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KR20060017232A - LCD module of LCD - Google Patents

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KR20060017232A
KR20060017232A KR1020040065830A KR20040065830A KR20060017232A KR 20060017232 A KR20060017232 A KR 20060017232A KR 1020040065830 A KR1020040065830 A KR 1020040065830A KR 20040065830 A KR20040065830 A KR 20040065830A KR 20060017232 A KR20060017232 A KR 20060017232A
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Abstract

본 발명은 액정표시장치의 LCD 모듈에서 영상을 출력하는 LCD 패널과 LCD 패널을 지지하는 탑 섀시 사이가 벌어져 틈이 발생하는 것을 방지하는 액정표시장치의 LCD 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to an LCD module of a liquid crystal display device which prevents a gap between a LCD panel for outputting an image from an LCD module of the liquid crystal display device and a top chassis supporting the LCD panel.

본 발명은, 영상을 출력하는 LCD 패널과, 상기 LCD 패널의 광원이 되는 백 라이트 유닛과, 상기 LCD 패널 및 백 라이트 유닛을 수용하여 지지하고, 측면에 스크류 체결을 위한 체결홀이 형성된 몰드 프레임과, 상기 몰드 프레임 후방에 설치되고, 상기 몰드 프레임의 체결홀과 대응되는 위치에 체결홀이 형성된 쉴드 프레임과, 상기 LCD 패널의 전면 및 쉴드 프레임의 측면 외측을 덮도록 결합되고, 상기 쉴드 프레임의 체결홀과 대응되는 체결홀이 형성된 탑 섀시와, 상기 쉴드 프레임과 탑 섀시 사이의 공차를 일정하게 유지하도록 쉴드 프레임과 탑 섀시 사이에 개재되는 가이드 보스를 포함하여 구성되는 액정표시장치의 LCD 모듈을 제공한다.The present invention provides an LCD panel for outputting an image, a backlight unit serving as a light source of the LCD panel, a mold frame accommodating and supporting the LCD panel and the backlight unit, and a fastening hole for screwing at a side thereof; And a shield frame installed at a rear side of the mold frame, the shield frame having a fastening hole formed at a position corresponding to the fastening hole of the mold frame, and covering the front side of the LCD panel and the side outside of the shield frame, and fastening the shield frame. And a top chassis having a fastening hole corresponding to the hole, and a guide boss interposed between the shield frame and the top chassis to maintain a constant tolerance between the shield frame and the top chassis. do.

LCD 모듈LCD module

Description

액정표시장치의 엘시디(ＬＣＤ) 모듈{ＬＣＤ Module for ＬＣＤ}LCD (LCD) module of LCD device

도 1은 종래의 LCD 모듈의 분해 사시도1 is an exploded perspective view of a conventional LCD module

도 2는 도 1에 도시한 LCD 모듈의 단면도2 is a cross-sectional view of the LCD module shown in FIG.

도 3은 도 2에 도시한 LCD 모듈의 스크류 체결부의 부분 확대 단면도3 is a partially enlarged cross-sectional view of a screw fastening portion of the LCD module shown in FIG.

도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 LCD 모듈의 스크류 체결부를 도시한 단면도4 is a cross-sectional view showing a screw fastening portion of the LCD module according to the first embodiment of the present invention;

도 5은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 LCD 모듈의 스크류 체결부를 도시한 단면도5 is a cross-sectional view showing a screw fastening portion of the LCD module according to the second embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 LCD 모듈의 스크류 체결부를 도시한 단면도6 is a cross-sectional view showing a screw fastening portion of the LCD module according to the third embodiment of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

11 : LCD 패널 12 : 백 라이트 유닛11: LCD panel 12: backlight unit

100 : LCD 모듈 130 : 몰드 프레임100: LCD module 130: mold frame

131 : 체결홀 140 : 쉴드 프레임131: fastening hole 140: shield frame

141 : 체결홀 150 : 탑 섀시141: fastening hole 150: top chassis

151 : 체결홀 152 : 가이드 보스151: fastening hole 152: guide boss

S : 체결 스크류 t : 공차S: Tightening screw t: Tolerance

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 액정표시장치에서 영상을 출력하는 LCD 모듈의 결합 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a coupling structure of an LCD module for outputting an image in a liquid crystal display device.

