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KR20080109237A - How to Form Ceramic Separator - Google Patents

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KR20080109237A
KR20080109237A KR1020070057312A KR20070057312A KR20080109237A KR 20080109237 A KR20080109237 A KR 20080109237A KR 1020070057312 A KR1020070057312 A KR 1020070057312A KR 20070057312 A KR20070057312 A KR 20070057312A KR 20080109237 A KR20080109237 A KR 20080109237A
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Abstract

본 발명은 세라믹 세퍼레이터 형성방법에 관한 것으로, 활물질이 도포된 극판 위에 세라믹 층을 균일하게 코팅함으로써, 안전성을 향상시킬 수 있는 세라믹 세퍼레이터 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a ceramic separator, and more particularly, to a method of forming a ceramic separator that can improve safety by uniformly coating a ceramic layer on an electrode plate coated with an active material.

본 발명은 극판의 일측에 용매를 코팅하는 1차 코팅 단계, 상기 1차 코팅된 극판에 세라믹 세퍼레이터용 페이스트를 코팅하는 2차 코팅 단계 및 상기 2차 코팅된 극판을 건조시키는 단계를 포함하는 세라믹 세퍼레이터 형성방법인 것을 특징으로 한다.The present invention is a ceramic separator comprising a first coating step of coating a solvent on one side of the pole plate, a second coating step of coating a ceramic separator paste on the first coated pole plate, and drying the second coated pole plate Characterized in that the formation method.

따라서, 세라믹 세퍼레이터용 페이스트를 도포하기 전에 다공막의 활물질이 도포된 극판에 용매를 도포하는 과정을 거침으로써, 페이스트(paste) 및 혼합 용매가 다공질의 간극 사이로 침투하여 표면에 발생되는 핀 홀 현상을 방지할 수 있다.Therefore, before applying the paste for ceramic separator, the solvent is applied to the electrode plate coated with the active material of the porous membrane, thereby preventing the pinhole phenomenon caused by the paste and the mixed solvent penetrating between the porous gaps. You can prevent it.

또한, 세라믹 세퍼레이터 층을 균일하게 할 수 있으며, 안전성을 향상시킬 수 있다.In addition, the ceramic separator layer can be made uniform, and safety can be improved.

Description

세라믹 세퍼레이터 형성방법{Method for forming ceramic separator}Method for forming ceramic separator {Method for forming ceramic separator}

도1은 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 롤 방식의 측면도를 나타낸 것이다. Figure 1 shows a side view of the gravure roll method according to an embodiment of the present invention.

도2a 및 도2b는 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 롤의 형상을 나타낸 것이다. Figures 2a and 2b shows the shape of the gravure roll in accordance with an embodiment of the present invention.

[도면의 주요부호에 대한 설명][Description of Major Symbols in Drawing]

100 : 극판 110 : 제1 안내 롤100: pole plate 110: first guide roll

120 : 제2 안내 롤 210 : 제1 그라비아 롤120: second guide roll 210: first gravure roll

212a, 212b : 주면 214a : 홈212a, 212b: main plane 214a: groove

214b : 양각 단차부 220 : 제2 그라비아 롤 214b: embossed step 220: second gravure roll

310 : 용매 320 : 용매조 310: solvent 320: solvent bath

330 : 페이스트 340 : 페이스트조330: paste 340: paste bath

본 발명은 세라믹 세퍼레이터 형성방법에 관한 것으로, 활물질이 도포된 극판 위에 세라믹 층을 균일하게 코팅함으로써, 안전성을 향상시킬 수 있는 세라믹 세퍼레이터 형성방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of forming a ceramic separator, and more particularly, to a method of forming a ceramic separator that can improve safety by uniformly coating a ceramic layer on an electrode plate coated with an active material.

이차 전지는 충전과 방전을 거듭하며 반복 사용할 수 있으므로 일회용인 건전지에 비해 경제적이며, 근래에는 적은 부피에 고용량을 구현할 수 있게 됨에 따라, 휴대폰, 캠코더, 노트북 컴퓨터 등 휴대용 전자/전기기기의 구동 전원으로 널리 사용되고 있다.Secondary batteries are more economical than disposable batteries because they can be repeatedly used over and over again. In recent years, secondary batteries can be realized in a small volume and thus can be used as a driving power source for portable electronic / electric devices such as mobile phones, camcorders, and notebook computers. It is widely used.

