KR200427807Y1

KR200427807Y1 - 자립성 파우치

Info

Publication number: KR200427807Y1
Application number: KR2020060019185U
Authority: KR
Inventors: 오천근; 정창명; 김문식; 박상준
Original assignee: 롯데알미늄 주식회사
Priority date: 2006-07-14
Filing date: 2006-07-14
Publication date: 2006-09-29

Abstract

상부의 코너부에 협폭의 주출구부를 갖춘 자립성 파우치로서, 주출구부의 개구성과 보형성이 양호하고, 저점도의 내용물일 경우에도 주출의 속도와 방향을 적정 범위로 제어할 수 있고, 안전하고 용이하게 내용물을 옮길 수 있는 자립성 파우치를 제공한다.

저부(2)에 거세트부(6)를 구비하는 스탠딩 파우치 형식으로 자립성 파우치(100)를 형성하고, 상부의 코너부에 선단부와 양측부를 열봉합하여 이루어진 테이퍼 형상의 주출구부(10)를 마련하고, 주출구부(10)의 통액로의 양측의 봉합 라인(A, B)을 직선형으로 하고, 상측의 봉합 라인(A)을 횡방향에 가까운 직선으로 함과 더불어, 주출구부(10)의 양측으로 절결부(11a, 11b)를 마련한다. 또한, 적어도 주출구부(10)를 포함한 파우치 상부의 영역에 팽창부(S)를 마련함에 있어서, 주출구부(10)로부터 파우치의 내부로 향하여 팽창부의 중심선(C2)이 주출구부의 중심선(C1)의 경사각보다 수평에 가까운 각도가 되고, 주출구부의 중심선(C1)보다 상측의 위치가 되도록 구성한다.

자립성 파우치, 팽창부, 주출구부, 절결부, 열봉합부, 개구성, 보형성

Description

자립성 파우치{SELF-SUPPORTING POUCH}

도 1은 본 고안의 자립성 파우치의 제1 실시예의 구성을 나타내는 정면도이다.

도 2는 본 고안의 자립성 파우치의 제2 실시예의 구성을 나타내는 정면도이다.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **

1, 1´: 벽면 필름 2: 저부

3: 저면 필름 절곡 부분 4: 저면 필름 절결부

5: 저부 봉합부 6: 거세트부

7: 측부 봉합부 8: 주출구부 봉합부

9: 상부 봉합부 10: 주출구부

11a, 11b: 절결부 12: 절취선

13: 노치 14: 손잡이부

A: 상측의 봉합 라인 B: 하측의 봉합 라인

C1: 주출구부의 중심선 C2: 주출구부의 팽창부의 중심선

S, S1, S2: 팽창부 100, 200: 자립성 파우치

본 고안은, 액체, 입상체 등의 유동성을 가지는 내용물을 밀봉 포장하고, 사용 시에 내용물을 다른 용기에 옮겨서 사용하는 주출구부가 마련된 자립성 파우치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 내용물을 옮겨 담을 용기의 구경이 작고, 그에 따라서 파우치의 주출구부의 선단부의 폭을 좁게 하였을 경우에도, 그 개구성과 보형성이 양호하고, 내용물을 안전하고 용이하게 옮길 수 있도록 주출구부의 형상을 개선한 자립성 파우치에 관한 것이다.

종래에, 액체, 입상체 등의 유동성을 가지는 내용물을 밀봉 포장하는 파우치로서는, 자립성이 있고 입체 용기로서의 특징도 일부 갖추고 있는 소위 스탠딩 파우치 형식의 파우치가 주로 채용되었고, 또한, 내용물을 사용할 때, 외측으로 흘리지 않으면서 다른 용기에 안전하게 옮길 수 있도록, 개구부를 파우치의 상부 전체를 열접착하여 개봉수단의 도구를 사용하여 상부의 일부를 절단하여 개구출구를 마련하는 방법, 또는, 플라스틱 성형물 등에 의한 별도의 주출구를 파우치의 상부의 일부에 열 접착하여 부착하는 방법 등이 채용되었다.

그러나, 플라스틱 성형물에 의한 별도의 주출구를 파우치의 상부의 일부에 부착하는 방법은, 제조 공정이 늘어나고 주출구 자체에도 비용이 들고, 또한, 주출구를 부착한 빈 파우치는, 두께가 증가하기 때문에, 보관이나 운반의 비용도 비교적 고가가 되며, 더욱이, 내용물의 충전을 주출구로부터 실시하기 위해, 구경이 작 은 노즐을 갖춘 특별한 충전 장치가 필요하고, 또한, 충전기의 공급부로의 빈 파우치의 적재 수도 대폭 감소하고, 작업자가 빈번히 빈 파우치의 공급을 실시할 필요가 생기는 등, 전체적으로 비용이 상승하고 공정과 작업이 번잡해지는 문제가 있었다.

또한, 파우치의 상부의 일부에 협폭의 주출구부를 마련하는 방법에서도, 내용물을 다른 용기에 옮길 때의 조작성과 안전성은 어느 정도 개선될 수 있지만, 내용물의 주출 시에, 주출구부의 입구가 열리기 어렵고, 또한, 내용물의 점도가 낮은 경우, 주출의 초기에는 전방으로 강하게 유출되고, 잔량이 적어지면, 파우치의 주출구부가 폐색되기 쉬워지고, 파우치를 압박하여 밀어 내면, 내용물이 강하게 유출되어 외측으로 흘리는 등의 문제가 있었다. 특히, 내용물을 옮겨 담을 용기의 구경이 작은 경우에는, 이것에 대응하여 파우치의 주출구부의 폭을 좁게 할 필요가 있고, 좁게 하면 주출구부의 개구성이 더욱 저하되고, 또한, 주출의 도중에 개구부가 폐색되기 쉬워지는 문제 등을 포함하여, 내용물을 옮기는 작업의 용이성과 안전성의 점에서는 문제가 있었다.

