KR20100005297A

KR20100005297A - Eccentricity pulverization machine

Info

Publication number: KR20100005297A
Application number: KR1020080065270A
Authority: KR
Inventors: 왕송학
Original assignee: 왕송학
Priority date: 2008-07-07
Filing date: 2008-07-07
Publication date: 2010-01-15

Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기 중 주로 뼈다귀 종류의 분쇄물을 크기에 관계 없이 잘게 분쇄하기 위한 편심 분쇄기에 관한 것으로서, 본 발명은 이를 위하여 뼈다귀와 같은 분쇄물을 잘게 분쇄하는 분쇄기에 있어서, 투입구(12) 및 배출구(14)가 각각 마련되고 분쇄실(16)의 내주면으로 분쇄날(18)이 형성되어진 분쇄통(10) 및 상기 분쇄실의 중심센터에 회전 가능하게 관통 설치되고 모터(22)에 의해 회전되는 샤프트(24)와 상기 샤프트에 대해 그 회전 중심이 편심되게 형성되고 또 그 외주면으로는 상기 분쇄실(16)의 분쇄날(18)과 더불어 분쇄실로 투입된 분쇄물을 잘게 분쇄하기 위한 분쇄날(26)이 형성된 분쇄드럼(20)으로 구성함으로 인해 분쇄기를 저속 회전의 간단한 구조로 제작 가능하면서도 분쇄물의 크기에 관계없이 보다 효과적으로 분쇄하는 것이 가능하게 되는 이점이 있다.The present invention relates to an eccentric pulverizer for pulverizing finely crushed bones, regardless of size, mainly in the food waste. Discharge openings 14 are provided, respectively, in the pulverization cylinder 10 and the center center of the pulverization chamber in which a pulverization blade 18 is formed on the inner circumferential surface of the pulverization chamber. The grinding shaft 24 and the center of rotation with respect to the shaft is formed eccentrically and the outer peripheral surface with the grinding blade 18 of the grinding chamber 16, the grinding blade for finely grinding the grinding material introduced into the grinding chamber ( Due to the configuration of the grinding drum 20 formed with 26), the grinder can be manufactured with a simple structure of low-speed rotation, but it is possible to grind more effectively regardless of the size of the grind. There is an advantage.

Description

Eccentricity pulverization machine

본 발명은 음식물 쓰레기 중 주로 뼈다귀 종류의 분쇄물을 잘게 분쇄하기 위한 편심 분쇄기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저속 회전의 간단한 구조를 가지면서도 분쇄물의 크기에 관계없이 보다 효과적으로 분쇄하는 것이 가능하도록 한 편심 분쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to an eccentric pulverizer for pulverizing finely crushed bones mainly in food waste, and more particularly, an eccentric crusher having a simple structure of low-speed rotation, which makes it possible to pulverize more effectively regardless of the size of the pulverized product. It is about a grinder.

일반적으로 음식물 쓰레기에 포함되어 배출되는 각종 분쇄물, 예를 들어 각종 동물의 뼈다귀는 그 크기가 일정하지 않기 때문에 이를 그대로 버리는 경우 부피를 많이 차지할 뿐 아니라 쉽게 썩지 않아 소멸 처리 등의 후 처리시 여러 가지 문제를 유발함과 동시에 많은 처리 시간을 필요로 하게 되어 통상 잘게 분쇄한 상태에서 폐기할 필요가 있고, 이런 경우 주로 분쇄기를 이용하여 잘게 분쇄하게 된다. 상기한 분쇄기는 음식물 쓰레기를 처리하기 위한 처리장치의 일부 구성으로 설치되어 이용되어 질 수도 있고, 또 별개로 독립해서 사용되어 질 수도 있다.In general, various kinds of pulverized products discharged from food waste, for example, bones of various animals are not constant in size, so they are not bulky when discarded as they are, and do not rot easily. At the same time causing a problem, it takes a lot of processing time and usually needs to be discarded in a finely pulverized state, in which case it is mainly pulverized using a grinder. The pulverizer may be installed and used as a part of a treatment device for treating food waste, or may be used separately.

