KR200480759Y1 - 가루얼음 제빙기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가루얼음이 용기등에 담기는 가루얼음 제빙기가 개시된다. 이 가루얼음 제빙기는, 냉각사이클부(A)와, 제빙드럼(1)과, 제빙드럼의 외주면이 회전중 접촉하는 제빙수조(2))와, 원료수조에 원료수를 공급하기는 원료수공급부(3)와, 제빙드럼의 외주면에 결빙된 얼음을 긁어내는 칼날부(4)와, 소정 형상의 케이싱으로 이루어진 제빙기 함체(5)와, 상기 냉각사이클부(A)와 구동부(6)에 전원을 공급하는 전원공급부를 포함하고, 상기 원료수공급부(3)는, 원료수조의 소정위치에서 하방을 향하여 원료수 공급 제1,제2유로를 형성하고, 이 제1유로의 입구부 내측에 제1재치부를 형성하고, 이 제1재치부 보다 낮은 위치에 단차간격(a)을 갖고 제2재치부를 형성함과 아울러 유로통공을 형성한 밸브시트로 이루어진 관체부; 및 밸브스템과, 이 밸브스템의 하단에는 개폐밸브와, 상기 밸브스템의 중간부에는 제1유로에 대응하는 폭의 제1간격유지부와, 상기 제1간격유지부의 폭 보다 길게 양측으로 형성하는 걸림부와, 상기 제1간격유지부의 하측으로 제2유로에 대응하는 제2간격유지부와, 파지부로 이루어진 제어봉;을 포함하고, 상기 냉각사이클부(A)의 압축기(A1)는 상기 함체(5)의 바닥측에 배치되고, 상기 냉각사이클부(A)의 응축기(A2) 냉매관이 상기 압축기(A1)의 외주면에 소정간격(a)을 두고 권취되는 것으로, 보다 공간을 절약하고 설치 사이즈를 대폭 줄인 콤팩트한 가루얼음 제빙기를 제공한다.

Description

가루얼음 제빙기{SNOW ICE MAKER}

본 고안은 한 컵 분량의 가루얼음(snow-ice,雪氷,이하 가루얼음이라 함)을 반복적으로 출빙(出氷)하고, 제빙을 위한 제빙용수(製氷用水),혹은 원료수(原料水, 이하 원료수라고 함)를 무동력방식에 의하여 공급할 수 있고, 냉동사이클(얼음을 얻기 위하여 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기가 냉매배관에 의해 하나의 폐로망을 이룬 냉매순환계를 칭하며, 이하 냉각사이클부라고 함)의 배치구조를 개선하여 공간 활용을 높인 가루얼음 제빙기에 관한 것이다.

일반적으로, 가루얼음 제빙기는 원료수조의 내부에 원통상의 제빙드럼이 회전가능하게 설치되고, 상기 원료수조내에서 제빙드럼의 일부가 침지되도록 설치되며, 제빙드럼의 내부에 냉각사이클부로부터 냉매를 공급받아 냉각과 동시에 제빙드럼이 회전하면서 제빙드럼의 표면에 얼음을 성장시키고, 이렇게 성장, 형성(結氷)된 얼음층에 미세간격을 두고 접촉되는 수평상의 칼날이 고정되어 있으므로 회전하는 제빙드럼 표면의 얼음을 칼날이 긁어내면서 얼음저장고로 혹은 용기에 담아 음용하는 드럼식 가루얼음 제빙기가 알려져 있다.

이와 같은 드럼식 가루얼음 제빙기는 등록공고된 실용신안 제1993-0000306호, 공개특허 제2006-0059632호 등이 개시되어 있으나, 전자는 열전달 효율 상의 문제를 가지고 있고, 후자는 균일한 제빙 작용이 일어나지 않는 단점이 있고, 이를 개선한 기술로 등록특허 제0821558호, 드럼식 제빙기의 제빙효율을 높일 수 있도록 드럼 구조를 개량한 등록특허 제0878589호, 등록특허 제0809928호, 등록특허 제0825980호, 공개실용 제1999-0022144호 등이 개시되어 있다.

