다듬는 요소 상의 제품을 직접적으로 가열할 것이다. 각 가열 요소는 다양한 패턴 및 경로 (선형, 나선형 등)로 설정될 수 있다. 경로 길이는 가열 양을 조절하는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 경로는 속눈썹 다듬는 요소의 표면을 가능한 많이 포함하도록 설계될 수 있다. 각 다듬는 요소의 외부 표면의 1 % - 99 % (예를 들어, 10 % - 90 % 또는 20 % - 80 %); 바람직하게는, 25 % - 99 % (예를 들어 30 % - 70 % 또는 40 % - 60 %), 및 더욱 바람직하게는 50 % - 99 % (예를 들어 60 % - 90 % 또는 70 % - 80 %)가 전기적 가열 경로에 포함될 수 있다.

대안의 실시양태에서, 미리 형성된 도포기 헤드는 저항성 잉크를, 통상적으로 예를 들어, 포장용 장식 시스템에서 발견되는 기존의 3차원 인쇄 암(printing arm) 구성을 사용하여, 주어진 패턴으로 정확하게 분사할 수 있다. 저항성 잉크 패턴은 열-생성 경로를 규정하고 전기 회로를 계속하기 위한 (예를 들어 전원과 연결하기 위한) 둘 이상의 단자를 가진다. 전기 경로에서 내재하는 전기 저항이 열을 생성할 것이고, 속눈썹 다듬는 요소 및 속눈썹 다듬는 요소 상의 제품을 가열할 것이다.

바람직한 실시양태에서, 열-생성 도포기 헤드는 슬리브로부터 돌출되는 속눈썹 다듬는 부재 및 중공 슬리브를 가지는 성형된 도포기 헤드로서 실현된다. 일부 특히 유용한 실시양태에서 속눈썹 다듬는 요소는 성형된 슬리브로부터 돌출된 강모형 부재이다. 예를 들어, 강모는 일반적으로 원통형 또는 원뿔 모양 또는 원추대 모양을 가질 수 있다. 가열 요소는 속눈썹 다듬는 요소의 외부 표면 상에 위치할 수 있고 및/또는 그들은 속눈썹 다듬는 요소의 중공 부분 내부에 위치할 수 있다. 중공 슬리브는, 전기적 접촉이 전원 및 가열 요소를 포함하는 회로 사이에 수립되는 것과 같은 방법으로, 가열된 도포기의 자루 또는 인쇄 회로 기판 상에 맞도록 설계된다.

본 발명의 다양한 실시양태에서, 가열 회로의 중요한 부분이 도포기 헤드의 일 부분으로서 제조된다. 가열 회로는 자루/PCB 및 도포기 헤드를 함께 도입하는 경우 알맞게 만들어 질 수 있다. 이것의 한 가지 장점이 다양한 상이한 도포기 바디와 함께 사용할 수 있는 열-생성 도포기 헤드를 미리 성형할 수 있다는 것이다. 부분들을 연결할 때 전기적 가열 회로가 완성되는 한, 열-생성 도포기 헤드의 한가지 유형이 상이한 마스카라 도포기 바디 상에 사용될 수 있다.

열-생성 도포기 헤드의 다른 유용한 실시양태에서, 속눈썹 다듬는 요소는 강모 외의 것이다. 속눈썹 다듬는 요소의 기하학적 구조에 따라, 가열 요소가 속눈썹 다듬는 요소 내에 또는 표면 상에 또는 두군데 모두에 위치할 수 있다. 예를 들어, 속눈썹 다듬는 요소가 US 3,892,248에서처럼, 중심 샤프트로부터 돌출되는 단단한 삼각형의 판일 수 있다. 단단한 판은 예를 들면, 상기에서 설명한 방법에 의해, 외부 표면 상에 놓여진 가열 요소를 가질 수 있다. 대안으로, 속눈썹 다듬는 요소는 US 4,545,393에서 설명하는 것처럼 벨로스일 수 있다. 여기서, 가열 요소가 벨로스의 하나 이상의 구성 성분의 외부 표면 상에 놓여지거나 또는 벨로스 내, 하나 이상의 중공 부분 내에 하우징될 수 있다. 대안으로, 속눈썹 다듬는 요소가 US 5,094,254에서 설명하는 것처럼 갈비살일 수 있다. 갈비살은 예를 들어, 상기에서 설명하는 방법에 의해, 외부 표면 상에 놓여지는 가열 요소를 가질 수 있다. 대안으로, 속눈썹 다듬는 요소가 US 6,345,626 및 US 6,691,716에서 설명하는 것처럼 하나 이상의 독립적인 디스크일 수 있다. 디스크는 예를 들면, 상기에서 설명하는 방법에 의해, 외부 표면 상에 놓여지는 가열 요소를 가질 수 있다.

