[go: up one dir, main page]

KR20050013162A - 고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도 - Google Patents

고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도

Info

Publication number
KR20050013162A
KR20050013162A KR10-2004-7021298A KR20047021298A KR20050013162A KR 20050013162 A KR20050013162 A KR 20050013162A KR 20047021298 A KR20047021298 A KR 20047021298A KR 20050013162 A KR20050013162 A KR 20050013162A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
group
polymer electrolyte
laminated film
membrane
acid
Prior art date
Application number
KR10-2004-7021298A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100968398B1 (ko
Inventor
요시무라겐
시노다히로시
이와사키가츠히코
Original Assignee
스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2002189447A external-priority patent/JP4055490B2/ja
Priority claimed from JP2002220867A external-priority patent/JP4345269B2/ja
Priority claimed from JP2003094089A external-priority patent/JP4543616B2/ja
Application filed by 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 filed Critical 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤
Publication of KR20050013162A publication Critical patent/KR20050013162A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100968398B1 publication Critical patent/KR100968398B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
    • C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
    • C08J5/2206—Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
    • C08J5/2275—Heterogeneous membranes
    • C08J5/2281—Heterogeneous membranes fluorine containing heterogeneous membranes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02—Details
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
    • C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
    • C08J5/2206—Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
    • C08J5/2275—Heterogeneous membranes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/02—Single bars, rods, wires, or strips
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/102—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer
    • H01M8/1023—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer having only carbon, e.g. polyarylenes, polystyrenes or polybutadiene-styrenes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1039—Polymeric electrolyte materials halogenated, e.g. sulfonated polyvinylidene fluorides
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1041—Polymer electrolyte composites, mixtures or blends
    • H01M8/1053—Polymer electrolyte composites, mixtures or blends consisting of layers of polymers with at least one layer being ionically conductive
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
    • H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
    • H01M8/1069—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes
    • H01M8/1081—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes starting from solutions, dispersions or slurries exclusively of polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2365/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2365/02—Polyphenylenes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

초강산기 함유 방향족 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅰ) 과 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질 및 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종으로 이루어지는 막 (Ⅱ) 로 이루어지는 적층막, 및 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅲ) 과 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅳ) 로 이루어지는 적층막에 관한 것이다. 본 발명의 적층막은, 발전 성능이 우수하고, 또한 기계적 강도면에서도 뛰어난 전해질막이 된다.

