KR20070022346A - 보강재 제작을 위한 구조요소, 기본요소, 홀딩수단,보조수단, 보조수단의 제작방법, 및 보강재의 제작방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 보강재를 제작하기 위한 보조수단을 만드는 구조요소에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이런 구조요소를 형성할 수 있는 기본요소에 관한 것이기도 하다. 본 발명은 또한 철근 고정을 위한 홀딩수단과, 보강재 제작을 위한 보조수단은 물론, 이런 보조수단을 제작하기 위한 방법과, 보강재를 제작하기 위한 방법에 관한 것이기도 하다.

Description

보강재 제작을 위한 구조요소, 기본요소, 홀딩수단, 보조수단, 보조수단의 제작방법, 및 보강재의 제작방법{STRUCTURAL ELEMENT, BASIC ELEMENT, HOLDING MEANS AND AUXILLIARY MEANS FOR THE MANUFACTURE OF A REINFORCEMENT, METHOD FOR CONSTRUCTING SUCH AN AUXILLIARY MEANS AND METHOD FOR MANUFACTURING A REINFORCEMENT}

본 발명은 보강재를 제작하기 위한 보조수단을 만드는 구조요소에 관한 것이다. 본 발명은 또한 이런 구조요소를 형성할 수 있는 기본요소에 관한 것이기도 하다. 본 발명은 또한 철근 고정을 위한 홀딩수단과, 보강재 제작을 위한 보조수단은 물론, 이런 보조수단을 제작하기 위한 방법과, 보강재를 제작하기 위한 방법에 관한 것이기도 하다.

콘크리트 건축용 보강재를 만들 때, 와이어를 사용하거나 용접을 하여 여러개의 철근을 연결해야만 한다. 이런 작업은 콘크리트 거푸집 공사중에 일어나는데, 적당한 길이와 형상을 갖는 철근을 콘크리트 안에 배열한 다음 와이어로 묶거나 용접하여 철근을 서로 연결한다. 많은 조립식 보강재나 보강부분들을 이용하기도 하는데, 이들은 다른 곳에서 제작해 거푸집에 설치된다. 조립식 보강재를 제작하려면, 바닥용이나 벽면용의 철망과 기둥용의 철망을 만들되, 철근을 제위치에 고정하 기 위한 보조수단으로 만드는데, 이에 대해서는 미국특허 6,560,834와 WO02/064906에 소개되어 있다. 그러나, 이런 보조수단은 다목적용이 아니라 각 경우에 다르게 만들어야 하므로 비싸다.

이런 보조수단이 없이 작업하면, 손으로 철근을 묶어야 하므로, 숙련된 기술의 노동력이 훨씬 더 필요하면서도 철근을 정확히 재단하고 설치할 때 실수를 범하기 쉬우며 철근의 방향을 잡기도 어렵다.

따라서, 보강재, 특히 철망과 같은 보강재를 제작하기 위한 범용 보조수단의 필요성이 점점 증대하고 있으며, 이런 보조수단이 있으면 철근을 간단하고 정확하게 고정할 수 있을 것이다. 보조수단은 다양한 철근 직경과 길이 및 보강재 형상에도 적용할 수 있어야만 한다. 또한, 간단한 평면 형상에서부터 복잡한 3차원 형상, 예컨대 곡선형 철근이나, 곡선 표면이나 직각이 아닌 모서리에도 적용할 수 있어야만 한다. 또, 보조수단은 간단하고 쉽게 만들 수 있으면서도 다른 보강재에 재사용할 수 있어야 한다. 본 발명의 목적은 이런 보조수단을 제공하는데 있다.

발명의 요약

본 발명은 이런 목적을 위하여, 보강재 제작을 위한 보조수단을 만들기 위한 구조요소를 포함하는 시스템을 제공하는데, 보조수단은 이런 구조요소를 여러개 포함하고, 구조요소에는 다른 구조요소에 연결하기 위한 결합지점들이 있다. 다른 구조요소는 비슷한 구조요소이거나 지지요소로서, 바닥판, 판자, 테이블 등을 예로 들 수 있다. 이런 구조요소 여러개를 사용해 보강재용 보조수단을 만들 수 있는데, 이때는 구조요소들을 서로 연결한다. 보조수단은 따라서 간단하고 쉽게 만들 수 있고, 이는 널리 알려진 "메카노(Meccano)" 시스템과 비교된다. 보조수단은 사용하고 난 뒤 분해하였다가, 다른 보강재에 재사용할 수 있다.

