KR20100103319A - Press mold for punching pipe - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 파이프 펀칭가공용 프레스금형은 파이프를 노칭하거나 피어싱하기 위한 펀치와 다이의 절단 부위를 둔각으로 형성함으로써 펀치와 다이의 수명을 용이하게 연장하고 파이프의 내부에서 외부로 펀치 가공하여 파이프의 내경 정밀도를 용이하게 유지하기 위하여, 파이프를 노칭 가공하거나 피어싱 가공하는 것으로 이루어지는 파이프 펀칭가공용 프레스금형에 있어서, 하부홀더의 상부에 다이플레이트가 설치되고, 펀치구멍을 형성한 다이가 상기 다이플레이트의 상부에 설치되고, 상기 하부홀더와 다이플레이트, 다이에 설치되는 하부탄성부재에 의해 탄성 지지되는 슬라이드펀치플레이트가 하부볼트에 의해 상하로 이동 가능하게 설치되고, 펀치가 상기 플라이드펀치플레이트에 설치되며, 상부홀더의 하부에 상부플레이트가 설치되고, 상기 상부플레이트에 설치되는 상부탄성부재에 의해 탄성 지지되는 패드가 상부볼트에 의해 상하로 이동 가능하게 설치되고, 상기 슬라이드펀치플레이트를 누르는 펀치누름판이 상기 상부플레이트에 설치되는 것을 포함하되, 상기 다이와 패드 사이에 파이프가 배치됨과 아울러 파이프의 중공부에 펀치가 배치되는 것으로 이루어진다.Pipe punching press mold according to the present invention by forming the cut portion of the punch and die for notching or piercing the pipe at an obtuse angle to easily extend the life of the punch and die, and punched from the inside of the pipe to the outside diameter of the pipe In the punching press for pipe punching, which consists of notching or piercing a pipe in order to easily maintain the precision, a die plate is provided on the upper part of the lower holder, and a die having a punch hole is formed on the upper part of the die plate. The slide punch plate is installed, the lower holder and the die plate, the elastically supported by the lower elastic member installed in the die is installed to be moved up and down by the lower bolt, the punch is installed in the fly punch plate, the upper holder The upper plate is installed at the bottom of And a pad elastically supported by the upper elastic member installed on the upper plate to be movable up and down by the upper bolt, and a punch pressing plate for pressing the slide punch plate to be installed on the upper plate. The pipe is disposed between the pads and the punch is disposed in the hollow portion of the pipe.
Description
본 발명은 파이프 펀칭가공용 프레스금형에 관한 것으로서, 특히 파이프를 노칭하거나 피어싱하기 위한 펀치의 수명을 용이하게 연장하고 파이프의 내부에서 외부로 펀치 가공하여 파이프의 내경 정밀도를 용이하게 유지할 수 있도록 하는 파이프 펀칭가공용 프레스금형에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 파이프의 단부에 홈을 형성하거나 파이프에 다수의 구멍을 형성하게 되는 바, 이와 같이 파이프를 노칭(NOTCHING)하거나 피어싱(PIERCING)하기 위하여, 금형을 많이 사용하고 있다.In general, a groove is formed at the end of the pipe or a plurality of holes are formed in the pipe. Thus, in order to notch or pierce the pipe, many molds are used.
그래서 도 5에 도시한 바와 같이, 파이프(101)에 구멍을 형성하기 위한 종래의 금형에는 펀치(102)가 파이프(101)의 외부면에 배치되어 있고, 상기 펀치(102)와 일치하는 구멍(103a)을 구비한 다이(103)이 파이프(101)의 내부에 배치되어 있다.Thus, as shown in Fig. 5, in the conventional mold for forming a hole in the
이와 같이 이루어지는 종래의 금형으로 파이프(101)에 피어싱 가공 또는 노칭 가공을 하기 위하여, 파이프(101)의 내부에 다이(103)을 삽입한 뒤, 펀치(102)를 이용하여 파이프(101)를 가공하게 된다.In order to perform a piercing or notching process on the
그런데 종래의 금형은 펀치가 파이프의 외부면에 배치됨과 더불어 상기 펀치와 일치하는 구멍을 구비한 다이가 파이프의 내부에 배치되기 때문에, 펀치와 다이 사이의 절단 부위가 예각을 형성하게 되며, 이에 따라 펀치와 다이의 절단 부위가 쉽게 파손될 수 있어 펀치의 수명이 매우 짧다는 단점이 있다.However, in the conventional mold, since the punch is disposed on the outer surface of the pipe and a die having a hole coinciding with the punch is disposed inside the pipe, the cut portion between the punch and the die forms an acute angle, and accordingly There is a disadvantage in that the cut portions of the punch and die can be easily broken, so the life of the punch is very short.