본 고안은, 이러한 문제점을 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 성형물 등에 의한 별도의 주출구를 필요로 하지 않고, 통상의 자립성 파우치와 같은 공정으로 생산성 양호하게 제조할 수 있고, 내용물의 충전도 용이하고, 더욱이 내용물의 사용 시에는, 옮겨 담을 용기의 구경이 작은 경우에도, 파우치의 상부의 코너부에 마련된 주출구부의 선단부를 절취하는 것만으로 협폭의 주출구부를 자동적으로 개방시킬 수 있고 그 보형성도 양호하며, 또한, 내용물의 점도 가 낮은 경우에도, 시종 안정된 유동으로 원활하게 주출할 수 있고, 최후까지 내용물을 안전하고 용이하게 옮길 수 있는 사용 적성이 우수한 자립성 파우치를 저비용으로 생산성 양호하게 제공하는 것이다.

전술한 과제는 이하의 본 고안에 의하여 해결할 수 있다. 즉, 청구항 1에 기재된 고안은, 전후 양측의 벽면 필름과 저면 필름으로 형성되고, 주위의 가장자리부가 포대 형상으로 열봉합되어 이루어진 파우치에 있어서, 상기 파우치의 저부가, 전후의 벽면 필름의 하부의 사이에, 저면 필름을 내측으로 접어 넣어 삽입해서 이루어진 거세트부를 가지는 형식으로 형성되고, 내측으로 접어 넣은 저면 필름의 양측 하단 근방에 절결부가 마련됨과 동시에, 상기 거세트부는 내측이 양측에서 중앙부에 걸쳐 오목한 상태가 되는 봉합 패턴으로 열봉합되어 형성되고, 전후의 벽면 필름의 양측부의 가장자리부를 열봉합하여 동체부가 형성되고, 상기 파우치의 상부의 코너부에, 선단부와 양측부가 열봉합되어 이루어진 테이퍼 형상의 주출구부가 마련됨과 동시에, 상기 주출구부의 양측의 열봉합부에 절결부가 마련되고, 더욱이, 적어도 상기 주출구부를 포함한 파우치 상부의 영역에, 상기 주출구부의 개구성을 좋게 하기 위한 팽창부가, 상기 주출구부의 선단부 근방으로부터 파우치의 내부 방향을 향하여, 상기 팽창부의 중심선이 상기 주출구부의 중심선의 경사각보다 수평 측에 가까운 각도로 마련되고, 또한, 상기 주출구부의 중심선보다 상측의 위치가 되도록 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치로부터 이루어진다.

또한, 본 고안에 있어서, 주출구부의 중심선은, 주출구부의 통액로의 상하 양측의 봉합 라인이 이루는 각도, 즉, 주출구부의 선단측의 테이퍼 각도의 이등분선을 의미하고, 팽창부의 중심선은, 주출구부의 선단부 근방으로부터 파우치의 내부 방향을 향하여 마련되는 팽창부 중에서, 주출구부의 선단측 단부로부터 파우치의 중앙부 근처까지의 부분을 주요 팽창부로 하고, 그 양단의 중심점들을 연결하는 직선을 의미하는 것으로 한다.

또한, 상기 파우치 저부의 거세트부를 열봉합하는 내측이 양측으로부터 중앙부에 걸쳐서 오목한 형상이 되는 봉합 패턴은, 대표적인 예로서 내측이 저부의 중심부로부터 양측으로 만곡선 형태로 위로 향하는 형상의 선저형이나, 일정한 폭과 길이의 저부로부터 양측이 외측으로 경사진 직선 모양으로 위로 향하는 형상의 선저형의 봉합 패턴을 들 수 있지만, 이들에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 내측이 둔각의 V자형, 또는 가로로 길게 열린 U자형이 되는 봉합 패턴 등과 같이, 실질적으로 내측이 양측에서 중앙부에 걸쳐 오목한 형상이 되는 봉합 패턴이면 어떤 형상이라도 무관하다. 그리고, 상기 팽창부는, 파우치의 일측의 벽면 필름에만 마련할 수도 있지만, 양측의 벽면 필름에 마련하는 것이 더욱 바람직하다.

이러한 구성을 채용함으로써, 본 고안의 자립성 파우치는, 저부의 구성에 의하여, 자립성이 부여되고 취급이 용이해지는 것 이외에 외관도 우수하고, 주출의 도중에 세워 둘 수 있으므로 내용물을 옮기는 조작도 한층 편리하게 실시할 수 있다. 또한, 내용물을 병 등의 다른 용기에 옮길 때에, 주출구부의 선단부를 절취하여 개봉함으로써, 이 부분의 팽창부에 의하여 주출구부가 자동적으로 보형성 양호하게 개방된다.

그리고, 자립성 파우치를 주출구부 측으로 기울임으로써, 내용물이 주출구부로 유동하고, 이 때, 상기 팽창부가, 적어도 주출구부를 포함한 파우치 상부의 영역에, 주출구부의 선단부 근방으로부터 파우치의 내부 방향을 향하여, 상기 팽창부의 중심선이 상기 주출구부의 중심선의 경사각보다 수평 측에 가까워지는 각도로, 또한, 상기 주출구부의 중심선보다 상측의 위치가 되도록 마련되어 있으므로, 주출구부를 포함한 파우치 상부가 용이하게 넓어지고, 내용물이 파우치 상부로 자연스럽게 유동하고, 개방된 주출구부로부터 원활하게 주출된다. 또한, 주출구부에는 팽창부가 마련되어 있으므로, 도중에 폐색되는 문제가 발생하지 않는다.

