KR20110038227A

KR20110038227A - Pipe connection device and pipe connection method using the same

Info

Publication number: KR20110038227A
Application number: KR1020090095427A
Authority: KR
Inventors: 한삼수
Original assignee: 주식회사 삼일엑슨
Priority date: 2009-10-08
Filing date: 2009-10-08
Publication date: 2011-04-14

Abstract

서로 인접한 2 개의 파이프의 단부에 일측 및 타측이 끼워지도록 양단이 개방된 원통 형상이고, 상기 파이프의 단부에 밀착되어 상기 파이프를 실링시키는 돌기부가 내주면에 돌출되며, 탄성 재질로 마련되는 슬리브 부재; 상기 슬리브 부재의 외주면을 감싸서 가압하는 연장부와, 상기 연장부의 양단부를 각각 절곡시킨 한 쌍의 절곡부와, 상기 절곡부 및 상기 연장부 사이에 빈 공간으로 형성되는 한 쌍의 슬롯부와, 상기 슬롯부의 일부를 절개한 개구부를 포함하는 밴드 부재; 상기 한 쌍의 슬롯부에 각각 삽입되어 서로 접근하는 방향으로 당겨짐으로써 상기 밴드 부재를 상기 파이프의 단부에 고정시키는 제1 슬롯 로드 및 제2 슬롯 로드; 를 포함하는 파이프 연결 장치 및 이를 이용한 파이프 연결 방법이 기재된다.A sleeve member having a cylindrical shape having both ends open to one end and the other end of the two pipes adjacent to each other, the protrusions being in close contact with the ends of the pipes to seal the pipes and protruding from an inner circumferential surface thereof and made of an elastic material; An extension portion for wrapping and pressing the outer circumferential surface of the sleeve member, a pair of bent portions for bending both ends of the extension portion, a pair of slot portions formed as empty spaces between the bent portion and the extension portion, A band member including an opening formed by cutting a portion of the slot portion; First and second slot rods respectively inserted into the pair of slot portions and pulled in a direction approaching each other to fix the band member to an end of the pipe; A pipe connection device comprising a and a pipe connection method using the same are described.

Description

PIPE CONNECTOR AND PIPE CONNECTING METHOD USING THE SAME}

본 발명은 파이프 연결 장치 및 이를 이용한 파이프 연결 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connecting device and a pipe connecting method using the same.

파이프는 유체의 수송을 위하여 사용되는 속이 빈 가늘고 긴 관으로, 유체의 유량, 물성값, 마찰저항 등을 생각해서 합리적으로 파이프 관로를 설치한다.Pipes are hollow, long and thin tubes used for transporting fluids. The pipes are reasonably installed in consideration of fluid flow rate, physical properties, and frictional resistance.

배관은 유체의 수송효율을 결정하는 중요한 역할을 하는데, 배관에 있어서 가장 기본적인 것이 2개의 파이프 양단을 연결하는 것이다.Piping plays an important role in determining the transport efficiency of fluids. The most basic thing about piping is connecting two pipes.

2개의 파이프를 연결하는 방법으로는 유체가 수송되는 주변의 환경에 따라 여러가지가 있는데, 일반적으로 파이프의 양단을 서로 맞대어 용접하는 용접방식과, 파이프 양단에 연결용 플랜지를 각각 일체로 형성하여 볼트와 너트로 고정시키는 플렌지방식과, 파이프 양단을 커플링을 이용하여 결합시키는 커플링방식 등이 있다.There are several ways to connect the two pipes according to the surrounding environment in which the fluid is transported. Generally, the welding method of welding the pipes to each other against each other and the connecting flanges at both ends of the pipe are integrally formed to form the bolt and And a flange method for fixing with a nut and a coupling method for coupling both ends of a pipe by using a coupling.

이 중에서도 커플링방식은 용접하기 어려운 소재로 이루어진 파이프를 연결하거나, 플랜지가 형성되어 있지 않은 파이프를 연결하는데 있어서 용이한 장점이 있다. 이때, 서로 인접한 2 개의 파이프를 커플링으로 연결하기 위하여 커플링의 폭보다 더 크게 파이프 사이의 간격을 벌인 다음, 상기 간격 사이에 커플링을 위치시키고, 각각의 파이프를 끌어당겨 커플링의 일측 및 타측에 체결하는 연결 방법을 취한다.Among these, the coupling method has an advantage in connecting pipes made of materials that are difficult to weld or connecting pipes in which flanges are not formed. At this time, to connect two adjacent pipes to each other by coupling the gap between the pipes larger than the width of the coupling, and then to place the coupling between the gap, and to pull each pipe to one side of the coupling and Take the connection method of fastening to the other side.

