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KR20110079233A - 기밀형 전자개폐기 - Google Patents

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KR20110079233A
KR20110079233A KR1020090136230A KR20090136230A KR20110079233A KR 20110079233 A KR20110079233 A KR 20110079233A KR 1020090136230 A KR1020090136230 A KR 1020090136230A KR 20090136230 A KR20090136230 A KR 20090136230A KR 20110079233 A KR20110079233 A KR 20110079233A
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KR
South Korea
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contact
movable
spring
fixed electrode
core
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Application number
KR1020090136230A
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Inventor
음영환
Original Assignee
엘에스산전 주식회사
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Publication date
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Priority to US12/829,435 priority patent/US8242866B2/en
Priority to JP2010169123A priority patent/JP5243496B2/ja
Priority to CN2010102431719A priority patent/CN102117717B/zh
Priority to EP10191868.8A priority patent/EP2341521B1/en
Priority to ES10191868.8T priority patent/ES2674135T3/es
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Abstract

저소음의 기밀형 전자개폐기를 제공하려는 것으로서, 본 발명에 따라서 일단이 가동 접촉자에 지지되며, 접촉압력을 제공하도록 고정 전극에 접촉하는 방향으로 가동 접촉자에 탄성력을 부과하는 제 1 접압스프링; 제 1 접압스프링의 타단을 지지하며, 구동축상에 고정설치되는 스프링 시트(spring seat)부재; 및 제 1 접압스프링보다 직경이 크고, 일단이 가동 접촉자에 지지되고 타단이 철판에 지지되며, 접촉압력의 비선형 구간이 감소하도록 제 1 접압스프링보다 반경방향으로 외측에서 고정 전극에 접촉하는 방향으로 가동 접촉자에 탄성력을 부과하는 제 2 접압스프링;을 포함하는 것을 특징으로 하는 기밀형 전자개폐기가 개시된다.
기밀형 전자개폐기, 저소음

Description

기밀형 전자개폐기{SEALED CASED MAGNETIC SWITCH}
본 발명은 기밀형 전자개폐기에 관한 것으로, 특히 개폐동작 소음을 저감시킬 수 있는 기밀형 전자개폐기에 관한 것이다.
전자개폐기(magnetic switch)는 전원공급 선로를 개폐하는 용도로 사용되는 장치로서 산업용, 가정용 및 전기자동차등 광범위한 용도에 활용되고 있는 비교적 저전압의 전력개폐기이다. 이러한 전자개폐기는 제어전원의 공급 또는 차단에 의해 여자(magnetizing) 또는 소자(demagnetizing)되는 코일의 자력을 이용해서 가동코어(movable core)를 이동시켜, 가동코어에 접속된 가동접촉자를 대응 고정전극으로부터 분리시키는 회로 개방(circuit opening) 위치 또는 대응 고정전극에 접촉시키는 회로 폐로(circuit closing) 위치로 이동시켜 전원공급 회로를 개폐하는 구성을 가진다. 상기 회로 폐로 위치에서, 진동, 충격 등의 외부요인에 의해서 가동접촉자를 대응 고정전극에 접촉된 위치에서 접촉이 불량해지면, 접점의 융착, 파손 등을 일으켜서 더욱 큰 전기적 사고를 발생시킬 위험이 있으므로, 접압스프링을 이용해서 가동접촉자에 대응 고정전극에 접촉하는 위치로 탄성력을 부과하도록 구성되어왔다.
그러나, 전자개폐기에 있어서 상기 접촉시의 동작신뢰성을 위해서 큰 탄성력을 갖는 접압스프링을 사용하면 회로 폐로 동작시 가동접촉자와 고정전극간 접촉시 충격이 커져서 충격소음이 크게 발생하는 문제점이 있었다.
특히, 가정용 및 전기자동차용의 전자개폐기에 있어서는 이러한 충격소음이 발생하지 않는 저소음화 구조가 절실히 요구된다.