이러한 이차 전지로는, 예를 들면, 니켈-카드뮴 전지, 니켈-수소 전지, 니켈-아연 전지, 리튬 이차 전지 등이 있다.Examples of such secondary batteries include nickel-cadmium batteries, nickel-hydrogen batteries, nickel-zinc batteries, lithium secondary batteries, and the like.

이들 중에서 리튬 이차 전지는 소형 및 대용량화가 가능하며, 작동 전압이 높고, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 장점 때문에 가장 널리 사용되고 있다.Among them, lithium secondary batteries are most widely used because of their small size and high capacity, high operating voltage, and high energy density per unit weight.

리튬 이차 전지는 양극판, 음극판 및 세퍼레이터로 이루어지는 전극 조립체를 수용하는 외장재의 형태에 따라 캔형 및 파우치형으로 구분되며, 캔형은 원통형과 각형으로 분류할 수 있다.Lithium secondary batteries are classified into cans and pouches according to the shape of an outer material accommodating an electrode assembly consisting of a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator, and cans may be classified into cylindrical and square shapes.

리튬 이차 전지가 캔형으로 이루어지는 경우, 외장재는 일반적으로 알루미늄 등의 금속으로 형성되며, 원통형 혹은 각기둥형이나 모서리에 곡면을 형성한 기둥형 등의 형상을 갖는다.When the lithium secondary battery is formed in a can form, the packaging material is generally formed of a metal such as aluminum, and has a cylindrical or prismatic shape or a columnar shape having curved surfaces at the corners.

캔의 상부에 개구부를 형성하고, 개구부를 통해 캔 내부에 전극 조립체를 삽입하고, 전해액을 주입한다.An opening is formed in an upper portion of the can, an electrode assembly is inserted into the can through the opening, and an electrolyte solution is injected.

이후, 캔의 상부에 형성된 개구부에 해당하는 크기와 형상을 갖는 캡 조립체로 캔을 마감하여 밀봉된 베어 셀을 형성한다.Thereafter, the can is closed with a cap assembly having a size and a shape corresponding to an opening formed in an upper portion of the can to form a sealed bare cell.

리튬 이차 전지가 파우치형으로 이루어지는 경우, 외장재는 전극 조립체를 수용하기 위한 공간을 구비하는 파우치 외장재의 하면에 전극 조립체를 수용한다.When the lithium secondary battery is made of a pouch type, the packaging material accommodates the electrode assembly on the bottom surface of the pouch packaging material having a space for accommodating the electrode assembly.

이후, 파우치 외장재의 상면을 이용하여 상기 하면을 덮고, 상기 파우치 외장재의 상면 및 하면의 가장자리에 형성되는 실링부를 접합하여 밀봉함으로써 베어 셀을 형성한다.Thereafter, the bottom surface is covered by using the upper surface of the pouch packaging material, and a bare cell is formed by bonding and sealing a sealing part formed at the edges of the upper surface and the lower surface of the pouch packaging material.

상기와 같이 형성된 베어 셀은 과충전, 과방전, 과전류 등의 이상 동작으로 인한 안전사고를 예방하기 위한 보호소자를 구비하고 있는 보호회로기판과 전기적으로 연결된다.The bare cell formed as described above is electrically connected to a protection circuit board having a protection device for preventing a safety accident due to an abnormal operation such as overcharge, overdischarge, overcurrent.

일반적으로, 베어 셀과 보호회로기판은 리드 단자를 이용하여 전기적으로 연결되며, 이런 상태의 이차 전지를 코어 팩이라 할 수 있다.In general, the bare cell and the protection circuit board are electrically connected by using a lead terminal, and the secondary battery in this state may be referred to as a core pack.

코어 팩을 별도의 외장 케이스에 수납하거나 핫 멜트(hot-melt) 수지로 간극을 채우고, 얇은 외장재로 튜빙, 라벨링 등의 방법으로 배터리 팩을 이루게 된다.The core pack may be stored in a separate outer case, or filled with a gap with hot-melt resin, and the battery pack may be formed by tubing and labeling with a thin outer material.