일반적으로, 평판형 디스플레이 장치 중 액정표시장치(Liquid Crystal Display : 이하, 'LCD')는, 액정(Liquid Crystal)의 특정한 분자배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시킴으로써 발광하는 액정 셀의 복굴절성 및 선광성, 2색성, 광산란성 등의 광학적 특성의 변화를 시각변화로 변환하는, 액정 셀에 의한 빛의 변조를 이용한 디스플레이 장치이다.In general, a liquid crystal display ("LCD") of the flat panel display device, the birefringence of the liquid crystal cell that emits light by applying a voltage to a specific molecular array of the liquid crystal (Liquid Crystal) to convert to another molecular array It is a display device using modulation of light by a liquid crystal cell that converts changes in optical properties such as light, optical fluorescence, dichroism, and light scattering into visual changes.

이하에서 첨부된 도 1 내지 도 3을 참조로 하여 종래의 액정표시장치의 LCD 모듈 구성의 일 예에 대해 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an example of a configuration of an LCD module of a conventional liquid crystal display device will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.

도 1과 도2에 도시한 바와 같이, LCD 모듈(LCD module)(10)은, 영상을 출력하는 LCD 패널(LCD panel)(11)과, 상기 LCD 패널(11)의 광원이 되는 백 라이트 유닛 어셈블리(Back Light Unit Assembly : 이하, '백 라이트 유닛')(12)와, 상기 LCD 패널(11) 및 백 라이트 유닛(12)을 고정하는 몰드 프레임(mold frame)(13)과, 상기 몰드 프레임(13) 후면에 고정되어 전자파를 차폐하는 쉴드 프레임(sheild frame)(14)과, 상기 LCD 패널(11)의 전면 및 측면에 고정되고, 상기 몰드 프레임(13) 및 쉴드 프레임(14)과 결합되는 탑 섀시(top chassis)(15)로 구성된다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, an LCD module 10 includes an LCD panel 11 for outputting an image and a backlight unit serving as a light source of the LCD panel 11. Back Light Unit Assembly (hereinafter, referred to as 'back light unit') 12, a mold frame 13 for fixing the LCD panel 11 and the back light unit 12, and the mold frame (13) a shield frame 14 fixed to the rear surface to shield electromagnetic waves, and fixed to the front and side surfaces of the LCD panel 11, and coupled to the mold frame 13 and the shield frame 14; Consisting of a top chassis 15.

상기 몰드 프레임(13)은, 상기 LCD 패널(11) 및 백 라이트 유닛(12)을 적층 수납하는 영역이 정의되도록 사각틀 형상으로 형성되고, 몰드 프레임(13)의 양측면부에는 스크류 체결이 가능하도록 체결홀(13a)이 형성된다.The mold frame 13 is formed in a rectangular frame shape so as to define an area in which the LCD panel 11 and the backlight unit 12 are stacked and received. The mold frame 13 is fastened to allow screw fastening to both side portions of the mold frame 13. The hole 13a is formed.

상기 쉴드 프레임(14)은, 상기 몰드 프레임(13)과 연접하도록 각 변부가 직각으로 절곡되게 형성되고, 이 절곡된 좌우 양측면부에는 몰드 프레임(13)의 체결홀(13a)와 대응되는 체결홀(14a)이 형성된다.The shield frame 14 is formed such that each side portion is bent at right angles so as to be in contact with the mold frame 13, and fastening holes corresponding to the fastening holes 13a of the mold frame 13 are formed at the bent left and right sides. 14a is formed.

