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KR20090010053U - Cutting tips for disc saws - Google Patents

Cutting tips for disc saws Download PDF

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KR20090010053U
KR20090010053U KR2020080004212U KR20080004212U KR20090010053U KR 20090010053 U KR20090010053 U KR 20090010053U KR 2020080004212 U KR2020080004212 U KR 2020080004212U KR 20080004212 U KR20080004212 U KR 20080004212U KR 20090010053 U KR20090010053 U KR 20090010053U
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Abstract

본 고안은 디스크형 톱의 절삭팁에 관한 것으로, 샹크의 톱니에 장착되는 절삭팁의 선단에 이탈방지돌기를 형성하여 피절단물을 절단할 때 절삭팁에 가해지는 마찰이나 저항력 등에 의해 절삭팁이 톱니에서 손쉽게 이탈되지 않도록 하면서 상단과 하단에 각각 방열공을 형성하여 절단시 발생한 마찰에 의한 열을 원활하게 방열시켜 줄 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a cutting tip of a disc-shaped saw, and the cutting tip is formed by the friction or resistance applied to the cutting tip when cutting the cutting object by forming an escape prevention protrusion at the tip of the cutting tip mounted on the shank teeth. The heat dissipation holes are formed at the top and bottom of the gears so that they do not easily escape from the sawtooth.

디스크형 톱, 샹크, 톱니, 절삭팁, 절곡부, 방열공 Disc saw, shank, tooth, cutting tip, bend, heat sink

Description

디스크형 톱의 절삭용 팁 {Tip for saw Blade}Cutting tips for disc saws {Tip for saw Blade}

본 고안은 콘크리트, 아스팔트 등과 같은 경화된 피절단물을 절단하기 위한 디스크형 톱의 절삭용 팁에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 샹크에 장착된 절삭팁이 작업도중 샹크로부터 이탈되는 것을 방지하고 마찰에 의한 저항의 증가를 방지하여 절단효율의 향상을 이루도록 한 디스크형 톱의 절삭용 팁에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting tip of a disk-shaped saw for cutting hardened cutting materials such as concrete, asphalt, and more particularly, to prevent the cutting tip mounted on the shank from being released from the shank during operation and by friction The present invention relates to a cutting tip of a disk-shaped saw that prevents an increase in resistance to achieve an improvement in cutting efficiency.

일반적으로 디스크형 톱은 건설 및 도로공사 현장에서 암석, 콘크리트 등을 절단하기 위해 사용되어지는 것으로 전동모터나 내연기관과 같은 회전식 동력기관이 구비된 기계식 절단기에 장착되고 동력기관의 회전에 따라 회전하면서 피절단물의 절단을 이루도록 하는 것이다.Generally, disc saws are used to cut rocks and concrete in construction and road construction sites. They are mounted on a mechanical cutter equipped with a rotary power engine such as an electric motor or an internal combustion engine, and rotate as the power engine rotates. It is to make the cutting of the cutting object.

상기 디스크형 톱에는 피절단물의 절단이 이루어지는 동안 충돌과 마찰이 일어나 마모됨에 따라 내구성을 높이기 위하여 디스크형 톱 샹크의 톱니에는 높은 경도를 가지는 소재로 제조된 팁을 장착하여 사용하는 것이었다.The disc saw was used to mount a tip made of a material having a high hardness on the teeth of the disc-shaped saw shank in order to increase durability as the collision and friction occurs during the cutting of the cutting object.

이처럼 디스크형 톱의 수명은 팁의 강도나 그 구조에 따라 좌우되는 것이기 때문에 최근에는 탄화텅스텐을 주성분으로 하는 초경합금이나 다이아몬드 등의 초경소재를 사용하여 제조된 팁의 사용이 일반화되고 있다.Since the life of a disc saw depends on the strength and the structure of the tip, in recent years, the use of a tip manufactured using a cemented carbide material such as tungsten carbide or diamond carbide is becoming common.

그러나 종래의 팁은 단순히 톱니에 용접 고정한 것으로 피절단물의 절단작업시 피절단물에 접촉된 부분, 특히 팁의 융착이 이루어진 용접부의 마모가 일어나 톱니와의 결착력이 약화되어 작업중 팁이 이탈되는 문제점이 있었다.  However, the conventional tip is simply fixed by welding to the tooth, the wear of the portion contacted to the cutting object, in particular the welding fusion of the tip during the cutting work of the cutting to weaken the binding force with the tooth is a problem that the tip is released during operation there was.

