KR20110015554A - 안경 렌즈 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 색상이 우수한 안경 렌즈를 제공하는 것에 있다. 본 발명은, (1) 폴리카보네이트 수지 100 중량부, (2) (i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 풀에스테르로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종으로서, 금속 칼륨의 함유량이 15 ppm 이하이고 또한 금속 나트륨의 함유량이 30 ppm 이하인 지방산 에스테르계 이형제 0.05∼0.5 중량부, (3) 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 0.1∼0.25 중량부, (4) 힌더드페놀계 산화 방지제 0.1∼0.3 중량부, 그리고 (5) 인계 열 안정제 0.005∼0.1 중량부를 함유하는 수지 조성물로부터 성형된 안경 렌즈 및 그 제조 방법이다.
Description
본 발명은 투명성, 성형 내열성이 우수하고, 리플로우 성능이 높고 열 이력을 가져도 황색화가 적고, 색상이 우수한 수지 조성물을 사용한 안경 렌즈에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 본 발명은, 특정 금속의 함유량이 일정 기준 이하인 이형제를 함유하는 수지 조성물을 사용한 안경 렌즈에 관한 것이다.
폴리카보네이트 수지는 굴절률이 높고, 투명성이나 내충격성이 우수하고, 렌즈의 소재, 그 중에서도 안경 렌즈의 소재로서 폭넓게 사용되고 있다. 폴리카보네이트 수지제의 안경 렌즈는, 종래의 유리 렌즈나 특허문헌 1 에 나타내는 플라스틱 렌즈보다 얇고 가볍고 충격 강도가 높아 안전하다. 그 때문에 시력 보정용 렌즈, 선글라스, 보호 안경 등에 사용되어 왔다.
폴리카보네이트 수지 조성물을 사용하여 사출 성형할 때, 스프루부, 러너부 및 게이트부 등의 제품 부스러기 등을 재이용하면, 제품 부스러기의 열 이력에 의해 안경 렌즈 자체가 색상 악화 (황색화) 된다는 문제점이 있다. 또 성형시의 열 이력에 의해 안경 렌즈의 색상이 악화되기 쉽다는 문제점도 있다. 이 때문에 안경 렌즈의 성형 재료로서, 리플로우 성능, 성형 내열성 및 350 ℃ 이상의 고온 성형에 있어서의 열 안정성을 갖는 폴리카보네이트 수지 조성물이 요구되고 있다.
특허문헌 2 에는, 폴리카보네이트 수지에 특정의 자외선 흡수제 및 이형제를 함유한 수지 조성물로부터 형성된 안경 렌즈가 개시되어 있다. 그러나, 성형 내열성이나 리플로우 성능이 충분하지 않다.
특허문헌 3 에는, 특정의 금속 성분의 함유량을 특정량 이하로 한 펜타에리트리톨 구조를 갖는 이형제를 사용한, 이형성 및 가수 분해성이 우수한 폴리카보네이트 수지 조성물이 개시되어 있다. 그러나, 안경 렌즈로서의 성형 내열성이나 리플로우 성능이 충분하지 않다.
본 발명의 목적은 색상이 우수한 안경 렌즈를 제공하는 것에 있다. 또 본 발명의 목적은, 제품 부스러기 등을 재이용한 색상이 우수한 안경 렌즈를 제공하는 것에 있다. 또 본 발명의 목적은, 성형시의 열 이력에 의한 성형 재료의 황변을 억제하여, 색상이 우수한 안경 렌즈를 제조하는 방법을 제공하는 것에 있다. 또, 본 발명의 목적은 제품 부스러기 등의 재이용에 의한 성형 재료의 황변을 억제하고, 색상이 우수한 안경 렌즈를 제조하는 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명자들은 상기 목적을 달성하기 위해, 폴리카보네이트 수지에 사용하는 이형제, 열 안정제, 자외선 흡수제에 대해 예의 연구한 결과, 특정의 지방산 에스테르계 이형제로서, 칼륨 금속 및 나트륨 금속의 함유량이 일정 기준 이하인 것을 사용하고, 인계 열 안정제를 사용함으로써, 성형성을 저해하지 않고, 또한 렌즈의 투명성을 저해하지 않고, 성형시의 열에 의한 색상 변화가 개선되는 것을 알아내어, 본 발명에 도달하였다.
본 발명에 있어서, 성형 내열성이란, 압출 압축 성형 등의 렌즈 성형시의 장기 고온 유지 상태에 노출되어도 성형 재료의 황변이 적은 것을 말한다. 또, 리플로우 성능이란, 제품 부스러기 등을 재이용하여 열 이력을 부가해도 성형 재료의 색상 변화가 작은 것을 말한다.
즉 본 발명은, 이하의 발명을 포함한다.
1. (1) 폴리카보네이트 수지 100 중량부,
(2) (i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 풀에스테르로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종으로서, 금속 칼륨의 함유량이 15 ppm 이하이고 또한 금속 나트륨의 함유량이 30 ppm 이하인 지방산 에스테르계 이형제 0.05∼0.5 중량부,
(3) 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 0.1∼0.25 중량부,
(4) 힌더드페놀계 산화 방지제 0.1∼0.3 중량부, 그리고
(5) 인계 열 안정제 0.005∼0.1 중량부
를 함유하는 수지 조성물로부터 성형된 안경 렌즈.
2. 지방산 에스테르계 이형제는 (ⅰ) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 지방산의 풀에스테르의 혼합물인 전항 1 에 기재된 안경 렌즈.
3. 벤조트리아졸계 자외선 흡수제는 2-(2'-하이드록시-5'-tert-옥틸페닐)벤조트리아졸인 전항 1 에 기재된 안경 렌즈.
4. 벤조트리아졸계 자외선 흡수제는 2,2'-메틸렌비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀] 인 전항 1 에 기재된 안경 렌즈.
5. 힌더드페놀계 산화 방지제는, 펜타에리트리톨 골격을 갖는 힌더드페놀계 산화 방지제인 전항 1 에 기재된 안경 렌즈.
