KR20060005278A - Permeable Ceramic Highly Compounding Admixture - Google Patents
Permeable Ceramic Highly Compounding Admixture Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060005278A KR20060005278A KR1020040054206A KR20040054206A KR20060005278A KR 20060005278 A KR20060005278 A KR 20060005278A KR 1020040054206 A KR1020040054206 A KR 1020040054206A KR 20040054206 A KR20040054206 A KR 20040054206A KR 20060005278 A KR20060005278 A KR 20060005278A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- admixture
- limestone
- ceramic
- alumina
- krinka
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators or shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators or shrinkage compensating agents
- C04B22/06—Oxides, Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/34—Flow improvers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
본 발명은 토목섬유(부직포, 유리섬유, 폐섬유 등)을 주근 또는 거푸집으로 하여 연약지반 보호 및 보강, 격벽, 차수시설과 구조물, 건축내외장재 등으로 함침 또는 코팅하여 고화시키는 침투성의 세라믹 고화성 혼화제에 관한 것으로 세라믹 고화성 혼화제 성분인 알루미나원으로 명반석을 사용하고 석회원으로 석회석, 그리고 수화시 수경화에 필요한 알루미나 실리카원이 될 수 있는 광물을 첨가 소성하여 크링카를 얻으므로서 소결반응에서 얻어진 CaSO4·K2SO4에 의하여 종래 시멘트계나 세라믹계의 통상의 고화성 물질의 강알카리성(PH : 12.5)과는 달리 PH 10.5 이하로 알카리성을 저감시키므로서 고화성 물질의 보강제로 사용되는 물질의 강알카리성에 의한 침식열화 현상의 방지와 백화현상을 방지할 수 있는 크링카를 얻을 수 있고 여기에 불연성 아크릴계 폴리머 메라민계 고유동화제, 가연제(가소성과 유연성)로 타타르(Tataric)산을 조성한 침투성 세라믹 고화성 혼화제에 관한 것임.The present invention is a permeable ceramic solidified admixture to solidify by impregnating or coating with soft ground protection and reinforcement, bulkheads, water treatment facilities and structures, interior and exterior building materials, etc. by using geotextiles (non-woven fabric, glass fibers, waste fibers, etc.) as the main root or formwork Obtained by the sintering reaction by using alumite as an alumina source, a ceramic highly compatible admixture component, adding limestone as a lime member, and minerals that can be an alumina silica source necessary for hydrocuring during hydration Unlike the strong alkalinity (PH: 12.5) of conventional solidified materials of cement or ceramics, CaSO 4 · K 2 SO 4 reduces the alkalinity to PH 10.5 or less and is used as a reinforcing material of the solidified material. It is possible to obtain a clinker which can prevent erosion deterioration due to strong alkalinity and prevent whitening. Methacrylic acid polymer melamine-based superplasticizer, thing of the false-twist (plasticity and flexibility) high permeability ceramic admixtures Mars joseonghan the tartar (Tataric) acid as a.
Description
본 발명은 토목섬유(부직포, 유리섬유, 폐섬유 등)을 주근 또는 거푸집(Fabric Form)으로 하여 연약지반 보호 또는 보강, 격벽, 차수시설과 구조물, 건축내외장판재 등으로 함침 또는 코팅하여 고화시키는 침투성 세라믹 고화성 혼화제에 관한 것으로 구체적으로는 알루미나 광물원을 명반석(potassium alum)으로 적용시켜 SO4와 석회석의 반응에 의해 생성된 저알카리성의 팽창성 시멘트계 크링카에 중합충진제(불연폴리머) 및 감수제(고유동화제), 가연제 등을 첨가시킨 분말 조성물로서 이를 단독으로 사용하거나 적량의 시멘트에 첨가 수용화시킨 혼합 함침 또는 코팅시켜 고화시키므로서 우수한 물리적, 화학적 특성을 갖게 하는 토목, 건축, 환경분야 및 건축재료 제품에 적용할 수 있는 신소재 고화성 혼화제에 관한 것이다.In the present invention, geosynthetic fibers (non-woven fabric, glass fibers, waste fibers, etc.) as the main root or fabric form (Fabric Form) to protect or reinforce the soft ground, impregnated or coated with a solid wall, water-based facilities and structures, building interior and exterior panels, etc. The present invention relates to a permeable ceramic-immiscible admixture. Specifically, an alumina mineral source is applied as a potassium alum, and a polymerization filler (non-flammable polymer) and a water reducing agent are applied to a low-alkali, expandable cement-based clinker produced by the reaction of SO 4 with limestone. High fluidizing agent), a flammable agent, etc., which are used alone or in combination with an appropriate amount of cement, impregnated or coated to solidify them, thereby providing excellent physical and chemical properties. The present invention relates to a new material highly compatible admixture applicable to a building material product.
