KR20080097041A

KR20080097041A - Grinding System Using Vibrating Ball Mill

Info

Publication number: KR20080097041A
Application number: KR1020070042126A
Authority: KR
Inventors: 진수곤
Original assignee: 주식회사 웅비기계
Priority date: 2007-04-30
Filing date: 2007-04-30
Publication date: 2008-11-04

Abstract

본 발명은 고체입자를 작게 부수는, 즉 원료의 성질.목적.입도 등에 따라 충격방법으로 분쇄시키는 볼 밀을 이용한 분쇄시스템을 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 분쇄시스템은 원료의 성질.목적.입도 등에 따라 충격방법으로 분쇄시키는 볼 밀을 이용한 분쇄시스템으로서, 분쇄 가공을 위한 원료가 저장되는 호퍼와, 호퍼에 연이어 상기 호퍼로부터 낙하되는 원료를 다음 단계로 계량투입하는 정량공급기와, 정량공급기를 통해 일정량으로 투입되는 원료를 금속 볼의 충격으로 분쇄시키는 진동방식의 볼 밀과, 볼 밀에서 가공되어 배출 컨베이어를 통해 외부로 배출되는 분체를 다음 단계로 이송시키는 이젝트와, 이젝트에 의해 공급된 분체를 분급방식에 의해 정품은 기류를 타고 상승하고 초과품은 하강되어 선별해내는 중력식 분립기와, 중력식 분립기에서 초과품으로 선별된 분체를 하부의 로터리 피더를 통해 볼 밀 측으로 재가공을 위해 회수시키는 순환관로 및 중력식 분립기에서 정품으로 선별된 분체를 상부의 이송관로를 통해 공급받아 포집하여 하부의 로터리 피터로 배출되게 하는 집진기를 포함하여서, 균일한 입도의 분체를 제조시키어 제품의 정밀도는 물론이고 규격화를 얻을 수 수 있게 된다.The present invention is achieved by providing a grinding system using a ball mill that breaks solid particles into small pieces, that is, by grinding the impact method according to the properties, purposes, and particle sizes of the raw materials. A pulverization system using a ball mill for crushing by an impact method, comprising: a hopper for storing raw materials for crushing processing, a quantitative feeder for metering and feeding the raw materials falling from the hopper following the hopper into the next step, and a quantitative feeder. Vibration-type ball mill which crushes the raw material input in a certain amount by impact of metal ball, ejector which is processed in the ball mill and discharged to the next stage through the discharge conveyor, and powder supplied by the ejector Gravity type granulator with genuine product rises in airflow and descends and sorts out excess by the method. Circulation pipe that collects the powder selected as the excess product from the granulator for ball processing through the lower rotary feeder and the powder selected as genuine from the gravity type granulator are collected and collected through the upper conveying pipe. Including a dust collector to be discharged into the, it is possible to produce a powder of a uniform particle size to obtain the standard as well as the precision of the product.

Description

Crusher system using vibration ball mill

도 1은 본 발명 진동 볼 밀을 이용한 분쇄시스템의 전체적인 구성을 보여 주는 흐름도.1 is a flow chart showing the overall configuration of the grinding system using the vibration ball mill of the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 :호퍼 20 :정량공급기10: Hopper 20: Quantity feeder

30 :진동 볼 밀 40 :배출 컨베이어30: Vibration Ball Mill 40: Discharge Conveyor

50 :이젝트 60 :중력식 분립기50: eject 60: gravity granulator

70 :순환관로 80 :집진기70: circulating pipe 80: dust collector

본 발명은 고체입자를 작게 부수는, 즉 원료의 성질.목적.입도 등에 따라 충격방법으로 분쇄시키는 볼 밀을 이용한 분쇄시스템에 관한 것으로, 특히 균일한 입도의 분체를 제조시킬 수 있도록 한 분쇄시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a grinding system using a ball mill that breaks down solid particles small, that is, by the impact method according to the nature, purpose, particle size, etc. of the raw material, particularly in a grinding system that can produce a powder of uniform particle size It is about.