Description

고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도 {POLYMERIC LAMINATES, PROCESSES FOR PRODUCING THE SAME, AND USE THEREOF}
전해질막은 일차 전지, 이차 전지, 또는 고체 고분자형 연료 전지 등의 전기 화학 디바이스의 격막으로 사용되고 있다. 예를 들어, 측쇄에 초강산으로서 퍼플루오로알킬술폰산을 갖고, 주쇄가 퍼플루오로알킬인 지방족 고분자 전해질막이, 연료 전지로서의 특성이 우수하다는 점에서 종래부터 주로 사용되어 왔다. 그러나, 이러한 고분자막은 연료 전지 중에서 셀 면이 받는 압력에 의해 변형된다는 문제가 있어, 기계적 강도의 향상이 요구되고 있었다.
최근, 상기 전해질막을 대신할 수 있는 저렴한 전해질막의 개발이 활발해지고 있다. 그 중에서도, 내열성이 우수하고 필름 강도가 높은 방향족 폴리에테르에 술폰산기를 도입한 고분자 전해질막, 즉 술폰산기를 갖고 주쇄가 방향족인 방향족 고분자 전해질막이 유망시되고 있고, 예를 들어, 술폰화 폴리에테르케톤 (일본 특허공표공보 평11-502249호), 술폰화 폴리에테르술폰 (일본 공개특허공보 평10-45913호, 일본 공개특허공보 평10-21943호) 등의 고분자 전해질막이 제안되어있다.
그러나, 이들 전해질막을 사용한 연료 전지는 모두 발전 특성 등의 점에서 충분히 만족할 만한 것은 아니어서, 전해질막의 개선이 요구되고 있었다.
본 발명은 전해질막에 관한 것으로, 상세하게는 고분자 전해질의 적층막에 관한 것이다.
본 발명자들은 종래의 전해질막의 상기 과제를 해결하기 위해 예의 연구한 결과, 특정한 고분자 전해질로 이루어지는 막과 다른 고분자 전해질로 이루어지는 막을 적층하여 이루어지는 적층막이 그 목적을 달성할 수 있고, 연료 전지의 프로톤 전도막 등으로서 뛰어난 특성을 나타내는 것을 발견한 동시에, 추가로 여러 가지 검토를 더하여 본 발명을 완성하였다.
즉, 본 발명은 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅰ) 과 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질 및 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종으로 이루어지는 막 (Ⅱ) 로 이루어지는 적층막, 및 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅲ) 과 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅳ) 로 이루어지는 적층막을 제공한다.
그리고, 본 발명은 상기 양 적층막의 제조 방법 및 그 용도를 제공하는 것이다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 적층막 중 하나는, 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅰ) 과, 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질 및 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종으로 이루어지는 막 (Ⅱ) 로 이루어지는 적층막이다.
본 발명에서의 비초강산 고분자 전해질 또는 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질이란, 이온 교환기를 가지면서 초강산기를 함유하지 않은 고분자 전해질로서, 그 전해질의 이온 교환기로서, 예를 들어, -SO3H, -C00H, -PO(OH)2, -POH(OH), -SO2NHSO2-, -Ph(OH) (Ph 는 페닐기를 나타낸다) 등의 양이온 교환기, -NH2, -NHR, -NRR', -NRR'R''＋, -NH3 ＋등 (R: 알킬기, 시클로알킬기, 아릴기 등을 나타낸다) 등의 음이온 교환기 등이다. 이온 교환기는 그 일부 또는 전부가 쌍이온과의 염을 형성하고 있을 수도 있다.
비초강산 고분자 전해질의 예로는, 예를 들어 (A) 주쇄가 지방족 탄화수소로 이루어지는 고분자이고, 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 형태의 고분자 전해질; (B) 주쇄의 수소원자의 일부가 불소로 치환된 지방족 탄화수소로 이루어지는 고분자이고, 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 형태의 고분자 전해질; (C) 주쇄가 방향 고리를 갖는 고분자이고, 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 형태의 고분자 전해질; (D) 주쇄에 실질적으로 탄소원자를 함유하지 않은 폴리실록산, 폴리포스파젠 등의 고분자이고, 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 형태의 고분자 전해질; (E) (A)∼(D) 의 술폰산기 및/또는 포스폰산기 도입전의 고분자를 구성하는 반복 단위에서 선택되는 임의의 2 종 이상의 반복 단위로 이루어지는 공중합체이고, 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 형태의 고분자 전해질; (F) 주쇄또는 측쇄에 질소원자를 함유하고, 황산이나 인산 등의 산성 화합물이 이온 결합에 의해 도입된 형태의 고분자 전해질 등을 들 수 있다.
상기 (A) 의 고분자 전해질로는, 예를 들어, 폴리비닐술폰산, 폴리스티렌술폰산, 폴리(α-메틸스티렌)술폰산 등을 들 수 있다.
또한, 상기 (B) 의 고분자 전해질로는, 탄화불소비닐 모노머와 탄화수소비닐 모노머의 공중합에 의해 만들어진 주쇄와, 술폰산기를 갖는 탄화수소 측쇄로 구성되는 술폰산형 폴리스티렌-그래프트-에틸렌-테트라플루오로에틸렌 공중합체 (ETFE, 예를 들어 일본 공개특허공보 평9-102322호) 를 들 수 있다. 또한, 상기 (B) 의 고분자 전해질막으로서, 탄화불소비닐 모노머와 탄화수소비닐 모노머의 공중합체에 의해 만들어진 막에, α, β, β-트리플루오로스티렌을 그래프트 중합시키고, 여기에 술폰산기를 도입하여 고체 고분자 전해질막으로 한, 술폰산형 폴리(트리플루오로스티렌)-그래프트-ETFE 막 (예를 들어, 미국 특허 제 4,012,303 호 및 미국 특허 제 4,605,685 호) 등을 들 수 있다.
상기 (C) 의 고분자 전해질로는, 주쇄가 산소원자 등의 헤테로원자로 중단되어 있는 것일 수도 있고, 예를 들어, 폴리에테르에테르케톤, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리(아릴렌에테르), 폴리이미드, 폴리((4-페녹시벤조일)-1,4-페닐렌), 폴리페닐렌술피드, 폴리페닐퀴녹살렌 등의 단독 중합체의 각각에 술폰산기가 도입된 것, 술포아릴화 폴리벤즈이미다졸, 술포알킬화 폴리벤즈이미다졸, 포스포알킬화 폴리벤즈이미다졸 (예를 들어, 일본 공개특허공보 평9-110982), 포스폰화 폴리(페닐렌에테르) (예를 들어, J. Appl. Polym. Sci., 18, 1969 (1974)) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 (D) 의 고분자 전해질로는 예를 들어, 폴리포스파젠에 술폰산기가 도입된 것, Polymer Prep., 41, No.1, 70 (2000) 에 기재된, 포스폰산기를 갖는 폴리실록산 등을 들 수 있다.
상기 (E) 의 고분자 전해질로는, 랜덤 공중합체에 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 것이라도, 교호 공중합체에 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 것이라도, 블록 공중합체에 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 것이라도 좋다. 랜덤 공중합체에 술폰산기가 도입된 것으로는, 예를 들어 술폰화 폴리에테르술폰-디히드록시비페닐 공중합체를 들 수 있다 (예를 들어, 일본 공개특허공보 평11-116679호).
또한, 상기 (F) 의 고분자 전해질로는 예를 들어, 일본 특허공표공보 평11-503262호에 기재된, 인산을 함유시킨 폴리벤즈이미다졸 등을 들 수 있다.
상기 (E) 의 고분자 전해질에 함유되는 블록 공중합체에 있어서, 술폰산기 및/또는 포스폰산기를 갖는 블록의 구체예로는, 예를 들어 일본 공개특허공보 2001-250567호에 기재된 술폰산기 및/또는 포스폰산기를 갖는 블록을 들 수 있다.
한편, 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질의 예로는, (B') 주쇄의 수소원자가 전부 불소로 치환된 지방족 탄화수소로 이루어지는 고분자로서, 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 형태의 고분자 전해질을 들 수 있고, 예를 들어 Nafion (듀퐁사의 등록 상표, 이하 동일) 으로 대표되는 측쇄에 퍼플루오로알킬술폰산을 갖고, 주쇄가 퍼플루오로알킬인 고분자가 그 예이다.
본 발명에 사용되는 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질 또는 비초강산 고분자 전해질 (이하, 고분자 전해질이라고 하는 경우가 있다) 의 중량평균 분자량은 통상 1000∼1000000 정도이고, 이온 교환기 당량 중량은 통상 500∼5000g/몰 정도이다.
상기 (A)∼(F) 의 비초강산 고분자 전해질 중에서는 (C) 의 주쇄가 방향 고리를 갖는 고분자이고, 술폰산기 및/또는 포스폰산기가 도입된 형태의 고분자 전해질이 바람직하게 사용된다.
본 발명에서 사용되는 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질로 이루어지는 막 또는 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (이하, 고분자 전해질막이라고 하는 경우가 있다) 은 상기한 바와 같은 고분자 전해질로 이루어지는 것이고, 그 제조법으로는, 예를 들어 용매 캐스트법 등을 사용할 수 있다. 구체적으로는, 상기한 바와 같은 고분자 전해질의 용액을 기재에 도포하여 막을 형성한 후, 용매를 제거함으로써 고분자 전해질막을 제조할 수 있다.
여기서, 기재로는, 용매에 대한 내성이 있고, 막형성 후에 막이 박리될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않고, 통상 유리판, PET (폴리에틸렌테레프탈레이트) 필름, 스테인리스판, 스테인리스 벨트, 규소 웨이퍼 등이 사용된다. 이들 기재는, 필요에 따라 표면이 이형 처리, 엠보싱 가공, 광택 제거 가공되어 있을 수도 있다. 고분자 전해질막의 두께는 특별히 제한은 없지만 10∼300㎛ 가 바람직하다. 실제 사용에 견딜 수 있는 막의 강도를 얻기 위해서는 10㎛ 보다 두꺼운 쪽이 바람직하고, 막 저항의 저감 요컨대 발전 성능의 향상을 위해서는 300㎛ 보다 얇은 쪽이 바람직하다. 이러한 막두께는 용액 농도 또는 기판 상으로의 도포두께에 의해 제어할 수 있다.
고분자 전해질의 용액은, 통상, 상기 고분자 전해질을 용해 가능하고, 그 후에 제거할 수 있는 용매를 사용하여 조제된다. 이러한 용매로는, 예를 들어 N,N-디메틸포름아미드, N,N-디메틸아세트아미드, N-메틸-2-피롤리돈, 디메틸술폭시드 등의 비프로톤성 극성 용매, 디클로로메탄, 클로로포름, 1,2-디클로로에탄, 클로로벤젠, 디클로로벤젠 등의 염소 용매, 메탄올, 에탄올, 프로판올 등의 알코올류, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 프로필렌글리콜모노에틸에테르 등의 알킬렌글리콜모노알킬에테르가 바람직하게 사용된다. 이들은 단독으로 사용할 수도 있지만, 필요에 따라 2 종 이상의 용매를 혼합하여 사용할 수도 있다. 그 중에서도, 디메틸아세트아미드, 염화메틸렌ㆍ메탄올 혼합 용매, 디메틸포름아미드, 디메틸술폭시드가 그 용해성이 높아 바람직하다.
도포하는 방법으로는 스프레이법을 사용해도 되고, 바 코터법이나 스핀 코터법을 사용하면 균일한 층이 형성되기 때문에 이들 방법이 바람직하며, 특히 스핀 코터를 사용하면 균일한 박층을 형성할 수 있기 때문에 더욱 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질이란, 초강산기를 갖는 방향족 고분자로 이루어지는 전해질이고, 초강산기는 방향족 고분자의 측쇄에 있을 수도 있고 주쇄에 있을 수도 있다.
여기서 방향족 고분자란, 주쇄가 주로 방향족 고리, 예를 들어 벤젠 등의 단환식 방향족 고리, 나프탈렌, 비페닐 등의 다환식 방향족 고리, 피리딘기 등의 복소환식 방향족 고리, 벤즈이미다졸 등의 다환 복소환식 방향족 고리 등으로 구성되어 있는 고분자를 의미한다.
이러한 고분자로는 주쇄가 주로 방향족 고리로 구성되어 있는 것이면 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 폴리페닐렌에테르, 폴리나프틸렌, 폴리페닐렌, 폴리페닐렌술피드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르에테르술폰, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리에테르케톤, 폴리벤즈이미다졸, 폴리이미드 등의 고분자를 들 수 있다. 이들 중에서 바람직하게는 폴리페닐렌에테르, 폴리페닐렌, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르에테르술폰, 폴리에테르술폰 등의 고분자를 들 수 있다.