종래 시멘트나 세라믹계에 있어서는 강한 알카리성으로 인한 열화현상, 가소성 및 유연성의 결여로 직포를 주근 또는 거푸집에 직접 함침 또는 그 자체가 하나 의 기능과 제품성을 확보하는 시멘트계나 세라믹계의 재료화가 실용화되지 못했다.In the conventional cement or ceramic type, due to strong alkalinity, lack of plasticity and flexibility, impregnating a woven fabric directly into the root or formwork, or materializing a cement or ceramic type which ensures one function and productability by itself is not practical. I couldn't.
당분야에 관련된 종래기술로서 대한민국 특허공보 제243394호(출원번호99-24473호)에는 셀구조의 격자형 구조체를 내부골재로 하여 셀 공간 내부에는 시멘트, 현장토, 고화제를 교반혼합하여 포설하는 고화처리 포설방식으로 고화토를 충진시켜 고화토층과 격자형 구조체를 일체화시킨 구조체로 연약지반을 보강시키는 기술에 관한 것으로 여기에서 사용된 시멘트 및 현장토에 고화제를 첨가시킨 고화물은 강한 알카리성으로 셀구조체를 약화시킬 수 있고 우수한 물리적, 화학적 특성이 요구도는 토목, 건축 환경분야 및 건축재료 제품에는 사용할 수 없다.As a related art related to the art, Korean Patent Publication No. 243394 (Application No. 99-24473) uses a lattice structure of a cell structure as an internal aggregate, and stirs and mixes cement, site soil, and hardener in a cell space. It relates to a technology that reinforces soft ground by filling solidified soil by solidifying laying method and integrating solidified soil layer and lattice type structure. Solidified material that has added solidifying agent to cement and field soil used here is strong alkaline. It can weaken cell structures and cannot be used in civil engineering, building environment and building materials products that require good physical and chemical properties.
또 국내발명특허 제280958호에서도 섬유대를 콘크리트 또는 몰탈로 보강하에 농업용 수로, 저수지, 양식장, 인공호수, 쓰레기 메립장, 오니처리장, 및 누수방지를 요하는 하천제방 등의 토목 또는 건축공사에 이용하는 기술로서 이 또한 섬유대에 시멘트 콘크리트 몰탈 등을 첨가시켜 고화시키므로서 강알카리에 의한 섬유대의 열화를 피할 수 없다.In addition, Korea Invention Patent No. 280958 is also used for civil engineering or construction work such as agricultural waterways, reservoirs, farms, artificial lakes, landfills, sludge treatment plants, and river banks that require water leakage under concrete or mortar reinforcement. As a technique, too, cement concrete mortar or the like is added to the fiber band to solidify, thereby deteriorating the fiber band due to strong alkali.
상기와 같은 종래기술들은 토목섬유 또는 토목섬유대의 자체기능만을 거푸집으로 하여 그 속에 콘크리트 또는 몰탈 등을 주입시키는 등의 섬유대와 복합기능으로 사용한 기술이고 또한 판재 제품에 있어 인장강도를 높이고져 섬유대를 사용함에 있어서 고알카리로 인한 열화현상을 피할 수 없고 섬유대를 거푸집으로 응용되는 다목적 기능성 제품제조에 한계를 극복할 수 없었다.The prior art as described above is a technology used in combination with a fiber band such as injecting concrete or mortar into the geotextile or geotextile band only by its own function, and also increases the tensile strength in the sheet product, thereby increasing the fiber band. Deterioration due to high alkali could not be avoided and the limitation in manufacturing multi-functional functional products applied as a formwork was not overcome.
본 발명은 기존 토목섬유에 고화성 물질을 적용시키는 기술과는 달리 섬유대 가 하나의 기능성과 제품화가 완성될 수 있는 특성은 물론 높은 인장력에 우수한 차수성, 내열성이 확보되는 다용도의 단독제품화가 가능한 고화성 혼화제를 개발함에 있으며 알루미나 광물원을 명반석 광물로 적용시켜 황산가스(SO3)와 석회석의 반응에 의하여 무수석고 및 황산칼륨이 생성되는 저알카리성 팽창성 시멘트계 크링크에 불연포리머의 중합충진제, 감수제(고유동화제) 및 가연제 등을 첨가시킨 분말의 고화성 혼화제로서 이에 물을 첨가함으로서 토목섬유에 함침, 코팅하여 고화시키거나 시멘트에 첨가하여 고화시키므로서 우수한 물리적, 화학적 특성을 확보하면서 얇고 가벼우면서도 높은 강도와 인장력은 물론 차수성, 내수성, 내약품성 및 불연성이면서 보강성 물질인 토목섬유 또는 섬유대가 손상을 받지 않는 침투성 세라믹 혼화제를 제공함에 목적이 있다.The present invention, unlike the technology of applying a high-density material to the existing geotextiles, the fiber band is capable of completing a single functional and commercialization, as well as high-tensile strength, excellent orderability, heat resistance is possible to make a versatile single product In the development of a highly compatible admixture, the alumina mineral source is applied as alumite mineral, and the polymerization filler and the reducing agent of the nonflammable polymer in the low alkali expandable cement-based clink where anhydrous gypsum and potassium sulfate are produced by the reaction of sulfuric acid gas (SO 3 ) with limestone. Highly emulsifying admixture of powder added with high fluidizing agent) and flammable agent, it is thin and light while securing excellent physical and chemical properties by impregnating, coating and solidifying geotextile by adding water to it and solidifying by adding to cement. High strength and tensile force, as well as water resistance, water resistance, chemical resistance and incombustibility It is an object of the present invention to provide a permeable ceramic admixture that is not damaged by geosynthetic fibers or bands of rigid material.