또한 펀치가 파이프의 외부에서 내부로 진행하면서 파이프를 노칭하거나 피어싱하기 때문에, 펀칭 작업시에 발생되는 버르가 파이프의 내부에 형성되어 버르를 제거하는 작업이 불편하며, 파이프의 내경 정밀도를 유지하기가 어렵다는 단점이 있다.In addition, since the punch notches or pierces the pipe as it progresses from the outside to the inside of the pipe, burrs generated during the punching operation are formed inside the pipe, which is inconvenient to remove the burrs, and it is difficult to maintain the inner diameter precision of the pipe. The disadvantage is that it is difficult.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 파이프를 노칭하거나 피어싱하기 위한 펀치와 다이의 절단 부위를 둔각으로 형성함으로써, 펀치와 다이의 수명을 용이하게 연장하고, 파이프의 내부에서 외부로 펀치 가공하여 파이프의 내경 정밀도를 용이하게 유지할 수 있는 파이프 펀칭가공용 프레스금형을 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to form a cut portion of the punch and die for notching or piercing the pipe at an obtuse angle, to facilitate the life of the punch and die The present invention provides a press mold for pipe punching which can be extended and punched from the inside of the pipe to the outside to easily maintain the inner diameter precision of the pipe.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 파이프를 노칭 가공하거나 피어싱 가공하는 것으로 이루어지는 파이프 펀칭가공용 프레스금형에 있어서, 하부홀더의 상부에 다이플레이트가 설치되고, 펀치구멍을 형성한 다이가 상기 다이플레이트의 상부에 설치되고, 상기 하부홀더와 다이플레이트, 다이에 설치되는 하부탄 성부재에 의해 탄성 지지되는 슬라이드펀치플레이트가 하부볼트에 의해 상하로 이동 가능하게 설치되고, 펀치가 상기 플라이드펀치플레이트에 설치되며, 상부홀더의 하부에 상부플레이트가 설치되고, 상기 상부플레이트에 설치되는 상부탄성부재에 의해 탄성 지지되는 패드가 상부볼트에 의해 상하로 이동 가능하게 설치되고, 상기 슬라이드펀치플레이트를 누르는 펀치누름판이 상기 상부플레이트에 설치되는 것을 포함하되, 상기 다이와 패드 사이에 파이프가 배치됨과 아울러 파이프의 중공부에 펀치가 배치되는 것으로 이루어지는 파이프 펀칭가공용 프레스금형을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a pipe punching press mold consisting of notching or piercing the pipe, the die plate is provided on the upper portion of the lower holder, the die forming the punch hole is the die A slide punch plate installed on the upper part of the plate and elastically supported by the lower holder, the die plate, and the lower elastic member installed on the die is installed to be movable up and down by the lower bolt, and the punch is mounted on the fly punch plate. The upper plate is installed in the lower portion of the upper holder, the pad elastically supported by the upper elastic member is installed on the upper plate is installed to be moved up and down by the upper bolt, the punch pressing plate for pressing the slide punch plate This includes being installed on the upper plate In addition, a pipe is disposed between the die and the pad and a punch is disposed in the hollow portion of the pipe.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 파이프 펀칭가공용 프레스금형은 파이프의 외부를 다이와 패드로 고정함과 아울러 파이프의 중공부에 배치되는 펀치로 파이프를 노칭 가공 또는 피어싱 가공하기 때문에 펀치와 다이의 절단 부위가 둔각을 형성하여 펀치와 다이의 파손이 쉽게 발생하지 않는다는 이점이 있다.The punching press mold for pipe punching according to the present invention is fixed to the outside of the pipe with a die and a pad, and a notch or piercing the pipe with a punch disposed in the hollow part of the pipe, so that the cut portions of the punch and the die are obtuse. There is an advantage that the breakage of the punch and the die does not occur easily by forming a.
