KR200458311Y1 - 워터제트직기용 분사노즐 - Google Patents

Abstract

본 고안은 본체(4)내에 형성된 중공부(14)에 정류자(8)와 분사안내링(12)을 설치하고, 초경 합금으로 구성된 몸체(22)에 오링(30)이 끼워진 요입홈(28)들을 형성하고 스테인레스로 형성된 손잡이(24)를 몸체(22) 후방에 끼워서 니들(6)을 구성하고, 니들(6)을 분사노즐(2)의 중공부(14)에 삽입하여 니들(6)의 침상단부(32)가 본체(4)내의 정류자(8)와 분사안내링(12)에 끼워지게 나사 결합하고, 본체(4)에 결합된 니들(6)의 전면에 위치한 중공부(14)에는 내경이 선단으로 갈수록 점차적으로 축소된 보조집수튜브(10)를 끼워서 구성함으로서, 분사수를 보다 더 정류되고 집속된 상태로 분사되게 하여서 분사수에 의한 경사의 손상을 방지하고, 위사장력편차에 의한 제직불량현상을 방지할 수 있다.

워터제트직기, 분사노즐, 정류자, 니들, 보조집수튜브,

Description

워터제트직기용 분사노즐{INJECTION NOZZLE FOR WATER JET LOOM}

본 고안은 분사되는 분사수가 정류 및 접속된 상태에서 위입될 수 있도록 구조가 개량된 워터제트직기용 분사노즐에 관한 것이다.

일반적으로 워터제트직기는 분사노즐을 통하여 분사수를 분사하면서 위사를 개구된 경사 사이로 위입되게 하고, 이때 분사수는 매우 빠른 초고속으로 분사작업이 이루어지도록 하고 있다.

그러나 분사노즐로 공급되는 고압분사수는 분사노즐의 본체 측면에 뚫린 여러개의 유입공을 통하여 분사노즐내로 유입된 다음 니들에 부딪혀 방향을 바꾸어 고압에 의해 전방에 분사되므로 분사노즐내로 유입된 분사수는 와류현상과 함께 집속력을 상실하게 되고, 이러한 상태에서 분사수가 위사를 물고 개구된 경사 사이로 위입하게 됨에 따라 불안정한 분사수의 공급으로 경사를 간섭하게 되므로 장력불균일로 인한 제직불량의 원인이 되고 있는 것이었다.

이러한 문제점을 시정하기 위한 종래기술의 일예로 원통형의 본체내에 방사상 형태의 내면돌출편들을 갖는 정류자를 분사노즐의 본체 내면 유입공 전면에 결 합하여 고압분사수가 니들에 부딪혀 와류현상에 의해 분산되는 것을 완화시켜 분사수가 집속성을 갖도록 하여 위사의 공급이 다소 원활하게 이루어지도록 하였다.

이러한 구성의 정류자를 분사노즐에 결합하여 사용하므로서 분사수의 집속성을 증가시켜 위사의 공급시의 문제점을 어느정도 해결한 것이나 점차 고속화되어가는 직기산업에 비추어 볼때 정류자는 아직 많은 문제점을 내포하고 있다.

따라서 본 고안의 목적은 분사노즐을 통하여 분사되는 분사수의 정류 및 집속성을 보다 향상시켜 경사의 손상 및 장력불균일로 인한 제직불량현상을 방지할 수 있는 워터제트직기용 분사노즐을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 실시예에 의한 워터제트직기용 분사노즐은, 워터제트직기용 분사노즐에 있어서, 본체내에 형성된 중공부에 정류자와 분사안내링을 설치하고, 초경 합금으로 구성된 몸체에 오링이 끼워진 요입홈들을 형성하고 스테인레스로 형성된 손잡이를 상기 몸체 후방에 끼워서 니들을 구성하고, 상기 니들을 상기 분사노즐의 중공부에 삽입하여 상기 니들의 침상단부가 상기 본체내의 정류자와 분사안내링에 끼워지게 나사 결합하고, 상기 분사노즐의 본체에 결합된 니들의 전면에 위치한 중공부에는 내경이 선단으로 갈수록 점차적으로 축소된 보조집수튜브를 끼워서 구성함을 특징으로 한다.

그리고, 본 고안의 다른 실시예에 의한 워터제트직기용 분사노즐은, 워터제트직기용 분사노즐에 있어서, 본체내에 형성된 중공부에 정류자와 분사안내링을 설치하고, 초경 합금으로 구성된 몸체에 오링이 끼워진 요입홈들을 형성하고 스테인레스로 형성된 손잡이를 상기 몸체 후방에 끼워서 니들을 구성하고, 상기 니들을 상기 분사노즐의 중공부에 삽입하여 상기 니들의 침상단부가 상기 본체내의 정류자 와 분사안내링에 끼워지게 나사 결합하고, 상기 분사노즐의 본체에 결합된 니들의 전면에 위치한 중공부에는 내경이 일정하게 형성된 보조집수튜브를 끼워서 구성함을 특징으로 한다.