리튬 이차 전지의 세퍼레이터는 양극판과 음극판을 분리하여 단락을 방지하는 역할을 하며, 또한, 전지의 과열을 방지하는 안전 장치의 역할도 하게 된다.The separator of the lithium secondary battery serves to prevent the short circuit by separating the positive electrode plate and the negative electrode plate, and also serves as a safety device to prevent the battery from overheating.

세퍼레이터의 일반적 재료가 되는 폴리올레핀 계통의 미다공성 막은 전지의 이상으로 인하여 일정 이상의 온도가 되면, 연화되고 부분적으로 용융 상태가 된다.The polyolefin-based microporous membrane, which is a general material of the separator, becomes soft and partially melted when it reaches a certain temperature due to an abnormal battery.

따라서, 리튬 이온의 통로가 되는 미다공성 막의 미세 통공이 폐쇄되어 리튬 이온의 이동은 중단되고, 전류의 흐름이 차단되어 전류에 의한 전지의 온도 상승도 멈추게 된다.Therefore, the micropores of the microporous membrane serving as the passage of the lithium ions are closed to stop the movement of the lithium ions, and the flow of current is interrupted to stop the temperature rise of the battery due to the current.

그러나, 전지의 온도가, 예를 들면 내부 단락이나 과충전 등의 이유로 갑자기 상승할 경우, 세퍼레이터의 미세 통공 폐쇄에도 불구하고, 전지의 온도 상승이 일정 시간 계속되면 세퍼레이터의 파손이 생길 수 있다.However, if the temperature of the battery suddenly rises due to, for example, an internal short circuit or overcharge, the separator may be damaged if the temperature rise of the battery continues for a certain time despite the fine pore closure of the separator.

즉, 세퍼레이터가 부분적으로 녹아 그 부분에서 전지의 두 극이 직접 닿아 내부 단락을 일으킬 수 있으며, 세퍼레이터가 수축되고, 수축으로 인하여 줄어든 위치에서 전지의 두 극이 맞닿아 단락될 수도 있다.That is, the separator is partially melted and the two poles of the battery directly touch at the portion to cause an internal short circuit, and the separator may contract, and the two poles of the battery may contact and short at the reduced position due to the shrinkage.

이러한 단락은 발화, 파열, 폭발 등의 심각한 위험성을 가지게 된다.Such short circuits present a serious risk of ignition, bursting and explosion.

이러한 상황에서는 세퍼레이터의 개공 폐쇄에 의한 전류 차단도 중요하지만 전지의 과열시 세퍼레이터가 용융되거나 수축되는 문제가 더욱 중요하게 된다.In such a situation, the interruption of the current by the opening of the separator is also important, but the problem of melting or shrinking the separator when the battery is overheated becomes more important.

즉, 전극 사이의 내부 단락을 수백 ℃ 이상의 비교적 높은 온도에서도 안정적으로 방지하는 것이 필요하게 됨에 따라, 세라믹 입자가 바인더와 결합되어 이루어지는 다공막을 가지는 세라믹 세퍼레이터를 적용하게 되었다.That is, it is necessary to stably prevent internal short circuits between the electrodes even at relatively high temperatures of several hundred degrees Celsius, thereby applying a ceramic separator having a porous membrane in which ceramic particles are combined with a binder.

이때, 세라믹 세퍼레이터 막을 형성하는 기존의 방법의 경우에는 극판에 도포된 다공막 구조의 활물질 상에 세라믹 층을 코팅하였기 때문에, 점도가 낮은 세라믹 세퍼레이터용 페이스트(paste) 및 혼합 용매가 다공질의 간극 사이로 침투하여 표면에 발생되는 구멍이나 기포(핀 홀 : pin hole) 또는 이것에 의한 줄무늬가 발생된다.At this time, in the conventional method of forming a ceramic separator film, since the ceramic layer is coated on the active material of the porous membrane structure applied to the electrode plate, the low viscosity ceramic separator paste and the mixed solvent penetrate between the porous gaps. As a result, holes or bubbles (pin holes) or streaks are generated on the surface.