이들 고분자에서의 방향족 고리는, 초강산기 외에 치환기를 가질 수도 있고, 그러한 치환기로는, 예를 들어 수산기, 메틸기, 에틸기, 프로필기 등의 탄소수 1∼6 의 알킬기, 메톡시기, 에톡시기 등의 탄소수 1∼6 의 알콕시기, 벤질기 등의 탄소수 7∼12 의 아르알킬기, 페닐기, 나프틸기 등의 아릴기, 불소원자, 염소원자, 브롬원자 등의 할로겐 등을 들 수 있다. 치환기를 복수 가질 수도 있고, 그 경우, 이 치환기들은 달라도 상관없다. 그 중에서도 불소원자로 치환된 것이 바람직하다.
초강산기 함유 방향족 고분자 전해질이 측쇄에 초강산기를 갖는 방향족 고분자인 경우는, 주쇄가 상기한 바와 같은 방향족 고분자이고, 측쇄에 초강산기를 갖는 것이다. 여기서 초강산기란, 100% 황산보다도 실질적으로 강한 산을 의미한다.
이러한 초강산기로는, 예를 들어 하기 일반식 (2a)∼(2d) 로 나타내는 기를 들 수 있다.
-G-SO3 -W＋(2a)
-G-SO2N-W＋SO2-E (2b)
-G-P(O)(O-W+)2(2c)
-G-P(O)O-W＋-E (2d)
(식 중, G 는 수소의 일부 또는 전부가 불소 치환된 알킬렌기, 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 아르알킬렌기, 또는 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 아릴렌기를 나타내고, W＋는 양이온을 나타내고, E 는 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 알킬기, 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 아르알킬기, 또는 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 아릴기를 나타낸다.)
여기서, W＋의 대표예로는, 예를 들어 수소 이온, 나트륨 이온, 리튬 이온 등의 알칼리 금속 이온 등을 들 수 있다. 연료 전지용으로 사용하는 경우에는 수소 이온인 것이 바람직하다.
또한, G 에서의 알킬렌기는 통상 탄소수 1∼6 정도, 아르알킬렌기는 통상 탄소수 7∼12 정도, 아릴렌기는 통상 탄소수 6∼10 정도이다. 그 중에서도 G 는, 수소의 전부가 불소로 치환된 알킬렌기, 수소의 전부가 불소 치환된 아르알킬렌기,또는 수소의 전부가 불소 치환된 아릴렌기인 것이 바람직하다. G 의 바람직한 예로는, 예를 들어 디플루오로메틸렌기, 테트라플루오로에틸렌기, 헥사플루오로프로필렌기, 헥사플루오로벤질렌기, 테트라플루오로페닐렌기, 헥사플루오로나프틸렌기 등을 들 수 있다.
E 에서의 알킬기는 통상 탄소수 1∼6 정도, 아르알킬기는 통상 탄소수 7∼12 정도, 아릴기는 통상 탄소수 6∼10 정도이다. 그 중에서도 E 는, 수소의 전부가 불소로 치환된 알킬기, 수소의 전부가 불소 치환된 아르알킬기, 또는 수소의 전부가 불소 치환된 아릴기인 것이 바람직하다. E 의 바람직한 예로는, 예를 들어 트리플루오로메틸기, 펜타플루오로에틸기, 헵타플루오로프로필기, 헵타플루오로벤질기, 펜타플루오로페닐기, 헵타플루오로나프틸기 등을 들 수 있다.
상기 (2a) 의 초강산기의 바람직한 예로는, 예를 들어 하기 L-1∼L-5 로 나타내는 기를 들 수 있다.
또한, 상기 (2b) 의 초강산기의 바람직한 예로는, 예를 들어 하기 L-6∼L-30으로 나타내는 기를 들 수 있다.
또한, 상기 (2c) 의 초강산기의 바람직한 예로는, 예를 들어 하기 L-31∼L-35 로 나타내는 기를 들 수 있다.
또한, 상기 (2d) 의 초강산기의 바람직한 예로는, 예를 들어 하기 L-36∼L60 으로 나타내는 기를 들 수 있다.
상기한 바와 같은 L-1∼L-60 중에서는, L-1∼L-30 이 바람직하게 사용된다.
측쇄에 상기한 바와 같은 초강산기를 갖는 방향족 고분자의 예로는, 예를 들어 하기 일반식 (1) 로 나타내는 구조를 포함하는 고분자를 들 수 있다.
-(A-Z)m-(A'-Z')n- (1)
(식 중, A 는 2 가의 방향족기를, A' 는 초강산기가 치환되어 있는 2 가의 방향족기를 나타낸다. Z, Z' 는 각각 독립적으로 직접 결합 또는 2 가의 기를 나타낸다. m, n 은 반복 단위의 수를 나타내고, n 은 10∼100000 의 범위이고, n 개씩 있는 반복 단위는 같을 수도 다를 수도 있고, m 은 0∼100000 의 범위이고 m 개씩 있는 반복 단위는 같을 수도 다를 수도 있다.)
여기서, A 는 2 가의 방향족기를 나타내고, 그 예로는, 예를 들어 하기 식 (3a)∼(3c) 에서 선택되는 2 가의 방향족기를 들 수 있다.
(식 중, R 은, 수산기, 탄소수 1∼6 의 알킬기, 탄소수 1∼6 의 알콕시기, 탄소수 7∼12 의 아르알킬기, 아릴기, 할로겐을 나타낸다. p, r, s, t 는 각각 독립적으로 0∼4 의 수를, q 는 0∼6 의 수를 나타내고, R 이 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. j 는 0 또는 1 의 수를 나타낸다. Y 는 직접 결합 또는 2 가의 기를 나타내고, Y 가 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다.)
R 에서의 탄소수 1∼6 의 알킬기로는 예를 들어 메틸기, 에틸기, 프로필기 등을, 탄소수 1∼6 의 알콕시기로는 예를 들어 메톡시기, 에톡시기 등을, 탄소수 7∼12 의 아르알킬기로는 예를 들어, 벤질기, 톨루일기 등을, 아릴기로는 예를 들어, 페닐기, 나프틸기 등을, 할로겐으로는 예를 들어 불소원자, 염소원자, 브롬원자 등을 들 수 있다.
또한, Y 는 직접 결합 또는 2 가의 기를 나타내고, Y 로서 구체적으로는, 예를 들어 직접 결합, -O-, -S-, -CO-, -SO2-, 탄소수 1∼20 의 알킬렌기, 탄소수 1∼20 의 알킬렌디옥시기 등을 들 수 있다. 바람직하게는, 직접 결합, -O-, -S-, -SO2-, 탄소수 1∼10 의 알킬렌기, 탄소수 1∼10 의 알킬렌디옥시기 등이다. Y 가 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. 여기서, 탄소수 1∼20 의 알킬렌기로는 예를 들어 메틸렌기, 에틸렌기, 프로필렌기, 부틸렌기 등을 들 수 있다. 탄소수 1∼20 의 알킬렌디옥시기로는 예를 들어 메틸렌디옥시기, 에틸렌디옥시기 등을 들 수 있다.
또한, 식 (1) 에서의 A' 는 초강산기가 치환되어 있는 2 가의 방향족기를 나타내고, 그 대표예로는, 예를 들어 하기 식 (3d)∼(3g) 에서 선택되는 2 가의 방향족기를 들 수 있다.
(식 중, R 은, 수산기, 탄소수 1∼6 의 알킬기, 탄소수 1∼6 의 알콕시기,탄소수 7∼12 의 아르알킬기, 아릴기, 할로겐을 나타낸다. Z'' 및 Y 는 서로 독립적으로 직접 결합 또는 2 가의 기를 나타내고, Z'' 가 복수 있는 경우는, 그것들은 동일할 수도 다를 수도 있고, Y 가 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. D 는 초강산기를 나타내고, D 가 복수 있는 경우는, 그것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. h, h'', h''' 는 각각 독립적으로 1∼4 의 수를, h' 는 1∼6 의 수를, (p'＋h), (r'＋h''), (s''＋h''') 는 각각 독립적으로 1∼4 의 수를, s', t', r'', t'' 는 각각 독립적으로 0∼4 의 수를, (q'＋h') 는 1∼6 의 수를 나타내고, R 이 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. j 는 0 또는 1 의 수를 나타낸다.)
여기서, R, Y 는 상기 A 에서 기재한 것과 동일하다. D 는, 초강산기를 나타내고, 이러한 초강산기로는, 예를 들어 상기 (2a)∼(2d) 에서 선택되는 초강산기를 들 수 있다. 또한 Z'' 는 직접 결합 또는 2 가의 기를 나타내고, Z'' 로서 구체적으로는, 예를 들어 직접 결합, -O-, -S-, -CO-, -SO2-, 탄소수 1∼20 정도의 알킬렌기, 또는 탄소수 1∼20 정도의 알킬렌디옥시기 등의 Y 와 같은 2 가의 기 외에, 불소로 치환되어 있는 탄소수 1∼20 정도의 알킬렌기, 불소로 치환되어 있는 탄소수 1∼20 정도의 알킬렌디옥시기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 6∼12 정도의 아릴렌기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 6∼12 정도의 아릴렌옥시기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 1∼20 정도의 알킬렌옥시기 등을 들 수 있다.
바람직하게는, 직접 결합, -O-, -S-, -SO2-, 탄소수 1∼10 의 알킬렌기, 탄소수 1∼10 의 알킬렌디옥시기, 불소로 치환되어 있는 탄소수 1∼10 의 알킬렌기, 불소로 치환되어 있는 탄소수 1∼10 의 알킬렌디옥시기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 6∼10 의 아릴렌기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 6∼10 의 아릴렌옥시기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 1∼10 의 알킬렌옥시기를 들 수 있다.
여기서, 탄소수 1∼20 의 알킬렌기로는 예를 들어 메틸렌기, 에틸렌기, 프로필렌기, 부틸렌기 등을 들 수 있다. 탄소수 1∼20 의 알킬렌디옥시기로는 예를 들어 메틸렌디옥시기, 에틸렌디옥시기 등을 들 수 있다. 불소로 치환되어 있는 탄소수 1∼20 정도의 알킬렌기로는 예를 들어, 디플루오로메틸렌기, 테트라플루오로에틸렌기, 헥사플루오로프로필렌기, 오크라플루오로부틸렌기를 들 수 있다. 불소로 치환되어 있는 탄소수 1∼20 의 알킬렌디옥시기로는 2,2,3,3-테트라플루오로부틸렌디옥시기, 2,2-비스(트리플루오로메틸)프로필렌디옥시기 등을 들 수 있다. 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 6∼12 정도의 아릴렌기로는 예를 들어 페닐렌기, 테트라플루오로페닐렌기 등을 들 수 있다. 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 6∼12 정도의 아릴렌옥시기로는 예를 들어 페닐렌옥시기, 테트라플루오로페닐렌옥시기 등을 들 수 있다. 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 1∼20 정도의 알킬렌옥시기로는, 예를 들어, 메틸렌옥시기, 디플루오로메틸렌옥시기, 에틸렌옥시기, 테트라플루오로에틸렌옥시기 등을 들 수 있다.
또한, 식 (1) 에서의 Z, Z' 는, 각각 독립적으로 직접 결합 또는 2 가의 기를 나타내고, Z, Z' 로는, 예를 들어 상기 Y 와 동일한 2 가의 기를 들 수 있다. m, n 은 반복 단위의 수를 나타내고, n 은 통상 10∼100000 의 범위이고, n 개씩 있는 반복 단위는 같을 수도 다를 수도 있다. m 은 통상 0∼100000 의 범위이고, m 개씩 있는 반복 단위는 같을 수도 다를 수도 있다. 바람직하게는 n 이 15 이상, 보다 바람직하게는 20 이상이다. 또한 n 은 50000 이하가 바람직하고, 10000 이하가 보다 바람직하다. m 은 50000 이하가 바람직하고, 특히 바람직하게는 10000 이하이다. n 개씩 있는 반복 단위와 m 개씩 있는 반복 단위는, 블록 공중합체, 랜덤 공중합체, 교호 공중합체, 멀티블록 공중합체, 또는 그래프트 공중합체 중 어떠한 결합 양식이라도 좋다.
측쇄에 초강산기를 갖는 방향족 고분자의 분자량은, 수평균 분자량으로 통상 5000∼500000, 바람직하게는 10000∼300000 의 범위, 특히 바람직하게는 15000∼100000 이다.
상기한 바와 같은 측쇄에 초강산기를 갖는 방향족 고분자는, 예를 들어 하기 일반식 (7) 로 나타내는 방향족 고분자와
-(A-Z)m-(A''-Z')n- (7)
하기 일반식 (8)
E-D (8)
을 반응시킴으로써 얻을 수 있다.
또, 식 (7) 중, A, Z, Z', m, n 은 상기와 동일한 의미를 갖고, A'' 는 상기 A' 에 치환되어 있는 초강산기를 수소원자로 치환한 2 가의 방향족기를 나타낸다. A'' 의 예로는 하기 일반식 (4a)∼(4d) 에서 선택되는 기를 예시할 수 있다.
(상기 식 중, R, Y, p', q', r', s', t', r'', s'', t'', h, h', h'', h''', j 는 전술한 것과 동일한 의미를 나타내고, Z''' 는 관능기를 나타낸다.)
여기서, 관능기로는 할로겐, 수산기, 니트로기, 아미노기, 카르복시산기, 카르복시산할라이드기, 술폰산기, 술폰산할라이드기, 알킬렌할라이드기, 히드록실알킬렌, 알릴기 등을 들 수 있고, 바람직하게는 할로겐, 수산기이고, 특히 바람직하게는 할로겐이다. 할로겐으로는 클로로, 브로모, 요오드가 바람직하다.
식 (8) 중, D 는 상기와 동일한 의미를 갖고, E 는 반응에 의해 방향 고리와 초강산기를 결합하는 직접 결합 또는 2 가의 기가 될 수 있는 기를 나타낸다.