그러나 종래 아려지고 있는 분쇄기는 대부분 분쇄 물의 크기(대/소)에 따라 별도로 제작 사용되고 있는 실정이고, 또 분쇄 날이 분쇄통의 축 중심에서 고속으로 회전하면서 분쇄하는 구조이기 때문에 분쇄시 마찰 소음이 심하게 발생되는 문 제를 피할 수 없다. 종래 분쇄날을 고속으로 회전시키는 이유는 분쇄 구조상 저속으로 회전시키는 경우 단위 시간당 분쇄효율이 상당히 떨어지기 때문에 이를 극복하기 위한 하나의 수단으로 채용하고 있는 실정이다. 또한, 분쇄물의 분쇄 효율을 높이기 위한 분쇄 구조가 매우 복잡할 뿐 아니라 이로 인해 제작 비용이 고가일 수밖에 없다. 또한 분쇄기가 분쇄물의 크기에 따라 각각 제작 사용되고 있기 때문에 소비자의 입장에서는 필요한 경우 부득이하게 분쇄 물의 크기에 따른 분쇄기를 각각 구입 사용해야되는 비경제적인 문제가 있다.However, conventionally known grinders are manufactured and used according to the size (large / small) of most grinding materials, and since the grinding blade rotates at a high speed in the center of the shaft of the grinding barrel, the grinding noise is severe when grinding. Problems that arise can not be avoided. The reason why the conventional grinding blade is rotated at a high speed is that the grinding efficiency is significantly reduced when rotating at a low speed due to the grinding structure. In addition, not only the grinding structure for increasing the grinding efficiency of the grinding material is very complicated, but also the manufacturing cost is inevitably expensive. In addition, since the crusher is manufactured and used according to the size of the crushed product, there is an uneconomic problem that a consumer must use the crusher according to the size of the crushed product if necessary.

본 발명은 상기한 종래의 분쇄기에서 발생되는 제반 문제를 해결하기 위하여 발 명한 것으로서, 본 발명의 목적은 분쇄물의 대소 크기에 관계없이 하나의 분쇄기를 이용하여 분쇄하는 것이 가능하고, 또 저속 회전 구조의 채용으로 인해 소음 발생이 없으며, 구조가 간단하여 제작비용을 현저하게 낮추어 소비자에게 저렴한 가력으로 제공할 수 있도록 한 편심 분쇄기를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems occurring in the conventional pulverizer, and an object of the present invention is to pulverize using one pulverizer regardless of the size of the pulverized material, Due to the adoption, there is no noise, and the structure is simple, so that the manufacturing cost is significantly lowered to provide an eccentric crusher that can be provided to consumers with low cost.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 편심 분쇄기는, 투입구 및 배출구가 각각 마련되고 분쇄실의 원주 직경을 따라 내주면으로 분쇄날이 형성되어진 분쇄통 및 상기 분쇄실의 중심센터에 회전 가능하게 관통 설치되고 모터에 의해 저속 회전되는 샤프트와 상기 샤프트에 대해 그 회전 중심이 편심되게 설치되고 또 그 외주면으로는 상기 분쇄실의 분쇄날과 더불어 분쇄실로 투입된 분쇄물을 잘게 분쇄하기위한 분쇄날이 형성된 분쇄드럼으로 구성된 것이다.Eccentric pulverizer of the present invention for achieving the above object, rotatably penetrating through the center and the center of the pulverization cylinder and the pulverization chamber is provided with the inlet and outlet respectively and the grinding blade is formed in the inner peripheral surface along the circumferential diameter of the grinding chamber And a shaft which is rotated at a low speed by the motor and the center of rotation is eccentrically with respect to the shaft, and on the outer circumferential surface thereof, a grinding drum having a grinding blade for finely grinding the grinding material introduced into the grinding chamber together with the grinding blade of the grinding chamber. It consists of.