그러나, 파이프의 직경 또는 무게가 큰 경우, 파이프 사이의 간격을 벌이거나 파이프를 이동시키는데 많은 힘이 소요되는 등 연결 작업의 곤란성이 존재한다.However, when the diameter or weight of the pipe is large, there is a difficulty in connecting work, such as increasing the distance between the pipes or requiring a large force to move the pipe.

한편, 공장 플랜트의 배관을 유지 보수하는 작업과 같이 파이프는 그대로 두고 커플링만 교체하는 경우, 기존의 커플링은 분해하여 제거하면 되지만 파이프가 기존의 다른 배관과 이미 연결되어 있으므로 파이프의 이동 자체가 불가능하며, 이에 따라 파이프 사이에 커플링을 집어넣는 것 자체가 불가능한 문제점이 발생한다.On the other hand, in the case of maintaining a pipe in a factory plant, if the pipe is left alone and the coupling is replaced, the existing coupling can be disassembled and removed. The problem arises that this is not possible and thus it is not possible to insert the coupling between the pipes themselves.

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위한 것으로서, 기존에 설치된 파이프를 이동시키지 않고 그 위치를 그대로 유지하고 있는 상태에서 상기 파이프들을 연결할 수 있는 새로운 구조의 파이프 연결 장치 및 이를 이용한 파이프 연결 방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to improve the above problems, to provide a pipe connecting device having a new structure and a pipe connecting method using the same structure that can connect the pipes in the state of maintaining the position without moving the existing pipe installed. It is for.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned above may be clearly understood by those skilled in the art from the following description. will be.

본 발명의 파이프 연결 장치는, 서로 인접한 2 개의 파이프의 단부에 일측 및 타측이 끼워지도록 양단이 개방된 원통 형상이고, 상기 파이프의 단부에 밀착되어 상기 파이프를 실링시키는 돌기부가 내주면에 돌출되며, 탄성 재질로 마련되는 슬리브 부재; 상기 슬리브 부재의 외주면을 감싸서 가압하는 연장부와, 상기 연장부의 양단부를 각각 절곡시킨 한 쌍의 절곡부와, 상기 절곡부 및 상기 연장부 사이에 빈 공간으로 형성되는 한 쌍의 슬롯부와, 상기 슬롯부의 일부를 절개한 개구부를 포함하는 밴드 부재; 상기 한 쌍의 슬롯부에 각각 삽입되어 서로 접근하는 방향으로 당겨짐으로써 상기 밴드 부재를 상기 파이프의 단부에 고정시키는 제1 슬롯 로드 및 제2 슬롯 로드; 를 포함하며, 상기 연장부의 측면 형상이 상기 슬리브 부재에 밀착 고정되기 전의 '1' 자 형상에서 상기 슬리브 부재에 밀착 고정된 후의 일측이 개구된 원 형상이 되도록, 상기 연장부가 플렉시블(flexible)하게 벤딩(bending)된다.The pipe connecting device of the present invention has a cylindrical shape in which both ends are open so that one side and the other side are fitted to end portions of two pipes adjacent to each other, and the protrusions close to the end portions of the pipes to seal the pipes protrude on the inner circumferential surface, and are elastic. A sleeve member made of a material; An extension portion for wrapping and pressing the outer circumferential surface of the sleeve member, a pair of bent portions for bending both ends of the extension portion, a pair of slot portions formed as empty spaces between the bent portion and the extension portion, A band member including an opening formed by cutting a portion of the slot portion; First and second slot rods respectively inserted into the pair of slot portions and pulled in a direction approaching each other to fix the band member to an end of the pipe; And the extension part is flexibly bent so that one side of the extension part is formed in an open circle shape after being closely fixed to the sleeve member in a '1' shape before being tightly fixed to the sleeve member. (bending).