이러한 통상의 제빙기는 냉각사이클부의 배치구조에서 압축기와 응축기 배관파이프의 설비를 위하여 각각 별도의 독립적인 설치공간을 마련하고 있다. 이러한 응축기의 냉매관의 설비는 결국 압축기와 별도의 간격을 두고 배치되는 가루얼음 제빙기의 크기와 공간을 더욱 줄여야하는 업계의 상황(공간이 협소한 장소에 적당한 한 컵 분량의 가루얼음 소형제빙기)에 적당한 배치구조와는 상이한 설치공간을 갖고 있었다.

이에 본 고안은 종래 알려진 가루얼음 제빙기 보다 공간을 절약하고 설치 사이즈를 대폭 줄인 콤팩트한 가루얼음 제빙기를 구현하고자 하는 데에 그 목적이 있다.

즉, 일반적으로 알려진 가루얼음 제빙기에 비하여 공간을 절약하여 사이즈를 줄일 수 있도록 냉각사이클부의 응축기 냉매관의 배치공간을 제거한 새로운 냉각사이클부 배치구조를 갖는 가루얼음 제빙기를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

특히, 이와 같은 가루얼음 제빙기의 냉각사이클부의 배치설계를 통하여 공간을 절약함과 동시에 펌핑부품,수위감지장치등을 이용한 펌핑방식이 아닌 수위에 따라 원료수가 자연스럽게 급수되는 무동력식의 원료수 공급구조를 복합적으로 마련한 가루얼음 제빙기를 제공함을 그 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 가루얼음 제빙기(製氷機)는,

냉각(冷却)사이클부와; 상기 냉각사이클부(A)의 증발냉매가 원통형의 드럼 내측에서 드럼 외주면을 결빙시키는 제빙드럼; 상기 제빙드럼의 외주면이 회전중 접촉하는 제빙수조; 상기 제빙수조(2)에 원료수를 공급하기 위한 원료수공급부; 상기 제빙드럼의 전면측 외주면에 설치되어 외주면에 결빙된 얼음을 긁어내는 칼날부; 전면으로 설빙이 출빙되는 출빙부를 이루고, 이 출빙부의 하방은 개방부를 이루고, 이 출빙부와 개방부를 제외한 배면, 양측면, 바닥 전체는 내부를 커버하기 위한 소정 형상의 케이싱으로 이루어진 제빙기 외부함체; 상기 제빙드럼을 구동하기 위한 구동부; 및 상기 냉각사이클부(A)와 구동부에 전원을 공급하는 전원공급부;를 포함하고,
상기 원료수공급부는,
상기 외부함체의 상방에서 원료수 배출후 상방으로 분리 가능한 구조로서, 소정형상의 덮개로서 복개되는 원료수 저장용 수조부와, 이 수조부의 바닥측에서 하향 연장되는 파이프상의 제1유로를 형성하고, 이 제1유로의 내주면을 따라 높이를 달리함과 동시에 관경을 달리하는 제1재치부와 제2재치부를 형성하고, 상기 제1유로의 하방으로 제2유로를 형성하며, 이 제2유로의 하단에 유로통공이 형성된 밸브시트를 형성한 관체부로 이루어진 원료수조; 및 상기 관체부의 상기 제1,제2유로상에 상방에서 삽입, 분리가능하게 설치되며,중심부의 밸브스템과, 이 밸브스템의 하단에 형성된 개폐밸브와, 상기 밸브스템의 중간부에서 상기 제1유로에 대응하는 폭의 제1간격유지부와, 이 제1간격유지부에서 보다 길게 양측으로 형성된 걸림부와, 상기 제1간격유지부의 상,하측에 상기 제2유로에 대응하도록 형성된 제2간격유지부와, 상기 밸브스템의 상단에 형성된 파지부를 이루어 이 파지부의 삽입후 소정각도 회전으로 상기 제1,제2재치부 놓임을 선택함과 동시에 유로통공을 개폐하는 제어봉;을 포함하고,

상기 냉각사이클부(A)의 압축기(A1)는 상기 함체의 바닥을 이루는 수직공간에 배치되고, 상기 냉각사이클부(A)의 응축기(A2) 냉매관이 상기 압축기(A1)의 외주면에 소정간격(a)을 두고 권취될 수 있는 가루얼음 제빙기로서 달성된다.

