KR20120123321A - 실리콘 고무 재질로 된 제품의 표면에 대한 살균처리 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분자량이 2×10⁵ 내지 6×10⁵인 유기실리콘 고무로 제작된 제품의 표면 살균처리 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 상기 제품의 표면에 살균성 코팅물을 형성하는 2단계 공정으로 구성되며:
(a) 첫번째 단계에서, 상기 표면은 고주파수 전자기 방사시 저온 산소 플라즈마 하에 처리함으로써 개질되고; 또한
(b) 두번째 단계에서, 상기 개질된 표면에 살균성 조제물을 도포하는 공정으로, 여기서 상기의 조제물은:
- 은 이온 및/또는 동 이온이 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말인 살생물제; 및
- 형광아크릴 고분자 결합제를 함유하며, 상기의 결합제는 퍼플루오로알킬에테르 혼합물에 용해되어 있다.
상기의 방법은 특히, 코팅물을 족부 교정기, 안창, 힐 패드 등의 소형 정형외과 기구의 표면에 도포할 경우, 우수한 살균성 및 작업성을 갖는 코팅물을 형성할 수 있도록 한다.

Description

고분자 재질로 된 제품의 표면에 대한 살균처리 방법{METHOD FOR ANTISEPTIC PROCESSING OF THE SURFACE OF A PRODUCT MADE OF POLYMERIC MATERIALS}

본 발명은 살균성 코팅 조성물과 고분자 재질의 제품에 대한 표면 살균처리를 위한 그의 용도 분야에 관한 것이다. 본 발명은 특히 의료기구, 더 구체적으로는, 소형 정형외과 기구의 표면 살균처리 방법에 관한 것이다.

제품 표면의 처리에 적용할 살균 수단의 선택에 있어서 중요한 요건은 병원성 미생물에 관한 이들의 효능, 독성 정도, 작용 기간 및 유용성 등이다.

의료기구의 표면처리는 바람직하게는 살균수나 히드로알코올 용액에서 실행한다.

구아니딘 화합물은 전통적으로 의료 처치시 고분자 재질로 된 것을 포함한 각종 의료기구의 표면처리를 위한 살균 성분으로 이용되고 있다.

구아니딘 화합물의 살생물 활성은 음전하 박테리아 세포와 작용하는 구아니딘 양이온에 의해 수행된다. 양이온, 특히 세포 표면에 흡착된 양이온은 대사물질의 호흡, 영양 및 세포벽을 통한 이동 등을 차단하는 박테리아를 파괴한다.

표면처리에 관한 종래 기술에 따르면, 저분자량 (클로로헥시딘) 및 고분자량 (폴리헥사메틸렌 구아니딘(PHMG)) 구아니딘 화합물이 모두 이용된다.

그러나 이와 같은 조제물은 독성이 있고 미생물에 대한 작용 효능이 가변적이다.

최근에는 살균 작용이 있는 금속: 예를 들어, Ag, Au, Pt, Pd, Cu 및 Zn 등에 기초한 살균 조제물이 큰 주목을 받고 있다 (H.E. Morton, Pseudomonas in Disinfection, Sterilisation and Preservation, ed. S.S. Block, Lea and Febider 1977 and N. Grier, Silver and Its Compounds in Disinfection, Sterilisation and Preservation, ed. S.S. Block, Lea and Febiger, 1977 참조). 따라서, 나노미터 범위의 입자크기를 가진 금속-함유 성분과 또한 기본적으로 은이 함유된 초분산 살생물제가 함유된 조제물이 큰 기대를 받고 있다 (Blagitko E.M., etc. <Silver in medicine> Novosibirsk: the Science-center, 2004, 256 p.참조).

본 발명과 가장 유사한 종래 기술로 간주되는 러시아 특허 제 2330673/2008호는 기구의 표면 살균처리에 관한 것으로서, 이는 고분자 결합제 용액에 넣은 은 이온 및/또는 동 이온이 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말 형태의 살생물제로 이루어진 조성물을 상기 기구의 표면에 도포하는 것을 포함한다. 상기의 벤토나이트 입자 크기는 150 나노미터를 넘지 않는다.