또한 펀치가 파이프의 내부에서 외부로 진행하여 파이프를 노칭 가공하거나 피어싱 가공하기 때문에, 펀칭 작업시에 발생되는 버르가 파이프의 외부에 형성되어 버르의 제거 작업이 매우 편리하며, 파이프의 내부에서 외부로 펀치 가공하여 파이프의 내경 정밀도를 용이하게 유지할 수 있다는 이점이 있다.In addition, since the punch proceeds from the inside of the pipe to the outside, notching or piercing the pipe, burrs generated during the punching operation are formed on the outside of the pipe, and the removal of the burrs is very convenient. There is an advantage that the punching process can easily maintain the inner diameter precision of the pipe.
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 의한 파이프 펀칭가공용 프레스금형의 일 예를 나타내는 도면이고, 도 2와 도 3은 본 발명에 의한 파이프 펀칭가공용 프레스금형의 다른 예를 나타내는 도면이며, 도 4는 본 발명에 의한 파이프 펀칭가공용 프레스금형의 설명하기 위한 도면으로서, 본 발명의 금형은 파이프를 노칭 가공하거나 피어싱 가공하는 구조이다.1 is a view showing an example of a press punch for pipe punching process according to the present invention, Figures 2 and 3 is a view showing another example of the press punch for pipe punching process according to the present invention, Figure 4 is As a figure for explaining the press die for punching a pipe, the metal mold | die of this invention is a structure which notches or pierces a pipe.
즉 하부홀더(1)에는 다이플레이트(2)와 다이(3), 슬라이드펀치플레이트(4)가 설치되고, 상기 슬라이드펀치플레이트(4)에 펀치(5)가 설치되며, 상부홀더(6)에는 상부플레이트(7)와 패드(8), 펀치누름판(9)가 설치된다.That is, the
상기 다이플레이트(2)는 상기 하부홀더(1)의 상부에 설치되고, 상기 다이(3)는 펀치구멍(3a)을 구비하고 있고 상기 다이플레이트(2)의 상부에 설치된다.The
그리고 상기 슬라이드펀치플레이트(4)는 상기 다이(3)에 설치되는 하부탄성부재(11)에 의해 탄성 지지됨과 아울러 하부볼트(12)에 의해 상하로 이동 가능하게 설치된다.The
물론 상기 하부탄성부재(11)와 하부볼트(12)는 다수 개로 형성될 수도 있으며, 상기 하부탄성부재(11)가 하부볼트(12)의 둘레면에 배치될 수 있는 것이다.Of course, the lower
아무튼 상기 펀치(5)는 상기 플라이드펀치플레이트(4)에 견고하게 고정 설치되며, 상기 펀치(5)의 선단부가 상기 다이(3)의 펀치구멍(3a)과 일치되어 파이프(10)를 펀칭하여 노칭 가공, 피어싱 가공하게 된다.In any case, the
한편 상기 상부홀더(6)의 하부에 상부플레이트(7)가 설치되고, 상기 상부플레이트(7)에는 패드(8)이 설치되어 상부탄성부재(13)에 의해 탄성 지지됨과 아울러 상부볼트(14)에 의해 상하로 이동 가능하게 설치되며, 상기 슬라이드펀치플레이트 (4)를 누르는 펀치누름판(9)이 상기 상부플레이트(7)에 설치되는 것이다.Meanwhile, an
물론 상기 상부탄성부재(13)와 상부볼트(14)도 상기 하부탄성부재(11)가 상부볼트(12)와 마찬가지로 다수 개로 형성될 수도 있으며, 상기 상부탄성부재(13)가 하부볼트(14)의 둘레면에 배치될 수도 있는 것이다.Of course, the upper
특히 본 발명에서는 파이프(10)가 상기 다이(3)와 패드(8) 사이에 배치되어 패드(8)의 누름 작용에 의해 고정되고, 상기 펀치(5)가 파이프(10)의 중공부에 배치되어 펀치(5)의 펀칭 작용에 의해 파이프가 노칭 또는 피어싱된다.In particular, in the present invention, the
물론 본 실시예에서는 도 1과 같이 파이프(10)가 펀치(5)에 의해 노칭 가공되거나, 도 2와 도 3과 같이 파이프(10)가 펀치(5)에 의해 피어싱되며, 도 2와 같이 슬라이드펀치플레이트(4)에 펀치(5)가 그대로 설치될 수 있고, 도 3과 같이 펀치(5)가 볼트(5a)에 의해 슬라이드펀치플레이트(4)에 고정될 수 있으며, 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이 다이(3)에 형성되는 펀칭구멍(3a)을 통하여 파이프(10)으로부터 절단되는 조각이 아래로 하강하게 함이 바람직하다.Of course, in the present embodiment, the