본 고안은 종래 압축기와 응축기 냉매관을 별개 설비하던 방식의 가루얼음 제빙기에 비하여 공간을 절약하여 사이즈를 줄일 수 있는 효과를 제공하며, 그동안 알려진 냉각사이클부의 응축기라인이 배치되는 공간을 제거한 새로운 냉각사이클부 배치구조를 갖는 가루얼음 제빙기를 제공한다.

또한, 상기와 같은 가루얼음 제빙기의 냉각사이클부의 배치설계를 통하여 공간을 절약함과 동시에 펌핑부품,수위감지장치등을 이용한 펌핑방식이 아닌 수위에 따라 원료수가 자연스럽게 급수되는 무동력식의 원료수 공급구조를 갖되 공간절약형 가루얼음 제빙기를 제공하게 되었다.

도 1a, 1b는 종래 알려진 가루얼음 제빙기의 기본적 구성을 나타내는 도면들이고,
도 2는 본 고안 가루얼음 제빙기의 외부함체를 제거한 상태의 사시도이고,
도 3은 본 고안 가루얼음 제빙기의 냉각사이클부의 응축기 배관의 배치구조를 나타내는 요부 사시도이고,
도 4는 본 고안 가루얼음 제빙기의 단면도이고,
도 5a는 본 고안 가루얼음 제빙기의 확대 단면도이고,
도 5b는 본 고안 가루얼음 제빙기의 밸브시트와 제어봉의 개폐구조만을 발췌한 요부 확대 단면도이고,
도 6은 본 고안 가루얼음 제빙기의 원료수조의 단면도이고,
도 7a,도 7b,도 7c는 가루얼음 제빙기의 관체부의 유로통공의 사이즈별 단면도들이고,
도 8은 본 고안 가루얼음 제빙기의 제어봉의 발췌사시도이고,
도 9a는 본 고안 가루얼음 제빙기의 유로 차단상태의 작용단면도이고,
도 9b는 본 고안 가루얼음 제빙기의 유로 개방상태의 작용단면도이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거 상세하게 설명하면 다음과 같다.

일반적으로 제빙기는 압축기(A1), 응축기(A2), 팽창밸브(A3), 증발기(A4)가 하나의 냉각사이클을 이루면서 냉매를 순차적으로 순환시켜 증발기(A4)를 통하여 외부열을 뻬앗아 증발기(A4) 주위의 열을 빼앗아 냉각시키는 냉각사이클부(A)를 기본으로 하고, 물과 접촉되는 제빙드럼(1)의 내부에서 외부의 열을 빼앗아 얼음을 형성하는 드럼방식의 제빙기이다. 상기 도면중 도 1a, 도 1b에서 도시하는 바와 같이 본 고안 제빙기 역시 제빙드럼(1)이 제빙수조(2)의 원료수에 접촉하면서 제빙드럼 외주면에 형성된 얼음을 칼날부(4)를 통하여 긁어내는 가루얼음 제빙기를 기본구성으로 한다.

냉각사이클부(A)은 제빙드럼(1) 내부에 냉매를 공급하여 제빙드럼(1)의 외주면을 냉각시킨다. 냉각사이클부(A)은 제빙드럼(1)의 외주면에 접촉되는 원료수가 회전하면서 그 표면에 얼음(I)을 형성한다.

냉각사이클부(A)는 압축기(A1)와, 응축기(A2)와, 팽창부(A3)와, 증발기(A4)를 포함한다. 압축기(A1)는 냉매를 압축시키고, 제빙드럼(1)에서 저온저압으로 배출되는 냉매를 고온고압의 기체 상태로 압축시킬 수 있다.

응축기(A2)는 압축기(A1)를 거쳐 압축된 냉매가 응축되고, 고온고압의 기체 상태로 압축된 냉매를 액체 상태로 응축시킬 수 있다.

팽창부(A3)는 응축기(A2)를 통해 응축된 냉매를 팽창시켜 제빙드럼(1)의 내부에서 증발되도록 공급한다. 팽창부(A3)는 응축에 의해 액체 상태인 냉매를 저온저압의 기체 상태로 팽창시켜 제빙드럼(1)의 내부에 공급한다. 이때, 제빙드럼(1)의 내부에는 냉매를 분사시키는 노즐과 이 노즐에 이르도록 파이프타입의 증발기(A4)가 설치될 수 있다.

