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KR200494614Y1 - 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치 - Google Patents

복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치 Download PDF

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KR200494614Y1
KR200494614Y1 KR2020170004766U KR20170004766U KR200494614Y1 KR 200494614 Y1 KR200494614 Y1 KR 200494614Y1 KR 2020170004766 U KR2020170004766 U KR 2020170004766U KR 20170004766 U KR20170004766 U KR 20170004766U KR 200494614 Y1 KR200494614 Y1 KR 200494614Y1
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Abstract

복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치가 개시된다. 일 실시예에 따르면, 유리판을 지지하여 이동시키는 다수의 롤러가 전면에 형성되며 격자형의 프레임으로 형성된 유리판 지지부; 프레임의 하부에 형성되며 다수의 주동롤러와, 다수의 주동롤러 중 어느 하나를 회전시키는 구동원으로 이루어진 이송유닛; 유리판의 전면 가장자리에 간봉을 배치하기 위해 간봉의 부착위치를 설정하는 것으로, 유리판 지지부의 측면에 형성되는 바디와, 상기 바디의 내부에 형성되는 실린더와, 실린더에 형성되어 유압에 의해 인출 또는 인입작동되는 실린더로드와, 상기 실린더로드의 단부에 형성되어 유리판의 전면에 밀착되는 스토퍼로 구성되는 간봉위치설정부;를 포함하여 구성된다.
이에 따르면, 세척을 마친 유리판의 이물질 잔재 여부 또는 표면 손상 여부를 검사하기 위해 유리판을 거치시켜 이송하도록 하고, 거치된 유리판의 가장자리에 간봉을 부착시 간봉의 흔들림이 억제될 수 있어 정확한 부착 작업이 이루어질 수 있는 효과가 있다.