한편, 종래기술에 따른 기밀형 전자개폐기는, 가동접촉자의 구동축 주위에 하나의 접압스프링을 설치하는 것으로서, 해당 접압스프링의 일단은 가동접촉자의 중심부에 지지되고 타단은 상기 구동축에 고정설치한 스프링시트(spring seat)에 의해서 지지하였다. 또한 종래기술에 따른 기밀형 전자개폐기는, 접촉동작시 고정전극과 충돌하는 가동접촉자의 부위가 가동접촉자의 외측부위인데 반하여 접압스프링 및 접촉구동력을 제공하는 구동축은 가동접촉자의 중심부위에 존재하는 구조를 가졌다. 따라서, 가동접촉자중 고정전극과 접촉하는 부위가 받게되는 충격이 크고 도 1에 도시된 것과 같이 가동접촉자가 접촉동작시 이동하는 거리의 스트로크(stroke)가 증가함에 따라서 총합 접압력은 충돌개시로부터 긴 비선형구간(도 1에서 총합 접압력이 변동없이 정체되는 구간)을 가지게 된다. 이러한 비선형구간이 길수록 큰 소음을 발생하게 된다. 따라서 종래기술에 따른 기밀형 전자개폐기는 가동접촉자의 접촉동작 진행에 따른 총합 접압력의 변화특성상 비선형적 구간이 길어 큰 소음을 발생하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해소하는 것으로서, 본 발명의 목적은 기밀형 전자개폐기에 있어서 가동접촉자의 접촉동작 진행에 따른 총합 접압력의 변화특성상 비선형적 구간을 짧게 할 수 있어 접촉 동작시 소음발생을 저감시킬 수 있는 기밀형 전자개폐기를 제공하는 것이다.
상기 본 발명의 목적은, 일면이 개방된 기밀 용기와, 상기 기밀 용기의 개방된 반대측 면에 기밀 접합되는 고정 전극과, 상기 고정 전극에 접촉하는 위치와 상기 고정 전극으로부터 분리되는 위치로 이동가능한 가동 접촉자와, 상기 가동 접촉자를 지지하는 함께 이동가능한 구동축과, 상기 구동축과 결합되어 함께 이동가능한 가동코어, 상기 가동코어와 마주보게 설치되는 고정코어와, 상기 고정코어와 상기 가동코어를 중공(中空)의 내부에 수용하는 보빈(bobbin)과, 상기 보빈의 주위에 감겨지는 코일(coil)과, 상기 코일의 주변에 설치되어 자로(磁路)를 형성하는 요크(yoke)와, 상기 요크와 함께 자로를 형성하며 상기 보빈의 상부에 설치되는 철판을 구비하는 기밀형 전자개폐기에 있어서,
일단이 상기 가동 접촉자에 지지되며, 접촉압력을 제공하도록 상기 고정 전극에 접촉하는 방향으로 상기 가동 접촉자에 탄성력을 부과하는 제 1 접압스프링;
상기 제 1 접압스프링의 타단을 지지하며, 상기 구동축상에 고정설치되는 스프링 시트(spring seat)부재; 및
상기 제 1 접압스프링보다 직경이 크고, 일단이 상기 가동 접촉자에 지지되고 타단이 상기 철판에 지지되며, 상기 제 1 접압스프링보다 반경방향으로 외측에서 상기 고정 전극에 접촉하는 방향으로 상기 가동 접촉자에 탄성력을 부과하는 제 2 접압스프링;을 포함하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따른 기밀형 전자개폐기를 제공함으로써 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 기밀형 전자개폐기는 제 1 접압스프링외에 제 1 접압스프링보다 직경이 크고 접촉압력의 비선형 구간이 감소하도록 상기 제 1 접압스프링보다 반경방향으로 외측에서 고정 전극에 접촉하는 방향으로 가동 접촉자에 탄성력을 부과하는 제 2 접압스프링을 구비하므로, 총합 접압력의 변화특성에 있어서 비선형구간이 종래에 비해서 대폭 감소되어 가동접촉자와 고정전극간 접촉 충격이 감소하고 충격소음이 감소하는 효과를 얻을 수 있다.
상기 본 발명의 목적과 이를 달성하는 본 발명의 구성 및 그의 작용효과는 첨부한 도면을 참조한 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 이하의 상세한 설명에 의해서 좀 더 명확히 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기밀형 전자접촉기의 구성을 보여주는 종단면도인 도 2와, 도 2에 도시한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기밀형 전자접촉기에 있어서, 가동접촉자의 접촉위치 이동 스트로크(stroke)에 따른 탄성력 변화 를 보여주는 특성도로서 복귀스프링과 제 1 및 제 2 접압스프링의 탄성력 변화와 총합 접압력의 변화를 보여주는 특성도인 도 3을 참조하여 설명한다.
