KR200443821Y1 - A spray gun in which the entire process is carried out in batch - Google Patents
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Abstract
본 고안은 전공정이 일괄수행되는 용사장치에 관련되며, 구성에 특징을 살펴보면, 가이드레일(12)을 타고 전후방향으로 이송가능하게 설치되고, 피용사물(A)이 안착되는 작업테이블(14)이 구비되는 바닥동체(10); 상기 바닥동체(10)상에 설치되어 작업테이블(14)이 출입가능하도록 일측이 개방된 상태로 구획을 형성하는 작업룸(20); 및 상기 작업룸(20)상에 설치되어 세정노즐(38a), 블라스트노즐(38b), 용사노즐(38c)이 구비되는 장착대(38)가 구비되는 노즐이송부(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a spraying apparatus in which a workpiece is collectively carried out in a batch. A feature of the spraying apparatus is that a work table (14) mounted on a guide rail (12) A bottom body 10 provided; A work room 20 installed on the bottom body 10 to form a compartment with one side opened so that the work table 14 can be taken in and out; And a nozzle transfer unit 30 provided on the work room 20 and having a mounting table 38 having a cleaning nozzle 38a, a blast nozzle 38b and a spray nozzle 38c. .
이에 따라, 본 고안은 단일의 용사장치를 이용하여 세정공정 및 블라스트공정, 용사공정을 복합적으로 수행함에 따라 콤팩트한 사이즈로 설치에 따른 공간활용도가 우수하고, 특히 피용사물이 지정된 위치에 안착되어 각각의 공정이 복합적으로 연속수행되므로 작업시간 단축으로 생산성 향상과 더불어 피용사물의 품질이 균일하게 유지되는 효과가 있다.Accordingly, the present invention has a compact size and excellent space utilization due to a combination of a cleaning process, a blasting process, and a spraying process by using a single spraying apparatus. Especially, The productivity is improved by shortening the working time and the quality of the subject is uniformly maintained.
용사, 블라스트, 세정, 작업테이블, 피용사물, 가이드 Spray, blast, cleaning, work table, artificial objects, guide
Description
본 고안은 전공정이 일괄수행되는 용사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용사처리를 위해 수행되는 세정공정, 블라스트공정이 용사공정과 함께 복합적으로 처리되는 전공정이 일괄수행되는 용사장치에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a spraying apparatus in which a cleaning process performed for spraying process and a blasting process performed in combination with a spraying process are collectively performed.
용사는 표면가공 기술의 한 가지로서, 금속이나 세라믹 등의 재료를 가열하여 녹이거나 혹은 연하게 하여 이것을 미립자 상태로 만들어 공작물의 표면에 충돌시켜서 부서진 입자를 응고ㆍ퇴적시킴으로써 피막을 형성하는 가공법으로 산업분야에 널리 사용되고 있다.Spraying is one of the surface finishing techniques. It is a method of forming a film by coagulating and depositing broken particles by heating materials such as metals or ceramics to melt or soften them and bring them into a particulate state and collide with the surface of the workpiece. Is widely used in the field.
이때 용사가공은 피용사물 표면에 도포된 막을 제거하는 세정공정과, 쇼트볼을 고속으로 분사하여 마찰력에 의해 피용사물 표면에 형성된 흑피, 녹, 분진 등을 제거하며 용사코팅의 밀착력을 향상시키기 위해 표면을 거칠게 해주는 블라스트공정과, 금속이나 세라믹 등의 재료를 고온으로 용융시켜 고속의 공기 및 가스를 통하여 피용사물의 표면에 분사시켜 충돌, 순간적으로 응고ㆍ퇴적시킴으로써 피막을 형성하는 용사공정을 단계적으로 수행하게 된다.At this time, the spraying process includes a cleaning process for removing the film coated on the surface of the article to be inspected, a cleaning process for removing the film coated on the surface of the article to be inspected, and a cleaning process for removing the coating film formed on the surface of the article by frictional force, A blasting process for roughening the surface of the object, melting a metal or ceramic material at a high temperature, spraying the material on the surface of the subject through high-speed air and gas, and colliding and instantaneously coagulating and depositing the coating to form a coating film .