또한 디스크형 톱의 절삭용 팁은 샹크의 외주 면을 따라 소정의 간격을 두고 다수가 접합되어 있었기 때문에 디스크형 톱이 동작되는 과정에서 피절삭물과 팁 사이에 발생되는 마찰열 및 칩의 해소가 팁과 팁 사이의 공간을 통해서 어느정도까지는 이루어졌으나, 직경이 커다란 샹크에 접합되는 팁의 경우에는 팁 자체도 상대적으로 크게 형성되므로서 작업과정에서 발생되는 마찰열 및 칩의 해소가 충분히 이루어지지 못하였던 문제점과 디스크형 톱의 절삭용 팁은 절단작업과정에서 피절단물과의 마찰에 의하여 그 선단부가 라운드 형태로 마모됨에 따라서 피절단물과의 접촉면적이 증대되면서 절단저항이 커지게 되고 그에 따라 절단효율이 저하되는 등의 문제점이 있었다. In addition, since the cutting tips of the disc saw are joined together at predetermined intervals along the outer circumferential surface of the shank, the frictional heat generated between the workpiece and the tip and the chips are eliminated during the operation of the disc saw. Although it was made to some extent through the space between the tip and the tip, in the case of the tip joined to the shank having a large diameter, the tip itself was formed relatively large, so that the frictional heat generated during the work process and the chip were not sufficiently solved. The cutting tip of the disk saw has a rounded end shape due to friction with the cutting object during the cutting operation, so that the contact area with the cutting object is increased and the cutting resistance is increased accordingly. There was a problem such as deterioration.

특히, 디스크형 톱의 절삭용 팁은 샹크의 외주 면에 형성된 톱니에 용접 등의 방법으로 융착 고정되어지는 것으로 용접부가 직접 피절단물에 접촉되면서 제4도에 도시된 바와 같이 용접부의 마모가 심하게 일어나 다 사용하기도 전에 절삭용 팁이 떨어져 사용치 못하게 되는 문제점도 있다.In particular, the cutting tip of the disc saw is fused and fixed to the teeth formed on the outer circumferential surface of the shank by welding or the like. Another problem is that the cutting tip may fall and become unusable even before it is used up.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 첫 번째 목적은 피절단물의 절단 작업시 팁이 톱니에서 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 한 디스크형 톱의 절삭용 팁을 제공하기 위한 것이고,The present invention is to solve the problems as described above, the first object of the present invention is to provide a cutting tip for the disc-shaped saw to prevent the tip from being released from the teeth during the cutting operation of the cutting object Will,

두 번째 목적은 피절단물의 절단 작업시 일어나는 마찰열의 방열을 원활하게 이룰 수 있어 팁의 변형을 방지하고 저항의 증가로 인한 절단효율의 저하를 방지할 수 있도록 한 디스크형 톱의 절삭용 팁을 제공하기 위한 것으로The second purpose is to provide a cutting tip for disc-shaped saws that can smoothly dissipate the frictional heat generated during cutting of the cutting object, thereby preventing tip deformation and reducing cutting efficiency due to increased resistance. To

본 고안의 목적은 디스크형 톱 샹크의 톱니에 장착되는 절삭용 팁의 회전 전단부에 이탈방지돌기를 형성하여 충격에 의한 팁의 이탈을 방지토록 하고 팁의 상단과 하단으로 각각 일정한 크기의 방열공을 형성하여 마찰열과 절단 칩의 원활한 배출이 이루어지도록 함으로서 이루어진다.The object of the present invention is to form a release preventing protrusion at the rotary front end of the cutting tip mounted on the tooth of the disc-shaped top shank to prevent the tip from detaching due to impact, and a heat radiation hole of a predetermined size to the top and bottom of the tip, respectively. It is made by forming a friction heat and smooth discharge of the cutting chip.