상기의 방법으로는 특별히 제한받지 않지만, 예를 들어 E 가 할로겐, Z'''가 할로겐인 조합을 금속 존재하에서 반응시켜 직접 결합을 형성하는 방법 등을 들 수 있다. 할로겐으로는 불소, 염소, 브롬, 요오드를 들 수 있고, 바람직하게는 염소, 브롬, 요오드를 들 수 있다. 이 반응은 통상, 용매를 사용하지 않은 상태에서도 실시할 수는 있지만, 적당한 용매 중에서 실시하는 것이 바람직하다. 용매로는, 탄화수소 용매, 에테르 용매, 케톤 용매, 아미드 용매, 술폰 용매, 술폭시드 용매 등을 사용할 수 있다. 테트라히드로푸란, 디에틸에테르, 디메틸술폭시드, 술포란, N,N-디메틸포름아미드, N,N-디메틸아세트아미드, N-메틸피롤리돈, N,N'-디메틸이미다졸리디논 등이 바람직하게 사용된다. 금속으로는 구리, 나트륨, 리튬, 칼륨, 아연, 철, 크롬, 니켈, 마그네슘 등을 들 수 있고, 바람직하게는 구리, 아연 또는 나트륨이다. 사용하는 금속의 양은 할로겐화 알킬 및/또는 할로겐화 아릴의 합계의 1/2 당량 이상이 사용된다. 반응 온도는 약 －10℃∼약 250℃ 가 바람직하고, 보다 바람직하게는 약 0℃∼약 200℃ 이다.
또, 일반식 (7) 로 나타내는 고분자로서, 예를 들어 Z''' 를 갖는 방향족 고분자는, 예를 들어 방향족 고분자에 고분자 반응에 의해 Z''' 를 도입하는 방법 등으로 얻을 수 있다.
이 방법으로는 예를 들어, N-브로모숙신이미드를 작용시켜 브롬을 도입하는 방법, 염소 가스, 브롬, 요오드 등을 직접 작용시켜 할로겐을 도입하는 방법, 3 브롬화 인을 사용하여 수산기를 브롬으로 변환하는 방법, 염화티오닐을 사용하여 수산기를 염소로 변환하는 방법 등을 들 수 있다 (마쿠마리 유기화학 (상), 291∼296페이지, 동경화학동인, 1992년).
여기서, 고분자 반응에 의해, Z''' 가 도입되는 방향족 고분자로는, 전술한 바와 같이 주쇄가 주로 방향족 고리로 구성되어 있는 것이면 특별히 한정되지 않고, 예를 들어, 폴리페닐렌에테르, 폴리나프틸렌, 폴리페닐렌, 폴리에테르술폰, 폴리페닐렌술피드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르에테르술폰, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리에테르케톤, 폴리벤즈이미다졸 등의 고분자를 들 수 있다. 이 중에서도 특히 폴리페닐렌에테르, 폴리나프틸렌, 폴리페닐렌, 폴리에테르술폰 고분자가 바람직하게 사용된다. 이들 고분자는 임의의 2 종류 이상의 고분자로 이루어지는, 블록 공중합체, 랜덤 공중합체, 교호 공중합체, 멀티블록 공중합체, 또는 그래프트 공중합체 등의 공중합체여도 된다.
이들 고분자는 Aldrich 사, 스미토모화학공업 주식회사 등의 메이커 등에서 입수할 수 있다. 예를 들어, 스미토모화학공업 주식회사에서는 스미카에크셀 PES3600P, PES4100P, PES4800P, PES5200P, PES5003P (모두 스미토모화학공업 주식회사의 등록 상표, 이하 동일) 의 상품명으로 시판되고 있는 폴리에테르술폰류를 입수할 수 있다.
초강산기 함유 방향족 고분자 전해질이 주쇄에 초강산기를 갖는 방향족 고분자인 경우는, 주쇄가 상기한 바와 같은 방향족 고분자이고, 추가로 주쇄에 초강산기를 갖는 것이다. 주쇄 중에 초강산기를 갖는 방향족 고분자로는 하기 식 (4)
-[Ar1-(SO2-N-(X＋)-SO2-Ar2)a-SO2-N-(X＋)-SO2-Ar1-O]- (4)
(식 중, Ar1, Ar2는, 각각 독립적으로 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기를 나타내고, a 는 0∼3 의 정수를, X＋는, 수소 이온, 알칼리 금속 이온 및 암모늄에서 선택되는 이온을 나타낸다.)
로 나타내는 중합 단위를 갖는 고분자를 예시할 수 있다.
식 (4) 에서의 Ar1, Ar2는, 각각 독립적으로 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기를 나타내고, 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기로는, 예를 들어 다음의 기를 들 수 있다.
(식 중, R1은, 탄소수 1∼10 의 탄화수소기, 탄소수 1∼10 의 탄화수소옥시기, 아세틸기, 벤조일기, 니트릴기, 술폰산기, 카르복시산기, 포스폰산기 또는 할로겐원자를 나타내고, a 는 0∼4 의 정수이고, b, c 는 0∼4 의 정수이고, b 와 c 의 합계는 0∼6 이 되는 정수이다. R1이 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. Y 는, 직접 결합, -0-, -S-, -C(O)-, -SO2-, 또는 -C(R3)2- 를 나타낸다. R3은 수소원자, 탄소수 1∼10 의 탄화수소기 또는 탄소수 1∼10 의 할로겐화 탄화수소기를 나타내고, 2 개의 R3은 동일할 수도 다를 수도있고, 고리를 형성하고 있을 수도 있다. Y 가 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다.)
여기서, 탄소수 1∼10 의 탄화수소기로는, 예를 들어 메틸기, 에틸기, 프로필기, 페닐기, 나프틸기 등을 들 수 있다. 탄소수 1∼10 의 탄화수소옥시기로는, 예를 들어 메톡시기, 에톡시기, 페녹시기 등을 들 수 있다. 할로겐원자로는, 불소, 염소, 브롬을 들 수 있다.
또한, R3의 탄소수 1∼10 의 할로겐화 탄화수소기로는 트리플루오로메틸기 등을 들 수 있다. 2 개의 R3으로 고리를 형성하고 있는 것으로서, 예를 들어 시클로헥산 고리, 플루오렌 고리 등을 들 수 있다.
디술포닐이미드기의 이온 해리도는 인접하는 방향족기, Ar1, Ar2의 치환기에 의해 변화하여, 치환기의 전자 흡인성이 높을수록 이온 해리도가 높아진다. 따라서, Ar1, Ar2로는 전자 흡인성이 높은 치환기로 치환되어 있는 것, 예를 들어 할로겐원자가 치환되어 있는 것이 바람직하고, 불소원자가 치환되어 있는 것이 보다 바람직하다. 그 중에서도 Ar1, Ar2가 테트라플루오로페닐렌인 경우에는, 디술포닐이미드기의 이온 해리도가 높기 때문에 특히 바람직하다.
또한, X＋로는, 수소 이온, 알칼리 금속 이온 및 암모늄 이온을 들 수 있고, 적층막을 연료 전지에 사용하는 경우, X＋는 수소 이온인 것이 바람직하다.
주쇄에 초강산기를 갖는 방향족 고분자는, 통상, 식 (4) 로 나타내는 중합 단위와 이것 이외의 중합 단위를 갖는 것으로서, 교호 공중합체이거나, 랜덤 공중합체이거나, 블록 공중합체이거나 모두 좋다.
여기서, 식 (4) 로 나타내는 중합 단위 이외의 바람직한 중합 단위로는, 예를 들어 하기 식 (5) 로 나타내는 중합 단위 등을 들 수 있다. 그리고 식 (5) 의 중합 단위 외에 이것과는 다른 중합 단위를 가지고 있어도 되고, 그러한 중합 단위로는 특별히 한정되지는 않지만, 예를 들어 하기 식 (6) 으로 나타내는 중합 단위 등을 들 수 있다.
-[Ar3-O]- (5)
-[Ar4-O]- (6)
(식 중, Ar3, Ar4는, 각각 독립적으로 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기를 나타낸다.)
여기서, 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기로는, 예를 들어 상기와 동일한 것을 들 수 있다.
상기 식 (4) 및 (5) 로 나타내는 중합 단위를 갖는 고분자는, 예를 들어 하기 식 (9) 로 나타내는 화합물, (10) 으로 나타내는 방향족 디올 등을 원료로 하여, 이들을 중합시킴으로써 제조할 수 있다.
Z-Ar1-(SO2-N-(X＋)-SO2-Ar2)a-SO2-N-(X＋)-SO2-Ar1-Z (9)
HO-Ar3-OH (10)
(식 중, Ar1, Ar2, Ar3, a 및 X＋는 상기와 동일한 의미를 나타내고, Z 는 할로겐원자 또는 니트로기를 나타낸다.)
여기서, 할로겐원자로는, 불소, 염소, 브롬 등을 들 수 있다. 바람직하게는 불소, 염소를 들 수 있고, 보다 바람직하게는 불소이다.
또한, 방향족 디올 (10) 의 대표예로는, 예를 들어 하이드로퀴논, 레졸시놀, 카테콜, 2-메틸하이드로퀴논, 2,6-디메틸하이드로퀴논, 2-메톡시하이드로퀴논, 2-페닐하이드로퀴논, 2,6-디페닐하이드로퀴논, 2-술포하이드로퀴논, 2,6-디술포하이드로퀴논, 2-메틸레졸시놀, 2,4-디메틸레졸시놀, 2-페닐레졸시놀, 2,4-디페닐레졸시놀, 1,2-디히드록시나프탈렌, 1,4-디히드록시나프탈렌, 1,5-디히드록시나프탈렌, 2,6-디히드록시나프탈렌, 2,7-디히드록시나프탈렌, 6,7-디히드록시-2-나프탈렌술폰산, 2,7-디히드록시나프탈렌-3,6-디술폰산, 4,5-디히드록시나프탈렌-2,7-디술폰산, 4,4'-디히드록시비페닐, 4,4'-디히드록시-3,3'-디술포비페닐, 4,4'-디히드록시-3,3'-디페닐비페닐, 2,4'-디히드록시비페닐, 2,2'-디히드록시비페닐, 4,4'-디히드록시디페닐메탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)에탄, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 2,2-비스(4-히드록시페닐)부탄, 1,1-비스(4-히드록시페닐)시클로헥산, 2,2-비스(4-히드록시페닐)-1,1,1,3,3,3-헥사플루오로프로판, 1,1-비스(4-히드록시페닐)-1-페닐에탄, 비스(4-히드록시페닐)디페닐메탄, 9,9-비스(4-히드록시페닐)플루오렌, 4,4'-디히드록시디페닐에테르, 비스(4-히드록시페닐)술피드, 비스(3,5-디메틸-4-히드록시페닐)술피드, 4,4'-디히드록시벤조페논, 4,4'-디히드록시디페닐술폰, 4,4'-디히드록시-3,3'-디술포디페닐술폰, 비스(3,5-디메틸-4-히드록시페닐)술폰, 이들의 알칼리 금속염 (나트륨염, 칼륨염) 등을 들 수 있다. 이들은 2 종 이상 사용할 수도 있다.
그 중에서도, 하이드로퀴논, 4,4'-디히드록시비페닐, 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판, 4,4'-디히드록시-3,3'-디페닐비페닐, 4,4'-디히드록시디페닐에테르, 이들의 알칼리 금속염 등이 반응성이 높아 바람직하게 사용된다.
또 하나의 원료인 식 (9) 로 나타내는 화합물은, 다음과 같이 하여 제조할 수 있다.
a=0 인 것은, 예를 들어, 대응하는 술포닐클로리드 화합물인 Z-Ar1-SO2Cl 과, 술폰아미드 화합물인 Z-Ar1-SO2NH2를 반응시킴으로써 용이하게 제조할 수 있다. 통상, 계 내의 pH 값을 7∼8 로 조정하면서 2 배 당량 이상의 염기를 첨가하여, 용매 중에서 반응시킨다.
용매로는, 예를 들어, 아세톤, 2-부타논, 테트라히드로푸란, 1,4-디옥산, 아세토니트릴, N,N-디메틸아세트아미드, N,N-디메틸포름아미드, 디메틸술폭시드, 이들의 2 종 이상의 혼합물 등이 사용된다. 염기로는, 수소화나트륨, 수소화리튬, 트리에틸아민, 피리딘, 디메틸아미노피리딘 등이 사용된다. 반응 온도는 약 0℃∼약 150℃ 정도가 바람직하고, 보다 바람직하게는 약 20℃∼약 80℃ 정도이다. 반응 시간은, 통상 약 1 시간∼약 20 시간 정도이다.
또, 여기서 사용되는 술폰아미드 화합물은, 예를 들어 대응하는 술포닐클로리드 화합물인 Z-Ar1-S02Cl 을 용매 중, 2 배 당량 이상의 염기 존재하에 암모니아 또는 염화암모늄 등과 반응시킴으로써 제조할 수 있다.
또한, 식 (10) 으로 나타내는 화합물 중에 m=1 인 것은, 예를 들어, 술폰아미드 화합물인 Z-Ar1-SO2NH2와 대응하는 비스술포닐클로리드 화합물인 ClSO2-Ar2-SO2Cl 과의 반응, 또는 술포닐클로리드 화합물인 Z-Ar1-S02Cl 과 대응하는 비스술폰아미드 화합물인 NH2SO2-Ar2-SO2NH2와의 반응에 의해 용이하게 제조할 수 있다. 반응은, 예를 들어 m=0 인 경우와 동일한 조건으로 실시된다. 여기서 사용되는 비스술폰아미드 화합물도 또한, 대응하는 비스술포닐클로리드 화합물을 암모니아 또는 염화암모늄 등과 반응시킴으로써 제조할 수 있다.
또한, 식 (10) 으로 나타내는 화합물 중에서 a 가 2 및 3 인 것은, 예를 들어 비스술포닐클로리드 화합물 및 비스술폰아미드 화합물과, 술포닐클로리드 화합물 또는 술폰아미드 화합물과의 3 원계에서 반응시킴으로써 제조할 수 있다. 올리고머의 사슬 길이는 이들의 몰 비율에 의해 제어할 수 있지만, 사슬 길이에 분포가 생겨 화합물 (10) 의 단계에서의 정제가 곤란한 경우가 많아 최종적인 폴리머의 분자량을 올리기가 어려운 경우가 있기 때문에, a=0 또는 a=1 의 화합물 (3) 을사용하는 것이 바람직하다.
화합물 (10) 의 제조에 사용하는 술포닐클로리드 화합물의 대표예로는, 예를 들어 4-플루오로벤젠술포닐클로리드, 3-플루오로벤젠술포닐클로리드, 2-플루오로벤젠술포닐클로리드, 디플루오로벤젠술포닐클로리드, 트리플루오로벤젠술포닐클로리드, 테트라플루오로벤젠술포닐클로리드, 펜타플루오로벤젠술포닐클로리드, 4-클로로벤젠술포닐클로리드, 3-클로로벤젠술포닐클로리드, 2-클로로벤젠술포닐클로리드, 디클로로벤젠술포닐클로리드, 트리클로로벤젠술포닐클로리드, 4-브로모벤젠술포닐클로리드, 3-브로모벤젠술포닐클로리드, 2-브로모벤젠술포닐클로리드, 디브로모벤젠술포닐클로리드, 4-니트로벤젠술포닐클로리드, 3-니트로벤젠술포닐클로리드 등을 들 수 있다. 이들은 2 종 이상 사용할 수도 있다. 또한, 이들 술포닐클로리드 화합물의 대신에 술포닐플루오라이드 화합물을 사용할 수도 있다.
화합물 (10) 의 제조에 사용하는 비스술포닐클로리드 화합물의 대표예로는, 예를 들어 1,4-벤젠디술포닐클로리드, 1,3-벤젠디술포닐클로리드, 1,2-벤젠디술포닐클로리드, 4,4'-비페닐디술포닐클로리드, 나프탈렌디술포닐클로리드 등을 들 수 있다. 이들은 2 종 이상 사용할 수도 있다. 또한, 이들 비스술포닐클로리드 화합물 대신에 비스술포닐플루오라이드 화합물을 사용해도 된다.