본 발명에 따르면, 상기 분쇄실 및 분쇄드럼으로 형성되는 분쇄날은 분쇄드럼의 회전시 분쇄물이 상기 분쇄날에 의해 서로 찍혀지는 상태로 분쇄가 용이하게 이루어지도록 래칫 모양으로 서로 대향되게 형성하고, 또 그 내 외주면에 대해 길이 방향을 따라 연속적으로 길게 형성되어 짐이 바람직하다.According to the present invention, the grinding blades formed of the grinding chamber and the grinding drum are formed to face each other in a ratchet shape so that the grinding is easily made in the state that the grinding products are taken from each other by the grinding blade when the grinding drum is rotated, Moreover, it is preferable to be formed continuously continuously along the longitudinal direction with respect to the inner peripheral surface inside.

본 발명에 따르면, 분쇄날이 형성된 분쇄실의 내부에 샤프트를 중심으로 분 쇄날이 형성된 회전드럼이 편심 회전하면서 투입구를 통해 투입된 분쇄물을 점차적으로 잘게 분쇄하는 구조를 채용함으로 인해 분쇄물의 대소 크기에 관계없이 보다 신속하고 효과적인 분쇄 작업이 가능하게되는 이점이 있다.According to the present invention, a rotating drum having a grinding blade formed around a shaft inside the grinding chamber in which a grinding blade is formed rotates eccentrically, thereby adopting a structure for gradually grinding finely pulverized powder introduced through an inlet. Regardless, there is an advantage that enables a faster and more effective grinding operation.

또한 분쇄실과 분쇄드럼으로 형성되는 분쇄날의 구조를 래칫 모양으로 형성하고, 또 이들을 서로 대향되게 형성함으로써 분쇄실로 투입된 분쇄물이 편심 회전되는 분쇄드럼과의 사이에 끼이면서 회전함과 동시에 대향되게 형성된 분쇄날에 의해 분쇄물이 강제로 찍혀지는 상태로 회전 분쇄되기 때문에 분쇄 효율을 그만큼 향상시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, by forming the structure of the grinding blade formed of the grinding chamber and the grinding drum in the form of a ratchet, and forming them facing each other, the grinding material introduced into the grinding chamber is formed while being rotated while being opposed while being sandwiched between the grinding drum rotated eccentrically Since the pulverized product is forcibly pulverized by being crushed by the crushing blade, there is an advantage that the crushing efficiency can be improved accordingly.

또한, 회전드럼이 편심 회전하면서 분쇄물을 점차적으로 잘게 분쇄하는 구조이기 때문에 회전드럼을 고속으로 회전시키지 않아도 됨에 따라 그에 따른 소음 발생이 방지되고, 또 분쇄 구조를 간단히 할 수 있어 소형 제작이 가능하고, 제작 비용을 현저하게 낮출 수 있어 소비자들에게 저렴한 가격으로 제품을 공급할 수 있게 되는 경제적인 이점이 있다.In addition, since the rotating drum is eccentrically rotated, the pulverized material is gradually pulverized, so that the drum does not need to be rotated at high speed, thereby preventing the occurrence of noise and simplifying the pulverized structure. In addition, there is an economical advantage that can significantly lower the production cost, so that the product can be supplied to consumers at a lower price.

또한, 분쇄드럼의 편심 회전 구조의 채용으로 인해 배출구로 최종 배출되는 분쇄물의 크기가 항상 일정 크기 이하로 잘게 분쇄된 것만 배출되기 때문에 일정 크기 이상의 분쇄물이 배출되는 것을 방지하기 위한 걸름망의 설치가 전혀 불필요하게 되는 구조적인 이점이 있다.In addition, due to the eccentric rotation structure of the grinding drum, the size of the final pulverized product discharged to the discharge port is always discharged only finely pulverized to a predetermined size or less, so that the installation of a screening net to prevent the discharge of the pulverized material of a certain size or more There is a structural advantage that becomes unnecessary.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 편심 분쇄기의 구조를 보인 종 단면도 및 측단면도이다.1 and 2 are longitudinal cross-sectional and side cross-sectional view showing the structure of the eccentric crusher according to the present invention.