도 2를 참조할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기밀형 전자접촉기는, 기밀 용기(sealed container)(11), 고정 전극(12), 가동 접촉자(13), 구동축(16), 가동코어(17), 고정코어(15), 보빈(bobbin)(19), 코일(coil), 요크(yoke), 철판(iron plate)(14)을 포함한다.
기밀 용기(11)는 일면이 개방된 개략적으로 "U"자형의 종단면 형상을 가지는 용기로서, 개방된 면이 하부로 향하게 설치되고 본 발명에 따른 기밀형 전자접촉기의 상부 외함의 기능을 수행한다.
고정 전극(12)은 기밀 용기(11)의 개방된 반대측 면에 관통하게 설치되고 기밀 접합되어 기밀 용기(11)에 의해 지지된다. 고정단자(12)는 외부의 전선이 접속되는 단자의 기능과 가동 접촉자(13)에 접촉되는 분리되는 고정전극의 기능을 가진다. 고정단자(12)는 한 쌍으로 구성된다.
가동 접촉자(13)는 고정 단자(12)에 접촉하는 위치와 고정 전극(12)로부터 분리되는 위치로 이동가능한 가동 전극으로 구성된다. 한 쌍의 고정 단자(12)에 접촉 또는 분리되기 위해서, 가동 접촉자(13)는 한 쌍의 고정 전극(12)간 이격거리와 각각의 폭을 가산한 길이를 적어도 갖게 긴 도전재 판으로 구성될 수 있다.
구동축(16)은 가동 접촉자(13)를 지지하며 함께 이동가능한 축으로서, 구동축(16)과 가동 접촉자(13)의 접속은 가동 접촉자(13)의 중심부에 형성된 관통구를 통해 압입되어 관통 연장된 구동축(16)의 상단부를 이탈방지용 와셔(washer)(16a) 로 위치 고정함으로써 이루어질 수 있다. 구동축(16)의 상단부로부터 미리 결정된 길이만큼 떨어진 위치에는 구동축(16)의 축방향과 직각으로 연장하게(돌출하게) 형성되는 스프링 지지돌부(16b)가 구비된다. 스프링 지지돌부(16b)는 후술하는 제 1 접압스프링(23)의 하단을 직접 지지하기 보다는 제 1 접압스프링(23)의 직경보다 큰 직경을 갖는 스프링지지용 와셔(부호 미부여)를 개재하여 제 1 접압스프링(23)의 하단을 지지한다.
구동축(16)의 하단부에는 후술하는 가동코어(17)의 이탈을 방지하도록 구동축(16)의 하단부와 압입, 나사접속 또는 용접등의 방법으로 결합되고 구동축(16)과 결합되어 함께 이동가능한 가동코어(17)가 설치된다. 가동코어(17)는 예컨대 철심으로 구성될 수 있다.
고정코어(15)는 가동코어(17)와 마주보게 설치되며, 도 2에서 고정코어(15)는 상방 위치에서 하방 위치의 가동코어(17)를 마주보게 설치되었다. 고정코어(15)의 중심부로는 구동축(16)이 관통하여 연장한다.
가동코어(17)와 고정코어(15)의 중심부로서 관통하는 구동축(16)의 주위에는 상단부가 고정코어(15)의 내주면 단부에 의해 지지되고 하단부가 가동코어(17)의 내주면 단부에 의해 지지되는 복귀스프링(20)이 설치되며, 복귀스프링(20)은 고정코어(15)로부터 분리되는 방향으로 가동코어(17)에 탄성력을 부과한다. 따라서, 코일(21)에 전류 흐름이 중단되어 코일(21)이 소자(demagnetizing)되면, 복귀스프링(20)의 탄성력에 의해서 가동코어(17)는 고정코어(15)로부터 도 2에서 간극(gap)(D)만큼 이격된 위치로 복귀한다.
보빈(bobbin)(19)은 고정코어(15)와 가동코어(17)를 중공(中空)의 내부에 수용하도록 마련된다. 보빈(19)은 전기적 절연성을 갖는 합성 수지재로 만들어질 수 있다.
가동코어(17) 및 고정코어(15)와 보빈 사이에는 가동코어(17)의 원활한 이동 통로를 제공하는 실린더(18)가 설치된다.
