KR20050091572A - 유중수 고형 화장료 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유중수 고형 화장료 조성물에 관한 것으로서, 조성물 총 중량을 기준으로, 휘발성 실리콘 오일 1 내지 40 중량%, 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체 1 내지 20 중량%, 아크릴레이트/디메치콘코폴리머 1 내지 8 중량% 및 솔비탄올리베이트 1 내지 8 중량%를 포함하는 유상성분 20 내지 60 중량%; 수상성분 1 내지 30 중량%; 및 안료성분 10 내지 50 중량%;를 함유한다. 본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물은 피부 도포시 흡유된 실리콘 오일에 의해 가볍고 부드럽게 펴 발리며 도포 후에는 휘발성 실리콘 오일이 서서히 휘발해 보송보송하게 마무리될 뿐만 아니라, 장기안정성과 사용감이 양호하며 외부 온도변화에 따른 발한현상도 발생하지 않는다.
Description
본 발명은 유중수 고형 화장료 조성물에 관한 것이다.
통상적으로 유화 화장료 조성물 형태는 수중유(O/W) 유화형, 유중수(W/O) 유화으로 크게 대별된다. 수중유(O/W) 유화형은 친수성 타입으로서, 사용감이 촉촉하고 부드러우나, 화장지속성과 내수성이 떨어지며 내용물이 공기중에 노출되었을 때 수상성분 휘발에 의한 수축현상이 발생하여 장기안정성이 저하되는 단점이 있다. 이러한 단점을 개선하기 위하여 친유성 타입인 유중수(W/O) 유화형이 개발되었다. 그러나, 유중수(W/O) 유화형은 화장지속성과 내수성은 매우 우수하지만, 끈적임, 유분감, 왁시감 등으로 인하여 피부에 부담을 주며 발림성, 퍼짐성 등의 사용감이 불량하다는 단점이 있다.
이러한 유중수 고형 화장료의 사용감을 향상시키기 위해 휘발성 실리콘 오일을 다량 함유시킨 유중수 고형 화장료가 개발되었다. 그러나, 휘발성 실리콘 오일을 함유하는 유중수 고형 화장료는 수중유 고형 화장료와 마찬가지로, 내용물이 공기 중에 노출되었을 때 휘발성 실리콘 오일의 휘발에 의해 내용물이 수축하여 장기안정성이 떨어진다, 또한, 피부에 도포시 처음에는 가볍게 펴 발리지만 실리콘 오일의 빠른 휘발에 의해 화장이 끝나기도 전에 사용감이 뻑뻑하게 되거나, 먼저 도포한 곳이 파우더로 전이되어 얼굴 전체의 화장을 균일하게 하기 힘든 단점을 지니고 있다. 이러한 휘발성 실리콘 오일을 함유하는 유중수 고형 화장료의 장기 안정성을 증가시키기 위하여, 일본특허 특개2002-342호에는 용기자체의 밀폐성을 증가시킨 용기를 개발하여 휘발성 실리콘 오일의 휘발을 방지하는 방법이 개시되어 있고, 그 외에 고형 화장료에 함유된 휘발성 실리콘 오일 자체의 휘발을 억제시키는 방법이 개발되고 있으나, 그 효과는 충분치 않다.
한편, 고형 화장료는 외부온도의 변화에 의해 내용물 중의 오일이 표면으로 용출되어 흘러내리거나 색소가 함께 용출되는 발한현상이 발생하는데, 이로 인해 외관이 불량해지고 사용상에도 많은 불편을 주는 단점을 지니고 있다.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기 문제점을 해결하여, 피부 도포시 흡유된 실리콘 오일에 의해 가볍고 부드럽게 펴 발리며 도포 후에는 휘발성 실리콘 오일이 서서히 휘발해 보송보송하게 마무리될 뿐만 아니라, 장기안정성과 사용감이 양호하며 외부 온도변화에 따른 발한현상도 발생하지 않는 유중수 고형 화장료 조성물을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 조성물 총 중량을 기준으로, 휘발성 실리콘 오일 1 내지 40 중량%, 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체 1 내지 20 중량%, 아크릴레이트/디메치콘코폴리머 1 내지 8 중량% 및 솔비탄올리베이트 1 내지 8 중량%를 포함하는 유상성분 20 내지 60 중량%; 수상성분 1 내지 30 중량%; 및 안료성분 10 내지 50 중량%;를 함유하는 유중수 고형 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명에 따른 유중수 고형 화장료 조성물에 있어서, 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체로는 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 유중수 고형 화장료 조성물에 있어서, 휘발성 실리콘 오일로는 사이클로메치콘을 사용하는 것이 바람직한데, 필요에 따라 비휘발성 실리콘 오일과 혼합하여 사용할 수 있다.
