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KR200452287Y1 - 원통형 코일조립체 - Google Patents

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KR200452287Y1
KR200452287Y1 KR2020090002374U KR20090002374U KR200452287Y1 KR 200452287 Y1 KR200452287 Y1 KR 200452287Y1 KR 2020090002374 U KR2020090002374 U KR 2020090002374U KR 20090002374 U KR20090002374 U KR 20090002374U KR 200452287 Y1 KR200452287 Y1 KR 200452287Y1
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South Korea
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cylindrical coil
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KR2020090002374U
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서윤식
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(주)동일기연
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Abstract

본 고안에 따른 원통형 코일조립체는 내주면의 높이와 외주면의 높이가 동일하게 권취되도록 가락지형의 코어 및/또는 코어커버의 내주면의 높이가 외주면의 높이보다 작게 형성되어 내향으로 하향 경사진 경사면이 형성되어, 동선의 여러겹의 권취시에도 외주면의 높이와 내주면의 높이가 같게되어 수평으로 유지되므로 점유하는 공간이 작아지게 되어 그 크기를 줄일 수 있게 되므로 이러한 원통형 코일조립체를 사용하는 응용 부품의 크기를 작게할 수 있다.

Description

원통형 코일조립체{ A coil assembly }
본 고안은 원통형 코일조립체에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 코일이 권취되는 코어와 코어를 감싸는 코어커버의 외주면의 높이가 내주면의 높이보다 크게 형성되어 코일의 2단이상의 권취시에 코일의 외주면측의 높이와 내주면측의 높이가 동일하게 형성되어 코일조립체의 크기를 줄일 수 있게 되어 사용되는 전자제품의 크기를 줄일 수 있는 것이 가능한 원통형 코일조립체에 관한 것이다.
일반적으로, 원통형 코일조립체는, 도 1에 도시된 바와 같이, 가락지형의 코어(1)에 절연의 목적으로 코어커버(2)를 씌우거나 코어커버(2)를 코팅하고 그 위에 에나멜 동선(3)을 권취하는 형태이다.
그러나, 상기 코어(1)는 내주면의 높이와 외주면의 높이가 서로 동일하게 형성된 것이 사용되므로 여기에 씌워지는 코어커버(2)도 역시 내주면의 높이와 외주면의 높이가 동일한 높이의 것이 사용되고 있다. 이와 같이 내외주면의 높이가 동일한 코어(1)와 코어커버(2)가 사용되므로 동선(3)을 코어커버(2)상에 권취하게 되면 내주면부가 외주면부보다 공간이 작기 때문에 내주면부에 배치되는 동선(3)이 포개지게 되면서 내주면부의 높이가 높아지게 되어, 원통형 코일조립체의 전체적인 높이 가 내주면부가 외주면부보다 높아지게 되어 원통형 코일조립체의 바닥이 오뚜기와 같이 불균형적으로 형성되어 이를 시정하기위하여 불룩한 형태를 보완하게 되면 원통형 코일조립체의 크기가 커지게 되므로, 이와 같이 코일조립체의 크기가 커지게 되면 점점 소형화되어 가는 전자제품의 추세에 역행하게 되는 문제점이 있었다.
본 고안의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 원통형 코일조립체의 동선이 권취되는 코어 및/또는 코어커버를 내주면의 높이가 외주면의 높이보다 작게 형성되어 동선의 여러겹의 권취시에도 외주면의 높이와 내주면의 높이가 같게되어 수평으로 유지되므로 그 크기를 줄일 수 있게 되므로 이러한 원통형 코일조립체를 사용하는 응용 부품의 크기를 작게할 수 있는 원통형 코일조립체를 제공하는 것이다.
본 고안의 이러한 목적은, 노이즈 필터나 이엠아이 필터(EMI fillter)와 같은 전자부품에 사용되는 원통형 코일조립체의 내주면의 높이와 외주면의 높이가 동일하게 권취되도록 가락지형의 코어 및/또는 코어커버의 내주면의 높이가 외주면의 높이보다 작게 형성되어 내향으로 하향 경사진 경사면이 형성된 본 고안에 따른 원통형 코일조립체에 의하여 달성된다.
본 고안에 따른 원통형 코일조립체는 내주면의 높이와 외주면의 높이가 동일하게 권취되도록 가락지형의 코어 및/또는 코어커버의 내주면의 높이가 외주면의 높이보다 작게 형성되어 내향으로 하향 경사진 경사면이 형성되어, 동선의 여러겹의 권취시에도 외주면의 높이와 내주면의 높이가 같게되어 수평으로 유지되므로 점유하는 공간이 작아지게 되어 그 크기를 줄일 수 있게 되므로 이러한 원통형 코일조립체를 사용하는 응용 부품의 크기를 작게할 수 있는 효과가 있다.
본 고안의 제1실시예에 따른 원통형 코일조립체(A)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 가락지형의 코어(10)와, 상기 코어(10)와 절연목적으로 상기 코어(10)를 감싸는 코어커버(20)와, 상기 코어커버(20)상에 권취되는 코일(30)을 포함한다.
상기 코어(10)는 망간, 니켈, 철과 같은 성분이 혼합되어 소성된 세라믹으로서 이는 공지된 구성으로 자세한 설명은 생략하고, 본 고안의 중요한 구성은, 상기 코어(10)은 내주면(10a)의 높이(h1)가 외주면(10b)의 높이(h2)보다 작게 형성되어 있어, 상기 코어(10)의 상부경사면(10c)과 하부경사면(10d)은 내측방향으로 하향으로 경사지게 형성되어 있는 것이다.
이와 같이 외주면(10b)의 높이와 내주면(10a)의 높이가 차이게 나게 되므로, 코일(30)이 코어(10)상에서 2회이상이 권취가 된다고 하더라도 코일(30)이 포개지는 높이만큼 코어(10)의 내주면(10a)의 높이(h1)가 작게 형성되어 있으므로 그 만큼 높이차이가 코일(30)이 겹쳐지는 높이만큼을 보상하게 되므로 코일조립체(A)의 상부면이나 바닥면은 수평으로 유지되게 되는 것이다.
이상과 같이 원통형 코일조립체(A)는 코어(10)가 그 내주면의 높이와 외주면의 높이가 차이가 나도록 경사지게 형성되어 있어서 여기에 권취되는 코일이 2회이상으로 권취되더라도 코일의 권취되는 높이만큼 코어의 내주면의 높이가 감소되어 있으므로 상부면이나 하부면이 불룩하게 돌출되는 형태가 발생되지 않게 되는 것이다. 따라서, 원통형 코일조립체의 크기가 소형으로 제작되는 것이 가능하다고 할 것이다.
본 고안에 따른 원통형 코일조립체는 일반 제조공장에서 동일한 제품을 동일하게 반복적으로 제조하는 것이 가능하다고 할 것이므로 산업상 이용가능성이 있는 고안이라고 할 것이다.
도 1은 종래의 원통형 코일조립체의 개략적인 사시단면도
도 2는 본 고안의 제1실시예에 따른 원통형 코일조립체의 개략적인 사시단면도
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10. 코어 20. 코어커버 30. 코일