상기한 공지의 살균성 코팅물은 유기 고분자재료로 된 기구의 표면에는 효과적이나, 소형 정형외과술 제품(족부 교정기, 안창, 힐 패드 등)의 제작에 사용되는 2×10⁵ 내지 6×10⁵ 의 분자량을 가진 유기실리콘 (폴리디메틸실록산) 고무로 이루어진 기구의 표면에 도포할 경우에는 효과가 없다.

유기실리콘 고무에 효과가 없는 이유는 다음과 같이 설명할 수 있다:

- 탄화수소 라디칼의 표면 배향성에 의한 유기실리콘(폴리디메틸실록산) 고무 표면의 고소수성 때문에 결과적으로 접착성이 저하한다;

- 살균성 코팅물이 소형 정형외과 기구의 작업면에 도포될 경우, 사용시 발생하는 부하(loading)에 대한 상기 코팅물의 내성이 저하한다.

분자량이 2×10⁵ 내지 6×10⁵ 범위인 유기실리콘 고무가 효과적인 살균처리를 요구하는 정형외과 기구의 제작을 위한 밀도, 탄성도 및 경도 측면에서 가장 적합하다는 점을 고려할 때, 소규모 정형외과술에 이용되는 것 등 유기실리콘 고무 재질의 기구 표면을 처리하기 위한 신뢰성 있는 살균성 코팅물을 생성하는 것이 크게 요구됨은 분명하다.

러시아 특허 제2330673호에 공지된 살균 조제물을 상술한 목적에 적용할 경우, 제조된 코팅물은 생체 조직과의 작용에 있어 작업성이 떨어져 효과가 없다.

본 발명의 과제는 고분자 재질의 제품 표면에 대한 살균처리 방법을 제공하는 것으로 기술 측면에서 다음과 같은 결과를 가져온다:

- 2×10⁵ 내지 6×10⁵의 분자량 및 효과적인 살균성 및 작업성을 갖는 유기실리콘(폴리디메틸실록산) 고무계 고분자 재료로 이루어진 제품의 표면에 코팅물을 형성하고;

- 제품 사용시 상술한 물질의 기능성을 보존한다.

분자량이 2×10⁵ 내지 6×10⁵인 고무의 화학적 및 열적 안정성과 고소수성을 고려하여, 본 발명자는 제품의 작업면을 개질하는 플라즈마-화학처리에 따라 상술한 문제점을 해결하였다. 그러나, 플라즈마-화학처리는 예를 들어 표면층의 금속화를 수반한다. 따라서 이 방법은 기능성(밀도, 탄성율, 경도)을 보존해야하는 유기실리콘 고무로 제작된 제품에는 적합하지 않다.

본 발명은 분자량이 2×10⁵ 내지 6×10⁵인 유기실리콘 고무로 제작된 제품의 표면 살균처리 방법을 통해 상술한 문제를 해결한 것으로, 상기 방법은 상기 제품의 표면에 살균성 코팅물을 형성하는 2단계 공정으로 구성된다:

(a) 첫번째 단계에서, 상기 표면은 0.8 내지 7 l/h의 산소(O₂) 전하량, (70 내지 135)±5 Pa의 작업 압력, 주파수 13.56 MHz의 고주파수 전자기 방사 및 20 내지 40 Wt의 용량을 가진 저온 산소 플라즈마에서 (2-3)±1분간 처리함으로써 상기 표면을 개질하고; 또한

(b) 두번째 단계에서, 상기 개질된 표면에 살균성 조제물을 도포하는 공정을 포함하며, 여기서 상기의 조제물은:

- 은 이온 및/또는 동 이온이 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말로서 이 벤토나이트 분말은 150 나노미터 이하의 입자크기를 가진 것인 살생물제; 및

- 형광아크릴 고분자 결합제를 함유하며, 상기의 결합제는 퍼플루오로알킬에테르 혼합물에 용해되어 있다.

상술한 방법에 따르면, 분자량이 2×10⁵ 내지 6×10⁵인 유기실리콘 (폴리디메틸실록산) 고무로 제작된 제품의 표면에 효과적인 살균성 및 적절한 작업성을 갖는 코팅물을 형성했다. 폴리디메틸실록산은 정형외과 기구의 제작에 바람직하게 이용된 물질이며, 위와 같은 살균처리 후 고무의 기능성이 보존되었다.