대안으로, (도 4를 참고로 하여) 열-생성 도포기 헤드는 US 5,816,728에서 설명하는 것처럼, 가늘고 긴 자루 (6) 및 손잡이 (4)로부터 종 방향으로 연장되는 중심 축 (350)에 배치되는 하나 이상의 비드 (속눈썹 다듬는 요소)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 평평한-헤드의 핀 또는 다른 수단에 의해 유지되고 축 상에 놓여지는 약 5 내지 7 비드 (310)가 있을 수 있다. 비드는 최적의 마스카라 도포 및 속눈썹 분리를 생성하기 위해 개별적으로 또는 집합적으로 축에 대해 회전할 수 있다. 중공 영역 (310d)은 가열 요소 (320)를 하우징하기 위해 하나 이상의 비드 내에 제공될 수 있다. 바람직하게는 내부에 가열 요소를 하우징하는 구형 비드의 직경이 2.0 mm 내지 7.0 mm의 범위일 수 있고, 내부에 가열 요소를 하우징하는 비-구형 비드의 길이는 2.0 mm 내지 9.0 mm의 범위일 수 있다. 축은 중공일 수 있고, 전기 리드 (323a, 323b)는 전원을 포함하는 회로와 가열 요소를 연결할 수 있다. 전원은 손잡이에 하우징될 수 있다. 비드에서 가열 요소의 배치는 비드가 회전하는 것을 막지 않거나 또는 비드가 회전하는 것을 완벽히 막지 않는다. 대안으로, 열 생성 요소가 비드의 외부 표면 상에 위치할 수 있다. 예를 들어, 열 생성 요소가 상기에서 설명한 것처럼, 저항적 가열 경로로서 놓여질 수 있다. 이 경우에, 가열 요소를 가지는 이런 비드의 회전이 더 큰 회로와 가열 요소의 전기적 연결에 의해 제한될 수 있지만 제거되지는 않는다. 가열 요소가 없는 이런 비드는 여전히 자유롭게 회전할 수 있다.

본 명세서에서 설명하는 실시양태에서, 하나 이상의 속눈썹 다듬는 요소는 그 자체의 가열 요소와 연결된다. 바람직하게는, 가열 요소가 가열 요소를 속눈썹 다듬는 요소 내로 일체식 성형에 의해, 또는 추가 성형 또는 추가 제조와 같은 표면 침착 방법에 의해 속눈썹 다듬는 요소와 연결되게 된다.

마스카라 도포기의 성능을 향상시키기 위한 상기 특징은 공지된 것이다. 본 발명의 원리의 일부 또는 전부를 이들과 합하는 것이 유용할 수 있다. 예를 들어, 인체 공학적 손잡이 및 편안한 그립감이 공지되어 있다. 미국 특허 공보 2002-0168214는 마스카라 손잡이 그립이 하나 이상의 변형성 탄성중합체로 만들어졌고 이중의-가늘어지는(dual-tapered) 부분을 가져 두 개의 가늘어 지는 부분이 이중의-가늘어지는 부분을 따라 가장 좁은 지점에서 만난다는 것을 개시하고 여기서 하나 또는 둘 모두의 가늘어지는 부분의 단면은 타원형이다. 또 다른 예는 US7,465,114이고, 이것은 진동식 도포기 헤드를 가지는 마스카라 도포기를 개시한다. 진동식 도포기는 마스카라 조성물의 유동학적 성질을 바꿀 수 있을 것이다. 따라서, 진동은 향상된 결과를 달성하기 위해, 본 발명의 적어도 일부 실시양태에서 유용할 수 있다.

임의로, 도포기 헤드의 일 부분은 하나 이상의 열변색(thermochromic) 물질을 포함할 수 있다. 열변색 물질은 가열되는 경우, 예견할 수 있는 방법으로 색깔이 변한다. 열변색 물질의 목적은 도포기가 특정 온도에 도달했음을, 사용자에게 시각적으로 안내하는 것이다. 바람직하게는, 열변색 물질을 포함하는 도포기의 부분은 마스카라 도포기의 일반적인 사용 동안 사용자에게 쉽게 시각화된다. 예를 들어, 바람직하게는, 열변색 물질의 적어도 일부 부분이 색 변화를 모호하게 하는 마스카라로 덮히지 않을 것이다.

임의로, 도포기 헤드가 제2 가열 수단과 함께 사용된다. 예를 들어, 도포기 헤드 아래의 인쇄 회로 기판 또는 자루의 일 부분이 속눈썹 다듬는 요소에서 가열 요소로부터 분리되는 열-생성 요소를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 가열된 속눈썹 다듬는 요소 및 제2 가열 수단이 용인되는 양의 시간으로 바람직한 온도까지 도포기 헤드 상의 제품을 승온시킬 수 있다. 더욱 바람직하게는, 가열된 속눈썹 다듬는 요소에 의해 공급되는 열은, 제2 가열 수단의 필요 없이, 도포기 헤드 상의 제품의 온도를 용인되는 양의 시간으로 바람직한 온도까지 승온시키기에 충분하다.