본 고안은 분사노즐을 통하여 분사되는 분사수를 보다 더 정류되고 집속된 상태로 분사되게 하여서 분사수에 의한 경사의 손상을 방지하고, 위사장력편차에 의한 제직불량현상을 방지할 수 있는 장점이 있다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예들을 첨부 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.

본 고안은 분사노즐의 본체내에 끼워진 니들의 선단부에 정류자와 분사안내링을 끼우고, 그 전면에 위치한 분사노즐의 중공부에는 보조집수튜브를 끼워 정류자와 분사안내링을 통과한 분사수와 니들에서 나온 위사를 다시 한번 더 집속시켜 경사의 손상 및 위사장력편차에 의한 제직불량현상을 방지하도록 한 것이다.

도 1은 본 고안의 실시예에 의한 워터제트직기용 분사노즐의 단면 구성도이고, 도 2는 도 1의 워터제트직기용 분사노즐의 분해도이며, 도 3은 본 고안의 실시예에 의한 정류자의 단면도이다. 그리고, 도 4는 본 고안의 실시예에 의한 분사안내링의 단면도이고, 도 5는 본 고안의 실시예에 의한 보조집수튜브의 단면도이며, 도 6은 본 고안의 다른 실시예에 의한 보조집수튜브의 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 본 고안의 실시예에 의한 워터제트직기용 분사노즐(2)은 분사노즐(2)의 본체(4) 내면에 정류자(8)와 분사안내링(12)을 결합하고, 분사노즐(2)의 본체(4)내면에 다시 니들(6)을 삽입하여 니들(6)의 침상단부(32)를 정류자(8)와 분사안내링(12)에 끼운 후, 분사안내링(12)의 전면에 위치한 분사노즐(2)의 본체(4)내에는 보조집수튜브(10)를 설치하여서 구성한다.

분사노즐(2)의 본체(4) 내면에는 중공부(14)가 형성되고, 분사노즐(2)의 본체(4) 내면의 중공부(14) 입구에는 나사부(16)가 형성되며, 분사노즐(2)의 본체(4) 외면에는 고압분사수가 유입되는 유입공(15)이 형성되어서 구성된다. 분사노즐(2) 본체(4)의 중공부(14)로는 니들(6)이 삽입되어서 나사부(16)에 나사체결된다.

니들(6)은 선단 침상단부(32)를 갖는 몸체(22)에 나사부(34)와 파지부(36)로 구성된 손잡이(24)가 결합되어서 구성된다. 니들(6)의 몸체(22)는 선단에 침상단부(32)가 형성되고, 후방으로는 나사부(34)와 파지부(36)로 구성된 손잡이(24)가 일체 결합된다. 니들(6) 몸체(22)의 내면에는 위사공급공(26)이 형성되어서 구성된다. 니들(6) 몸체(22)의 중앙에는 2개의 요입홈(28)들이 형성되고, 각 요입홈(28)에는 오링(30)이 끼워져서 사용으로 인한 니들(6)의 풀림현상을 방지한다.

본 고안의 실시예에서는 사용중 필름사와 직접 마찰하는 니들(6) 몸체(22)는 초경 합금으로 형성하여 내구성을 향상시키고, 필름사와 직접 마찰하지 않아 내구성을 요하지 않으면서 초경 합금으로 가공하기 곤란한 손잡이(24)는 스테인레스로 형성한다.

상기와 같이 구성된 니들(6)은 분사노즐(2)의 본체(4)내의 중공부(14)에 끼워져 분사노즐(2)의 나사부(16)에 나사결합된다. 그리고, 분사노즐(2)의 본체(4) 내면, 즉 니들(6)의 선단부가 위치하는 중공부(14)상에는 다수의 내면돌출편(38)들이 형성된 정류자(8)가 끼워져서 유입공(15)으로 유입된 고압분사수가 니들(6)에 부딪혀 와류현상에 의해 분산되는 것을 완화시켜 분사수가 집속성을 갖도록 한다.

정류자(8)는 도 3에 도시된 바와 같이, 링형태의 본체내주면에 내면돌출편(38)들이 방사상 형태로 형성되어서 구성된다. 본 고안의 실시예에서는 정류자(8)를 합성수지제로 형성할 수 있다.

본체(4)내 니들(6)의 선단부에 끼워진 정류자(8) 전면에는 분사안내링(12)을 결합 구성한다. 분사안내링(12)은 도 4에 도시된 바와 같이, 내경이 선단으로 갈수록 점차적으로 좁아지도록 구성된다.