상기 탑 섀시(15)는, 상기 LCD 패널(11) 및 쉴드 프레임(14) 외측을 덮도록 각 변부가 직각으로 절곡되어 형성되고, 상기 쉴드 프레임(14)의 체결홀(14a)과 대응되는 위치에 체결홀(15a)이 형성되어 있다.The top chassis 15 is formed by bending each side portion at right angles so as to cover the outside of the LCD panel 11 and the shield frame 14 and corresponding to the fastening holes 14a of the shield frame 14. A fastening hole 15a is formed in the hole.

상기에서 설명한 종래의 액정표시장치의 LCD 모듈(10)의 조립과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the assembly process of the LCD module 10 of the conventional liquid crystal display device described above is as follows.

먼저, LCD 패널(11)과 백 라이트 유닛(12)을 몰드 프레임(13)에 수납시킨 상태에서 쉴드 프레임(14)에 삽입시키고, 탑 섀시(15)를 LCD 패널(11)의 전면 테두리 부분에 끼워 맞춘다.First, the LCD panel 11 and the backlight unit 12 are inserted into the shield frame 14 with the mold frame 13 stored therein, and the top chassis 15 is placed on the front edge of the LCD panel 11. Fit.

상기와 같이 탑 섀시(15)를 끼우면, 탑 섀시(15)의 측면부가 쉴드 프레임(14)의 측면부 외측을 덮게 된다.When the top chassis 15 is fitted as described above, the side surface portion of the top chassis 15 covers the outer side of the side surface of the shield frame 14.

이 상태에서, 상기 몰드 프레임(13)의 체결홀(13a)과, 쉴드 프레임(14)의 체결홀(14a) 및 탑 섀시(15)의 체결홀(15a)을 동시에 관통하여 체결 스크류(S)를 체결하면 조립이 완료된다.In this state, the fastening hole 13a of the mold frame 13 and the fastening hole 14a of the shield frame 14 and the fastening hole 15a of the top chassis 15 are simultaneously passed through the fastening screw S. When assembled, the assembly is completed.

그러나, 상술한 종래의 LCD 모듈(10)은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the above-described conventional LCD module 10 has the following problems.

도 3에 도시한 바와 같이, LCD 모듈(10)을 조립할 때, 탑 섀시(15)와 쉴드 프레임(14)가 결합되는 면 사이는 공차(t) 만큼 간격이 띄워져 있는데, 이 상태에서 체결 스크류(S)를 체결하여 조이게 되면, 체결 스크류(S)가 조여지는 부분에서 탑 섀시(15)에 강한 압력이 작용하고, 공차(t)가 줄어들면서 변형이 생기게 된다.As shown in FIG. 3, when assembling the LCD module 10, there is a gap between the top chassis 15 and the surface on which the shield frame 14 is coupled by a tolerance (t). When tightening and tightening (S), a strong pressure acts on the top chassis 15 at the portion where the fastening screw (S) is tightened, and the tolerance (t) is reduced and deformation occurs.

그리고, 체결 스크류(S)가 조여지는 부분에서 탑 섀시(15) 측면의 변형으로 인하여 전면부도 영향을 받게 되므로, LCD 패널(11) 상면과 접하고 있던 사이가 벌어지면서 틈(g)이 발생하게 된다.In addition, since the front part is also affected by the deformation of the side of the top chassis 15 at the part where the fastening screw S is tightened, a gap g is generated while the gap between the upper surface and the LCD panel 11 is in contact with the upper part. .

따라서, 탑 섀시(15)와 LCD 패널(11) 면 사이의 틈(g)을 통해 LCP 패널(11) 후방의 백 라이트 유닛(12)의 빛이 새어나오게 되는 문제점이 있었다.Therefore, there is a problem in that the light of the backlight unit 12 behind the LCP panel 11 leaks out through the gap g between the top chassis 15 and the LCD panel 11 surface.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 LCD 모듈의 조립 시에 LCD 패널 면과 탑 섀시 사이가 벌어지는 것을 방지하는 액정표시장치의 LCD 모듈을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an LCD module of the liquid crystal display device to prevent the gap between the LCD panel surface and the top chassis during assembly of the LCD module.