이하, 본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물은 조성물 총 중량을 기준으로, 휘발성 실리콘 오일 1 내지 40 중량%, 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체 1 내지 20 중량%, 아크릴레이트/디메치콘코폴리머 1 내지 8 중량% 및 솔비탄올리베이트 1 내지 8 중량%를 포함하는 유상성분 20 내지 60 중량%; 수상성분 1 내지 30 중량%; 및 안료성분 10 내지 50 중량%;를 함유하는 유중수 고형 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에 함유되는 사이클로메치콘과 같은 휘발성 실리콘 오일은 유화형 고형 화장료 제형 뿐만 아니라 유화형 액상 화장료에도 사용되어 화장료의 사용감을 크게 향상시키는 원료이다. 본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에는 휘발성 실리콘 오일이 1 내지 40 중량% 함유되는데, 필요에 따라 디메치콘과 같은 비휘발성 실리콘 오일을 더 첨가할 수 있다. 이 때, 휘발성 실리콘 오일과 비휘발성 실리콘 오일의 총 함량은 화장료 조성물 총 중량을 기준으로 10 내지 50 중량%로 첨가하는 것이 바람직하다.
휘발성 실리콘 오일을 함유하는 내용물은 도포시 가볍고 부드러운 느낌을 제공하며, 바른 후에는 휘발성 실리콘 오일이 휘발되어 유분감 없이 보송보송하며 자연스러운 화장 마무리가 유도된다. 그러나, 휘발성 실리콘 오일은 유중수 고형 화장료에 있어서 장기안정성을 저하시키는 단점이 있다. 즉, 휘발성 실리콘 오일을 함유하는 내용물은 보관시 또는 내용물이 공기 중에 접했을 때 내용물의 표면에서 휘발성 실리콘 오일이 휘발하게 되므로, 내용물의 수축이 일어나 딱딱해지며 시간이 더 지나면 안정성이 깨어지게 된다.
본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에 포함된 아크릴레이트/디메치콘코폴리머는 전술한 휘발성 실리콘 오일의 휘발을 억제시키는 기능을 한다. 아크릴레이트/디메치콘코폴리머는 화장료 내용물의 표면에 얇은 피막을 형성시키므로, 화장료 보관시 내용물의 표면으로부터 휘발성 실리콘 오일의 휘발을 방지하여 유중수 고형 화장료의 장기안정성을 증가시킨다. 또한 아크릴레이트/디메치콘코폴리머는 고형 화장료가 피부에 도포된 후에 피지나 땀에도 잘 흐트러지지 않는 얇은 화장 고정막을 형성하므로 화장의 지속성을 높여주는 역할을 한다. 본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에 함유된 아크릴레이트/디메치콘코폴리머의 함량은 화장료 조성물 총 중량의 1 내지 8 중량%이며, 바람직하게는 2 내지 6 중량%이다. 아크릴레이트/디메치콘코폴리머의 함량이 1 중량% 미만이면 표면휘발 억제력이 떨어질 수 있고, 8 중량%를 초과하면 사용감이 저하될 수 있다.
또한, 유중수 고형 화장료 조성물은 화장시 함유된 휘발성 실리콘 오일에 의해 처음에는 가볍게 펴 발리지만, 휘발성 실리콘 오일의 빠른 휘발에 의해 화장이 끝나기도 전에 사용감이 뻑뻑하게 되거나, 먼저 도포한 곳이 파우더로 전이되어 얼굴 전체의 화장이 균일하게 되기 힘든 단점을 지니고 있다. 본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에 함유된 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체는 휘발성 실리콘 오일을 흡수하여 실리콘 오일의 휘발속도를 느리게 조절하여 줌으로서, 화장시 사용감이 뻑뻑해지지 않고 가볍게 펴발리며 균일한 화장을 할 수 있도록 하는 기능을 한다. 화장 후에는 흡유성 분체에 함유되어 있는 휘발성 실리콘 오일이 지속적으로 휘발이 일어나 파우더로 전이되면서 보송보송한 마무리가 되도록 한다. 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체로는 실피카 분체, 실리콘 레진 파우더, 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머 등을 단독으로 또는 이들을 혼합하여 사용할 수 있다. 특히, 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머는 휘발성 실리콘 오일에 대한 매우 흡유능이 우수하므로 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체로서 매우 유용하게 사용될 수 있다. 휘발성 실리콘 오일에 대한 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머의 흡유능(g/100g)을 측정하여, 다른 분체의 흡유능과 함께 하기 표 1에 나타냈다.