6. 인계 열 안정제는 2,4-디-tert-부틸페닐 골격을 갖는 인계 열 안정제인 전항 1 에 기재된 안경 렌즈.
7. 폴리카보네이트 수지 조성물은 그 폴리카보네이트 수지 조성물을 2 축 압출기로 성형하여 얻어진 펠릿을, 단축 압출기로 재압출 성형하여 얻어진 펠릿의 색상 변화 (ΔE) 가 2.5 이하인 전항 1 에 기재된 안경 렌즈.
ΔE = {(ΔL)2＋(Δa)2＋(Δb)2}1/2
「2 축 압출기로 성형하여 얻어진 펠릿 (버진 펠릿)」의 색상 : L, a, b
「단축 압출기로 재압출 성형하여 얻어진 펠릿 (리펠릿)」의 색상 : L', a', b'
ΔL : L-L'
Δa : a-a'
Δb : b-b'
8. (1) 폴리카보네이트 수지 100 중량부,
(2) (i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 풀에스테르로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종으로서, 금속 칼륨의 함유량이 15 ppm 이하이고 또한 금속 나트륨의 함유량이 30 ppm 이하인 지방산 에스테르계 이형제 0.05∼0.5 중량부,
(3) 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 0.1∼0.25 중량부,
(4) 힌더드페놀계 산화 방지제 0.1∼0.3 중량부, 그리고
(5) 인계 열 안정제 0.005∼0.1 중량부,
를 함유하는 수지 조성물을 성형하는 것으로 이루어지는 안경 렌즈의 제조 방법.
본 발명에 사용하는 수지 조성물은 성형 내열성이 우수하고, 렌즈 성형시에 장시간, 고온 유지 상태에 노출되어도 황변이 적다. 그 때문에 본 발명의 안경 렌즈는 색상이 우수하다. 본 발명에 사용하는 수지 조성물은, 리플로우 성능이 우수하고, 제품 부스러기 등을 재이용하여 열 이력을 부가해도 색상의 변화가 적다. 그 때문에 제품 부스러기 등의 재이용품을 포함하는 본 발명의 안경 렌즈는 색상이 우수하다. 본 발명의 안경 렌즈는 내충격성, 투명성, 자외선 차단 성능이 우수하다.
본 발명의 제조 방법에 의하면, 색상이 우수한 안경 렌즈가 얻어진다. 또 본 발명의 제조 방법에 의하면, 제품 부스러기 등을 재이용해도 색상이 우수한 안경 렌즈가 얻어진다.
발명을 실시하기
위한 최선의 형태
이하, 본 발명에 대해 상세하게 설명한다.
(폴리카보네이트 수지)
본 발명에서 사용하는 폴리카보네이트 수지는, 2 가 페놀과 카보네이트 전구체를 반응시켜 얻어지는 방향족 폴리카보네이트 수지이다. 여기서 사용하는 2 가 페놀의 구체예로는, 예를 들어 2,2-비스(4-하이드록시페닐)프로판 (통칭 비스페놀 A), 비스(4-하이드록시페닐)메탄, 1,1-비스(4-하이드록시페닐)에탄, 2,2-비스(4-하이드록시페닐)부탄, 2,2-비스(4-하이드록시페닐)옥탄, 2,2-비스(4-하이드록시페닐)페닐메탄, 2,2-비스(4-하이드록시-3-메틸페닐)프로판, 1,1-비스(4-하이드록시-3-tert-부틸페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시-3-브로모페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시-3,5-디브로모페닐)프로판, 2,2-비스(4-하이드록시-3,5-디클로로페닐)프로판 등의 비스(하이드록시아릴)알칸류를 들 수 있다. 또, 1,1-비스(하이드록시페닐)시클로펜탄, 1,1-비스(하이드록시페닐)시클로헥산 등의 비스(하이드록시페닐)시클로알칸류를 들 수 있다. 또 4,4'-디하이드록시디페닐에테르, 4,4'-디하이드록시-3,3'-디메틸디페닐에테르 등의 디하이드록시아릴에테르류를 들 수 있다. 또 4,4'-디하이드록시디페닐술파이드, 4,4-디하이드록시-3,3'-디메틸디페닐술파이드 등의 디하이드록시디아릴술파이드류를 들 수 있다. 또 4,4'-디하이드록시디페닐술폭사이드, 4,4'-디하이드록시-3,3'-디메틸디페닐술폭사이드 등의 디하이드록시디아릴술폭사이드류를 들 수 있다. 또 4,4'-디하이드록시디페닐술폰, 4,4'-디하이드록시-3,3'-디메틸디페닐술폰 등의 디하이드록시디아릴술폰류 등을 들 수 있다. 이들 2 가 페놀은 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상 병용해도 된다.
상기 2 가 페놀 중, 2,2-비스(4-하이드록시페닐)프로판 (비스페놀 A) 을 주된 2 가 페놀 성분으로 하는 것이 바람직하고, 특히 전체 2 가 페놀 성분 중 70 몰% 이상, 특히 80 몰% 이상이 비스페놀 A 인 것이 바람직하다. 가장 바람직한 것은, 2 가 페놀 성분이 실질적으로 비스페놀 A 인 방향족 폴리카보네이트 수지이다.
폴리카보네이트 수지를 제조하는 기본적인 수단을 간단하게 설명한다. 카포네이트 전구체로서 포스겐을 사용하는 용액법에서는, 통상, 산 결합제 및 유기 용매의 존재하에 2 가 페놀 성분과 포스겐의 반응을 실시한다. 산 결합제로는 예를 들어 수산화나트륨이나 수산화칼륨 등의 알칼리 금속의 수산화물 또는 피리딘 등의 아민 화합물이 사용된다. 유기 용매로는 예를 들어, 염화메틸렌, 클로로벤젠 등의 할로겐화 탄화수소가 사용된다. 또 반응 촉진을 위해서, 예를 들어, 제 3 급 아민이나 제 4 급 암모늄염 등의 촉매를 사용할 수 있고, 분자량 조절제로서, 예를 들어, 페놀이나 p-tert-부틸페놀과 같은 알킬 치환 페놀 등의 말단 정지제를 사용하는 것이 바람직하다. 반응 온도는 통상 0∼40 ℃, 반응 시간은 수 분∼5 시간, 반응 중의 pH 는 10 이상으로 유지하는 것이 바람직하다.