본 발명은 토목섬유(부직포, 유리섬유, 폐섬유대 등)을 주근 또는 거푸집(Fabric Form)으로 하여 지반의 보호 및 보강, 격벽 차수시설과 특히 구조물 및 건축물의 내외장판재 등으로 함침 코팅하여 고화시키는 침투용 세라믹 고화성 혼화제에 관한 것으로 먼저 크링카의 알루미나 및 석고원으로서 명반석(potassium alum)과 크링카의 석회원으로 석회석을 이론적 배합 비율로 혼합하여 1,200˚ ∼1,300˚ 범위에서 소결하여 칼슘알루미네이트와 무수석고 그리고 황산칼륨으로 구성된 크링카를 얻고 다음 단계로서 상기 크링커에 특수기능을 부여하기 위하여 불연폴리머 1.6%∼1.8%, 감수제로서 메라민계 고유동화제 0.04wt%∼0.06wt%, 가연제로서 타타르산(L(+)/C4H6O5) 0.02∼0.03wt%, 나머지가 크링카로 구성되는 고화성 혼화제라 할 수 있다.The present invention protects and reinforces the ground by using geotextiles (non-woven fabric, glass fiber, waste fiber band, etc.) as a main form or fabric form, and impregnates and coats them with partition wall order facilities and especially interior and exterior panels of structures and buildings. It is related to ceramic permeable admixture for infiltration. First, calcium alumina is mixed with alumina of clinker and limestone of potassium alum as a gypsum source and limestone of clinker in theoretical mixing ratio and sintered at 1,200˚ ~ 1,300˚. In order to obtain a clinker composed of nate, anhydrous gypsum and potassium sulfate and to impart a special function to the clinker as a next step, 1.6% to 1.8% of a nonflammable polymer, 0.04wt% to 0.06wt% of a melamine type high softening agent as a water reducing agent, a flammable agent It can be said that it is a highly compatible admixture consisting of 0.02 to 0.03 wt% of tartaric acid (L (+) / C 4 H 6 O 5 ), and the remainder is composed of krinka.
상기 1차적으로 생성된 크링카는 표(1)과 같이 명반석(kasado alunite)과 석회석의 중량비율을 1:1로 하여 여러 온도에서 2시간 동안 소결하는 과정을 X-Ray 회절 그래표로 나타낸 것으로서 원료로는 명반석과 석회석을 사용하고 있음을 알 수 있고 소결과정을 살펴보면 상온에서 550℃까지는 명반석과 석회석 상태로 존재하고 있으며 온도 550℃ 이상에서는 석회석에는 변화가 없고 석고(CaSO4)가 생성되기 시작하면서 명반석 상태로는 존재하지 않는다. 온도 700℃ 이상에서는 석회석, 석고와 황산칼리움의 복염(2CaSO4·K2SO4), 석고 등이 존재하고 800℃ 이상에서는 산화칼슘·알루미나·석고 등의 결합염(3CaO·3Al2Oa·CaSO4), 석고, 산화칼슘과 황산칼리움의 결합염(CaO·Al2O3)이 나타나고 석회석(CaCO3)의 상태로는 남아 있지 않다. 950℃ 이상에서는 800℃ 이상의 전단계 생성물과 베타칼슘 실리케이트(β -2CaO SiO2)가 추가로 나타나고 있으며 1150℃∼1300℃ 범위의 소결온도에서는 CaSO4, 2CaSO4·K2SO4, β -2CaO·SiO2, 3CaO·3Al 2O3·CaSO4, 등을 주성분으로 하는 물질이 생성되며 이와 같은 성분이 크링카 조성물이라 할 수 있고 여기에서 석고와 황상칼리움의 복염(2CaSO4·K2SO4)이 중성염으로서 크링카의 알카리성을 저감시키는 기능을 갖는다. 또 본 발명의 크링카 제조시 사용되는 원료들은 광석(광물)으로부터 출발하게 됨으로서 명반석이나 석회석에는 불순물로서 상당량의 실리카, 산화 철, 소량의 마그네시아 산황망간, 산화티탄 등이 함유된다.The primary krinka produced as X-Ray diffraction graph shows the process of sintering for 2 hours at various temperatures with 1: 1 weight ratio of alumite (kasado alunite) and limestone as shown in Table (1). It can be seen that the furnace uses alum and limestone, and the sintering process shows that alum and limestone exist from room temperature to 550 ℃, and limestone does not change and gypsum (CaSO 4 ) starts to form at temperatures above 550 ℃. It does not exist as alumite. Above 700 ℃, limestone, gypsum and double salt of calcium sulfate (2CaSO 4 · K 2 SO 4 ), gypsum and the like are present. Above 800 ℃, combined salts of calcium oxide, alumina and gypsum (3CaO · 3Al 2 O a CaSO 4 ), gypsum, a combined salt of calcium oxide and calcium sulfate (CaO · Al 2 O 3 ) appears and does not remain in the state of limestone (CaCO 3 ). In more