본 발명의 파이프 연결 방법은, 서로 인접한 2 개의 파이프의 이격 구간을 통하여 슬리브 부재를 밀어넣고, 상기 파이프의 단부에 상기 슬리브 부재의 일측 및 타측을 끼워넣는 단계; 상기 슬리브 부재의 외주면을 감싸서 가압하는 연장부와, 상기 연장부의 양단부를 각각 절곡시킨 한 쌍의 절곡부와, 상기 절곡부 및 상기 연장부 사이에 빈 공간으로 형성되는 한 쌍의 슬롯부와, 상기 슬롯부의 일부를 절개한 개구부를 포함하는 밴드 부재를 준비하고, 상기 슬롯부 각각에 제1 슬롯 로드 및 제2 슬롯 로드를 삽입하는 단계; 상기 슬리브 부재의 외주에 상기 밴드 부재의 일측을 접근시키고, 상기 밴드 부재의 타측을 구부려 상기 밴드 부재로 상기 슬리브 부재를 감싸는 단계; 상기 제1 슬롯 로드 및 상기 제2 슬롯 로드에 각각 형성된 관통 구멍에 고정봉을 삽입하고, 상기 고정봉을 회전시켜 상기 제1 슬롯 로드 및 상기 제2 슬롯 로드를 서로 접근하는 방향으로 죄는 단계; 를 포함한다.The pipe connecting method of the present invention includes the steps of pushing the sleeve member through the spaced interval of the two adjacent pipes, and fitting one side and the other side of the sleeve member to the end of the pipe; An extension portion for wrapping and pressing the outer circumferential surface of the sleeve member, a pair of bent portions for bending both ends of the extension portion, a pair of slot portions formed as empty spaces between the bent portion and the extension portion, Preparing a band member including an opening in which a portion of the slot is cut, and inserting a first slot rod and a second slot rod into each of the slot portions; Approaching one side of the band member to an outer circumference of the sleeve member, and bending the other side of the band member to surround the sleeve member with the band member; Inserting a fixing rod into a through hole formed in each of the first slot rod and the second slot rod, and rotating the fixing rod to clamp the first slot rod and the second slot rod in a direction approaching each other; It includes.

본 발명에 따르면, 탄성 재질의 슬리브 부재의 기밀성에 의하여 파이프와 밴드 부재 사이로 유체가 누설되지 않도록 방지할 수 있고, 서로 인접한 2 개의 파이프를 길이 방향으로 이동시키지 않고 위치 고정된 상태에서 파이프 사이의 이격 구 간을 통하여 탄성 재질의 슬리브 부재를 끼워넣고 파이프의 외주측에서 밴드 부재를 감싸서 체결함으로써 파이프 연결 장치를 조립할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, the airtightness of the sleeve member of the elastic material can prevent the fluid from leaking between the pipe and the band member, and spaced between the pipes in a fixed position without moving the two adjacent pipes in the longitudinal direction There is an advantage that the pipe connecting device can be assembled by inserting an elastic sleeve member through the section and wrapping the band member on the outer circumferential side of the pipe.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this process, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms that are specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator. Definitions of these terms should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예로서, 파이프(100a,100b)의 이격 구간(102)에 슬리브 부재(200)를 밀어넣는 상태를 도시한 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예로서, 파이프의 단부(101a,101b)에 슬리브 부재(200)가 끼워지고 밴드 부재(300)로 슬리브 부재(200)를 감싸서 조립하는 상태를 도시한 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예로서, 파이프(100a,100b)의 연결 부위에 파이프 연결 장치가 체결된 상태를 도시한 사시도이다. 도 4는 본 발명의 슬롯 로드 및 고정봉(500)의 조립 상태를 도시한 사시도이다. 도 1 내지 도 4를 함께 참조하며, 본 발명의 파이프 연결 장치 및 파이프 연결 방법을 상세히 설명한다.1 is a perspective view illustrating a state in which the sleeve member 200 is pushed into the separation section 102 of the pipes 100a and 100b as an embodiment of the present invention. 2 is a perspective view illustrating a state in which the sleeve member 200 is fitted to the end portions 101a and 101b of the pipe and the sleeve member 200 is wrapped and assembled with the band member 300. 3 is a perspective view illustrating a state in which a pipe connection device is fastened to a connection portion of pipes 100a and 100b as an embodiment of the present invention. Figure 4 is a perspective view showing the assembled state of the slot rod and the fixed rod 500 of the present invention. 1 to 4 together, the pipe connecting device and the pipe connecting method of the present invention will be described in detail.

본 발명의 파이프 연결 장치는 슬리브 부재(200), 밴드 부재(300), 제1 슬롯 로드(400a), 제2 슬롯 로드(400b), 고정봉(500)을 포함한다.Pipe connecting device of the present invention includes a sleeve member 200, the band member 300, the first slot rod 400a, the second slot rod 400b, the fixing rod 500.