Claims (1)

  1. 가락지형의 코어(10)와, 상기 코어(10)와 절연목적으로 상기 코어(10)를 감싸는 코어커버(20)와, 상기 코어커버(20)상에 권취되는 코일(30)을 포함하는 원통형 코일조립체(A)에 있어서,
    원통형 코일조립체(A)의 상기 코어(10)는 내주면(10a)의 높이(h1)가 외주면(10b)의 높이(h2)보다 작게 형성되어 있어, 상기 코어(10)의 상부경사면(10c)과 하부경사면(10d)은 내측방향으로 하향으로 경사지게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 원통형 코일조립체.
KR2020090002374U 2009-03-03 2009-03-03 원통형 코일조립체 Expired - Lifetime KR200452287Y1 (ko)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5856408U (ja) 1981-10-13 1983-04-16 電気音響株式会社 リングコイル用ボビン
KR0155447B1 (ko) * 1994-03-16 1998-11-16 후미오 기따무라 토로이드 변압기용 권철심
KR20080023539A (ko) * 2006-09-11 2008-03-14 엘지전자 주식회사 권선코일 및 이를 사용한 보이스코일모터

Patent Citations (3)

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KR20080023539A (ko) * 2006-09-11 2008-03-14 엘지전자 주식회사 권선코일 및 이를 사용한 보이스코일모터

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