화학공업이나 광산공업 등에서 분체는 비 표면적을 이용해 다음 프로세스의 효율을 높이거나 다른 물질과의 혼합이나 유용한 성분을 분리 회수하는 것으로, 그 러한 분체를 얻기 위한 분쇄는 주로 기계적인 방법으로 고체원료를 분쇄하여 더 미세한 분체를 얻는 단위조작으로서 제분이나 안료제조.광석처리, 또는 미분 생성역으로 확대되고 있는 것이다.In the chemical and mining industries, powders use specific surface areas to increase the efficiency of the following processes, or mix and recover other useful substances and separate them.The pulverization to obtain such powders is mainly performed by mechanical methods. As a unit operation for obtaining finer powders, it is being extended to milling, pigment production, ore processing, or fine powder production.

그러한 기계로서 과립상태의 알갱이들을 미립자 상태로 제조시키는 분쇄시스템은 현재까지 여러 가지가 개발 사용되고 있는데, 그러한 분쇄기 중 가장 보편적으로 널리 이용되고 있는 것은 진동 볼 밀을 들 수 있다.As such a machine, a variety of grinding systems for producing granular granules in particulate form have been developed and used to date, and the most widely used among such grinders is a vibrating ball mill.

이러한 진동 볼 밀은 대략 소정의 크기를 가지는 다수의 금속 볼들이 충전되고 중공의 통 형상으로 이루어 수평 배열방식으로 설치되는 적어도 하나 이상의 분쇄실들을 완충수단 상에서 병렬로 배치시키고, 이렇게 설치되는 분쇄실을 구동모터의 회전축에 설치되는 진동발생수단, 즉 회전축에 설치되는 편심캠에 의해 진동시키며 유입구를 통해 투입되는 원료를 희망하는 입도의 분체로 분쇄시키어 배출구를 통해 배출되게 하고 있는 것이다.The vibrating ball mill is arranged in parallel on the buffer means at least one or more grinding chambers are filled in a plurality of metal balls having a predetermined size and installed in a horizontal configuration in a hollow cylindrical shape, the grinding chamber is installed Vibration is generated by the vibration generating means installed on the rotating shaft of the drive motor, that is, by the eccentric cam installed on the rotating shaft, and the raw material introduced through the inlet is pulverized into powder of a desired particle size and discharged through the outlet.

그런데 이러한 분쇄기는 지속적인 개발에도 불구하고 대량의 에너지를 소비하고, 효율이 현저하게 낮은 등 연구의 진전도 가장 뒤떨어진 분야이기도 하다.However, such a crusher is one of the most inferior fields of research, consuming a large amount of energy and significantly low efficiency despite continuous development.

한편, 새로운 재료개발에 대해 분체의 입자지름 분포는 현저한 영향을 가지므로, 희망하는 입도 분포를 만들기 위한 분쇄법은 앞으로 중요성이 커질 것이며 이렇게 희망하는 분체 입도의 균일성과 정밀성이 시급히 요구되고 있는 실정이다.On the other hand, the particle size distribution of the powder has a remarkable influence on the development of new materials. Therefore, the pulverization method for producing the desired particle size distribution will become more important in the future, and thus the uniformity and precision of the desired powder particle size are urgently required. .

본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 가공된 분체를 분립기, 즉 분급 방식을 이용해 크기와 비중에 따른 원심력의 차이에 따라 희망하는 입도를 가지는 정품의 분체만을 선별 배출하고 초과 품은 회수하여 재분쇄공정을 통해 희망하는 입도까지 반복적으로 이루게 함으로서, 분체의 입도가 균일하고 정밀하여 제품성이 우수함은 물론이고 제품의 규격화와 표준화가 가능한 진동 볼 밀을 이용한 분쇄시스템을 제공하는 것이다.The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object thereof is to selectively discharge only processed powder having a desired particle size according to a difference in centrifugal force according to size and specific gravity by using a powder separator, that is, a classification method. By collecting the excess product repeatedly to achieve the desired particle size through the regrinding process, to provide a grinding system using a vibrating ball mill capable of standardizing and standardizing the product as well as excellent product quality by uniform and precise particle size will be.