그리고, 분사노즐(2)의 본체(4)에 결합된 니들(6)의 전면에 위치한 중공부(14)에는 정류자(8)과 분사안내링(12)을 통과한 분사수가 니들(6)의 위사공급공(26)에 끼워진 위사를 물고 분사노즐(2)을 통해 분사되기 전에 한번 더 정류시키고 집속시키기 위해 보조집수튜브(10)가 더 끼워진다.

보조집수튜브(10)는 도 5에 도시된 바와 같이, 세라믹, 초경 합금 중 어느 하나의 재질로 형성되어 분사노즐(2)의 본체(4)내에 형성된 분사공(18)에 밀착되게 끼워질 수 있는 크기를 가진 원통형의 형상으로 구성된다.

보조집수튜브(10)내에는 분사안내링(12)을 통과한 고압분사수와 니들(6)에서 나온 위사가 지나갈 수 있도록 관통공(40)이 형성되는데, 이러한 관통공(40)의 내 경은 선단으로 갈수록 점차적으로 좁아지도록 형성된다. 분사안내링(12)을 통과한 고압분사수와 니들(6)에서 나온 위사는 분사노즐(2) 외부로 분사되기 전에 이러한 형상의 보조집수튜브(10)의 관통공(40)을 지나가면서 보다 결집되고 다듬어진 노즐라인을 형성하게 된다. 본 고안의 다른 실시예로서 보조집수튜브(10a)는 도 6에 도시된 바와 같이, 관통공(40a)의 내경이 일정하게 형성될 수도 있음은 이 기술분야에 통상의 지식을 가진자에게 자명할 것이다.

이제, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 고안의 실시예들에 의한 분사노즐을 이용한 워터제트직기의 제직과정을 설명한다.

분사노즐(2)의 본체(4)에 결합구성된 니들(6)의 위사공급공(26)에 사용하고자 하는 위사를 끼워 위사의 선단부가 니들(6)을 관통하여 분사노즐(2)의 본체(4) 선단부로 돌출되게 하고, 상기한 상태에서 유입공(15)을 통하여 고압분사수가 분사노즐(2)내의 중공부(14)로 유입된다.

분사노즐(2)의 중공부(14)로 유입된 분사수는 내면돌출편(38)이 형성된 정류자(8)를 통과하면서 분사수의 분산이 1차로 정류된 다음 정류자(8)의 전면에 위치한 분사안내링(12)을 통과하며 2차로 정류되고, 분사안내링(12)을 통과한 분사수가 니들(6)의 위사공급공(26)에 끼워진 위사를 물고 보조집수튜브(10)(10a)를 통과하면서 마지막으로 정류 및 집속되어 분사노즐(2)의 전방으로 분사되어 개구된 경사 사이로 위입이 되면서 제직이 이루어진다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 고안의 실시예들에 의한 분사노즐(2)은 분사수가 더욱더 정류되고 집속된 상태로 분사되게 하여서 분사수로 인한 경사의 손상 을 방지하고 위사장력편차에 의한 제직불량현상을 방지할 수 있으며, 특히 분사수의 와류현상으로 인한 초장폭 제직에 따른 어려움을 획기적으로 해결하게 된 것이다.

상술한 본 고안의 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 고안의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 고안의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 실용신안등록청구범위와 실용신안등록청구범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.

도 1은 본 고안의 실시예에 의한 워터제트직기용 분사노즐의 단면 구성도,

도 2는 도 1의 워터제트직기용 분사노즐의 분해도,

도 3은 본 고안의 실시예에 의한 정류자의 단면도,

도 4는 본 고안의 실시예에 의한 분사안내링의 단면도,

도 5는 본 고안의 실시예에 의한 보조집수튜브의 단면도,

도 6은 본 고안의 다른 실시예에 의한 보조집수튜브의 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

4 : 본체 6 : 니들

8 : 정류자 10,10a : 보조집수튜브

12 : 분사안내링 14 : 중공부

22 : 니들 몸체 24 : 손잡이

28 : 요입홈 30 : 오링

38 : 내면돌출편 40,40a : 관통공

Claims (3)

1. 워터제트직기용 분사노즐에 있어서,

   본체내에 형성된 중공부에 정류자와 분사안내링을 설치하고, 초경 합금으로 구성된 몸체에 오링이 끼워진 요입홈들을 형성하고 스테인레스로 형성된 손잡이를 상기 몸체 후방에 끼워서 니들을 구성하고, 상기 니들을 상기 분사노즐의 중공부에 삽입하여 상기 니들의 침상단부가 상기 본체내의 정류자와 분사안내링에 끼워지게 나사 결합하고, 상기 분사노즐의 본체에 결합된 니들의 전면에 위치한 중공부에는 내경이 선단으로 갈수록 점차적으로 축소된 보조집수튜브를 끼워서 구성함을 특징으로 하는 워터제트직기용 분사노즐.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 보조집수튜브는 세라믹, 초경 합금 중 어느 하나로 이루어짐을 특징으로 하는 워터제트직기용 분사노즐.

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