상기한 목적 달성하기 위하여, 본 발명은, 영상을 출력하는 LCD 패널과, 상기 LCD 패널의 광원이 되는 백 라이트 유닛과, 상기 LCD 패널 및 백 라이트 유닛을 수용하여 지지하고, 측면에 스크류 체결을 위한 체결홀이 형성된 몰드 프레임과, 상기 몰드 프레임 후방에 설치되고, 상기 몰드 프레임의 체결홀과 대응되는 위치에 체결홀이 형성된 쉴드 프레임과, 상기 LCD 패널의 전면 및 쉴드 프레임의 측면 외측을 덮도록 결합되고, 상기 쉴드 프레임의 체결홀과 대응되는 체결홀이 형성된 탑 섀시와, 상기 쉴드 프레임과 탑 섀시 사이의 공차를 일정하게 유지하도록 쉴드 프 레임과 탑 섀시 사이에 개재되는 가이드 보스를 포함하여 구성되는 액정표시장치의 LCD 모듈을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, the LCD panel for outputting an image, the backlight unit to be a light source of the LCD panel, and accommodates and supports the LCD panel and the backlight unit, for screw fastening to the side A mold frame having a fastening hole, a shield frame provided at a rear side of the mold frame and having a fastening hole formed at a position corresponding to the fastening hole of the mold frame, and coupled to cover the front side of the LCD panel and the outer side of the shield frame. And a top chassis having a fastening hole corresponding to the fastening hole of the shield frame, and a guide boss interposed between the shield frame and the top chassis to maintain a constant tolerance between the shield frame and the top chassis. An LCD module of a liquid crystal display device is provided.

그리고, 상기 가이드 보스는, 탑 섀시에서 내측으로 돌출되게 형성되는 것이 바람직하다.The guide boss may be formed to protrude inward from the top chassis.

또는, 상기 가이드 보스는, 쉴드 프레임에서 외측으로 돌출되게 형성되거나, 몰드 프레임에서 쉴드 프레임의 체결홀을 관통하여 탑 섀시에 접하도록 외측으로 돌출되게 형성하는 것도 가능할 것이다.Alternatively, the guide boss may be formed to protrude outward from the shield frame, or protrude outward so as to contact the top chassis through the fastening holes of the shield frame in the mold frame.

이하 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention that can specifically realize the above object will be described.

종래와 동일한 구성 요소는 설명의 편의상 동일 명칭 및 동일 부호를 부여하며 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The same components as in the prior art are given the same names and the same reference numerals for convenience of description, and detailed description thereof will be omitted.

도 4를 참조하여, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시장치의 LCD 모듈(100)을 설명하면 다음과 같다.4, the LCD module 100 of the liquid crystal display according to the first embodiment of the present invention will be described.

LCD 모듈(100)은, 영상을 출력하는 LCD 패널(11)과, 상기 LCD 패널(11)의 광원이 되는 백 라이트 유닛(12)과, 상기 LCD 패널(11) 및 백 라이트 유닛(12)을 고정하는 몰드 프레임(130)과, 상기 몰드 프레임(13) 후방에 설치되는 쉴드 프레임(140)과, 상기 쉴드 프레임(140)과 결합되는 탑 섀시(150)로 구성된다.The LCD module 100 includes an LCD panel 11 for outputting an image, a backlight unit 12 serving as a light source of the LCD panel 11, the LCD panel 11, and a backlight unit 12. It consists of a mold frame 130 to be fixed, a shield frame 140 installed behind the mold frame 13, and a top chassis 150 coupled with the shield frame 140.

상기 몰드 프레임(130)은, 상기 LCD 패널(11) 및 백 라이트 유닛(12)을 적층 수납하도록 사각틀 형상으로 형성되고, 몰드 프레임(130)의 양측면부에는 스크류 체결이 가능하도록 체결홀(131)이 형성된다.The mold frame 130 is formed in a rectangular frame shape so that the LCD panel 11 and the backlight unit 12 are stacked and accommodated, and fastening holes 131 may be screwed to both sides of the mold frame 130. Is formed.