카보네이트 전구체로서 탄산디에스테르를 사용하는 에스테르 교환법 (용융 법) 은, 불활성 가스의 존재하에 소정 비율의 2 가 페놀 성분과 탄산디에스테르를 가열하면서 교반하고, 생성되는 알코올 또는 페놀류를 유출 (留出) 하는 방법이다. 반응 온도는 생성되는 알코올 또는 페놀류의 비점 등에 따라 상이한데, 통상 120∼350 ℃ 의 범위이다. 반응은 그 초기부터 감압으로 하여 생성되는 알코올 또는 페놀류를 유출시키면서 반응시킨다. 또 반응을 촉진하기 위해서 통상적인 에스테르 교환 반응 촉매를 사용할 수 있다. 이 에스테르 교환 반응에 사용하는 탄산디에스테르로는, 예를 들어, 디페닐카보네이트, 디나프틸카보네이트, 디메틸카보네이트, 디에틸카보네이트, 디부틸카보네이트 등을 들 수 있고, 특히 디페닐카보네이트가 바람직하다.
본 발명에서 사용하는 폴리카보네이트 수지의 분자량은, 점도 평균 분자량으로 나타내어 17,000∼30,000 이 바람직하고, 20,000∼26,000 이 특히 바람직하다. 안경 렌즈는 정밀 성형품이고, 금형의 경면을 정확하게 전사하여 규정의 곡률, 도수를 부여하는 것이 중요하다. 그 때문에, 용융 유동성이 양호한 저점도의 폴리카보네이트 수지가 바람직하지만, 지나치게 저점도이면 폴리카보네이트 수지의 특징인 충격 강도를 유지할 수 없다. 여기서, 폴리카보네이트 수지의 점도 평균 분자량 (M) 은, 오스트월드 점도계를 사용하여 염화메틸렌 100 ㎖ 에 폴리카보네이트 수지 0.7 g 을 20 ℃ 에서 용해한 용액으로부터 구한 비점도 (ηsp) 를 다음 식에 삽입하여 구한 것이다.
ηsp/c = [η]＋0.45 × [η]2c (단 [η] 은 극한 점도)
[η] = 1.23 × 10-4M0 .83
c = 0.7
(지방산 에스테르계 이형제)
본 발명의 수지 조성물에는, 용융 성형시에 있어서 안경 렌즈의 금형으로부터의 이형성을 향상시키기 위해서 지방산 에스테르계 이형제를 함유한다.
지방산 에스테르계 이형제로는, (i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 풀에스테르로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종의 이형제가 사용된다.
(i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 에스테르로는, 스테아릴스테아레이트, 팔미틸팔미테이트, 부틸스테아레이트, 메틸라우레이트, 이소프로필팔미테이트 등을 들 수 있고, 그 중에서도 스테아릴스테아레이트가 바람직하다.
(ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 풀에스테르로는, 글리세린트리스테아레이트, 글리세린트리베헤네이트, 글리세린트리소르비네이트 등을 들 수 있다.
이들 이형제는 1 종 또는 2 종 이상이 사용된다. (i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 지방산의 풀에스테르의 혼합물이 바람직하다. 혼합 중량비 (전자/후자) 는, 바람직하게는 45∼15/55∼85, 보다 바람직하게는 40∼15/60∼85 이다.
지방산 에스테르 중에서도, 글리세린트리스테아레이트, 글리세린트리스테아레이트와 스테아릴스테아레이트의 혼합물이 바람직하게 사용된다. 특히 글리세린트리스테아레이트와 스테아릴스테아레이트의 혼합물이 바람직하게 사용된다. 혼합 중량비 (전자/후자) 는, 바람직하게는 45∼15/55∼85, 보다 바람직하게는 40∼15/60∼85 이다.
이형제의 함유량은, 폴리카보네이트 수지 100 중량부에 대해, 0.05∼0.5 중량부, 바람직하게는 0.08∼0.4 중량부, 보다 바람직하게는 0.1∼0.3 중량부이다. 이형제의 함유량이 0.05 중량부보다 적은 경우에는, 양호한 이형성을 얻을 수 없고, 0.5 중량부를 초과하면 안경 렌즈의 변색이 악화된다.
이형제는, 당해 업자에게 알려진 그 밖의 이형제와도 병용 가능하지만, 병용한 경우에도 지방산 에스테르계 이형제의 함유량은 0.05∼0.5 중량부이고, 이형제의 주성분인 것이 바람직하다.
지방산 에스테르계 이형제에 있어서, 이형제 중의 금속 칼륨의 함유량은 15 ppm 이하, 바람직하게는 12 ppm 이하, 보다 바람직하게는 10 ppm 이하이다.
또, 이형제 중의 금속 나트륨의 함유량은 30 ppm 이하이고, 바람직하게는 25 ppm 이하, 보다 바람직하게는 20 ppm 이하이다. 당해 혼합물 중의 각 금속 원소량이 많은 경우에는, 성형품의 색상 악화를 초래한다.
지방산 에스테르계 이형제 중의 금속 칼륨, Na 는, 당해 이형제를 제조할 때의 불순물로서 잔류하는 것이다. 이들은, 주로 제조 원료의 불순물, 이형제의 제조 촉매 등에서 유래하는 것으로, 정제 등에 의해 제거할 수 있다. 또한, 이형제 중의 금속 칼륨, Na 는, 이형제를 황산과 질산의 혼합 용액으로 분해한 후, 잔사를 염산에 용해시켜, 당해 용액을 유도 결합 플라즈마 질량 분석 장치 (ICP-MS) 에 의해 분석할 수 있다.