than 950 ℃ appears an additional 800 ℃ or more previous stage product and beta-calcium silicate (β -2CaO SiO 2), and the sintering temperature of 1150 ℃ ~1300 ℃ range CaSO 4, 2CaSO 4 · K 2 SO 4, β -2CaO · A substance mainly composed of SiO 2 , 3CaO · 3Al 2 O 3 · CaSO 4 , etc. is produced, and such a component is called a krinka composition, and the double salt of gypsum and sulfuric acid (2CaSO 4 · K 2 SO 4 ) Is a neutral salt and has a function of reducing alkalinity of a krinka. In addition, the raw materials used in the production of krinka of the present invention start from ore (mineral), so alum or limestone contains a considerable amount of silica, iron oxide, a small amount of magnesia sulfuric acid, titanium oxide, and the like as impurities.
표(2)는 명반석(OKmaisan alunite)과 석회석(calcite)의 중량비율을 1:1.4로 하여 공기 중에서 2시간 동안 여러 온도에서 소결하는 과정을 X-Ray 회절그래표로 나타낸 것으로 원료로는 명반석(OKmaisan alunite), 석회석(calcite), 카오리나이트, 석영(Quartz)을 사용하고 550℃까지는 함유수, 결정수 등이 중발하게 되고 화학성분에는 변화가 없으며 550℃ 석고가 생성되고 950℃ 이상에서는 3CaO·3Al2O3·CaSO4, 2CaSO4·K2SO4, β - 2CaO·SiO2, 등의 소결반응 생성물 등이 생성되며 1,300℃에서는 3CaO·3Al2O3·CaSO4, 2CaSO4·K2 SO4, β- 2CaOSiO2, CaO·Al2O3 등의 화학성분이 생성되고 이들이 크링카 조성물이라 할 수 있다.Table (2) shows the X-Ray diffraction graph for sintering at various temperatures for 2 hours in air at a weight ratio of 1: 1.4 of okmaisan alunite and limestone (calcite). alunite), limestone (calcite), kaolinite, quartz (Quartz) are used up to 550 ℃, containing water and crystallized water are heavy, and there is no change in chemical composition, 550 ℃ gypsum is formed and 3CaO · 3Al above 950 ℃ Sintered reaction products such as 2 O 3 · CaSO 4 , 2CaSO 4 · K 2 SO 4 , β-2CaO · SiO 2 , etc. are formed, and 3CaO · 3Al 2 O 3 · CaSO 4 , 2CaSO 4 · K 2 SO at 1,300 ℃ 4 , β-2CaOSiO 2 , CaO · Al 2 O 3, and other chemical components are produced and these can be referred to as krinka compositions.
상기표(1) 및 (2)에서 나타나는 크링카의 생성물이 거의 유사하지만 표(1)에서는 알루미나, 실리카 성분의 공급원이 명반석 및 석회석의 주성분과 불순물로서 함유된 성분들이고 표(2)에서는 알루미나 및 실리카 성분의 공급원이 명반석 및 석회석의 주성분과 불순물로 함유된 성분들 이외에 카오리나이트로부터 Al2O3 및 SiO 2가 석영으로부터 SiO2가 추가로 공급된 성분이므로 표(1)의 크링카에서 보다 표(2)의 크링카에 많은 함량의 Al2O3와 SiO2가 존재한다. 기능성으로 본다면 표(1)의 크링카로 조성된 고화성 혼화제는 알카리성을 저감시키는 기능에 있어서는 표(2)의 크링카로 조성된 고화성 혼화제와 같다 할 것이나 수경화성 기능에 있어서는 표(2)의 크링카로 조성된 고화성 혼화제가 앞선다 할 수 있다.The products of the krinka shown in Tables (1) and (2) are almost similar, but in Table (1) the sources of alumina and silica are components containing a main component and impurities of alum and limestone, and in Table (2) alumina and In addition to the components of silica and limestone as the main and impurity sources of silica, Al 2 O 3 and SiO 2 from Kaolinite are additionally supplied from SiO 2 from quartz. A large amount of Al 2 O 3 and SiO 2 are present in the Kringka of (2). In terms of functionality, the highly compatible admixture composed of the Krinka of Table (1) will be the same as the highly compatible admixture composed of the Krinka of Table (2) in the function of reducing alkalinity, but in the hydrocurable function of Table (2) It can be said that the highly compatible admixture composed of krinka of.
