KR20080081786A - 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법 및 이를이용한 안테나 장치 - Google Patents
무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법 및 이를이용한 안테나 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 도금이 가능한 열가소성 수지의 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하고 레이저를 이용하여 복사소자 형상의 외곽선만 가공하여 피막을 2개 이상으로 분리시킨 후 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금 처리를 함으로써 제조 공정이 감소되고, 대량생산시 재현성이 뛰어난 내장형 안테나 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래 기술에 따른 휴대용 단말기용 안테나는 일반적으로 단말기의 외부로 돌출되는 외장형이며, 이 경우 복사체와 커버를 조립하기 위한 제조 방법은 통상 접착제 등을 사용한 본딩 방식이다. 그러나, 본딩 방식에 의해 안테나를 제작하게 되면 이종재질인 접착제의 영향에 의해 안테나의 제반 특성이 저하되는 문제점과 함께 외관이 미려하지 않을 뿐만 아니라, 제품의 견고성도 떨어진다고 하는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 본 발명은, 도금이 가능한 열가소성 수지의 베이스를 소정 형상으로 성형하는 제 1 단계;와 상기 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하는 제 2 단계;와 레이저를 이용하여 복사소자 형상의 외곽선만 가공하여 피막을 2개 이상으로 분리시키는 제 3 단계;와 레이저 가공에 의해 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금 처리를 하는 제 4 단계; 및 상기 전도성 재질의 피막을 박리하는 제 5 단계;를 포 함하는 내장형 안테나의 제조방법 및 이를 이용한 안테나 장치를 제공한다.
내장형 안테나, 열가소성 수지, 레이저 가공, 전도성 도금
Description
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법을 나타내는 흐름도.
도 2는 종래 기술에 따른 내장형 안테나의 조립 방법을 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법을 나타내는 도면.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법을 나타내는 흐름도.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법을 나타내는 흐름도.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100, 200. 내장형 안테나 101, 201. 베이스
102, 202. 복사소자 103. 돌기
203. 전도성 피막 204. 레이저 가공부
205. 전도성 도금부 206. 박리부
본 발명은 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 도금이 가능한 열가소성 수지의 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하고 레이저를 이용하여 복사소자 형상의 외곽선만 가공하여 피막을 2개 이상으로 분리시킨 후 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금 처리를 함으로써 제조 공정이 감소되고, 대량생산시 재현성이 뛰어난 내장형 안테나 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래 기술에 따른 휴대용 단말기용 안테나는 일반적으로 단말기의 외부로 돌출되는 외장형이며, 이 경우 복사체와 커버를 조립하기 위한 제조 방법은 통상 접착제 등을 사용한 본딩 방식이다. 그러나, 본딩 방식에 의해 안테나를 제작하게 되면 이종재질인 접착제의 영향에 의해 안테나의 제반 특성이 저하되는 문제점과 함께 외관이 미려하지 않을 뿐만 아니라, 제품의 견고성도 떨어진다고 하는 문제점이 있었다.
또한, 도 2와 같은 종래 기술에 따른 내장형 안테나(100)의 조립 방법은 유전체 재질의 베이스(101)를 다수의 돌기(103)가 구비되도록 사출하여 형성하고 상기 베이스에 프레스 방식 등으로 제작된 복사소자(102)를 열융착 등의 방법으로 결합하게 되는데, 이 경우 안테나의 형상을 구현하는데 한계가 있고 제작 공정이 복잡하다고 하는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 도금이 가능한 열가소성 수지의 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하고 레이저를 이용하여 복사소자 형상의 외곽선만 가공하여 피막을 2개 이상으로 분리시킨 후 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금 처리를 함으로써 제조 공정이 감소되고, 대량생산시 재현성이 뛰어난 내장형 안테나 및 그 제조방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법에 있어서, 도금이 가능한 열가소성 수지의 베이스를 소정 형상으로 성형하는 제 1 단계(S201);와 상기 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하는 제 2 단계(S202);와 레이저를 이용하여 복사소자 형상의 외곽선만 가공하여 피막을 2개 이상으로 분리시키는 제 3 단계(S203);와 레이저 가공에 의해 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금 처리를 하는 제 4 단계(S204); 및 상기 전도성 재질의 피막을 박리하는 제 5 단계(S205);를 포함하는 내장형 안테나의 제조방법 및 이를 이용한 안테나 장치를 제공한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법 및 이를 이용한 안테나 장치를 보다 상세하게 설명한다. 이하의 설명에서 동일하거나 대응하는 부재는 동일한 참조번호를 부여하고 그 설명은 생략 하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 도시된 것처럼 본 발명에 따른 제 1 실시예는, 도금이 가능한 열가소성 수지 재질의 베이스를 소정 형상으로 성형하는 제 1 단계(S201)와, 상기 성형된 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하는 제 2 단계(S202)와, 상기 피막을 레이저를 이용하여 복사소자 형상의 외곽선만 가공하여 피막을 2개 이상으로 분리시키는 제 3 단계(S203)와, 레이저 가공에 의해 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금을 행하는 제 4 단계(S204) 및 상기 전도성 재질의 피막을 박리하는 제 5 단계(S205)로 구성된다.