이러한 본 발명의 목적은 고체입자를 작게 부수는, 즉 원료의 성질.목적.입도 등에 따라 충격방법으로 분쇄시키는 볼 밀을 이용한 분쇄시스템을 제공함에 의해 달성되게 되는데, 이 분쇄시스템은 원료의 성질.목적.입도 등에 따라 충격방법으로 분쇄시키는 볼 밀을 이용한 분쇄시스템으로서, 분쇄 가공을 위한 원료가 저장되는 호퍼와, 호퍼에 연이어 상기 호퍼로부터 낙하되는 원료를 다음 단계로 계량투입하는 정량공급기와, 정량공급기를 통해 일정량으로 투입되는 원료를 금속 볼의 충격으로 분쇄시키는 진동방식의 볼 밀과, 볼 밀에서 가공되어 배출 컨베이어를 통해 외부로 배출되는 분체를 다음 단계로 이송시키는 이젝트와, 이젝트에 의해 공급된 분체를 분급방식에 의해 정품은 기류를 타고 상승하고 초과품은 하강되어 선별해내는 중력식 분립기와, 중력식 분립기에서 초과품으로 선별된 분체를 하부의 로터리 피더를 통해 볼 밀 측으로 재가공을 위해 회수시키는 순환관로 및 중력식 분립기에서 정품으로 선별된 분체를 상부의 이송관로를 통해 공급받아 포집하여 하부의 로터리 피터로 배출되게 하는 집진기를 포함하여서, 균일한 입도의 분체를 제조시키어 제품의 정밀도는 물론이고 규격화를 얻을 수 수 있게 된다.This object of the present invention is achieved by providing a grinding system using a ball mill that breaks down solid particles into small pieces, that is, by grinding the impact method according to the nature, purpose, particle size, etc. of the raw material. A pulverization system using a ball mill, which is pulverized by an impact method according to particle size, etc., comprising: a hopper for storing raw materials for grinding processing, a quantitative feeder for metering raw materials falling from the hopper following the hopper into the next step, and Vibration-type ball mill which crushes the raw material input in a certain amount through the feeder with impact of metal balls, ejector which is processed in the ball mill and discharged to the next stage through the discharge conveyor, and supplied by the ejector Gravity powder separating the powder by air flow and raising the excess product by descending Tiles, which are collected as excess products from the gravity type granulator, are collected and collected through the transfer pipe at the top of the circulation pipe and the genuinely selected powder from the gravity type granulator through the lower rotary feeder for reprocessing. Including a dust collector to be discharged to the lower rotary Peter, it is possible to produce a powder of uniform particle size to obtain the standard as well as the precision of the product.

다음 본 발명의 일 실시 예를 설명하겠다. 본 발명은 화학공업이나 광산공업 등에서 분체는 비 표면적을 이용해 다음 프로세스의 효율을 높이거나 다른 물질과의 혼합이나 유용한 성분을 분리 회수하기 위해 고체입자를 분체로 가공하는 분쇄시스템을 제공하는 것으로, 이러한 분체를 얻기 위한 분쇄는 주로 기계적인 방법으로, 그러한 기계로서 과립상태의 알갱이들을 미립자 상태로 제조시키는 분쇄시스템은 주로 진동 볼 밀을 많이 이용하고 있다.Next, an embodiment of the present invention will be described. The present invention provides a pulverization system for processing solid particles into powder in order to increase the efficiency of the next process or to separate and recover the useful components with the use of specific surface area in the chemical or mining industry, such as Grinding to obtain powder is mainly a mechanical method, and the grinding system for producing granulated granules in the form of particulates as such a machine mainly uses a vibrating ball mill.

본 발명은 통상의 진동 볼 밀을 이용을 이용하고 있는데, 소정의 크기를 가지는 다수의 금속 볼들이 충전되고 중공의 통 형상으로 이루어 수평 배열방식으로 설치되는 적어도 하나 이상의 분쇄실들을 완충수단 상에서 병렬로 배치시키고, 이렇게 설치되는 분쇄실을 구동모터의 회전축에 설치되는 진동발생수단, 즉 회전축에 설치되는 편심캠에 의해 진동시키며 유입구를 통해 투입되는 원료를 희망하는 입도의 분체로 분쇄시키어 배출구를 통해 배출되게 하고 있는 것이다.The present invention utilizes a conventional vibrating ball mill, wherein at least one grinding chamber in which a plurality of metal balls having a predetermined size are filled and installed in a horizontal arrangement in a hollow cylindrical shape is installed in parallel on a buffer means. The pulverization chamber thus installed is vibrated by the vibration generating means installed on the rotating shaft of the drive motor, that is, the eccentric cam installed on the rotating shaft, and the raw material introduced through the inlet is pulverized into powder of a desired particle size and discharged through the outlet. It is to be done.