상기한 바와 같은 식 (9) 로 나타내는 화합물, 식 (10) 으로 나타내는 방향족 디올 등을 원료로 하고, 그들을 중합시키는 방법으로는 특별히 한정되지는 않지만, 예를 들어 알칼리의 공존하에, ① 상기 식 (9) 로 나타내는 화합물과 상기 식 (10) 으로 나타내는 방향족 디올을 반응시키는 방법, ② 상기 식 (9) 로 나타내는화합물과 상기 식 (10) 으로 나타내는 방향족 디올과 하기 식 (11) 로 나타내는 화합물을 반응시키는 방법, ③ 상기 식 (9) 로 나타내는 화합물과 상기 식 (10) 으로 나타내는 방향족 디올을 반응시킨 후, 하기 식 (12) 로 나타내는 수산기를 갖는 화합물을 반응시키는 방법, ④ 상기 식 (9) 로 나타내는 화합물과 상기 식 (10) 으로 나타내는 방향족 디올을 반응시킨 후, 하기 식 (13) 으로 나타내는 화합물을 반응시키는 방법, ⑤ 상기 식 (9) 로 나타내는 화합물과 상기 식 (10) 으로 나타내는 방향족 디올을 반응시킨 후, 하기 식 (11) 로 나타내는 화합물 및 하기 식 (12) 로 나타내는 수산기를 갖는 화합물을 반응시키는 방법, ⑥ 상기 식 (9) 로 나타내는 화합물과 상기 식 (10) 으로 나타내는 방향족 디올을 반응시킨 후, 상기 식 (10) 으로 나타내는 방향족 디올 및 하기 식 (13) 으로 나타내는 화합물을 반응시키는 방법 등을 들 수 있다.
W-Ar4-W (11)
HO-[Ar5-O]k-H (12)
W-[Ar6-O]k-Ar6-W (13)
(식 중, Ar4는, 상기와 동일한 의미를 나타내고, Ar5, Ar6은, 각각 독립적으로 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기를, W 는, 할로겐원자 또는 니트로기를, k 는 1∼5000 의 수를 나타낸다.)
여기서, 할로겐원자로는, 불소, 염소, 브롬 등을 들 수 있다.
식 (11) 로 나타내는 화합물의 대표예로는, 예를 들어 4,4'-디플루오로벤조페논, 4,4'-디클로로벤조페논, 2,4-디플루오로벤조페논, 4,4'-디브로모벤조페논, 3,4'-디니트로벤조페논, 4,4'-디플루오로디페닐술폰, 4,4'-디플루오로-3,3'-디술포디페닐술폰, 4,4'-디플루오로-3,3'-디술포디페닐술폰 2 칼륨염, 4,4'-디플루오로-3,3'-디술포디페닐술폰 2 나트륨염, 4,4'-디클로로디페닐술폰, 4,4'-디클로로-3,3'-디술포디페닐술폰, 4,4'-디클로로-3,3'-디술포디페닐술폰 2 칼륨염, 4,4'-디클로로-3,3'-디술포디페닐술폰 2 나트륨염, 4,4'-디브로모디페닐술폰, 4,4'-디니트로디페닐술폰, 2,6-디플루오로벤조니트릴, 2,6-디클로로벤조니트릴, 헥사플루오로벤젠, 데카플루오로비페닐, 옥타플루오로나프탈렌 등을 들 수 있다. 이들은 2 종 이상 사용할 수도 있다.
그 중에서도, 4,4'-디플루오로벤조페논, 4,4'-디플루오로디페닐술폰, 4,4'-디클로로디페닐술폰, 데카플루오로비페닐 등이 바람직하게 사용된다.
식 (12) 로 나타내는 수산기를 갖는 화합물에서의 Ar5로는, 예를 들어 상기와 동일한 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기를 들 수 있다. Ar5는, Ar3, Ar4등과 동일할 수도 다를 수도 있다. 이러한 수산기를 갖는 화합물 (12) 로는 특별히 한정되지는 않지만, 예를 들어 말단에 수산기를 갖는 폴리페닐렌에테르, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리페닐렌술피드 등의 방향족 고분자를 들 수 있다. 이들은 2 종 이상 사용할 수도 있다.
또한, 식 (13) 으로 나타내는 화합물에서의 Ar6으로는, 예를 들어 상기와 같은 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기를 들 수 있다. Ar6은, Ar3, Ar4, Ar5등과 동일할 수도 다를 수도 있다. 이러한 화합물 (13) 으로는 특별히 한정되지는 않지만, 예를 들어 말단에 할로겐 또는 니트로기를 갖는 폴리페닐렌에테르, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리페닐렌술피드 등의 방향족 고분자를 들 수 있다. 이들은 2 종 이상 사용할 수도 있다.
상기의 화합물 (12) 및 (13) 의 수평균 분자량은 2000∼500000 이 바람직하고, 보다 바람직하게는 5000∼200000 이고, 더욱 바람직하게는 8000∼100000 이다. 수평균 분자량이 2000 보다 작으면 블록 공중합체의 필름 강도나 내열성이 저하되는 경우가 있고, 수평균 분자량이 500000 보다 크면 용해성이 저하되는 경우가 있다.
중합 반응은, 알칼리의 공존 하에 실시하는 공지의 방법에 준거하여 실시할 수 있다. 알칼리로는, 중합 활성을 갖는 공지의 것을 사용할 수 있다. 바람직하게는 알칼리 금속 수산화물, 알칼리 금속 탄산염 등이 사용된다. 그 중에서도 탄산칼륨이 바람직하게 사용된다.
또한, 중합 반응은 용매를 사용하지 않은 용융 상태에서도 실시할 수는 있지만, 용매 중에서 실시하는 것이 바람직하다. 용매로는, 방향족 탄화수소 용매, 에테르 용매, 케톤 용매, 아미드 용매, 술폰 용매, 술폭시드 용매 등을 사용할 수있고, 디메틸술폭시드, 술포란, N,N-디메틸포름아미드, N,N-디메틸아세트아미드, N-메틸피롤리돈, N,N'-디메틸이미다졸리디논, 디페닐술폰 등이 바람직하게 사용된다.
중합 반응의 반응 온도는 통상 약 20℃∼약 300℃, 바람직하게는 약 50℃∼약 200℃ 이다.
본 발명의 또 하나의 적층막은, 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅲ) 과, 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅳ) 로 이루어지는 적층막이다. 사용되는 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질 및 비초강산 고분자 전해질은 상기와 동일하다.
상기 서술한 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅰ) 을 형성함으로써, 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅰ) 을 제조할 수 있다. 그 제조법으로는, 예를 들어 용매 캐스트법 등을 사용할 수 있다. 구체적으로는, 초강산기를 갖는 방향족 고분자의 용액을 기재에 도포하여 막을 형성한 후 용매를 제거하는 방법, 예를 들어 상기 고분자 전해질막에서 나타낸 것과 동일한 방법을 들 수 있다.
본 발명의 적층막은, 상기한 바와 같은 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅰ) 과 고분자 전해질막 (Ⅱ) 을 적층, 또는 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅲ) 과 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅳ) 을 적층하여 이루어진다.
그 방법으로는, 예를 들어 막 (Ⅰ) 과 막 (Ⅱ) 를 접합시키는 방법, 막 (Ⅱ)에 초강산기를 갖는 방향족 고분자의 용액을 도포하여 건조시키는 방법, 막 (Ⅱ) 에 고분자 전해질의 용액을 도포하여 건조시키는 방법, 막 (Ⅱ) 를 초강산기를 갖는 방향족 고분자의 용액에 침지하여 건조시키는 방법, 막 (Ⅰ) 을 고분자 전해질의 용액에 침지하여 건조시키는 방법 등을 들 수 있다.
이들 중에서는, 막 (Ⅱ) 에 고분자 전해질의 용액을 도포하여 건조시키는 방법이 바람직하게 사용된다. 도포하여 건조시키는 방법으로는, 상기 용매 캐스트법이 바람직하게 사용된다.
또한 본 발명의 적층막이, 상기한 바와 같은 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅲ) 과 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅳ) 로 이루어지는 적층막인 경우, 그 제조 방법으로는, 예를 들어 막 (Ⅲ) 과 막 (Ⅳ) 를 접합시키는 방법, 막 (Ⅲ) 에 비초강산 고분자 전해질의 용액을 도포하여 건조시키는 방법, 막 (Ⅳ) 에 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질의 용액을 도포하여 건조시키는 방법, 막 (Ⅲ) 을 비초강산 고분자 전해질의 용액에 침지하여 건조시키는 방법, 막 (Ⅳ) 를 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질의 용액에 침지하여 건조시키는 방법 등을 들 수 있다.
이들 중에서는, 막 (Ⅳ) 에 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질의 용액을 도포하여 건조시키는 방법이 바람직하게 사용된다. 도포하여 건조시키는 방법으로는, 상기 용매 캐스트법이 바람직하게 사용된다.
이 방법에 있어서는 퍼플루오로알킬술폰산 고분자의 용액의 용매로서, 염화메틸렌, 클로로포름, 1,2-디클로로에탄 등의 할로겐 용매가 함유되고 있으면 막 (Ⅲ) 과 막 (Ⅳ) 의 접합성이 높아지기 때문에 바람직하다. 더욱 바람직하게는 염화메틸렌/알코올/물의 혼합 용매이다. 할로겐 용매의 함유량으로는 용매 전체량에 대하여 1wt% 이상인 것이 바람직하다.
또, 상기 서술한 고분자 전해질, 초강산기를 갖는 방향족 고분자, 또는 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질을 함유하는 용액에는, 필요에 따라 고분자에 사용되는 가소제, 안정제, 이형제, 보수제(保水劑) 등의 첨가제를 첨가하여 사용해도 된다. 또, 상기 막 (Ⅰ) 내지 (Ⅳ) 는 그 기계적 강도 향상 등의 목적에서 임의의 다공막과 복합화하여 사용할 수도 있다. 또한, 이들 막의 기계적 강도의 향상 등을 목적으로 하여, 전자선·방사선 등을 조사하여 가교하는 방법이 알려져 있고, 막 (Ⅰ) 내지 막 (Ⅳ), 및 이들의 적층막에 대하여 이 방법을 사용할 수도 있다.
상기의 적층 방법을 임의로 조합함으로써 3 층 이상 적층시킬 수도 있다. 구체적으로는 (Ⅰ) 과 (Ⅱ) 의 층이 교대로 3 층 이상 적층된 막, 2 종류 이상의 (Ⅰ) 를 적층시킨 층과 (Ⅱ) 의 층으로 이루어지는 적층막, 2 종류 이상의 (Ⅱ) 를 적층시킨 층과 (Ⅰ) 의 층으로 이루어지는 적층막, 2 종류 이상의 (Ⅰ) 의 층과 2 종류 이상의 (Ⅱ) 의 층으로 이루어지는 적층막, 및 이들을 조합한 적층막 등을 들 수 있다.
또한, (Ⅲ) 과 (Ⅳ) 의 층이 교대로 3 층 이상 적층된 막, 2 종류 이상의 (Ⅲ) 을 적층시킨 층과 (Ⅳ) 의 층으로 이루어지는 적층막, 2 종류 이상의 (Ⅳ) 를 적층시킨 층과 (Ⅲ) 의 층으로 이루어지는 적층막, 2 종류 이상의 (Ⅲ) 의 층과 2종류 이상의 (Ⅳ) 의 층으로 이루어지는 적층막, 및 이들을 조합한 적층막 등을 들 수 있다.
본 발명의 적층막을 연료 전지용 전해질막으로 사용하는 경우에는, 발전 성능을 향상시키는 관점에서 막 (Ⅰ) 의 적어도 한면에서 표층으로 되어 있는 것이 바람직하고, 양면에서 표층으로 되어 있는 것이 더욱 바람직하다.
본 발명의 적층막에 있어서, 막 (Ⅰ) 의 적층량은, 전체의 적층막 중량에 대하여 통상 0.1 wt% ∼ 50 wt% 이고, 바람직하게는 0.2 wt% ∼ 40 wt% 이고, 특히 바람직하게는 0.3 wt% ∼ 30 wt% 이다.
다음으로, 본 발명의 연료 전지에 대해서 설명한다.
본 발명의 연료 전지는, 적층막의 양면에 집전체로서 촉매가 고정된 전극 재료를 접합함으로써 제조할 수 있다.
전극 재료로는 공지의 재료를 사용할 수 있지만, 다공질성의 카본 직포, 카본 부직포 또는 카본 페이퍼가 원료 가스를 촉매로 효율적으로 수송하기 때문에 바람직하다.
촉매로는, 수소 또는 산소와의 산화 환원 반응을 활성화할 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않고 공지의 것을 사용할 수 있지만, 백금의 미립자를 사용하는 것이 바람직하다. 백금의 미립자는 종종 활성탄이나 흑연 등의 입자상 또는 섬유상 카본에 담지되어 사용되며, 바람직하게 사용된다. 또, 카본에 담지된 백금을 퍼플루오로알킬술폰산 수지의 알코올 용액과 함께 혼합하여 페이스트화한 것을 전극 재료 및/또는 막 (Ⅱ) 나 막 (Ⅲ) 에 도포하여 건조시킴으로써, 전극 재료, 고분자 전해질, 및 연료 기체의 3 가지가 접촉하는, 소위 3 상 계면이 효율적으로 구축되기 때문에 바람직하게 사용된다. 구체적인 방법으로는 예를 들어, J. Electrochem. Soc.: Electrochemical Science and Technology, 1988, 135(9), 2209 에 기재되어 있는 방법 등의 공지 방법을 사용할 수 있다.
이하, 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위해서 실시예를 나타내지만, 본 발명은 이들 실시예로 제한되는 것은 아니다.
실시예 및 비교예에 나타내는 물성은, 하기의 평가 방법에 의해 측정하였다.
[평가 방법]
<연료 전지 특성 평가>
카본에 담지된 백금 촉매를 Nafion (듀퐁사의 등록 상표) 의 저급 알코올 용액 (10wt% 함수) (Aldrich 사 제조) 과 혼합하여 페이스트상으로 한 후, 전극 재료로서의 다공질성 카본 직포에 도포하여 건조시켜, 촉매가 고정된 전극 재료로서의 집전체를 얻었다. 이 집전체를 막의 양면에 포개어 집전체-막 접합체를 얻었다. 그 접합체의 일면에 가습 산소 가스, 다른 면에 가습 수소 가스를 흘리고, 그 접합체를 80℃ 로 유지하여, 그 발전 특성을 측정함으로써 평가하였다.