바람직하게, 상기 고분자 결합제는 용매에 용해된 형광아크릴 고분자이며 상기 용매는 퍼플루오로이소부틸메틸 에테르, 퍼플루오로부틸메틸 에테르 및 이의 혼합물 등의 플루오로알킬 에테르류 중에서 선택한다. 바람직하게, 고분자 결합제를 다음과 같은 중량비(%)로 상기 용매와 혼합한다:

형광아크릴 고분자 1 내지 3

퍼플루오로이소부틸메틸 에테르 20 내지 80

퍼플루오로부틸메틸 에테르 20 내지 80

살균성 조제물은 다음과 같은 성분비를 갖는다:

살생물제 : 용매에 용해된 고분자 결합제 = 1 : 50 내지 100 중량부.

본 발명의 한 바람직한 구현예에 따르면, 은 이온 및 동 이온이 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말 혼합물을 살생물제로 하여 살균성 조제물에 다음과 같은 비율로 응용하였다:

은 이온 삽입 벤토나이트 : 동 이온 삽입 벤토나이트 = 1 : 0.5 내지 1 중량부.

본 발명의 방법에 따른 효과는 다음과 같이 설명할 수 있다:

- 2단계 공정의 설계로서, 먼저 살균처리할 제품의 표면을 개질하기 위한 플라즈마-화학처리를 적용함으로써 저온 산소처리에 따라 실라놀(Si-OH) 및 실록산(Si-O-Si)기가 형성되어 결과적으로 상기 표면이 친수성을 갖게 되고;

- 두번째 단계에서, 무기 살생물제 나노분산물, 형광아크릴 고분자 같은 고분자 결합제, 및 플루오로알킬에테르 용매(즉, 퍼플루오로이소부틸메틸 에테르, 퍼플루오로부틸메틸 에테르 등)가 함유된 살균성 조제물을 처리표면에 도포한다. 상기 살균성 조제물을 도포함으로써 개질된 표면에 대한 접착 효과를 얻는다.

결과적으로, 고무재의 물리적 및 화학적 성질을 변화시키지 않고 또한 인체 피부에 자극을 일으키지 않으면서도 살균효과를 발휘하는 신규의 코팅물이 형성된다.

본 출원인이 아는 범위에서, 상술한 본 발명의 방법은 물론 유사한 결과를 성취할 수 있는 그외의 방법도 지금까지 종래의 문헌에 소개된 바가 없다.

본 발명은 공지의 기술장비와 또한 본 발명을 실현하기에 적합한 제품 및 재료를 적용하여 공업적으로 실현할 수 있다. 본 발명은, 본 발명의 실시형태에 관한 하기의 상세한 설명으로부터 더욱 잘 이해할 수 있다.

실시예

실험 부문

재료와 장비

다음의 재료가 본 발명의 방법을 실현하기 위해 이용된다:

- 살생물제, 즉, 은 이온(Ag⁺) 및/또는 아연 이온(Zn^{2 +})이 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말. 소정의 살생물제는 러시아 특허 제2330673호에서와 같이 제조한다. Na-형태의 벤토나이트(몬트모릴로나이트), 염화나트륨(NaCl), 질산은(AgNO₃), 황산동(Cu₂SO₄) 등을 상기 러시아 특허출원에 의거하여 살생물제의 제조에 응용한다. 살생물제 분산분말의 제조방법은 다음의 두 단계로써 실행된다. 나트륨 이온에 의해 활성화된 벤토나이트 반제품을 1차 단계에서 제조한 다음, 2차 단계에서, 은 이온이나 동 이온의 이온교환반응을 통해 상기 반제품에 은 이온이나 동 이온을 삽입한다:

- 본 발명을 실현하기 위해, 은 이온이 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말 혹은 은 이온 및 동 이온이 삽입된 벤토나이트 분말 혼합물을 바람직하게는 1:1 (중량부)의 비율로 사용하며, 이는 비용을 낮출 수 있기 때문이다;