또한, 주출구부의 양측의 열봉합부에는 절결부가 마련되어 있고, 주출구부가 테이퍼 형상으로 돌출한 형상이 되어 있으므로, 옮기 담을 용기의 구경이 작은 경우에도, 입구부에 주출구부를 삽입하기 용이하고, 또한, 절결부를 접촉하도록 하여 주출할 수 있으므로, 주출구부가 용기의 입구부로부터 벗어나지 않으면서 안전하게 내용물을 옮길 수 있다.

청구항 2에 기재된 고안은, 청구항 1에 있어서, 상기 팽창부가 주출구부에서, 상기 팽창부의 중심선에 대해서 좌우 비대칭으로 되는 형상으로 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치로 이루어진다.

일반적으로, 주출구부에 팽창부를 마련하지 않는 경우에는, 특히 주출구부의 폭을 좁게 하면, 주출구부의 양측의 필름들이 서로 밀착하여 주출구부가 종방향으로 폐색되기 쉬워진다. 따라서, 주출구부에 팽창부를 마련함으로써, 양측의 필름들 간의 밀착을 방지하고, 종방향의 폐색을 방지할 수 있다. 그러나, 팽창부의 형상에 따라서는, 내용물을 주출할 때에, 주출구부의 양측의 필름이 외측으로 크게 넓어지고, 그 결과, 주출구부의 양측의 열봉합부끼리가 접근하고, 정확히 주출구부의 중심선으로 양측의 필름이 접힌 상태가 되고, 주출구부가 횡방향으로 폐색될 수도 있다.

따라서, 전술한 바와 같은 구성을 채용함으로써, 상기 청구항 1에 기재된 고안의 작용 효과와 더불어, 예를 들면, 주출구부의 팽창부의 하측의 라인이 주출구부의 중심선과 교차하도록 팽창부를 형성할 수 있으므로, 그 리브 효과에 의하여 주출구부의 양측의 필름끼리의 밀착에 의한 종방향의 폐색을 방지할 수 있음과 동시에, 주출구부의 중심선에서 양측의 필름이 외측으로 접혀 주출구부가 횡방향으로 폐색되는 것을 방지할 수 있다.

청구항 3에 기재된 고안은, 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 주출구부가, 그 통액로의 상하 양측의 봉합 라인이 직선형이고, 또한, 상측의 봉합 라인이 횡방향의 직선형으로 형성됨과 동시에, 통액로의 양측의 봉합 라인이 이루는 각도가 35^o ~ 85^o의 각도로 수렴하여 향하는 테이퍼 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치로 이루어진다. 이러한 구성에 있어서, 주출구부의 통액로의 상하 양측의 직선형의 봉합 라인은 그 중심의 주요 부분이 직선인 것이 바람직하지만, 다소 휘어지거나 만곡된 라인이어도 상관없다. 또한, 통액로의 상측의 횡방향의 직선형의 봉합 라인은 수평인 직선인 것이 바람직하지만, 예를 들면, 10^o 정도의 기울기는 가질 수도 있고, 또한, 다소의 휘어지거나 만곡된 라인일 수도 있 다.

이러한 구성을 채용함으로써, 상기 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 고안의 작용 효과와 더불어, 이하와 같은 작용 효과를 얻을 수 있다. 즉, 주출구부의 통액로의 상하 양측의 봉합 라인을 직선형으로 하고, 특히, 상측의 봉합 라인을 횡방향의 직선형으로 형성함으로써, 내용물을 주출할 때에 파우치의 상부로 유동한 내용물이, 일단, 상기 상측의 봉합 라인을 포함한 횡방향의 상부 봉합부 충돌하여 그곳에서 유동 방향이 90^o, 즉 횡방향으로 변경되고, 테이퍼 형상의 주출구부로부터 주출된다. 따라서, 내용물의 흐름에 압력 손실을 일으키고 유속이 저하함과 동시에, 유동 방향도 한층 확실히 횡방향, 실제로는 파우치를 주출구부가 아래로 향하도록 기울어져 있으므로 아래 방향으로 제어되고, 내용물이 저점도일지라도, 주위에 비산되지 않으면서, 안정적인 유동으로 안전하게 옮겨 담을 수 있게 된다.

또한, 파우치의 상부의 코너부에, 테이퍼 형상의 주출구부를 마련하는 경우, 주출구부의 개구성과 그 보형성을 양호하게 하기 위해서는, 통액로의 상하 양측의 봉합 라인을 직선 모양으로 하고 양측의 봉합 라인이 이루는 각도, 즉, 주출구부의 테이퍼 각도를 35^o ~ 85^o로 하는 것이 바람직하다. 이와 같이 주출구부를 형성함으로써, 내용물을 주출할 때에, 주출구부에 특별히 팽창부가 마련되지 않은 경우에도, 주출구부가 내용물의 내압으로 자연스럽게 보형성 양호하게 개방되고, 주출의 도중에 폐색되지 않으면서 내용물이 원활하게 주출될 수 있다.

상기 통액로의 상하 양측의 봉합 라인이 이루는 각도가, 35^o보다 작은 경우 는, 내용물을 주출할 때, 파우치의 상부에 내용물이 유동하여 파우치의 상부가 팽창하였을 때에, 주출구부의 기부에 있어서, 양측의 필름에 주출구부를 폐색하는 형상의 절곡이 발생하게 되어, 주출구부가 폐색되기 쉬워지기 때문에 바람직하지 않다. 또한, 상기 통액로의 상하 양측의 봉합 라인이 이루는 각도가 85^o보다 큰 경우는, 주출구부의 개구성은 양호하지만, 내용물의 주출 방향의 상향 경향이 강해지고, 주출 초기의 내용물의 유출의 강도가 강하고, 또한, 주출 각도의 범위가 증가하게 되고, 내용물을 흘리기 쉬워지기 때문에 바람직하지 않다.