(벤조트리아졸계 자외선 흡수제)
본 발명의 수지 조성물은 벤조트리아졸계 자외선 흡수제를 함유한다. 벤조트리아졸계 자외선 흡수제는, 벤조트리아졸 골격을 갖는 자외선 흡수제이다. 벤조트리아졸계 자외선 흡수제로는, 2-(2'-하이드록시-5'-메틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-5'-tert-옥틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-3',5'-디쿠밀페닐)페닐벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-3'-tert-부틸-5'-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸, 2,2'-메틸렌비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2N-벤조트리아졸-2-일)페놀], 2-(2'-하이드록시-3',5'-디-tert-부틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-3',5'-디-tert-부틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-3',5'-디-tert-아밀페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-5'-tert-옥틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-5'-tert-부틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-4'-옥톡시페닐)벤조트리아졸, 2,2'-메틸렌비스(4-쿠밀-6-벤조트리아졸페닐), 2,2'-p-페닐렌비스(1,3-벤조옥사진-4-온), 2-[2-하이드록시-3-(3,4,5,6-테트라하이드로프탈이미드메틸)-5-메틸페닐]벤조트리아졸 등을 들 수 있다. 이들은 단독 혹은 2 종 이상의 혼합물로 사용할 수 있다.
벤조트리아졸계 자외선 흡수제로서, 바람직하게는, 2-(2'-하이드록시-5'-메틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-5'-tert-옥틸페닐)벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-3',5'-디쿠밀페닐)페닐벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-3'-tert-부틸-5'-메틸페닐)-5-클로로벤조트리아졸, 2,2'-메틸렌비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀], 2-[2-하이드록시-3-(3,4,5,6-테트라하이드로프탈이미드메틸)-5-메틸페닐]벤조트리아졸을 들 수 있다. 벤조트리아졸계 자외선 흡수제로서, 보다 바람직하게는 2-(2'-하이드록시-5'-tert-옥틸페닐)벤조트리아졸, 2,2'-메틸렌비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀] 을 들 수 있다.
본 발명의 수지 조성물에 있어서, 벤조트리아졸계 자외선 흡수제의 함유량은, 폴리카보네이트 수지 100 중량부에 대해 0.10∼0.25 중량부, 바람직하게는 0.12∼0.23 중량부, 더욱 바람직하게는 0.15∼0.20 중량부이다. 벤조트리아졸계 자외선 흡수제의 함유량이 0.25 중량부를 초과하면, 성형시에 자외선 흡수제가 승화되어, 안경 렌즈의 담가 (曇價) (헤이즈) 가 증대되어, 색상의 악화를 초래한다. 또, 벤조트리아졸계 자외선 흡수제의 함유량이 O.10 중량부 미만이면, 자외선 흡수 성능이 불충분하다.
본 발명의 수지 조성물에는, 그 특성을 저해하지 않는 범위에서 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 이외의 벤조페논계 자외선 흡수제, 트리아진계 자외선 흡수제, 고리형 이미노에스테르계 자외선 흡수제 및 시아노아크릴레이트계 자외선 흡수제 등을 함유할 수 있다.
(힌더드페놀계 산화 방지제)
본 발명의 수지 조성물은, 힌더드페놀계 산화 방지제를 함유한다. 힌더드페놀계 산화 방지제로는, 트리에틸렌글리콜-비스[3-(3-tert-부틸-5-메틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트], 1,6-헥산디올-비스[3-(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트], 펜타에리트리톨-테트라키스[3-(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트], 옥타데실-3-(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트, 1,3,5-트리메틸-2,4,6-트리스(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시벤질)벤젠, N,N-헥사메틸렌비스(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시-하이드로신나마이드), 3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시-벤질포스포네이트-디에틸에스테르, 트리스(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시벤질)이소시아누레이트 및 3,9-비스-{1,1-디메틸-2-[β-(3-tert-부틸-4-하이드록시-5-메틸페닐)프로피오닐옥시]에틸}-2,4,8,10-테트라옥사스피로(5,5)운데칸 등을 들 수 있다. 이들은, 1 종 또는 2 종 이상으로 사용할 수 있다. 그 중에서도, 펜타에리트리톨 골격을 갖는 힌더드페놀계 산화 방지제가 바람직하게 사용된다. 특히, 펜타에리트리톨-테트라키스[3-(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트] 가 바람직하다.
이들 힌더드페놀계 산화 방지제의 함유량은, 폴리카보네이트 수지 100 중량부에 대해 0.1∼0.3 중량부, 바람직하게는 0.1∼0.25 중량부, 보다 바람직하게는 0.1∼0.2 중량부이다.
(인계 열 안정제)
본 발명의 수지 조성물은 인계 열 안정제를 함유한다. 인계 열 안정제로는, 아인산, 인산, 아포스폰산, 포스폰산 및 이들의 에스테르 등을 들 수 있다. 구체적으로는, 트리페닐포스파이트, 트리스(노닐페닐)포스파이트, 트리스(2,4-디-tert-부틸페닐)포스파이트, 트리스(2,6-디-tert-부틸페닐)포스파이트, 트리데실포스파이트, 트리옥틸포스파이트, 트리옥타데실포스파이트, 디데실모노페닐포스파이트, 디옥틸모노페닐포스파이트, 디이소프로필모노페닐포스파이트, 모노부틸디페닐포스파이트, 모노데실디페닐포스파이트, 모노옥틸디페닐포스파이트, 비스(2,6-디-tert-부틸-4-메틸페닐)펜타에리트리톨디포스파이트, 2,2-메틸렌비스(4,6-디-tert-부틸페닐)옥틸포스파이트, 비스(노닐페닐)펜타에리트리톨디포스파이트, 비스(2,4-디-tert-부틸페닐)펜타에리트리톨디포스파이트, 디스테아릴펜타에리트리톨디포스파이트, 트리부틸포스페이트, 트리에틸포스페이트, 트리메틸포스페이트, 트리페닐포스테이트, 디페닐모노오르토크세닐포스페이트, 디부틸포스페이트, 디옥틸포스페이트, 디이소프로필포스페이트, 벤젠포스폰산디메틸, 벤젠포스폰산디에틸, 벤젠포스폰산디프로필, 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4,4'-비페닐렌디포스포나이트, 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4,3'-비페닐렌디포스포나이트, 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-3,3'-비페닐렌디포스포나이트, 비스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4-페닐-페닐포스포나이트 및 비스(2,4-디-tert-부틸페닐)-3-페닐-페닐포스포나이트 등을 들 수 있다. 이들은, 1 종 또는 2 종 이상으로 사용할 수 있다. 그 중에서도, 2,4-디-tert-부틸페닐 골격을 갖는 인계 열 안정제가 바람직하게 사용된다.