- 상용 제품 EGC-1700 (상품명 Novec, 제조사 3M (US))을 이용한다. 상기 제품은 형광아크릴 고분자와 또한 퍼플루오로이소부틸메틸 에테르 및 퍼플루오로부틸메틸 에테르에 기초하여 제조한다. 퍼플루오로이소부틸메틸 에테르 및 퍼플루오로부틸메틸 에테르 등의 용매와 더불어 형광아크릴 고분자계 물질 역시 의료 목적의 제품에 코팅물을 형성하는데 이용한다. 상기의 물질은 무독성이며 이 역시 실리콘 고무재 콘택트 렌즈에 코팅물을 형성하는데 이용한다:

- 제품의 플라즈마-화학처리를 위한 실험실의 연구 장비로서, 이 장비는 제품의 충전 및 탈충전 장치, 펌핑 및 챔버에 산소를 공급하기 위한 장치, 13.56 MHz의 작업 주파수 및 최고 1 kW의 전력을 갖는 고주파수 전자기장 방사선 발생기, 및 제어장치를 포함한다.

- 분자량이 3×10⁵인 유기실리콘 고무 시료로서, 이의 표면적은 5cm²이다. 소정의 유기실리콘 고무는 소형 정형외과 제품, 예를 들어, 족부 교정기를 제작하는데 이용된다.

분자량이 2×10⁵ 내지 6×10⁵인 유기실리콘 (폴리디메틸실록산) 고무로 된 기구의 표면에 살균성 코팅물을 형성하는 본 발명의 기술과학적 방법은 상술한 물질, 제품 및 장비를 이용하여 수행한다. 선택된 살균처리용 물질은, 기능적 특징 탓에 (대체로 1.5 내지 1.6 gr/cm³의 밀도) 의료 목적의 제품, 특히, 소형 정형외과 기구 등을 제작하기에 적합하다.

본 발명을 실현하기 위한 소정의 기술과학적 작업, 작업 방식, 응용 물질 및 제품은 작업면 상에서 작용이 더 오래 지속되고 생체조직과의 생체적합성을 갖는 살균성 코팅물을 형성할 수 있게 한다. 또한, 이들간의 상호작용 기간동안 효과적인 작업성을 갖는다.

소정의 조건, 작업 방식 및 재료의 변화는 예측하기 곤란하며, 퇴보적인 결과 혹은 전체 공정의 실현에 드는 비용의 증가 등을 가져오거나 혹은 기구 재료의 물리적 및 화학적 성질의 변화를 야기하게 된다. 특히 기구재료의 물리적 및 화학적 성질이 손상되면 고주파수 전자기 방출이 증가하고, 반면에 고주파수 전자기 방출이 감소하면 표면 개질이 효과적으로 이루어지지 않는다.

본 발명의 구현에 대하여 다음과 같은 구체적인 실시예를 통해 설명한다.

실시예 1

살균성 코팅물은 분자량이 3×10⁵인 유기실리콘 고무로 된 시료의 표면에 형성된다. 살균성 코팅물을 형성하는 방법은 다음의 두 단계로 수행되었다:

단계 (a) - 시료 표면의 개질

시료를 적절한 연구소 실험장비 챔버에 담았다. 챔버에 133 Pa의 감압을 생성하였다. 산소(O₂)를 챔버에 0.8 l/시간의 유속으로 유입시켰다. 시료를 30 Wt 및 주파수 13.56 MHz의 고주파수 전자기 방출로 2분간 조사처리했다. 시료 표면이 개질되었고, 저온도 산소 플라즈마 환경에서 상술한 소정의 조건하에 플라즈마-화학처리한 결과, 표면이 친수성을 갖게 되었다.

단계 (b) - 개질된 표면에 대한 살균 조성물의 코팅

살균 조성물은:

- 100 나노미터 이하의 분말 입자크기를 갖는 것으로서, 은 이온(Ag⁺)이 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말 형태의 살생물제이고, 상기 벤토나이트의 나노분산 분말은 러시아 특허 제2330673호에서와 같이 제조한다; 또한

- 나머지로서, 퍼플루오로이소부틸메틸 에테르 및 퍼플루오로부틸메틸 에테르 (3M사에서 판매하는 상품 EGC-1700) 각각의 2% 용액형 고분자 결합제를 혼합하여 제조한다.