슬리브 부재(200)는 고무 등의 탄성 재질로 마련되며 파이프(100a,100b) 및 밴드 부재(300) 사이로 유체가 누설되는 것을 방지하는 실링 수단이다. 슬리브 부재(200)는 서로 인접한 2 개의 파이프의 단부(101a,101b)에 일측 및 타측이 끼워지며, 양단이 개방된 원통 형상이다. The sleeve member 200 is made of an elastic material such as rubber and is sealing means for preventing fluid from leaking between the pipes 100a and 100b and the band member 300. The sleeve member 200 is fitted with one side and the other side to end portions 101a and 101b of two pipes adjacent to each other, and has a cylindrical shape with both ends open.

슬리브 부재(200)의 내주면에는 파이프의 단부(101a,101b)에 밀착되어 파이프(100a,100b)를 실링시키는 돌기부(210)가 일정 간격으로 형성된다. 밴드 부재(300)의 가압력은 돌기부(210)에 집중적으로 작용하며 돌기부(210)를 탄성 변형시켜 일정 구간마다 파이프(100a,100b)의 외주면에 밀착 영역을 생성함으로써 유체의 누설을 방지한다.On the inner circumferential surface of the sleeve member 200, protrusions 210 which are in close contact with the end portions 101a and 101b of the pipe to seal the pipes 100a and 100b are formed at regular intervals. The pressing force of the band member 300 intensively acts on the protrusion 210 and elastically deforms the protrusion 210 to create a close contact area on the outer circumferential surfaces of the pipes 100a and 100b to prevent leakage of the fluid.

밴드 부재(300)는 슬리브 부재(200)를 감싸서 가압하고 파이프(100a,100b)의 연결 부위를 단단하게 고정하는 기능을 하며, 연장부(310)와, 절곡부(320)와, 슬롯부(324)와, 개구부(325)를 포함한다.The band member 300 has a function of wrapping and pressing the sleeve member 200 to firmly fix the connection portions of the pipes 100a and 100b, and the extension portion 310, the bend portion 320, and the slot portion ( 324 and an opening 325.

연장부(310)는 슬리브 부재(200)의 외주면에 포개지는 것으로, 파이프의 단부(101a,101b)와 대면되는 면이 요철없는 평판 형상으로 이루어지며, 이에 따라 용이하게 벤딩될 수 있다. 즉, 연장부(310)는 그 측면 형상이 상기 슬리브 부재(200)에 밀착 고정되기 전에는 '1' 자 형상(도 2 참조)이며, 슬리브 부재(200)에 밀착 고정된 후에는 고정봉(500)으로 조여지는 부분이 개구된 원 형상이 된다. The extension 310 is overlapped on the outer circumferential surface of the sleeve member 200, and the surfaces facing the end portions 101a and 101b of the pipe are formed in a flat plate shape without irregularities, and thus can be easily bent. That is, the extension part 310 has a '1' shape (see FIG. 2) before the side shape thereof is tightly fixed to the sleeve member 200, and the fixing rod 500 after being closely fixed to the sleeve member 200. The part tightened by) becomes an open circular shape.

이와 같이 연장부(310)는 플렉시블(flexible)하게 벤딩(bending)된다. 슬리브 부재(200)의 외주에 '1' 자 형상인 밴드 부재(300)의 일측을 접근시키고 밴드 부재(300)의 타측을 구부려 밴드 부재(300)를 원 형상으로 탄성 변형시킨다. 그러면, 파이프(100a,100b)를 길이 방향으로 이동시키지 않더라도 밴드 부재(300)의 탄 성 변형만으로 슬리브 부재(200)를 감쌀 수 있다.In this way, the extension 310 is bent to the flexible (flexible). One side of the band member 300 having a '1' shape approaches the outer circumference of the sleeve member 200, and the other side of the band member 300 is bent to elastically deform the band member 300 to a circular shape. Then, the sleeve member 200 may be wrapped only by the elastic deformation of the band member 300 without moving the pipes 100a and 100b in the longitudinal direction.