본 고안은 피절단물과 충돌 및 마찰이 개시되는 팁의 선단부에 이탈방지돌기를 형성하여 동작중에 임의로 팁이 디스크형 톱의 샹크에서 분리되는 것을 방지하여 디스크형 톱의 내구성을 높일 수 있다는 효과와 피절단물의 절단시 발생하는 마찰열의 해소와 발생한 칩의 배출을 원활하게 이룰 수 있어 칩의 변형이나 마모를 방지하면서 절단효율의 상승을 이룰 수 있다는 효과를 가진다.The present invention provides an effect of increasing the durability of the disc saw by preventing the tip from being detached from the disc saw shank arbitrarily during operation by forming an escape preventing protrusion at the tip of the tip where collision and friction with the cutting object are initiated. It is possible to smoothly solve the frictional heat generated during the cutting of the cutting object and to discharge the generated chip, thereby increasing the cutting efficiency while preventing the chip deformation or wear.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the most preferred embodiment of the present invention. First, in describing the drawings, the same components have the same reference numerals as much as possible even though they are shown in different drawings.

제1도는 본 고안에 따른 디스크형 톱 절삭용 팁의 구성을 보이는 사시도이고, 제2도는 본 고안에 따른 디스크형 톱 절삭용 팁의 구성을 보이는 평면도이며, 제3도는 본 고안의 사용상태를 보이는 디스크형 톱의 전체 평면도이다. 1 is a perspective view showing the configuration of the disc-shaped saw cutting tip according to the present invention, Figure 2 is a plan view showing the configuration of the disc-shaped saw cutting tip according to the present invention, Figure 3 shows a state of use of the present invention It is an overall top view of a disk-shaped saw.

도면에 따르면, 본 고안의 디스크형 톱의 절삭용 팁은 원판상인 샹크(1)의 외주면을 따라 다수의 톱니(2)가 형성된 디스크 형 톱의 톱니(2)에 고착되어 샹크(1)의 회전에 따라 피절단물과 접촉되어 피절단물의 절단을 이루기 위한 디스크형 톱의 절삭용 팁에 있어서, 상기 절삭용 팁(10)은 톱니(2)의 외주 면으로 고착되고 샹크(1)의 회전 방향을 기준할 때 선단부에는 이탈방지돌기(12)가 일체로 형성되어 톱니(2)의 전단부에 위치되고 피절단물에 접촉하는 상단부와 샹크에 고착되는 하단부에는 각각 일정구간 개방된 방열공(14)이 형성되는 것을 특징으로 한다.According to the drawings, the cutting tip of the disk-shaped saw of the present invention is fixed to the teeth 2 of the disk-shaped saw having a plurality of teeth 2 formed along the outer circumferential surface of the disk-shaped shank 1 to rotate the shank 1. In the cutting tip of the disk-shaped saw for contacting the cutting object to make the cutting of the cutting object, the cutting tip 10 is fixed to the outer peripheral surface of the tooth 2 and the direction of rotation of the shank 1 When the reference to the end of the separation prevention projections 12 is formed integrally with the heat dissipation hole 14 is formed in the front end of the tooth (2), the upper end and the lower end fixed to the shank, respectively, in contact with the cutting object (14) ) Is formed.

상기 이탈방지돌기(12)는 톱니(2)의 선단부를 감싸도록 팁(10)의 선단부에서 하향 돌출되게 형성하되 내구성의 향상을 위하여 팁(10)과 일체로 형성된다.The release preventing protrusion 12 is formed to protrude downward from the tip of the tip 10 to surround the tip of the tooth 2 is formed integrally with the tip 10 to improve durability.

상기 팁(10)은 분말상의 초경합금과 다이아몬드분말을 혼합하여 성형한 후 소결하여 제조할 수 있는 것으로 성형시 톱니(2)의 선단부를 감싸도록 팁(10)의 선단부에서 하향 돌출되도록 이탈방지돌기(12)를 일체로 형성토록 하는 것이다.The tip 10 may be manufactured by mixing and molding a powdered cemented carbide and a diamond powder, followed by sintering, so that the tip 10 protrudes downward from the tip of the tip 10 so as to surround the tip of the tooth 2 during molding. 12) to be integrally formed.

이때, 상기 이탈방지돌기(12)는 팁(10)의 선단부와 후단부 및 좌, 우측부에도 형성하여 견고한 고착을 이루도록 할 수 있는 것이다. At this time, the departure preventing protrusion 12 is to be formed in the front end and the rear end and the left and right of the tip 10 to achieve a firm fixation.