Description

복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치{Glass Plate Inspection Apparatus for Double-layered Glass}
본 고안은 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 간봉의 양측에 부착된 유리판으로 구성되는 복층 유리를 동시에 2개 이상 제조할 수 있는 듀얼 복층 유리 제조장치에 적용되는 유리판 검사장치에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
최근 비교적 고가임에도 불구하고 경제력 향상에 따른 생활환경의 고급화 및 그 제조기술의 발전 등에 의해 복층유리의 사용이 점차 증가하는 추세에 있다.
즉, 대형빌딩은 물론이고 소규모의 상점과 개인주택에 이르기까지 소음에서 벗어나 좀더 안락한 주거환경을 추구하려는 소비자들의 욕구에 따라 복층유리의 수요가 점차 증가하고 있다.
복층유리는 두 장 이상의 유리 사이에 소정의 간격을 두고 결합한 것으로, 단층유리와 비교하여 실내에너지의 손실을 최소화할 뿐만 아니라, 외부온도의 저하에도 불구하고 내측 유리의 표면온도는 상대적으로 덜 저하되어 이슬 맺힘 현상이 억제된다.
그리고, 방음성능이 우수하여 실내외 사이의 소음 전달을 효과적으로 차단할 수 있다.
복층유리는 간봉처리된 판유리와 처리가 되지않은 판유리를 접합시켜 형성된다.
한편 종래 기술은 한개의 간봉 양측에 각기 유리판을 부착시키고 가스를 주입하여 완제품의 복층유리를 제조하게 되는데 1장의 복층유리 조립체만 제조할 수 있으므로 제조 효율이 낮은 단점이 있었다.
한국실용신안공보 제1995-03262호
개시되는 내용은 세척을 마친 유리판의 이물질 잔재 여부 또는 표면 손상 여부를 검사하기 위해 유리판을 거치시켜 이송하도록 하고, 거치된 유리판의 가장자리에 간봉을 부착시 간봉의 흔들림이 억제될 수 있어 정확한 부착 작업이 이루어질 수 있는 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
실시예의 목적은, 유리판을 지지하여 이동시키는 다수의 롤러가 전면에 형성되며 격자형의 프레임으로 형성된 유리판 지지부; 프레임의 하부에 형성되며 다수의 주동롤러와, 다수의 주동롤러 중 어느 하나를 회전시키는 구동원으로 이루어진 이송유닛; 유리판의 전면 가장자리에 간봉을 배치하기 위해 간봉의 부착위치를 설정하는 것으로, 유리판 지지부의 측면에 형성되는 바디와, 상기 바디의 내부에 형성되는 실린더와, 실린더에 형성되어 유압에 의해 인출 또는 인입작동되는 실린더로드와, 상기 실린더로드의 단부에 형성되어 유리판의 전면에 밀착되는 스토퍼로 구성되는 간봉위치설정부;를 포함하는 유리판 검사장치에 의해 달성될 수 있다.
또한 유리판 지지부의 측면에 회전가능하게 결합되며 상기 간봉위치설정부가 종방향으로 다수개 장착되는 가이드봉체를 포함한다.
또한 가이드봉체를 소정 각도로 회전시켜 간봉위치설정부가 회전되며 유리판에 스토퍼가 밀착 또는 분리되도록 하는 구동부를 포함한다.
또한 구동부는 유리판 지지부의 하부에 수평하게 형성되는 주동실린더; 주동실린더에 결합되어 유압 변동에 의해 전진 또는 후진 작동되는 작동봉; 작동봉의 일단에 힌지결합되며 상기 가이드봉체에 결합된 링크;를 포함한다.
실시예에 따르면, 세척을 마친 유리판의 이물질 잔재 여부 또는 표면 손상 여부를 검사하기 위해 유리판을 거치시켜 이송하도록 하고, 거치된 유리판의 지정된 위치에 간봉을 부착시 간봉의 흔들림이 억제될 수 있어 정확한 부착 작업이 이루어질 수 있는 효과가 있다.
도 1은 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치를 나타낸 사시도,
도 2는 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치를 나타낸 확대 사시도,
도 3은 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치를 나타낸 측면도,
도 4는 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치를 나타낸 평면도,
도 5는 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치에서 '간봉위치설정부'의 작동 전을 나타낸 확대 평면도,
도 6은 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치에서 '간봉위치설정부'의 작동 후를 나타낸 확대 평면도.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 설명될 실시예는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 고안을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 고안의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 고안의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.
첨부된 도면 중에서, 도 1은 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치를 나타낸 사시도, 도 2는 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치를 나타낸 확대 사시도, 도 3은 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치를 나타낸 측면도, 도 4는 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치를 나타낸 평면도, 도 5는 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치에서 '간봉위치설정부'의 작동 전을 나타낸 확대 평면도, 도 6은 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치에서 '간봉위치설정부'의 작동 후를 나타낸 확대 평면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 실시예에 따른 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치는, 유리판 지지부, 이송유닛, 간봉위치설정부를 포함하여 구성된다.
유리판 지지부는 제1,2유리판(G1)(G2)이 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 전측 유리판 지지부(100)와 후측 유리판 지지부(300)를 포함하여 구성된다.
전측 유리판 지지부(100)는 제1유리판(G1)을 지지하여 이동시키는 다수의 주동롤러(120)가 전면에 형성되며 격자형의 프레임으로 형성된다.
프레임의 하부는 다수의 주동롤러(120)와, 다수의 주동롤러(120) 중 어느 하나를 회전시키는 구동원으로 이루어진 이송유닛(130)이 형성된다.
구동원은 주로 전동모터이다.
후측 유리판 지지부(300)는 소정 두께를 갖는 육면체의 판상부(320)와, 상기 판상부의 전면에 형성되어 제2유리판(G2)을 부상시키도록 고압 에어를 토출하는 노즐(미도시)이 다수 형성되어 이루어지며, 판상부의 하부에는 제2유리판(G2)을 이동시키는 다수의 주동롤러로 이루어진 이송유닛(330)이 형성되어 구성된다.
한편 상기 전측 유리판 지지부(100)와 후측 유리판 지지부(300)의 상단부를 연결하며 길이조절이 가능한 연결바(5)가 포함된다.
연결바(5)는 내주면에 나사산이 형성되고 양단부가 개구된 파이프(52)와, 상기 파이프(52)의 양단부에 각기 나사 결합되며 전측 유리판 지지부(100) 또는 후측 유리판 지지부(300)에 고정되는 제1,2너클(51,53)로 구성된다.
따라서 파이프(52)를 회전시키면 제1,2너클(51,53)이 각기 상이한 방향으로 이동되어 길이를 늘리거나 줄일 수 있고, 이렇게 연결바(5)의 길이를 조절함으로써 전측 유리판 지지부(100)와 후측 유리판 지지부(300)의 간격을 조절할 수 있다.
한편 간봉위치설정부(400)는 제1유리판(G1)의 전면 가장자리에 간봉(G30)을 배치하기 위해 간봉(G30)의 부착위치를 설정하게 된다.
간봉위치설정부(400)는 전측 유리판 지지부(100)의 측면에 회전가능하게 결합되는 가이드봉체(420)와, 가이드봉체(420)에 일단부가 결합되는 바디(430)와, 상기 바디(430)의 내부에 형성되는 실린더(432)와, 실린더(432)에 형성되어 유압에 의해 바디의 타단부로부터 인출 또는 인입작동되는 실린더로드(440)와, 상기 실린더로드(440)의 단부에 형성되어 제1유리판(G1)의 전면에 밀착되는 스토퍼(460)로 구성된다.
실린더로드(440)는 직선의 봉체이며, 실린더로드(440)의 단부에 대략 'ㄱ'자 형상이 되도록 켄틸레버 타입으로 형성되어 이루어진다.
가이드봉체(420)는 전측 유리판 지지부(100)의 측면에 수직하게 형성되되 회전가능하게 결합되며, 상기 간봉위치설정부(400)가 종방향으로 다수개의 바디(430)가 결합된다.
한편 상기 가이드봉체(420)를 소정 각도로 회전시켜 간봉위치설정부(400)가 회전되며 제1유리판(G1)에 스토퍼(460)가 밀착 또는 분리되도록 하는 구동부(500)를 포함한다.
상기 구동부(500)는 전측 유리판 지지부(100)의 하부에 수평하게 형성되는 주동실린더(520); 주동실린더(520)에 결합되어 유압 변동에 의해 전진 또는 후진 작동되는 작동봉(540); 작동봉(540)의 일단에 힌지결합되며 상기 가이드봉체(420)에 결합된 링크(560);를 포함하여 구성된다.
주동실린더(520)는 유압이나 공압을 구동원으로 하며, 작동봉(540)을 전진시키면, 작동봉(540)의 선단에 힌지 결합된 링크(560)가 일정 각도로 회전하게 된다.
반대로 작동봉(540)을 후진시키면 링크(560)가 반대 방향으로 회전된다.
대기 상태에서는 주동실린더(520)의 동력이 오프 상태이며 작동봉(540)은 인입된 상태이므로 도 5에 도시된 바와 같이, 제1유리판(G1)으로부터 이격된 상태로 대기한다.
한편 도 6에 도시된 바와 같이, 주동실린더(520)에 동력이 온 상태가 되어 작동봉(540)이 인출되면, 링크(560)의 회전에 연동되어 가이드봉체(420)가 회전하여 제1유리판(G1)의 측단에 근접하게 된다.
이후 실린더(432)에 동력이 전달되어 실린더로드(440)가 인출되고, 스토퍼(460)가 제1유리판(G1)과 이격된 후 실린더로드(440)가 인입되어 스토퍼(460)가 제1유리판(G1)에 밀착된 상태가 된다.
스토퍼(460)의 선단과 제1유리판(G1)의 단부 간에 적정한 간격으로 유지될 수 있고, 간봉(G30)을 제1유리판(G1)에 접착시키되 스토퍼(460)의 선단에 간봉(G30)의 일측이 접촉되도록 하여 길이 방향으로 거의 직선에 가깝게 배열시킬 수 있다.
따라서 다수의 스토퍼(460)가 간봉(G30)의 측단을 지지하여 직선으로 가이드하게 됨으로서 제1유리판(G1)의 측단과 평행한 상태로 배열될 수 있어 비뚤어지는 등의 불량 발생이 최소화될 수 있게 된다.
비록 본 고안이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 고안의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
100 : 전측 유리판 지지부 120 : 주동롤러
130 : 이송유닛 300 ; 후측 유리판 지지부
320 : 판상부 400 : 간봉위치설정부
420 ; 가이드봉체 430 ; 바디
432 ; 실린더 440 : 실린더로드
460 ; 스토퍼 520 ; 주동실린더
540 : 작동봉 560 ; 링크