첨부 도면중 도 2는 본 고안 가루얼음 제빙기의 외부함체를 제거한 상태의 사시도이다.

상기 도면에 따르는 본 고안 가루얼음 제빙기는 상기 냉각사이클부(A)의 증발냉매가 원통형의 드럼 내측에서 드럼 외주면을 결빙시키는 제빙드럼(1)과, 상기 제빙드럼(1)의 외주면이 회전중 접촉하는 제빙수조(2)와, 상기 원료수조에 원료수를 공급하기는 원료수공급부(3)와, 상기 제빙드럼의 전면측 외주면에 설치되어 외주면에 결빙된 얼음을 긁어내는 칼날부(4)와, 전면으로 설빙이 출빙되는 출빙부를 이루고, 이 출빙부의 하방은 개방부를 이루고, 이 출빙부와 개방부를 제외한 배면, 양측면, 바닥 전체는 내부를 커버하기 위한 소정 형상의 케이싱으로 이루어진 제빙기 외부함체(5)와,구동부(6)와, 전원공급부로 이루어진다.

제빙드럼(1)의 냉각은 냉각사이클부(A)의 팽창부(A3)에 의해 팽창된 냉매가 공급되는 증발기(A4)가 제빙드럼(1)의 내부 중심에서 분사용 노즐등에서 분사되도록 설치된 것에 의하여 제빙드럼(1) 외주면에서 원료수를 결빙시킴으로써 이루어진다.

제빙수조(2)는 원료수공급부(3)의 원료수조(30)에서 원료수가 제빙수조(2)로 담겨지게 한다. 제빙수조(2)의 원료수는 제빙드럼(1)의 외주면이 소정의 깊이로 접촉되도록 침지상태를 유지한다. 제빙수조(2)는 제빙드럼(1)의 외주면이 회전하면서 접촉하도록 제빙드럼(1)의 직하방에 위치한다.

원료수공급부(3)은 일반적으로 알려진 원료 공급수조와 달리 사용자가 쉽게 분리,조립이 가능한 구조로 이루어진다. 이 원료수공급부(3)의 분리는 외부함체(5)의 상방에서 원료수가 모두 배출되고 난 원료수조(30)를 사용자가 상방으로 이탈시키면 간단히 분리되는 구조이다. 이 원료수공급부(3)는 덮개(308)측으로 제어봉(31)의 상단 파지부(315)가 노출상태로 적용될 수 있다.

칼날부(4)는 본 고안 가루얼음 제빙기의 정면 출빙부 직하방에서 제빙드럼(1)의 외주면에 접촉되도록 설치된다. 제빙드럼(1)이 회전됨에 따라 제빙드럼(1)의 외주면에 접촉된 칼날부(4)는 제빙드럼(1)의 외주면에 결빙되는 얼음(I)을 긁어낼 수 있다. 제빙드럼(1)의 회전은 일측면에 축고정된 종동풀리를 구동모터,감속기의 주동풀리와의 사이에 연결된 체인에 의하여 동력이 전달되어 회전된다.

외부함체(5)의 출빙부의 정면에는 투시창이 형성됨과 아울러 설빙이 낙하되는 직하방 공간은 개방부를 이루고, 설빙을 담는 용기(컵)은 바닥에 위치하도록 하며, 바닥에는 알려진 턴테이블이 구동되는 받침구조를 별도 설치함이 가능할 것이다. 본 고안은 이와 같은 턴테이블을 갖지 않는 소형의 가루얼음 제빙기를 구현한다.

외부함체(5)의 출빙부의 정면에는 투시창이 형성됨과 아울러 설빙이 낙하되는 직하방 공간은 개방부를 이루고, 설빙을 담는 용기(컵)은 바닥에 위치하도록 하며, 바닥에는 알려진 턴테이블이 구동되는 받침구조를 별도 설치함이 가능할 것이다. 본 고안은 이와 같은 턴테이블을 갖지 않는 소형의 가루얼음 제빙기를 구현한다. 통상 알려진 소형 정수기 혹은 가정용 정수기의 형상과 유사하게 전면을 제외한 나머지는 정육면체의 케이싱으로 이루어진다.