이들 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 편심 분쇄기는, 투입구(12) 및 배출구(14)가 각각 마련되고 분쇄실(16)의 내주면으로 분쇄날(18)이 형성되어진 분쇄통(10) 및 상기 분쇄실의 중심센터에 회전 가능하게 관통 설치되고 모터(22)에 의해 회전되는 샤프트(24)와 상기 샤프트에 대해 그 회전 중심이 편심되게 설치되고 또 그 외주면으로는 상기 분쇄실(16)의 분쇄날(18)과 더불어 분쇄실로 투입된 분쇄물을 잘게 분쇄하기 위한 분쇄날(26)이 형성된 분쇄드럼(20)으로 구성된 것이다.Referring to these drawings, the eccentric pulverizer according to the present invention includes a pulverization cylinder 10 having an inlet 12 and an outlet 14, and a pulverization blade 18 formed on the inner circumferential surface of the pulverization chamber 16. The shaft 24 is rotatably installed in the center of the grinding chamber and rotated by the motor 22, and the center of rotation is eccentrically installed with respect to the shaft, and the outer peripheral surface of the grinding chamber 16 is ground. In addition to the blade 18 is composed of a grinding drum 20 is formed with a grinding blade 26 for pulverizing the grinding material introduced into the grinding chamber.

본 발명에 따르면, 상기 분쇄통(10)의 분쇄실(16) 및 분쇄드럼(20)으로 형성되는 분쇄날(18)(26)은 분쇄물의 분쇄 기능이 가능한 구조라면 특별히 제한되지는 않으나, 분쇄드럼(20)의 편심 회전시 분쇄 방향으로 따라 도는 분쇄물이 상기 분쇄날(18)(26)에 의해 서로 찍혀지는 상태로 분쇄가 이루어지도록 래칫(ratchet) 모양으로 형성되고, 또 서로 대향되게 형성함이 가장 바람직하다.According to the present invention, the grinding blades 18 and 26 formed of the grinding chamber 16 and the grinding drum 20 of the grinding barrel 10 are not particularly limited as long as the grinding blades 18 and 26 are capable of grinding functions of the grinding powder. When the drum 20 is eccentrically rotated, the pulverized product turning in the grinding direction is formed in a ratchet shape so as to be pulverized in the state in which the grinding blades 18 and 26 are stamped with each other, and are formed to face each other. Is most preferred.

그리고, 상기 분쇄실(16)의 내주면 및 분쇄드럼(20)의 외주면으로 형성되는 래칫모양의 분쇄날(18)(26)은 분쇄실(16)로 투입된 분쇄물의 고른 분쇄가 이루어지도록 길이 방향으로 연속 형성되어 짐이 바람직하다.In addition, the ratchet-shaped grinding blades 18 and 26 formed of the inner circumferential surface of the grinding chamber 16 and the outer circumferential surface of the grinding drum 20 are longitudinally oriented so that even grinding of the pulverized powder injected into the grinding chamber 16 is performed. It is preferable to form continuously.