여기서, 세정공정 및 블라스트공정, 용사공정을 수행하는 장치가 전용기로서 각각 독립적으로 구비되는바, 즉 세정장치 및 블라스트장치, 용사장치가 순차적으로 배치되어 1차단계로 세정공정이 완료된 피용사물을 블라스트장치로 운반하여 2단계로 블라스트처리하고, 3단계에서 용사공정을 거치는 순서로 용사가공공정이 단계적으로 수행된다. Here, the apparatus for performing the washing step, the blasting step and the spraying step are independently provided as dedicated machines, that is, the washing apparatus, the blasting apparatus, and the spraying apparatus are sequentially arranged, The blast processing is carried out in two steps, and the spray processing step is performed step by step in the order that the spraying process is performed in the third step.
이처럼, 용사가공공정을 수행하기 위해 각각의 공정별 전용기가 다수대 구비되어야 함에 따라 장비구축에 따른 공간확보 및 비용상승, 그리고 각각의 장비를 운전하기 위한 작업자가 추가로 확보되어야 하는 문제점이 따랐다.As described above, in order to perform the spraying process, a plurality of special machines must be provided for each process, so that there is a problem that the space required for equipment construction is increased and the cost is increased, and additional operators are required to operate each equipment.
뿐만 아니라, 각각의 전용장비를 이용하여 단계별로 세정공정, 블라스트공정, 용사공정을 수행하기 위해서는 피용사물을 운반 혹은 적재하기 위한 별도의 이송설비를 구축해야 하므로 설비구축에 따른 비용부담이 가중되고, 또 피용사물이 운반중 충돌등으로 인해 손상되거나 이물질에 의해 오염되어 불량률이 증가되는 폐단이 따랐다. In addition, in order to carry out the washing process, the blast process, and the spraying process by using the respective dedicated equipment, a separate transfer facility for carrying or loading the subject is required to be constructed, In addition, the object was damaged due to collision during transport, contamination by foreign matter, and defect rate was increased.
이에 따라 본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 보다 상세하게는 각각의 공정별 전용기를 사용하여 수행되는 세정공정 및 블라스트공정, 용사공정을 복합적으로 수행하기 위한 전공정이 일괄수행되는 용사장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a washing machine, a washing machine, a washing machine, a washing machine, And an object thereof is to provide a device.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안의 특징은, 가이드레일(12)을 타고 전후방향으로 이송가능하게 설치되고, 피용사물(A)이 안착되는 작업테이블(14)이 구비되는 바닥동체(10); 상기 바닥동체(10)상에 설치되어 작업테이블(14)이 출입가능하도록 일측이 개방된 상태로 구획을 형성하는 작업룸(20); 및 상기 작업룸(20) 상부에 설치되는 X축가이드(32)와, X축가이드(32)에 안착되어 X축방향으로 직선이송되는 Y축가이드(34)와, Y축가이드(34)에 안착되어 Y축방향으로 직선이송되도록 하나 혹은 2개가 1조로 설치되는 Z축가이드(36)와, Z축가이드(36)를 타고 Z축방향으로 직선이송되고 하단에 세정노즐(38a), 블라스트노즐(38b), 용사노즐(38c)이 설치되는 장착대(38)가 구비되는 노즐이송부(30);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that a bottom body (10) provided on a guide rail (12) so as to be capable of being transported in the forward and backward directions and provided with a work table (14) on which a subject (A) A
이때, 상기 작업룸(20)은 투명한 차단판(22)에 의해 구획이 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the
또한, 상기 작업테이블(14)은 타공판(14a) 혹은 다수의 지지바(14b)를 일정한 간격으로 이격되도록 배치하여 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the work table 14 is formed by disposing the
또한, 상기 지지바(14b)는 피용사물(A)의 저면과 접촉되는 면적이 축소되도록 종단면형상이 삼각형형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the supporting
또한, 상기 장착대(38)상에 거리감지센서(40)가 설치되어 작업테이블(14)상에 안착된 피용사물(A)과의 거리가 자동조절되는 것을 특징으로 한다.Further, the
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 고안은 단일의 용사장치를 이용하여 세정 공정 및 블라스트공정, 용사공정을 복합적으로 수행함에 따라 콤팩트한 사이즈로 설치에 따른 공간활용도가 우수하고, 특히 피용사물이 지정된 위치에 안착되어 각각의 공정이 복합적으로 연속수행되므로 작업시간 단축으로 생산성 향상과 더불어 피용사물의 품질이 균일하게 유지되는 효과가 있다.According to the above-described configuration and operation, since the cleaning process, the blasting process, and the spraying process are performed by using a single spraying apparatus, the space can be efficiently used for installation in a compact size, So that the productivity can be improved by shortening the working time and the quality of the subject can be maintained uniformly.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 전공정이 일괄수행되는 용사장치를 전체적으로 나타내는 사시도이고, 도 2a 내지 2b는 본 고안에 따른 전공정이 일괄수행되는 용사장치의 작업테이블을 나타내는 구성도이며, 도 3은 본 고안에 따른 전공정이 일괄수행되는 용사장치의 요부를 확대하여 나타내는 구성도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a whole spray gun in which the spray guns are collectively carried out according to the present invention. FIGS. 2a to 2b are views showing a work table of a spray gun in which the spray guns are batch- Fig. 2 is an enlarged view of a principal part of a spraying apparatus in which all the workings according to the present invention are collectively performed.