따라서, 극판 상에 세라믹 세퍼레이터 층이 균일하게 코팅되지 않게 되며, 핀 홀이 발생된 부분에는 절연 역할을 하는 세퍼레이터가 형성되지 않으므로 안전성의 문제점이 있었다.Therefore, the ceramic separator layer is not uniformly coated on the electrode plate, and there is a problem of safety because a separator that functions as an insulation is not formed in a portion where the pin hole is generated.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로, 세라믹 세퍼레이터용 페이스트 및 혼합 용매가 다공질의 간극 사이로 침투되어 발생하는 핀 홀 현상을 방지하여 세라믹 세퍼레이터 층을 균일하게 할 수 있으며, 안전성을 향상시킬 수 있는 세라믹 세퍼레이터 형성방법을 제공한다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and the ceramic separator layer can be made uniform by preventing the pinhole phenomenon caused by the penetration of the ceramic separator paste and the mixed solvent between the porous gaps. Provided is a method of forming a ceramic separator that can be improved.

본 발명은 극판의 일측에 용매를 코팅하는 1차 코팅 단계, 상기 1차 코팅된 극판에 세라믹 세퍼레이터용 페이스트를 코팅하는 2차 코팅 단계 및 상기 2차 코팅된 극판을 건조시키는 단계를 포함하는 세라믹 세퍼레이터 형성방법을 제공한다.The present invention is a ceramic separator comprising a first coating step of coating a solvent on one side of the pole plate, a second coating step of coating a ceramic separator paste on the first coated pole plate, and drying the second coated pole plate It provides a formation method.

본 발명의 상기 1차 코팅 및 상기 2차 코팅은 딥 코팅 방식으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The primary coating and the secondary coating of the present invention is characterized in that the dip coating method.

본 발명의 상기 1차 코팅 및 상기 2차 코팅은 딥 코팅 방식으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The primary coating and the secondary coating of the present invention is characterized in that the dip coating method.

본 발명의 상기 1차 코팅 및 상기 2차 코팅은 스프레이 방식으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The primary coating and the secondary coating of the present invention is characterized in that the spray method.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 세라믹 세퍼레이터 형성방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a method of forming a ceramic separator according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 그라비아 롤 방식의 측면도를 나타낸 것이다. Figure 1 shows a side view of the gravure roll method according to an embodiment of the present invention.

도1을 참조하면, 극판(100)을 사이에 두고 일측에는 일정한 간격을 두고 배치된 제1 안내 롤(110) 및 제2 안내 롤(120)이 위치하며, 또 다른 일측에는 일정한 간격을 두고 배치된 제1 그라비아 롤(210) 및 제2 그라비아 롤(220)이 위치한다.Referring to FIG. 1, a first guide roll 110 and a second guide roll 120 disposed at regular intervals are disposed at one side with the pole plate 100 interposed therebetween, and the other side is disposed at regular intervals. The first gravure roll 210 and the second gravure roll 220 are positioned.

상기 극판(100)은 양극 집전체에 양극 활물질이 도포된 양극판일 수 있으며, 음극 집전체에 음극 활물질이 도포된 음극판일 수도 있다.The electrode plate 100 may be a positive electrode plate coated with a positive electrode active material on a positive electrode current collector, or may be a negative electrode plate coated with a negative electrode active material on a negative electrode current collector.

상기 양극 활물질은 리튬 이온을 흡장 또는 탈리할 수 있는 물질로서, 코발트, 망간, 니켈에서 선택되는 최소한 1종 및 리튬과의 복합산화물 중 1종의 이상의 것이 바람직하다.The positive electrode active material is a material capable of occluding or desorbing lithium ions, and at least one selected from cobalt, manganese, nickel, and at least one of a composite oxide with lithium.

상기 음극 활물질은 리튬 이온을 흡장 또는 탈리할 수 있는 물질로서, 결정질 탄소, 비정질 탄소, 탄소 복합체, 탄소 섬유 등의 탄소 재료, 리튬 금속, 리튬 합금 등이 사용될 수 있다.As the negative electrode active material, a material capable of occluding or desorbing lithium ions, a carbon material such as crystalline carbon, amorphous carbon, carbon composite, carbon fiber, lithium metal, lithium alloy, or the like may be used.