구조요소 여러개를 서로 결합하기 위한 제1 타입의 결합지점외에도, 구조요소에는 구조요소를 지지요소에 결합하기 위한 제2 타입의 결합지점도 형성된다. 따라서, 나무판이나, 테이블이나 바닥판과 같은 지지요소를 이용해 보조수단을 만들 수 있다. 제2 결합지점은 제1 결합지점과 동일할 수도 있는데, 이 경우 비슷한 구조요소들을 서로 연결하는데는 물론 구조요소와 지지요소를 서로 연결하는데 동일한 결합지점을 사용할 수 있다.

구조요소는 철근을 고정하기 위한 홀딩수단을 구비할 수 있다. 홀딩수단은 구조요소와 일체이거나 구조요소에 별도로 설치된다. 보조수단을 만드는데 사용되고 홀딩수단을 설치하는데 이용되는 눈금을 구조요소에 만들 수도 있다.

구조요소에는 철근을 고정하는 홀딩수단을 설치하기 위한 설치지점이 있는 것이 바람직하다. 이때 여러개의 설치지점들이 일정 간격으로 배열될 수 있다. 표준화된 간격 때문에, 홀딩수단을 정확히 설치하고 전체 보조수단을 만드는 것이 비교적 간단하면서도, 치수상의 실수를 할 위험이 크게 줄어든다. 따라서, 최종 보강재의 전체적인 공간적 구조가 아주 정확해질 수 있다. 설치지점에는 홀딩수단을 착탈 가능하게 설치하는 것이 바람직하다. 이 경우 한번의 간단한 작업으로 홀딩수단을 설치하거나 분리할 수 있다. 설치지점은 예컨대 원형의 구멍일 수 있다.

설치지점들을 일정 간격으로 배치하는 외에, 홀딩수단들을 빨래집게로 집듯이 구조요소에 임의의 위치로 설치할 수도 있다. 이 경우, 구조요소에 눈금을 만들 수 있다.

홀딩수단들을 구조요소에 대해 여러 방향으로 설치할 수 있도록 설치지점을 형성하기도 한다. 관련 구조요소에 대한 홀딩수단의 방향은 자유롭게 선택할 수 있으므로, 홀딩수단에 고정된 철근과 구조요소 사이의 각도도 자유롭게 선택할 수 있다. 따라서, 철근들이 서로 직각으로 교차하지 않는 보강재를 만들 수 있다. 한편, 결합지점이 설치지점과 일치할 수도 있다. 이 경우 설치지점을 사용해 구조요소들을 서로 연결할 수 있다.

본 발명의 시스템은 기본요소를 포함하기도 하는데, 기본요소를 절단하거나 구부려 본 발명에 따른 구조요소를 만든다. 따라서, 한가지 기본요소를 이용해 여러가지 구조요소를 만들 수 있다. 이에 대해서는 실시예에서 자세히 설명한다.

본 발명의 홀딩수단은 다양한 치수의 철근이나 여러개의 철근을 고정하기에 적합하다. 따라서, 이 홀딩수단은 더 범용적으로 사용되고 여러가지 직경의 철근으로 보강된다. 따라서, 필요한 홀딩수단의 종류를 최소로 제한할 수 있다. 본 발명에 따른 홀딩수단은 탄성 형태를 취하고, 구조요소에, 구체적으로는 구조요소의 구멍에 설치될 수 있다. 이를 위해서는 V형이 바람직하다. 철근을 고정하고 홀딩수단을 구조요소에 설치하는 여러가지 예에 대해서는 후술한다.

본 발명에 따른 보조수단을 이용해 보강재를 만들기 위해, 여러개의 철근들을 이제 본 발명의 홀딩수단을 이용해 원하는 위치와 방향으로 설치한 뒤, 철근들을 와이어로 묶거나 용접하여 서로 연결하면 기둥용이나 서까래용의 철망을 만들 수 있다. 즉, 비교적 신속정확하면서도 간단하게 보강재를 만들 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 다수의 홀딩수단을 설치하기 위한 첫번째 구조요소의 사시도;

도 2는 본 발명에 따른 보조수단의 부분 사시도;

도 3은 본 발명에 따른 홀딩수단이 설치된 두번째 구조요소의 사시도;

도 4는 본 발명에 따른 세번째 구조요소의 사시도;

도 5는 본 발명에 따른 6가지 홀딩수단의 사시도;

도 6은 본 발명에 따른 보조수단의 사시도.

도 1은 본 발명에 따른 첫번째 구조요소를 보여준다. 구조요소(1)에는 일정 간격으로 원형 구멍(2)이 뚫려있고, 이곳이 철근을 설치하기 위한 홀딩수단(3)의 설치지점이 된다. 설치지점의 간격은 2.5cm로 하고, 이 길이를 표준으로 할 수 있다. 홀딩수단(3)은 정확히 설치하기가 비교적 쉽고 오차율도 크게 줄어든다. 구조요소(1)에는 이들 구조요소들을 서로 연결하기 위한 결합지점으로서 원형의 결합공(4)이 뚫려있고, 구조요소들을 서로 연결하면 본 발명에 따른 보조수단이 된다. 결합공(4)과 구멍(2)의 직경은 동일해도 된다. 물론 이 경우 제조가 유리하고 구조요소(1)의 사용도 편리해진다.