상기 쉴드 프레임(140)은, 몰드 프레임(130) 후방에 설치되고, 상기 몰드 프레임(130)의 체결홀(131)과 대응되는 위치에 체결홀(141)이 형성된다.The shield frame 140 is installed behind the mold frame 130, and a fastening hole 141 is formed at a position corresponding to the fastening hole 131 of the mold frame 130.

상기 탑 섀시(150)는, 상기 LCD 패널(11)의 전면 테두리부 및 쉴드 프레임(130)의 측면을 덮도록 설치되고, 상기 쉴드 프레임(140) 측면부와 연접하도록 직각으로 절곡된 좌우 양측면부에는, 쉴드 프레임(140) 및 몰드 프레임(130)과 스크류 체결되는 체결홀(151)이 형성된다.The top chassis 150 is installed to cover the front edge of the LCD panel 11 and the side surface of the shield frame 130, and the left and right sides of the top chassis 150 are bent at right angles to be in contact with the side surface of the shield frame 140. The fastening hole 151 is screwed to the shield frame 140 and the mold frame 130 is formed.

상기 탑 섀시(150)의 체결홀(151) 외주연부는, 상기 탑 섀시(150)와 쉴드 프레임(140) 사이의 공차(t)를 일정하게 유지하는 가이드 보스(152)가 내측으로 돌출되게 형성된다.The outer periphery of the fastening hole 151 of the top chassis 150 is formed such that the guide boss 152 which maintains a constant t between the top chassis 150 and the shield frame 140 protrudes inwardly. do.

상기 가이드 보스(152)는 상기 쉴드 프레임(140)의 외면에 접하게 되고, 상기 탑 섀시(150)와 쉴드 프레임(140)은 공차(t)만큼 간격이 벌어지게 된다.The guide boss 152 is in contact with the outer surface of the shield frame 140, the top chassis 150 and the shield frame 140 is spaced apart by the tolerance (t).

상기에서 설명한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 LCD 모듈(100)의 조립 과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the assembly process of the LCD module 100 according to the first embodiment of the present invention described above are as follows.

먼저, LCD 패널(11)과 백 라이트 유닛(12)을 몰드 프레임(130)에 수납시킨 후, 상기 몰드 프레임(130)을 쉴드 프레임(140)에 수납시킨다.First, the LCD panel 11 and the backlight unit 12 are accommodated in the mold frame 130, and then the mold frame 130 is accommodated in the shield frame 140.

이 상태에서 LCD 패널(11)의 전면 테두리를 따라 탑 섀시(150)을 끼워 맞추면, 탑 섀시(150)의 측면부가 쉴드 프레임(140)의 측면부 외측을 덮어 맞물리게 된다.In this state, when the top chassis 150 is fitted along the front edge of the LCD panel 11, the side portion of the top chassis 150 covers the outside of the side portion of the shield frame 140 to be engaged.

이 때, 상기 쉴드 프레임(140)의 체결홀(141)과 탑 섀시(150)의 체결홀(151) 사이에 가이드 보스(152)가 개재된 상태에서, 상기 몰드 프레임(130) 및 쉴드 프레 임(140)과 탑 섀시(150)의 체결홀(131)(141)(151)에 동시에 체결 스크류(S)를 체결하면 조립이 완료된다.At this time, in the state where the guide boss 152 is interposed between the fastening hole 141 of the shield frame 140 and the fastening hole 151 of the top chassis 150, the mold frame 130 and the shield frame. The assembly is completed by fastening the fastening screw S simultaneously with the fastening holes 131, 141 and 151 of the 140 and the top chassis 150.