본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에 함유된 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체의 함량은 1 내지 20 중량%이다. 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체의 함량이 1 중량% 미만이면 휘발성 실리콘 오일의 흡유량이 떨어지는 문제점이 있고, 그 함량이 20 중량%를 초과하면 흡유된 휘발성 실리콘 오일량이 너무 많게 되므로 화장 후 파우더로 전이되는 속도가 너무 느려 보송보송함보다는 유분감을 일으킬 우려가 있다.
유중수 고형 화장료의 또 다른 문제는 외부환경의 온도변화시 내용물 중의 오일이 표면으로 용출되어 흘러내리거나 색소가 함께 용출되어 외관이 불량해지는 발한현상이 발생한다는 것이다. 이는 오일자체나 오일-왁스간의 체적 팽창율의 변화에 기인하는 것으로서, 고형 구성물 중의 오일 성분이 온도상승에 따른 체적 팽창으로 고형물의 내부에서 표면으로 흘러나오는 현상이다. 이러한 발한현상을 막기 위해서는 오일과 왁스간의 체적 평창율이 없는 원료를 사용하는 것이 바람직하나 현재 사용되는 원료로는 오일과 왁스간의 체적 팽창율 차이를 감소시키는데 한계가 있다. 발한현상을 해결하기 위하여 왁스의 함유량을 높이거나 흡유력이 뛰어난 분체 또는 저융점 왁스를 화장료에 첨가하는 방법, 왁스의 함량을 증가시켜 경도를 높이는 방법 등이 제안되었으나, 이러한 방법은 화장료의 사용감이 나빠지는 단점이 있다.
본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에 함유된 솔비탄올리베이트는 화장료의 사용감을 거의 저하시키지 않으면서 발한현상을 방지하는 역할을 한다. 이는 오일의 겔화를 촉진시키는 솔비탄올리베이트가 유화형 고형파운데이션의 유상을 효율적으로 겔화시켜 온도변화에 따른 오일의 체적상승율을 억제시키기 때문이다. 본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에 함유된 솔비탄올리베이트의 함량은 화장료 조성물 총 중량을 기준으로 1 내지 8 중량%이며, 바람직하게는 2 내지 6 중량%이다. 솔비탄올리베이트의 함량이 1 중량% 미만이면 발한현상 방지효과가 저하되고, 그 함량이 10 중량%를 초과하면 화장료의 사용감이 나빠지는 문제점이 있다.
전술한 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체, 아크릴레이트/디메치콘코폴리머, 솔비탄올리베이트 및 휘발성 실리콘 오일은 유상성분을 이루는데, 이 외에도, 예를 들어 1 내지 10 중량%의 왁스, 에스테르 오일과 같은 유상성분이 더 첨가될 수 있다. 본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에 있어서 바람직한 유상성분의 함량은 화장료 조성물 총 중량을 기준으로 20 내지 60 중량%이다.
본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물은 통상적인 유중수 고형 화장료 조성물의 조성에 따라, 정제수, 베타인, 부틸렌글리콜, 글리세린, 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜 등과 같은 공지의 수상성분을 단독으로 또는 이들을 1종 이상 혼합하여 1 내지 30 중량%를 함유한다. 또한, 이산화티탄, 탈크, 마이카, 산화철 등과 같은 공지의 안료성분을 단독으로 또는 이들을 1종 이상 혼합하여 10 내지 50 중량% 함유한다.
이 외에도, 본 발명의 유중수 고형 화장료 조성물에는 본 발명의 목적을 저해하지 않는 범위 내에서 유중수 고형 화장료 조성물에 통상적으로 첨가되는 성분들을 더 첨가할 수 있다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어져서는 안된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다.
실시예 1 ~ 3 및 비교예 1 ~ 3
하기 표 2에 기재된 바와 같은 성분과 함량으로 다음과 같이 제조하였다. 즉, 하기 표 2에 기재된 조성에 따라 유상성분인 1-11의 원료를 80-85℃로 가열하여 용해시킨 다음, 안료인 15-19의 원료를 투입하여 균일하게 분산시킨 후, 12-14 그리고 20의 원료를 투입하여 유화시켰다. 이 혼합물을 탈포 후 몰더에 충진하고 상온에서 냉각하여 유중수 고형 화장료를 제조하였다.
이하, 실시예 1 ~ 3 및 비교예 1 ~ 3에서 얻은 유중수 고형 화장료에 대하여 발한현상, 휘발율, 사용감을 평가하였다.
<발한현상 평가>
상기 실시예 1 ~ 3 및 비교예 1 ~ 3의 유중수 고형 화장료의 발한현상 발생정도를 알아보기 위하여 하기 표 3에 제시한 온도 조건으로 상승시키면서 하기 기술된 육안 평가기준에 따라 평가하였다.