구동부(6)은 제빙드럼(1)의 일측에 구동모터와 감속기를 통한 회전력이 회전축을 통하여 전달되는 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 제빙드럼(1)의 회전을 위한 구성은 종래 선출원된 드럼 제빙기(실용신안 출원제20-02015-0002301호)의 구성과 동일하거나 직접 구동모터에 연결할 수 있다. 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

전원공급부는 냉각사이클부(A)와 구동부(6)에 전원을 공급하는 것으로 그 설명은 생략한다.

첨부 도면중 도 3은 본 고안 가루얼음 제빙기의 냉각사이클부의 응축기 배관의 배치구조를 나타내는 요부 사시도이다.

상기 도면에서 도시하는 본 고안 가루얼음 제빙기의 상기 냉각사이클부(A)를 이루는 압축기(A1)는 상기 함체(5)의 바닥측에 배치되고, 상기 냉각사이클부(A)의 응축기(A2) 냉매관이 상기 압축기(A1)의 외주면에 소정간격을 두고 권취되는 가루얼음 제빙기이다.

첨부 도면중 도 4는 본 고안 가루얼음 제빙기의 단면도이고, 도 5a는 본 고안 가루얼음 제빙기의 확대 단면도이고, 도 5b는 본 고안 가루얼음 제빙기의 밸브시트와 제어봉의 개폐구조만을 발췌한 요부 확대 단면도이고, 도 6은 본 고안 가루얼음 제빙기의 원료수조의 단면도이고, 도 7a,도 7b,도 7c는 가루얼음 제빙기의 관체부의 유로통공의 사이즈별 단면도들이고, 도 8은 본 고안 가루얼음 제빙기의 제어봉의 발췌사시도이다.

상기 도면 도 4 내지 도 8에서 도시하는 바와 같이 원료수공급부(3)는 원료수조(30), 제어봉(31),조립관체(32)로 구분한다.

즉, 원료수공급부(3)는 소정형상의 덮개(308)로서 복개(覆蓋)되는 원료수 저장용 원료수조(30)를 이루고, 이 원료수조(30)의 바닥측에는 관체부(302)가 하향 연장된다.

원료수조(30)는 내부에 원료수 수용공간을 이루는 수조부(301)와, 이 수조부(301)에서 연장된 관체부(302)로 이루어지고, 이 수조부(301)와 관체부(302) 일체의 형태로 이루어질 수 있으므로 분리시에는 일체로 분리,조립등 탈거가 이루어 질 수 있다.

관체부(302)는 파이프상의 유로를 이루되 그 입구측에 보다 광폭의 입구를 이룸과 동시에 제1재치부(306)를 이루고, 이 보다 낮은 위치에 관경이 좁아짐과 동시에 제2재치부(307)을 형성하며, 이 제1,제2재치부(306)(307)의 중심부를 따라 제1유로(303)를 이루도록 한다.

즉, 도 5b에서 도시하는 바와 같이 관체부(302)에는 관체부(302)의 내부유로를 원료수조(30)의 바닥측 제1유로(303)의 내주면을 따라 높이를 달리함과 동시에 관경을 달리하는 제1재치부(306)와 제2재치부(307)를 형성하고, 관체부(302)의 하단에 다시 좁아진 제2유로(305)을 형성한다. 제2유로(305)의 외주면에는 나선부(304)를 형성 할 수 있다.

특히, 이 관체부(302)는 도 6에서 도시하는 바와 같이 하단에 밸브시트(321)가 나사맞춤 조립되는 조립식이 바람직하다.

즉, 상기 관체부(302)는 그 하단에서 나사맞춤으로 조립되는 조립관체(32)를 마련할 수 있다. 이 조립관체(32)는 상방으로 개구되고 그 내측에 나선부(323)를 형성하고, 그 하단에 직경이 좁아져 제2유로(305)와 관통하는 유로통공(322)을 형성한 진다. 특히, 첨부 도면 도 7a,7b,7c에서 보는 바와 같이 조립관체(32)는 원료수에 따라 다양한 직경(a,b,c)의 조립관체(32)로 실시할 수 있다. 이 조립관체(32)는 상기 관체부(302)의 나선부(304)에 나선부(323)가 대응하여 나사맞춤으로 조립,결합될 수 있다.