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 파이프 펀칭가공용 프레스금형은 프레스(미도시)에 설치되어 파이프(10)를 노칭 가공하거나 피어싱 가공하게 된다.Pipe punching press mold according to the present invention made as described above is installed in a press (not shown) to notching or piercing the
즉 파이프(10)을 다이(3)와 패드(8) 사이에 놓고, 프레스를 작동하면 상부홀더(6)가 하강하면서 파이프(10)가 일차적으로 다이(3)와 패드(8)에 의해 고정된다.That is, the
그리고 상기 상부홀더(6)가 계속해서 하강하면 펀치누름판(9)에 의해 슬라이드펀치플레이트(4)가 하강하게 되고, 이와 연동하여 펀치(5)가 하강하여 파이프(10)를 펀칭하게 된다.If the
그러면 본 발명에서는 파이프(10)의 안쪽에서 바깥쪽으로 펀치(5)가 작동하게 되므로 파이프(10)의 외부면에 버르가 발생될 뿐만 아니라 파이프의 내경 정밀도를 용이하게 유지하게 되며, 도 4에 도시한 바와 같이 펀치(5)와 다이(3)의 절단 부위가 둔각을 형성하게 되어 펀치(5)와 다이(3)의 절단 부위의 강도가 강화되어 쉽게 파손되지 않는 것이다.Then, in the present invention, since the
도 1은 본 발명에 의한 파이프 펀칭가공용 프레스금형의 일 예를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a press die for punching pipe according to the present invention.
도 2와 도 3은 본 발명에 의한 파이프 펀칭가공용 프레스금형의 다른 예를 나타내는 단면도이다.2 and 3 are cross-sectional views showing another example of a press die for punching pipe according to the present invention.
도 4는 본 발명에 의한 파이프 펀칭가공용 프레스금형의 설명하기 위한 발췌 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view for explaining the press mold for punching the pipe according to the present invention.
도 5는 종래에 관련하는 파이프 펀칭가공용 프레스금형을 설명하기 위한 발췌 단면도이다.Fig. 5 is an excerpt sectional view illustrating a press punch for pipe punching processing according to the related art.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
4 : 슬라이드펀치플레이트4: Slide Punch Plate
5 : 펀치5: punch
8 : 패드8: pad
Claims (1)
Priority Applications (1)
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KR1020090021949A KR20100103319A (en) | 2009-03-12 | 2009-03-12 | Press mold for punching pipe |
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ID=43008116
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KR (1) | KR20100103319A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102430650A (en) * | 2011-11-07 | 2012-05-02 | 隆昌山川精密焊管有限责任公司 | Mould for tubing material forming |
CN103223438A (en) * | 2013-05-13 | 2013-07-31 | 贵州天义电器有限责任公司 | Punching mold for opening part of housing-type component |
DE112011103131T5 (en) | 2010-10-22 | 2013-09-05 | Tae Gyo Kim | Metal ion sterilization device |
-
2009
- 2009-03-12 KR KR1020090021949A patent/KR20100103319A/en not_active Application Discontinuation
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