예를 들면, 비정질 탄소로는 하드카본, 코크스, 1500℃ 이하에서 소성한 메조카본 마이크로비즈(MCMP), 메조페이스피치계 탄소섬유(MPCF) 등이 있다.For example, amorphous carbon includes hard carbon, coke, mesocarbon microbeads (MCMP) calcined at 1500 ° C. or lower, mesoface pitch carbon fiber (MPCF), and the like.

결정질 탄소로는 흑연계 재료가 있으며, 구체적으로는 천연흑연, 흑연화 코크스, 흑연화 MCMB, 흑연화 MPCF 등이 있다.The crystalline carbon includes a graphite material, and specific examples thereof include natural graphite, graphitized coke, graphitized MCMB, graphitized MPCF, and the like.

리튬 합금으로는 리튬과 알루미늄, 아연, 비스무스, 카드뮴, 안티몬, 실리 콘, 납, 주석, 갈륨 또는 인듐과의 합금이 사용될 수 있다.As the lithium alloy, an alloy of lithium with aluminum, zinc, bismuth, cadmium, antimony, silicon, lead, tin, gallium or indium may be used.

상기 양극 집전체로는 스테인레스강, 니켈, 알루미늄, 티탄 또는 이들의 합금, 알루미늄 또는 스테인레스강의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은을 표면 처리시킨 것 등을 사용할 수 있고, 이들 중 알루미늄 또는 알루미늄 합금이 바람직하다.Examples of the positive electrode current collector may include stainless steel, nickel, aluminum, titanium or alloys thereof, and carbon, nickel, titanium, or silver surface treated on the surface of aluminum or stainless steel, among which aluminum or aluminum alloy is used. desirable.

상기 음극 집전체로는 스테인레스강, 니켈, 구리, 티탄 또는 이들의 합금, 구리 또는 스테인레스강의 표면에 카본, 니켈, 티탄, 은을 표면 처리시킨 것 등을 사용할 수 있고, 이들 중 구리 또는 구리 합금이 바람직하다.Examples of the negative electrode current collector may include stainless steel, nickel, copper, titanium, or alloys thereof, or a surface treated with carbon, nickel, titanium, or silver on the surface of copper or stainless steel, and among these, copper or a copper alloy may be used. desirable.

상기 양극 집전체 및 음극 집전체의 형태로는 호일, 필름, 시트, 펀칭된 것, 다공질체, 발포제 등을 들 수 있으며, 두께는 통상 1~50μm, 바람직하게는 1~30μm이며, 본 발명에서 형태 및 두께를 한정하는 것은 아니다.Examples of the positive electrode current collector and the negative electrode current collector include a foil, a film, a sheet, a punched one, a porous body, a foaming agent, and the like, and the thickness is usually 1 to 50 μm, preferably 1 to 30 μm, and in the present invention It does not limit form and thickness.

또한, 상기 양극판 및 음극판은 전도성을 향상시키기 위한 도전제를 더 포함할 수 있으며, 도전제로는 흑연계 도전제, 카본 블랙계 도전제, 금속 또는 금속 화합계물계 도전제로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 사용할 수 있다.In addition, the positive electrode plate and the negative electrode plate may further include a conductive agent for improving conductivity, the conductive agent is any one selected from the group consisting of graphite-based conductive agent, carbon black-based conductive agent, metal or metal compound-based conductive agent Can be used.

상기 제1 안내 롤(110) 및 제2 안내 롤(120)은 극판(100)을 한 방향으로 이동시키는 역할을 하며, 도1에서는 2개의 안내 롤이 도시되어 있으나, 안내 롤의 수를 본 실시예에서 한정하는 것은 아니다.The first guide roll 110 and the second guide roll 120 serves to move the pole plate 100 in one direction, and two guide rolls are shown in FIG. It does not limit in an example.

상기 제1 그리비아 롤(210)의 일측에는 세라믹 세퍼레이트용 페이스트에 첨가되는 용매(310)만을 채운 용매조(320)가 설치되어 있다.One side of the first gravure roll 210 is provided with a solvent tank 320 filled with only the solvent 310 added to the ceramic separator paste.