즉, 샹크(1)의 회전에 따라 피절단물에 단속적으로 충돌과 마찰이 일어나게 되는 것으로 충돌과 마찰에 의한 팁(10)의 충격이 톱니(2)에 지지된 이탈방지돌기(12)가 일정부분 경감시켜 줌으로서 팁(10)의 내구도 향상을 이룰 수 있게 된다.That is, as the shank 1 rotates, collision and friction occur intermittently with the cutting object, so that the anti-separation protrusion 12 in which the impact of the tip 10 due to the collision and friction is supported by the teeth 2 is fixed. By partially reducing the durability of the tip 10 can be improved.

상기 방열공(14)은 팁(10)의 폭방향을 따라 형성되고 상단부에 형성된 방열공(14)은 그 상부 면이, 하단부에 형성된 방열공(14)은 그 하부 면이 각각 개방되어진 것으로 그 측면 형상이 사각형으로 형성함으로서 방열면적의 확대를 이룰 수 있어 바람직하지만 삼각형이나 원형의 형태로 형성할 수도 있다.The heat dissipation hole 14 is formed along the width direction of the tip 10 and the heat dissipation hole 14 formed at the upper end thereof has an upper surface thereof, and the heat dissipation hole 14 formed at the lower end thereof has its lower surface opened. Since the side shape is formed in a quadrangle, the heat dissipation area may be enlarged, but it may be formed in a triangular or circular shape.

피절단물과 접촉이 일어나는 팁(10)의 상단부에 형성된 방열공(14)은 피절단물의 절단과정에서 마찰면적의 감소를 가져와 마찰열의 발생이 작아지게 하면서 절단시 발생한 칩의 해소가 원활하게 이루어지도록 하게 되는 것이고 용접 등의 방법으로 샹크(1)에 직접 고정 장착되는 팁(10)의 하단부에 형성된 방열공(14)은 방열면적의 향상을 가져와 팁(10)의 변형이나 마모의 정도가 적어지게 된다.The heat dissipation hole 14 formed at the upper end of the tip 10 in contact with the cutting object reduces the friction area during the cutting of the cutting object, thereby reducing the generation of frictional heat, and smoothly eliminating chips generated during cutting. The heat dissipation hole 14 formed at the lower end of the tip 10 directly fixed to the shank 1 by welding or the like has an improvement in the heat dissipation area, so that the degree of deformation or wear of the tip 10 is small. You lose.

본 고안에 의해서 구성된 코어드릴 비트용 팁의 사용 및 작용은 이하에 설명되는 바와 같이 이루어진다.The use and action of the tip for coredrill bits constructed by the present invention is made as described below.

전술한 바와 같이 본 고안에 따른 절삭용 팁(10)은 디스크형 톱의 샹크(1) 외주면에 형성된 톱니(2)의 외면에 용접 등에 의한 방식으로 접합되는데, 도 3에 도시된 바와 같이 팁(10)과 팁(10) 사이에는 소정의 간격이 유지된다.As described above, the cutting tip 10 according to the present invention is joined to the outer surface of the tooth 2 formed on the outer circumferential surface of the shank 1 of the disc-shaped saw by welding or the like, and as shown in FIG. A predetermined gap is maintained between the tip 10 and the tip 10.

그런데 본 고안에 의해 형성된 팁(10)에는 상단부에 방열공(14)이 형성되어 있으므로, 본 고안이 적용되는 디스크형 톱에는 팁(10)과 팁(10) 사이의 간격 이외에도 팁(10)의 상단부에 형성된 방열공(14) 형성에 따른 간격이 더 있게 되는 것이 다. 산술적으로 계산해보면, 종래기술의 경우에는 팁과 팁 사이의 간격의 개수가 팁의 개수와 동일하였는데 비하여, 본 고안이 적용된 경우에는 팁과 팁 사이의 간격의 개수는 팁의 개수의 2개가 되는 결과를 얻을 수 있게 되는 것이다. By the way, since the tip 10 formed by the present invention is formed with a heat dissipation hole 14 at the upper end, the disc-shaped saw to which the present invention is applied, in addition to the interval between the tip 10 and the tip 10 of the tip 10 There is a further gap according to the formation of the heat radiation hole 14 formed in the upper end. Arithmetic calculations show that in the prior art, the number of tips between the tips and the tip was the same as the number of tips, whereas in the case of the present invention, the number of tips between the tips and the tips is two of the number of tips. Will be obtained.