따라서, 전술한 바와 같은 구성을 채용함으로써, 상기 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 고안의 작용 효과와 더불어, 주출구부의 개구성과 그 보형성이 한층 향상하고, 또한, 내용물을 주출할 때에, 내용물의 주출 속도가 적절히 완화되므로 강하게 유출되지 않으며, 또한, 주출 방향도 하방으로 확실히 제어할 수 있으므로, 구경이 작은 용기에 대해서도 한층 안전하고 용이하게 내용물을 옮길 수 있다.

청구항 4에 기재된 고안은, 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 팽창부가 주출구부에서, 상기 팽창부의 상측 라인이 주출구부의 통액로의 상측의 봉합 라인을 평행하게 따르는 형상으로 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치로 이루어진다.

이러한 구성을 채용함으로써, 상기 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 기재된 고안의 작용 효과와 더불어, 파우치에 충전된 내용물을 주출할 때, 주출구부를 아래로 향하여 파우치를 기울임으로써, 주출구부에 유동한 내용물의 내압으 로, 주출구부가 통액로의 상측의 봉합 라인을 더욱 충실히 따르는 형상으로 용이하게 넓어지므로, 파우치의 상부에 유동한 내용물이, 주출구부로 향하여 방향 전환하고, 한층 확실히 통액로의 상측의 봉합 라인을 따르는 방향으로 주출된다. 따라서, 내용물의 주출 시의 유속과 유동 방향의 제어를, 주출구부의 형상 설계에 더욱 충실히 부합되도록 실시할 수 있다.

청구항 5에 기재된 고안은, 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주출구부에 개봉 수단이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치이다. 상기 개봉 수단은, 인쇄로 표시된 절취선 등의 개봉 지시선이나 개봉 지시 마크일 수도 있고, 또한, 실제의 절취 등에 의한 개봉 조작을 용이하게 하는 아래와 같은 개봉 용이화 수단일 수도 있다. 또한, 이러한 수단들을 적절히 조합하여 마련한 것일 수도 있다.

상기 개봉 용이화 수단으로서는, 예를 들면, (a) 통상의 파우치에서도 다용되는 노치를 마련하는 방법 이외에도, (b) 레이저광 조사 등에 의한 하프컷 선을 마련하는 방법, (c) 기계적 방법에 의해 세장형의 긴 상흔(傷痕) 그룹을 파우치의 단부에 형성하는 방법(그 상흔 그룹을 기점으로 하여, 용이하게 절취가 가능해진다), (d) 파우치의 적층 필름 중에 절취 용이성 필름, 예를 들면 1축 연신 필름을 적층하는 방법(이 경우, 1축 연신 필름은, 그 연신 방향이 파우치의 개봉 방향과 일치하도록 이용함으로써, 용이하게 일정 방향으로 절취하여 개봉할 수 있게 된다), (e) 컷 테이프 등을 접착하는 방법 등의 다양한 방법이 있고, 상기 개봉 지시선 등의 개봉 수단을 포함하여, 이들 중에서 1종을 선택하거나 2종 이상을 적절히 조 합하여 이용할 수 있다.

또한, 상기 노치는, 일(一)자형이나 V자형의 노치가 널리 채용되고 있지만, 그 형상에 제한은 없고, 절취 방향을 향하여 날카로운 부분을 가지는 형상이면 어떤 형상이라도 이용 가능하다. 하프컷 선에 대해서도, 연속하는 선 형상의 하프컷 선에 한정하지 않고, 재봉선 등의 단속적인 하프컷 선이어도 이용 가능하다. 이러한 하프컷 선은 한 개일 수도 있지만, 절취 방향이 어긋났을 경우를 상정하여, 중심의 하프컷 선의 양측으로 각 1개, 또는 각 2개 등의 복수의 하프컷 선을, 평행 또는 중심의 하프컷 선에 수렴하는 형상 등으로 마련할 수 있다.

이러한 구성을 채용함으로써, 상기 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 기재된 고안의 작용 효과와 더불어, 주출구부의 선단부의 열봉합부를 절취하여 개봉할 때, 정확한 위치에서 용이하게 개봉할 수 있게 된다. 또한, 개봉 수단으로서 노치나 하프컷 선 등의 상기 개봉 용이화 수단을 단독 또는 조합하여 마련함으로써, 가위 등의 도구를 필요로 하지 않고, 손만으로 용이하게 절취하여 개봉할 수 있게 된다.

상기 개봉 수단으로서는, 적어도 절취선을 마련하는 것이, 개봉 위치를 명확하게 지시할 수 있는 점에서 바람직하고, 절취선과 조합하여 노치나 하프컷 선 등의 개봉 용이화 수단을 병용하는 것이 더욱 바람직하다.

그리고, 청구항 6에 기재된 고안은, 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주출구부의 양측의 열봉합부에 마련된 절결부 가운데, 상측의 절결부에 의해, 적어도 상기 주출구부를 개봉할 때의 손잡이부가 형성되고, 또한 횡 측의 절결부에 의해, 주출구부가 테이퍼 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치로 이루어진다.

이러한 구성을 채용함으로써, 상기 청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 기재된 고안의 작용 효과와 더불어, 주출구부를 개봉할 때, 상기 손잡이부를 잡고서 주출구부의 선단부를 절취할 수 있으므로, 개봉 조작이 한층 용이하게 된다. 또한, 횡측의 절결부에 의해, 주출구부가 테이퍼 형상으로 형성되므로, 구경의 작은 병 등에 내용물을 옮길 때도, 주출구부의 선단부를 병의 입구부에 삽입하기가 용이하고, 한층 안전하게 내용물을 옮길 수 있게 된다.

<고안의 실시의 형태>

이하에, 본 고안의 자립성 파우치의 제조에 이용하는 필름 및 자립성 파우치의 제조 방법 등의 고안의 실시의 형태에 대하여 설명한다. 본 고안의 자립성 파우치의 제조에 이용하는 필름은, 주로 플라스틱을 주체로 하는 적층 필름이 이용되지만, 특별히 한정되는 것은 아니며, 예를 들면, 각종 액체용 파우치 등에 이용되고 있는 공지의 적층 필름은 모두 사용 가능하다. 이들 중에서, 포장하는 내용물의 종류나 충전 후의 가열 처리의 유무 등의 사용 조건에 따라 적합한 것을 자유롭게 선택하여 사용할 수 있다.