그러면 도면을 참조하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하겠다.The present invention will now be described in more detail with reference to the drawings.

본 발명은 진동 볼 밀을 이용한 분쇄시스템은 그 앞 부분에 분쇄 가공을 위한 소정 량의 원료들이 지속적으로 공급되어 저장되는 호퍼(10)를 갖는다.In the present invention, a grinding system using a vibrating ball mill has a hopper 10 in which a predetermined amount of raw materials for grinding processing are continuously supplied and stored.

그리고 호퍼(10)의 직 하부에 연이어 호퍼(10)로부터 자유 낙하되는 원료를 받아 다음 단계로 계량투입하는 정량공급기(20)가 설치된다.And a quantitative feeder 20 for receiving the raw material falling freely from the hopper 10 in succession immediately below the hopper 10 and metered to the next step is installed.

또 정량공급기(20)의 하부에는 그 정량공급기(20)를 통해 정량으로 투입되는 원료를 받아드리어 금속 볼의 충격으로 분쇄시키는 진동방식의 볼 밀(30)이 갖는데, 이 진동방식의 볼 밀(30)은 수평적으로 설치되는 중공의 통 형상으로 이루어 적어 하나 이상 수평 또는 수직선상에서 병렬로 배치될 것이다.In addition, the lower part of the metering feeder 20 has a vibrating ball mill 30 that receives raw materials quantitatively input through the metering feeder 20 and crushes them by the impact of metal balls. 30 is made of a hollow cylindrical shape that is installed horizontally will be arranged in parallel on one or more horizontal or vertical lines.

또한 볼 밀(30)의 하부에는 원료가 분쇄 가공되어 외부로 배출되는 분체를 배출 컨베이어(40)를 통해 받아내어 다음 단계로 이송시키는 이젝트(50)가 연이어 설치된다.In addition, the lower part of the ball mill 30, the raw material is crushed and the ejection (50) for receiving the powder discharged to the outside through the discharge conveyor 40 to transfer to the next step is installed successively.

이렇게 이젝트(50)의 후방으로는 이 이젝트(50)를 통해 공급된 분체를 받아 드리어 분급방식에 의해 정품은 기류를 타고 상승케 하고 초과품은 하강되어 선별해내는 중력식 분립기(60)가 연이어 설치되어 있다.In the rear of the ejector 50, the powder supplied through the ejector 50 is received, and the gravitational granulator 60 which allows the genuine product to rise in the air flow and the excess product is lowered and sorted by the classification method is successively connected. It is installed.

여기서, 중력식 분립기(60)는 분체를 단체분리하는 통상의 것으로서, 체질(screening)과 분급(分級:classifying)의 2가지 방법이 있다. 체질은 분체를 체로 쳐서 체 밑으로 빠지는 가는 입자와 체 위에 걸리는 큰 입자로 나누는 것이고, 분급은 분체를 크기와 비중을 이용해 분립하는 방법으로서, 분급기의 종류로는 레이크형 ·나선형 ·드래그형 분급기와 중력보다 강한 원심력을 분체에 인위적으로 만들어 주어서 분급작용을 신속하고도 효과적으로 하는 중력식 분급기가 있다.Here, the gravity type granulator 60 is a conventional one for separating the powder into two groups, and there are two methods of screening and classifying. Sieving is to divide the powder into fine particles falling under the sieve and large particles hanging over the sieve, and classification is a method of separating the powder by using the size and specific gravity, and the types of classifiers are rake type, spiral type, and drag type classification. There is a gravity classifier that makes centrifugal force stronger than qi and gravity artificially in the powder to speed and effectively classify.

본 발명에서는 중력식 분급기를 이용하는 것이 바람직할 것이다.In the present invention, it would be preferable to use a gravity classifier.