특히, 이러한 관체부(302)와 조립관체(32)의 구성은 이러한 조립구조가 아닌 나선부(304)(323) 없는 일체형 밸브시트(도시생략)를 형성할 수 있다. 이때는 상기 원료수조(30)의 바닥측 제1,제2유로(303,305)의 하방에 유로통공(322)를 형성한 밸브시트(321)를 나선부(304)(323)없이 일체로 밸브시트를 구현하는 것이다.

첨부 도면중 도 8에서 도시하는 본 고안 제어봉(31)은 중심을 이루는 밸브스템(312)의 하단 종방향 소정구간에는 비교적 좁은 제2간격유지부(317)를 이루고, 밸브스템(312)의 종방향 중간부의 소정구간에는 비교적 넓게 제1간격유지부(316)를 형성하고, 이 제2간격유지부(316)의 소정위치에는 횡방향으로 펼쳐진 걸림부(314)를 형성한다. 밸브템(312)의 하단부에는 분리,결합가능한 개폐밸브(311)를 형성하고, 상단에는 사용자가 손으로 집어 돌리기 위한 파지부(315)를 형성한다.

상기 제어봉(31)은 관체부(302)의 제1유로(303)상에 제1간격유지부(316)가 위치함과 아울러 제2유로(305)상에는 제2간격유지부(317)가 위치하면서 원료수의 공급 유로를 형성한다. 즉, 제2간격유지부(317)의 일정구간는 관체부(302)의 제2유로(305)에 대응하도록 설치되고, 이 보자 넓게 확산된 형태의 제1간격유지부(316)는 이에 대응하는 관경의 제1유로(303)에 설치할 수 있다. 이 제1,제2간격유지부(316)(317)들은 제어봉(31)의 안정적인 상,하 높이에 따른 유로 공급을 위하여 그 폭을 조절하여 실시할 수 있다.

특히, 이러한 제어봉(31)의 제1간격유지부(316) 소정위치에는 제1간격유지부(316)보다 길게 걸림부(314)를 형성할 수 있다. 이것은 제어봉(31)의 수직방향의 회전 작동시 유동없는 작동을 구현된다. 즉, 상단에 형성된 파지부(315)를 직각방향으로 회전하면 제어봉(31)은 제1재치부(306)에 혹은 제2재치부(307)에 놓임과 동시에 그 높이를 달리함과 동시에 중심의 위치가 유동하지 않고 상,하방으로 이동이 가능하므로 유로통공(322)를 개폐할 수 있는 것이다.

도 8에서 도시하는 바와 같이 걸림부(314)는 관체부(302)의 제1재치부(306)에서는 걸려져 재치되지만, 직각회전하여 제2재치부(307)에 위치할 수 있다. 이러한 걸림부(314)의 회전 걸림 작동은 제어봉(31)의 높이를 소정간격(a)으로 올리고 내림에 따라 하단의 유로통공(322)을 개폐할 수 있다.

따라서 상기 걸림부(314)는 상기 밸브스템(312)의 중간부에서 수평방향 양측으로 마주보게 형성되어 상기 제1,제2재치부(306,307)에 선택적으로 재치(載置)되어 유로통공(流路通空,322)을 개폐할 수 있다.

본 고안 가루얼음 제빙기의 특징중 하나는, 첨부 도면 도 6, 도 7a,7b,7c, eh 8에서 보는 바와 같이 조립관체(32)의 유로통공(322)의 직경을 다양하게 하여 실시할 수 있음에도 있다.이러한 이유는 원료수의 농도가 짙은 경우 유로통공(322)을 넓힐 필요가 있고, 단지 제빙용수인 경우에는 비교적 좁은 유로통공으로 할 수 있다. 이 조립관체(32)는 상기 관체부(302)의 나선부(304)에 나선부(323)가 대응하여 나사맞춤으로 조립,결합될 수 있고, 다양한 직경(a,b,c)의 조립관체(32)로 실시할 수 있다.