<접합 특성 평가>
연료 전지 특성 평가 후, 집전체-막 접합체를 꺼내고, 카본 직포와 막을 박리시켜 촉매층이 카본 직포에 접합되어 있는지, 막에 접합되어 있는지 조사하였다.
<인장 시험>
일본 공업 규격 (JIS K 7127) 에 준거하여 23℃, 상대습도 50% 하에서 시험 속도 10mm/min 으로 측정하였다.
참고예 1
(측쇄에 초강산기를 갖는 방향족 고분자의 합성)
플라스크에, 시판되는 폴리(옥시-4,4'-비페닐렌옥시-4,4'-디페닐술폰) 40g 과 염화메틸렌 500㎖ 를 넣고, 여기에 N-브로모숙신이미드 37.4g (210m㏖) 를 첨가하여, 플라스크를 0℃ 로 유지하고, 교반하면서 진한 황산 65.4g 을 30 분에 걸쳐 적하하였다. 실온에서 4 시간 교반한 후, 반응액을 얼음물에 붓고, Na2SO37.56g (60m㏖) 을 첨가하였다. 그 후, NaOH 수용액을 계의 pH 가 10 이 될 때까지 첨가한 후, 염화메틸렌을 감압 증류 제거, 여과, 건조시키는 것에 의해 중합체 (a) 63.1g 을 얻었다. 원소 분석,1H-NMR,13C-NMR 측정한 결과, 얻어진 중합체 (a) 의 페닐 고리에는 브로모기가 도입되어 있는 것을 알았다. 중합체 (a) 중에 브로모기는 27중량% 도입되어 있었다. N,N-디메틸아세트아미드 (이하 DMAc 라고 한다) 를 전개 용매로 한 GPC 측정에 의한 분자량 측정 결과, 수평균 분자량은 폴리스티렌 환산으로 34000 이었다.
플라스크에 5-요오드-옥타플루오로펜틸-3-옥사펜탄술포닐플루오리드 15.01g, 물 5㎖, 염화메틸렌 5㎖, 2,6-루티딘 4.80g, 테트라 n-부틸암모늄플루오리드의 1 MTHF 용액을 0.1㎖ 넣고, 실온에서 4 일간 반응시켰다. 염화메틸렌으로 3 회 추출하고, 용매를 감압 증류 제거한 후, THF 30㎖, 탄산칼륨 2.82g 을 넣어 실온에서 10h 교반하였다. 고체를 여과 분리하고, 여과액을 농축한 결과 백색 고체가 석출되었다. 백색 고체를 THF/톨루엔 혼합 용매로부터 재결정하여 백색 고체 12.3g 을 얻었다. 얻어진 백색 고체는19F-NMR, 원소 분석의 결과로부터 5-요오드-옥타플루오로-3-옥사펜탄술폰산칼륨 (b) 인 것이 확인되었다.
내부의 공기를 질소로 치환된 플라스크에 중합체 (a) 0.500g, 구리 분말 0.500g (7.87m㏖), 디메틸술폭시드 10㎖ 를 넣고, 120℃ 에서 2 시간 교반하였다. 이어서 120℃ 로 유지한 상태에서 (b) 1.00g (2.16m㏖) 의 디메틸술폭시드 10㎖ 용액을 첨가하였다. 120℃에서 40 시간 반응한 후에 1N-HCl 수용액 100㎖ 에 첨가하여 중합체를 침전시켰다. 침전한 폴리머를 건조시켜 측쇄에 초강산기를 갖는 방향족 고분자 (c) 를 얻었다.
참고예 2
(술폰화 방향족 고분자의 합성)
무수염화 제 1 구리 99㎎ 과 2-메틸벤즈옥사졸 266㎎ 을 톨루엔 1㎖ 중에서 대기하 실온에서 15 분 교반하였다. 여기에 2-페닐페놀 8.5g 과 톨루엔 30㎖ 를 첨가하여, 산소 분위기하 50℃ 에서 5 시간 교반하였다. 반응 종료 후, 염산을 함유하는 메탄올 중에 부어 폴리머를 석출시키고, 여과, 건조시켜 폴리(2-페닐페닐렌에테르) (이하 PE1 이라고 한다) 를 얻었다.
공비 증류 장치를 구비한 플라스크에, 스미카에크셀 PES5003P (스미토모화학공업 제조, 수산기 말단 폴리에테르술폰) 를 3.0g, PE1 을 0.75g, 탄산칼륨 0.04g,DMAc 15㎖ 및 톨루엔 3㎖ 를 첨가하고, 가열 교반하여 톨루엔과 물의 공비 조건하에서 탈수 후, 톨루엔을 증류 제거하였다. 여기에 4,4'-디플루오로벤조페논 0.05g 을 첨가하여, 160℃ 에서 5 시간 가열 교반하였다. 반응액을 대량의 염산 산성 메탄올에 적하하고, 얻어진 침전물을 여과 회수하여, 80℃ 에서 감압 건조시켜 3.8g 의 블록 공중합체를 얻었다.
얻어진 블록 공중합체 2g 을 98% 황산 20㎖ 과 함께 실온하에서 교반하여, 균일 용액으로 한 후 다시 2 시간 교반을 계속하였다. 얻어진 용액을 대량의 얼음물 중에 적하하고, 얻어진 침전물을 여과 회수하였다. 추가로 세정액이 중성이 될 때까지 이온 교환수에 의한 믹서 세정을 반복한 후, 40℃ 에서 감압 건조시켜 술폰화한 방향족 고분자 (d) 를 얻었다.
참고예 3
(술폰화한 방향족 고분자와 폴리에틸렌제 다공막을 복합화하여 이루어지는 고분자 전해질막의 제조)
(d) 를 15질량% 의 농도로 DMAc 에 용해하여, 유리판 상에 고정한 폴리에틸렌제 다공막 (막두께 15㎛, 공극률 48%, 구멍직경 0.05㎛) 상에 도포하였다. 상압 하에 용매를 건조시켜, 술폰화한 방향족 고분자와 폴리에틸렌제 다공막의 복합막 (e) 을 얻었다. 막두께는 27㎛ 였다.
실시예 1
(스핀 코터를 사용한 적층막의 제조 및 연료 전지 특성 시험)
(e) 를 4cm 의 정사각형으로 잘라내어, 스핀 코터의 유리판 상에 고정하였다. 유리판을 1000rpm 으로 회전시키면서 상기 (c) 의 염화메틸렌/메탄올 (15vol%/85vol%) 용액 (3wt%) 2㎖ 를 2 초간에 걸쳐 회전의 중심에 적하하여 스핀 코트하였다. 60℃ 의 건조기로 10 분간 건조시킨 후 나머지 면도 동일하게 스핀 코트하여, 원하는 적층막 (f) 를 얻었다. 막두께는 28㎛ 였다. 막의 특성 평가 결과를 표 1 에 나타낸다. 연료 전지 특성 시험 결과는 전류 밀도가 0.50 (A/㎠) 일 때의 셀 전압을 나타내었다.
비교예 1
(적층하지 않은 막의 연료 전지 특성 시험)
(e) 의 막 특성 평가 결과를 표 1 에 나타낸다. 연료 전지 특성 시험 결과는 전류 밀도가 0.50 (A/㎠) 일 때의 셀 전압을 나타내었다.
막의 특성 평가 결과
연료 전지 특성 평가 접합 특성 평가
실시예 1 0.58 V 막과 카본 직포의 양쪽에 접합되어 있었다.
비교예 1 0.48 V 카본 직포에만 접합되어 있었다.
측쇄에 초강산기를 갖는 방향족 고분자를 고분자 전해질막의 표층에 코트함으로써 집전체와 전해질막 계면의 접합성이 개선되어, 연료 전지의 발전 특성이 향상된다.
참고예 4
(술폰화한 방향족 고분자막의 제조예)
(d) 를 15질량% 의 농도로 DMAc 에 용해하고, 유리판 상에 유연 도포한 후,상압 하에 건조시킴으로써 술폰화한 방향족 고분자의 막 (g) 을 얻었다. 막두께는 27㎛ 였다.
참고예 5
(디술포닐이미드의 제조예)
실온 하, 염화암모늄 수용액에 펜타플루오로벤젠술포닐클로리드의 아세톤 용액을 적하하고, 그 사이 수산화나트륨 수용액으로 pH=7 로 조정하였다. 석출된 생성물을 여과하고, 톨루엔으로부터 재결정함으로써, 펜타플루오로벤젠술폰아미드를 얻었다.1H-NMR,19F-NMR 및 IR 에 의해 구조를 확인하였다.
펜타플루오로벤젠술폰아미드의 테트라히드로푸란 용액에 2 배몰의 NaH 를 첨가하고, 이어서 등몰의 펜타플루오로벤젠술포닐클로리드를 천천히 첨가하여 60℃ 에서 반응시켰다. 반응 매스를 여과한 후, 여과액을 농축하여, 메탄올에 용해시키고 여기에 KOH 메탄올 용액을 첨가하여, 원하는 디술포닐이미드의 칼륨염 (h) 을 얻었다. 아세톤-메탄올 혼합 용매로부터 재결정 정제하였다.19F-NMR (ppm) : -130, -142, -154
참고예 6
((h) 와 히드로퀴논으로 이루어지는 교호 공중합체)
플라스크에, 질소 기류하에 (h) 를 2.58g, 히드로퀴논을 0.551g, 탄산칼륨0.795g, 디메틸술폭시드 12㎖ 를 첨가하고 80℃ 에서 19 시간 가열 교반하였다. 반응 종료 후, 반응액을 10% 염산메탄올 용액 중에 적하하고, 얻어진 침전물을 여과 회수하여 메탄올로 세정한 후, 60℃ 에서 감압 건조시켰다. 디술포닐이미드 폴리머 (i) 가 갈색의 고체로서 3.00g 얻어졌다.
실시예 2
(스핀 코터를 사용한 적층막의 제조 및 연료 전지 특성 시험)
참고예 4 의 (g) 를 4cm 의 정사각형으로 잘라내고, 스핀 코터의 유리판 상에 고정하였다. 유리판을 회전시키면서, 상기 (i) 의 염화메틸렌/메탄올 (15vol%/85vol%) 용액 (3wt%) 2㎖ 를 2 초간에 걸쳐 회전의 중심에 적하하고 스핀 코트하였다. 60℃ 에서 10 분간 건조시킨 후 나머지 면도 동일하게 스핀 코트하여, 원하는 적층막 (j) 를 얻었다. 막두께는 29㎛ 였다. 막의 특성 평가 결과를 표 2 에 나타낸다. 연료 전지 특성 시험 결과는 전류 밀도가 0.50 (A/㎠) 일 때의 셀 전압을 나타내었다.
비교예 2
(적층하지 않은 막의 연료 전지 특성 시험)
(g) 의 막 특성 평가 결과를 표 2 에 나타낸다. 연료 전지 특성 시험 결과는 전류 밀도가 0.50 (A/㎠) 일 때의 셀 전압을 나타내었다.
막의 특성 평가 결과
연료 전지 특성 평가 접합 특성 평가
실시예 2 0.67 V 막과 카본 직포의 양쪽에 접합되어 있었다.
비교예 2 0.59 V 카본 직포에만 접합되어 있었다.
주쇄 중에 상기 식 (4) 로 나타내는 중합 단위를 갖는 고분자를 고분자 전해질막의 표층에 코트함으로써 집전체와 전해질막 계면의 접합성이 개선되어, 연료 전지의 발전 특성이 향상된다.
참고예 7
플라스크에 질소 하에서 4,4'-디히드록시비페닐 55.9g (300m㏖), m-디브로모벤젠 66.1g (280m㏖), 벤조페논 200g 을 넣고 100℃ 로 가열하였다. 계 내는 균일하였다. 추가로 탄산칼륨 44.2g 과 톨루엔 60㎖ 를 넣고 교반하여, 발생된 물을 톨루엔의 공비 탈수하에서 제거하고, 또 다시 톨루엔을 증류 제거하였다. 여기에 브롬화구리 (Ⅰ) 143㎎ 을 첨가하고, 플라스크를 200℃ 로 가열하여 6 시간 반응시켰다. 반응 후, 반응액을 메탄올에 투입하여, 석출된 중합물 (k) 를 36g 얻었다. 수율은 48% 였다.
이어서, 플라스크에 스미카에크셀 PES5003P (스미토모화학공업 제조, 말단 수산기형 폴리에테르술폰) 를 72.0g, 상기 (k) 를 24.0g 넣고, DMAc 480㎖ 로 교반 용해시켰다. 그 위에 탄산칼륨 2.52g, 데카플루오로비페닐 4.81g 을 첨가하여 80℃ 에서 4 시간, 100℃ 에서 2 시간, 110℃ 에서 1 시간 반응시켰다. 그 후, 반응액을 대량의 염산 산성 메탄올에 적하하고, 메탄올에 불용인 침전물을 여과 회수하여, 80℃ 에서 감압 건조시킴으로써 96g 의 블록 공중합체 (1) 을 얻었다.
얻어진 블록 공중합체 (1) 90g 을 진한 황산 450㎖ 에 용해시키고 60℃ 에서 3 일간 반응 후, 반응액을 대량의 얼음물 중에 적하하여, 얻어진 침전물을 여과 회수하였다. 다시 세정액이 중성이 될 때까지 이온 교환수에 의한 세정을 반복한후, 40℃ 에서 감압 건조시켜 술폰화한 방향족 고분자 (m) 를 얻었다.
(m) 을 DMAc 에 용해시켜 15wt% 용액을 조제하였다. 유리 기판 상에 도포하고, 80℃ 에서 건조시킴으로써 술폰화한 방향족 고분자의 막 (n) 을 얻었다. (n) 의 막두께는 47㎛ 였다. DMAc 를 전개 용매로 한 GPC 측정에 의한 분자량의 측정 결과, 수평균 분자량은 폴리스티렌 환산으로 56000 이었다. 또한, 얻어진 고분자의 단위 무게당 술폰산기의 몰수 (이온 교환 용량) 는 1.62meq/g 이었다.
실시예 3
(n) 을 4cm 의 정사각형으로 잘라내어, 스핀 코터의 유리판 상에 고정하였다. 유리판을 1000rpm 으로 회전시키면서, Nafion 의 5wt% 알코올/수용액 (알드리치사 제조) 을 2 초간에 걸쳐 회전의 중심에 적하하고 스핀 코트하여, 60℃ 에서 건조시켰다. 동일한 면에 같은 스핀 코트의 조작을 3 회 반복하였다. 그 후에 반대측 면도 동일하게 스핀 코트하여, 원하는 적층막 (p) 를 얻었다. (p) 의 막두께는 53㎛ 였다. 막의 특성 평가 결과를 표 3 에 나타낸다.
실시예 4
Nafion 의 5wt% 알코올/수용액 3g 에 염화메틸렌을 4g 첨가하여 조제한 용액을 사용하고, 한쪽에 8 회 스핀 코트한 것 외에는 실시예 1 과 동일하게 조작하여 적층막 (q) 를 얻었다. (q) 의 막두께는 55㎛ 였다. 막의 특성 평가 결과를 표 3 에 나타낸다.
비교예 3
(n) 의 막 특성 평가 결과를 표 3 에 나타낸다.
비교예 4
Aldrich 사 제조 Nafion 막 (막두께 50㎛) 의 특성 평가 결과를 표 3 에 나타낸다.
연료 전지 특성 평가 접합 특성 평가
전류 밀도가 0.50 A/㎠ 일 때의 셀 전압 셀 전압이 0.20 V 일 때의 전류 밀도
실시예 3 0.68 V 1.96 A/㎠ 막과 카본 직포의 양쪽에 접합되어 있었다.
실시예 4 0.68 V 1.80 A/㎠ 막과 카본 직포의 양쪽에 접합되어 있었다.
비교예 3 0.61 V 1.38 A/㎠ 카본 직포에만 접합되어 있었다.
비교예 4 0.65 V 1.38 A/㎠ 막과 카본 직포의 양쪽에 접합되어 있었다.
실시예 5, 비교예 5
(q) 및 상기와 동일한 Nafion 막 (막두께 50㎛) 에 대하여 인장 시험하였다. 막의 탄성률 및 막의 파단점 응력을 표 4 에 나타낸다.
인장 시험 결과
탄성률 (MPa) 파단점 응력 (MPa)
실시예 5 720 26
비교예 5 186 20
상기 실시예 및 비교예로부터, 퍼플루오로알킬술폰산 고분자막과 비(非)퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질막을 갖는 적층막은 집전체와 전해질막 계면의 접합성이 개선되어, 연료 전지의 발전 특성이 향상되는 것을 알 수 있다. 또 그 적층막은 퍼플루오로알킬술폰산 고분자막과 비교하면, 높은 탄성률, 높은 파단점응력을 나타내는 등 뛰어난 기계적 특성을 갖는 것도 알 수 있다.
본 발명의 적층막은 발전 성능이 우수하고, 또한 기계적 강도면에서도 뛰어난 전해질막이 된다.