이와 같은 고화성 혼화제는 단독으로 보강성 물질(토목섬유, 여러형태의 구조체)에 사용하여 제품화할 수 있고 시멘트에 20∼30wt%를 첨가해서 보강성 물질에 사용하여 제품화할 수도 있다.Such a highly compatible admixture may be used alone in reinforcing materials (geotextiles, various types of structures), and may be used in reinforcing materials by adding 20 to 30 wt% to cement.
보강성 물질에 단독으로 사용할 경우에는 명반석이나 석회석에 실리카 성분(규산질 성분)이 비교적 많은 광석을 사용하거나 알루미나 성분을 동반하는 카오리나이트와 같은 규산질 광물을 첨가 보충할 수 있다. 실리카 성분이 적으면 CaO와 수화반응을 할 수 없어 규산칼슘 수화물 결정이 생성되지 않으므로 응결이나 경화가 잘 일어나지 않는다. 시멘트에 첨가 사용할 경우에는 시멘트에 실리카 성분이 존재함으로서 본 고화성 혼화제의 구성 성분으로서 실리카 성분이 적어도 문제될 수 없다. 결국 본 발명에 의한 크링커의 기능은 통상의 시멘트계 크링카나 고화성 세라믹계 크링카의 PH 12.5 정도의 강알카리성을 낮춤에 목적이 있으므로 명반석과 석회석의 사용은 필수적이므로 PH 10.5 이하로 낮출 수 있는 명반석의 양과 반응할 수 있는 석회석의 양이 필요하며 알루미나 및 규산질 성분은 명반석 및 석회석에 자연적으로 함유되는 량을 고려하여 보충하거나 시멘트에 첨가되는 혼화제로 사용할 경우 시멘트의 성분에 따라 조정되어질 수 있다. 특히 단독으로 사용할 경우에는 표(2)의 크링카와 같이 수화에 의한 응결 경화에 필요한 실리카와 알루미나가 필요하다. 즉 규산칼슘 수화물 결정이 생성되고 입방정계의 칼슘 아루미에이트 수화물이 생성될 수 있어야 한다.When used alone in the reinforcing material, alum or limestone may be supplemented with silica or minerals such as kaolinite with alumina or silica or silica (silicate). If the silica content is small, it cannot react with CaO, and calcium silicate hydrate crystals are not formed, so condensation or hardening does not occur. When used in addition to cement, the presence of the silica component in the cement prevents at least the silica component as a component of the present solidifying admixture. After all, the function of the clinker according to the present invention is to reduce the strong alkalinity of about 12.5 PH of the conventional cement-based clinker or high-hardening ceramic-based clinker, so that the use of alum and limestone is essential, so that the alum can be lowered to PH 10.5 or less. The amount of limestone that can react with the amount is required, and the alumina and siliceous components can be adjusted depending on the composition of the cement when supplemented in consideration of the natural content of alum and limestone or when used as a admixture added to the cement. In particular, when used alone, silica and alumina required for condensation hardening by hydration are required as in the krinka of Table (2). In other words, calcium silicate hydrate crystals should be produced and cubic calcium aluminate hydrates should be produced.
이상에서 본 발명의 고화성 혼화제에 사용된 크링카에는 불안정한 알카리인 산화칼륨(K2O)으로 존재하는 것이 아니고 수용성 황산염으로 중성염인 황산칼리움(K2SO4)으로 존재하고 여기에 중성염인 석고(2CaSO4)가 존재하므로서 저알카리성(PH10.5 이하)을 나타내는 크링카는 첨가제와 함께 수화시켜 토목섬유자재 의 매트나 직포상태에 함침, 코팅하여 응용한 제품에 열화현상을 최소화하는 특성을 갖게 된다.The krinka used in the highly compatible admixture of the present invention does not exist as potassium oxide (K 2 O), which is an unstable alkali, but as a neutral salt, potassium sulfate (K 2 SO 4 ) as a water-soluble sulfate, Clinker exhibiting low alkalinity (below PH10.5) due to the presence of salt (2CaSO 4 ) as a salt is hydrated with additives to impregnate and coat geotextile materials with mats or woven fabrics to minimize deterioration of the applied products. Will have characteristics.