인계 열 안정제로서, 트리스(2,4-디-tert-부틸페닐)포스파이트, 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4,4'-비페닐렌디포스포나이트, 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4,3'-비페닐렌디포스포나이트, 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-3,3'-비페닐렌디포스포나이트, 비스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4-페닐-페닐포스포나이트 및 비스(2,4-디-tert-부틸페닐)-3-페닐-페닐포스포나이트가 바람직하고, 특히 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4,4'-비페닐렌디포스포나이트가 바람직하다.
인계 열 안정제의 함유량은, 폴리카보네이트 수지 100 중량부에 대해 0.005∼0.1 중량부, 바람직하게는 0.008∼0.08 중량부, 보다 바람직하게는 0.01∼0.05 중량부이다.
(블루잉제)
본 발명의 수지 조성물 중에는, 안경 렌즈로 성형했을 경우, 폴리카보네이트 수지나 자외선 흡수제에 기초하는 렌즈의 황색미 (黃色味) 를 제거하기 위해서 블루잉제를 함유할 수 있다. 블루잉제로는 폴리카보네이트 수지에 사용되는 것이면, 특별히 지장없이 사용할 수 있다. 일반적으로는 안트라퀴논계 염료가 입수 용이하여 바람직하다.
구체적인 블루잉제로는, 예를 들어 일반명 Solvent Violet13 [CA. No (컬러 인덱스 No) 60725 ; 상표명 바이엘사 제조 「마크로렉스 바이올렛 B」, 미츠비시 화학 (주) 제조 「다이아레진 블루 G」, 스미토모 화학 공업 (주) 제조 「스미플라스트 바이올렛 B」], 일반명 Solvent Violet31 [CA. No 68210 ; 상표명 미츠비시 화학 (주) 제조 「다이아레진 바이올렛 D」], 일반명 Solvent Violet33 [CA. No 60725 ; 상표명 미츠비시 화학 (주) 제조 「다이아레진 블루 J」], 일반명 Solvent Blue94 [CA. No 61500 ; 상표명 미츠비시 화학 (주) 제조 「다이아레진 블루 N」], 일반명 Solvent Violet36 [CA. No 68210 ; 상표명 바이엘사 제조 「마크로렉스 바이올렛 3R」], 일반명 Solvent Blue97 [상표명 바이엘사 제조 「마크로렉스 블루 RR」] 및 일반명 Solvent Blue45 [CA. No 61110 ; 상표명 샌드사 제조 「테트라졸 블루 RLS」] 를 대표예로서 들 수 있다. 이들 블루잉제는 통상 0.3∼1.2 ppm 의 농도로 폴리카보네이트 수지 중에 함유된다. 너무 다량의 블루잉제를 함유하면, 블루잉제의 흡수가 강해지고, 시감 투과율이 저하되어 선명하지 않은 렌즈가 된다. 특히 시력 보정용 안경 렌즈의 경우, 후육부와 박육부가 있어, 렌즈의 두께 변화가 크므로, 블루잉제의 흡수가 강하면, 렌즈의 중앙부와 외주부에 두께 차에 의한 색상 차가 발생하여, 외관이 현저하게 열등한 렌즈가 된다.
(그 외)
본 발명의 수지 조성물에는, 추가로 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위에서, 다른 열 안정제, 대전 방지제, 난연제, 열선 차폐제, 형광 증백제, 안료, 광 확산제, 강화 충전제, 다른 수지나 엘라스토머 등을 함유할 수 있다.
황계 열 안정제로는, 펜타에리트리톨-테트라키스(3-라우릴티오프로피오네이트), 펜타에리트리톨-테트라키스(3-미리스틸티오프로피오네이트), 펜타에리트리톨-테트라키스(3-스테아릴티오프로피오네이트), 디라우릴-3,3'-티오디프로피오네이트, 디미리스틸-3,3'-티오디프로피오네이트, 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트 등을 들 수 있다. 그 중에서도 펜타에리트리톨-테트라키스(3-라우릴티오프로피오네이트), 펜타에리트리톨-테트라키스(3-미리스틸티오프로피오네이트), 디라우릴-3,3'-티오디프로피오네이트, 디미리스틸-3,3'-티오디프로피오네이트가 바람직하다. 특히 바람직하게는 펜타에리트리톨-테트라키스(3-라우릴티오프로피오네이트) 이다. 그 티오에테르계 화합물은 스미토모 화학 공업 (주) 로부터 스미라이저 TP-D (상품명) 및 스미라이저 TPM (상품명) 등으로서 시판되고 있어, 용이하게 이용할 수 있다.
수지 조성물 중의 황계 열 안정제의 함유량은, 폴리카보네이트 수지 100 중량부에 대해 0.001∼0.2 중량부가 바람직하다.
본 발명의 안경 렌즈의 성형 재료로서 사용되는 수지 조성물은, 그 수지 조성물을 2 축 압출기로 성형하여 얻어진 펠릿을, 단축 압출기로 재압출 성형하여 얻어진 펠릿의 색상 변화 (ΔE) 가 2.5 이하인 것이 바람직하다. 각 펠릿의 색상 (L, a, b) 값은 JIS K-7105 에 따라, C 광원 반사법에 의해 측정되고, 색상 변화 (ΔE) 는 하기 식에 의해 구해진다.