상기 용매로는 비수용매 또는 수계용매를 사용할 수 있으며, 메틸에틸케톤(MEK : methylethy ketone), n-메틸피로리돈(NMP : n-methylpyrollidone), 디메 틸포름아미드(DMF : Dimethylformamide), 에틸렌옥사이드(ethylene oxide) 등을 들 수 있다. 하지만, 본 발명에서 상기 용매의 물질을 한정하는 것은 아니다.As the solvent, a non-aqueous solvent or an aqueous solvent may be used, and methyl ethyl ketone (MEK: methylethy ketone), n-methylpyrrolidone (NMP: n-methylpyrollidone), dimethylformamide (DMF: Dimethylformamide), and ethylene oxide ( ethylene oxide), and the like. However, the present invention does not limit the substance of the solvent.

제1 그라비아 롤(210)의 아래측의 둘레면은 용매(310)의 액면보다도 아래쪽에 위치한다.The lower peripheral surface of the first gravure roll 210 is located below the liquid level of the solvent 310.

따라서, 제1 그라비아 롤(210)이 회전하면, 용매(310)가 제1 그라비아 롤(210)의 둘레면에 도포된다.Therefore, when the first gravure roll 210 is rotated, the solvent 310 is applied to the circumferential surface of the first gravure roll 210.

제1 그라비아 롤(210)의 둘레면에 도포된 용매(310)는, 그 후, 안내 롤(110, 120)에 의해 이동되고 있는 극판(100)의 아랫면에 전사된다.The solvent 310 applied to the circumferential surface of the first gravure roll 210 is then transferred to the lower surface of the electrode plate 100 being moved by the guide rolls 110 and 120.

따라서, 용매가 극판에 도포된 다공성의 활물질의 간극 사이로 침투하여 간극을 메우게 되어, 이후 세라믹 세퍼레이터용 페이스트가 코팅되더라도 종래와 같이 페이스트(paste) 및 혼합 용매가 다공질의 간극 사이로 침투하여 표면에 발생되는 핀 홀 현상을 방지할 수 있다.Therefore, the solvent penetrates between the gaps of the porous active material applied to the electrode plate to fill the gaps. Then, even when the paste for ceramic separator is coated, the paste and the mixed solvent penetrate between the porous gaps and are generated on the surface. The pinhole phenomenon can be prevented.

상기 제2 그라비아 롤(220)의 일측에는 세라믹 재료에 바인더 및 용매를 섞은 세라믹 세퍼레이트용 페이스트(330)를 채운 페이스트조(340)가 설치되어 있다.One side of the second gravure roll 220 is provided with a paste tank 340 filled with a ceramic separator paste 330 mixed with a binder and a solvent in a ceramic material.

제2 그라비아 롤(220)의 아래측의 둘레면은 페이스트(330)의 액면보다도 아래쪽에 위치한다.The circumferential surface of the lower side of the second gravure roll 220 is located below the liquid level of the paste 330.

따라서, 제2 그라비아 롤(220)이 회전하면, 페이스트(330)가 제2 그라비아 롤(220)의 둘레면에 도포된다.Therefore, when the second gravure roll 220 is rotated, the paste 330 is applied to the circumferential surface of the second gravure roll 220.

제2 그라비아 롤(220)의 둘레면에 도포된 페이스트(330)는, 그 후, 안내 롤(110, 120)에 의해 이동되어 오는 용매가 코팅된 극판(100)의 아랫면에 전사된 다.The paste 330 applied to the circumferential surface of the second gravure roll 220 is then transferred to the lower surface of the electrode plate 100 coated with the solvent, which is moved by the guide rolls 110 and 120.

이때, 제2 그라비아 롤(220)은 도2a 및 도2b에 도시한 바와 같은 형태를 가질 수 있다.In this case, the second gravure roll 220 may have a shape as shown in FIGS. 2A and 2B.

도2a를 참조하면, 제2 그라비아 롤(220)의 표면에 주면(212a)을 따라 일정 깊이와 폭을 구비한 홈(214a)이 형성된다.Referring to FIG. 2A, a groove 214a having a predetermined depth and width is formed along the main surface 212a on the surface of the second gravure roll 220.