상기 제 1 단계(S201)는, 도금이 가능한 열가소성 수지 재질의 베이스를 소정 형상으로 성형하는 단계로서 레이저 가공이 가능한 열가소성 수지인 ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene) 수지, 예로써 열가소성 폴리에스테르 등을 사출 성형 또는 절삭 가공에 의해 소정의 형상으로 성형한다.
상기 제 2 단계(S202)는, 성형된 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하는 단계로서 상기 베이스의 전체 면에 고루 도포되도록 침잠 또는 분사 등의 방법으로 전도성 박막을 형성시키거나 도금 방식에 의한다. 본 발명의 실시예에서는 무전해 니켈(Ni) 도금을 사용하였다.
상기 제 3 단계(S203)는, 레이저를 이용하여 복사소자 형상의 외곽선만 가공하는 단계로서 상기 베이스의 표면을 따라 레이저 가공을 하여 베이스 표면에 형성 된 피막을 2개 이상으로 분리시킨다. 이때, 본 발명의 실시예에서는 레이저 가공에 의해 베이스 표면에 형성된 피막을 2개 이상으로 분리시키도록 복사소자 형상의 외곽선을 가공하였으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 다른 실시예로서 수치제어(NC;Numerical Control) 머신에 의해 행해질 수도 있다.
상기 제 4 단계(S204)는, 피막이 제거된 복사소자의 외곽선 부분, 즉 레이저 가공에 의해 2개 이상으로 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금을 행하는 단계이다. 이때의 전도성 도금은 통상의 도금 방식으로 행해지며, 전도도가 우수한 구리 또는 은도금이 행해질 수 있다.
그리고, 상기 제 5 단계(S205)는 전도성 재질의 피막을 박리하는 단계로서 복사소자의 형상으로 전도성 도금된 상기 베이스 외에 남아있는 피막을 용해시켜 박리한다.
도 3은 본 발명에 따른 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법을 나타내는 도면으로서, (a)는 성형된 베이스와 그 전체 면에 피막이 도포된 상태를 나타내고, (b)는 상기 베이스에 복사소자 형상의 외곽선만 레이저 가공한 상태를 나타내며, (c)와 (d)는 각각 전도성 도금된 상태와 피막이 박리된 상태를 나타낸다.
도 3의 (a)에서 본 발명에 따른 내장형 안테나(200)는, 상기 제 1 단계(S201)와 제 2 단계(S202)에 따라 도금이 가능한 열가소성 수지 재질의 베이스(201)가 소정 형상으로 성형되고 그 전체 면에 전도성 피막(203)이 도포된 것이다.
또한, 도 3의 (b)는 상기 베이스(201)에 복사소자 형상의 외곽선만 레이저 가공한 것을 나타내는 것으로서 베이스의 표면이 전도성 피막(203)과 레이저 가공부(204)로 분리된 것이고, 도 3의(c)는 상기 레이저 가공에 의해 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금이 행해진 상태로서 베이스의 표면이 전도성 피막(203)과 전도성 도금부(205)로 분리된 것이다.
그리고, 도 3의 (d)는 상기 베이스(201)에 복사소자(202)가 형성된 후 상기 전도성 피막(203)을 박리한 상태로서, 베이스의 표면이 복사소자(202)와 박리부(206)로 분리된 것이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법을 나타내는 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 본 발명의 제 3 실시예는 상기 제 1 실시예에 있어서 베이스를 소정 형상으로 성형하는 제 1 단계가 생략된 것이다. 이는 베이스(201)에가 본 발명의 전체 공정에 의하지 않고도 하나의 부품으로서 입수될 수 있는 것이므로 전도성 피막이 도포된 것이면 본 발명의 제 2 내지 제 5 단계가 적용될 수 있는 것이다.
이와같은 본 발명은 상기 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니고 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.