ΔE = {(ΔL)2 ＋ (Δa)2 ＋ (Δb)2}1/2
「2 축 압출기로 성형하여 얻어진 펠릿 (버진 펠릿)」의 색상 : L, a, b
「단축 압출기로 재압출 성형하여 얻어진 펠릿 (리펠릿)」의 색상 : L', a', b'
ΔL : L-L'
Δa : a-a'
Δb : b-b'
본 발명의 안경 렌즈의 성형 재료로서 사용되는 수지 조성물은, 그 수지 조성물을 사출 성형기로 성형하여 얻어진 성형판과 체류 후에 얻어지는 성형판의 색상 변화 (ΔE) 가 0.3 이하인 것이 바람직하다. 각 성형판의 색상 (L, a, b) 값은 JIS K-7105 에 따라, C 광원 반사법에 의해 측정되고, 색상 변화 (ΔE') 는 하기 식에 의해 구해진다.
ΔE' = {(ΔL')2 ＋ (Δa')2 ＋ (Δb')2}1/2
「체류 전의 성형판」의 색상 : L", a", b"
「체류 후의 성형판」의 색상 : L''', a''', b'''
ΔL' : L" -L'''
Δa' : a"-a'''
Δb' : b" -b'''
(안경 렌즈)
본 발명에서 말하는 안경 렌즈로서, 성형 시점에서 렌즈의 볼록면 및 오목면 모두 유리 몰드면의 전사에 의해 광학적으로 마무리하고, 원하는 도수에 맞추어 성형되는 피니쉬 렌즈를 들 수 있다. 또 볼록면만 피니쉬 렌즈와 동일하게 광학적으로 마무리되고, 후에 수주 등에 의한 원하는 도수에 맞추어 오목면측을 광학적으로 마무리하는 세미 피니쉬 렌즈를 들 수 있다. 세미 피니쉬 렌즈는 필요한 오목면 가공에 맞추어, 커브 제너레이터 혹은 NC 제어된 바이트 등에 의해 연삭 혹은 절삭되고, 필요에 따라 평활 처리 (파이닝) 가 실시된다. 이 절삭 혹은 연삭, 평활화 (파이닝) 된 면을, 연마제 및 연마포를 개재시킨 연마 접시나 유연성을 갖는 연마 공구 등을 사용하여 연마 가공하고, 경면화시켜 광학적으로 마무리된다. 그 후, 피니쉬 렌즈도 연마된 세미 피니쉬 렌즈도, 세정하여, 흠집이나 이물질 등의 검사가 실시된다. 또한, 렌즈에 원하는 바에 따른 색을 부여하는 염색 공정, 플라스틱 렌즈의 흠집이 잘 나는 것을 커버하기 위한 경화막을 형성하는 하드 코트 처리 공정, 렌즈의 표면 반사를 저감시켜 투과율을 향상시키는 반사 방지막의 성막 공정 등을 실시하여 완성품으로서 출하되어, 각 사용자에 의해 사용된다.
(안경 렌즈의 제조 방법)
본 발명은, (1) 폴리카보네이트 수지 100 중량부,
(2) (i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 풀에스테르로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종으로서, 금속 칼륨의 함유량이 15 ppm 이하이고 또한 금속 나트륨의 함유량이 30 ppm 이하인 지방산 에스테르계 이형제 0.05∼0.5 중량부,
(3) 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 0.1∼0.25 중량부,
(4) 힌더드페놀계 산화 방지제 0.1∼0.3 중량부, 그리고
(5) 인계 열 안정제 0.005∼0.1 중량부를 함유하는 수지 조성물을 성형하는 것으로 이루어지는 안경 렌즈의 제조 방법을 포함한다.
성형법으로서, 압출 압축 성형법, 사출 압축 성형법, 사출 압출 성형법, 사출 프레스 성형법 등을 들 수 있다.
(수지 조성물을 안경 렌즈의 성형 재료로서 사용하는 방법)
본 발명은, (1) 폴리카보네이트 수지 100 중량부,
(2) (i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 풀에스테르로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종으로서, 금속 칼륨의 함유량이 15 ppm 이하이고 또한 금속 나트륨의 함유량이 30 ppm 이하인 지방산 에스테르계 이형제 0.05∼0.5 중량부,
(3) 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 0.1∼0.25 중량부,
(4) 힌더드페놀계 산화 방지제 0.1∼0.3 중량부, 그리고
(5) 인계 열 안정제 0.005∼0.1 중량부를 함유하는 수지 조성물을 안경 렌즈의 성형 재료로서 사용하는 방법을 포함한다.
실시예
이하, 본 발명에 대해 실시예에 의해 더욱 상세하게 설명한다. 또한, 부는 중량부이고, 평가는 하기 방법으로 실시하였다.
(1) 미량 금속 원소 분석 :
이형제 중의 금속 칼륨, 나트륨은, 이형제를 황산과 질산의 혼합 용액으로 분해한 후, 잔사를 염산에 용해시켜, 당해 용액을 유도 결합 플라즈마 질량 분석 장치 (ICP-MS) 에 의해 분석하였다. 분석 장치 시마즈 제작소 (주) 제조 ICPM-8500 을 사용하여 분석을 실시하였다.
(2) 색상 (리플로우 성능) 의 평가 :
각 실시예에서 얻은 버진 펠릿과 리펠릿에 대해, JIS K-7105 에 따라, 색상 (L, a, b) 을 닛폰 전색사 제조 SE-2000 을 사용하여 C 광원 반사법으로 측정하고, 다음 식에 의해 색 차 ΔE 를 구하였다. ΔE 가 작을수록 리플로우 성능이 우수한 것을 나타낸다.
ΔE = {(ΔL)2+(Δa)2+(Δb)2}1/2
「버진 펠릿」의 색상 : L, a, b
「리펠릿」의 색상 : L', a', b'
ΔL : L-L'
Δa : a-a'
Δb : b-b'
(3) 성형 내열성의 평가 :
각 실시예에서 얻은 버진 펠릿을 (주) 닛폰 제강소 제조 사출 성형기 J85-ELIII 를 사용하여 실린더 온도 370 ℃, 금형 온도 80 ℃, 1 분 사이클로 2 ㎜ 두께의 사각판을 성형하였다. 연속하여 20 쇼트 성형한 후, 그 사출 성형기의 실린더 중에 수지를 10 분 체류시키고, 체류 후의 2 ㎜ 두께의 사각판을 성형하였다. 체류 전후의 평판의 색상 (L, a, b) 을 JIS K-7105 에 따라, 색상 (L, a, b) 을 닛폰 전색 공업사 제조 SE-2000 을 사용하여 C 광원 반사법으로 측정하고, 다음 식에 의해 색 차 ΔE' 를 구하였다. ΔE' 가 작을수록 성형 내열성이 우수한 것을 나타낸다.