바람직하게 사용할 수 있는 적층 필름의 구성의 대표적인 예로서 이하와 같은 구성을 들 수 있다.

(1) ON 필름/접착제/L·LDPE 필름(실란트층)

(2) ON 필름/접착제/1축 연신 또는 2축 연신 HDPE 필름/접착제/L·LDPE 필 름(실란트층)

(3) ON 필름/접착제/1축 연신 또는 2축 연신 PP 필름/접착제/L·LDPE 필름(실란트층)

(4) ON 필름/접착제/1축 연신 또는 2축 연신 PP 필름/접착제/알루미늄 박/접착제/L·LDPE 필름(실란트층)

(5) ON 필름(실리카 또는 알루미나 증착층)/접착제/1축 연신 또는 2축 연신 PP 필름/접착제/L·LDPE 필름(실란트층)

(6) ON 필름/앵커 코트층/공압출 코트층(HDPE층/L·LDPE층)(실란트층은 L·LDPE층)

(7) ON 필름/앵커 코트층/공압출 코트층(HDPE층/LDPE층)/접착제/L·LDPE 필름(실란트층)

(8) PET 필름/접착제/알루미늄 박/접착제/ON 필름/접착제/L·LDPE 필름(실란트층)

(9) PET 필름/접착제/알루미늄 박/접착제/ON 필름/접착제/CPP 필름(실란트층)

(10) PET 필름/접착제/ON 필름/접착제/알루미늄 박/접착제/L·LDPE 필름(실란트층)

(11) PET 필름/접착제/ON 필름/접착제/알루미늄 박/접착제/CPP 필름(실란트층)

(12) PET 필름/접착제/EVOH 필름/접착제/ON 필름/접착제/CPP 필름(실란트층)

등을 들 수 있지만, 이들에 한정되는 것은 아니며 다양한 조합의 적층 필름을 사용할 수 있다.

상기 필름에 있어서, ON 필름은 2축 연신 나일론 필름, L·LDPE는 직쇄(直鎖)상 저밀도 폴리에틸렌, HDPE는 고밀도 폴리에틸렌, LDPE는 저밀도 폴리에틸렌, PP 필름은 폴리프로필렌 필름, PET 필름은 2축 연신 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름, EVOH 필름은 에틸렌-초산비닐 공중합체 비누화물 필름, CPP 필름은 무연신 폴리프로필렌 필름을 가리킨다. 각 층의 사이의 접착제는, 통상적으로 적층이 드라이 라미네이션법으로 행하여지기 때문에, 2액 경화형 폴리우레탄계 접착제 등의 드라이 라미네이션용 접착제가 이용된다. 또한, 앵커 코트는, 압출 코팅으로 수지를 적층할 때, 접착성 향상을 위하여 기재 필름 측에 미리 코팅되며, 프라이머 코트의 일종이다.

전술한 적층 필름의 구성에 있어서, ON 필름과 PET 필름은, 기재 필름으로서 파우치에 기계적 강도나 인쇄 적성을 부여하고, 중간층에 이용한 1축 연신 HDPE 필름과 1축 연신 PP 필름은, 그 연신 방향을 파우치의 주출구부를 개봉할 때의 절취 방향과 일치하도록 이용하는 것으로, 절취의 방향성을 한층 안정화시킬 수 있다. 또한, 중간층에 2축 연신 HDPE 필름이나 2축 연신 PP 필름을 이용했을 경우는, 적층 필름의 두께를 증가시키고, 그 강성이나 기계적 강도를 증가시킴과 동시에 수증기 배리어성 등도 향상시킬 수 있다. 그리고, 알루미늄 박, 실리카 또는 알루미나 증착층, EVOH 필름 등은, 각종 가스 배리어성을 부여하고, 충전되는 내용물의 보존성을 높이기 위해서 적층하는 것이다.

또한, 최내층의 실란트층으로서는, L·LDPE 필름과 CPP 필름의 2 종류의 예를 들었지만, L·LDPE 필름은, 열봉합의 안정성이나 내용물 내성, 예를 들면 계면 활성제에 대한 응력 균열 저항성 등이 우수하고, CPP 필름은, 내열성과 저취성(低臭性)이 우수하며, 이러한 성능을 필요로 하는 내용물의 포장용으로 적합하다.

실란트층으로는 상기 필름 이외에, 충전되는 내용물에 따라서, 에틸렌·α올레핀 공중합체, 에틸렌·초산비닐 공중합체, 에틸렌·아크릴산 공중합체, 에틸렌·아크릴산 에스테르 공중합체, 아이오노마, 폴리에스테르계 수지 등도 적절히 선택하여 사용할 수 있다.

특히, 에틸렌·α올레핀 공중합체로 메탈로센계 촉매 등 싱글 사이트 촉매를 이용하여 중합한 것은, 분자량 분포의 폭이 좁고 공중합비도 안정되어 있기 때문에, 저온 열봉합성이나 열간 봉합성이 우수하고 본 고안의 자립성 파우치와 같이, 열봉합부에 필름의 중복의 차이에 의한 단차가 있는 파우치의 실란트층에는, 봉합 누락에 의한 핀홀의 발생을 방지할 수 있는 점에서 적합하다. 또한, 상기 공중합체에 올레핀계 일래스토머를 혼합한 것을 이용함으로써, 실란트층의 열 유동성이 개선되고 상기 단차에 의한 핀홀의 발생도 한층 효과적으로 방지할 수 있다.