이렇게 구성되는 중력식 분립기(60)의 하부에는 초과품으로 선별된 분체를 하부의 로터리 피더(62)를 통해 상기에서 설명한 볼 밀(30 측으로 재가공을 위해 회수시키는 순환관로(70)가 연이어 설치되어 있다.In the lower part of the gravity-type granulator 60 configured as described above, a circulation pipe 70 for recovering the powder selected as an excess product for reprocessing to the ball mill 30 described above through the lower rotary feeder 62 is installed successively. have.

또 중력식 분립기(60)의 상부에는 정품으로 선별된 분체를 상부의 이송관로(64)를 통해 공급받아 포집하는 집진기(80)가 연이어 설치될 것이다.In addition, the upper part of the gravity type granulator 60 will be provided with a dust collector 80 to collect and receive the powder selected as genuine through the upper conveying pipe (64).

상기 집진기(80)의 하부로는 정품의 분체를 배출해내는 로터리 피터(82)가 구비되어 있다.The lower part of the dust collector 80 is provided with a rotary peter 82 for discharging genuine powder.

이렇게 구성되는 본 발명은 가공을 위한 원료를 호퍼(10)을 통해 공급하여 상기의 각 단계들을 거치면서 원료를 희망하는 입도의 정품 분체를 얻게 되는데, 정품이 아닌 초과품은 중력식 분립기(60)에서 선별하여 순환관로(70)를 통해 진동방식의 볼 밀(30)로 회수하여 재가공 과정을 정품에 도달할 때까지 연속적이고 반복적으로 이루게 한 것이다.The present invention constituted as described above is supplied with raw materials for processing through the hopper 10 to obtain the genuine powder of the desired particle size through the above steps, the non-genuine excess product in the gravity-type granulator 60 By selecting and recovering the vibrating ball mill 30 through the circulation pipe 70 to make the rework process continuously and repeatedly until reaching the genuine.

그러면 본 발명 진동 볼 밀을 이용한 분쇄시스템의 효과에 관해 설명하겠다.Then, the effect of the grinding system using the vibration ball mill of the present invention will be described.

본 발명은 가공된 분체를 분립기, 즉 분급 방식을 이용해 크기와 비중에 따른 원심력의 차이에 따라 희망하는 입도를 가지는 정품의 분체만을 선별 배출하고 초과 품은 회수하여 재분쇄공정을 통해 희망하는 입도까지 반복적으로 이루게 함으로서, 분체의 입도가 균일하고 정밀하여 제품성이 우수함은 물론이고 제품의 규격화와 표준화가 가능한 것이다.The present invention selectively discharges the processed powder to the original particle having a desired particle size according to the difference in centrifugal force according to the size and specific gravity by using a powder separator, that is, a classification method, and recovers the excess product to the desired particle size through the regrinding process By repeating, the particle size of the powder is uniform and precise, as well as excellent product quality, it is possible to standardize and standardize the product.

이상에서와 같이 본 발명의 일 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 않고 청구범위에 기재된 범위 내에서 변경이 가능할 것이다.As described above, an embodiment of the present invention has been described, but the present invention is not limited thereto and may be changed within the scope of the claims.

Claims

A grinding system using a ball mill, which is pulverized by the impact method according to the nature, purpose, and particle size of the raw material,

A hopper in which raw materials for grinding processing are stored;

A metering feeder for metering the raw materials falling from the hopper subsequent to the hopper into the next step;

Vibration-type ball mill for pulverizing the raw material introduced in a predetermined amount through the metering supply by the impact of the metal ball;

Eject for processing in the ball mill and the powder discharged to the outside through the discharge conveyor to the next step;

Gravity type granulator that the genuine product is raised in the air flow by the classification method and the excess product is lowered and sorted by the classification method;

A circulation conduit for recovering the powder selected as an excess product from the gravity type granulator for reprocessing to the ball mill through a rotary feeder at a lower portion thereof; And

Crushing system using a vibrating ball mill comprising a dust collector for receiving the powder selected as genuine in the gravity-type granulator through the upper feed pipe to collect and discharge to the lower rotary Peter.