상술한 살균 혼합물은, 살생물제/EGC-1700 제품을 각각 1:50(중량부)의 양으로 함유한다.

상술한 바와 같이 제조한 살균 조성물을 고무 시료의 개질된 표면에 도포한다.

실시예 2

실시예 1에서와 동일한 표면 시료를 상술한 바와 같은 단계 1에 따라 개질한 뒤, 살생물제 내에 실시예 1과는 상이한 살균 조성물로 코팅한다. 이 경우, 살생물제는 은 이온 및 동 이온이 각각 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말을 1:1 (중량부)의 비율로 혼합한 혼합물로 이루어진다.

실시예 3 (대조군)

실시예 1에서와 동일한 표면 시료를 상술한 바와 같은 단계 1에 따라 개질한 뒤 다음을 함유하는 살균 조성물로 코팅한다:

- 100 나노미터 이하의 분말 입자 크기를 갖는 은 이온(Ag+)이 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말 형태의 살생물제로서, 여기서 벤토나이트 나노분산 분말은 러시아 특허 제2330673호에 따라 제조하고; 또한

- 폴리디메틸실록산 및 폴리우레탄의 블록 공중합체가 용해된 0.75% (w/w) 알코올 용액 형태의 고분자 결합제로서, 상기 결합제는 러시아 특허 제2330673호에 따라 제조한다 (상품명 Penta-1009으로 시판됨).

상술한 살균 조성물은, 살생물제:고분자 결합제 용액을 1:100(중량부)의 양으로 함유한다.

실시예 1 내지 3에서 코팅된 시료를 다음과 같이 특징화 및 시험하였다:

- 습윤 접촉각도의 측정. 이 파라미터는 표면 혹은 작업면에 도포된 코팅물의 품질을 결정하기 위한 가장 민감한 특성이다. 습윤 접촉각도는 액체를 실시예 1 내지 3에 따른 시료의 표면에 적하 실험할 때 측정했다;

- 항균 특성의 생체시험. 실시예 1 내지 3에 따른 시료의 공지 특성들은, 소정의 시험법을 실시할 때 제품 작업공정의 모델링 과정에서 평가하였다.

실시예 4 ( 접촉각 결정)

시료 표면에 접착된 탈이온수 물방울(drop)의 접촉각(θ, θ₁, θ₂, θ₃, θ₄ 및 θ₅)은 다음과 같은 결과를 가져왔다:

- 유기실리콘 고무(분자량 3×10⁵)로 된 초기 시료의 표면에 대한 저온 산소 플라즈마 처리의 제1 단계 전의 접촉각(θ)은 108° 이었고;

- 시료 (실시예 1) 표면의 저온 플라즈마 개질 후의 접촉각(θ₁)은 73°이었고;

- 시료 (실시예 1) 표면의 처리 제2 단계 후의 접촉각(θ₂)은 95°이었고;

- 시료 (실시예 3) 표면의 처리 제2 단계 후의 접촉각(θ₂)은 85°이었고;

- 시료 (실시예 1 및 3) 표면의 처리 제2 단계 후 실온에서 24시간 동안 보존한 시료 (실시예 1의 시료)의 접촉각(θ₄)은 92°이었고; 시료 (실시예 3의 시료)의 접촉각(θ₅)은 80°이었다.

상술한 결과는 다음과 같이 정리할 수 있다:

- 저온 산소 플라즈마를 이용한 고무면 처리시 표면의 접착성이 증가하였고;

- 산소 플라즈마 처리 후 도포한 살균성 코팅물에 의해 처리 고무면의 접착성이 더욱 증가했다.

실시예 5 ( 시험관내 항균성질 분석)

상기 제조된 시료 (실시예 1 내지 3)의 항균성질을 시험했다.