본 고안은 전공정이 일괄수행되는 용사장치에 관련되며, 이때 전공정이 일괄수행되는 용사장치는 용사가공시 단계적으로 수행되는 세정공정, 블라스트공정, 용사공정을 복합적으로 연속수행하기 위해 바닥동체(10), 작업룸(20), 노즐이송부(30) 등을 주요구성으로 이루어진다.The present invention relates to a spraying apparatus in which all the processes are carried out in a batch. In this case, the spraying apparatus in which the spraying process is carried out in a batch is carried out in such a manner that the
본 고안에 따른 바닥동체(10)는 가이드레일(12)을 타고 전후방향으로 이송가능하게 설치되고, 피용사물(A)이 안착되는 작업테이블(14)이 구비된다. 바닥동체(10)는 후술하는 작업룸(20) 및 노즐이송부(30)가 수평이 유지되도록 지지하기 위해 현장 바닥에 설치되는 받침대로서, 상면에 가이드레일(12)이 구비되어 작업테이블(14)이 전후방향으로 직선이송가능하게 설치된다. The
즉, 작업테이블(14)은 작업자가 간편하게 피용사물(A)을 로딩/언로딩할 수 있도록 작업자가 위치되는 바닥동체(10) 가장자리부까지 후진이송되고, 피용사물(A)의 투입이 완료되면 용사처리를 위해 작업룸(20) 내부로 투입되도록 전진이송된다. 이때 작업테이블(14)은 수동으로 이송되거나 가이드레일(12)상에 볼스크류, 체인, 밸트, 기어 등을 포함한 이송수단을 설치하여 자동이송되도록 구성된다. That is, the work table 14 is moved backward to the edge portion of the
여기서 작업테이블(14)은 타공판(14a) 혹은 다수의 지지바(14b)를 일정한 간격으로 이격되도록 배치하여 형성된다. 도 2a는 타공판(14a)으로 형성된 작업테이블(14)을 도시하고, 도 2b는 다수의 지지바(14b)로 형성된 작업테이블(14)을 나타낸다. 이처럼 작업테이블이 타공판(14b) 혹은 다수의 지지바로 형성됨에 따라 용사처리 중에 발생되는 세정액 및 블라스트 볼, 용사 슬래그 등을 포함한 이물질이 신속하게 배출되어 잔류물로 인한 제품의 오염 및 손상이 방지된다. Here, the work table 14 is formed by disposing the
이때, 상기 지지바(14b)는 피용사물(A)의 저면과 접촉되는 면적이 축소되도록 종단면형상이 삼각형형태로 형성된다. 지지바(14b)는 도 2a의 확대도에 도시된 바와 같이 삼각형형태로 형성되어 피용사물(A)을 안착시 접촉되는 면적이 감소됨에 따라 용사처리중 마찰로 인한 피용사물(A)의 손상이 방지된다. At this time, the supporting
또한, 본 고안에 따른 작업룸(20)은 바닥동체(10)상에 설치되어 작업테이블(14)이 출입가능하도록 일측이 개방된 상태로 구획이 형성된다. 작업룸(20)은 바닥동체(10)상에 다수의 지지프레임을 조립하여 형성되되, 작업테이블이 수용되도록 내부에 공간부가 형성되고, 상부에 설치되는 후술하는 노즐이송부(30)를 지지하게 된다.In addition, the
이때, 상기 작업룸(20)은 투명한 차단판(22)에 의해 구획이 형성된다. 즉 작업룸(20)을 구성하는 지지프레임 사이사이를 차단판(22)으로 마감하여 용사처리 중 세정액 및 블라스트 볼, 용사 슬래그 등을 포함한 이물질이 외부로 비산되지 않도록 차단하게 된다. 그리고 차단판(22)은 작업자가 용사처리과정을 육안으로 확인할 수 있도록 강화유리, 강화 플라스틱과 같은 투명한 소재로 형성된다.At this time, the
또한, 본 고안에 따른 노즐이송부(30)는 작업룸(20) 상부에 설치되는 X축가이드(32)와, X축가이드(32)에 안착되어 X축방향으로 직선이송되는 Y축가이드(34)와, Y축가이드(34)에 안착되어 Y축방향으로 직선이송되도록 하나 혹은 2개가 1조로 설치되는 Z축가이드(36)와, Z축가이드(36)를 타고 Z축방향으로 직선이송되고 하단에 세정노즐(38a), 블라스트노즐(38b), 용사노즐(38c)이 설치되는 장착대(38)가 구비된다.The
여기서, X축가이드(32)는 작업룸(20) 상부에 서로 대향하게 한 쌍으로 설치되어 Y축가이드(34)의 양단을 직선이송가능하게 지지하고, Y축가이드(34)는 한 쌍으로 서로 대향하게 구비되어 Z축가이드(36)를 직선이송가능하게 지지하고, Z축가이드(36)를는 수직으로 설치되어 장착대(38)를 직선이송가능하게 지지한다. 이때 X축가이드(32) 및 Y축가이드(34), Z축가이드(36)는 LM가이드와 같이 정밀이송부재로 구성되고, 일단에 볼스크류, 체인, 밸트, 기어 등을 포함한 이송수단이 설치되어 이송이 자동제어된다.Here, the