Claims (27)

  1. 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅰ) 과, 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질 및 비(非)초강산 고분자 전해질로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종으로 이루어지는 막 (Ⅱ) 로 이루어지는 적층막.
  2. 제 1 항에 있어서, 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질이 하기 일반식 (1)
    -(A-Z)m-(A'-Z')n- (1)
    (식 중, A 는 2 가의 방향족기를, A' 는 초강산기가 치환되어 있는 2 가의 방향족기를 나타낸다. Z, Z' 는 각각 독립적으로 직접 결합 또는 2 가의 기를 나타낸다. m, n 은 반복 단위의 수를 나타내고, n 은 10∼100000 의 범위이고, n 개씩 있는 반복 단위는 같을 수도 다를 수도 있고, m 은 0∼100000 의 범위이고 m 개씩 있는 반복 단위는 같을 수도 다를 수도 있다.)
    로 나타내는 적층막.
  3. 제 2 항에 있어서, A 가 하기 일반식 (3a)∼(3c) 에서 선택되는 2 가의 방향족기, A' 가 (3d)∼(3g) 에서 선택되는 2 가의 방향족기인 적층막.
    (식 중, R 은 수산기, 탄소수 1∼6 의 알킬기, 탄소수 1∼6 의 알콕시기, 탄소수 7∼12 의 아르알킬기, 아릴기, 할로겐을 나타낸다. p, r, s, t 는 각각 독립적으로 0∼4 의 수를, q 는 0∼6 의 수를 나타내고, R 이 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. j 는 0 또는 1 의 수를 나타낸다. Y 는 직접 결합 또는 2 가의 기를 나타내고, Y 가 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. Z'' 및 Y 는 서로 독립적으로 직접 결합 또는 2 가의 기를 나타내고, Z'' 가 복수 있는 경우는, 그것들은 동일할 수도 다를 수도 있고, D 는 초강산기를 나타내고, D 가 복수 있는 경우는, 그것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. h, h'', h''' 는 각각 독립적으로 1∼4 의 수를, h' 는 1∼6 의수를, (p'＋h), (r'＋h''), (s''＋h''') 는 각각 독립적으로 1∼4 의 수를, s', t', r'', t'' 는 각각 독립적으로 0∼4 의 수를, (q'＋h') 는 1∼6 의 수를 나타내고, j 는 0 또는 1 의 수를 나타낸다.)
  4. 제 3 항에 있어서, Z, Z' 및 Y 가 서로 독립적으로 직접 결합, -O-, -S-, -CO-, -SO2-, 탄소수 1∼20 의 알킬렌기, 탄소수 1∼20 의 알킬렌디옥시기에서 선택되는 기이고, Z'' 가 직접 결합, -O-, -S-, -CO-, -SO2-, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 1∼20 의 알킬렌기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 1∼20 의 알킬렌디옥시기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 6∼12 의 아릴렌기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 6∼12 의 아릴렌옥시기, 불소로 치환되어 있을 수도 있는 탄소수 1∼20 의 알킬렌옥시기로 이루어지는 군에서 선택되는 기인 적층막.
  5. 제 2 항에 있어서, 초강산기가 하기 일반식 (2a)∼(2d)
    -G-SO3 -W＋(2a)
    -G-SO2N-W＋SO2-E (2b)
    -G-P(O)(O-W+)2(2c)
    -G-P(O)O-W＋-E (2d)
    (식 중, G 는 수소의 일부 또는 전부가 불소 치환된 알킬렌기, 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 아르알킬렌기, 또는 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 아릴렌기를 나타내고, W＋는 양이온을 나타내고, E 는 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 알킬기, 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 아르알킬기, 또는 수소의 일부 또는 전부가 불소로 치환된 아릴기를 나타낸다.)
    로 나타내는 기에서 선택되는 것을 특징으로 하는 적층막.
  6. 제 5 항에 있어서, W 가 수소 이온인 적층막.
  7. 제 1 항에 있어서, 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질이 하기 식 (4)
    -[Ar1-(SO2-N-(X＋)-SO2-Ar2)a-SO2-N-(X＋)-SO2-Ar1-O]- (4)
    (식 중, Ar1, Ar2는 각각 독립적으로 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기를 나타내고, a 는 0∼3 의 정수를, X＋는 수소 이온, 알칼리 금속 이온 및 암모늄에서 선택되는 이온을 나타낸다.)
    로 나타내는 중합 단위를 갖는 고분자인 적층막.
  8. 제 7 항에 있어서, 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질이 그 주쇄에, 추가로 하기 식 (5)
    -[Ar3-O]- (5)
    (식 중, Ar3은 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기를 나타낸다.)
    로 나타내는 반복 단위를 갖는 고분자인 적층막.
  9. 제 8 항에 있어서, 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질이 그 주쇄에, 추가로 하기 식 (6)
    -[Ar4-O]- (6)
    (식 중, Ar4는 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기를 나타낸다.)
    로 나타내는 반복 단위를 갖는 고분자인 적층막.
  10. 제 7 항에 있어서, 치환기를 가질 수도 있는 2 가의 방향족기가 하기 방향족기에서 선택되는 1 종 이상의 기인 적층막.
    (식 중, R1은 탄소수 1∼10 의 탄화수소기, 탄소수 1∼10 의 탄화수소옥시기, 아세틸기, 벤조일기, 니트릴기, 술폰산기, 카르복시산기, 포스폰산기 또는 할로겐원자를 나타내고, a 는 0∼4 의 정수이고, b, c 는 0∼4 의 수이고, b 와 c 의 합계는 0∼6 이 되는 수이다. R1이 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다. Y 는 직접 결합, -0-, -S-, -C(O)-, -SO2- 또는 -C(R3)2- 를 나타낸다. R3은 수소원자, 탄소수 1∼10 의 탄화수소기 또는 탄소수 1∼10 의 할로겐화 탄화수소기를 나타내고, 2 개의 R3은 동일할 수도 다를 수도 있고, 고리를 형성하고 있을 수도 있다. Y 가 복수 있는 경우는, 이것들은 동일할 수도 다를 수도 있다.)
  11. 제 7 항에 있어서, Ar1이 테트라플루오로페닐렌인 적층막.
  12. 제 7 항에 있어서, a 가 0 또는 1 인 적층막.
  13. 제 7 항에 있어서, 초강산기 함유 방향족 고분자 전해질이 식 (4) 로 나타내는 반복 단위와 식 (5) 로 나타내는 반복 단위를 갖는 블록을 적어도 1 개 이상 함유하는 블록 공중합체인 적층막.
  14. 제 7 항에 있어서, X＋가 수소 이온인 적층막.
  15. 제 1 항에 있어서, 비초강산 고분자 전해질이 방향족 고분자 전해질인 적층막.
  16. 제 1 항에 있어서, 막 (Ⅱ) 가 적어도 한면의 표층인 적층막.
  17. 제 1 항에 있어서, 적층막 중의 막 (Ⅱ) 의 비율이 0.1wt%∼50wt% 인 적층막.
  18. 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅲ) 과, 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅳ) 로 이루어지는 적층막.
  19. 제 18 항에 있어서, 비초강산 고분자가 탄화수소 고분자인 적층막.
  20. 제 19 항에 있어서, 탄화수소 고분자가 방향족 탄화수소 고분자인 적층막.
  21. 제 18 항에 있어서, 막 (Ⅲ) 이 적어도 한면의 표층인 적층막.
  22. 제 18 항에 있어서, 적층막 중의 막 (Ⅲ) 의 비율이 0.1wt%∼50wt% 인 적층막.
  23. 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 전해질 및 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종으로 이루어지는 막 (Ⅱ) 에, 초강산기 함유 방향족 고분자의 용액을 도포하고, 이것을 건조시킴으로써 이루어지는 적층막의 제조 방법.
  24. 비초강산 고분자 전해질로 이루어지는 막 (Ⅳ) 에, 퍼플루오로알킬술폰산 고분자의 용액을 도포하고, 이것을 건조시킴으로써 이루어지는 적층막의 제조 방법.
  25. 제 24 항에 있어서, 퍼플루오로알킬술폰산 고분자 용액의 용매가 할로겐 용매를 1wt% 이상 함유하는 용매인 제조 방법.
  26. 제 1 항 또는 제 18 항에 기재된 적층막으로 이루어지는 연료 전지.
  27. 제 26 항에 있어서, 집전체로서, 촉매가 담지된 카본과 퍼플루오로알킬술폰산 수지의 혼합물을 전극 재료에 고정한 것을 사용하는 연료 전지.
KR1020047021298A 2002-06-28 2003-06-18 고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도 KR100968398B1 (ko)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002189447A JP4055490B2 (ja) 2002-06-28 2002-06-28 高分子積層膜、その製造方法およびその用途
JPJP-P-2002-00189447 2002-06-28
JPJP-P-2002-00220867 2002-07-30
JP2002220867A JP4345269B2 (ja) 2002-07-30 2002-07-30 高分子積層膜、その製造方法およびその用途
JP2003094089A JP4543616B2 (ja) 2003-03-31 2003-03-31 燃料電池用積層膜の製造方法および燃料電池の製造方法
JPJP-P-2003-00094089 2003-03-31
PCT/JP2003/007704 WO2004004037A1 (ja) 2002-06-28 2003-06-18 高分子積層膜、その製造方法およびその用途