항균성질의 평가는 황색 포도상구균(Staphylococcus aureus.) 배양물을 도포하는 표준기술에 따라 수행했다. 배양물은 37℃에서 24시간 동안 육즙(beef-extract) 한천(BEA)의 환경에서 수득했다. 다음, 세포를 탈이온수에 가하여 균질한 세포 현탁액을 제조했다. 1 ml의 현탁액을 배양물로 하여 무수 BEA 환경의 페트리 접시에 담고, 멸균 주걱으로 표면에 골고루 펼쳐 배양물을 조밀한 잔디밭 형태로 발아시켰다. 다음, 실시예 1 내지 3에 따라 수득된 시료를 (1×1)(cm²) 크기로 썬 슬라이스편을 멸균 집게로 한천 표면에 조밀하게 도포하였다. 시료 슬라이스편을 각각 2 cm 간격 및 접시 중앙으로부터 약 2.5 cm의 거리에 배치했다. 시료가 담은 파종 접시는 37℃로 온도를 조절했다. 각 시료 슬라이스편의 항균성질은 시험 배양물의 조밀한 성장밭에서 정확하게 할당된 미생물 균주의 성장억제 영역을 형성함으로써 측정했다. 항균성질의 측정은 시험 시료를 물로 5회 세척한 뒤 수행했으며 이러한 세척은 정형외과 제품의 작업 조건을 모방하기 위해 선택된 것이다.

황색 포도상구균 균주는, 예를 들어 실시예 1 및 2에 따른 시료의 경우 5회 세척시 실시예 3에 따른 시료보다 30% 낮은 성장율을 보였다.

실시예 1 및 2에서의 항균성질을 평가한 결과, 실시예 1에서 얻은 살균성 코팅물의 항균성질이 실시예 2에서 제조한 코팅물의 유사한 성질보다 더욱 효과적임을 나타냈다. 이것은, 광범위한 스펙트럼의 항균 활성을 갖는 은-함유 조제물에 대한 공지의 데이타를 입증하는 결과이다. 이와 동시에 소정 제품의 제조 비용이 대폭 증가하며 따라서 적합치 않다.

그러므로, 상술한 연구는 분자량이 2×10⁵ 내지 6×10⁶인 유기실리콘 고무로 된 제품의 표면의 살균 처리방법의 효능을 전반적으로 시험하는 것이다,

Claims (5)

1. 분자량이 2×10⁵ 내지 6×10⁵인 유기실리콘 고무로 제작된 제품의 표면 살균처리 방법으로서, 상기 방법은 상기 제품의 표면에 살균성 코팅물을 형성하는 2단계 공정으로 구성되고 이 공정은:
   (a) 첫번째 단계에서, 0.8 내지 7 l/h의 산소(O₂) 전하량, (70 내지 135)±5 Pa의 작업 압력, 주파수 13.56 MHz의 고주파수 전자기 방사 및 20 내지 40 Wt의 용량을 가진 저온 산소 플라즈마에서 (2-3)±1분간 처리함으로써 상기 표면을 개질하고; 또한
   (b) 두번째 단계에서, 상기 개질된 표면에 살균성 조제물을 도포하는 공정을 포함하며, 여기서 상기의 조제물은:
   - 은 이온 및/또는 동 이온이 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말로서 이 벤토나이트 분말은 150 나노미터 이하의 입자크기를 가진 것인 살생물제; 및
   - 형광아크릴 고분자 결합제를 함유하며, 이때의 결합제는 퍼플루오로알킬에테르 혼합물에 용해되어 있는 것으로 된 처리방법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 퍼플루오로알킬에테르는 퍼플루오로이소부틸메틸 에테르 및 퍼플루오로부틸메틸 에테르 중에서 선택되는 것인 처리방법.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 결합제는 다음의 성분들을 하기의 중량부(%)의 비율로 함유하는 용액인 것인 처리방법:
   형광아크릴 고분자 1 내지 3
   퍼플루오로이소부틸메틸 에테르 20 내지 80
   퍼플루오로부틸메틸 에테르 20 내지 80
4. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
   살균 조제물은 다음의 성분, 즉, 살생물제:용매에 용해된 고분자 결합제를 1:(50 내지 100) 중량부의 비율로 포함하는 것인 처리방법.
5. 전술한 항들 중 어느 한 항에 있어서,
   살생물제는 다음과 같은 비율로 은 이온과 동 이온이 각각 삽입된 벤토나이트 나노분산 분말의 혼합물인 것인 처리방법:
   은 이온이 삽입된 벤토나이트: 동 이온이 삽입된 벤토나이트 = 1:(0.5 내지 1) 중량부.