Claims

속눈썹 다듬는 요소(lash grooming element) 내에 또는 상에 위치하는 가열 요소를 가지는 하나 이상의 속눈썹 다듬는 요소, 및 전원을 포함하는 전기 회로와 가열 요소 사이에 전력을 전달할 수 있는 한 세트의 전기 리드(lead)를 포함하는 열-생성 도포기 헤드.
제1항에 있어서, 상기 가열 요소가 하나 이상의 속눈썹 다듬는 요소의 중공 부분 내부에 위치하는 것인 열-생성 도포기 헤드.
제1항에 있어서, 상기 가열 요소가 하나 이상의 속눈썹 다듬는 요소 내부에 성형된 것인 열-생성 도포기 헤드.
제1항에 있어서, 상기 가열 요소 대 속눈썹 다듬는 요소의 비율이 1:30 내지 1:60인 열-생성 도포기 헤드.
제4항에 있어서, 상기 가열 요소 대 속눈썹 다듬는 요소의 비율이 1:1 내지 1:2인 열-생성 도포기 헤드.
외부 표면 및 개방된 기단부를 가지는 중공 슬리브(hollow sleeve);
각각 벽 및 중공 부분을 가지는, 중공 슬리브의 외부 표면으로부터 돌출된 속눈썹 다듬는 요소; 및
속눈썹 다듬는 요소의 중공 부분에 위치한 가열 요소; 및
전원을 포함하는 전기 회로와 가열 요소의 어레이 사이에 전력을 전달할 수 있는 한 세트의 전기 리드
를 포함하는 성형된 열-생성 도포기 헤드.
제6항에 있어서, 상기 가열 요소가 직렬 또는 병렬로 배열된 것인 열-생성 도포기 헤드.
제6항에 있어서, 상기 속눈썹 다듬는 요소의 벽 두께가 1.0 mm 미만인 열-생성 도포기 헤드.
제6항에 있어서, 상기 속눈썹 다듬는 요소가 25 내지 82의 쇼어 D 경도(Shore D hardness)를 가지는 것인 열-생성 도포기 헤드.
개별적으로 또는 집단적으로 축 주위를 회전할 수 있는, 중심 축 상에 배치된 하나 이상의 비드(bead)이며, 이들 중 적어도 하나가 비드 내에 또는 상에 위치한 가열 요소를 가지는 비드; 및
전원을 포함하는 전기 회로와 가열 요소 사이에 전력을 전달할 수 있는 한 세트의 전기 리드
를 포함하는 열-생성 도포기 헤드.
제10항에 있어서, 상기 가열 요소가 가열 요소를 가지는 이들 비드의 중공 부분 내부에 위치하는 것인 열-생성 도포기 헤드.
제11항에 있어서, 상기 하나 이상의 비드가 구형이고 약 2.0 mm 내지 약 7.0 mm의 직경을 가지는 것인 열-생성 도포기 헤드.
제11항에 있어서, 상기 하나 이상의 비드가 비-구형이고 약 2.0 mm 내지 약 9.0 mm의 길이를 가지는 것인 열-생성 도포기 헤드.
제10항에 있어서, 상기 가열 요소가 가열 요소를 가지는 이들 비드 내부에 성형된 것인 열-생성 도포기 헤드.
제10항에 있어서, 상기 가열 요소가 가열 요소를 가지는 이들 비드의 외부 표면 상에 위치하는 것인 열-생성 도포기 헤드.
제10항에 있어서, 축 상에 배치된 약 5 내지 약 7 개의 비드를 가지는 열-생성 도포기 헤드.
전원을 하우징하는 손잡이;
손잡이에 부착된 자루(stem);
속눈썹 다듬는 요소 내에 또는 상에 위치하는 가열 요소를 가지는 하나 이상의 속눈썹 다듬는 요소; 및
전원을 포함하는 전기 회로와 가열 요소 사이에 전력을 공급할 수 있는 한 세트의 전기 리드
를 포함하는 도포기 헤드
를 포함하는 휴대용 열-생성 도포기;
도포기와 함께 사용하기 위한 용기;
용기 내에 놓여지는 제품; 및
용기 내에 놓여지는 와이퍼(wiper)
를 포함하는 화장품 패키지.
제17항에 있어서, 상기 도포기 헤드가 자루 상으로 미끄러지고, 이것이 전원을 포함하는 전기 회로와 가열 요소 사이에 전기적 접촉을 수립하는 것인 화장품 패키지.
제17항에 있어서, 상기 전기 회로가 인쇄 회로 기판을 포함하는 것인 화장품 패키지.
제19항에 있어서, 상기 도포기 헤드가 인쇄 회로 기판 상으로 미끄러지고, 이것이 전원을 포함하는 전기 회로와 가열 요소 사이에 전기적 접촉을 수립하는 것인 화장품 패키지.