이때, Z축가이드(36)는 도 1에서 1개가 설치되는 상태를 도시하지만, 작업시간단축을 위해 2개를 1조로 설치가능하다. 2개가 1조로 구비시 각각의 Z축가이 드(36)가 분할된 작업영역에서 이송되면서 세정노즐(38a), 블라스트노즐(38b), 용사노즐(38c)을 통하여 세정공정 및 블라스트공정, 용사공정을 동시에 수행하거나, 각각의 Z축가이드(36)가 서로 다른 공정을 수행하는바, 일예로서 일측의 Z축가이드(36)를 통하여 세정공정이 수행되면 다른 일측의 Z축가이드(36)는 블라스트공정을 연이어 수행하므로 가공시간이 크게 단축되는 이점이 있다.At this time, although one
그리고, 장착대(38)상에는 세정노즐(38a), 블라스트노즐(38b), 용사노즐(38c)이 설치되되, 이때 세정노즐(38a), 블라스트노즐(38b), 용사노즐(38c)은 직렬배치되거나 회전교환(터닝방식)방식으로 작업순서에 따라 교체되도록 구비된다. 또 세정노즐(38a)은 세정수를 공급하는 펌프와 연결되고, 블라스트노즐(38b)은 블라스트볼을 공급하는 공급라인과 연결되며, 용사노즐(38c)은 별도의 호스를 통하여 와이어 및 연소가스를 공급하도록 연결된다.A
작동상에 있어서, 우선 작업테이블(14)상에 피용사물(A)을 정렬투입한 후 시작스위치를 작동시키면, 작업테이블(14)이 가이드레일(12)를 타고 작업룸(20) 내부로 이송된다. 이어서 작업룸(20)이 지정된 위치에 정지되면 노즐이송부(30)의 장착대(38)가 피용사물(A)의 두께를 고려하여 Z축가이드(36)를 타고 이송되면서 세정노즐(38a)과 피용사물(A)사이의 거리를 조절한 다음, 장착대(38)가 X축가이드(32) 및 Y축가이드(34)를 타고 이송되면서 피용사물(A) 표면을 세척하게 된다.The operation table 14 is moved to the inside of the
그리고, 세척공정이 완료되면 용사노즐(38c)의 Air Blow(도시생략)에 의한 물기 제거작업이 실시되고, 장착대(38)가 축가이드(36)를 타고 이송되면서 블라스트노즐(38b)과 피용사물(A) 사이의 거리를 조절한 후 상기한 세정노즐(38a)의 이송 과 동일하게 작동되면서 피용사물(A) 표면을 블라스트처리하게 된다.When the cleaning process is completed, a water removing operation by air blow (not shown) of the
이어서, 블라스트공정이 완료되면 용사노즐(38c)에 의한 고압의 Air Blow(도시생략) 를 통해 잔류 Grit 및 이물질 제거작업이 실시된 후 상기한 작동순서와 동일하게 장착대(38)의 이송에 의해 용사노즐(38c)과 피용사물(A)사이의 거리가 조절되고, 장착대(38)가 X축가이드(32) 및 Y축가이드(34)를 타고 이송되면서 피용사물(A) 표면을 용사처리하게 된다.Subsequently, when the blast process is completed, residual grit and foreign matter are removed through a high-pressure air blow (not shown) by the
이처럼, 피용사물이 단일의 용사장치를 통하여 용사처리에 수반되는 세정공정, 블라스트공정, 용사공정이 복합적으로 연속처리됨에 따라 가공시간이 크게 단축되어 생산성이 향상됨은 물론 전공정이 자동으로 수행되어 1인당 1일 작업량의 증가로 작업효율성이 향상되므로 제조원가 절감을 도모하는 이점이 있다.In this way, since the cleaning process, the blasting process, and the spraying process, which are accompanied by the spraying process through the single spraying device, are successively processed in a complex manner, the processing time is greatly shortened and the productivity is improved. The work efficiency is improved due to an increase in the workload per day, which is advantageous in reducing the manufacturing cost.