애초에 밴드 부재(300)를 원 형상으로 준비하지 않고 '1' 자 형상인 밴드 부재(300)를 준비하여 파이프(100a,100b)에 접근시키면, 밴드 부재(300)의 길이 방향에서 보았을 때 밴드 부재(300)의 점유 공간을 줄여주는 이점이 있으며, 공장 플랜트와 같이 기존의 배관이 복잡하게 얽혀 있어 밴드 부재(300)를 설치하려는 파이프(100a,100b) 주변에 여유 공간이 없을 때 밴드 부재(300)의 설치 곤란성을 대폭 줄여주는 장점이 있다.If the band member 300 is prepared in a circular shape without first preparing the band member 300 and approaching the pipes 100a and 100b, the band member 300 is viewed in the longitudinal direction of the band member 300. There is an advantage of reducing the space occupied by (300), and when there is no free space around the pipe (100a, 100b) to install the band member 300 because the existing piping is intricately intertwined, such as a factory plant, the band member (300) ) Greatly reduces the difficulty of installation.

한편, 유연한 벤딩을 위하여 연장부(310)의 두께는 얇은 것이 바람직하지만, 슬리브 부재(200)를 충분히 가압할 수 있도록 내인장력을 증가시키기 위하여는 그 반대인 것이 바람직하다. On the other hand, it is preferable that the thickness of the extension portion 310 is thin for flexible bending, but in order to increase the endurance force to sufficiently press the sleeve member 200, the opposite is preferable.

이러한 트레이드 오프(trade off) 관계를 만족시키려면 밴드 부재(300)는 내인장력이 강한 금속 재질로 마련되는 것이 바람직하다. 또한, 파이프(100a,100b)의 외주 형상과 일치하도록 변형되는 연장부(310)의 폭 방향 양단부에 절곡된 부분 또는 요철 부분이 없어야 용이하게 벤딩되고 슬리브 부재(200)의 외주면에 균일하게 밀착될 수 있다. 또한, 연장부(310)의 두께 및 폭이 최적으로 설계되어야 한다. In order to satisfy such a trade off relationship, the band member 300 may be formed of a metal material having strong tensile strength. In addition, there should be no bent portions or uneven portions at both ends of the width direction of the extension portion 310 that are deformed to match the outer circumferential shapes of the pipes 100a and 100b to be easily bent and uniformly adhered to the outer circumferential surface of the sleeve member 200. Can be. In addition, the thickness and width of the extension 310 should be optimally designed.

이를 위하여 연장부(310)는 금속 재질의 평판을 필요한 크기로 절단한 것이 바람직하다. 일 실시예로서, 연장부(310)는 파이프의 단부(101a,101b)와 대면되는 면이 요철없는 평판 형상이다. 즉, 연장부(310)가 연장되는 방향(연장부(310)의 길이 방향을 말한다)에 수직한 연장부(310)의 절단면(301)은 직사각형이 바람직하다. To this end, the extension 310 is preferably cut to a metal plate of the required size. In one embodiment, the extension portion 310 is a flat plate-shaped surface that faces the ends 101a and 101b of the pipe. That is, the cut surface 301 of the extension part 310 perpendicular | vertical to the direction in which the extension part 310 extends (it refers to the longitudinal direction of the extension part 310) is preferably rectangular.

다양한 실험 결과, 밴드 부재(300)는 스텐레스 스틸 재질의 평판으로 제작되 며, 연장부(310)의 두께는 0.2~1.0mm 이고, 상기 연장부(310)의 폭(L3)은 100~300mm 이며, 상기 연장부(310)의 두께에 대한 상기 연장부(310)의 폭(L3)의 비는 1:100 내지 1:1500의 범위 내에 있는 것이 바람직하다.As a result of various experiments, the band member 300 is made of a stainless steel plate, the thickness of the extension 310 is 0.2 ~ 1.0mm, the width (L3) of the extension 310 is 100 ~ 300mm The ratio of the width L3 of the extension 310 to the thickness of the extension 310 is preferably in the range of 1: 100 to 1: 1500.

절곡부(320)는 연장부(310)의 양단부를 각각 절곡시킨 것으로서, 연장부(310)의 일단 및 타단에 1 개씩 총 한 쌍이 마련된다. 슬롯부(324)는 용접부(321)에 의하여 고정되는 절곡부(320) 및 연장부(310) 사이의 빈 공간에 해당하는 부분이며, 절곡부(320) 주변 위치에 총 한 쌍이 마련된다. The bent part 320 is bent at both ends of the extension part 310, respectively, and a pair is provided at one end and the other end of the extension part 310. The slot 324 is a portion corresponding to the empty space between the bent part 320 and the extension part 310 fixed by the welding part 321, and a pair is provided at a position around the bent part 320.