본 발명에 따르면, 도금이 가능한 열가소성 수지의 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하고 레이저를 이용하여 복사소자 형상의 외곽선만 가공한 후 상기 베이스의 표면을 따라 레이저 가공을 하여 베이스 표면에 형성된 피막을 2개 이상으로 분리시켜, 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 전도성 도금 처리를 함으로써 제조 공정이 감소되고 대량생산시 재현성이 뛰어나며, 복사소자의 형상을 구현하는 것이 용이하여 안테나 크기의 소형화 및 설계의 자유도를 향상시키는 효과가 있다.
Claims (20)
- 무선통신 안테나의 제조방법에 있어서,도금이 가능한 열가소성 수지의 베이스를 소정 형상으로 성형하는 제 1 단계;상기 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하는 제 2 단계;레이저를 이용하여 베이스 표면에 형성된 피막을 2개 이상으로 분리시키는 제 3 단계;분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금 처리를 하는 제 4 단계; 및상기 전도성 재질의 피막을 박리하는 제 5 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법에 있어서,도금이 가능한 열가소성 수지의 베이스를 소정 형상으로 성형하는 제 1 단계;상기 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하는 제 2 단계;레이저를 이용하여 베이스 표면에 형성된 피막을 2개 이상으로 분리시키는 제 3 단계; 및분리된 피막 부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금 처리를 하는 제 4 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 무선통신 단말기용 내장형 안테나의 제조방법에 있어서,도금이 가능한 열가소성 수지의 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하는 제 2 단계;레이저를 이용하여 베이스 표면에 형성된 피막을 2개 이상으로 분리시키는 제 3 단계;분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 선택하여 전도성 도금 처리를 하는 제 4 단계; 및상기 전도성 재질의 피막을 박리하는 제 5 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서 제 1 단계는,도금이 가능한 열가소성 수지 재질의 베이스를 소정 형상으로 성형하는 단계인 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서 상기 베이스는,열가소성 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서 상기 베이스는,사출 성형에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서 상기 베이스는,절삭 가공에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서 제 2 단계는,상기 성형된 베이스에 전도성 재질로 피막을 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 8 항에 있어서 상기 피막은,침잠 방식에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 8 항에 있어서 상기 피막은,분사 방식에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 8 항에 있어서 상기 피막은,무전해 니켈 도금에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서 제 3 단계는,상기 베이스의 표면을 따라 레이저 가공에 의해 전도성 피막을 복사소자 형상의 외곽선만 레이저 가공하여 피막을 2개 이상으로 분리시키는 단계인 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서 제 3 단계는,상기 베이스의 표면을 따라 수치제어 머신에 의해 전도성 피막을 복사소자 형상의 외곽선만 가공하여 피막을 2개 이상으로 분리시키는 단계인 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서 제 4 단계는,레이저 가공에 의해 분리된 피막부에 전기 도금을 이용하여 복사소자로 사용할 부분만 전도성 도금을 행하는 단계인 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 14 항에 있어서 상기 전도성 도금은,구리 도금에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 14 항에 있어서 상기 전도성 도금은,은도금에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서 제 5 단계는,상기 베이스에 남아있는 전도성 재질의 피막을 용해시켜 박리하는 단계인 것을 특징으로 하는 내장형 안테나의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서 상기 내장형 안테나는,상기 제 1 내지 제 5 단계에 의하여 제작된 제품인 것을 특징으로 하는 안테나 장치.
- 제 2 항에 있어서 상기 내장형 안테나는,상기 제 1 내지 제 4 단계에 의하여 제작된 제품인 것을 특징으로 하는 안테나 장치.
- 제 3 항에 있어서 상기 내장형 안테나는,상기 제 2 내지 제 5 단계에 의하여 제작된 제품인 것을 특징으로 하는 안테나 장치.
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Cited By (2)
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| KR101328003B1 (ko) * | 2013-03-14 | 2013-11-13 | 엘에스엠트론 주식회사 | 도금 안테나의 제조방법 |
| KR101425593B1 (ko) * | 2012-10-26 | 2014-08-01 | (주)파트론 | 안테나 패턴이 형성된 전자 장치 케이스 및 그 제조방법 |
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2007
- 2007-04-24 KR KR1020070039617A patent/KR20080081786A/ko not_active Withdrawn
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| KR101425593B1 (ko) * | 2012-10-26 | 2014-08-01 | (주)파트론 | 안테나 패턴이 형성된 전자 장치 케이스 및 그 제조방법 |
| KR101328003B1 (ko) * | 2013-03-14 | 2013-11-13 | 엘에스엠트론 주식회사 | 도금 안테나의 제조방법 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20070424 |
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