도 2는 본 발명에 따른 여러개의 구조요소(1)와 홀딩수단(3)이 모여 이루어진 보조수단의 일부분을 보여준다. 구조요소(1) 여러개를 서로 뗄 수 있게 결합하 고 홀딩수단(3)을 적당한 위치에 뗄 수 있게 설치한다. 철근(6) 여러개를 홀딩수단(3)에 끼운다.

도 3은 본 발명에 따른 두번째 구조요소(7)를 보여준다. 이 구조요소(7)에도 설치지점으로서 원형구멍(2)이 일정 간격으로 좌우로 정렬되어 형성되어 있고, 각각의 구멍에는 철근을 끼우기 위한 홀딩수단(3)이 설치된다. 구멍(2) 사이의 간격은 2.5cm이다. 이들 구멍(2)은 구조요소(7) 여러개를 서로 연결하여 판, 테이블, 마루판과 같은 지지요소를 형성하는데 사용된다.

도 4는 본 발명에 따른 세번째 구조요소(8)를 보여준다. 이 구조요소(8)에도 설치지점으로서 원형구멍(2)이 일정 간격으로 뚫려있되 3차원을 이루도록 각도를 이루고 있으며, 마찬가지로 철근을 끼우기 위한 홀딩수단을 이곳에 설치한다. 구멍(2) 사이의 간격은 2.5cm이다. 이들 구멍(2)은 구조요소(8) 여러개를 서로 연결하여 판, 테이블, 마루판과 같은 지지요소를 형성하는데 사용된다. 이런 구조요소는 본 발명의 기본요소를 절단하거나 구부려 형성된다. 예를 들면 여러 구멍이 뚫려 있는 한 종류의 기다란 판에서 구조요소를 만들 수 있다. 본 실시예의 구조요소(8)는 이런 판을 재단하고 구부려 만들어진 것이다.

도 5는 본 발명에 따른 6가지 홀딩수단(a-f)을 보여준다. 도시된 홀딩수단(a-f)은 탄성을 이용해 본 발명의 구조요소(1,7,8)에 간단히 끼우고 뺄 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 구조요소에 대한 홀딩수단의 방향을 자유롭게 선택할 수 있으므로, 홀딩수단에 고정된 철근과 관련 건축물 사이의 각도도 자유롭게 선택할 수 있다. 따라서, 철근들이 서로 직각으로 교차하지 않는 보강재를 제작할 수 있 다. 홀딩수단이 V형이고 탄성을 가지므로 다양한 직경의 철근을 착탈할 수 있다. 이런 홀딩수단은 따라서 범용적이고 여러가지 직경의 철근들을 사용할 수 있는 홀딩수단을 제작할 수 있지만, 실제로는 한가지나 아주 제한된 종류의 홀딩수단만 사용된다.

구조요소를 좀더 정확하고 간단하게 설치하기 위한 홈(9)을 홀딩수단에 마련할 수 있다. (다양한 직경의) 철근들을 조이기 위한 죔쇠(10)를 더 마련하기도 한다.

본 발명에 따른 홀딩수단은 여러개의 철근을 고정할 수 있는 것도 있다.

도 6은 본 발명에 따른 여러개의 구조요소(1)와 홀딩수단을 연결해 형성된 보조수단(11)의 일례를 보여준다. 이들 구조요소(1)는 서로 붙였다 떼었다 할 수 있다. 이런 보조수단(11)은 신속하고 쉽게 조립할 수 있으며, 널리 알려진 "메카노(Meccano)" 시스템과 비교된다. 보조수단(11)은 사용이 끝난 뒤 전체나 일부를 분해하였다가 다른 보강재에 재사용할 수 있다. 콘크리트 타설용 보강재(12)를 보조수단(11)으로 만들 수 있다. 직각구조가 아닌 좀더 복잡한 3차원 보강재를 본 발명을 이용하면 좀더 간단하고 신속정확하게 제작할 수 있다.

본 발명을 이용하면 종래의 어떤 방법이나 도구나 장치보다도 보강재의 전체적인 공간적 형상과 각각의 철근의 설치가 좀더 쉽고 정확하게 실현될 수 있다. 따라서, 전자동이나 반자동으로는 생산할 수 없는 소형이나 대형 보강재를 신속정확히 구축할 수 있다.