ΔE' = {(ΔL')2+(Δa')2+(Δb')2}1/2
「체류 전의 성형판」의 색상 : L", a", b"
「체류 후의 성형판」의 색상 : L''', a''', b'''
ΔL' : L" -L'''
Δa' : a" -a'''
Δb' : b" -b'''
(4) YI (황색도) 의 평가 :
각 실시예에서 얻은 버진 펠릿을 사용하였다. 350 ℃ 에서 가소화 용융된 버진 펠릿을 온도 200 ℃ 로 설정된 금형에 주입하고, 압력 약 1,700 psi 의 압력하에서 실온 23 ℃ 에서 약 10 분간 냉각시키는 압출 압축 성형법으로, 직경 80 ㎜, 가장자리의 두께 9 ㎜, 도수 -2.0 의 안경 렌즈 성형품을 제조하였다. 얻어진 안경 렌즈 성형품의 YI (황색도) 를 글레이터마크베스사 제조 Color-Eye 7000A 를 사용하여 C 광원, 시야각 2°, 투과법에 의해 측정하였다.
실시예 1
통상적인 방법에 의해 비스페놀 A 와 포스겐을 계면 중합법에 의해 중합하여 얻은 점도 평균 분자량 23,900 의 폴리카보네이트 수지 분말 100 부에, 이형제로서 표 1 에 기재된 지방산 에스테르계 이형제 (R-1) 0.25 부, 자외선 흡수제로서 2- (2'-하이드록시-5'-tert-옥틸페닐)벤조트리아졸 (UV-1) 0.20 부, 하기 힌더드페놀계 산화 방지제 (A-1) 0.10 부, 하기 인계 열 안정제 (A-2) 0.01 부 및 하기 인계열 안정제 (A-3) 0.02 부, 그리고 블루잉제로서, 하기 식 (B) 로 나타내는 화합물 0.6 ppm 을 첨가하고, 텀블러로 충분히 혼합한 후에, 30 ㎜φ 벤트식 2 축 압출 성형기에 의해 290 ℃ 에서 펠릿화하였다 (버진 펠릿).
또한 리펠릿에 의한 색상 변화를 관찰하기 위해서, 버진 펠릿을 30 ㎜φ 벤트식 단축 압출 성형기로 280 ℃ 에서 연속하여 2 회의 펠릿화를 실시하여 리펠릿을 얻었다. 이들 버진 펠릿과 리펠릿을 상기 평가 방법에 따라 평가하였다. 그 평가 결과를 표 2 에 나타냈다.
실시예 2∼6, 비교예 1∼4
표 1 에 기재된 이형제를 표 2 에 기재된 양 사용하는 것 이외에는, 실시예 1 과 동일한 조작을 실시하였다. 그 평가 결과를 표 2 에 나타내었다.
실시예 7
통상적인 방법에 의해 비스페놀 A 와 포스겐을 계면 중합법에 의해 중합하여 얻은 점도 평균 분자량 22,400 의 폴리카보네이트 수지 분말 100 부에, 이형제로서, 표 1 에 기재된 지방산 에스테르계 이형제 (R-1) 0.25 부, 자외선 흡수제로서 2,2'-메틸렌비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀] (UV-2) 0.18 부, 하기 힌더드페놀계 산화 방지제 (A-1) 0.10 부, 하기 인계 열 안정제 (A-2) 0.01 부, 및 상기 식 (B) 로 나타내는 블루잉제 0.4 ppm 을 첨가하고, 텀블러로 충분히 혼합한 후에, 30 ㎜φ 벤트식 2 축 압출 성형기에 의해 290 ℃ 에서 펠릿화하였다 (버진 펠릿).
또한 리펠릿에 의한 색상 변화를 관찰하기 위해서, 버진 펠릿을 30 ㎜φ 벤트식 단축 압출 성형기로 280 ℃ 에서 연속하여 2 회의 펠릿화를 실시하여 리펠릿을 얻었다. 이들 버진 펠릿과 리펠릿을 상기 평가 방법에 따라 평가하였다. 그 평가 결과를 표 2 에 나타내었다.
실시예 8∼12, 비교예 5∼8
표 1 에 기재된 이형제를 표 2 에 기재된 양 사용하는 것 이외에는, 실시예 1 과 동일한 조작을 실시하였다. 그 평가 결과를 표 2 에 나타내었다.
또한, 표 1 및 표 2 에 기재된 각 기호는 하기의 화합물을 나타낸다.
(1) 폴리카보네이트 수지
PC-1 ; 비스페놀 A 와 포스겐을 계면 중합법에 의해 중합하여 얻은 점도 평균 분자량 23,900 의 폴리카보네이트 수지 분말
PC-2 ; 비스페놀 A 와 포스겐을 계면 중합법에 의해 중합하여 얻은 점도 평균 분자량 22,400 의 폴리카보네이트 수지 분말
(2) 지방산 에스테르계 이형제
하기 지방산 에스테르계 이형제 (R-1, R-2), 및 이들을 특정 중량 비율로 혼합시킨 것을 본 검토에 사용하였다. 혼합 비율은 표 1 에 나타냈다.