또 상기 고화성 혼화제에 첨가되는 불연폴리마는 알크릴계 폴리마로서 사염화 규소를 인산나트륨 촉매하에 환원시켜 푸로피온산 염화규소를 얻고 여기에 폴리메타크릴산 가하여 염화나트륨 및 인산나트륨을 침전제거시킨 다음 물을 가한 산성용액에 규산나트륨을 가해 중화시켜 초미세 분말이라 할 수 있다. 이와 같은 분말은 위와 같은 처리과정으로 불연성을 높일 수 있으며 이를 크링크 분말에 첨가하므로서 크링카의 무기성 분말과 분말간에 접착성이 향상되고 보강물질인 구조체 또는 토목섬유와 무기물의 입자간에 접착력도 향상되며 고강도의 제품특성과 방수성, 표면치밀성, 내약품성 등의 개선된다.In addition, the non-flammable polymer added to the above-mentioned admixture is an alkali polymer, and silicon tetrachloride is reduced under a sodium phosphate catalyst to obtain silicon propofate chloride, and polymethacrylic acid is added to precipitate and remove sodium chloride and sodium phosphate. Sodium silicate was added to the acid solution to which the solution was added to neutralize it. Such powders can increase incombustibility by the above process, and by adding them to the clink powder, the adhesion between the inorganic powder and the powder of the krinka is improved, and the adhesion between the reinforcing structures or the geotextiles and the inorganic particles is also improved. Product characteristics of high strength, waterproofness, surface density, chemical resistance, etc. are improved.
또 메라민계 고유동화제는 고화성 혼화제 분말의 단위 수량을 줄임으로서 같은 양의 물과 혼합했을 때에 유동성을 좋게 해준다. 다시 말하면 고화성 혼화제에 물이 첨가된 경우 고화성 혼화제의 반죽안에서 고화성 혼화제의 입자(알갱이)의 분산을 일으키게 하여 반죽의 유동성을 좋게할 뿐 아니라 고화성 알갱이가 분산되므로서 물과의 접촉 면적이 커서 물을 적게 첨가할 수 있으므로 강도가 증가하고 블리이딩 현상도 방지할 수 있다.In addition, the melamine high fluidizing agent improves fluidity when mixed with the same amount of water by reducing the unit quantity of the highly compatible admixture powder. In other words, when water is added to the highly admixable admixture, the particles (grains) of the highly admixable admixture are dispersed in the batter of the admixture to improve the fluidity of the dough and the contact area with water as the adsorbable granules are dispersed. The large water can be added to increase the strength and prevent the bleeding phenomenon.
그밖에 가연제로서 타타르산(Tataric Acid)을 첨가함으로서 본 발명 고화성 혼화제의 저알카리성화에도 영향을 미치게 되고 제품 초기단계에서 가소성과 유연성 부여하게 된다. 종래 시멘트나 세라믹계 고화제로서는 보강성 재료(토목섬유)와 함께 가볍고 얇은 제품 그리고 정교한 제품이나 수정작업이 필요한 제품을 만들 수 없었던 것은 바로 가소성과 유연성이 부족하기 때문이다. 이와 같은 가연제는 고화성 혼화제의 반죽에 가소성과 유연성, 교질성을 부여하므로서 우수한 작업성을 확보할 수 있다.In addition, by adding tartaric acid as a flammable agent, it also affects the low alkalizing of the solidifying admixture of the present invention and imparts plasticity and flexibility in the initial stage of the product. Conventional cement or ceramic hardeners could not produce lightweight, thin products with sophisticated reinforcement materials (geotextiles), and products that require refinement or modification because of lack of plasticity and flexibility. Such a flammable agent can secure excellent workability by imparting plasticity, flexibility and colloid property to the dough of the highly compatible admixture.
상기 첨가제의 기능과 작용은 본 고화성 혼화제를 첨가시킨 시멘트에도 동일한 효과로 나타나게 된다.The function and action of the additive will appear in the same effect to the cement to which the present solidified admixture is added.
이상의 방법으로 제조된 고화성 혼화제로 성형된 제품의 특징은 크링커에 명반석을 도입하므로서 황산칼리움이 크링카에 존재하고 타타르산을 첨가제로 사용하므로서 혼화제의 알카리성을 낮추게 하여 보강용의 구조물이나 토목섬유 등이 알카리에 의한 열화현상이 줄어들게 되어 장기간 강도유지 및 내구성을 향상시킬 수 있고 제품에 나타나는 백화 현상을 방지할 수 있고 불연성의 폴리머의 첨가로 강한 접착력에 의하여 제품의 강도를 증가시킬 수 있으며 가연제와 함께 작업성의 확보, 제품의 표면 치밀성, 광택성 등으로 제품의 경량화 및 고급화를 기대할 수 있는 침투성 세라믹 고화성 혼화제라 할 수 있으며 이의 화학적 성분을 알아보면 표(2)와 같다.The characteristics of the product molded by the highly compatible admixture prepared by the above method is to introduce the alum in the clinker, so that the calcium sulfate is present in the clinker and that the tartaric acid is used as an additive to lower the alkalinity of the admixture, thereby reinforcing the structure or geotextile. Deterioration due to alkali is reduced, which can improve strength and durability for a long time, prevent whitening phenomenon on the product, and increase the strength of the product by strong adhesive force with the addition of non-flammable polymer. In addition, it is a permeable ceramic solidification admixture that can be expected to reduce the weight and quality of the product by securing workability, surface compactness, glossiness, etc. The chemical composition thereof is shown in Table (2).