슬롯부(324)에는 제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)가 각각 삽입된다. 개구부(325)는 슬롯부(324)의 일부를 절개한 것으로, 관통 구멍(410a,410b)이 노출되는 영역이다. 슬롯부(324)에 인접하여 마련되는 안내부(340)는, 슬롯부(324)의 접근을 안내하고, 서로 접근하는 슬롯부(324) 사이에 슬리브 부재(200)가 밀려서 뭉치지 않도록 슬리브 부재(200)를 균일하게 펴준다. The first slot rod 400a and the second slot rod 400b are respectively inserted into the slot 324. The opening 325 cuts a part of the slot 324 and is a region where the through holes 410a and 410b are exposed. The guide part 340 provided adjacent to the slot part 324 guides the access of the slot part 324 and prevents the sleeve member 200 from being pushed and agglomerated between the slot parts 324 approaching each other. Evenly spread out 200).

제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)는 한 쌍의 슬롯부(324)에 각각 삽입되며, 고정봉(500)의 회전에 따라 제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)는 서로 접근하는 방향으로 당겨진다. 고정봉(500)을 죄는 정도에 따라 제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)가 접근되며 슬리브 부재(200)에 대한 연장부(310)의 가압력이 증가된다.The first slot rod 400a and the second slot rod 400b are respectively inserted into the pair of slot portions 324, and the first slot rod 400a and the second slot rod are rotated according to the rotation of the fixing rod 500. 400b are pulled in a direction approaching each other. As the fixing rod 500 is tightened, the first slot rod 400a and the second slot rod 400b are approached, and the pressing force of the extension 310 against the sleeve member 200 is increased.

도 4를 참조하며, 제1 슬롯 로드(400a), 제2 슬롯 로드(400b) 및 고정봉(500)의 결합 구조를 설명한다. 도시된 실시예에 따르면, 별도의 너트가 없어도 고정봉(500)의 머리부(503)를 회전시키는 간단한 체결 동작에 의하여 제1 슬롯 로 드(400a), 제2 슬롯 로드(400b) 및 고정봉(500)이 체결된다.Referring to FIG. 4, the coupling structure of the first slot rod 400a, the second slot rod 400b, and the fixing rod 500 will be described. According to the illustrated embodiment, the first slot rod 400a, the second slot rod 400b and the fixing rod by a simple fastening operation for rotating the head 503 of the fixing rod 500 without a separate nut. 500 is fastened.

고정봉(500)은 머리부(503)를 회전시키면 제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)를 서로 접근하는 방향으로 죄어 준다. 고정봉(500)은 수나사가 형성된 수나사부(501)와, 공구에 맞물리며 슬립 방지를 위하여 다각 단면을 갖는 머리부(503)와, 수나사부(501) 및 머리부(503) 사이에 돌출된 플랜지(502)를 구비한다.When the fixing rod 500 rotates the head 503, the fixing rod 500 tightens the first slot rod 400a and the second slot rod 400b in a direction approaching each other. The fixing rod 500 includes a male threaded portion 501 having a male thread formed therein, a head portion 503 meshed with a tool and having a polygonal cross section for slip prevention, and a flange projecting between the male threaded portion 501 and the head portion 503. 502.

제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)에는 고정봉(500)이 관통되는 관통 구멍(410a,410b)이 각각 형성된다. 제1 슬롯 로드(400a)의 관통 구멍(410a)에는 수나사부(501)와 결합되는 암나사부(411a)가 형성된다.Through holes 410a and 410b through which the fixing rod 500 penetrates are formed in the first slot rod 400a and the second slot rod 400b, respectively. A female screw portion 411a coupled to the male screw portion 501 is formed in the through hole 410a of the first slot rod 400a.

제2 슬롯 로드(400b)의 관통 구멍(410b)의 주변에 플랜지 지지면(412b)이 마련된다. 플랜지 지지면(412b)에 플랜지(502)가 접촉 지지됨으로써 고정봉(500)에 대한 제2 슬롯 로드(400b)의 유동이 제한되며, 이때 머리부(503)를 회전시키면 수나사부(501) 및 암나사부(411a)가 나사 결합되면서 제1 슬롯 로드(400a)가 제2 슬롯 로드(400b)를 향하여 접근하는 방향으로 죄어진다. The flange support surface 412b is provided around the through hole 410b of the second slot rod 400b. The flange 502 is in contact with and supported by the flange support surface 412b to restrict the flow of the second slot rod 400b relative to the fixed rod 500. In this case, when the head 503 is rotated, the male screw portion 501 and As the female thread part 411a is screwed together, the first slot rod 400a is tightened in a direction toward the second slot rod 400b.

