KR20100091678A

KR20100091678A - 초고압 케이블용 종단 접속함

Info

Publication number: KR20100091678A
Application number: KR1020090010982A
Authority: KR
Inventors: 김성윤; 강채홍; 손시호; 신두성; 전종석
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2009-02-11
Filing date: 2009-02-11
Publication date: 2010-08-19

Abstract

본 발명은 초고압 케이블용 종단 접속함에 관한 것이다. 본 발명의 초고압 케이블용 종단 접속함은, 에폭시 애관의 하부에 절연통(20)이 구비되고, 에폭시 애관의 내부에는 케이블(30)의 단부가 장입되어 그 선단에 노출시킨 나선의 도체(31)에 도체 인출봉(40)을 접속한 초고압 케이블용 종단 접속함으로서, 상기 에폭시 애관(100)의 내부에는, 상기 케이블(30)의 표면에 밀착하여 전계 집중을 완화하기 위한 것으로서 절연체로 이루어진 응력 해제 콘(150)과 반도전체로 이루어지는 반도전 고무(160)가 일체로 성형되어 있다. 이러한 본 발명의 초고압 케이블용 종단 접속함에 의하면, 응력 해제 콘과 반도전 고무가 에폭시 애관에 일체화되어 있어, 스프링 가압 장치와 같은 추가적인 장치가 필요치 않아 구조가 단순해지고 조립이 용이하면서 조립 불량을 방지할 수 있으며, 응력 해제 콘과 반도전 고무가 항상 일정한 계면압으로 케이블에 가압되므로 우수한 전계 완화 특성이 구현되고 전기적 품질이 향상된다.

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Description

초고압 케이블용 종단 접속함{Termainal connection box for high voltage cable}

본 발명은 초고압 케이블용 종단 접속함에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 응력 해제 콘과 반도전 고무를 에폭시 애관에 일체화하여 이들을 가압하기 위한 밀대 장치를 제거하여 접속함의 구조를 단순화하고 품질을 향상시킨 초고압 케이블용 종단 접속함에 관한 것이다.

초고압 케이블용 종단 접속함(가스중 종단 접속함)은, 주로 옥내 변전소 등에서 지중 송전선과 차단기를 연결하는데 사용된다.

도 1에는 종래의 종단 접속함의 구조가 도시되어 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 초고압 케이블용 종단 접속함은, 에폭시 애관(10)의 하부(도 1에서는 오른쪽)에 절연통(20)이 구비되고, 상기 에폭시 애관(10)의 내부에 케이블(30)의 단부를 장입하여 그의 선단에 노출시킨 나선(裸線)의 도체(31)에 도체 인출봉(40)을 접속한 형태로 이루어진다.

또한, 상기 에폭시 애관(10)의 내측 스토퍼(12)를 기준으로 위쪽(도 1에서는 왼쪽)의 내부에는 절연 매질인 가스를 충전하여 도체(31)와 절연피복(32)으로부터 의 연면 방전을 방지하고, 스토퍼(12)의 아래쪽(도 1에서는 오른쪽)으로는 에폭시 애관(10)과 케이블(30) 사이에 전계 완화용 응력 해제 콘(SRC : Stress Relief Cone)(50)과 반도전 고무(60)를 삽입하여 접속함의 하부 저압부(차폐부)에서의 전계 집중을 완화하고 있다.

그리고 상기한 응력 해제 콘(50)과 반도전 고무(60)는 스프링 가압장치(70)와 밀대(80)에 의해 상부로 탄성가압된다.

상기 스프링 가압 장치(70)와 밀대(80)는, 상기 응력 해제 콘(50)과 반도전 고무(60)를 밀어붙여 에폭시 애관(10) 및 케이블(30)과 계면 접촉압을 유지하도록 함으로써 전계 집중을 완화 특성이 구현되도록 한다.

그런데 상기한 구조에 의하면, 응력 해제 콘(50)과 반도전 고무(60)를 탄성 가압하기 위해 스프링 가압 장치(70)와 같은 추가적인 장치를 더 설치하여야 하기 때문에 접속함이 구조적으로 매우 복잡해진다.

또한, 상기한 스프링 가압 장치(70)는 연결축(71), 스프링(72), 지지대(73), 고정축(74) 등의 많은 부품으로 이루어지기 때문에 접속함마다 균일하고 일정한 계면압을 얻기 어려워 계면압이 저하되거나 과다해져 품질 문제가 발생한다.

이와 함께, 조립 시간이 과도하게 소요되고, 조립 불량의 가능성도 커지며, 조립 위치 등에 대한 품질 검사가 현장에서 이루어져야 하는 단점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 에폭시 애관 내에 응력 해제 콘과 반도전 고무를 일체화하여 항상 일정한 위치에서 일정한 계면압을 유지하도록 하여 전기적 품질을 향상시키고, 스프링 가압 장치와 같은 복잡한 구조를 없애 구조가 간단하고 조립성이 뛰어난 초고압 케이블용 종단 접속함을 제공하는 것에 목적이 있다.