첨부 도면중 도 9a는 본 고안 가루얼음 제빙기의 유로 차단상태의 작용단면도이고, 도 9b는 본 고안 가루얼음 제빙기의 유로 개방상태의 작용단면도이다.

상기 도면에 도시하는 바와 같이 본 고안 가루얼음 제빙기의 개폐작동은 도 9a,9b에서 도시하는 바와 같이 제어봉(31)의 걸림부(314)가 제1재치부(306)에서 제2재치부(307)에 내려앉은 상태에서는 도 9a와 같이 제어봉(31)의 밸브스템(312)의 하단 개페밸브(313)이 유로통공(322)를 차단하여 원료수조(301)내 원료수 하방 배출을 차단하는 것이다. 이후 도 9b에서 도시하는 바와 같이 제어봉(31)의 파지부(315)를 잡아 회전시킴과 아울러 제1재치부(306)에 올려놓으면 제어봉(31) 및 밸브스템(312) 전체는 상방으로 소정간격(a)으로 높아져 유로통공(322)를 개방하게 된다. 이러한 개방작동으로 원료수는 제1유로(303)을 지나 제2유로(305)를 거쳐 유로통공(322)를 통과하여 하방 제빙수조(2)에 배출된다.

이와 같이 이루어진 본 고안 가루얼음 제빙기는 가루얼음 용기(컵)이 낙하되는 위치에 위치하는 순간 스위칭되어 제빙드럼(1)이 회전되고, 동시에 제빙드럼(1)의 회동이 시작된 후 소정의 자동화 프로그램된 시간 동안 제빙드럼(1)이 제빙수조(2))에 침지상태로 회전함과 동시에 제빙드럼(1)내측에 가해진 냉매로 인하여 드럼의 외주면이 결빙되므로 제빙드럼(1) 외측의 칼날부(4)에 의하여 소정량의 설빙이 낙하되어 용기에 일정량이 용기에 담겨진다. 이러한 가루얼음을 용기에 담는 과정이 끝나 제어봉(31)의 파지부(315)를 회전하여 제어봉(31)을 낮추어 제빙수조(2)의 제빙수 공급이 멈추게 된다.

이와 같이 본 고안은 가루얼음을 담기 위한 턴테이블, 원료수를 자동급수 하기 위한 펌핑수단등이 없이 가루얼음을 제공하는 간편한 타입의 소형 제빙기이므로 원료수의 공급에 따른 복잡한 펌핑수단을 제거하여 그 부품수를 간략하게 하여 단가를 낮추게 되었으며, 원료수조에서의 급수가 한번의 배출후 냉각사이클부(A) 및 제빙드럼의 구동을 정지시켜 전기적인 전력의 소모를 줄임과 아울러 원료수조의 잔수가 발생하지 않도록 하는 가루얼음 제빙기를 제공한다(제빙드럼의 불필요한 작동 즉, 제빙을 요구하지 않는 경우에는 작동이 정지되도록 하여 제빙드럼의 불필요한 냉각사이클의 작동을 줄여 사용전력이 보다 적게 소모됨).

즉, 본 고안은 기존 가루얼음 제빙기에서 원료수조의 원료수를 펌핑함에 따라 발생하던 펌프의 부품단가, 조립 및 배치설계로 인한 공간의 확장을 개선하여 전체 가루얼음 제빙기의 사이즈가 커지던 문제점을 개선하여 사이즈가 대폭 작아진 콤팩트한 가루얼음 제빙기를 제공하게 되었다.

또한, 원료수조의 수위차로 인하여 원료수조의 급수가 공급,차단되도록 함으로써 제빙작동의 일시적 정지후 잔수 발생이 거의 없어 청결한 상태를 유지하여 위생성이 강조되는 최근의 분위기에 부응하고 특히, 잦은 청소를 위하여 간단히 탈거함이 간편한 제빙기 구조를 제공하게 된다.

또한, 본 고안은 기존 외부 케이싱을 제작함에 있어 가루얼음을 담기 위한 용 용기에 담아지는 고른 가루얼음의 수용을 위한 턴테이블이 포함되지 않는 사이즈를 제공함과 아울러 펌핑수단의 설치에 따른 부품수의 증가에서 비롯되는 배치공간의 문제점,조립성의 문제등이 개선된 급수시스템을 제공하여 소용량의 제빙기로서 소정용량의 용기에 반복하여 담기에 적당한 콤팩트한 제빙기를 제공하게 되었다.