제2 그라비아 롤(220)의 홈(214a) 부분에는 세라믹 세퍼레이터용 페이스트가 묻어 있지 않으므로, 홈(214a) 부분이 지나가는 극판(100)에는 세라믹 물질이 도포되지 않는다.Since the paste for ceramic separator is not adhered to the groove 214a portion of the second gravure roll 220, the ceramic material is not applied to the electrode plate 100 through which the groove 214a portion passes.

따라서, 홈(214a) 부분이 지나가는 위치를 탭이 용접되는 무지부와 동일하도록 조절함으로써, 무지부 상에 세라믹 물질이 코팅되지 않으므로, 별도로 무지부에 코팅되는 세라믹 세퍼레이터 막을 제거할 필요가 없게 된다.Therefore, by adjusting the position at which the groove 214a passes, the ceramic material is not coated on the uncoated portion, so that the ceramic separator film coated on the uncoated portion does not need to be removed.

상기 홈(214a)은 사각형, 삼각형 또는 반원 형상으로 형성될 수 있으며, 이 외에도 세라믹 물질이 묻지 않는 한도 내에서 다양한 형상이 개시될 수 있을 것이다.The groove 214a may be formed in a quadrangular, triangular or semi-circular shape, and various shapes may be disclosed as long as the ceramic material is not buried.

또한, 도2b를 참조하면, 제2 그라비아 롤(220)의 표면에 주면(212b)을 따라 일정 높이와 폭을 구비하는 양각 단차부(214b)를 형성할 수 있다.In addition, referring to FIG. 2B, an embossed stepped portion 214b having a predetermined height and width may be formed on the surface of the second gravure roll 220 along the main surface 212b.

세라믹 층의 도포 시 양각 단차부(214b)에 해당하는 부분은 다른 부분에 비해 극판(100)과 극도로 밀착됨으로써, 양각 단차부(214b)에 묻은 세라믹 물질이 극판 외부로 밀려나게 된다.When the ceramic layer is applied, the portion corresponding to the relief step portion 214b is extremely in close contact with the pole plate 100, compared to other portions, such that the ceramic material buried in the relief step portion 214b is pushed out of the pole plate.

따라서, 양각 단차부(214b)가 지나가는 위치를 탭이 용접되는 무지부와 동일 하도록 조절함으로써, 무지부 상에 세라믹 물질이 코팅되지 않으므로, 별도로 무지부에 코팅되는 세라믹 세퍼레이터 막을 제거할 필요가 없게 된다.Therefore, by adjusting the position where the relief step portion 214b passes to be the same as the uncoated portion to which the tab is welded, since the ceramic material is not coated on the uncoated portion, there is no need to separately remove the ceramic separator film coated on the uncoated portion. .

또한, 세라믹 세퍼레이터용 페이스트를 코팅하기 전에 용매에 의해 극판에 도포된 다공성의 활물질의 간극이 메워져 있기 때문에, 세라믹 세퍼레이터용 페이스트가 간극 사이로 침투하는 핀 홀 현상이 발생되지 않으므로, 극판 상에 세라믹 세퍼레이터용 페이스트가 균일하게 코팅된다.In addition, since the gap of the porous active material applied to the pole plate is filled with the solvent before coating the paste for the ceramic separator, the pinhole phenomenon that the paste for the ceramic separator penetrates between the gaps does not occur. The paste is uniformly coated.

이후, 용매(310) 및 세라믹 세퍼레이터용 페이스트(330)가 코팅된 극판(100)은 건조로에서 증발 과정을 거치게 되며, 이때, 용매(310) 및 세라믹 세퍼레이터용 페이스트(330)에 혼합된 용매는 증발된다.Thereafter, the electrode plate 100 coated with the solvent 310 and the ceramic separator paste 330 is subjected to an evaporation process in a drying furnace. At this time, the solvent mixed with the solvent 310 and the ceramic separator paste 330 is evaporated. do.

또한, 본 실시예는 그라비아 롤 방식에 의해 용매 및 세라믹 세퍼레이터용 페이스타가 코팅되는 것을 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, the present embodiment has been described that the coating for the solvent and the ceramic separator by the gravure roll method, but is not limited thereto.