Claims (30)

1. 보강구조를 이루는 보조수단을 구성하는 구조요소에 있어서:

   구조요소 여러개를 서로 연결하기 위한 결합지점을 포함하는 것을 특징으로 하는 구조요소.
2. 제1항에 있어서, 철근을 고정하기 위한 홀딩수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 구조요소.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 구조요소 여러개를 결합하기 위한 제1 결합지점을 포함하는 것을 특징으로 하는 구조요소.
4. 제1항 내지 제3항의 어느 하나에 있어서, 구조요소를 지지요소에 결합하기 위한 제2 결합지점을 포함하는 것을 특징으로 하는 구조요소.
5. 제4항에 있어서, 제2 결합지점이 제1 결합지점과 일치하여 비슷한 구조요소들을 서로 결합할 수 있는 것을 특징으로 하는 구조요소.
6. 제1항 내지 제5항의 어느 하나에 있어서, 눈금이 형성된 것을 특징으로 하는 구조요소.
7. 제1항 내지 제6항의 어느 하나에 있어서, 철근을 고정하기 위한 홀딩수단을 설치하기 설치지점을 구비한 것을 특징으로 하는 구조요소.
8. 제7항에 있어서, 다수의 설치지점들이 일정 간격으로 배치된 것을 특징으로 하는 구조요소.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 설치지점에 홀딩수단을 착탈 가능하게 설치할 수 있는 것을 특징으로 하는 구조요소.
10. 제7항 내지 제9항의 어느 하나에 있어서, 상기 설치지점이 원형 구멍인 것을 특징으로 하는 구조요소.
11. 제7항 내지 제10항의 어느 하나에 있어서, 상기 홀딩수단을 설치지점에 여러 방향으로 설치할 수 있는 것을 특징으로 하는 구조요소.
12. 제7항 내지 제11항의 어느 하나에 있어서, 상기 설치지점과 동일한 결합지점을 포함하는 것을 특징으로 하는 구조요소.
13. 절단하거나 구부려 제1항 내지 제12항의 어느 하나에 따른 구조요소를 만드 는 것을 특징으로 하는 기본요소.
14. 제7항 내지 제12항의 어느 하나에 따른 구조요소에 설치하기에 적합하고, 철근을 고정하기 위한 홀딩수단.
15. 제14항에 있어서, 여러 치수의 철근들을 고정하기에 적합한 것을 특징으로 하는 홀딩수단.
16. 제14항 또는 제15항에 있어서, 여러개의 철근들을 고정하기에 적합한 것을 특징으로 하는 홀딩수단.
17. 제14항 내지 제16항의 어느 하나에 있어서, 구조요소에 착탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 홀딩수단.
18. 제14항 내지 제17항의 어느 하나에 있어서, 구조요소에 대해 여러 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 홀딩수단.
19. 제14항 내지 제17항의 어느 하나에 있어서, 탄성 형상을 취하고, 구조요소의 구멍에 끼울 수 있는 것을 특징으로 하는 홀딩수단.
20. 제14항 내지 제19항의 어느 하나에 있어서, V자 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 홀딩수단.
21. 보강재 제작을 위한 보조수단에 있어서:

    제1항 내지 제12항의 어느 하나에 따른 구조요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 보조수단.
22. 제21항에 있어서, 제14항 내지 제20항의 어느 하나에 따른 홀딩수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 보조수단.
23. 보강재 제작을 위한 보조수단의 제작 방법에 있어서:

    제1항 내지 제12항의 어느 하나에 따른 구조요소를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
24. 제23항에 있어서, 상기 구조요소들을 여러개 서로 연결하는 것을 특징으로 하는 방법.
25. 제23항 또는 제24항에 있어서, 상기 구조요소를 지지요소에 연결하는 것을 것을 특징으로 하는 방법.
26. 제23항 내지 제25항의 어느 하나에 있어서, 제14항 내지 제20항의 어느 하나에 따른 홀딩수단을 제7항 내지 제12항의 어느 하나에 따른 구조요소에 설치하는 것을 특징으로 하는 방법.
27. 제26항에 있어서, 상기 홀딩수단을 구조요소에 대해 원하는 방향으로 설치하는 것을 특징으로 하는 방법.
28. 제23항 내지 제27항의 어느 하나에 있어서, 제13항에 따른 기본요소를 절단하거나 구부려 구조요소를 만드는 것을 특징으로 하는 방법.
29. 보강재 제작 방법에 있어서:

    제21항 또는 제22항에 따른 보조수단을 이용해 다수의 철근들을 원하는 위치와 방향으로 설치하되, 와이어로 묶거나 용접을 하여 이들 철근들을 서로 연결하는 것을 특징으로 하는 방법.
30. 제29항에 있어서, 제14항 내지 제20항의 어느 하나에 따른 홀딩수단을 이용해 철근을 신속히 고정하는 것을 특징으로 하는 방법.

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