다음으로, 이상과 같은 적층 필름을 이용하여 제조하는 본 고안의 자립성 파우치의 제조 방법에 대해 설명한다. 본 고안의 자립성 파우치는, 저부를 거세트 형식에서 형성하고 자립성을 부여한 형태이기 때문에, 기본적으로는 종래의 스탠딩 파우치용의 파우치 제조기를 이용하여 제조할 수 있다.

단, 통상의 스탠딩 파우치와는 아래와 같은 점에서 차이가 있다.

(가) 파우치의 상부의 코너부에, 그 선단부와 양측부를 열봉합하여 이루어진 협폭으로 테이퍼 형상의 주출구부를 마련하고 있는 점.

(나) 상기 주출구부의 양측의 열봉합부에, 주출구부의 개봉을 용이하게 하기 위한 손잡이부를 형성하고, 또한, 주출구부를 테이퍼 형상으로 하기 위하여 절결부를 마련하고 있는 점.

(다) 적어도 상기 주출구부를 포함한 파우치 상부의 영역에, 엠보스 등에 의해 팽창부를 마련하고 있는 점.

(라) 상기 주출구부에 노치, 하프컷 선 등의 개봉 용이화 수단을 적절히 마련하고 있는 점이다.

따라서, 상기 (가) ~ (라)에 기재된 추가 구성 부분을 마련하기 위한 가공 장치, 즉, 주출구부, 절결부, 팽창부, 개봉 용이화 수단 등을 마련하기 위한 트리밍 장치, 펀칭 장치, 열봉합 장치, 엠보스 장치 등의 열 프레스 성형 장치, 레이저광 조사 장치 등을 적절히 스탠딩 파우치용 파우치 제조기에 추가 부설하거나 부분 개조함으로써, 용이하게 제조할 수 있다.

<실시예>

이하에, 도면을 이용하여 본 고안을 더욱 구체적으로 설명한다. 단, 본 고안은, 그 요지를 벗어나지 않는 한, 이하의 도면에 한정되는 것은 아니다. 도 1과 도 2는 각각 본 고안의 자립성 파우치의 일 실시예의 구성을 나타내는 정면도이다.

도 1은 본 고안의 자립성 파우치의 제1 실시예의 구성을 나타내는 정면도이며, 도 1에 나타낸 자립성 파우치(100)는, 그 저부와 동체부가 통상의 스탠딩 파우 치와 같은 형식으로 형성되고 있고, 저부(2)가, 전후 양측의 벽면 필름(1, 1´)의 하부의 사이에, 저면 필름을 내측으로 접어서 저면 필름 절곡부(3)까지 삽입하여 이루어진 거세트부(6)를 구비하는 형식으로 형성되고, 내측으로 접어 넣은 저면 필름의 양측 하단 근방에는, 이 경우에 반원형의 저면 필름 절결부(4, 4)가 마련되고, 거세트부(6)가, 내측이 저부의 중심부로부터 양측으로 만곡선 형상으로 위로 향하는 형상의 선저형의 봉합 패턴, 즉, 저부 봉합부(5)에서 열봉합되어 형성되고, 동체부가, 전후 양측의 벽면 필름(1, 1´)의 양측 가장자리부를 측부 봉합부(7, 7)에서 열봉합하여 형성되어 있다.

그리고, 자립성 파우치(100)의 상부의 코너부(도면에 있어서, 좌측의 코너부)에는, 선단부와 양측부가 주출구부 봉합부(8)로 열봉합되어 이루어진 테이퍼 형상의 주출구부(10)가 마련되어 있어, 이 주출구부(10)는, 그 통액로의 상하 양측의 봉합 라인(A, B)이 직선형으로 형성되고, 양자가 이루는 각도, 즉, 주출구부(10)의 테이퍼 각도는 35^o ~ 85^o의 범위가 바람직하고, 이 경우, 약 60^o로 형성되어 있다. 또한, 상기 통액로의 상측의 봉합 라인(A)은 횡방향(수평 방향)인 것이 보다 바람직하지만, 약간의 기울기(10^o 정도의 기울기)를 가지고 있다. 단, 이 정도의 기울기는, 내용물의 주출 방향을 횡방향으로 제어하는 점에서, 그다지 큰 지장을 초래하지 않기 때문에 문제가 되지는 않는다.

또한, 주출구부(10)를 포함한 파우치(100)의 상부의 영역에, 주출구부(10)의 개구성을 양호하게 하기 위한 팽창부(S)가, 주출구부(10)의 선단부 근방으로부터 파우치(100)의 내부 방향을 향하여, 팽창부(S)의 중심선(C2)이 주출구부(10)의 중심선(C1)의 경사각보다 수평 측에 가까운 각도로 마련되고, 또한, 주출구부(10)의 중심선(C1)보다 상측의 위치가 되도록 마련되어 있다. 이 팽창부(S)는, 주출구부(10)와 그 부근에서는, 주출구부의 개구성을 양호하게 하기 위하여, 팽창부(S1)와 같이 광폭으로 형성되고, 그 앞의 파우치의 중심부 근방의 부분에서는, 절곡선으로서 작용하도록 팽창부(S2)와 같이 협폭으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 팽창부(S)의 팽창 높이는, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 광폭의 팽창부(S1)의 부분에서는 1.5mm ~ 6mm 정도가 바람직하고, 협폭의 팽창부(S2)의 부분에서는 0.5mm ~ 2mm 정도가 바람직하다. 또한, 팽창부(S)의 높이 방향의 단면 형상은, 이 경우, 팽창부(S1, S2) 모두 사다리꼴 형상이다. 그리고, 팽창부(S)의 주출구부(10)에 있어서의 형상, 즉, 팽창부(S1)의 형상은, 그 중심선(C2)에 대하여 좌우 비대칭이 되는 형상으로 마련되어 있다.