Claims (4)

  1. 유리판을 지지하여 이동시키는 다수의 롤러가 전면에 형성되며 격자형의 프레임으로 형성된 전측 유리판 지지부;
    상기 전측 유리판 지지부의 후방에 형성되는 후측 유리판 지지부;
    프레임의 하부에 형성되며 다수의 주동롤러와, 다수의 주동롤러 중 어느 하나를 회전시키는 구동원으로 이루어진 이송유닛;
    유리판의 전면 가장자리에 간봉을 배치하기 위해 간봉의 부착위치를 설정하는 것으로,
    상기 전측 유리판 지지부의 측면에 형성되는 바디와, 상기 바디의 내부에 형성되는 실린더와, 상기 실린더에 형성되어 유압에 의해 인출 또는 인입작동되는 실린더로드와, 상기 실린더로드의 단부에 형성되어 유리판의 전면에 밀착되는 스토퍼로 구성되는 간봉위치설정부;
    상기 전측 유리판 지지부의 측면에 회전가능하게 결합되며 상기 간봉위치설정부가 종방향으로 다수개 장착되는 가이드봉체;
    상기 가이드봉체를 소정 각도로 회전시켜 간봉위치설정부가 회전되며 유리판에 스토퍼가 밀착 또는 분리되도록 하는 구동부; 및
    상기 전측 유리판 지지부의 상단부 및 후측 유리판 지지부의 상단부를 서로 연결하며 길이조절이 가능한 연결바;를 포함하며,
    상기 구동부는,
    상기 전측 유리판 지지부의 하부에 수평하게 형성되는 주동실린더, 상기 주동실린더에 결합되어 유압 변동에 의해 전진 또는 후진 작동되는 작동봉 및 상기 작동봉의 일단에 힌지결합되며 상기 가이드봉체에 결합된 링크를 포함하는 것을 특징으로 하는 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치.

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