상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 초고압 케이블용 종단 접속함은, 에폭시 애관의 하부에 절연통이 구비되고, 에폭시 애관의 내부에는 케이블의 단부가 장입되어 그 선단에 노출시킨 나선의 도체에 도체 인출봉을 접속한 초고압 케이블용 종단 접속함으로서, 상기 에폭시 애관의 내부에는, 상기 케이블의 표면에 밀착하여 전계 집중을 완화하기 위한 것으로서 절연체로 이루어진 응력 해제 콘과 반도전체로 이루어지는 반도전 고무가 일체로 성형되어 있는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 에폭시 애관과 상기 응력 해제 콘 및 반도전 고무의 일체화는, 상기 에폭시 애관의 내부에 응력 해제 콘의 용융 원료와 반도전 고무의 용융 원료를 차례로 사출하는 것으로 실현할 수 있다.

본 발명의 초고압 케이블용 종단 접속함에 의하면, 응력 해제 콘과 반도전 고무가 에폭시 애관에 일체화되어 있어, 스프링 가압 장치와 같은 추가적인 장치가 필요치 않아 구조가 단순해지고 조립이 용이하면서 조립 불량을 방지할 수 있다.

또한, 응력 해제 콘과 반도전 고무가 항상 일정한 계면압으로 케이블에 가압되므로 우수한 전계 완화 특성이 구현되고 전기적 품질이 향상된다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 1과 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 부호를 부여하여 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 종단 접속함의 에폭시 애관의 구조를 나타낸다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 에폭시 애관(100)은, 그 내부에 응력 해제 콘(150)과 반도전체로 이루어지는 반도전 고무(160)가 일체로 성형된 구조로 이루어진다.

상기 응력 해제 콘(150)은 절연체로 이루어지고, 상기 반도전 고무(160)는 주로 EP고무에 도전성을 띠는 물질이 혼합된 것이다.

상기 에폭시 애관(100)과 응력 해제 콘(150) 및 반도전 고무(160)의 일체화는, 에폭시 애관(100)을 먼저 제작하고, 에폭시 애관(100)의 내부에 벽면을 한쪽의 형틀로 삼아 응력 해제 콘(150)의 용융 원료를 사출성형하여 일체화하며, 다시 에폭시 애관(100)과 응력 해제 콘(150)을 형틀로 삼아 반도전 고무(160)의 용융 원료를 사출성형하여 일체화하는 방법으로 쉽게 제작할 수 있다.

이때, 상기 응력 해제 콘(150)과 반도전 고무(160)의 사출 순서에는 한정이 없고, 제작의 편의를 고려하여 결정하면 된다. 다시 말해서, 상기 반도전 고 무(160)를 에폭시 애관(100)의 내부에 먼저 사출성형하여 일체화하고, 이어서 일체화된 에폭시 애관(100)과 반도전 고무(160)에 응력 해제 콘(150)을 사출성형하여 일체화하여도 좋다.

도 3은 본 발명에 따른 종단 접속함의 전체 구조를 나타낸다.

상술한 바와 같이, 응력 해제 콘(150)과 반도전 고무(160)는, 제조 공장에서 에폭시 애관(100) 내부의 정확한 위치에 미리 일체화되어 있으므로, 조립과정에서 위치가 어긋날 여지가 없고 항상 일정한 위치를 유지하게 된다.

따라서, 조립 과정에서, 응력 해제 콘(150)과 반도전 고무(160)가 일체화된 에폭시 애관(100)의 내부에 케이블(30)을 삽입하면, 응력 해제 콘(150)과 반도전 고무(160)가 항상 일정한 계면압으로 케이블(30)에 가압되므로 우수한 전계 완화 특성이 구현되어 전기적 품질이 향상된다.

또한, 응력 해제 콘(150)과 반도전 고무(160)를 일체화한 상태에서 공장에서 곧바로 설치 위치와 형상 정밀도를 측정할 수 있으므로, 품질 검사가 쉽고 항상 안정된 품질을 유지할 수 있다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 스프링 가압 장치(70)와 밀대(80) 등의 추가적인 장치가 필요 없게 되어 구조가 간단해지고 조립 상의 문제가 생기지 않게 된다.

이상에서는 첨부도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명하였으나, 이는 본 발명의 바람직한 형태에 대한 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시예들은 당연히 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속한다.

도 1은 종래의 종단 접속함의 구조를 나타내는 도면이다.

도 2는 본 발명에 따른 종단 접속함의 에폭시 애관의 구조를 나타내는 도면이다.

도 3은 본 발명에 따른 종단 접속함의 전체 구조를 나타내는 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10, 100 : 에폭시 애관 20 : 절연통

30 : 케이블 31 : 도체

32 : 절연 피복 40 : 도체 인출봉

150 : 응력 해제 콘 160 : 반도전 고무

Claims

에폭시 애관의 하부에 절연통(20)이 구비되고, 에폭시 애관의 내부에는 케이블(30)의 단부가 장입되어 그 선단에 노출시킨 나선의 도체(31)에 도체 인출봉(40)을 접속한 초고압 케이블용 종단 접속함으로서,

상기 에폭시 애관(100)의 내부에는, 상기 케이블(30)의 표면에 밀착하여 전계 집중을 완화하기 위한 것으로서 절연체로 이루어진 응력 해제 콘(150)과 반도전체로 이루어지는 반도전 고무(160)가 일체로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 초고압 케이블용 종단 접속함.
제1항에 있어서,

상기 에폭시 애관(100)과 상기 응력 해제 콘(150) 및 반도전 고무(160)의 일체화는, 상기 에폭시 애관(100)의 내부에 응력 해제 콘(150)의 용융 원료와 반도전 고무의 용융 원료를 차례로 사출하여 일체화하는 것을 특징으로 하는 초고압 케이블용 종단 접속함.