가령, 용매를 코팅하는 1차 코팅 및 세라믹 세퍼레이터용 페이스트를 코팅하는 2차 코팅 시에, 코팅할 극판을 용매 및 세라믹 세퍼레이터용 페이스트에 잠기게 하여 코팅하는 딥 코팅(dip coating) 방식에 의해 코팅될 수도 있다.For example, in the primary coating for coating a solvent and the secondary coating for coating a paste for a ceramic separator, the electrode plate to be coated is submerged in a solvent and ceramic separator paste to be coated by a dip coating method. It may be.

또한, 용매를 코팅하는 1차 코팅 및 세라믹 세퍼레이터용 페이스트를 코팅하는 2차 코팅 시에, 코팅할 극판에 용매 및 세라믹 세퍼레이터용 페이스트를 스프레이 장치를 이용하여 분사함으로써 코팅하는 스프레이(spray) 방식에 의해 코팅될 수도 있다.In addition, in the primary coating for coating a solvent and the secondary coating for coating a paste for a ceramic separator, a spray method for coating by spraying a solvent and a paste for a ceramic separator on the electrode plate to be coated using a spray device It may be coated.

본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 도시하고 있으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.The present invention shows a preferred embodiment as described above, but is not limited to the above-described embodiment and various modifications by those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the present invention. Modifications may be possible.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 세라믹 세퍼레이터용 페이스트를 코팅하기 전에 다공막의 활물질이 도포된 극판에 용매를 도포하는 과정을 거침으로써, 페이스트(paste) 및 혼합 용매가 다공질의 간극 사이로 침투하여 표면에 발생되는 핀 홀 현상을 방지할 수 있다.According to the present invention as described above, by coating the solvent on the electrode plate coated with the active material of the porous membrane before coating the paste for ceramic separator, the paste (paste) and the mixed solvent penetrates between the porous gaps to the surface It is possible to prevent the generated pinhole phenomenon.

따라서, 세라믹 세퍼레이터 층을 균일하게 할 수 있으며, 안전성을 향상시킬 수 있다.Therefore, the ceramic separator layer can be made uniform, and safety can be improved.

Claims (7)

극판의 일측에 용매를 코팅하는 1차 코팅 단계;Primary coating step of coating a solvent on one side of the electrode plate; 상기 1차 코팅된 극판에 세파믹 세퍼레이터용 페이스트를 코팅하는 2차 코팅 단계; 및A secondary coating step of coating a paste for a separic separator on the primary coated electrode plate; And 상기 2차 코팅된 극판을 건조시키는 단계를 포함하는 세라믹 세퍼레이터 형성방법.And drying the secondary coated electrode plate. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 1차 코팅 및 상기 2차 코팅은 그라비아 롤 방식으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세라믹 세퍼레이터 형성방법.The primary coating and the secondary coating is a ceramic separator forming method, characterized in that the gravure roll method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 1차 코팅 및 상기 2차 코팅은 딥 코팅 방식으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세라믹 세퍼레이터 형성방법.The primary coating and the secondary coating is a ceramic separator forming method characterized in that the dip coating method. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 1차 코팅 및 상기 2차 코팅은 스프레이 방식으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세라믹 세퍼레이터 형성방법.The method of claim 1, wherein the primary coating and the secondary coating are formed in a spray method. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 그라비아 롤 표면에 주면을 따라 일정 깊이와 폭을 갖는 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 세퍼레이터 형성방법.And a groove having a predetermined depth and width along a main surface of the gravure roll surface. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, wherein 상기 홈은 사각형, 삼각형 또는 반원 중 어느 하나의 형상인 것을 특징으로 하는 세라믹 세퍼레이터 형성방법.The groove is a ceramic separator forming method, characterized in that the shape of any one of a rectangle, a triangle or a semicircle. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 그라비아 롤 표면에 주면을 따라 일정 높이와 폭을 갖는 양각 단차부가 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 세퍼레이터 형성방법.A method of forming a ceramic separator, characterized in that an embossed stepped portion having a predetermined height and width is formed on the gravure roll surface.
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