표 (2) 침투성의 세라믹 고화성 혼화제 화학성분Table (2) Permeable Ceramic Highly Compounding Admixture Chemical Composition
상기 표(2)의 고화성 혼화제의 물성을 알아보기 위하여 고화성 혼화제에 30wt%의 물은 첨가 수화시킨 혼화제(반죽화한 혼화)제로 1mm 두께의 부직포 2매에 함침 도포하여 충분히 침투시켜 응결 경화하여 1cm 두께의 판상체 제품을 제조하였다.In order to find out the physical properties of the solidified admixture shown in the above Table (2), 30 wt% of water is added and hydrated admixture (dough mixed admixture), impregnated and applied to two sheets of 1 mm thick nonwoven fabric to sufficiently penetrate and coagulate. 1 cm thick platelet product was prepared.
이 판상체의 물성은 표(3)과 같다.The physical properties of this platelet are shown in Table (3).
또 본 발명에 의한 고화성 혼화제를 시멘트에 25wt% 첨가한 혼합물에 30wt%의 물을 첨가 수화시킨 반죽으로 1mm 두께의 부직포 2매에 함침 코팅하여 부직포에 충분히 침투시켜 응결, 경화하여 1cm 두께의 판상체 제품을 제조하였다. 판상체의 물성은 표(2)의 물성 강도에 약간 미치지 못하나 5% 미만으로 거의 동일하고 밀도가 1.7에서 2.1로 증가되어 다소 무거우며 내열성은 20∼30% 정도 증가하였다.In addition, a mixture obtained by adding 30 wt% of water to a mixture of 25 wt% of the highly compatible admixture according to the present invention was hydrated and kneaded into two non-woven fabrics of 1 mm thickness. The upper body product was prepared. The physical properties of the platelets were slightly less than the physical strength of the table (2), but they were almost the same, less than 5%, and the density increased from 1.7 to 2.1, which was rather heavy and the heat resistance increased by about 20 to 30%.
그밖에 판상체의 표면의 치밀성과 광택성은 본 발명 고화성 혼화제를 사용한 판상체가 양호하여 한층 고급화된 제품으로 보였다.In addition, the compactness and glossiness of the surface of the plate-like body was found to be a more advanced product due to the good plate-like body using the present invention compatible admixture.
본 발명에 의한 고화성 혼화제는 크링카에 명반석을 도입하므로서 본 고화성 혼화제는 물론 이를 첨가시킨 고화성 물질(시멘트 포함)의 강알카리성을 저감시키므로서 보강물질(토목섬유, 섬유대, 금속제 구조물, 기타 구조물)의 침식에 의한 열화를 방지하여 장기간 강도를 유지하게 되므로서 내구성을 향상시키며 강알카리에 의한 백화 현상을 방지하여 제품의 미관성을 유지할 수 있으며 또한 첨가제로서 특수 폴러미를 첨가시키므로서 강력한 접착력으로 보강성 물질과 강력하게 결합하 여 경화되므로서 우수한 물성(압측, 인장, 휨, 충력강도 등)을 발휘하며 메라민계 유동화제를 사용하므로서 반죽의 유동성 및 분산성을 향상시키므로서 우수한 작업성을 확보할 수 있고 블리이딩 현상도 방지할 수 있다. 그밖에는 가연제로서 타타르산을 첨가시키므로서 혼화제의 PH를 낮출 수 있고 수화시에 가소성과 유연성을 부여하게 되어 작업성을 향상시키고 제품의 표면을 치밀하게 하므로서 제품의 고급화를 달성할 수 있다.The highly compatible admixture according to the present invention reduces the strong alkalinity of the highly compatible admixture (as well as the cement) by adding alum stone to the clinker, as well as reinforcing materials (civil fibers, fiber bands, metal structures, It prevents deterioration due to erosion of other structures) and maintains its strength for a long time, and improves durability, prevents whitening caused by strong alkali, and maintains the aesthetics of the product. Strong bonding with reinforcing material by adhesive force, showing excellent physical properties (pressure side, tensile, warpage, impact strength, etc.) and excellent workability by improving the fluidity and dispersibility of dough by using melamine-based fluidizing agent It can secure and prevent bleeding phenomenon. In addition, by adding tartaric acid as a flammable agent, the pH of the admixture can be lowered, and plasticity and flexibility can be imparted at the time of hydration, thereby improving workability and compacting the surface of the product, thereby achieving high quality products.