또한, 본 고안에 따른 변형예로서, 상기 장착대(38)상에 거리감지센서(40)가 설치되어 작업테이블(14)상에 안착된 피용사물(A)과의 거리가 자동조절된다. 즉 도 3과 같이 장착대(38) 하부에 작업테이블(14)을 향하도록 거리감지센서(40)를 설치하고, 제어부를 통하여 공정별 피용사물(A)과 장착대(38)사이의 거리를 설정함에 따라 용사처리중에 일일이 세정노즐(38a), 블라스트노즐(38b), 용사노즐(38c)이 설치된 장착대(38)와 피용사물(A)사이의 거리를 수동조절해야 하는 번거로운 문제점이 해소된다. In addition, as a modification according to the present invention, the
또한, 피용사물(A)이 유선형으로 형성되어 부분별 두께가 서로 상이하더라도 거리감지센서(40)에 의해 장착대(38)의 위치가 자동으로 조절되면서 피용사물(A)과 세정노즐(38a), 블라스트노즐(38b), 용사노즐(38c)이 설치된 장착대(38)사이의 거 리가 설정된 값으로 유지됨에 따라 다양한 형태의 피용사물(A)을 동시에 용사처리가능함은 물론 용사처리품질이 균일하게 유지되는 이점이 있다. Even if the article A is formed in a streamlined shape and the thicknesses of the articles are different from each other, the position of the mounting table 38 is automatically adjusted by the
도 1은 본 고안에 따른 전공정이 일괄수행되는 용사장치를 전체적으로 나타내는 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view entirely showing a thermal spraying apparatus in which the entire process is performed in batch according to the present invention. FIG.
도 2a 내지 2b는 본 고안에 따른 전공정이 일괄수행되는 용사장치의 작업테이블을 나타내는 구성도.2 is a view showing a work table of a thermal spraying apparatus in which all the workings are batch-processed according to the present invention;
도 3은 본 고안에 따른 전공정이 일괄수행되는 용사장치의 요부를 확대하여 나타내는 구성도.FIG. 3 is an enlarged view of a principal part of a spraying apparatus in which the whole process is performed in batch according to the present invention. FIG.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020080014104U KR200443821Y1 (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | A spray gun in which the entire process is carried out in batch |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2020080014104U KR200443821Y1 (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | A spray gun in which the entire process is carried out in batch |
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KR2020080014104U KR200443821Y1 (en) | 2008-10-23 | 2008-10-23 | A spray gun in which the entire process is carried out in batch |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101843308B1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-03-28 | 주식회사 신화금속 | A spray coating method of zirconium tube |
CN109012709A (en) * | 2018-08-08 | 2018-12-18 | 东南大学 | The black phosphorus alkene and the preparation method and application thereof of metal Fe modification |
-
2008
- 2008-10-23 KR KR2020080014104U patent/KR200443821Y1/en not_active IP Right Cessation
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