더욱이, 주출구부(10)의 양측의 열봉합부에는, 절결부(11a, 11b)가 마련되고, 상측의 절결부(11a)에 의해, 주출구부(10)를 개봉할 때의 손잡이부(14)가 형성됨과 동시에, 횡측의 절결부(11b)에 의해, 주출구부(10)가 테이퍼 형상으로 형성되어 있다. 또한, 상측의 절결부(11a)의 좌측 근방(주출구부의 선단측) 하부에는, 거기서부터 경사진 외측 하방으로 향하여, 주출구부(10)의 선단부를 절취함과 동시에 팽창부(S)의 선단부도 절취하여 개봉할 수 있도록, 절취선(12)이 마련되고 절취선(12)의 상단에 노치(13)가 마련되어 구성되어 있다.

또한, 상기 절취선(12)의 위치에는, 더욱이, 그에 따라서, 레이저광 조사에 의한 하프컷 선 등의 개봉 용이화 수단을 마련할 수 있다. 또한, 자립성 파우치(100)의 상부 가장자리부의 상부 봉합부(9)는, 내용물의 충전 입구로 사용되기 때문에, 내용물의 충전 전은 미봉합의 개구부로 하고, 내용물의 충전 후에 열봉합하여 밀봉하게 된다. 이러한 구성은 다음의 도 2에 나타내는 자립성 파우치에 대해도 마찬가지이다.

그리고, 주출구부(10)를 형성하는 주출구부 봉합부(8)의 형상과 치수, 주출구부(10)의 양측의 열봉합부에 마련하는 절결부(11a, 11b)의 형상과 치수, 또한, 주출구부(10)를 개봉하는 절취선(12)의 위치나 각도 등은, 본 고안의 요지를 벗어나지 않는 한, 임의로 선택 가능하며, 예를 들면, 내용물의 점도, 옮겨 담을 용기의 입구부의 크기 등에 따라서 적절히 설정할 수 있다.

이러한 구성을 채용함으로써, 자립성 파우치(100)로의 내용물의 충전은, 미봉합의 상부 봉합부(9)의 폭이 넓기 때문에, 이 부분으로부터 용이하게 실시할 수 있고, 예를 들면, 액상의 내용물을 충전하고, 상부 봉합부(9)를 탈기 봉합한 밀봉한 파우치(100)는, 저부의 거세트부(6)의 구성에 의해 자립성이 부여되어 취급이 용이하고, 외관도 우수하다. 그리고, 충전된 내용물을 병 등의 다른 용기에 옮길 때에, 손잡이부(14)를 잡고 노치(13)를 기점으로 하여 절취선(12)을 따라서 주출구부(10)의 선단부를 용이하게 잘라낼 수 있고, 그에 따라 주출구부(10)가 개봉됨과 동시에, 팽창부(S)에 의해 주출구부(10)가 자동적으로 보형성 양호하게 개방된다.

따라서, 파우치(100)의 동체부를 손으로 지지하고, 주출구부(10)를 아래로 향하여 파우치(100)를 기울이고, 개봉된 주출구부(10)를 예를 들면 병의 입구부에 삽입하고, 그 절결부(11a, 11b)를 병의 입구부에 접촉시키면서 내용물을 옮길 수 있으므로, 주출구부(10)가 병의 입구부에 안정된 상태로 고정되어 점도의 낮은 내용물이라도 외측으로 흘리지 않으면서, 안전하고 용이하게 옮길 수 있다.

도 2는 본 고안의 자립성 파우치의 제2 실시예의 구성을 나타내는 정면도이다. 도 2에 나타낸 자립성 파우치(200)는, 상기 도 1에 나타낸 자립성 파우치(100)의 구성에 있어서, 파우치의 상부의 코너부에 마련한 주출구부(10)의 형상과 주출구부(10)를 포함한 파우치의 상부의 영역에, 주출구부(10)의 선단부 근방으로부터 파우치의 내부 방향을 향하여 마련한 팽창부(S)의 형상만을, 아래와 같이 변경하여 구성한 것이다.

즉, 주출구부(10)의 형상은, 그 통액로의 상하 양측의 봉합 라인(A, B)이 직선형으로 테이퍼 형상인 점은 같지만, 상측의 봉합 라인(A)을 횡방향(수평 방향)의 직선형으로 바꾸고, 이에 따라 주출구부(10)의 상측의 절결부 (11a)의 특히 하측 라인을 횡방향(수평 방향)으로 변경한 것이다. 또한, 주출구부(10)의 테이퍼 각도는 65^o로 대략 같다. 그리고, 팽창부(S)에 관해서는, 상기 통액로의 상측의 봉합 라인(A)을 횡방향(수평 방향)으로 변경한 것에 따라서, 팽창부(S)의 주출구부(10)의 선단부 근방으로부터 파우치의 중앙부에 걸쳐서의 부분, 주로 팽창부(S1)의 부분을, 상측의 봉합 라인(A) 및 상부 봉합부(9)에 근접하도록, 즉, 팽창부(S)의 중심선(C2)이 더욱 횡방향(수평 방향)에 근접하고, 광폭의 팽창부(S1)의 상측 라인이, 통액로의 상측의 봉합 라인(A)을 평행하게 따르고, 또한, 그 하측 라인이 주출구부 의 중심선(C1)과 교차하도록 변경함과 동시에, 협폭의 팽창부(S2)의 부분을 파우치의 중앙부에서 하부로 파우치의 중심부보다 약간 아래의 위치까지 수직 방향으로 연장한 형상으로 변경하여 구성한 것이다.