본 고안은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 기술적 보호범위는 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

A: 냉각유닛(냉각싸이클), A1: 압축기,A2: 응축기,A3: 팽창밸브, A4:증발기,
1: 제빙드럼, 2: 원료수조, 3:원료수공급부, 4: 칼날부, "W":원료수,
5: 외부함체,6:구동부, 30:원료수조, 31:제어봉, 32:조립관체,
301:수조부, 302:관체부, 303:제1유로, 304:나선부, 305:제2유로,
306:제1재치부, 307:제2재치부, 308:덮개, 311:개폐밸브, 312:밸브스템,
313:연결부, 314:걸림부, 315:파지부, 316,317:제1,제2간격유지부,
321:밸브시트, 322:유로통공, 323:나선부,

Claims (2)

1. 냉각사이클부(A);
   상기 냉각사이클부(A)의 증발냉매가 원통형의 드럼 내측에서 드럼 외주면을 결빙시키는 제빙드럼;
   상기 제빙드럼의 외주면이 회전중 접촉하는 제빙수조;
   상기 제빙수조(2)에 원료수를 공급하기 위한 원료수공급부;
   상기 제빙드럼의 전면측 외주면에 설치되어 외주면에 결빙된 얼음을 긁어내는 칼날부;
   전면으로 설빙이 출빙되는 출빙부를 이루고, 이 출빙부의 하방은 개방부를 이루고, 이 출빙부와 개방부를 제외한 배면, 양측면, 바닥 전체는 내부를 커버하기 위한 소정 형상의 케이싱으로 이루어진 제빙기 외부함체;
   상기 제빙드럼을 구동하기 위한 구동부; 및
   상기 냉각사이클부(A)와 구동부에 전원을 공급하는 전원공급부;
   를 포함하고,
   상기 원료수공급부는,
   상기 외부함체의 상방에서 원료수 배출후 상방으로 분리 가능한 구조로서, 소정형상의 덮개로서 복개되는 원료수 저장용 수조부와, 이 수조부의 바닥측에서 하향 연장되는 파이프상의 제1유로를 형성하고, 이 제1유로의 내주면을 따라 높이를 달리함과 동시에 관경을 달리하는 제1재치부와 제2재치부를 형성하고, 상기 제1유로의 하방으로 제2유로를 형성하며, 이 제2유로의 하단에 유로통공이 형성된 밸브시트를 형성한 관체부로 이루어진 원료수조; 및
   상기 관체부의 상기 제1,제2유로상에 상방에서 삽입, 분리가능하게 설치되며,중심부의 밸브스템과, 이 밸브스템의 하단에 형성된 개폐밸브와, 상기 밸브스템의 중간부에서 상기 제1유로에 대응하는 폭의 제1간격유지부와, 이 제1간격유지부에서 보다 길게 양측으로 형성된 걸림부와, 상기 제1간격유지부의 상,하측에 상기 제2유로에 대응하도록 형성된 제2간격유지부와, 상기 밸브스템의 상단에 형성된 파지부를 이루어 이 파지부의 삽입후 소정각도 회전으로 상기 제1,제2재치부 놓임을 선택함과 동시에 유로통공을 개폐하는 제어봉;
   을 포함하고,
   상기 냉각사이클부(A)의 압축기(A1)는 상기 외부함체의 바닥을 이루는 수직공간에 배치되고, 상기 냉각사이클부(A)의 응축기(A2) 냉매관이 상기 압축기(A1)의 외주면에 소정간격(a)을 두고 권취되는 것을 특징으로 하는 가루얼음 제빙기.
   
2. 제1항에 있어서, 상기 밸브시트는,
   원료수의 농도에 따라 유로의 개구 정도를 조절하기 위하여 그 직경이 적어도 2종류 이상의 차이를 갖는 밸브시트들로 이루어진 조립관체를 상기 관체부에 나사맞춤으로 교환 조립되는 것을 특징으로 하는 가루얼음 제빙기.

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