위와 같은 특성으로 토목지반(연약지반) 보호·보강 및 불균등 침하방지, 도로지반 보호보강 및 안정화 확보, 콘크리트 구조물의 보호·보강 및 방수, 환경분야에서는 폐기물 매립장 차수시설 및 안정화된 사면 차수시설, 특정폐기물 차단형 메립시설을 비롯하여 건축내장판재로서 내장마감판재, 경량판재, 건축내장 천정재등 고급화된 제품에 이르기까지 광범위하게 적용할 수 있는 침투성의 고화성 혼화제라 할 수 있다.With the above characteristics, civil ground (soft ground) protection, reinforcement and uneven settlement prevention, road ground protection reinforcement and stabilization, protection, reinforcement and waterproofing of concrete structure, waste landfill plant and stabilized slope water reclamation facility It is a permeable and highly compatible admixture that can be applied to a wide range of products, including waste barrier type landfill facilities, as well as advanced interior products such as interior finishing panels, lightweight panels, and interior ceiling materials.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040054206A KR100715376B1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Permeable Ceramic Highly Compounding Admixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040054206A KR100715376B1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Permeable Ceramic Highly Compounding Admixture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060005278A true KR20060005278A (en) | 2006-01-17 |
KR100715376B1 KR100715376B1 (en) | 2007-05-08 |
Family
ID=37117327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040054206A Expired - Lifetime KR100715376B1 (en) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | Permeable Ceramic Highly Compounding Admixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100715376B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012005547A3 (en) * | 2010-07-09 | 2012-05-03 | Kim Ji Hoon | Solidifying-agent composition for soil blocks |
-
2004
- 2004-07-12 KR KR1020040054206A patent/KR100715376B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012005547A3 (en) * | 2010-07-09 | 2012-05-03 | Kim Ji Hoon | Solidifying-agent composition for soil blocks |
CN103080038A (en) * | 2010-07-09 | 2013-05-01 | 金祉勋 | Solidifying-agent composition for soil blocks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100715376B1 (en) | 2007-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11384018B2 (en) | Ground granulated blast furnace slag based binder, dry and wet formulations made therefrom and their preparation methods | |
US6264740B1 (en) | Inorganic cementitious material | |
CN107257778B (en) | Binder of solid inorganic compounds rich in alkaline earth metal oxides with phosphate activators | |
CN115151517B (en) | Slag-based hydraulic binder, dry mortar composition containing such binder and activation system for slag-based binder | |
KR101911316B1 (en) | Eco-friendly color cement mortar composition for repairing concrete structure and method for repairing concrete structure therewith | |
MX2010013764A (en) | Binder composition. | |
KR101343803B1 (en) | Concrete composition using the blast-furnace slag and method for the preparation thereof | |
EP4204382B1 (en) | Limestone calcined clay cement (lc3) construction composition | |
KR101877528B1 (en) | Cement composition having rapid hardening properties for runway reparing and runway repairing method using the same | |
EP4082988A1 (en) | Binder composition comprising fine filler and fine ground granulated blast furnace slag | |
CN117279873A (en) | Adhesive composition comprising pozzolanic material and fine filler | |
KR102026284B1 (en) | the polymer waterproof agent for repairing concrete crack and the sonstruction method of waterproofing structure using the same | |
CN100460353C (en) | Multifunctional anti-seepage microcrystalline concrete waterproof additive | |
CN114007996A (en) | Use of calcium aluminate-containing hydraulic binder in the manufacture of building materials | |
CN105948640B (en) | A kind of cementitious capillary waterproofing material and preparation method thereof | |
KR100655260B1 (en) | Concrete waterproofing materials for concrete and mortar | |
KR101116129B1 (en) | The composition and manufacturing method of water permeable concrete | |
KR101664273B1 (en) | cement mortar compositon and cement mortar comprising the same, method thereof | |
KR100715376B1 (en) | Permeable Ceramic Highly Compounding Admixture | |
KR20250065547A (en) | Use of salt water in the production of cementitious compositions and its uses | |
EP4175927B1 (en) | Dry mortar composition, tiling grout made thereof and method for grouting tiles | |
KR100601396B1 (en) | Process of manufacturing high flow dry mortar | |
JP2024524128A (en) | Use of calcium carbonate of high purity and high specific surface area in inorganic mortar systems based on alumina cement to increase the load value | |
KR20040089995A (en) | The manufacturing method and composition of Restoration mortar with function of sulfuric acid resistance | |
KR20180020021A (en) | Mortar composition not containing sand and use thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20040712 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20051220 Patent event code: PE09021S01D |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20060731 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20070430 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20070502 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20100430 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20110429 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120511 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20120511 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130326 Year of fee payment: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20130326 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180329 Year of fee payment: 12 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20180329 Start annual number: 12 End annual number: 12 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200422 Start annual number: 14 End annual number: 14 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20201119 Start annual number: 15 End annual number: 15 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20230215 Start annual number: 17 End annual number: 17 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20240430 Start annual number: 18 End annual number: 18 |
|
PC1801 | Expiration of term |
Termination date: 20250112 Termination category: Expiration of duration |