R-1 ; 글리세린트리스테아레이트와 스테아릴스테아레이트의 혼합물 (리켄 비타민사 제조 리케말 SL900A (상품명))
R-2 ; 글리세린트리스테아레이트와 스테아릴스테아레이트의 혼합물 (리켄 비타민사 제조 리케말 SL900 (상품명))
(3) 벤조트리아졸계 자외선 흡수제
UV-1 ; 2-(2'-하이드록시-5'-tert-옥틸페닐)벤조트리아졸
UV-2 ; 2,2'-메틸렌비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀]
(4) 힌더드페놀 산화 방지제
A-1 ; 펜타에리트리톨-테트라키스(3-(3,5-디-tert-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트)
(5) 인계 열 안정제
A-2 ; 트리스(2,4-디-tert-부틸페닐)포스파이트
A-3 ; 이하의 a-1 성분, a-2 성분 및 a-3 성분의 71 : 15 : 14 (중량비) 의 혼합물
a-1 성분 : 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4,4'-비페닐렌디포스포나이트, 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4,3'-비페닐렌디포스포나이트, 및 테트라키스(2,4-디-tert-부틸페닐)-3,3'-비페닐렌디포스포나이트의 100 : 50 : 10 (중량비) 혼합물
a-2 성분 : 비스(2,4-디-tert-부틸페닐)-4-페닐-페닐포스포나이트 및 비스(2,4-디-tert-부틸페닐)-3-페닐-페닐포스포나이트의 5 : 3 (중량비) 혼합물
a-3 성분 : 트리스(2,4-디-tert-부틸페닐)포스파이트
실시예 13∼14, 비교예 9
상기 실시예 1, 실시예 7 및 비교예 5 에서 얻어진 버진 펠릿을, 성형기 NISSEI ES4000 을 사용하여, 직경 70 ㎜, 가장자리 두께 3 ㎜, 도수 -1.2 의 안경 렌즈 성형품을 성형하였다. 성형 조건은, 310 ℃ 에서 가소화 용융된 버진 펠릿을 온도 130 ℃ 로 설정된 금형에 주입하고, 프레스 스트로크 3.2 ㎜ 로 사출 프레스 성형을 실시하였다. 그 때의 사이클 시간은 240 초로 실시하였다. 금형은 안경 렌즈 성형품을 1 도의 사출 프레스로 6 개 만들 수 있는 것을 사용하였다.
얻어진 안경 렌즈를 각각 분쇄하고, 상기 실시예 1, 실시예 7 및 비교예 5 에서 얻어진 버진 펠릿 80 중량부에 안경 렌즈의 분쇄품을 각각 20 중량부 첨가하였다. 이 혼합물을 사용하여 동일 조건에서 사출 프레스 성형을 실시하였다.
버진 펠릿을 사용여 얻어진 안경 렌즈 성형품 및 혼합물을 사용하여 얻어진 안경 렌즈 성형품의 YI (황색도) 를 측정한 결과를 표 3 에 나타내었다. YI (황색도) 는 글레이터마크베스사 제조 Color-Eye7000A 를 사용하여 C 광원, 시야각 2°, 투과법에 의해 측정하였다.
산업상 이용가능성
본 발명의 안경 렌즈는 시력 보정용 렌즈, 선글라스 및 보호 안경 등에 사용된다.
Claims (8)
- (1) 폴리카보네이트 수지 100 중량부,
(2) (i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 풀 (full) 에스테르로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종으로서, 금속 칼륨의 함유량이 15 ppm 이하이고 또한 금속 나트륨의 함유량이 30 ppm 이하인 지방산 에스테르계 이형제 0.05∼0.5 중량부,
(3) 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 0.1∼0.25 중량부,
(4) 힌더드페놀계 산화 방지제 0.1∼0.3 중량부, 그리고
(5) 인계 열 안정제 0.005∼0.1 중량부를 함유하는 수지 조성물로부터 성형된 안경 렌즈. - 제 1 항에 있어서,
지방산 에스테르계 이형제는 (ⅰ) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 지방산의 풀에스테르의 혼합물인 안경 렌즈. - 제 1 항에 있어서,
벤조트리아졸계 자외선 흡수제는 2-(2'-하이드록시-5'-tert-옥틸페닐)벤조트리아졸인 안경 렌즈. - 제 1 항에 있어서,
벤조트리아졸계 자외선 흡수제는 2,2'-메틸렌비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)-6-(2H-벤조트리아졸-2-일)페놀] 인 안경 렌즈. - 제 1 항에 있어서,
힌더드페놀계 산화 방지제는 펜타에리트리톨 골격을 갖는 힌더드페놀계 산화 방지제인 안경 렌즈. - 제 1 항에 있어서,
인계 열 안정제는 2,4-디-tert-부틸페닐 골격을 갖는 인계 열 안정제인 안경 렌즈. - 제 1 항에 있어서,
폴리카보네이트 수지 조성물은 그 폴리카보네이트 수지 조성물을 2 축 압출기로 성형하여 얻어진 펠릿을, 단축 압출기로 재압출 성형하여 얻어진 펠릿의 색상 변화 (ΔE) 가 2.5 이하인 안경 렌즈.
ΔE = {(ΔL)2＋(Δa)2＋(Δb)2}1/2
「2 축 압출기로 성형하여 얻어진 펠릿 (버진 펠릿)」의 색상 : L, a, b
「단축 압출기로 재압출 성형하여 얻어진 펠릿 (리펠릿)」의 색상 : L', a', b'
ΔL : L-L'
Δa : a-a'
Δb : b-b' - (1) 폴리카보네이트 수지 100 중량부,
(2) (i) 탄소 원자수 1∼20 의 1 가 알코올과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 에스테르 및 (ⅱ) 글리세린과 탄소 원자수 10∼30 의 포화 혹은 불포화 지방산의 풀에스테르로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종으로서, 금속 칼륨의 함유량이 15 ppm 이하이고 또한 금속 나트륨의 함유량이 30 ppm 이하인 지방산 에스테르계 이형제 0.05∼0.5 중량부,
(3) 벤조트리아졸계 자외선 흡수제 0.1∼0.25 중량부,
(4) 힌더드페놀계 산화 방지제 0.1∼0.3 중량부, 그리고
(5) 인계 열 안정제 0.005∼0.1 중량부,
를 함유하는 수지 조성물을 성형하는 것으로 이루어지는 안경 렌즈의 제조 방법.
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