상기와 같이 구성된 본 발명은, 분쇄통(10)의 분쇄실(16) 내에서 샤프트(22)를 중심으로 편심 회전되는 분쇄드럼(20)이 투입구(12) 구간을 기준으로 배출구(14) 구간을 향해 점차적으로 편심 회전 반경이 좁아지는 상태로 설계되어 있고, 도 분쇄실(16) 및 분쇄드럼(20)으로 형성된 래칫 모양의 분쇄날(18)(26) 역시 분쇄 물의 분쇄 이송 방향과는 서로 반대 방향으로 각각 대향되게 형성되어 있는 구조를 채용하고 있기 때문에 분쇄물의 대소 크기의 구분 없이 잘게 분쇄하는 것이 가능하게 되는 것이다.According to the present invention configured as described above, the grinding drum 20 eccentrically rotated about the shaft 22 in the grinding chamber 16 of the grinding barrel 10, the discharge port 14 section based on the inlet 12 section. It is designed in such a way that the eccentric rotation radius gradually narrows toward the side, and the ratchet-shaped grinding blades 18 and 26 formed of the grinding chamber 16 and the grinding drum 20 are also different from each other in the grinding conveyance direction of the grinding material. Since the structure which is formed to face in the opposite direction is employ | adopted, it becomes possible to grind | pulverize finely without distinguishing the magnitude of the grinding | pulverization thing.

이에 대하여 좀더 자세하게 설명하면, 분쇄드럼(20)이 분쇄통(10)의 내부에서 샤프트(22)를 중심으로 일정한 편심 회전 공간을 가짐과 동시에 배출구(14) 부위에서는 상기 분쇄드럼(20)이 분쇄실(16)의 내주면과 가장 근접되는 상태로 편심 회전되기 때문에 투입구(12)를 통해 크기가 다른 분쇄물이 투입하더라도 분쇄실(16)로 투입된 분쇄물은 분쇄드럼(20)의 편심 동작을 통해 점차적으로 잘게 분쇄되어진 분쇄파편 만이 배출구(14)를 통해 최종적으로 배출되어 질 수밖에 없기 때문이다.In more detail, the grinding drum 20 has a constant eccentric rotation space around the shaft 22 inside the grinding barrel 10 and at the same time, the grinding drum 20 is pulverized at the outlet 14. Since the eccentric rotation is performed in the state closest to the inner circumferential surface of the seal 16, the pulverized product introduced into the pulverization chamber 16 is eccentric operation of the pulverizing drum 20 even if pulverized substances having different sizes are introduced through the inlet 12. This is because only the finely ground crushed debris is finally discharged through the outlet 14.

더욱이, 분쇄실(16)로 투입된 분쇄물은 분쇄드럼(20)의 편심 회전력에 의해 배출구(14) 방향으로 따라 회전하게 되고, 이러한 과정에서 분쇄실(16) 및 분쇄드럼(20)으로 대향되게 형성된 래칫 모양의 분쇄날(18)(26)과 강제로 부딪히면서 서서히 분쇄되어 지고, 특히 배출구(14) 방향을 향해 이송되면 될수록 분쇄드럼(20)의 편심 회전 공간이 좁아지기 때문에 분쇄날(18)(26)의 접촉 공간 또한 미세하게 됨에 따라 그 분쇄 정도는 더욱 잘게 이루어질 수밖에 없는 것이다.Further, the pulverized product introduced into the pulverization chamber 16 is rotated in the direction of the discharge port 14 by the eccentric rotational force of the pulverization drum 20, and in this process is opposed to the pulverization chamber 16 and the pulverizing drum 20. It is gradually crushed while forcibly hitting the formed ratchet shaped grinding blades 18 and 26, and in particular, the eccentric rotation space of the grinding drum 20 becomes narrower as it is conveyed toward the outlet 14, and thus the grinding blade 18 As the contact space of (26) also becomes finer, the degree of grinding is inevitably made finer.

따라서, 본 발명에 따르면, 상기한 분쇄드럼(20)의 편심 회전을 통해 분쇄물이 최종 잘게 분쇄되는 구조이기 때문에 분쇄드럼을 서서히 저속으로 회전시키더라도 분쇄물의 분쇄가 확실하게 이루어짐으로 인해 종래와 같이 분쇄날을 고속으로 회전시키면서 분쇄하는 것과는 달리 소음이 발생되지 않게 된다.Therefore, according to the present invention, since the pulverized product is finally crushed through the eccentric rotation of the pulverized drum 20, even when the pulverized drum is slowly rotated at a low speed, the pulverized product is surely made as in the prior art. Unlike grinding while rotating the grinding blade at high speed, noise is not generated.