상기 가이드 보스(152)는, 공차(t)를 일정하게 유지시키고 체결 스크류(S)가 조여지는 압력을 분산시켜 주므로, 체결 스크류(S)가 체결되는 부분에서 탑 섀시(150)의 모양이 변형되는 것을 방지하여 탑 섀시(150)와 LCD 패널(11) 상면 사이에 틈이 발생하는 것을 방지하여 백 라이트 유닛(12)의 빛이 새는 것을 방지하게 된다.Since the guide boss 152 maintains a constant t and distributes the pressure in which the fastening screw S is tightened, the shape of the top chassis 150 is deformed at a portion at which the fastening screw S is fastened. This prevents a gap from occurring between the top chassis 150 and the top surface of the LCD panel 11 to prevent the light from leaking from the backlight unit 12.

그리고, 상기 가이드 보스(152)는, 사출성형을 이용하여 탑 섀시(150)과 일체로 성형하거나, 호빙(hobbing) 가공 방법을 이용하여 탑 섀시(150)와 일체로 성형할 수 있다.The guide boss 152 may be integrally molded with the top chassis 150 using injection molding, or may be integrally molded with the top chassis 150 using a hobbing method.

참고적으로, 호빙 가공이란, 호브(hob)라는 메인 펀치(main punch) 또는 마스터 펀치(master punch)로 호빙 프레스(hobbing press)를 이용하여 가공물의 표면에 우묵한 홈(impression)을 성형하는 금속 가공방법으로 소성가공 방법의 일종이다.For reference, hobbing processing is a metal processing that forms recessed depressions on the surface of a workpiece using a hobbing press with a main punch or master punch called a hob. It is a kind of plastic processing method.

도 5를 참조하여, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 LCD 모듈(200)을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 5, the LCD module 200 according to the second embodiment of the present invention will be described.

본 실시예에 따른 LCD 모듈(200)의 기본적인 구성은 상술한 제 1 실시예와 동일하다.The basic configuration of the LCD module 200 according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment described above.

다만, 본 실시예에서는 상술한 실시예와는 달리, 탑 섀시(250)와 쉴드 프레임(240) 사이의 공차(t)를 일정하게 유지시켜 주기 위하여, 쉴드 프레임(240)의 체 결홀(341)의 외주연부에 외측으로 돌출되어 가이드 보스(242)가 형성된다.However, in the present embodiment, unlike the embodiment described above, in order to maintain the constant (t) between the top chassis 250 and the shield frame 240, the fastening holes 341 of the shield frame 240 The outer periphery of the protruding outward guide boss 242 is formed.

이 실시예에 따른 LCD 모듈(200)은, LCD 패널(11) 및 백 라이트 유닛(12)과 스크류 체결이 가능하도록 몰드 프레임(230)과 쉴드 프레임(240)과 탑 섀시(250)의 측면에는 각각 체결홀(231)(241)(251)이 형성된다.The LCD module 200 according to the present embodiment may be formed on the sides of the mold frame 230, the shield frame 240, and the top chassis 250 to be screwed into the LCD panel 11 and the backlight unit 12. Fastening holes 231, 241 and 251 are formed, respectively.

상기에서 설명한 본 발명의 제 2 실시예에 따른 LCD 모듈(200)의 조립 과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the assembly process of the LCD module 200 according to the second embodiment of the present invention described above are as follows.

먼저, LCD 모듈(11)과 백 라이트 유닛(12)을 몰드 프레임(230)에 수납시키고, 상기 몰드 프레임(230)을 쉴드 프레임(240)에 수납시킨 상태에서, 상기 탑 섀시(250)를 끼워맞추면, 상기 가이드 보스(242)가 상기 탑 섀시(250)의 체결홀(251)과 쉴드 프레임(240)의 체결홀(241) 사이에 개재된다.First, the LCD module 11 and the backlight unit 12 are accommodated in the mold frame 230, and the top chassis 250 is inserted while the mold frame 230 is accommodated in the shield frame 240. When fitted, the guide boss 242 is interposed between the fastening hole 251 of the top chassis 250 and the fastening hole 241 of the shield frame 240.