코일(21)은 보빈(19)의 주위에 감겨져서, 전류가 코일(21)을 통해 흐르면 자화되어 주변의 요크(22)와 철판(14)을 통한 자로(磁路)를 형성하여 가동코어(17)를 고정코어(15)에 접촉하도록 이동시키는 자기력을 제공한다.
요크(yoke)(22)는 코일(21)의 주변에 설치되어 코일(21)에 전류가 흐를 때 코일(21)의 전류에 대해서 직각방향으로 형성되는 자속에 대해서 자속이 이동할 수 있는 자로(磁路)를 형성한다.
철판(14)은 요크(22)와 함께 자로를 형성하며 보빈(19)의 상부에 설치된다. 철판(14)의 중심부에는 통공이 마련되어, 해당 통공에 고정코어(15)의 상단부가 끼워진다.
도 2를 참조할 수 있는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기밀형 전자접촉기는, 제 1 접압스프링(23)과 제 2 접압스프링(24)를 더 포함한다.
제 1 접압스프링(23)은 일단(도 2에서 상단)이 가동 접촉자(13)의 하부면에 지지되며, 접촉압력을 제공하도록 고정 전극(12)에 접촉하는 방향으로 가동 접촉자(13)에 탄성력을 부과한다. 제 1 접압스프링(23)의 타단(도 2에서 하단)은 제 1 접압스프링(23)의 직경보다 큰 직경을 갖는 스프링 시트(spring seat)부재로 서 스프링지지용 와셔(부호 미부여)에 의해 지지되며, 상기 스프링지지용 와셔는 구동축(16)의 스프링 지지돌부(16b)에 의해서 축방향으로 이동이 방지되도록 지지된다.
제 2 접압스프링(24)은 제 1 접압스프링(23)보다 직경이 크고, 제 1 접압스프링(23)보다 반경방향으로 외측에서 고정 전극(12)에 접촉하는 방향으로 가동 접촉자(13)에 탄성력을 부과한다. 제 2 접압스프링(24)은 일단(도 2에서 상단)이 가동 접촉자(13)의 하부면에 지지되고 타단(도 2에서 하단)이 철판(14)에 지지된다.
한편 상술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기밀형 전자접촉기의 동작과 작용효과를 설명한다.
도 2에 도시되지 않는 별도의 코일 단자를 통해서 개폐제어용 전류가 공급되어 코일(21)이 여자(magnetizing)되면, 주변의 요크(22)와 철판(14)을 통한 자로(磁路)를 형성하여 복귀스프링(20)의 탄성력을 극복하고 가동코어(17)를 고정코어(15)에 접촉하도록 이동시킨다.
가동코어(17)의 고정코어(15)에 접촉하는 이동에 의해서, 구동축(16)을 통해서 가동코어(17)에 접속된 가동접촉자(13)는 고정 전극(12)에 접촉하게 이동된다. 따라서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기밀형 전자접촉기를 통해서 전원으로부터 부하측으로의 전원이 공급된다. 이때 제 1 및 제 2 접압스프링(23, 24)는 가동접촉자(13)에 고정 전극(12)에 접촉하는 상태를 유지하는 접압력을 제공한다.
도 2에 도시되지 않는 별도의 코일 단자를 통해서 개폐제어용 전류가 공급이 중단되면 코일(21)이 소자(demagnetizing)되고, 주변의 요크(22)와 철판(14)을 통한 자로(磁路)가 소멸하며 따라서 복귀스프링(20)의 탄성력에 의해서 가동코어(17)는 고정코어(15)로 분리되어 도 2 에 도시된 간극(D)만큼 이격된다.
이때, 가동코어(17)의 고정코어(15)로부터 분리되는 하방 이동에 의해서, 구동축(16)을 통해서 가동코어(17)에 접속된 가동접촉자(13)도 고정 전극(12)에 접촉위치로부터 도 2에 도시된 것과 같이 분리되게 이동된다.
따라서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기밀형 전자접촉기를 통해서 전원으로부터 부하측으로의 전원 공급은 차단된다.