이러한 구성을 채용함으로써, 자립성 파우치(200)는, 상기 도 1에 나타낸 구성의 자립성 파우치(100)와 대비하여, 팽창부(S)의 협폭의 팽창부(S2)의 부분이 파우치의 중앙부에서 하부로 파우치의 중심부보다 약간 아래의 위치까지 수직 방향으로 연장되고 있기 때문에, 자립성 파우치(200)에 내용물을 충전했을 때에, 협폭의 팽창부(S2)의 부분이 절곡선과 같이 작용하고, 리브 효과를 가짐과 동시에, 외측에 절곡되기 용이하게 되고, 불규칙한 주름이나 컬의 발생이 감소하고 형태 안정성이 향상한다. 또한, 내용물의 주출 시에, 팽창부(S2)가 외측으로 절곡되어 파우치(200)가 넓어지므로, 내용물이 팽창부(S2)를 따라서 파우치 상부에 한층 용이하게 유동하게 된다. 그리고, 상부에 유동한 내용물은, 광폭의 팽창부(S1)를 따라서 방향 전환하고, 더욱 횡방향으로의 주출이 확실히 행해지게 된다.

또한, 주출구부(10)의 통액로의 상측의 봉합 라인(A)이 상부 봉합부(9)와 함께 횡방향(수평 방향)으로 되고, 또한, 팽창부(S)의 주출구부(10)의 선단부 근방으로부터 파우치의 중앙부에 걸친 부분, 주로 광폭의 팽창부(S1)의 부분이 상측의 봉합 라인(A) 및 상부 봉합부(9)에 한층 접근한 위치에 마련되고 있기 때문에, 내용물을 주출할 때에, 파우치(200)가 그 상변을 따라서 팽창부(S)에 의해서 용이하게 넓어지고, 내용물의 유동 방향의 횡방향으로의 전환이 한층 부드럽게 행해진다.

따라서, 자립성 파우치(200)를 기울여 내용물을 주출할 때, 주출구부(10)의 개구부의 폭이 좁은 경우에도, 주출구부(10)는 종방향으로도 횡방향으로도 폐색되지 않으며, 또한, 내용물의 흐름을 적당의 유속과 한층 하향의 좁은 범위로 제어할 수 있고, 병 등의 구경의 작은 용기에 대해서도, 더욱 안전하고 용이하게 내용물을 옮길 수 있다. 그리고, 상기 변경 사항 이외는, 상기 도 1에 나타낸 자립성 파우치(100)와 같은 구성이기 때문에, 상기 자립성 파우치(100)에 대하여 설명한 작용 효과와 같은 작용 효과를 발휘한다.

이상, 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안에 의하면, 성형물 등에 의한 별도의 주출구를 필요로 하지 않고, 통상의 자립성 파우치와 같은 제조 공정으로 생산성 양호하게 제조할 수 있고, 내용물의 충전도 용이하며, 또한, 내용물의 충전 봉합 후의 파우치의 자립성, 형태 안정성 및 외관이 양호하고, 더욱이, 내용물의 사용 시에는, 파우치의 상부의 코너부에 마련된 주출구부의 선단부를 절취하는 것만으로, 협폭의 주출구부를 자동적으로 개방시킬 수 있고 그 보형성도 양호하며, 내용물의 주출 시에는, 내용물의 점도가 낮은 경우에도, 내용물의 흐름을 적당한 유속과 하향의 일정 범위로 제어할 수 있고, 주출의 도중에 주출구부가 폐색되지 않으며, 구경의 작은 병 등의 용기에 대해서도, 내용물을 외측으로 흘리지 않으면서 안전하고 용이하게 옮길 수 있는 사용 적성이 우수한 자립성 파우치를 저비용으로 생산성 양호하게 제공할 수 있는 효과를 발휘한다.

Claims

전후 양측의 벽면 필름과 저면 필름으로 형성되고, 주위의 가장자리부가 포대 형상으로 열봉합되어 이루어진 파우치에 있어서, 상기 파우치의 저부가, 전후의 벽면 필름의 하부의 사이에, 저면 필름을 내측으로 접어 넣어 삽입하여 이루어진 거세트부를 가지는 형식에서 형성되고, 내측으로 접어 넣은 저면 필름의 양측 하단 근방에 절결부가 마련됨과 동시에, 상기 거세트부가, 내측이 양측부터 중앙부에 걸쳐서 오목한 형상이 되는 봉합 패턴으로 열봉합되어 형성되고, 동체부가, 전후의 벽면 필름의 양측부의 가장자리부를 열봉합하여 형성되고, 상기 파우치의 상부의 코너부에, 선단부와 양측부가 열봉합되어 이루어진 테이퍼 형상의 주출구부가 마련됨과 동시에, 상기 주출구부의 양측의 열봉합부에 절결부가 마련되고, 또한, 적어도 상기 주출구부를 포함한 파우치 상부의 영역에, 상기 주출구부의 개구성을 양호하게 하기 위한 팽창부가, 상기 주출구부의 선단부 근방으로부터 파우치의 내부 방향을 향해서, 상기 팽창부의 중심선이, 상기 주출구부의 중심선의 경사각보다 수평측으로 가까운 각도로, 또한, 상기 주출구부의 중심선보다 상측의 위치가 되도록 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치.
제1항에 있어서,

상기 팽창부는 주출구부에서, 상기 팽창부의 중심선에 대하여 좌우 비대칭이 되는 형상으로 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 주출구부는 그 통액로의 상하 양측의 봉합 라인이 직선형이고, 또한, 상측의 봉합 라인이 횡방향의 직선형으로 형성됨과 동시에, 통액로의 양측의 봉합 라인이 이루는 각도가 35^o ~ 85^o의 각도로 수렴되어 향하는 테이퍼 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 팽창부는 주출구부에서, 상기 팽창부의 상측 라인이 주출구부의 통액로의 상측의 봉합 라인을 평행하게 따르는 형상으로 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 주출구부에는 개봉 수단이 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 주출구부의 양측의 열봉합부에 마련된 절결부 중에서, 상측의 절결부에 의하여 적어도 상기 주출구부를 개봉할 때의 손잡이부가 형성되고, 또한, 횡측의 절결부에 의하여 주출구부가 테이퍼 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 자립성 파우치.