그리고, 상기 몰드 프레임(230)과 쉴드 프레임(240) 및 탑 섀시(250)의 체결홀(231)(241)(251)에 체결 스크류(S)를 동시에 체결하여 조립을 완료한다.In addition, the fastening screw S is simultaneously fastened to the fastening holes 231, 241 and 251 of the mold frame 230, the shield frame 240, and the top chassis 250 to complete the assembly.

따라서, 상기 체결 스크류(S)가 조여지면 상기 가이드 보스(242)가 공차(t)를 일정하게 유지시키고 탑 섀시(250)에 작용하는 압력을 분산시켜서 탑 섀시(250)의 변형을 방지하게 된다.Therefore, when the fastening screw S is tightened, the guide boss 242 maintains the tolerance t and distributes the pressure applied to the top chassis 250 to prevent deformation of the top chassis 250. .

도 6을 참조하여, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 LCD 모듈(300)을 설명하면 다음과 같다.Referring to FIG. 6, an LCD module 300 according to a third embodiment of the present invention will be described.

본 실시예의 LCD 모듈(300)의 기본적인 구성은 상술한 제 1 실시예와 동일하다.The basic configuration of the LCD module 300 of this embodiment is the same as that of the first embodiment described above.

다만, 본 실시예에서는 상술한 제 1 실시예와는 달리, 탑 섀시(350)와 쉴드 프레임(340) 사이의 공차(t)를 일정하게 유지시켜 주기 위하여, 몰드 프레임(330)에서 쉴드 프레임(340)의 체결홀(341)을 관통하여 외측으로 돌출되어 가이드 보스(332)가 형성된다.However, in the present embodiment, unlike the first embodiment described above, in order to keep the tolerance t between the top chassis 350 and the shield frame 340 constant, the shield frame in the mold frame 330 ( The guide boss 332 is formed by protruding outward through the fastening hole 341 of the 340.

그리고, 상기 쉴드 프레임(340)과 탑 섀시(350)의 측면에는 각각 체결홀(341)(351)이 몰드 프레임(330)의 체결홀(331)과 대응되는 위치에 형성된다.In addition, fastening holes 341 and 351 are formed at positions corresponding to the fastening holes 331 of the mold frame 330, respectively, on side surfaces of the shield frame 340 and the top chassis 350.

상기에서 설명한 본 발명의 제 3 실시예에 따른 LCD 모듈(300)의 조립 과정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the assembly process of the LCD module 300 according to the third embodiment of the present invention described above are as follows.

먼저, LCD 패널(11)과 백 라이트 유닛(12)을 수납시킨 몰드 프레임(330)을 상기 쉴드 프레임(340)에 수납시키면, 상기 가이드 보스(332)가 쉴드 프레임(340)의 체결홀(341)을 관통하여 외측으로 공차(t)만큼 돌출된다.First, when the mold frame 330 housing the LCD panel 11 and the backlight unit 12 is accommodated in the shield frame 340, the guide boss 332 fastens the fastening hole 341 of the shield frame 340. ) And protrudes to the outside by the tolerance (t).

그리고, 탑 섀시(350)를 LCD 패널(11) 전면에 끼워 맞춘 후에, 상기 몰드 프레임(330)과 쉴드 프레임(340) 및 탑 섀시(350)의 체결홀(331)(341)(351)에 체결 스크류(S)를 동시에 체결하여 조립을 완료한다.Then, after fitting the top chassis 350 to the front of the LCD panel 11, the mold frame 330, the shield frame 340 and the fastening holes 331, 341, 351 of the top chassis 350. The assembly is completed by simultaneously tightening the fastening screw (S).

따라서, 상기 체결 스크류(S)를 조이면, 상기 체결홀(351)과 체결홀(341) 사이에 개재된 가이드 보스(332)가 공차(t)를 유지시키고 탑 섀시(350)에 작용하는 압력을 분산시켜 탑 섀시(350)의 변형을 방지하게 된다.Therefore, when the fastening screw (S) is tightened, the guide boss 332 interposed between the fastening hole 351 and the fastening hole 341 maintains the tolerance (t) and the pressure acting on the top chassis 350 Dispersion is performed to prevent deformation of the top chassis 350.