그리고, 본 발명의 구조에 따르면 배출구(14)를 통해 배출되는 최종 분쇄파편의 크기가 일정크기 이하만이, 예를 들어 5㎜이하의 크기만이 배출되기 때문에 이보다 큰 크기의 분쇄 파편이 배출되는 것을 방지하기 위한 걸름망의 설치 역시 전혀 필요치 않게 되고, 이러한 걸름망의 불채용은 분쇄기의 구조를 간단화 하는데 일조하게 되는 것이다.In addition, according to the structure of the present invention because the size of the final crushed debris discharged through the outlet 14 is less than a certain size, for example, only the size of 5 mm or less is discharged, the crushed debris larger than this size is discharged The installation of a screening net is also not necessary at all, and the non-recruitment of the screening net helps to simplify the structure of the grinder.

이상과 같이 본 발명은 분쇄드럼(20)의 편심 회전력을 이용하여 분쇄물을 잘게 분쇄하는 구조를 채용함으로 인해 분쇄기의 구조를 간단하고 소형으로 제작할 수 있고, 또 래칫 모양의 분쇄날(18)(26) 구조를 채용함으로 인해 분쇄물을 더욱 효과적이면서 신속하고, 연속 반복적인 분쇄 작업이 가능하게 되는 것이다.As described above, the present invention employs a structure for crushing the pulverized finely by using the eccentric rotational force of the grinding drum 20, so that the structure of the pulverizer can be manufactured simply and compactly, and the ratchet-shaped grinding blade 18 ( 26) By adopting the structure, the pulverized product can be made more effectively, quickly and continuously.

비록, 본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고 하기의 청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 빛 변경이 있을 수 있다. 예컨대 분쇄날의 형태나 모양은 분쇄물의 분쇄가 가능한 것이라면 다양한 설계가 가능할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto and there may be many modified light variations within the scope of the following claims. For example, the shape or shape of the grinding blade may be various designs as long as the grinding material can be ground.

도 1은 본 발명에 따른 편심 분쇄기의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of an eccentric crusher according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 편심 분쇄기의 측 단면도. 2 is a side sectional view of an eccentric crusher according to the present invention;

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10: 분쇄통 12:투입구10: grinding barrel 12: inlet

14: 배출구 16: 분쇄실14: outlet 16: grinding chamber

18, 26: 분쇄날 20: 분쇄드럼18, 26: grinding blade 20: grinding drum

22: 모터 24: 샤프트22: motor 24: shaft

Claims

In the pulverizer which finely grinds a grind such as bone,

An inlet 12 and an outlet 14 are respectively provided, and are rotatably penetrated in the center of the grinding chamber 10 and the grinding center 10 in which a grinding blade 18 is formed on the inner circumferential surface of the grinding chamber 16. 22, the center of rotation is eccentrically formed with respect to the shaft 24 and the shaft rotated by the shaft 22, and the outer peripheral surface is finely pulverized the pulverized material introduced into the grinding chamber together with the grinding blade 18 of the grinding chamber 16 Eccentric crusher, characterized in that consisting of a grinding drum 20 is formed with a grinding blade (26).

The method of claim 1,

The crushing blade (18) (26) is an eccentric crusher, characterized in that the ratchet (ratchet) shape formed in a direction opposite to the crushing conveying direction of the pulverized material introduced into the pulverization chamber (16).

The method according to claim 1 or 2,

The grinding blade (18) (26) is characterized in that the eccentric mill, characterized in that continuously formed along the longitudinal direction of the grinding chamber (16) and grinding drum (20).