제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)가 접근될수록 한 쌍의 슬롯부(324)가 접근되며 연장부(310)의 인장력이 강화되고 슬리브 부재(200)의 가압력이 증가된다. As the first slot rod 400a and the second slot rod 400b are approached, the pair of slot portions 324 are approached, the tensile force of the extension 310 is strengthened, and the pressing force of the sleeve member 200 is increased.

다음으로 도 1 내지 도 4를 순차적으로 참조하며 본 발명의 파이프 연결 방법을 상세히 설명한다. 도 1을 참조하면, 서로 인접한 2 개의 파이프(100a,100b)의 이격 구간(102)을 통하여 슬리브 부재(200)를 밀어넣는다. 그리고, 파이프의 단부(101a,101b)에 슬리브 부재(200)의 일측 및 타측을 끼워넣는다. 이격 구간(102) 의 길이(L1)보다 슬리브 부재(200)의 길이(도 2 참조, L2)가 큰 경우에도 슬리브 부재(200)가 용이하게 탄성 변형되므로 이격 구간(102)을 통하여 슬리브 부재(200)가 쉽게 관통된다.Next, the pipe connection method of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 4. Referring to FIG. 1, the sleeve member 200 is pushed through the separation section 102 of two adjacent pipes 100a and 100b. Then, one side and the other side of the sleeve member 200 are inserted into the end portions 101a and 101b of the pipe. Even when the length of the sleeve member 200 (see FIG. 2, L2) is larger than the length L1 of the separation section 102, the sleeve member 200 is easily elastically deformed, so that the sleeve member ( 200 is easily penetrated.

도 2를 참조하면, 슬리브 부재(200)의 외주면에 체결할 밴드 부재(300)를 준비하고, 밴드 부재(300)를 슬리브 부재(200)의 외주면에 체결한다. 서로 인접한 2 개의 파이프(100a,100b)는 파이프(100a,100b)의 길이 방향으로 이동시키지 않고 위치 고정된 상태로 그대로 둔다. Referring to FIG. 2, a band member 300 is prepared to be fastened to the outer circumferential surface of the sleeve member 200, and the band member 300 is fastened to the outer circumferential surface of the sleeve member 200. Two pipes 100a and 100b adjacent to each other are left in a fixed position without being moved in the longitudinal direction of the pipes 100a and 100b.

슬리브 부재(200)의 외주에 '1' 자 형상의 밴드 부재(300)의 일측을 접근시킨 후, 밴드 부재(300)의 타측을 구부려 원 형상의 밴드 부재(300)로 슬리브 부재(200)를 감싼다. 슬리브 부재(200)의 길이(L2)는 밴드 부재(300)의 연장부(310)의 폭(L3)과 실질적으로 일치한다. After one side of the band member 300 having a '1' shape approaches the outer circumference of the sleeve member 200, the other side of the band member 300 is bent to form the sleeve member 200 with the circular band member 300. Wrap The length L2 of the sleeve member 200 substantially coincides with the width L3 of the extension 310 of the band member 300.

도 3 및 도 4를 참조하면, 제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)에 각각 형성된 관통 구멍(410a,410b)에 고정봉(500)을 삽입하고, 고정봉(500)의 머리부(503)를 회전시켜 제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)를 서로 접근하는 방향으로 죈다. 제1 슬롯 로드(400a) 및 제2 슬롯 로드(400b)가 접근될수록 연장부(310)의 인장력 및 슬리브 부재(200)의 밀착력이 증가된다.3 and 4, the fixing rod 500 is inserted into the through holes 410a and 410b formed in the first slot rod 400a and the second slot rod 400b, respectively. The head 503 is rotated to fold the first slot rod 400a and the second slot rod 400b in a direction approaching each other. As the first slot rod 400a and the second slot rod 400b are approached, the tensile force of the extension 310 and the adhesion of the sleeve member 200 increase.