(육안 평가기준)
매우나쁨 ( 매우 심한 발한) : 1
나 쁨 (심한 발한) : 2
좋 음 (미세한 발한) : 3
매우좋음 (발한현상 전혀없음) : 4
<휘발율 평가>
상기 실시예 1 ~ 3 및 비교예 1 ~ 3의 유중수 고형 화장료의의 휘발율 정도를 알아보기 위하여 각각의 내용물을 FLACONE DISH(3001)에 약 5g을 담아 덮개를 제거하고 37도 인큐베이트에 보관하면서 하기 표 4에 제시한 시간에 따라 휘발율(%)을 측정하였다.
휘발율 (%) = (내용물의 휘발량/초기 내용물 무게)ⅹ100
<사용감 평가>
25 ~ 45세 여성 50명을 대상으로 4개의 군으로 나누어 실시예 및 비교예를 각 군에 적절히 조절하여 얼굴 양쪽 부위에 사용하게 한 후 다음 평가 기준에 따라 발림성, 도포균일성, 화장지속성, 밀착감, 등의 사용감을 평가하여 그 결과를 표 5에 나타내었다.
<평가기준>
매우나쁨 : 1, 나쁨 : 2, 보통 : 3 좋음 : 4, 매우좋음 : 5
상기 결과들을 참조하면, 본 발명에 따라 솔비탄올리베이트를 함유하는 실시예 1 ~ 3의 화장료는 유상의 gelling effect에 의해 발한현상이 크게 억제되어 안정함을 알 수 있으나, 솔비탄올리베이트가 함유되지 않은 비교예 1 및 3의 화장료는 발한현상이 크게 발생함을 알 수 있다. 또한, 피막형성제인 아크릴레이트/디메치콘코폴리머를 함유하지 않는 화장료(비교예 1 및 2)는 높은 휘발율을 나타내나, 아크릴레이트/디메치콘코폴리머를 함유하는 실시예1 ~ 3의 화장료는 휘발율이 크게 감소됨을 알 수 있다. 이는 내용물의 표면에 효과적인 필름을 형성하여 표면휘발이 억제되어 나타나는 것으로 판단되는데, 이로부터 내용물의 수축이 줄어들어 장기안정성이 증가된다.
한편, 표 5를 참조하면, 본 발명에 따른 실시예 1 ~ 3의 화장료가 비교예 1 ~ 3보다 사용감이 우수하게 나타났다. 항목 중 실시예 1 ~ 3의 발림성과 도포균일성이 우수하게 나타난 것은 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머나 실리카 파우더가 다량의 휘발성 실리콘 오일을 함유하여 얼굴에서 화장도포가 끝날 때 까지 실리콘 오일이 휘발되지 않도록 하기 때문에 가볍고 부드러운 발림성을 유지하며 균일한 화장이 되도록 해 줌을 보여준다. 또한, 실시예 1 ~ 3의 화장료는 피막형성제에 의해 화장지속성도 우수할 뿐만 아니라 밀착감등의 전반적인 사용감도 우수하게 나타났다.
이상과 같이, 본 발명에 따른 유중수 고형 화장료 조성물은 실리콘 오일의 휘발속도를 조절함으로서 화장의 발림성과 도포균일성을 크게 향상시켰다. 그리고 외부의 온도변화에 따른 발한현상이 거의 완벽하게 개선되었으며, 내용물의 표면휘발을 크게 억제시킴으로서 내용물의 장기안정성이 증가되었고, 발림성, 도포균일성, 밀착감, 화장지속성 등의 전체적인 사용감도 매우 우수하게 나타났다.
Claims (5)
- 조성물 총 중량을 기준으로,휘발성 실리콘 오일 1 내지 40 중량%, 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체 1 내지 20 중량%, 아크릴레이트/디메치콘코폴리머 1 내지 8 중량% 및 솔비탄올리베이트 1 내지 8 중량%를 포함하는 유상성분 20 내지 60 중량%;수상성분 1 내지 30 중량%; 및안료성분 10 내지 50 중량%;를 함유하는 것을 특징으로 하는 유중수 고형 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 휘발성 실리콘 오일은 사이클로메치콘인 것을 특징으로 하는 유중수 고형 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 휘발성 실리콘 오일 흡유성 분체는 비닐디메치콘/메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머인 것을 특징으로 하는 유중수 고형 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 유상성분은 비휘발성 실리콘 오일을 더 포함하되, 상기 휘발성 실리콘 오일과 비휘발성 실리콘 오일의 총 함량은 10 내지 50 중량%인 것을 특징으로 하는 유중수 고형 화장료 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 유상성분은 왁스 1 내지 10 중량%를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유중수 고형 화장료 조성물.
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