한편, 상기 팁(10)의 상단부와 하단부로 형성되는 방열공(14)은 위상차를 갖도록 형성하면 사용에 따라 팁(10)의 마모가 일어나면서 상단부 방열공(14)의 형태가 사라지게 될 경우에는 하단부에 형성된 방열공(14)이 표면으로 나타나게 되어 팁(10)과 팁(10) 사이의 간격을 유지할 수 있게 된다.On the other hand, if the heat dissipation hole 14 formed of the upper end and the lower end of the tip 10 is formed to have a phase difference when the shape of the upper end heat dissipation hole 14 disappears while the tip 10 wears according to use. The heat dissipation hole 14 formed at the lower end is shown to the surface it is possible to maintain the gap between the tip 10 and the tip (10).

상기 팁(10)의 상단부와 하단부에 방열공(14)을 형성함으로서 얻어지는 효과로는 팁과 팁 사이의 간격의 개수를 늘여주는 장점뿐만이 아니라, 절단공정에서 발생되는 마찰열이 낮아질 수 있을 뿐만 아니라, 피절단물과 팁의 접속과정에서 발생되는 칩의 해소가 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.The effect obtained by forming the heat dissipation hole 14 in the upper end and the lower end of the tip 10 is not only an advantage of increasing the number of gaps between the tip and the tip, but also the frictional heat generated in the cutting process can be lowered, The chip generated during the connection of the cutting object and the tip can be smoothly made.

제1도는 본 고안에 따른 디스크형 톱 절삭용 팁의 구성을 보이는 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a disk-type saw cutting tip according to the present invention.

제2도는 본 고안에 따른 디스크형 톱 절삭용 팁의 구성을 보이는 평면도.Figure 2 is a plan view showing the configuration of a disc-shaped saw cutting tip according to the present invention.

제3도는 본 고안의 사용상태를 보이는 디스크형 톱의 전체 평면도.3 is an overall plan view of a disk-shaped saw showing a state of use of the present invention.

제4도는 종래의 절삭용 팁의 마모상태를 보이는 단면 예시도. 4 is a cross-sectional view showing a wear state of a conventional cutting tip.

<도면의주요부분에대한부호의설명>Explanation of symbols on the main parts of the drawing

1 : 샹크 2 : 톱날1: shank 2: saw blade

10 : 팁 12 : 이탈방지돌기10: tip 12: escape prevention projections

14 : 방열공14: heat sink

Claims (2)

원판상인 샹크(1)의 외주면을 따라 다수의 톱니(2)가 형성된 디스크 형 톱의 톱니(2)에 고착되어 샹크(1)의 회전에 따라 피절단물과 접촉되어 피절단물의 절단을 이루기 위한 디스크형 톱의 절삭용 팁에 있어서, 상기 절삭용 팁(10)은 톱니(2)의 외주 면으로 고착되고 샹크(1)의 회전 방향을 기준할 때 선단부에는 이탈방지돌기(12)가 일체로 형성되어 톱니(2)의 전단부에 위치되고 피절단물에 접촉하는 상단부와 샹크에 고착되는 하단부에는 각각 일정구간 개방된 방열공(14)이 형성되는 것을 특징으로 하는 디스크형 톱의 절삭용 팁.Along the outer circumferential surface of the disk-shaped shank 1, it is fixed to the teeth 2 of the disc-shaped saw having a plurality of teeth 2 formed thereon, and in contact with the cutting object as the shank 1 rotates to achieve cutting of the cutting object. In the cutting tip of the disc saw, the cutting tip 10 is fixed to the outer circumferential surface of the tooth 2, and the departure preventing projection 12 is integrally formed at the distal end when the rotational direction of the shank 1 is referred to. Tip for cutting disc-shaped saw, characterized in that formed in the upper end of the tooth 2, the upper end contacting the cutting object and the lower end fixed to the shank, each of the heat dissipation holes 14 are formed. . 제1항에 있어서, 상기 방열공(14)은 4각형의 단면을 갖도록 형성되고 상단부와 하단부에 형성되는 방열공(14)은 각각 위상차를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 디스크형 톱의 절삭용 팁.The cutting tip of claim 1, wherein the heat dissipation hole 14 is formed to have a quadrilateral cross section, and the heat dissipation hole 14 formed at the upper end and the lower end is formed to have a phase difference, respectively. .
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