이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.Although embodiments according to the present invention have been described above, these are merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments of the present invention are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the following claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예로서, 파이프의 이격 구간에 슬리브 부재를 밀어넣는 상태를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating a state in which a sleeve member is pushed into a spaced interval of a pipe as an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예로서, 파이프의 단부에 슬리브 부재가 끼워지고 밴드 부재로 슬리브 부재를 감싸서 조립하는 상태를 도시한 사시도이다.2 is a perspective view illustrating a state in which a sleeve member is fitted to an end of a pipe and the sleeve member is wrapped and assembled with a band member as an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일 실시예로서, 파이프의 연결 부위에 파이프 연결 장치가 체결된 상태를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a state in which a pipe connection device is fastened to a connection portion of a pipe as an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 슬롯 로드 및 고정봉의 조립 상태를 도시한 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing the assembled state of the slot rod and the fixed rod of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

100a,100b...파이프 101a,101b...파이프의 단부100a, 100b ... pipe 101a, 101b ... end of pipe

102...파이프의 이격 구간 200...슬리브 부재102.Separation interval of pipe 200 ... Sleeve member

210...돌기부 300...밴드 부재210.Protrusion 300.Band member

301...연장부의 단면 310...연장부301 ... cross section 310 ... extension section

320...절곡부 321...용접부320 ... Bending 321 ... Welding

324...슬롯부 325...개구부324 Slot 325 Opening

340...안내부 400a...제1 슬롯 로드340 ... Information 400a ... First slot rod

400b...제2 슬롯 로드 410a,410b...관통 구멍400b ... 2nd slot rod 410a, 410b ... through hole

411a...암나사부 412b...플랜지 지지면411a ... female thread 412b ... flange support surface

500...고정봉 501...수나사부500 ... fixed rod 501 ... male threaded

502...플랜지 503...머리부502 Flange 503 Head

Claims

A sleeve member having a cylindrical shape having both ends open to one end and the other end of the two pipes adjacent to each other, the protrusions being in close contact with the ends of the pipes to seal the pipes and protruding from an inner circumferential surface thereof and formed of an elastic material;

An extension portion for wrapping and pressing the outer circumferential surface of the sleeve member, a pair of bent portions for bending both ends of the extension portion, a pair of slot portions formed as empty spaces between the bent portion and the extension portion, A band member including an opening formed by cutting a portion of the slot portion;

First and second slot rods respectively inserted into the pair of slot portions and pulled in a direction approaching each other to fix the band member to an end of the pipe; Including;

The extension part is flexibly bent so that the side shape of the extension part is an '1' shape before being tightly fixed to the sleeve member so that one side after being closely fixed to the sleeve member is an open circular shape. Pipe connecting device.

The method of claim 1,

The extension portion is a pipe connecting device having a flat surface without concave-convex surface facing the end of the pipe.

The method of claim 1,

And a cut surface of the extension perpendicular to the longitudinal direction of the extension in which the extension extends is a rectangle.

The method of claim 1,

The thickness of the extension is 0.2 ~ 1.0mm, the width of the extension is 100 ~ 300mm, the ratio of the width of the extension to the thickness of the extension is in the range of 1: 100 to 1: 1500.

The method of claim 1,

A male threaded portion having a male threaded portion, a head having a polygonal cross section, and a flange protruding between the male threaded portion and the head, and rotating the head allows the first slot rod and the second slot rod to approach each other. Fixing rod clamped in the direction; Including;

The first slot rod and the second slot rod is formed with a through hole through which the fixing rod is formed, respectively

The through-hole of the first slot rod is formed with a female screw portion coupled to the male screw portion,

A flange support surface is provided around the through hole of the second slot rod,

The flange is in contact with the flange support surface to limit the flow of the second slot rod relative to the fixed rod,

And the first slot rod is screwed in the direction of the second slot rod by screwing the male screw portion and the female screw portion according to the rotation of the head.

Pushing a sleeve member through a spaced interval of two pipes adjacent to each other, and inserting one side and the other side of the sleeve member into an end of the pipe;

An extension portion for wrapping and pressing the outer circumferential surface of the sleeve member, a pair of bent portions for bending both ends of the extension portion, a pair of slot portions formed as empty spaces between the bent portion and the extension portion, Preparing a band member including an opening in which a portion of the slot is cut, and inserting a first slot rod and a second slot rod into each of the slot portions;

Approaching one side of the band member to an outer circumference of the sleeve member, and bending the other side of the band member to surround the sleeve member with the band member;

Inserting a fixing rod into a through hole formed in each of the first slot rod and the second slot rod, and rotating the fixing rod to tighten the first slot rod and the second slot rod in a direction approaching each other; Pipe connection method comprising a.