본 발명에 따른 기밀형 전자접촉기는, 제 1 접압스프링(23)보다 직경이 크고, 제 1 접압스프링(23)보다 반경방향으로 외측에서 고정 전극(12)에 접촉하는 방향으로 가동 접촉자(13)에 탄성력을 부과하는 제 2 접압스프링(24)을 구비하므로, 가동 접촉자(13)에 있어서 제 1 및 제 2 접압스프링(23, 24)가 탄성력을 부과하는 면적이 넓어져 가동 접촉자(13)가 제 1 및 제 2 접압스프링(23, 24)에 의해서 받게 되는 응력(stress)이 작아진다. 또한 가동 접촉자(13)중 고정 전극(12)에 충돌하는 부위는 가동 접촉자(13)의 중심부가 아닌 외주부에 해당하는 외측부인바, 제 1 및 제 2 접압스프링(23, 24), 특히 제 2 접압스프링(24)의 직경이 종래보다 가동 접촉자(13)의 외측부에 가깝게 위치하므로, 본 발명 기밀형 전자접촉기의 전원공급 위치 즉 온(on) 위치에서 가동 접촉자(13)가 고정 전극(12)에 충돌할 때, 고정 전극(12)에 의해서 가동 접촉자(13)에 부과되는 반력을 대부분 흡수하여 도 3을 참조할 수 있는 바와 같이 제 1 및 제 2 접압스프링(23, 24)에 의한 총합 접압력이 비선형적으로 정지하는 구간이 짧아질 수 있고 충격이 흡수되어 소 음이 저감될 수 있다.
도 1은 종래기술에 따른 기밀형 전자개폐기에 있어서 가동접촉자의 접촉위치 이동 스트로크(stroke)에 따른 탄성력 변화를 보여주는 특성도로서 복귀스프링과 접압스프링의 탄성력 변화와 총합 접압력의 변화를 보여주는 특성도이고,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기밀형 전자접촉기의 구성을 보여주는 종단면도이며,
도 3은 도 2에 도시한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기밀형 전자접촉기에 있어서, 가동접촉자의 접촉위치 이동 스트로크(stroke)에 따른 탄성력 변화를 보여주는 특성도로서 복귀스프링과 제 1 및 제 2 접압스프링의 탄성력 변화와 총합 접압력의 변화를 보여주는 특성도이다.
*도면의 주요부에 대한 부호의 설명
11: 기밀 용기 12: 고정 전극
13: 가동접촉자 14: 철판
14a: 철판 내주면 15: 고정코어(fixed core)
16: 구동축 17: 가동코어(movable core)
18: 실린더 19: 보빈(bobbin)
20: 복귀스프링 21: 코일(coil)
22: 요크(yoke) 23: 제 1 접압스프링
24: 제 2 접압스프링

Claims (2)

  1. 일면이 개방된 기밀 용기와, 상기 기밀 용기의 개방된 반대측 면에 기밀 접합되는 고정 전극과, 상기 고정 전극에 접촉하는 위치와 상기 고정 전극으로부터 분리되는 위치로 이동가능한 가동 접촉자와, 상기 가동 접촉자를 지지하며 함께 이동가능한 구동축과, 상기 구동축과 결합되어 함께 이동가능한 가동코어, 상기 가동코어와 마주보게 설치되는 고정코어와, 상기 고정코어와 상기 가동코어를 중공(中空)의 내부에 수용하는 보빈(bobbin)과, 상기 보빈의 주위에 감겨지는 코일(coil)과, 상기 코일의 주변에 설치되어 자로(磁路)를 형성하는 요크(yoke)와, 상기 요크와 함께 자로를 형성하며 상기 보빈의 상부에 설치되는 철판을 구비하는 기밀형 전자개폐기에 있어서,
    일단이 상기 가동 접촉자에 지지되며, 접촉압력을 제공하도록 상기 고정 전극에 접촉하는 방향으로 상기 가동 접촉자에 탄성력을 부과하는 제 1 접압스프링;
    상기 제 1 접압스프링의 타단을 지지하며, 상기 구동축상에 고정설치되는 스프링 시트(spring seat)부재; 및
    상기 제 1 접압스프링보다 직경이 크고, 상기 제 1 접압스프링보다 반경방향으로 외측에서 상기 고정 전극에 접촉하는 방향으로 상기 가동 접촉자에 탄성력을 부과하는 제 2 접압스프링;을 포함하는 것을 특징으로 하는 기밀형 전자개폐기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제 2 접압스프링은 일단이 상기 가동 접촉자에 지지되고 타단이 상기 철판에 지지되는 것을 특징으로 하는 기밀형 전자개폐기.
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