본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명이 속한 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형이 가능하고 이러한 변형은 본 발명의 범위에 속한다.The present invention is not limited to the above-described embodiments, and as can be seen in the appended claims, modifications can be made by those skilled in the art to which the invention pertains, and such modifications are within the scope of the present invention.

상기에서 설명한 본 발명에 따른 액정표시장치의 LCD 모듈의 효과를 설명하면 다음과 같다. The effects of the LCD module of the liquid crystal display device according to the present invention described above are as follows.

LCD 모듈을 조립할 때, 쉴드 프레임과 탑 섀시의 측면 사이의 공차를 일정하게 유지시켜주고, 탑 섀시와 LCD 패널 상면 사이가 벌어지는 것을 방지하여, 탑 섀시가 LCD 패널 면과 밀착되도록 함으로써 후방의 백 라이트 유닛에서 빛이 새어나오는 것을 방지하는 잇점이 있다.When assembling the LCD module, the back light is maintained by keeping the tolerance between the shield frame and the side of the top chassis constant, preventing the gap between the top chassis and the top of the LCD panel from spreading, and keeping the top chassis in close contact with the LCD panel face. This has the advantage of preventing light from leaking out of the unit.

Claims (4)

영상을 출력하는 LCD 패널과;An LCD panel for outputting an image; 상기 LCD 패널의 광원이 되는 백 라이트 유닛과;A backlight unit serving as a light source of the LCD panel; 상기 LCD 패널 및 백 라이트 유닛을 수용하여 지지하고, 측면에 스크류 체결을 위한 체결홀이 형성된 몰드 프레임과;A mold frame accommodating and supporting the LCD panel and the backlight unit and having a fastening hole formed at a side thereof for screwing; 상기 몰드 프레임 후방에 설치되고, 상기 몰드 프레임의 체결홀과 대응되는 위치에 체결홀이 형성된 쉴드 프레임과;A shield frame installed at the rear of the mold frame and having a fastening hole formed at a position corresponding to the fastening hole of the mold frame; 상기 LCD 패널의 전면 및 쉴드 프레임의 측면 외측을 덮도록 결합되고, 상기 쉴드 프레임의 체결홀과 대응되는 체결홀이 형성된 탑 섀시와;A top chassis coupled to cover the front side of the LCD panel and the side outer side of the shield frame, the top chassis having a fastening hole corresponding to the fastening hole of the shield frame; 상기 쉴드 프레임과 탑 섀시 사이의 공차를 일정하게 유지하도록 쉴드 프레임과 탑 섀시 사이에 개재되는 가이드 보스를 포함하여 구성되는 액정표시장치의 LCD 모듈.And a guide boss interposed between the shield frame and the top chassis to maintain a constant tolerance between the shield frame and the top chassis. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드 보스는, 상기 탑 섀시의 체결홀 외주연부가 내측으로 돌출되게 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 LCD 모듈.The guide boss is an LCD module of a liquid crystal display device, characterized in that the outer periphery of the fastening hole of the top chassis is formed to protrude inward. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드 보스는, 상기 쉴드 프레임의 체결홀 외주연부가 외측으로 돌출 되게 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 LCD 모듈.The guide boss, the LCD module of the liquid crystal display device, characterized in that the outer periphery of the fastening hole of the shield frame is formed to protrude to the outside. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드 보스는, 상기 몰드 프레임의 체결홀 외주부가 쉴드 프레임의 체결홀을 관통하여 탑 섀시에 접하도록 외측으로 돌출되게 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 LCD 모듈.And the guide boss is formed to protrude outward so that the fastening hole outer periphery of the mold frame penetrates the fastening hole of the shield frame to contact the top chassis.
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