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107001486A Division KR20100022534A (ko) 2002-06-28 2003-06-18 고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050013162A true KR20050013162A (ko) 2005-02-02
KR100968398B1 KR100968398B1 (ko) 2010-07-07

Family

ID=30003595

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107001486A KR20100022534A (ko) 2002-06-28 2003-06-18 고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도
KR1020047021298A KR100968398B1 (ko) 2002-06-28 2003-06-18 고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도
KR1020117015058A KR20110093921A (ko) 2002-06-28 2003-06-18 고분자 적층막

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020107001486A KR20100022534A (ko) 2002-06-28 2003-06-18 고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117015058A KR20110093921A (ko) 2002-06-28 2003-06-18 고분자 적층막

Country Status (8)

Country Link
US (2) US7638220B2 (ko)
EP (1) EP1519435A4 (ko)
KR (3) KR20100022534A (ko)
CN (1) CN100342572C (ko)
AU (1) AU2003242451A1 (ko)
CA (1) CA2490979A1 (ko)
TW (2) TW201031676A (ko)
WO (1) WO2004004037A1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100868802B1 (ko) * 2006-02-08 2008-11-17 고려대학교 산학협력단 복합 고분자 전해질 막, 그 제조방법 및 상기 전해질막을채용한 연료전지
KR100903613B1 (ko) * 2006-11-16 2009-06-18 삼성에스디아이 주식회사 연료 전지용 고분자 전해질 막 및 이를 포함하는 연료 전지시스템
KR100967295B1 (ko) * 2005-07-15 2010-07-01 제이에스알 가부시끼가이샤 고체 고분자형 연료 전지용 전극 전해질
WO2018190644A1 (ko) * 2017-04-14 2018-10-18 주식회사 엘지화학 고분자 고체 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
US11710851B2 (en) 2017-04-14 2023-07-25 Lg Energy Solution, Ltd. Polymeric solid electrolyte and lithium secondary battery comprising same

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100022534A (ko) * 2002-06-28 2010-03-02 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도
KR101244565B1 (ko) * 2004-12-07 2013-03-20 도레이 카부시키가이샤 막 전극 복합체의 제조 방법, 및 연료 전지
US8227147B2 (en) * 2005-04-22 2012-07-24 Los Alamos National Security, Llc Advanced membrane electrode assemblies for fuel cells
US8110639B2 (en) * 2006-11-17 2012-02-07 Solvay Advanced Polymers, L.L.C. Transparent and flame retardant polysulfone compositions
US20090269644A1 (en) * 2008-04-24 2009-10-29 3M Innovative Properties Company Proton conducting materials
EP3252035B1 (en) * 2015-01-27 2020-03-04 LG Chem, Ltd. Compound comprising aromatic ring, and polyelectrolyte membrane using same

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4012303A (en) * 1974-12-23 1977-03-15 Hooker Chemicals & Plastics Corporation Trifluorostyrene sulfonic acid membranes
NO843527L (no) * 1983-09-06 1985-03-07 Chlorine Eng Corp Ltd Fremgangsmaate for fremstilling av en membran av podepolymer
US4851100A (en) * 1988-05-02 1989-07-25 Ionics, Incorporated Novel bipolar membranes and process of manufacture
JPH07135004A (ja) * 1993-11-12 1995-05-23 Toyota Motor Corp 固体高分子電解質膜および燃料電池
US5525436A (en) * 1994-11-01 1996-06-11 Case Western Reserve University Proton conducting polymers used as membranes
CA2215911C (en) 1995-03-20 2008-05-20 Hoechst Aktiengesellschaft Polymer electrolytes and process for their preparation
JP3521579B2 (ja) 1995-10-18 2004-04-19 Ｊｓｒ株式会社 リン酸基含有重合体
JP3861367B2 (ja) * 1996-04-18 2006-12-20 住友化学株式会社 高分子電解質、その製造方法およびそれを使用してなる燃料電池
JP3724064B2 (ja) 1996-06-28 2005-12-07 住友化学株式会社 燃料電池用高分子電解質及び燃料電池
JP4051736B2 (ja) 1997-10-16 2008-02-27 住友化学株式会社 高分子電解質、高分子電解質膜、及び燃料電池
JPH11135136A (ja) 1997-10-30 1999-05-21 Asahi Glass Co Ltd 固体高分子電解質型燃料電池
JPH11144745A (ja) 1997-11-06 1999-05-28 Asahi Glass Co Ltd 固体高分子電解質型メタノール燃料電池
JP2000268834A (ja) * 1999-03-12 2000-09-29 Mireenu Corporation:Kk プロトン伝導型燃料電池
JP2000340031A (ja) * 1999-05-24 2000-12-08 Asahi Chem Ind Co Ltd イオン交換膜およびその製造方法
JP4802354B2 (ja) * 1999-12-27 2011-10-26 住友化学株式会社 高分子電解質およびその製造方法
DE10010001A1 (de) * 2000-03-02 2001-09-06 Celanese Ventures Gmbh Neue Blendpolymermembranen zum Einsatz in Brennstoffzellen
JP4029254B2 (ja) * 2000-06-20 2008-01-09 Ｊｓｒ株式会社 複合膜
DE60135080D1 (de) * 2000-12-26 2008-09-11 Asahi Glass Co Ltd Festpolymer-Elektrolyt Material, flüssige Zusammensetzung, Festpolymer Brennstoffzelle und Fluorpolymer
JP4221164B2 (ja) * 2001-03-30 2009-02-12 本田技研工業株式会社 固体高分子型燃料電池
JP3969077B2 (ja) * 2001-04-04 2007-08-29 住友化学株式会社 高分子電解質及びその製造方法
JP4106983B2 (ja) * 2002-03-25 2008-06-25 住友化学株式会社 芳香族系高分子、その製造方法およびその用途
GB0210194D0 (en) * 2002-05-03 2002-06-12 Johnson Matthey Plc Composite membrane
KR20100022534A (ko) * 2002-06-28 2010-03-02 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 고분자 적층막, 그 제조 방법 및 그 용도

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100967295B1 (ko) * 2005-07-15 2010-07-01 제이에스알 가부시끼가이샤 고체 고분자형 연료 전지용 전극 전해질
US8043762B2 (en) 2005-07-15 2011-10-25 Jsr Corporation Polyphenylene-containing electrode paste
US8399148B2 (en) 2005-07-15 2013-03-19 Jsr Corporation Varnish for a solid polymer fuel cell
KR100868802B1 (ko) * 2006-02-08 2008-11-17 고려대학교 산학협력단 복합 고분자 전해질 막, 그 제조방법 및 상기 전해질막을채용한 연료전지
KR100903613B1 (ko) * 2006-11-16 2009-06-18 삼성에스디아이 주식회사 연료 전지용 고분자 전해질 막 및 이를 포함하는 연료 전지시스템
WO2018190644A1 (ko) * 2017-04-14 2018-10-18 주식회사 엘지화학 고분자 고체 전해질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지
US11710851B2 (en) 2017-04-14 2023-07-25 Lg Energy Solution, Ltd. Polymeric solid electrolyte and lithium secondary battery comprising same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100022534A (ko) 2010-03-02
KR100968398B1 (ko) 2010-07-07
AU2003242451A1 (en) 2004-01-19
EP1519435A4 (en) 2011-08-10
TW201031676A (en) 2010-09-01
US20060166047A1 (en) 2006-07-27
CN100342572C (zh) 2007-10-10
TWI336290B (ko) 2011-01-21
EP1519435A1 (en) 2005-03-30
TW200400877A (en) 2004-01-16
KR20110093921A (ko) 2011-08-18
CN1666369A (zh) 2005-09-07
CA2490979A1 (en) 2004-01-08
US7638220B2 (en) 2009-12-29
WO2004004037A1 (ja) 2004-01-08
US20100047661A1 (en) 2010-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3969077B2 (ja) 高分子電解質及びその製造方法
JP3724064B2 (ja) 燃料電池用高分子電解質及び燃料電池
JP3599041B2 (ja) 固体高分子型燃料電池用高分子電解質及び燃料電池
JP4051736B2 (ja) 高分子電解質、高分子電解質膜、及び燃料電池
KR100657740B1 (ko) 브랜치된 술폰화 멀티 블록 공중합체 및 이를 이용한전해질막
US8710176B2 (en) Method for producing a sulfonated polyarylether block copolymer
US20100047661A1 (en) Polymer laminate membrane, the method for producing the membrane and the use of the membrane
JP5905857B2 (ja) 高分子電解質、高分子電解質膜、燃料電池用触媒層バインダー、およびその利用
WO2013027758A1 (ja) バナジウム系レドックス電池用イオン交換膜、複合体、及びバナジウム系レドックス電池
JP2007517923A (ja) １種以上の疎水性オリゴマーを含有するイオン伝導性コポリマー
CN1723233B (zh) 嵌段共聚物及其应用
JP4241237B2 (ja) ブロック共重合体およびその用途
JP2003017090A (ja) 高分子電解質膜およびそれを用いた燃料電池
JP2007528930A (ja) １種若しくは複数種のイオン伝導性オリゴマーを含有するイオン伝導性コポリマー
JP4337038B2 (ja) 酸性基含有ポリベンズイミダゾール系化合物を含む組成物
JP4345269B2 (ja) 高分子積層膜、その製造方法およびその用途
JP2004303541A (ja) 高分子積層膜、その製造方法およびその用途
JP4841193B2 (ja) 燃料電池用複合イオン交換膜
JP2008545854A (ja) イオン伝導性コポリマーと非イオン性ポリマーを含有するポリマーブレンド
JP2004025793A (ja) 高分子積層膜、その製造方法およびその用途
JP2008146976A (ja) 高濃度ダイレクトメタノール型燃料電池用プロトン交換膜及びそれを用いた燃料電池
JP2011225737A (ja) 新規イオン伝導性ブロック共重合体ポリマーおよびその用途

Legal Events

Date Code Title Description
PA0105 International application

Patent event date: 20041227

Patent event code: PA01051R01D

Comment text: International Patent Application

PG1501 Laying open of application
A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 20080124

Comment text: Request for Examination of Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20091028

Patent event code: PE09021S01D

A107 Divisional application of patent
PA0104 Divisional application for international application

Comment text: Divisional Application for International Patent

Patent event code: PA01041R01D

Patent event date: 20100121

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20100531

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20100630

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20100630

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee